JP2014161830A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】トリガーＧの操作により、容器体１００内の液をシリンダ筒３０内に吸い上げてノズルＥの噴出口より噴出するトリガー液液体噴出器であって、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となるトリガー式液体噴出器を提案する。
【解決手段】補助シリンダ２１を後方に突設した縦流路Ｐａを下部縦流路Ｐａ１及び上部縦流路Ｐａ２に画成し、下部縦流路内とシリンダ筒内とを、シリンダ筒内と補助シリンダ内とを連通し、且つ、補助シリンダ内と上部縦流路内とを連通し、下部縦流路内に第１逆止弁Ｖ１を、連絡流路に第２逆止弁Ｖ２を設け、トリガーの操作により、シリンダ筒内の加圧液が第２逆止弁を介して補助シリンダ内に導入された後、上部縦流路、射出流路を介して噴出口より噴出し、トリガーの操作後に補助シリンダ内に残存する液がピストンの加圧により上部縦流路、射出流路を介してノズルの噴出口より噴出可能に構成した。
【選択図】図１

Description

本発明はトリガー式液体噴出器に関する。

トリガー操作により内臓ポンプ機構の作用で、装着した容器体内の液を汲み上げ、先端のノズルより液状、霧状等に噴出するトリガー式液体噴出が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

上記トリガー式液体噴出器は、装着した容器体内とパイプを介して連通する縦流路と、縦流路の上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズル内と連通する射出流路と、射出流路下方に於いて縦流路内と連通して前方へ突設したシリンダ筒と、を備えた本体を備え、シリンダ筒内を摺動するプランジャを操作するトリガーを、射出流路前部位置の本体より揺動可能に垂設している。

そして、トリガー操作によりシリンダ筒内を加圧することで、シリンダ筒内液を縦流路、射出流路を介してノズルの噴出口より噴出する如く構成している。

特許第３７８１９０４号公報

本発明は、上記した従来のトリガー式液体噴出器の形態で、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となるトリガー式液体噴出器を提案する。また、その構造も簡素であり、従来品と比較しても大きさの変化を少なく形成でき、取り扱い操作も簡便なトリガー式液体噴出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体１００内とパイプ５０を介して連通する縦流路Ｐａと、縦流路Ｐａと連通して前方へ突設したシリンダ筒３０と、シリンダ筒３０上方位置に於いて縦流路Ｐａと連通して前方へ延設した射出流路Ｐｂとを備え、射出流路Ｐｂを画成する射出筒１８の先端にノズルＥを装着し、射出筒１８前部より揺動可能に垂設したトリガーＧの操作により、容器体１００内の液をシリンダ筒３０内に吸い上げて、ノズルＥの噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、前方付勢状態のピストン６５を装着した補助シリンダ２１を縦流路Ｐａ後方に突設するとともに、縦流路Ｐａを下部縦流路Ｐａ１及び上部縦流路Ｐａ２に画成し、下部縦流路Ｐａ１内とシリンダ筒３０内とを連通するとともに、シリンダ筒３０内と補助シリンダ２１内とを連絡流路２４を介して連通し、且つ、補助シリンダ２１内と上部縦流路Ｐａ２内とを連通し、下部縦流路Ｐａ１内には上流から下流に一方的に連通する第１逆止弁Ｖ１を設けるとともに、連絡流路２４に上流から下流に一方的に連通する第２逆止弁Ｖ２を設け、トリガーＧの操作により、シリンダ筒３０内の加圧液が連絡流路２４から第２逆止弁Ｖ２を介し、ピストン６５を押し込んで補助シリンダ２１内に導入された後、上部縦流路Ｐａ２、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出し、トリガーＧの操作後に補助シリンダ２１内に残存する液がピストン６５の加圧により上部縦流路Ｐａ２、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出可能に構成した。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、補助シリンダ２１に、ピストン６５の後限位置を規定する圧力解除孔２６を開口するとともに、圧力解除孔２６から容器体１００内に至る液戻し流路Ｐｃを設けた。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、第２逆止弁Ｖ２が、補助シリンダ２１の前壁２０に開口した透孔２３を、後面をピストン６５の前面と当接した状態の第２逆止弁体６３で開閉可能に閉塞し、第２逆止弁体６３を、前後揺動可能に設けた揺動弁で構成した。

本発明は、トリガーＧの操作により、シリンダ筒３０内の加圧液が連絡流路２４から第２逆止弁Ｖ２を介し、ピストン６５を押し込んで補助シリンダ２１内に導入された後、上部縦流路Ｐａ２、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出し、トリガーＧの操作後に補助シリンダ２１内に残存する液がピストン６５の加圧により上部縦流路Ｐａ２、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出可能に構成したので、通常のトリガー操作により液の連続噴出が可能となる。また、その構造も簡素であり、従来品と比較しても大きさの変化を少なく形成でき、取り扱い操作も簡便である。

補助シリンダ２１に、ピストン６５の後限位置を規定する圧力解除孔２６を開口するとともに、圧力解除孔２６から容器体１００内に至る液戻し流路Ｐｃを設けた場合には、補助シリンダ２１内の圧力調整が可能であり、補助シリンダ２１内から容器体１００内への調整液の還流を容易に行なえる利点がある。

第２逆止弁Ｖ２が、補助シリンダ２１の前壁２０に開口した透孔２３を、後面をピストン６５の前面と当接した状態の第２逆止弁体６３で開閉可能に閉塞し、第２逆止弁体６３を、前後揺動可能に設けた揺動弁で構成した場合には、液圧により開放される第２逆止弁体６３をピストン６５により閉じることができ、第２逆止弁Ｖ２の開閉をより確実に行なえる利点がある。

トリガー式液体噴出器の縦断面図である。（第１実施例） 図１の二点鎖線Ｘで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（第１実施例） 補助シリンダ内のピストンの作用を説明する簡略図である。（第１実施例）

以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。

図１乃至図３は本発明トリガー式液体噴出器の第１実施例を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。尚、説明の便宜上、図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として説明する。

トリガー式液体噴出器１は、装着キャップＡと、本体Ｂと、本体カバーＣと、連結部材Ｄと、ノズルＥと、プランジャＦと、トリガーＧとを備えている。

装着キャップＡは、容器体１００の口頸部１０１外周に螺着してトリガー式液体噴出器１を容器体１００に装着固定するもので、周壁１０の上端よりフランジ状の頂壁１１を延設して構成しており、本体Ｂの下部に回動可能に連設されている。

第１実施例に於いて、本体Ｂは更に、本体部Ｂ１と、シリンダ部材Ｂ２と、インテイクＢ３とを組み付け構成している。

本体部Ｂ１は、上端を閉塞した下端開口の連結筒部１５を備え、連結筒部１５の頂板１６の後部偏心位置に基端を開口した有頂の縦筒１７を上方に起立し、また、縦筒１７の上端部に基端を開口した射出筒１８を前方へ延設している。また、連結筒部１５上の縦筒１７前面より、前面を開口し、後端を閉塞したシリンダ嵌合筒１９を突設している。更に、縦筒１７の上下方向中間部より後方へ、前壁２０の一部を縦筒１７の一部と共有する後端開口の補助シリンダ２１を突設している。

シリンダ部材Ｂ２は、シリンダ嵌合筒１９内に嵌合させた外周のシリンダ筒３０の後端縁よりフランジ状の奥壁を延設し、奥壁の内周縁より前方へ、先端閉塞の筒状突部３１を突設している。奥壁の下部に基端を開口した連結筒部３２を縦筒１７の下部所定位置に穿設した透孔に嵌着している。また、シリンダ嵌合筒１９とシリンダ筒３０との間には環状の隙間３３を設けており、この環状の隙間３３を介してシリンダ筒３０の上部に穿設した第１通気孔３４と、シリンダ嵌合筒１９下部に穿設した第２通気孔２２とを連通している。

インテイクＢ３は、連結筒部１５内に、上端を連結筒部１５の頂板１６と隙間をあけて嵌合させた有頂の大径筒部４０と、大径筒部４０の頂板４１の後部偏心位置を貫通して上方に起立させ、縦筒１７内下部に嵌着した小径筒部４２とを備えている。そして、連結筒部１５より下方へ突出した大径筒部４０の外周よりフランジ４３を突設し、該フランジ４３上面に装着キャップＡ上端の頂壁１１を当接させて本体部Ｂ１に対して装着キャップＡを回動可能に装着している。

小径筒部４２は、大径筒部４０の頂板４１上方の上下方向中間部を肉厚な肉厚部分４２ａに、その上下を、小外径の上部の肉薄部分４２ｂ及び下部の肉薄部分４２ｃにそれぞれ形成しており、上端に蓋体４４を嵌着してその上端開口を閉塞している。蓋体４４は、上部の肉薄部分４２ｂの上部外周に嵌着した嵌合筒部４５の上端より小径筒部４２上端開口を閉塞する蓋板４６を延設して構成している。そして、縦筒１７の下端部に肉厚部分４２ａ外周を液密に嵌着するとともに、その上方の縦筒１７に蓋体４４の嵌合筒部４５外周を液密に嵌着し、肉厚部分４２ａと嵌合筒部４５との間の上部の肉薄部分４２ｂ外周に、後述する連絡流路２４を構成する環状の隙間が形成される。

蓋体４４で上下に区画される下方の小径筒部４２内を、縦流路Ｐａを構成する下部縦流路Ｐａ１として、上方の縦筒１７内を、縦流路Ｐａを構成する上部縦流路Ｐａ２として画成している。下部縦流路Ｐａ１内には、上流から下流に一方的に連通する第１逆止弁Ｖ１を設けている。第１逆止弁Ｖ１は、小径筒部４２内に突設した第１逆止弁座４８と、玉状弁体で構成される第１逆止弁体４９とで構成している。また小径筒部４２後部の、肉厚部分４２ａから下部の肉薄部分４２ｃにわたり、後述する液戻し流路Ｐｃの一部を構成する縦長空間を画成している。更に、小径筒部４２の下端部には吸上用のパイプ５０の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内に垂下している。

また、肉厚部分４２ａの上端部前部に穿設した透孔と、シリンダ部材Ｂ２の連結筒部３２内とで、下部縦流路Ｐａ１内とシリンダ筒３０内を連通する連通路５１を形成している。また、肉厚部分４２ａの上端部に開口した連通路５１を構成する透孔は、その上方の上部の肉薄部分４２ｂ外周に形成された環状の隙間と連通する如く開口しており、また、この環状の隙間は、縦筒１７の一部と一部を共有する補助シリンダ２１の前壁２０に穿設した透孔２３を介して補助シリンダ２１内と連通している。従って、連通路５１、前記隙間、透孔２３とで、シリンダ筒３０内から、補助シリンダ２１内へと連通する連絡流路２４を形成している。

大径筒部４０の頂板４１には第３通気孔５２を穿設し、プランジャＦを押し込んだ際に外部と容器体１００内が、上記第１通気孔３４、環状の隙間３３、第２通気孔２２、第３通気孔５２を介して連通し、負圧化した容器体１００内に外気が導入される如く構成している。

前記補助シリンダ２１は、前記した如く、前壁２０の下部に連絡流路２４を構成する透孔２３を穿設しており、また、その上方には、上部縦流路Ｐａ２内と連通する透孔２５を穿設している。更に、補助シリンダ２１の下部所定位置には圧力解除孔２６を穿設している。また、補助シリンダ２１内には、連絡流路２４を開閉可能に閉塞して上流から下流に一方的に連通する第２逆止弁Ｖ２を構成する弁部材６０が設けられており、また、前方付勢状態でピストン６５が設けられている。

弁部材６０は、補助シリンダ２１の前壁２０後面周縁部に嵌着したリング状の装着部６１よりヒンジ６２を介して前後揺動可能に突設した第２逆止弁体６３を備えており、この第２逆止弁体６３と補助シリンダ２１の前壁２０に開口した透孔２３周縁部の第２逆止弁座２７とで第２逆止弁Ｖ２を構成しており、第２逆止弁体６３は、当初後面をピストン６５の前面と当接した状態で第２逆止弁座２７に圧接されている。

ピストン６５は、補助シリンダ２１内周に摺動可能に嵌合する環状の摺動部６６を、板状の閉塞板６７の周縁部に突設しており、本体カバーＣとの間に介在させたコイルスプリングｓにより常時前方へ付勢させている。

本体カバーＣは、本体Ｂの上面、両側面、後面を被覆して本体Ｂに嵌着固定している。本体カバーＣの後壁からは補助シリンダ２１の外周位置に筒部７０を突設している。筒部７０の内面後部を補助シリンダ２１の外周後端部分を液密に嵌着し、筒部７０の先端部を縦筒１７裏面より突設した支持筒２８内に液密に嵌着させ、補助シリンダ２１周囲に、圧力解除孔２６を介して補助シリンダ２１内と連通する横環状空間を形成している。この横環状空間は、縦筒１７に形成した透孔２９を介して、前記した小径筒部４２後部の、肉厚部分４２ａから下部の肉薄部分４２ｃにわたり画成した縦長空間と連通しており、従って、圧力解除孔２６、前記横環状空間、透孔２９、前記縦長空間を介して、補助シリンダ２１内と容器体１００内とを連通する液戻し流路Ｐｃを形成している。この液戻し流路Ｐｃは、ピストン６５が押圧されて圧力解除孔２６と補助シリンダ２１内とが連通する位置まで後方へ押し込まれた際に、補助シリンダ２１内の液が液戻し流路Ｐｃを介して容器体１００内に還流され、補助シリンダ２１内が減圧される際に機能する。また、本体カバーＣの後面には係止リブ７１を突設しており、この係止リブ７１とピストン６５との間にコイルスプリングｓを介在させて常時ピストン６５を前方へ付勢させている。

連結部材Ｄは、射出流路Ｐｂを画成する射出筒１８の先端外周に装着筒部８０を嵌合させて射出筒１８の先端に嵌着しており、連結部材Ｄを介して射出筒１８の先端にノズルＥを連結している。装着筒部８０先端に射出筒１８先端面を被覆する基板８１を備え、基板８１に設けた透孔８２を介して射出流路ｐｂ内とノズルＥ先端の噴出口とを連通している。また、装着筒部８０の前部両側からはバネ板８３を一体に垂設している。

ノズルＥは、連結部材Ｄに回動可能に連結し、内部には連結部材Ｄとで構成した、ノズルＥの回動位置により、液の噴出停止、霧状の噴出、液状の噴射の形態を、選択できる公知の切り替え機構を備えている。

プランジャＦは、シリンダ筒３０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部９０を、シリンダ筒３０と筒状突部３１との間を前後動可能な周壁部９１の後端部より突設し、周壁部９１の先端を柱状頭部９２で閉塞して構成しており、摺動部９０が第１通気孔３４を閉塞する位置から後方への押し込みが可能に装着されている。

トリガーＧは、前板の両側より一対の側板を延設し、前板と側板の下端には底板を延設しており、バネ板８３垂設部分後方の連結部材Ｄの両側に、前板上方に突出した両側板の上端部をそれぞれ枢着して、前後揺動可能に装着されている。また、連結部材Ｄの左右より一体に垂設された一対のバネ板８３の下端部を、トリガーＧの両側面上部にそれぞれ連係させて常時前方へ付勢された状態で枢着されている。更に、プランジャＦの先端部をトリガーＧの上部に連係させて、トリガーＧの引き込みによりプランジャＦの押し込みが可能に、押し込んだ状態からバネ板８３の弾性復元力で元の状態に復元するトリガーにより、プランジャＦを元の状態に引き戻すよう構成されている。

上記した如く、第１実施例に於けるトリガー式液体噴出器１は、装着した容器体１００内とパイプ５０、第１逆止弁Ｖ１を介して下部縦流路Ｐａ１とが連通し、下部縦流路Ｐａ１と連通路５１を介してシリンダ筒３０内とが連通し、また、シリンダ筒３０内と連絡流路２４、第２逆止弁Ｖ２を介して補助シリンダ２１内とが連通し、更に、補助シリンダ２１内と透孔２５を介して上部縦流路Ｐａ２内とが連通し、また、上部縦流路Ｐａ２内と射出筒１８で画成される射出流路Ｐｂ内とが連通し、射出流路Ｐｂ内とノズルＥの噴出口とが連通する如く構成されている。

上記の如く構成したトリガー式液体噴出器１は、図１の状態から（この場合には図３（ａ）に示す如く、ピストン６５は最前部に位置し、ピストン６５の前面と第２逆止弁体６３とが圧接している。）トリガーＧを後方へ引くことで、プランジャＦを押し込み、シリンダ筒３０内の液が連絡流路２４を介して第２逆止弁Ｖ２を開き補助シリンダ２１内に圧入される。次いで、補助シリンダ２１内に圧入された加圧液は上部縦流路Ｐａ２、射出流路ＰｂよりノズルＥ内を介してノズルＥの噴出口より噴出される。この際、補助シリンダ２１内に圧入された液は全部が排出されずに、図３（ｂ）に示す如く、ピストン６５が後方位置のまま補助シリンダ２１内に一部が残存する。

次いでトリガーＧの引き込みをやめるとバネ板８３の弾性復元力によりトリガーＧが元の状態に戻されるとともに、プランジャＦが引き出され、負圧化したシリンダ筒３０内に第１逆止弁部Ｖ１を開いて容器体１００内の液が導入される。その際、補助シリンダ２１内のピストン６５は前方付勢力で前進し補助シリンダ２１内の液を加圧して上部縦流路Ｐａ２、射出流路Ｐｂを介してノズルＥの噴出口より噴出される。従って、トリガーＧを繰り返し引くことで、液の連続噴出が可能となる。

トリガーＧの操作を連続して行なうことで、補助シリンダ２１内への圧入液が増加して、図３（ｃ）に示す如く、ピストン６５の摺動部６６が圧力解除孔２６を開放する位置まで到達すると、液が液戻し流路Ｐｃを介して容器体１００内に還流され、補助シリンダ２１内が減圧される。

尚、上記した如き液を噴出する具体例として、例えば、縦流路Ｐａへ供給された液のうち約５０％がノズルＥから噴出され、残りの約５０％が補助シリンダ２１内に残存する如く設計することもできる。また、トリガーＧを繰り返し作動させることで、補助シリンダ２１内に液体を大量にためる如く設計することも可能である。

ノズル内に従来から使用している蓄圧弁を有する蓄圧機構を設けると、さらに液体の噴出圧力が安定化し、噴霧状態が良好となる。

１：トリガー式液体噴出器
Ａ：装着キャップ
１０…周壁、１１…頂壁
Ｂ：本体
Ｂ１：本体部
１５…連結筒部、１６…頂板，１７…縦筒、１８…射出筒、１９…シリンダ嵌合筒、
２０…前壁、２１…補助シリンダ、２２…第２通気孔、２３…透孔、２４…連絡流路、
２５…透孔、２６…圧力解除孔、２７…第２逆止弁座、２８…支持筒、２９…透孔
Ｂ２：シリンダ部材
３０…シリンダ筒、３１…筒状突部、３２…連結筒部、３３…環状の隙間、
３４…第１通気孔
Ｂ３：インテイク
４０…大径筒部、４１…頂板、４２…小径筒部、４２ａ…肉厚部分、
４２ｂ…上部の肉薄部分、４２ｃ…下部の肉薄部分、４３…フランジ、
４４…蓋体、４５…嵌合筒部、４６…蓋板、４８…第１逆止弁座、４９…第１逆止弁体、５０…吸上用のパイプ、５１…連通路、５２…第３通気孔
６０：弁部材
６１…装着部、６２…ヒンジ、６３…第２逆止弁体
６５：ピストン
６６…摺動部、６７…閉塞板
Ｃ：本体カバー
７０…筒部、７１…係止リブ
Ｄ：連結部材
８０…装着筒部、８１…基板、８２…透孔、８３…バネ板
Ｅ：ノズル
Ｆ：プランジャ
９０…摺動部、９１…周壁部、９２…柱状頭部
Ｇ：トリガー
Ｖ１：第１逆止弁
Ｖ２：第２逆止弁
Ｐａ：縦流路
Ｐａ１：下部縦流路
Ｐａ２：上部縦流路
Ｐｂ：射出流路
Ｐｃ：液戻し流路
ｓ：コイルスプレング
１００：容器体
１０１…口頸部

Claims (3)

1. 容器体（１００）内とパイプ（５０）を介して連通する縦流路（Ｐａ）と、縦流路（Ｐａ）と連通して前方へ突設したシリンダ筒（３０）と、シリンダ筒（３０）上方位置に於いて縦流路（Ｐａ）と連通して前方へ延設した射出流路（Ｐｂ）とを備え、射出流路（Ｐｂ）を画成する射出筒（１８）の先端にノズル（Ｅ）を装着し、射出筒（１８）前部より揺動可能に垂設したトリガー（Ｇ）の操作により、容器体（１００）内の液をシリンダ筒（３０）内に吸い上げて、ノズル（Ｅ）の噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、前方付勢状態のピストン（６５）を装着した補助シリンダ（２１）を縦流路（Ｐａ）後方に突設するとともに、縦流路（Ｐａ）を下部縦流路（Ｐａ１）及び上部縦流路（Ｐａ２）に画成し、下部縦流路（Ｐａ１）内とシリンダ筒（３０）内とを連通するとともに、シリンダ筒（３０）内と補助シリンダ（２１）内とを連絡流路（２４）を介して連通し、且つ、補助シリンダ（２１）内と上部縦流路（Ｐａ２）内とを連通し、下部縦流路（Ｐａ１）内には上流から下流に一方的に連通する第１逆止弁（Ｖ１）を設けるとともに、連絡流路（２４）に上流から下流に一方的に連通する第２逆止弁（Ｖ２）を設け、トリガー（Ｇ）の操作により、シリンダ筒（３０）内の加圧液が連絡流路（２４）から第２逆止弁（Ｖ２）を介し、ピストン（６５）を押し込んで補助シリンダ（２１）内に導入された後、上部縦流路（Ｐａ２）、射出流路（Ｐｂ）を介してノズル（Ｅ）の噴出口より噴出し、トリガー（Ｇ）の操作後に補助シリンダ（２１）内に残存する液がピストン（６５）の加圧により上部縦流路（Ｐａ２）、射出流路（Ｐｂ）を介してノズル（Ｅ）の噴出口より噴出可能に構成したことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 補助シリンダ（２１）に、ピストン（６５）の後限位置を規定する圧力解除孔（２６）を開口するとともに、圧力解除孔（２６）から容器体（１００）内に至る液戻し流路（Ｐｃ）を設けた請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 第２逆止弁（Ｖ２）が、補助シリンダ（２１）の前壁２０に開口した透孔（２３）を、後面をピストン（６５）の前面と当接した状態の第２逆止弁体（６３）で開閉可能に閉塞し、第２逆止弁体（６３）を、前後揺動可能に設けた揺動弁で構成した請求項１又は請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。