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JP2014142030A - レンジ切換装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】シフトレンジの切換中にレンジ切換制御装置のマイコンがリセットされて再起動した場合に、運転者に違和感を与えることなくシフトレンジの切換制御を再開できるようにする。
【解決手段】シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前又は切換後のシフトレンジがPレンジの場合には、Pレンジ壁突き当て制御(レンジ切換機構11の可動範囲のPレンジ側の限界位置であるPレンジ壁に突き当たるまでモータ12を回転させる突き当て制御)を実行して基準位置を学習し、切換前及び切換後のシフトレンジがPレンジ以外のレンジの場合には、Dレンジ壁突き当て制御(レンジ切換機構11の可動範囲のDレンジ側の限界位置であるDレンジ壁に突き当たるまでモータ12を回転させる突き当て制御)を実行して基準位置を学習する。
【選択図】図2

Description

本発明は、モータを駆動源としてシフトレンジを切り換えるレンジ切換装置に関する発明である。
近年、自動車においても、省スペース化、組立性向上、制御性向上等の要求を満たすために、機械的な駆動システムを、モータによって電気的に駆動するシステムに変更する事例が増加する傾向にある。その一例として、車両の自動変速機のレンジ切換機構をモータで駆動するようにしたものがある。このものは、モータの回転に同期して所定角度毎にパルス信号を出力するエンコーダを搭載し、レンジ切換時には、このエンコーダのパルス信号のカウント値(以下「エンコーダカウント値」という)に基づいてモータを目標レンジに相当する目標回転位置(目標カウント値)まで回転させることで、シフトレンジを目標レンジに切り換えるようにしている。
このようなシステムにおいては、例えば、特許文献1(特開2004−56858号公報)に記載されているように、目標位置(指令シフトレンジ)を記憶する不揮発性メモリを備え、制御装置の起動時(リセット後又は電源投入後)に不揮発性メモリに記憶されている目標位置を起動時の目標位置にセットすることで、制御装置が何等かの原因(例えば瞬時停電やノイズ等)でリセットされた場合でも、そのリセットの前後で目標位置のデータが変更されないようにしたものがある。
特開2004−56858号公報
ところで、シフトレンジの切換中に何等かの原因で制御装置がリセットされると、エンコーダカウント値や基準位置等を記憶するRAMもリセットされると共に、制御装置が再起動するまでの間にモータが回転していてもその間はエンコーダカウント値を算出できないため、制御装置が再起動したときに、目標位置を把握できていてもモータの回転位置が不明の状態となり、そのままではシフトレンジの切換制御(モータの制御)を再開できない可能性がある。
そこで、本出願人は、シフトレンジの切換中に制御装置がリセットされて再起動したときに、レンジ切換機構の可動範囲の限界位置に突き当たるまでモータを回転させる突き当て制御を実行して基準位置を学習することで、モータの回転位置を把握してシフトレンジの切換制御を再開できるようにするシステムを研究しているが、その研究過程で次のような新たな課題が判明した。
基準位置を学習するための突き当て制御としては、Pレンジ側の限界位置に突き当てるPレンジ壁突き当て制御やDレンジ側(Pレンジと反対側)の限界位置に突き当てるDレンジ壁突き当て制御が考えられるが、シフトレンジの切換中に制御装置がリセットされて再起動したときに、切換前後のシフトレンジを考慮せずにPレンジ壁突き当て制御やDレンジ壁突き当て制御を実行すると、シフトレンジの切換中に車両が運転者の意図せぬ挙動を示して運転者に違和感を与える可能性がある。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、シフトレンジの切換中に制御手段がリセットされて再起動した場合に、運転者に違和感を与えることなくシフトレンジの切換制御を再開できるようにすることができるレンジ切換装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、モータ(12)を駆動源としてシフトレンジをPレンジを含む複数のレンジ間で切り換えるレンジ切換機構(11)と、モータ(12)の回転に同期してパルス信号を出力するエンコーダ(46)と、このエンコーダ(46)の出力信号のカウント値に基づいてモータ(12)を目標レンジに相当する位置まで回転させることでシフトレンジを目標レンジに切り換える制御手段(41)とを備えたレンジ切換装置において、制御手段(41)は、シフトレンジの切換中にリセットされて再起動したときに、レンジ切換機構(11)の可動範囲の限界位置に突き当たるまでモータ(12)を回転させる突き当て制御を実行して基準位置を学習すると共に、切換前後のシフトレンジに基づいて突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ側の限界位置とPレンジと反対側の限界位置のうちの一方に設定するようにしたものである。
この構成では、シフトレンジの切換中に制御手段がリセットされて再起動したときに、突き当て制御を実行して基準位置を学習することができるため、シフトレンジの切換中に制御手段がリセットされて再起動した場合でも、基準位置を基準にしてモータの回転量(回転角)を制御することが可能となり、シフトレンジの切換制御(モータの制御)を再開することができる。
また、シフトレンジの切換中に制御手段がリセットされて再起動したときに、切換前後のシフトレンジに基づいて突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ側の限界位置とPレンジと反対側の限界位置のうちの一方に設定することで、シフトレンジの切換中に車両が運転者の意図せぬ挙動を示すことを回避することができ、運転者に違和感を与えないようにすることができる。
図1は本発明の一実施例におけるレンジ切換装置の斜視図である。 図2はレンジ切換装置の制御システム全体の構成を概略的に示す図である。 図3はディテントレバーの各レンジ保持凹部及びその周辺部を概略的に示す図である。 図4は切換前後のシフトレンジに基づいて突き当て制御の際に突き当てる限界位置を設定する方法を説明する図である。 図5は目標レンジ設定ルーチンの処理の流れを示すフローチャートである。
以下、本発明を実施するための形態を具体化した一実施例を説明する。
まず、図1及び図2に基づいてレンジ切換機構11の構成を説明する。
図1に示すように、レンジ切換機構11は、自動変速機27(図2参照)のシフトレンジをPレンジ(パーキングレンジ)とRレンジ(リバースレンジ)とNレンジ(ニュートラルレンジ)とDレンジ(ドライブレンジ)との間で切り換える4ポジション式のレンジ切換機構である。このレンジ切換機構11の駆動源となるモータ12は、例えばスイッチトリラクタンスモータにより構成されている。このモータ12は、減速機構26(図2参照)が内蔵され、その出力軸12a(図2参照)の回転位置を検出する出力軸センサ10(図2参照)が設けられている。このモータ12の出力軸12aには、マニュアルシャフト13が接続され、このマニュアルシャフト13に、ディテントレバー15が固定されている。
ディテントレバー15には、ディテントレバー15の回転に応じて直線運動するマニュアルバルブ(図示せず)が接続され、このマニュアルバルブによって自動変速機27の内部の油圧回路(図示せず)を切り換えることで、シフトレンジを切り換えるようになっている。
また、ディテントレバー15にはL字形のパーキングロッド18が固定され、このパーキングロッド18の先端部に設けられた円錐体19がロックレバー21に当接している。このロックレバー21は、円錐体19の位置に応じて軸22を中心にして上下動してパーキングギヤ20をロック/ロック解除するようになっている。パーキングギヤ20は、自動変速機27の出力軸に設けられ、このパーキングギヤ20がロックレバー21によってロックされると、車両の駆動輪が回り止めされた状態(パーキング状態)に保持される。
一方、ディテントレバー15をP、R、N、Dの各レンジに保持するためのディテントバネ23が支持ベース17に固定され、ディテントレバー15には、P、R、N、Dの各レンジ保持凹部24(図3参照)が形成され、ディテントバネ23の先端に設けられた係合部23aがディテントレバー15の各レンジ保持凹部24に嵌まり込んだときに、ディテントレバー15が各レンジの位置に保持されるようになっている。これらディテントレバー15とディテントバネ23とからディテントレバー15の回転位置を各レンジの位置に係合保持する(つまりレンジ切換機構11を各レンジの位置に保持する)ためのディテント機構14(節度機構)が構成されている。
Pレンジでは、パーキングロッド18がロックレバー21に接近する方向に移動して、円錐体19の太い部分がロックレバー21を押し上げてロックレバー21の凸部21aがパーキングギヤ20に嵌まり込んでパーキングギヤ20をロックした状態となり、それによって、自動変速機27の出力軸(駆動輪)がロックされた状態(パーキング状態)に保持される。
一方、Pレンジ以外のレンジでは、パーキングロッド18がロックレバー21から離れる方向に移動して、円錐体19の太い部分がロックレバー21から抜け出てロックレバー21が下降し、それによって、ロックレバー21の凸部21aがパーキングギヤ20から外れてパーキングギヤ20のロックが解除され、自動変速機27の出力軸が回転可能な状態(走行可能な状態)に保持される。
尚、前述した出力軸センサ10は、モータ12の減速機構26の出力軸12aの回転角度に応じた電圧を出力する回転センサ(例えばポテンショメータ)によって構成され、その出力電圧によって実際のシフトレンジが、Pレンジ、Rレンジ、Nレンジ、Dレンジのいずれであるかを確認できるようになっている。また、出力軸センサ10が無い場合においても、後述するエンコーダ46によって実際のシフトレンジが、Pレンジ、Rレンジ、Nレンジ、Dレンジのいずれであるかを確認できるようになっている。
図2に示すように、モータ12には、ロータの回転角(回転位置)を検出するためのエンコーダ46が設けられている。このエンコーダ46は、例えば磁気式のロータリエンコーダにより構成されており、モータ12のロータの回転に同期して所定角度毎にA相、B相のパルス信号をレンジ切換制御装置42に出力するように構成されている。レンジ切換制御装置42のマイコン41は、エンコーダ46から出力されるA相信号とB相信号の立ち上がり/立ち下がりの両方のエッジをカウントして、そのカウント値(以下「エンコーダカウント値」という)に応じてモータドライバ37によってモータ12の通電相を所定の順序で切り換えることでモータ12を回転駆動する。尚、モータ12の3相(U,V,W相)の巻線とモータドライバ37の組み合わせを2系統設けて、一方の系統が故障しても、他方の系統でモータ12を回転駆動できるようにしても良い。
モータ12の回転中は、A相信号とB相信号の発生順序によってモータ12の回転方向を判定し、正回転(Pレンジ→Dレンジの回転方向)ではエンコーダカウント値をカウントアップし、逆回転(Dレンジ→Pレンジの回転方向)ではエンコーダカウント値をカウントダウンする。これにより、モータ12が正回転/逆回転のいずれの方向に回転しても、エンコーダカウント値とモータ12の回転角との対応関係が維持されるため、正回転/逆回転のいずれの回転方向でも、エンコーダカウント値によってモータ12の回転位置を検出して、その回転位置に対応した相の巻線に通電してモータ12を回転駆動できるようになっている。
レンジ切換制御装置42には、シフトスイッチ44で検出したシフトレバー操作位置の信号が入力される。これにより、レンジ切換制御装置42のマイコン41(制御手段)は、運転者のシフトレバー操作等に応じて目標レンジを切り換え、その目標レンジに応じてモータ12を駆動してシフトレンジを切り換え、切り換え後の実際のシフトレンジをインストルメントパネル(図示せず)に設けられたレンジ表示部45に表示する。
レンジ切換制御装置42には、車両に搭載されたバッテリ50(電源)から電源リレー51を介して電源電圧が供給される。電源リレー51のオン/オフは、電源スイッチであるIGスイッチ52(イグニッションスイッチ)のオン/オフを手動操作することで切り換えられる。IGスイッチ52がオンされると、電源リレー51がオンされてレンジ切換制御装置42に電源電圧が供給され、IGスイッチ52がオフされると、電源リレー51がオフされてレンジ切換制御装置42への電源供給が遮断(オフ)される。
ところで、エンコーダカウント値は、マイコン41のRAM47に記憶されるため、レンジ切換制御装置42の電源がオフされると、エンコーダカウント値の記憶値が消えてしまう。そのため、レンジ切換制御装置42の電源投入直後のエンコーダカウント値は、実際のモータ12の回転位置(通電相)に対応したものとならない。従って、エンコーダカウント値に応じて通電相を切り換えるためには、電源投入後にエンコーダカウント値と実際のモータ12の回転位置とを対応させて、エンコーダカウント値と通電相とを対応させる必要がある。
そこで、マイコン41は、電源投入後に初期駆動を行ってモータ12の通電相とエンコーダカウント値との対応関係を学習する。この初期駆動では、オープンループ制御でモータ12の通電相の切り換えを所定のタイムスケジュールで一巡させることで、いずれかの通電相でモータ12の回転位置と該通電相とを一致させてモータ12を回転駆動してエンコーダ46のA相信号及びB相信号のエッジをカウントし、初期駆動終了時のエンコーダカウント値とモータ12の回転位置と通電相との対応関係を学習する。
また、マイコン41は、モータ12の起動後のエンコーダカウント値に基づいてモータ12の起動位置からの回転量(回転角)を検出できるだけであるため、電源投入後に何等かの方法で、モータ12の絶対的な回転位置を検出しないと、モータ12を正確に目標位置まで回転駆動することができない。
そこで、マイコン41は、初期駆動の終了後に、モータ12をレンジ切換機構11の可動範囲の限界位置に突き当たるまで回転させる突き当て制御を実行して、その限界位置を基準位置として学習し、この基準位置のエンコーダカウント値を基準にしてモータ12の回転量(回転角)を制御する。
この場合、例えば、ディテントバネ23の係合部23aがレンジ切換機構11の可動範囲のPレンジ側の限界位置であるPレンジ壁(Pレンジ保持凹部24の側壁)に突き当たるまでモータ12を回転させる“Pレンジ壁突き当て制御”を実施して、Pレンジ側の限界位置を基準位置として学習する。或は、ディテントバネ23の係合部23aがレンジ切換機構11の可動範囲のDレンジ側(Pレンジと反対側)の限界位置であるDレンジ壁(Dレンジ保持凹部24の側壁)に突き当たるまでモータ12を回転させる“Dレンジ壁突き当て制御”を実施して、Dレンジ側の限界位置を基準位置として学習するようにしても良い。
基準位置を学習した後、マイコン41は、運転者のシフトレバー操作により目標レンジが切り換えられると、それに応じて目標回転位置(目標カウント値)を変更し、エンコーダカウント値に基づいてモータ12の通電相を順次切り換えることでモータ12を目標回転位置まで回転駆動するフィードバック制御を実行して、シフトレンジを目標レンジに切り換える(レンジ切換機構11の切換位置を目標レンジの位置に切り換える)。
また、マイコン41は、目標レンジ(シフトレバー操作により選択されているシフトレンジ)が切り換えられる毎に、目標レンジをバックアップRAM48(マイコン41のリセット時でも記憶データを保持する書き換え可能な不揮発性メモリ)に更新記憶する。この際、目標レンジの今回値と前回値をバックアップRAM48に記憶するようにしても良い。更に、シフトレンジの切り換えが完了する毎に、切り換え後の実際のシフトレンジを実レンジとしてバックアップRAM48に更新記憶するようにしても良い。
ところで、シフトレンジの切換中に何等かの原因(例えば瞬時停電やノイズ等)でマイコン41がリセットされると、エンコーダカウント値や基準位置等を記憶するRAM47もリセットされると共に、マイコン41が再起動するまでの間にモータ12が回転していてもその間はエンコーダカウント値を算出できないため、マイコン41が再起動したときに、モータ12の回転位置が不明の状態となり、そのままではシフトレンジの切換制御(モータ12の制御)を再開できない可能性がある。
そこで、本実施例では、レンジ切換制御装置42のマイコン41により後述する図5のルーチンを実行することで、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、Pレンジ壁突き当て制御(レンジ切換機構11の可動範囲のPレンジ側の限界位置であるPレンジ壁に突き当たるまでモータ12を回転させる突き当て制御)又はDレンジ壁突き当て制御(レンジ切換機構11の可動範囲のDレンジ側の限界位置であるDレンジ壁に突き当たるまでモータ12を回転させる突き当て制御)を実行して基準位置を学習する。
しかし、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前後のシフトレンジを考慮せずにPレンジ壁突き当て制御やDレンジ壁突き当て制御を実行すると、シフトレンジの切換中に車両が運転者の意図せぬ挙動を示して運転者に違和感を与える可能性がある。
例えば、シフトレンジをDレンジからPレンジに切り換える制御の途中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、Dレンジ壁突き当て制御を実行すると、シフトレンジの切換中に一時的にシフトレンジがDレンジに切り換えられて、運転者の意に反して車両が駆動される可能性がある。
一方、シフトレンジをDレンジからNレンジに切り換える制御の途中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、Pレンジ壁突き当て制御を実行すると、シフトレンジの切換中に一時的にシフトレンジがPレンジに切り換えられて、運転者の意に反して車両が停止する可能性がある。
そこで、本実施例では、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前後のシフトレンジに基づいて突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ壁(Pレンジ側の限界位置)とDレンジ壁(Dレンジ側の限界位置)のうちの一方に設定するようにしている。
具体的には、図4に示すように、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前又は切換後のシフトレンジがPレンジの場合(つまり切換前のシフトレンジと切換後のシフトレンジのうちの一方がPレンジの場合)には、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ壁に設定して、Pレンジ壁突き当て制御を実行して基準位置を学習する。これにより、シフトレンジの切換中に運転者の意に反して車両が駆動されることを防止することができる。
一方、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前及び切換後のシフトレンジがPレンジ以外のレンジの場合(つまり切換前のシフトレンジと切換後のシフトレンジが両方ともPレンジ以外のレンジの場合)には、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をDレンジ壁に設定して、Dレンジ壁突き当て制御(反対壁突き当て制御)を実行して基準位置を学習する。これにより、シフトレンジの切換中に運転者の意に反して車両が停止することを防止することができる。
また、本実施例では、シフトレンジの切換中にトルク伝達禁止要求を出力して、車両の動力源であるエンジン(図示せず)のトルクが車輪(図示せず)に伝達されないようにする。この場合、例えば、自動変速機27をニュートラル状態にすることでエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにする。或は、エンジンのトルクを車輪に伝達する経路に設けられたクラッチを開放することでエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにしても良い。
以下、レンジ切換制御装置42のマイコン41が実行する図5のルーチンの処理内容を説明する。
図5に示す目標レンジ設定ルーチンは、レンジ切換制御装置42の電源オン期間中にマイコン41により所定周期で繰り返し実行される。本ルーチンが起動されると、まず、ステップ101で、初期起動時(電源オン後の最初の起動時)であるか否かを判定し、初期起動時であると判定された場合には、ステップ102に進み、バックアップRAM48に記憶されている目標レンジ(記憶値)を初期値(例えばPレンジ)に設定する。
目標レンジ=初期値
一方、上記ステップ101で、初期起動時ではないと判定された場合には、ステップ103に進み、切換中リセット再起動時(シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされた再起動時)であるか否かを判定する。
このステップ103で、切換中リセット再起動時ではないと判定された場合には、ステップ104に進み、シフトスイッチ44の出力信号に基づいて目標レンジが切り換えられたか否かを判定する。この場合、例えば、シフトレバー操作により選択されている目標レンジの今回値が前回値から変化したか否かによって目標レンジが切り換えられたか否かを判定する。或は、シフトレバー操作により選択されている目標レンジがバックアップRAM48に記憶されている目標レンジ(記憶値)と異なっているか否かによって目標レンジが切り換えられたか否かを判定するようにしても良い。
このステップ104で、目標レンジが切り換えられていないと判定された場合には、ステップ105に進み、バックアップRAM48に記憶されている目標レンジ(記憶値)を前回値に維持する。
目標レンジ=前回値
その後、上記ステップ104で、目標レンジが切り換えられたと判定された場合には、シフトレンジの切換中と判断して、ステップ106に進み、シフトレンジの切換中にトルク伝達禁止要求を出力してエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにする。この場合、例えば、自動変速機27をニュートラル状態にすることでエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにする。或は、エンジンのトルクを車輪に伝達する経路に設けられたクラッチを開放することでエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにしても良い。
この後、ステップ107に進み、バックアップRAM48に記憶されている目標レンジ(記憶値)を今回値(シフトレバー操作により選択されている目標レンジ)で更新する。
目標レンジ=今回値
一方、上記ステップ103で、切換中リセット再起動時であると判定された場合には、ステップ108に進み、切換前又は切換後のシフトレンジがPレンジ(つまり切換前のシフトレンジと切換後のシフトレンジのうちの一方がPレンジ)であるか否かを判定する。この場合、例えば、切換前のシフトレンジの情報として、バックアップRAM48に記憶されている目標レンジの前回値を採用し、切換後のシフトレンジの情報として、バックアップRAM48に記憶されている目標レンジの今回値を採用する。尚、切換前のシフトレンジの情報として、バックアップRAM48に記憶されている実レンジを採用するようにしても良い。
このステップ108で、切換前又は切換後のシフトレンジがPレンジであると判定された場合には、ステップ109に進み、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ壁に設定して、Pレンジ壁突き当て制御を実行して基準位置を学習する。これにより、シフトレンジの切換中に運転者の意に反して車両が駆動されることを防止する。
一方、上記ステップ108で、切換前及び切換後のシフトレンジがPレンジ以外のレンジ(つまり切換前のシフトレンジと切換後のシフトレンジが両方ともPレンジ以外のレンジ)であると判定された場合には、ステップ110に進み、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をDレンジ壁に設定して、Dレンジ壁突き当て制御を実行して基準位置を学習する。これにより、シフトレンジの切換中に運転者の意に反して車両が停止することを防止する。
以上説明した本実施例では、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、Pレンジ壁突き当て制御又はDレンジ壁突き当て制御を実行して基準位置を学習するようにしたので、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動した場合でも、基準位置を基準にしてモータ12の回転量(回転角)を制御することができ、シフトレンジの切換制御(モータ12の制御)を再開することができる。
また、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされて再起動したときに、切換前又は切換後のシフトレンジがPレンジの場合には、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をPレンジ壁に設定してPレンジ壁突き当て制御を実行し、切換前及び切換後のシフトレンジがPレンジ以外のレンジの場合には、突き当て制御の際に突き当てる限界位置をDレンジ壁に設定してDレンジ壁突き当て制御を実行するようにしたので、シフトレンジの切換中に車両が運転者の意図せぬ挙動を示すことを回避することができ、運転者に違和感を与えないようにすることができる。
更に、本実施例では、シフトレンジの切換中にエンジンのトルクが車輪に伝達されないようにするためのトルク伝達禁止要求を出力するようにしたので、シフトレンジの切換中にマイコン41がリセットされたときに、運転者の意図せぬ方向に車両が駆動されることを確実に防止することができる。
尚、上記実施例では、エンコーダ46として磁気式のエンコーダを用いたが、これに限定されず、エンコーダ46は、例えば、光学式のエンコーダやブラシ式のエンコーダを用いても良い。また、エンコーダ46は、A相信号とB相信号を出力するエンコーダに限定されず、A相、B相信号に加え、補正用(インデックス用)のZ相信号を出力するエンコーダを用いても良い。
また、上記実施例では、モータ12としてスイッチトリラクタンスモータ(SRモータ)を用いたが、エンコーダの出力信号のカウント値に基づいてモータの回転位置を検出してモータの通電相を順次切り換えるブラシレス型の同期モータであれば、SRモータに限定されず、他の種類のブラシレス型の同期モータであっても良い。
また、上記実施例では、シフトレンジをPレンジとRレンジとNレンジとDレンジの四つのレンジ間で切り換えるレンジ切換機構を備えたシステムに本発明を適用したが、これに限定されず、例えば、シフトレンジをPレンジとNotPレンジの二つのレンジ間で切り換えるレンジ切換機構を備えたシステムに本発明を適用しても良い。或は、シフトレンジを三つのレンジ間又は五つ以上のレンジ間で切り換えるレンジ切換機構を備えたシステムに本発明を適用しても良い。
その他、本発明は、自動変速機(AT、CVT、DCT等)に限定されず、電気自動車用の減速機のシフトレンジを切り換えるレンジ切換装置に適用しても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。
11…レンジ切換機構、12…モータ、14…ディテント機構、27…自動変速機、41…マイコン(制御手段)、42…レンジ切換制御装置、46…エンコーダ

Claims (4)

  1. モータ(12)を駆動源としてシフトレンジをPレンジを含む複数のレンジ間で切り換えるレンジ切換機構(11)と、前記モータ(12)の回転に同期してパルス信号を出力するエンコーダ(46)と、前記エンコーダ(46)の出力信号のカウント値に基づいて前記モータ(12)を目標レンジに相当する位置まで回転させることで前記シフトレンジを前記目標レンジに切り換える制御手段(41)とを備えたレンジ切換装置において、
    前記制御手段(41)は、前記シフトレンジの切換中にリセットされて再起動したときに、前記レンジ切換機構(11)の可動範囲の限界位置に突き当たるまで前記モータ(12)を回転させる突き当て制御を実行して基準位置を学習すると共に、切換前後のシフトレンジに基づいて前記突き当て制御の際に突き当てる限界位置を前記Pレンジ側の限界位置と前記Pレンジと反対側の限界位置のうちの一方に設定することを特徴とするレンジ切換装置。
  2. 前記制御手段(41)は、前記シフトレンジの切換中にリセットされて再起動したときに、切換前又は切換後のシフトレンジが前記Pレンジの場合には前記Pレンジ側の限界位置に突き当たるまで前記モータ(12)を回転させるPレンジ壁突き当て制御を実行することを特徴とする請求項1に記載のレンジ切換装置。
  3. 前記制御手段(41)は、前記シフトレンジの切換中にリセットされて再起動したときに、切換前及び切換後のシフトレンジが前記Pレンジ以外のレンジの場合には前記Pレンジと反対側の限界位置に突き当たるまで前記モータ(12)を回転させる反対壁突き当て制御を実行することを特徴とする請求項1又は2に記載のレンジ切換装置。
  4. 前記制御手段(41)は、前記シフトレンジの切換中に車両の動力源のトルクが車輪に伝達されないようにするためのトルク伝達禁止要求を出力することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のレンジ切換装置。
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