JP2014064361A - 配電部品及び回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】回転電機を小型化する配電部品を提供する。
【解決手段】回転電機のステータに配置される配電部品であって、前記ステータの内周側に巻かれるステータコイルに接続される配電部品は、前記ステータコイルに電気的に接続する複数のバスバーを備える。複数のバスバーのうち、少なくとも１本のバスバーは、前記ステータコイルの回転電機軸方向における一端側のコイルエンド上に配置され、他のバスバーは、前記ステータコイルよりも前記ステータの外周側に配置される。
【選択図】図２

Description

本発明は、配電部品及び回転電機（電動機又は発電機）に関する。特に、本発明は、回転電機のステータコイルに配電するための配電部品に関する。

従来技術として、特許文献１は、三相交流電源から回転電機のステータコイルに配電するための配電部品を開示する。この配電部品は、三相交流電源から電力が配電される三相バスバーと、中性相となる中性バスバーを含む複数の環状導体（環状バスバー）を含む。配電部品の保持部品は、回転電機軸方向に沿って相互に間隔を空けて配列された状態で複数の環状導体を全てまとめて保持する。また、配電部品は、複数の環状導体に対してそれぞれ別々に電気的に接続された複数の結線端子を有する。

特許第３９０２２１９号明細書

しかしながら、従来技術の配電部品において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、中性相の４相の環状導体は、ステータコイルよりも半径方向外側で、回転電機の回転軸方向（軸方向）に相互に間隔を開けて積層される。このため、ステータコイルの半径方向外側で、回転軸方向における回転電機の高さが高くなり、回転電機の小型化が困難となる可能性がある。

本発明は、上記のような問題を鑑み、回転電機を小型化する配電部品を提供することを目的とする。

本発明のある態様に係る配電部品は、回転電機のステータに配置される配電部品であって、前記ステータの内周側に巻かれるステータコイルに接続される。配電部品は、前記ステータコイルに電気的に接続する複数のバスバーを備える。複数のバスバーのうち、少なくとも１本のバスバーは、前記ステータコイルの回転電機軸方向における一端側のコイルエンド上に配置され、他のバスバーは、前記ステータコイルよりも前記ステータの外周側に配置される。

本発明によれば、複数のバスバーの一部をステータコイルの回転電機軸方向における一端側のコイルエンド上に配置することで、ステータコイルよりステータ外周側（即ち半径方向外側）にあるバスバーの数を減らすことができる。従って、ステータコイルのステータ外周側において、回転電機軸方向の高さを短くすることで、回転電機を小型化することができる。

第一実施形態に係る回転電機の回転軸方向（回転電機軸方向）に沿った断面図である。 第一実施形態に係るステータの回転軸方向の一端面を示す斜視図である。 第一実施形態に係るステータの回転軸方向の一端面を示す部分斜視図である。 第一実施形態に係る配電部品のうち外周側部分（半径方向の外側部分）を示す斜視図である。 第一実施形態に係る配電部品のうち内周側部分（半径方向の内側部分）を示す端面図である。 第一実施形態に係る絶縁ホルダがインシュレータ（絶縁巻枠）の半径方向外側のフランジ部に装着される様子を示す図である。 第一実施形態に係る絶縁ホルダと分割コアを内周側（半径方向内側）から見た斜視図である。 第一実施形態に係る絶縁ホルダと分割コアを外周側（半径方向外側）から見た斜視図である。 第一実施形態に係る絶縁ホルダの一部を詳細に示す部分斜視図である。 第一実施形態に係る中性バスバーの一部を詳細に示す部分斜視図である。 第二実施形態に係るステータの回転軸方向の一端面を示す斜視図である。 第三実施形態に係るステータの回転軸方向の一端面を示す部分端面図である。

以下では図面を参照して本発明を実施するための形態について、さらに詳しく説明する。

＜第一実施形態＞
図１は、実施形態に係る回転電機の回転軸方向（軸方向）における概略断面図を示す。回転電機は、電動機又は発電機又はその両方として機能する。

回転電機１は、ステータ（固定子）２、ステータ２と同軸的に配置される回転子（ロータ）３、ステータ２と回転子３とを収容するケース４とを備える。ステータ２と回転子３は略円環状の形状を有し、ステータ２は回転子３の外周を包囲して配置される。回転子３は、中心部に、出力軸としての回転軸５が取り付けられ、回転軸５は、軸受６を介してケース４に回転可能に支持される。これにより、回転子３は、ケース４に固定されたステータ２に対して回転可能である。

ここで、回転電機１の回転軸方向（回転電機軸方向又は軸方向とも呼ぶ）とステータ２（又はステータコア１０）の軸方向は、略一致する。また、回転電機１の周方向（回転電機周方向又は周方向とも呼ぶ）とステータ２（又はステータコア１０）の周方向は、略一致する。さらに、回転電機１の半径方向（回転電機半径方向又は半径方向とも呼ぶ）とステータ２（又はステータコア１０）の半径方向は、略一致する。

回転子３は周方向に等間隔に配置された複数の永久磁石７を有する。回転子３は、ステータ２のステータコイル１１から与えられる回転磁束によって発生する力により、回転軸５を中心に回転する。

図２は、第一実施形態に係るステータ２の回転軸方向の一端面を示す斜視図であり、図３は、ステータ２の回転軸方向の一端面の一部を示す部分斜視図である。ステータ２は、略円環状のステータコア１０（固定子鉄心）と、ステータコア１０の内周側（即ち半径方向内側）に取り付けられた複数のステータコイル１１を備える。ステータコア１０は、略円環状の本体部１０ａと、本体部１０ａから半径方向に突出する複数の歯部（ティース）１０ｂを備える。本実施形態において、ステータコア１０は、各々一つの歯部１０ｂを含むように分割された複数の分割コアから構成される。隣接する歯部１０ｂの間には、ステータコイル１１を収容するスロット１２が形成される。複数の歯部１０ｂと複数のスロット１２は、所定の角度間隔で周方向に配置される。なお、コイルエンド１１ａは、ステータコイル１１において、ステータコア１０（歯部１０ｂ）の軸方向の端面上に位置する部分である。

本実施形態において、各ステータコイル１１は、集中巻のコイルであり、複数の歯部１０ｂうち一つの歯部１０ｂに巻かれる。複数のステータコイル１１には、多相交流電力（本実施形態では三相交流電力）の各相の電力が多相交流電源から供給される。ステータコイル１１は、ステータコア１０の歯部１０ｂに嵌め込んだインシュレータ（絶縁巻枠）１３に、巻線（導電線６０）を巻きつけて構成される。

インシュレータ１３は、樹脂等の絶縁材料で形成され、回転電機１の軸方向における上側部分１３−１と下側部分１３−２からなる。インシュレータ１３の上側部分１３−１と下側部分１３−２は、合わさってステータコイル１１のボビン（巻枠）を構成する。上側部分１３−１と下側部分１３−２は、各々、ステータコア１０の半径方向において、ステータコイル１１の位置を制限する二つのフランジ部１３ａ、１３ｂと、ステータコイル１１が巻かれる半筒部１３ｃを備える。半径方向内側のフランジ部１３ａと半径方向外側のフランジ部１３ｂは、半筒部１３ｃから、回転電機１の軸方向（高さ方向）と周方向に延在する。半筒部１３ｃには、ステータコア１０の歯部１０ｂが挿入される。

配電部品１４は、各々、導体からなりステータコイル１１に電気的に導通する複数の環状のバスバー１７、２１、２２、２３を備える。複数の環状のバスバーは、中性バスバー１７を含むとともに、中性バスバー１７以外に多相バスバーとして三相バスバー２１、２２、２３とを含む。三相バスバー２１、２２、２３は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に対応する三本のバスバーであり、中性バスバー１７は一本の環状のバスバーであり、中性相に対応する。

中性バスバー１７は、結線端子３４（第一の結線端子）を介してステータコイル１１に接続する。本実施形態において、環状の導体である中性バスバー１７と、導体の結線端子３４（第一の結線端子）とは、一体的に形成（成形）されている（図１０も参照）。

三相バスバー２１、２２、２３は、三相交流電源に接続された給電端子３０（３１、３２、３３）からの三相交流電力（即ち多相交流電力）を、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のステータコイル１１に結線端子３５（３５−１、３５−２、３５−３）（第二の結線端子）を介して配電する。このように配電部品１４は、三相交流電力を、複数のステータコイル１１に集中的にまとめて配電する集中配電部品となる。なお、三つの給電端子３１、３２、３３を総称して、給電端子３０と呼ぶ。また、三つの結線端子３５−１、３５−２、３５−３を総称して結線端子３５と呼ぶ。

図４は、配電部品１４のうち外周側（半径方向の外側）の部分１４ａを示し、図５は、配電部品１４のうち内周側（半径方向の内側）の部分１４ｂを示す。このように、配電部品１４は、ステータ２に対して外周側部分１４ａと内周側部分１４ｂからなる。外周側部分１４ａは、ステータコイル１１よりステータ外周側（半径方向外側）に配置される。内周側部分１４ｂは、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端側のコイルエンド１１ａ上に配置される。本実施形態では、外周側部分１４ａは、給電部（給電部品）であり、内周側部分１４ｂは中性線（中性点）部分であるが、これに限られない。

本実施形態において、外周側部分１４ａは、三相バスバー（多相バスバー）２１、２２、２３を備え、内周側部分１４ｂは中性バスバー１７を備える。そして、外周側部分１４ａの三相バスバー２１、２２、２３は、回転電機軸方向のステータ２の端面上において、ステータコイル１１よりステータ外周側（半径方向外側）に配置され、回転電機軸方向に間隔を開けて積層される。一方、回転電機軸方向のステータ２の端面上において、内周側部分１４ｂの中性バスバー１７は、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端（即ち、コイルエンド１１ａ）の上に配置される。中性バスバー１７は、コイルエンド１１ａ上で半径方向外側、即ちフランジ部１３ｂの側に配置される。なお、内周側部分１４ｂと外周側部分１４ａに、それぞれ複数のバスバー１７、２１、２２、２３のうちの２本ずつが配置される構成も可能である。

ステータコイル１１を構成する導電線６０の二つの先端部６０ａ、６０ｂは、回転電機軸方向に延ばして、インシュレータ１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂの近傍でフランジ部１３ｂに沿って設けられる（図６参照）。本実施形態では、ステータコイル１１の先端部６０ａ、６０ｂは、フランジ部１３ｂに固定されている。このため、フランジ部１３ｂと三相バスバー２１、２２、２３との半径方向の距離を短くすることができ、回転電機１を小型化することができる。

内周側部分１４ｂにおける中性バスバー１７と外周側部分１４ａにおける三相バスバー（多相バスバー）２１、２２、２３の間に、ステータコイル１１の二つの先端部６０ａ、６０ｂとインシュレータ１３のフランジ部１３ｂの一部（先端）が配置されている。中性バスバー１７とステータコイル１１を結線する結線端子３４と、三相バスバー２１、２２、２３とステータコイル１１を結線する結線端子３５（３５−１、３５−２、３５−３）は、回転電機周方向において略同一円上に配置される（図２、３参照）。

環状の絶縁ホルダ１５は、樹脂等の絶縁材料からなり、環状の中性バスバー１７を収容して保持する（図５参照）。絶縁ホルダ１５は、ステータコイル１１のコイルエンド１１ａに対向しこれに隣接して配置される。絶縁ホルダ１５の環状の本体部１５ａは、回転電機軸方向の一方の側、即ちステータコイル１１とは反対側で開口する凹状の溝部１５ｂを有する。中性バスバー１７は、環状の溝部１５ｂに嵌め込まれて収容されている（図７−図９も参照のこと）。保持部品２５、４０は、環状の三相バスバー２１、２２、２３を、回転電機１の回転軸方向（ステータコア１０の軸方向）に沿って相互に間隔を空けて配列された状態で保持する。

中性バスバー１７には、結線端子３４が電気的に接続される。本実施形態において、結線端子３４は環状の中性バスバー１７から半径方向外側に延びる形態で設けられている。中性バスバー１７とステータコイル１１は、結線端子３４を介して、電気的に接続する。結線端子３４は、電気的導通のために、ステータコイル１１を構成する導電線６０の先端部６０ａにおいて、ステータコイル１１と接合される。なお、結線端子３４は、ヒュージング、ろう付け、溶接、圧着等でステータコイル１１と接合されてよい。

保持部品４０は、三つの保持部品４１、４２、４３を総称したものである。図４において、保持部品４１内部を通過したＵ相のバスバー２１は、給電端子３１と電気的に接続され、三相交流電源のＵ相が供給される。保持部品４２内部を通過したＶ相のバスバー２２は、給電端子３２と電気的に接続され、三相交流電源のＶ相が供給される。保持部品４３内部を通過したＷ相のバスバー２３は、給電端子３３と電気的に接続され、三相交流電源のＷ相が供給される。本実施形態において、給電端子３１、３２、３３は、各々、バスバー２１、２２、２３と接続する圧着端子である。

Ｕ相のバスバー２１には、結線端子３５−１が電気的に接続され、Ｖ相のバスバー２２には、結線端子３５−２が電気的に接続され、Ｗ相のバスバー２３には、結線端子３５−３が電気的に接続される。本実施形態において、結線端子３５は、電気的導通のために、ステータコイル１１を構成する導電線６０の６０ｂにおいて、ステータコイル１１と接合される。なお、結線端子３５は、ヒュージング、ろう付け、溶接、圧着、はんだ付け等でステータコイル１１と接合されてよい。

結線端子３５は、バスバー接続部５１と、第一延在部５３と、第二延在部５５と、第三延在部５７と、コイル接合部５９とを備える。結線端子３５のバスバー接続部５１は、バスバー２１、２２、２３のいずれか一つを挟み込んでヒュージング、圧着、溶接等によりこれと接続する。第一延在部５３は、バスバー接続部５１から半径方向の内側に延びる。第二延在部５５は、第一延在部５３の先端から円周方向に延びる。第三延在部５７は、第二延在部５５の先端から高さ方向（軸方向）に延びる。コイル接合部５９は、第三延在部５７の先端から半径方向の内側に延びる。コイル接合部５９は、ステータコイル１１を構成する導電線６０の６０ｂを挟み込んでこれに接合される（図１２も参照のこと）。

第一延在部５３の長さを調整することによって、コイル接合部５９の回転電機半径方向の位置が調整される。第二延在部５５の長さを調整することによって、コイル接合部５９の回転電機円周方向の位置が調整される。第三延在部５７の長さを調整することによって、コイル接合部５９の回転電機高さ方向の位置が調整される。

図６のように、中性バスバー１７を収容する絶縁ホルダ１５は、インシュレータ（絶縁巻枠）１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂに位置決め係合部３９を介して装着される。絶縁ホルダ１５は、回転電機軸方向からフランジ部１３ｂに挿入される。絶縁ホルダ１５の本体部１５ａは、半径方向の外側の側面において、フランジ部１３ｂと係合するための位置決め係合部３９を備える。図７と図８のように、絶縁ホルダ１５が位置決め係合部３９を介してインシュレータ１３のフランジ部１３ｂに係合されると、中性バスバー１７及び絶縁ホルダ１５は、ステータコイル１１のコイルエンド１１ａに位置する。なお、図５のように、絶縁ホルダ１５における位置決め係合部３９の数は任意であり、図５では、位置決め係合部３９は、周方向において９０°おきに配置されている。

図９は、絶縁ホルダ１５の詳細を示す部分斜視図である。絶縁ホルダ１５の位置決め係合部３９は、二つの爪部４４、４５と突出板４６を備える。二つの爪部４４、４５と突出板４６は、絶縁ホルダ１５の本体部１５ａにおいて、回転電機半径方向の外側に配置される。一方の爪部４４は、本体部１５ａに結合する台座部４４ａと、台座部４４ａに結合する湾曲板４４ｂを有する。同様に、爪部４５は、本体部１５ａに結合する台座部４５ａと、台座部４５ａに結合する湾曲板４５ｂを有する。二つの湾曲板４４ｂ、４５ｂは、回転電機半径方向から周方向へと湾曲した爪型の略Ｌ字形状を有し、回転電機周方向内で互いに対向する。

再度、図８を参照すると、湾曲板４４ｂ、４５ｂは、回転電機周方向において、インシュレータ１３のフランジ部１３ｂを挟み込む。フランジ部１３ｂは、爪部４４の台座部４４ａの面と湾曲板４４ｂとの間に挟まれて爪部４４に係合する左隅片部１３ｂＡと、爪部４５の台座部４５ａの面と湾曲板４５ｂとの間に挟まれて爪部４５に係合する右隅片部１３ｂＢと、を備える。突出板４６は、フランジ部１３ｂの左隅片部１３ｂＡと右隅片部１３ｂＢの間に形成された凹部に嵌め込まれる。このように、湾曲板４４ｂ、４５ｂと突出板４６は、位置決め係合部３９を構成して、絶縁ホルダ１５ひいては中性バスバー１７をステータコア１０に対して位置決めする。なお、インシュレータ１３のフランジ部１３ｂには、インシュレータ１３をステータコア１０に対して位置決めするための位置決め部１３ｂＣが設けられている。

図１０は、絶縁ホルダ１５に嵌め込まれて収容される中性バスバー１７の一部を詳細に示す部分斜視図である。本実施形態では、環状の中性バスバー１７と複数の結線端子３４は一つの導体として一体的に形成され、結線端子３４は、回転電機半径方向の外側においてステータコイル１１に結合する。各結線端子３４は、ステータコイル１１を構成する導電線６０の先端部６０ａを挟み込んでこれに接続するＵ字状のコイル接続部３４ａと、中性バスバー１７から延びてコイル接続部３４ａに結合する延在部３４ｂを有する。延在部３４ｂの長さを調整することによって、コイル接続部３４ａの回転電機半径方向の位置が調整される。

＜第一実施形態の変形例＞
なお、上述では、配電部品１４の外周側部分１４ａは、三相バスバー２１、２２、２３を含み、配電部品１４の内周側部分１４ｂは中性バスバー１７を含む。しかし、外周側部分１４ａは、三相バスバー２１、２２、２３のうちの二相のバスバー（例えばＶ相とＷ相）と、中性バスバー１７とを含み、配電部品１４の内周側部分１４ｂは三相バスバー２１、２２、２３のうちの残りの一相（例えばＵ相）のバスバーを含む構成としてもよい。そして、回転電機軸方向のステータ２の端面上において、外周側部分１４ａのバスバーは、ステータコイル１１よりステータ外周側（半径方向外側）に配置される。内周側部分１４ｂのバスバーは、回転電機軸方向のステータ２の端面上において、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端（即ち、コイルエンド１１ａ）の上に配置される。ただし、この場合には、配電部品１４の内周側部分１４ｂに特別な部材を設けて、三相交流電力のうち一相を供給する必要が生じる。

−作用効果−
第一実施形態によると、回転電機１のステータ２に配置される配電部品１４は、ステータ２の内周側（即ち半径方向内側）に巻かれるステータコイル１１に接続される。配電部品１４は、ステータコイル１１に電気的に接続（導通）する複数のバスバー１７、２１、２２、２３を備える。そして、複数のバスバー１７、２１、２２、２３のうち、少なくとも１本のバスバー（例えば中性バスバー１７）は、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端側のコイルエンド１１ａ上に配置され、他の残りのバスバー（例えば三相バスバー２１、２２、２３）は、ステータコイル１１よりもステータ２の外周側（即ち半径方向外側）に配置される。このように複数のバスバーの一部をステータコイル１１の回転電機軸方向における一端側のコイルエンド１１ａ上に配置することで、ステータコイル１１よりステータ外周側にあるバスバーの数を減らすことができる。従って、ステータコイル１１よりステータ外周側において、回転電機軸方向の高さを短くすることで、回転電機１を小型化することができる。さらに、前記の他の残りのバスバーを保持する保持部品２５、４０を設置するスペースを確保でき、保持部品２５、４０の構造を強固にできる。

第一実施形態によると、前記の少なくとも１本のバスバーは、ステータコイル１１に接続する中性バスバー１７であり、他のバスバーは、多相交流電力をステータコイル１１に供給する多相バスバー２１、２２、２３（即ち中性バスバー１７以外のバスバー）である。多相バスバー２１、２２、２３は、給電端子３０(３１、３２、３３)を介して三相交流電源と接続する必要がある。給電端子は、多相バスバーと三相交流電源とを接続するものでありステータの外周側に配置される。このため、多相バスバーの一つ（例えばＵ相バスバー）をステータの内周側に配置すると、内周側に配置したバスバーと給電端子とを接続する接続部品が新たに必要となるためコスト増となる。これに対して、中性バスバーは給電端子と接続しないので、中性バスバーをステータの内周側に配置しても給電端子と接続するための接続部品は必要ないためコスト増とならない。従って、配電部品１４はこの少なくとも１本のバスバーと接続する新たな部品を必要とせず、回転電機軸方向の高さが抑えられ回転電機１の小型化できる。

第一実施形態によると、配電部品１４の絶縁ホルダ１５は、絶縁材料からなり、前記の少なくとも１本のバスバー（例えば中性バスバー１７）を保持する。絶縁ホルダ１５は、ステータコイル１１のコイルエンド１１ａに隣接して配置され、回転電機軸方向においてステータコイル１１とは反対側で開口する凹形状の溝部１５ｂを有する。溝部１５ｂは、この少なくとも１本のバスバーを収容する。絶縁ホルダ１５に絶縁機能を持たせて、前記の少なくとも１本のバスバーを凹形状の溝部１５ｂに挿入することによって、この少なくとも１本のバスバーの絶縁被膜を廃止でき、材料費を低減できる。

第一実施形態によると、ステータ２は、ステータコア１０と、ステータコア１０をステータコイル１１から電気的に絶縁するインシュレータ１３とを備える。インシュレータ１３は、回転電機軸方向に延びるフランジ部１３ａ、１３ｂを有しており、絶縁ホルダ１５は、フランジ部１３ａ、１３ｂと係合するための位置決め係合部３９を備える。従って、絶縁ホルダ１５をインシュレータ１３に固定することで、前記の少なくとも１本のバスバーとステータコイル１１を接続する結線端子（結線部）の位置決めが容易になり、回転電機１の製造時に結線端子の細かい位置調整が不要となる。

第一実施形態によると、絶縁ホルダ１５の位置決め係合部３９は、回転電機半径方向から回転電機周方向に湾曲した爪型の部分（湾曲板４４ｂ）を有する。従って、絶縁ホルダ１５を回転電機軸方向から挿入でき、絶縁ホルダ１５の組み付けが簡略化でき、回転電機１の製造コストが削減できる。

第一実施形態によると、配電部品１４は、前記の少なくとも１本のバスバーとステータコイル１１を電気的に結合する第一の結線端子３４（第一の結線部）と、前記の他のバスバーとステータコイル１１を電気的に結合する第二の結線端子３５（第二の結線部）と、をさらに備える。第一の結線端子３４と第二の結線端子３５は、回転電機周方向において略同一円上に配置される。前記の少なくとも１本のバスバー（例えば中性バスバー１７）の第一の結線端子３４を、他のバスバー（例えば三相バスバー２１、２２、２３）の第二の結線端子３５と略同一円上に配置することで、全ての結線端子３４、３５が回転電機１の回転軸５の中心から等距離に配置される。従って、第一の結線端子３４と第二の結線端子３５をステータコイル１１に接続する接続設備（ヒュージング設備など）を簡素化できるとともに、接続作業の作業時間を短縮できる。特に、接続設備の接続用部材（ヒュージング電極等）の位置を固定したまま、回転電機１を回転移動させることで、各結線端子の接続作業が行なえる。

第一実施形態によると、前記の少なくとも１本のバスバーは、環状の導体であり、第一の結線端子３４と一体的に形成される。従って、前記の少なくとも１本のバスバーと第一の結線端子３４との接続作業を省略でき、接続費用を削減できる。前記の少なくとも１本のバスバーが中性バスバーである場合に、中性バスバーの第一の結線端子３４は多いため、特に接続費用を削減できる。

＜第二実施形態＞
第一実施形態において、中性バスバー１７は一本の環状のバスバーであるが、第二実施形態において、円弧状の中性バスバー１７が、一組のＵ相、Ｖ相、Ｗ相のステータコイル１１（三つのステータコイル１１）ごとに、一つずつ設けられる。従って、回転電機１において、複数の円弧状の中性バスバー１７が円環状に配置される。他の構成は、第一実施形態と同様であり、説明を省略することがある。

図１１は、第二実施形態に係るステータ２の回転軸方向の一端面を示す斜視図である。複数の円弧状の中性バスバー１７が、同一円状（円環状）に回転電機周方向に所定の間隔を開けて配置されている。第一実施形態と同様に、中性バスバー１７は、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端上（即ち、コイルエンド１１ａ上）に配置され、三相バスバー２１、２２、２３は、コイルエンド１１ａひいてはステータコイル１１よりステータ外周側（半径方向外側）に配置される。なお、各円弧状の中性バスバー１７は、一つの位置決め係合部３９が設けられた円弧状の絶縁ホルダ１５に収容され保持される。円弧状の絶縁ホルダ１５は、位置決め係合部３９によって、半径方向外側のフランジ部１３ｂに装着される。複数の円弧状の絶縁ホルダ１５も、同一円状（円環状）に回転電機周方向に所定の間隔を開けて配置されている。

ステータコイル１１を構成する導電線６０の二つの先端部６０ａ、６０ｂは、回転電機軸方向に延ばして、インシュレータ１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂの近傍に設けられる。中性バスバー１７と三相バスバー（多相バスバー）２１、２２、２３の間に、ステータコイル１１の二つの先端部６０ａ、６０ｂとインシュレータ１３のフランジ部１３ｂの一部が配置されている。中性バスバー１７とステータコイル１１を結線する結線端子３４と、三相バスバー２１、２２、２３とステータコイル１１を結線する結線端子３５（３５−１、３５−２、３５−３）は、回転電機周方向において略同一円上に配置される。

第二実施形態によると、前記の少なくとも１本のバスバー（例えば中性バスバー１７））は、一組の多相のステータコイル１１ごとに設けられ、この少なくとも１本のバスバーと絶縁ホルダ１５の組が、複数、回転電機周方向において、間隔を開けて円環状に配置される。従って、前記の少なくとも１本のバスバーと絶縁ホルダ１５が間隔を開けて配置されるため、材料費を削減できる。

＜第三実施形態＞
第二実施形態において、ステータコイル１１を構成する導電線６０の二つの先端部６０ａ、６０ｂは、回転電機軸方向に延ばして、インシュレータ１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂの近傍に設けられる。しかし、第三実施形態において、先端部６０ｂだけが、インシュレータ１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂの近傍に設けられる一方、先端部６０ａは、インシュレータ１３の半径方向内側のフランジ部１３ａの近傍に設けられる。また、中性バスバー１７を収容する円弧状の絶縁ホルダ１５は、位置決め係合部３９によって、半径方向内側のフランジ部１３ａに装着される。なお、他の構成は、第一と第二実施形態と同様であり、説明が省略される場合がある。

図１２を参照すると、結線端子３４は円弧状の中性バスバー１７から回転電機半径方向内側に延びる形態で設けられている。中性バスバー１７は、結線端子３４を介して、ステータコイル１１の導電線６０の先端部６０ａに電気的に接続する。一方、三相バスバー２１、２２、２３は、結線端子３５（３５−１、３５−２、３５−３）を介して、ステータコイル１１の導電線６０の先端部６０ａに電気的に接続する。なお、第一と第二実施形態と同様に、中性バスバー１７は、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端上（即ち、コイルエンド１１ａ上）の配置され、三相バスバー２１、２２、２３は、コイルエンド１１ａひいてはステータコイル１１よりステータ外周側（半径方向外側）に配置される。なお、中性バスバー１７は、コイルエンド１１ａ上で半径方向内側、即ちフランジ部１３ａの側に配置される。

第三実施形態によると、先端部６０ａがインシュレータ１３の半径方向内側のフランジ部１３ａの近傍に設けられ、先端部６０ｂがインシュレータ１３の半径方向外側のフランジ部１３ｂの近傍に設けられる場合でも、回転電機１を小型化できる。中性バスバー１７が、ステータコイル１１の回転電機軸方向における一端上（即ち、コイルエンド１１ａ上）の配置されるためである。なお、複数の円弧状の中性バスバー１７の代わりに、第一実施形態と同じく、一本の円環状の中性バスバー１７を使用してもよい。

以上説明した実施形態に限定されることなく、その技術的思想の範囲内において種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲に含まれることが明白である。

１ 回転電機
２ ステータ
３ 回転子
５ 回転軸
１０ ステータコア
１０ａ 本体部
１０ｂ 歯部
１１ ステータコイル
１１ａ コイルエンド
１２ スロット
１３ インシュレータ
１３ａ フランジ部
１３ｂ フランジ部
１３ｃ 半筒部
１４ 配電部品
１４ａ 外周側部分
１４ｂ 内周側部分
１５ 絶縁ホルダ
１５ａ 本体部
１５ｂ 溝部
１７ 中性バスバー
２１、２２、２３ 三相バスバー（多相バスバー）
３４ 結線端子
３５ 結線端子
３９ 位置決め係合部
４０ 保持部品
４４、４５ 爪部
４４ａ、４５ａ 台座部
４４ｂ、４５ｂ 湾曲板
６０ 導電線
６０ａ、６０ｂ 先端部

Claims (9)

1. 回転電機のステータに配置される配電部品であって、前記ステータの内周側に巻かれるステータコイルに接続される配電部品において、
   前記ステータコイルに電気的に接続する複数のバスバーを備え、
   複数のバスバーのうち、少なくとも１本のバスバーは、前記ステータコイルの回転電機軸方向における一端側のコイルエンド上に配置され、他のバスバーは、前記ステータコイルよりも前記ステータの外周側に配置されることを特徴とする配電部品。
2. 前記少なくとも１本のバスバーは、前記ステータコイルに接続する中性バスバーであり、
   前記他のバスバーは、多相交流電力を前記ステータコイルに供給する多相バスバーであることを特徴とする、請求項１に記載の配電部品。
3. 絶縁材料からなり、前記少なくとも１本のバスバーを保持する絶縁ホルダを備え、
   前記絶縁ホルダは、前記ステータコイルのコイルエンドに隣接して配置され、回転電機軸方向において前記ステータコイルとは反対側で開口する凹形状の溝部を有し、
   前記溝部は、前記少なくとも１本のバスバーを収容することを特徴とする、請求項１に記載の配電部品。
4. 前記少なくとも１本のバスバーは、一組の多相のステータコイルごとに設けられ、
   前記少なくとも１本のバスバーと前記絶縁ホルダの組が、複数、回転電機周方向において、間隔を開けて円環状に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の配電部品。
5. 前記ステータは、ステータコアと、前記ステータコアを前記ステータコイルから電気的に絶縁するインシュレータとを備え、
   前記インシュレータは、回転電機軸方向に延びるフランジ部を有しており、
   前記絶縁ホルダは、前記フランジ部と係合するための位置決め係合部を備えることを特徴とする、請求項３に記載の配電部品。
6. 前記位置決め係合部は、回転電機半径方向から回転電機周方向に湾曲した爪型の部分を有することを特徴とする、請求項５に記載の配電部品。
7. 前記少なくとも１本のバスバーと前記ステータコイルを電気的に結合する第一の結線端子と、
   前記他のバスバーと前記ステータコイルを電気的に結合する第二の結線端子と、をさらに備え、
   第一の結線端子と第二の結線端子は、回転電機周方向において略同一円上に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の配電部品。
8. 前記少なくとも１本のバスバーは、環状の導体であり、前記第一の結線端子と一体的に形成されることを特徴とする、請求項７に記載の配電部品。
9. 請求項１から８のいずれか一つに記載の配電部品を備える回転電機。

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