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JP2013542211A - グルコース依存性インスリン分泌促進ペプチド類似体 - Google Patents

グルコース依存性インスリン分泌促進ペプチド類似体 Download PDF

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JP2013542211A
JP2013542211A JP2013535378A JP2013535378A JP2013542211A JP 2013542211 A JP2013542211 A JP 2013542211A JP 2013535378 A JP2013535378 A JP 2013535378A JP 2013535378 A JP2013535378 A JP 2013535378A JP 2013542211 A JP2013542211 A JP 2013542211A
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lys
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ダンホ,ウォリード
エーリック,ジョージ
カーン,ワジハ
スウィストク,ジョセフ
ティリー,ジェファーソン・ライト
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F Hoffmann La Roche AG
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Abstract

本発明は、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチド(GIP)の類似体である化合物、及びこのような化合物の薬学的に許容しうる塩を提供する。これらの化合物は、GIPレセプターのアゴニストとしての活性を有する。

Description

本発明は、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチド(GIP)の類似体である化合物、及びこのような化合物の薬学的に許容しうる塩を提供する。本発明の化合物又はその薬学的に許容しうる塩は、例えば、肥満症、糖尿病、メタボリックシンドローム、インスリン抵抗性、異常脂質血症、空腹時グルコースの異常、及び耐糖能異常を含む代謝性疾患並びに代謝障害を処置するのに使用され得る。
ある実施態様では、当該化合物は、式I:
Figure 2013542211

(式中:
は、
Figure 2013542211

からなる群より選択され;
は、Lys又はAlaであり;
は、Lys又はPEG化Lysであり;
Yは、アシルであり;

Figure 2013542211

である場合、nは、1であり;そして
がDesNH−Tyr又はDesNH−Pheである場合、nは、0である)
の化合物又はその薬学的に許容しうる塩である。
インスリンは、肝臓、筋肉及び脂肪組織におけるグルコースの取り込みを刺激することによって、グルコース代謝のレギュレーションにおいて主な役割を果たすホルモンである。グルコースは、このような組織に貯蔵され、エネルギーのために代謝される。インスリン産生不全、インスリンの異常調節、又はインスリン抵抗性は、代謝性疾患及び代謝障害、例えば糖尿病につながる。
グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチド(GIP)は、上部消化管によって分泌される42残基のペプチドである。炭水化物及び脂質は両方とも、GIPの分泌を刺激する。GLP−1と同様に、GIPはインクレチンであり、これは、GIPがインスリンの放出を刺激する能力を有することを意味する。GIPの作用は、GIPレセプター(GIPR)へのその結合によって媒介される。この結合は、膵臓β細胞におけるグルコース刺激性のインスリン放出を促進するcAMPを刺激すると考えられている。
in vivoにおいて、ネイティブなGIPは、2つのN末端残基(Tyr−Ala)を除去する酵素ジペプチジルペプチダーゼIV(DPPIV)によって速やかに分解される。in vivoにおけるネイティブなGIPの半減期は、種にもよるが、約2〜7分間である。代謝産物(GIP3−42)は、GIPRを活性化せず、実際はGIPRのアンタゴニストとして働く。加えて、この代謝産物は、ヒトにおいて容易に排出される。そのため、治療薬としてのネイティブなGIPの有効性は、制限されている。
本発明は、GIPの効力及びそのGIPR結合能を保持する切断型GIP(1−42)類似体であって、そのアゴニストとして働き、ネイティブなGIPと比較して改善された血漿安定性及び増加したin vivo半減期を有する切断型GIP(1−42)類似体の開発に関する。
図1は、実施例20の化合物を含む反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図2は、実施例20の精製した化合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図3は、実施例20の化合物のMALDI−TOFスペクトルを示す。 図4は、実施例21の化合物を含む反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図5は、実施例21の精製した化合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図6は、実施例21の化合物のMALDI−TOFスペクトルを示す。 図7は、実施例22の化合物を含む反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図8は、実施例22の精製した化合物のRP−HPLCクロマトグラムを示す。 図9は、実施例22の化合物のMALDI−TOFスペクトルを示す。
本明細書において言及されるすべてのペプチド配列は、特に示さない限り、通常の慣例に従って、N末端アミノ酸を左側に、またC末端アミノ酸を右側に表記される。2つのアミノ酸残基間の短い線は、ペプチド結合を示す。アミノ酸が異性体を有する場合、特に明示しない限り、表わされるのはアミノ酸のL型である。特に明記しない限り、残基はPEG化されていない。
本発明を説明する便宜上、様々なアミノ酸残基に関する通常の及び特殊な省略形が使用される。これらの省略形は、当業者にはよく知られているが、明確のために下に列挙する:
Asp=D=アスパラギン酸;Ala=A=アラニン;Arg=R=アルギニン;Asn=N=アスパラギン;Gly=G=グリシン;Glu=E=グルタミン酸;Gln=Q=グルタミン;His=H=ヒスチジン;Ile=I=イソロイシン;Leu=L=ロイシン;Lys=K=リシン;Met=M=メチオニン;Phe=F=フェニルアラニン;Pro=P=プロリン;Ser=S=セリン;Thr=T=スレオニン;Trp=W=トリプトファン;Tyr=Y=チロシン;及びVal=V=バリン。
さらに便宜上、及び当業者に容易に分かるように、以下の省略形又は記号が、本発明において使用される部分、試薬などを表わすのに使用される:
(D)Tyr D−チロシン
DesNH−Tyr デスアミノチロシン
(D)Phe D−フェニルアラニン
DesNH−Phe デスアミノフェニルアラニン
(D)Trp D−トリプトファン
(D)3Pya D−3−ピリジルアラニン
2−Cl−(D)Phe D−2−クロロフェニルアラニン
3−Cl−(D)Phe D−3−クロロフェニルアラニン
4−Cl−(D)Phe D−4−クロロフェニルアラニン
2−F−(D)Phe D−2−フルオロフェニルアラニン
3−F(D)Phe D−3−フルオロフェニルアラニン
3,5−DiF−(D)Phe D−3,5−ジフルオロフェニルアラニン
3,4,5−トリF−(D)Phe D−3,4,5−トリフルオロフェニルアラニン
SSA スクシンイミジルスクシンアミド
PEG ポリエチレングリコール
PEG (メトキシ)ポリエチレングリコール
PEG(12,000) 約12kDの分子量を有する(メトキシ)ポリエチレングリコール
PEG(20,000) 約20kDの分子量を有する(メトキシ)ポリエチレングリコール
PEG(30,000) 約30kDの分子量を有する(メトキシ)ポリエチレングリコール
Fmoc 9−フルオレニルメチルオキシカルボニル
DMF ジメチルホルムアミド
DIPEA N,N−ジイソプロピルエチルアミン
TFA トリフルオロ酢酸
HOBT N−ヒドロキシベンゾトリアゾール
BOP ベンゾトリアゾール−1−イルオキシ−トリス−(ジメチルアミノ)ホスホニウム−ヘキサフルオロホスフェート
HBTU 2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウム−ヘキサフルオロホスフェート
NMP N−メチル−ピロリドン
FAB−MS 高速原子衝撃質量分析
ES−MS エレクトロスプレー質量分析
本明細書において使用される「PEG部分」は、ポリエチレングリコール(PEG)又はその誘導体、例えば(メトキシ)ポリエチレングリコール(PEG)を指す。
本明細書において使用される「PEG化ペプチド」は、少なくとも1つのアミノ酸残基(例えば、リシン)がPEG部分にコンジュゲーションされたペプチドを指す。「コンジュゲーションされる」は、PEG部分が、前記残基に直接的に連結されるか、又はスペーサー部分(例えば、架橋剤)を介して残基に連結されることを意味する。前記コンジュゲーションがリシン残基である場合、そのリシン残基は、本明細書において「PEG化Lys」と称される。1つのPEG部分にのみコンジュゲーションされているペプチドは、「モノPEG化」されていると言われる。
本明細書において使用される「Lys−PEG」及び「Lys−PEG」は、それぞれ、PEG及びPEGにコンジュゲーションされたリシン残基を指す。「Lys(ε−SSA−PEG)」は、適切な機能性SSAを使用してε−アミノ基がPEGに架橋されたリシン残基を指す。「Lys(ε−SSA−PEG(l2,000))」は、適切な機能性SSAを使用してε−アミノ基がPEG(l2,000)に架橋されたリシン残基を指す;「Lys(ε−SSA−PEG(20,000))」は、適切な機能性SSAを使用してε−アミノ基がPEG(20,000)に架橋されたリシン残基を指す;そして「Lys(ε−SSA−PEG(30,000))」は、適切な機能性SSAを使用してε−アミノ基がPEG(30,000)に架橋されたリシン残基を指す。
本明細書において使用される「薬学的に許容しうる塩」という用語は、式(I)の化合物の任意の薬学的に許容しうる塩を意味する。塩は、無機酸及び無機塩基並びに有機酸及び有機塩基を含む薬学的に許容しうる非毒性の酸及び塩基から調製され得る。このような酸は、酢酸、ベンゼンスルホン酸、安息香酸、カンファースルホン酸、クエン酸、エテンスルホン酸、ジクロロ酢酸、ギ酸、フマル酸、グルコン酸、グルタミン酸、馬尿酸、臭化水素酸、塩酸、イセチオン酸、乳酸、マレイン酸、リンゴ酸、マンデル酸、メタンスルホン酸、粘液酸、硝酸、シュウ酸、パモ酸、パントテン酸、リン酸、コハク酸、硫酸、酒石酸、トリフルオロ酢酸、シュウ酸、及びp−トルエンスルホン酸などを含む。一実施態様では、酸は、フマル酸、塩酸、臭化水素酸、リン酸、コハク酸、硫酸、トリフルオロ酢酸又はメタンスルホン酸である。許容しうる塩基性塩は、アルカリ金属(例えば、ナトリウム、カリウム)、アルカリ土類金属(例えば、カルシウム、マグネシウム)及びアルミニウム塩を含む。
「薬学的製剤」という用語は、そこに含まれる有効成分の生物学的活性を有効にし得るような形態の調製物であって、製剤が投与されるであろう被験体に対して許容し得ない毒性であるさらなる成分を含まない調製物を指す。
本明細書において使用される「薬学的に許容しうる担体」は、有効成分以外の薬学的製剤中の成分であって、被験体に対して非毒性である成分を指す。薬学的に許容しうる担体は、緩衝液、賦形剤、安定化剤、又は保存剤を含むが、これらに限定されない。
本明細書において使用される「処置(treatment)」(及び「処置する(treat)」又は「処置している(treating)」などのその文法的変形)は、処置されている個体の自然経過を変化させる試みにおける臨床的介入を指し、予防のため、又は臨床病理経過中に実施され得る。処置の望ましい効果は、疾患の発症又は再発の予防、症状の緩和、疾患の任意の直接的又は間接的な病理学的結果の減少、転移の予防、疾患の進行速度の低減、疾患状態の回復又は緩和、及び寛解又は予後の改善を含むが、これらに限定されない。いくつかの実施態様では、本発明の抗体は、疾患の発症を遅らせるか、又は疾患の進行を遅らせるのに使用される。
これらの化合物は、GIPレセプターのアゴニストとしての活性を有する。
また、本発明は、治療有効量の上記化合物又はその薬学的に許容しうる塩、及び薬学的に許容しうる担体を含む医薬組成物に関する。
さらに、本発明は、薬剤の製造における、上記化合物又はその薬学的に許容しうる塩の使用に関する。
加えて、本発明は、代謝性疾患又は代謝障害、例えば、肥満症、糖尿病、メタボリックシンドローム、インスリン抵抗性、異常脂質血症、空腹時グルコースの異常、及び耐糖能異常を処置する方法であって、有効量の上記化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、前記処置を必要とする患者に投与することを含む方法に関する。
さらに、本発明は、個体におけるグルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドレセプター(GIPR)をアゴナイズする方法であって、上記化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、GIPRをアゴナイズするのに有効な量で個体に投与することを含む方法に関する。
本発明は、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチド(GIP)の類似体である化合物、及びこのような化合物の薬学的に許容しうる塩を提供する。これらの化合物は、GIPレセプターのアゴニストとしての活性を有する。
ある実施態様では、当該化合物は、式(I):
Figure 2013542211

(式中:
は、
Figure 2013542211

からなる群より選択され;
は、Lys又はAlaであり;
は、Lys又はPEG化Lysであり;
Yは、アシルであり;

Figure 2013542211

である場合、nは、1であり;そして
がDesNH−Tyr又はDesNH−Pheである場合、nは、0である)
の化合物又はその薬学的に許容しうる塩である。
本発明の一実施態様では、Rは、(D)Tyr又はDesNH−Tyrからなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyrである。
本発明の一実施態様では、Rは、
Figure 2013542211

からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Trpである。
本発明の一実施態様では、Rは(D)3Pyaである。
本発明の一実施態様では、RはLysである。
本発明の一実施態様では、RはAlaである。
本発明の一実施態様では、RはLysである。
本発明の一実施態様では、RはPEG化Lysである。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGである。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGである。
本発明の一実施態様では、RはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約20,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGであり、ここでPEGは約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGであり、ここでPEGは約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGであり、ここでPEGは約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはLys−PEGであり、ここでPEGは約20,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、RはLys(ε−SSA−PEG)である。
本発明の一実施態様では、RはLys(ε−SSA−PEG)であり、ここで前記PEGは約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは、Lys(ε−SSA−PEG(12,000))、Lys(ε−SSA−PEG(20,000))、及びLys(ε−SSA−PEG(30,000))からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、Rは、Lys(ε−SSA−PEG(20,000))である。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、そしてRはAlaである。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはPEG化Lysである。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはPEG化Lysであり、ここでPEG部分は約20,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはLys−PEGであり、ここでPEGは約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはLys−PEGであり、ここでPEGは約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはLys−PEGであり、ここでPEGは約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはLys−PEGであり、ここでPEGは約20,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、Rは(D)Tyrであり、RはAlaであり、そしてRはLys−PEGであり、ここでPEGは約20,000ダルトンの分子量を有する。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

Figure 2013542211

及びそれらの薬学的に許容しうる塩
からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

及びそれらの薬学的に許容しうる塩
からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

又はその薬学的に許容しうる塩である。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

及びそれらの薬学的に許容しうる塩
からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

及びそれらの薬学的に許容しうる塩
からなる群より選択される。
本発明の一実施態様では、当該化合物は、
Figure 2013542211

又はその薬学的に許容しうる塩である。
本発明の化合物は、アミノ酸間のペプチド結合形成のための任意の公知の従来手法により、容易に合成され得る。このような従来手法は、例えば、保護されたカルボキシル基及び他の反応基を有するアミノ酸又はそのフラグメントの遊離αアミノ基と、保護されたアミノ基又は他の反応基を有する別のアミノ酸又はそのフラグメントの遊離一級カルボキシル基との間の縮合を可能にする、任意の溶液相の手法を含む。
本発明の新規な化合物を合成するためのこのような従来手法は、例えば、任意の固相ペプチド合成法を含む。このような方法では、新規な化合物の合成は、固相法の一般的な原則に従って、成長しているペプチド鎖に所望のアミノ酸残基を一度に1個ずつ順次組み込むことによって行われ得る。このような方法は、例えば、Merrifield, R. B., J. Amer. Chem. Soc. 85, 2149-2154 (1963); Barany et al., The Peptides, Analysis, Synthesis and Biology, Vol. 2, Gross, E. and Meienhofer, J., Eds. Academic Press 1-284 (1980)に開示されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。
ペプチドの合成中に、アミノ酸上の特定の反応基(例えば、α−アミノ基、ヒドロキシル基及び/又は反応性側鎖基)を保護して、それとの化学反応を防ぐことが望ましいかもしれない。これは、例えば、反応基を保護基(これは、その後除去され得る)と反応させることによって達成され得る。例えば、アミノ酸又はそのフラグメントのαアミノ基を保護して、それとの化学反応を防ぎつつ、アミノ酸又はそのフラグメントのカルボキシル基を別のアミノ酸又はそのフラグメントと反応させて、ペプチド結合を形成させ得る。この後、αアミノ保護基を選択的に除去して、例えば、別のアミノ酸又はそのフラグメントのカルボキシル基との次の反応をその部位で起こし得る。
αアミノ基は、例えば、アリールオキシカルボニル、ベンジルオキシカルボニル(Z)並びに置換ベンジルオキシカルボニル、例えばp−クロロベンジルオキシカルボニル、p−ニトロベンジルオキシカルボニル、p−ブロモベンジルオキシカルボニル、p−ビフェニル−イソプロピルオキシカルボニル、9−フルオレニルメチルオキシカルボニル(Fmoc)及びp−メトキシベンジルオキシカルボニル(Moz)などの芳香族ウレタン型保護基;並びにt−ブチルオキシカルボニル(Boc)、ジイソプロピルメチルオキシカルボニル、イソプロピルオキシカルボニル、及びアリールオキシカルボニルなどの脂肪族ウレタン型保護基から選択される適切な保護基によって保護され得る。一実施態様では、Fmocがαアミノ保護に使用される。
アミノ酸のヒドロキシル基(OH)は、例えば、ベンジル(Bzl)、2,6−ジクロロベンジル(2,6diCl−Bzl)、及びtert−ブチル(t−Bu)から選択される適切な保護基によって保護され得る。チロシン、セリン又はトレオニンのヒドロキシル基を保護することを意図する一実施態様では、例えば、t−Buが使用され得る。
ε−アミノ酸基は、例えば、2−クロロ−ベンジルオキシカルボニル(2−Cl−Z)、2−ブロモ−ベンジルオキシカルボニル(2−Br−Z)、アリル(ally)カルボニル及びt−ブチルオキシカルボニル(Boc)から選択される適切な保護基によって保護され得る。リシンのε−アミノ基を保護することを意図する一実施態様では、例えば、Bocが使用され得る。
β−及びγ−アミド基は、例えば、4−メチルトリチル(Mtt)、2,4,6−トリメトキシベンジル(Tmob)、4,4’−ジメトキシジチル(Dod)、ビス−(4−メトキシフェニル)−メチル及びトリチル(Trt)から選択される適切な保護基によって保護され得る。アスパラギン又はグルタミンのアミド基を保護することを意図する一実施態様では、例えば、Trtが使用され得る。
インドール基は、例えば、ホルミル(For)、メシチル−2−スルホニル(Mts)及びt−ブチルオキシカルボニル(Boc)から選択される適切な保護基によって保護され得る。トリプトファンのインドール基を保護することを意図する一実施態様では、例えば、Bocが使用され得る。
イミダゾール基は、例えば、ベンジル(Bzl)、t−ブチルオキシカルボニル(Boc)、及びトリチル(Trt)から選択される適切な保護基によって保護され得る。ヒスチジンのイミダゾール基を保護することを意図する一実施態様では、例えば、Trtが使用され得る。
固相合成は、保護されたα−アミノ酸を適切な樹脂にカップリングすることによって、ペプチドのC端末側終端から開始され得る。このような出発物質は、α−アミノ保護アミノ酸を、エステル結合によりp−ベンジルオキシベンジルアルコール(Wang)樹脂に結合することによって、又はp−((R,S)−α−(1−(9H−フルオレン−9−イル)−メトキシホルムアミド)−2,4−ジメチルオキシベンジル)−フェノキシ酢酸(Rinkリンカー)などのFmoc−リンカーとのアミド結合によりベンズヒドリルアミン(BHA)樹脂に結合することによって調製され得る。ヒドロキシメチル樹脂の調製は、当技術分野において周知である。Fmoc−リンカー−BHA樹脂支持体は市販されており、合成される所望のペプチドが非置換アミドをC末端に有する場合に一般に使用される。
一実施態様では、ペプチド合成は、マイクロ波支援される。マイクロ波支援ペプチド合成は、固相ペプチド合成を加速させるための魅力的な方法である。これは、マイクロ波ペプチドシンセサイザー、例えばLiberty peptide synthesizer (CEM Corporation, Matthews, NC)を使用して実施され得る。マイクロ波支援ペプチド合成により、反応を設定温度で設定時間コントロールする方法を作り出すことが可能になる。当該シンセサイザーは、反応に送達される出力量を自動でレギュレーションして、温度を設定値に維持する。
典型的には、アミノ酸又は模倣物は、2〜5当量のアミノ酸及び適切なカップリング試薬を用いて、Fmoc保護型のアミノ酸又は模倣物を使用して、Fmoc−リンカー−BHA樹脂上にカップリングする。カップリング後、樹脂を洗浄し、真空下で乾燥させ得る。樹脂へのアミノ酸のローディングは、Fmocアミノ酸樹脂の一部のアミノ酸分析によって、又はUV分析によるFmoc基の測定によって決定し得る。未反応のアミノ基はすべて、塩化メチレン中で樹脂を無水酢酸及びジイソプロピルエチルアミンと反応させることによって、キャッピングし得る。
樹脂に数回の反復サイクルを行って、アミノ酸を順次付加する。αアミノFmoc保護基は、塩基性条件下で除去する。DMFに溶解させたピペリジン、ピペラジン又はモルホリン(20〜40%v/v)をこの目的に使用し得る。一実施態様では、DMFに溶解させた20%ピペリジンを利用する。
αアミノ保護基を除去した後、次の保護アミノ酸を所望の順序で段階的にカップリングして、中間体(保護ペプチド−樹脂)を得る。ペプチドの固相合成においてアミノ酸のカップリングに使用される活性化試薬は、当技術分野において周知である。例えば、このような合成のための適切な試薬は、ベンゾトリアゾール−1−イルオキシ−トリ−(ジメチルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(BOP)、ブロモ−トリス−ピロリジノ−ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(PyBroP)、2−(1H−ベンゾトリアゾール−1−イル)−1,1,3,3−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(HBTU)、及びジイソプロピルカルボジイミド(DIC)である。一実施態様では、試薬は、HBTU又はDICである。他の活性化剤は、Barany and Merrifield (The Peptides, Vol. 2, J. Meienhofer, ed., Academic Press, 1979, pp 1-284)によって記載されている。合成サイクルを最適化するために、1ヒドロキシベンゾトリアゾール(HOBT)、N−ヒドロキシスクシンイミド(HOSu)及び3,4−ジヒドロ−3−ヒドロキシ−4−オキソ−1,2,3−ベンゾトリアジン(HOOBT)などの様々な試薬をカップリング混合物に加え得る。一実施態様では、HOBTを加える。
ペプチド合成の後、保護基を除去し、ペプチドを樹脂から切断し得る。例えば、ペプチド−樹脂を、樹脂1グラム当たり100μLのエタンジチオール、100μLの硫化ジメチル、300μLのアニソール及び9.5mLのトリフルオロ酢酸により室温で180分間処理し得る。あるいは、ペプチド−樹脂を、樹脂1グラム当たり1.0mLのトリイソプロピルシラン及び9.5mLのトリフルオロ酢酸により室温で90分間処理し得る。次いで、樹脂をろ過して除去し、冷却したエチルエーテルを加えることによってペプチドを沈殿させ得る。次いで、沈殿物を遠心し、エーテル層をデカントし得る。
粗ペプチドの精製は、例えば、Shimadzu LC-8A systemで高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により逆相C18カラム(50×250mm、300Å、10μm)で実施し得る。ペプチドを最少量の水及びアセトニトリルに溶解させ、カラムへ注入し得る。勾配溶出は、一般に、2%〜70%のBで70分間にわたって、60ml/分の流速で開始し得る(緩衝液A:0.1%TFA/HO、緩衝液B:0.1%TFA/CHCN)。UV検出は、220/280nmに設定する。生成物を含む画分を分離し、それらの純度を、Shimadzu LC-10AT analytical systemで2.5ml/分の流速、勾配(2〜70%)[緩衝液A:0.1%TFA/HO、緩衝液B:0.1%TFA/CHCN]、10分間にわたる逆相PursuitC18カラム(4.6×50mm)を使用して判断し得る。次いで、高純度であると判断した画分をプールし、凍結乾燥し得る。
上述のように、ある実施態様では、例えば、SSAを使用して、本発明のペプチドの30位のリシン残基を、ε−アミノ基においてPEG部分と架橋する。架橋は、架橋試薬が主なアミン(例えば、ε−アミン)と優先的に反応する塩基性pHの溶液中で実施し得る。得られたPEG化ペプチドを、安定なアミド結合によって共有結合する。次いで、陽イオン/陰イオン交換クロマトグラフィー(交換樹脂の選択は、一般に、コンジュゲートの正味荷電に依存する)によって、PEG化ペプチドを反応混合物から単離し得る。
本発明の化合物は、薬学的に許容しうる塩の形態で提供され得る。好ましい塩の例は、薬学的に許容しうる有機酸、例えば、酢酸、乳酸、マレイン酸、クエン酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、コハク酸、安息香酸、サリチル酸、メタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸、又はパモン酸、及びポリマー酸(例えば、タンニン酸又はカルボキシメチルセルロース)と形成された塩、並びにハロゲン化水素酸(例えば、塩酸)、硫酸、又はリン酸などの無機酸との塩である。当業者に公知の薬学的に許容しうる塩を得るための任意の手順が使用され得る。
また、本発明は、部分的には、代謝性疾患又は代謝障害を処置する方法であって、治療有効量の本発明の化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、前記処置を必要とする患者に投与することを含む方法に関する。代謝性疾患又は代謝障害は、例えば、肥満症、2型糖尿病、メタボリックシンドローム、インスリン抵抗性、異常脂質血症、空腹時グルコースの異常、又は耐糖能異常であり得る。
本発明の方法の実施において、本発明の化合物若しくはその薬学的に許容しうる塩のいずれか1つ、又は本発明の化合物若しくはその薬学的に許容しうる塩のいずれかの組み合わせの有効量は、当技術分野において公知の通常の許容しうる方法のいずれか単独で、又は組み合わせて投与される。投与は、例えば、1日に1回、3日に1回、又は1週間に1回であり得る。化合物又は組成物は、例えば、錠剤及び懸濁液を含む固体、液体又は気体の剤形で、経口(例えば、口腔)投与、舌下投与、非経口(例えば、筋肉内、静脈内、又は皮下)投与、直腸投与(例えば、坐剤又は洗液によって)、経皮投与(例えば、皮膚エレクトロポレーション)され得るか、又は吸入によって(例えば、エアロゾルによって)投与され得る。投与は、単一単位剤形の持続的療法で、又は単回投与療法で適宜に行われ得る。治療組成物は、パモン酸などの脂肪親和性塩と併せて油乳剤又は分散剤の形態、又は皮下投与若しくは筋肉内投与のための生体分解性持続放出組成物の形態でもあり得る。
本発明の方法は、例えば、症状の軽減が特に必要であるか、又は恐らく切迫している場合に実施され得る。あるいは、本発明の方法は、例えば、連続的処置又は予防処置として有効に実施され得る。
また、本発明は、部分的には、治療有効量の本発明の化合物又はその薬学的に許容しうる塩、及び薬学的に許容しうる担体を含む医薬組成物に関する。
本発明の組成物の調製に有用な薬学的担体は、固体、液体又は気体であり得る;従って、組成物は、錠剤、丸薬、カプセル剤、坐剤、粉剤、腸溶性コーティング製剤又は他の保護製剤(例えば、イオン交換樹脂への結合、又は脂質−タンパク質ベシクルへの封入)、持続放出製剤、溶液、懸濁液、エリキシル剤、エアロゾルなどの形態をとり得る。担体は、石油、動物油、植物油又は合成起源の油、例えばピーナツ油、大豆油、鉱油、ゴマ油、などを含む様々な油から選択され得る。水、食塩水、水性デキストロース、及びグリコールは、特に(血液と等張の場合)注射剤に好ましい液体担体である。例えば、静脈内投与用の製剤は、固体の有効成分を水に溶解させて水溶液を作製し、この溶液を滅菌にすることによって調製される有効成分の滅菌水溶液を含む。適切な薬学的賦形剤は、デンプン、セルロース、タルク、グルコース、ラクトース、タルク、ゼラチン、麦芽、米、小麦粉、白亜、シリカ、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリウム、モノステアリン酸グリセロール、塩化ナトリウム、脱脂粉乳、グリセロール、プロピレングリコール、水、エタノール、などを含む。組成物は、保存剤、安定化剤、湿潤化剤又は乳化剤、浸透圧を調整するための塩、緩衝液などの通常の薬学的添加剤に供され得る。適切な薬学的担体及びそれらの製剤化は、Remington's Pharmaceutical Sciences by E. W. Martinに記載されている。このような組成物は、いずれの場合も、有効量の活性化合物を、レシピエントへ適切な投与に適切な剤形を調製するための適切な担体と一緒に含むであろう。
さらに、本発明は、個体におけるグルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドをアゴナイズする方法であって、式Iの化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドレセプターをアゴナイズするのに有効な量で個体に投与することを含む方法に関する。
本発明の化合物の用量は、例えば、投与方法、被験体の年齢及び体重、並びに処置されるべき被験体の状態などの多数の要因に依存し、最終的には、主治医又は獣医によって決定されるであろう。主治医又は獣医によって決定される活性化合物のこのような量は、本明細書及び特許請求の範囲において「有効量」と称される。例えば、鼻腔内投与の用量は、典型的には、約0.001〜約0.1mg/kg体重の範囲である。ヒトにおいて、好ましい皮下用量は、約0.001mg〜約100mg;例えば、約0.1mg〜約15mgである。
上記に加えて、本発明は、部分的には、薬剤の製造における、式Iの化合物又はその薬学的に許容しうる塩の使用に関する。当該薬剤は、例えば、代謝性疾患又は代謝障害の処置において使用され得る。一実施態様では、当該薬剤は、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドレセプターのアゴニストとして使用され得る。
実施例
本発明は、以下の実施例を参照することによって、より十分に理解されるであろう。しかしながら、それらは、本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。
本明細書において使用される省略形は、以下の通りである。
EtO ジエチルエーテル
hr 時間
TFA トリフルオロ酢酸
TIS トリイソプロピルシラン
すべての溶媒、イソプロパノール(iPrOH)、塩化メチレン(CHCl)、ジメチルホルムアミド(DMF)及びN−メチルピロリノン(NMP)は、Fisher 又は Burdick & Jacksonから購入し、さらに蒸留せずに使用した。
トリフルオロ酢酸は、Halocarbon又はFlukaから購入し、さらに精製せずに使用した。
ジイソプロピルカルボジイミド(DIC)及びジイソプロピルエチルアミン(DIPEA)は、Fluka又はAldrichから購入し、さらに精製せずに使用した。
ヒドロキシベンゾトリアゾール(HOBT)、硫化ジメチル(DMS)及び1,2−エタンジチオール(EDT)は、Sigma Chemical Co.から購入し、さらに精製せずに使用した。
保護アミノ酸は、一般に、L配置のものであり、Bachem又はNeosystemから市販されているものであった。
これらの試薬の純度は、薄層クロマトグラフィー、NMR及び融点によって使用前に確認した。
ベンズヒドリルアミン樹脂(BHA)は、Bachem又はAdvanced Chemtechから入手したスチレン−1%ジビニルベンゼン(100〜200又は200〜400メッシュ)の共重合体であった。これらの樹脂の全窒素含量は、一般に、0.3〜1.2meq/gであった。
高速液体クロマトグラフィー(HPLC)は、CLASS-VP-7.3ソフトウェアシステムを備える自動Shimadzu HPLCで行った。分析HPLCは、逆相モードでPursuitC18カラム(4.5x50mm)を使用して実施した。
分取HPLC分離は、逆相Varian(Pursuit)又はWaters(Xtera又はXbridge)C18カラム(50x250mm)で行った。
実施例1
以下は、室温におけるペプチド合成のプロトコールである。
プロトコール1
工程 試薬 時間
1 DMF 2x30秒
2 20%ピペリジン/DMF 5分
3 20%ピペリジン/DMF 15分
4 DMF 2x30秒
5 iPrOH 2x30秒
6 DMF 3x30秒
7 カップリング 60分〜18時間
8 DMF 2x30秒
9 iPrOH 1x30秒
10 DMF 1x30秒
11 CHCl 2x30秒
すべての洗浄及びカップリングのための溶媒を測定して、10〜20ml/g樹脂の容量とした。カイザーニンヒドリン試験によって合成中のカップリング反応をモニタリングして、完了度を決定した(Kaiser et at. Anal.Biochem.34, 595-598 (1970))。不完全なカップリング反応はすべて、新たに調製した活性化アミノ酸で再カップリングするか、又はペプチド樹脂を上記無水酢酸で処理することによってキャッピングした。十分に会合したペプチド−樹脂を真空で数時間乾燥させた。
実施例2
以下の実施例は、マイクロ波ペプチド合成のプロトコールを説明する。
製造業者により供給されたソフトウェアを使用してプレロードの0.25mmolサイクルを改変することによって、Liberty peptide synthesizer (CEM Corporation, Matthews, NC)をダブルカップリング及びキャッピングにプログラムした。マイクロ波エディタを使用して、Fmoc脱保護、アミノ酸カップリング、及び無水酢酸によるキャッピング中に使用するためのマイクロ波出力方式をプログラムした。アミノ酸付加及び最終脱保護に関するデフォルトのサイクルをサイクルエディタで選択し、ペプチドを作製しながら自動でローディングした。
合成は、Fmoc−リンカー−BHA樹脂(450mg、0.25mmol;AnaSpec, Inc., Fremont, CAから入手)を使用して、0.25mmolスケールで行った。脱保護は、DMF溶液に溶解させた20%ピペリジンを用いて実施した。すべてのカップリング反応は、0.5M HBTU及び2M N−メチルモルホリン(NMM)を用いて実施し、各アミノ酸カップリング後に、DMFに溶解させた25%無水酢酸でキャッピングした(プロトコール2)。脱保護、カップリング及びキャッピングの反応はそれぞれ、マイクロ波を使用して、75℃、35ワットの電力及び窒素バブリングで360秒間行った。
各アミノ酸カップリングに関して、以下の0.25mmolカップリングサイクルを使用した。
プロトコール2
樹脂を容器にトランスファーする
20%ピペリジン脱保護(10mL)を加える
1回目の脱保護のためのマイクロ波法(最大75℃で30秒)
樹脂をDMF(10mL)で洗浄する
2回目の脱保護のためのマイクロ波法(最大75℃で180秒)
樹脂をDMF(10mL)で3回洗浄する
0.2Mアミノ酸(5mL)を加える
0.5M活性化剤(HBTU)(2mL)を加える
2M活性化塩基(NMM)(1mL)を加える
カップリングのためのマイクロ波法(最大75℃で6分)
樹脂をDMF(10mL)で洗浄する
0.2Mアミノ酸(5mL)を加える
0.5M活性化剤(HBTU)(2mL)を加える
2M活性化塩基(NMM)(1mL)を加える
カップリングのためのマイクロ波法(最大75℃で6分)
樹脂をDMF(10mL)で3回洗浄する
最後のアミノ酸カップリング後に、DMFに溶解させた25%無水酢酸でペプチドをキャッピングした(プロトコール3)。
プロトコール3
樹脂をDMF(10mL)で3回洗浄する
20%ピペリジン脱保護(10mL)を加える
1回目の脱保護のためのマイクロ波法(最大75℃で30秒)
樹脂をDMF(10mL)で洗浄する
2回目の脱保護のためのマイクロ波法(最大75℃で180秒)
樹脂をDMF(10mL)で3回洗浄する
キャッピング(無水酢酸10mL)を加える
マイクロ波法(キャッピング)(最大75℃で180秒)
樹脂をDMF(10mL)で3回洗浄する
実施例3
本実施例は、PEG(30,000)−SSAの調製を説明する。続いて、同様の手順により、PEG(12,000)−SSA及びPEG(20,000)−SSAを製造した。
PEG(30,000)−メシラートの合成
Figure 2013542211

(式中、nは、〜682である)
磁気撹拌棒、ディーンスタークトラップ、還流冷却器及びアルゴン注入口バブラーを備える丸底フラスコに、100g(3.34mmol)のPEG(30,000)−OH及び500mLのトルエンを入れた。PEGをトルエンに溶解させた溶液を蒸留によって共沸乾燥させ、次いで、室温に冷却した。200mLの無水ジクロロメタンを加え、溶液を0〜5℃に冷却した。トリエチルアミン(0.67mL、4.84mmol)及びメタンスルホニルクロリド(0.33mL、4.34mmol)を加え、混合物を約4℃で2時間撹拌し、次いで、アルゴン下、室温で一晩撹拌した。
ロータリーエバポレーターを使用して、塩化メチレンを減圧下で除去した。残留塩をろ過して除去し、生成物を冷イソプロピルアルコール及びジエチルエーテル(30:70、v/v)で沈殿させた。生成物を回収し、真空下、室温で乾燥させた。収率は、〜90%であった。
PEG(30,000)−アミンの合成
Figure 2013542211

(式中、nは、〜682である)
磁気撹拌棒及びアルゴン注入口バブラーを備える丸底フラスコに、90g(3.00mmol)のPEG(30,000)−メシラート及び1600mLの水酸化アンモニウム水溶液(30%、v/v)を入れた。塩化アンモニウム(160g)を加え、溶液を室温で48時間撹拌した。塩化ナトリウム160g(10wt%)を加え、PEGアミンをジクロロメタンで抽出した。一緒にした有機抽出物を無水硫酸ナトリウムで脱水した。硫酸ナトリウムをろ過して除去し、残った塩化メチレンをロータリーエバポレーターで除去した。生成物を冷ジエチルエーテルで沈殿させた。生成物を回収し、真空下、室温で一晩乾燥させた。収率は、〜94%であった。
PEG(30,000)−スクシンアミド酸(SAA)の合成
Figure 2013542211

(式中、nは、〜682である)
磁気撹拌棒及びアルゴン注入口バブラーを備える丸底フラスコに、60g(2.00mmol)のPEG(30,000)−アミン及び500mLの無水アセトニトリルを入れた。溶液を約4℃に冷却し、次いで、2g(20.0mmol)の無水コハク酸を溶解させた50mLの無水アセトニトリルを、滴下漏斗を通してゆっくりと加えた。反応混合物をアルゴン下、室温で一晩撹拌した。
完了後、ロータリーエバポレーターを使用して溶媒を除去し、次いで、生成物を400mLの水に溶解させた。溶液のpHを1M NaOH溶液で7.0に調整し、1時間撹拌した。塩化ナトリウム(40g、10wt.%)を加え、pHを6N HCl溶液で〜4.2に調整した。生成物をジクロロメタンで3回抽出した。一緒にした有機抽出物を無水硫酸ナトリウムで脱水した。硫酸ナトリウムをろ過によって除去し、ロータリーエバポレーターを使用してろ過物を濃縮した。生成物を冷ジエチルエーテルで沈殿させた。生成物を回収し、真空下で一晩乾燥させた。収率は、〜93%であった。
PEG(30,000)−スクシンイミジルスクシンアミド(SSA)の合成
Figure 2013542211

(式中、nは、〜682である)
磁気撹拌棒及びアルゴン注入口バブラーを備える丸底フラスコに、56g(1.87mmol)のPEG(30,000)−スクシンアミド酸及び500mLの無水ジクロロメタンを入れた。N−ヒドロキシスクシンイミド(0.24g、2.05mmol)及び1,3−ジシクロヘキシルカルボジイミド(0.46g、2.24mmol)をゆっくりと加えた。反応混合物をアルゴン下、室温で一晩撹拌した。
完了後、ロータリーエバポレーターを使用して溶媒を除去した。次いで、生成物を無水トルエンに溶解させた。残留塩をろ過によって除去し、生成物を冷無水イソプロピルアルコール及びジエチルエーテル(30:70、v/v)中に沈殿させた。生成物を回収し、真空下、室温で一晩乾燥させた。収率は、80%であった。
実施例4
Figure 2013542211

の合成
CEMマイクロ波ペプチドシンセサイザーでFmoc化学を使用して、上記ペプチドを合成した。プロトコール2に記載したモジュールを使用して、シンセサイザーをダブルカップリングにプログラムした。合成は、Fmoc Gln(Trt)Wang樹脂(サブ:6meq/g;使用400mg)を使用して、0.250mmolスケールで行った。合成終了時に、切断のために、樹脂を振盪機上の反応容器にトランスファーした。17mLの97%TFA(3%水)並びに1mLのTIS及びプロパンチオール(1:2)を使用して、室温で1.5時間かけて、ペプチドを樹脂から切断した。脱保護溶液を100mLの冷EtOに加え、1mLのTFA及び30mLの冷EtOで洗浄して、ペプチドを沈殿させた。2x50mLのポリプロピレンチューブ中で、ペプチドを遠心分離した。個々のチューブからの沈殿物を単一チューブ中で一緒にし、冷EtOで3回洗浄し、ハウスバキューム下、デシケーターで乾燥させた。
粗ペプチドを、分取HPLC(Shimadzu)によりXteraC18−カラム(250x50mm、粒径10μm)で精製し、10〜99%Bの直線勾配(緩衝液A:0.1%TFA/HO;緩衝液B:0.1%TFA/CHCN)で90分、流速60mL/分で溶出させ、220/280nmで検出した。画分を回収し、分析HPLCによって検査した。すべての分析ランは、Shimadzu HPLCで、C18逆相Waters Xtera/pursuit4.6x50カラムを使用して、10〜99%の勾配(A:0.1%水/TFA及びB:0.1%アセトニトリル/TFAを使用)を使用して実施した。純粋な生成物を含む画分を一緒にし、凍結乾燥して、138mg(6.1%)の白色の非晶質粉末を得た。C2263386066Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は4983.64であり、実測値は4983.62であった。
実施例5
Figure 2013542211

の合成
CEMマイクロ波ペプチドシンセサイザーでFmoc化学を使用して、上記ペプチドを合成した。プロトコール2及び3に記載したモジュールを使用して、シンセサイザーをダブルカップリングにプログラムした。合成は、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(サブ:.45meq/g;使用450mg)を使用して、0.25mmolスケールで行った。合成終了時に、切断のために、樹脂を振盪機上の反応容器にトランスファーした。17mLの97%TFA(3%水)並びに1mLのTIS及びプロパンチオール(1:2)を使用して、室温で1.5時間かけて、ペプチドを切断した。脱保護溶液を100mLの冷EtOに加え、1mLのTFA及び30mLの冷EtOで洗浄して、ペプチドを沈殿させた。2x50mLのポリプロピレンチューブ中で、ペプチドを遠心分離した。個々のチューブからの沈殿物を単一チューブ中で一緒にし、冷EtOで3回洗浄し、ハウスバキューム下、デシケーターで乾燥させた。
粗ペプチドを、分取HPLC(Shimadzu)によりXteraC18−カラム(250x50mm、粒径10μm)で精製し、10〜99%Bの直線勾配(緩衝液A:0.1%TFA/H2O;緩衝液B:0.1%TFA/CHCN)で90分、流速60mL/分で溶出させ、220/280nmで検出した。画分を回収し、分析HPLCによって検査した。すべての分析ランは、Shimadzu HPLCで、C18逆相Waters Xtera/pursuit4.6x50カラムを使用して、10〜99%の勾配(A:0.1%水/TFA及びB:0.1%アセトニトリル/TFAを使用)を使用して実施した。純粋な生成物を含む画分を一緒にし、凍結乾燥して、180mg(18.9%)の白色の非晶質粉末を得た。C1642424048Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3574.06であり、実測値は3574.04であった。
実施例6
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、108mg(11.4%)の白色の非晶質粉末を得た。C1642424048Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3574.06であり、実測値は3574.04であった。
実施例7
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、70mg(7%)の白色の非晶質粉末を得た。C1622393947Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3517.01であり、実測値は3516.91であった。
実施例8
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、80mg(8.3%)の白色の非晶質粉末を得た。C1642424047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3558.06であり、実測値は3558.11であった。
実施例9
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、120mg(12.7%)の白色の非晶質粉末を得た。C1622393946Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3501.01であり、実測値は3500.98であった。
実施例10
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、62mg(6.4%)の白色の非晶質粉末を得た。C1662434147Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3597.10であり、実測値は3596.99であった。
実施例11
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、40mg(4%)の白色の非晶質粉末を得た。C1632414147Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3559.05であり、実測値は3559.01であった。
実施例12
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、94mg(9.7%)の白色の非晶質粉末を得た。C164241ClN4047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3592.51であり、実測値は3592.49であった。
実施例13
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、70mg(7.2%)の白色の非晶質粉末を得た。C164241ClN4047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3592.51であり、実測値は3592.48であった。
実施例14
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、96mg(10%)の白色の非晶質粉末を得た。C164241ClN4047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3592.51であり、実測値は3592.50であった。
実施例15
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、92mg(9.5%)の白色の非晶質粉末を得た。C164241FN4047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3576.05であり、実測値は3576.04であった。
実施例16
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、100mg(10.4%)の白色の非晶質粉末を得た。C164241FN4047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3576.05であり、実測値は3576.04であった。
実施例17
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、64mg(6.6%)の白色の非晶質粉末を得た。C1642404047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3594.04であり、実測値は3593.99であった。
実施例18
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、30mg(3%)の白色の非晶質粉末を得た。C1642394047Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3612.03であり、実測値は3612.01であった。
実施例19
Figure 2013542211

の合成
実施例5の手順に従って、Fmoc Rink Amide MBHA樹脂(450mg、0.25mmol)を固相合成及び精製に供して、80mg(9%)の白色の非晶質粉末を得た。C1612353948Sの(ES)+−LCMS m/e計算値(「calcd」)は3516.96であり、実測値は3516.94であった。
実施例20〜22の分析方法
以下の逆相HPLC/UV手順を使用して、試験物質及びコントロール物質を分析した。
機器 フォトダイオードアレイ検出器を備えるWaters Acquity System
注入量 2μL
注入器温度 環境
検出器波長 280nm
カラム Acquity BEH-C8、1.8ミクロン、50mmx2.1mm i.d.
カラム温度 25℃
流速 0.25mL/分(〜5000psi)
移動相A 0.05%TFAを含む水
移動相B 0.05%TFAを含むアセトニトリル
ランタイム 約10分
サンプル調製 約0.2〜0.5mg/ml
希釈剤 脱イオン水
Figure 2013542211
実施例20
Figure 2013542211

の合成
PEG(12,000)部分を実施例19の化合物にコンジュゲーションした。
実施例19のペプチド10mgを量り分け、50mMホウ酸塩緩衝液(pH8.5)に溶解させた。実施例3の手順に従って調製したPEG(12,000)−スクシンイミジルスクシンアミド130mgを量って、4:1のPEG:ペプチドモル比を達成し、溶解させたペプチドに加えた。反応混合物を20mMトリス緩衝液(pH8.0)で10倍希釈する前に室温で一晩撹拌し、陰イオン交換クロマトグラフィーによりQ-Sepharose(登録商標)FF (GE Healthcare)で精製した。図1は、反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムである。この反応により、38.1%のPEG化ペプチドが得られた。
NaCl勾配の工程を使用して、モノPEG化ペプチドを溶出させた。所望のモノPEG化ペプチドを200mM NaClで溶出させた。溶出液を1M NaOAcで酸性にし、Amicon ultrafiltration cellで3kDa MWのカットオフ膜を使用して濃縮した。次いで、それを20mM NaOAc(pH4.5)で一度に10倍ダイアフィルトレーションした。
次いで、濃縮したPEG化ペプチドを分析に供し、アッセイし、4℃で保管した。図2は、精製したPEG(12,000)−ペプチドのRP−HPLCクロマトグラムである(RT=2.72分)。PEG化ペプチドの純度は、>98%であると決定した。図3は、PEG(12,000)−ペプチドのMALDI−TOFスペクトルを表すグラフであり、これは、分子量を確認するために実施した。
実施例21
Figure 2013542211

の調製
PEG(20,000)部分を実施例19の化合物にコンジュゲーションした。
実施例19のペプチド10mgを量り分け、50mMホウ酸塩緩衝液(pH8.5)に溶解させた。実施例3の手順に従って調製したPEG(20,000)−スクシンイミジルスクシンアミド225mgを量って、4:1のPEG:ペプチドモル比を達成し、溶解させたペプチドに加えた。反応混合物を20mMトリス緩衝液(pH8.0)で10倍希釈する前に室温で一晩撹拌し、陰イオン交換クロマトグラフィーによりQ-Sepharose(登録商標)FF (GE Healthcare)で精製した。図4は、反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムである。この反応により、54.9%のPEG化ペプチドが得られた。
NaCl勾配の工程を使用して、モノPEG化ペプチドを溶出させた。所望のモノPEG化ペプチドを200mM NaClで溶出させる。溶出液を1M NaOAcで酸性にし、Amicon ultrafiltration cellで3kDa MWのカットオフ膜を使用して濃縮した。次いで、それを20mM NaOAc(pH4.5)で一度に10倍ダイアフィルトレーションした。
濃縮したPEG化ペプチドを分析に供し、アッセイし、4℃で保管した。図5は、精製したPEG(20,000)−ペプチドのRP−HPLCクロマトグラムである(RT=2.70分)。PEG化ペプチドの純度は、>98%であると決定した。図6は、PEG(20,000)−ペプチドのMALDI−TOFスペクトルを表すグラフであり、これは、分子量を確認するために実施した。
実施例22
Figure 2013542211

の調製
PEG(30,000)部分を実施例19の化合物にコンジュゲーションした。
実施例19のペプチド50mgを量り分け、50mMホウ酸塩緩衝液(pH8.5)に溶解させた。実施例3の手順に従って調製したPEG(30,000)−スクシンイミジルスクシンアミド1625mgを量って、4:1のPEG:ペプチドモル比を達成し、溶解させたペプチドに加えた。反応混合物を20mMトリス緩衝液(pH8.0)で10倍希釈する前に室温で一晩撹拌し、陰イオン交換クロマトグラフィーによりQ-Sepharose(登録商標)FF (GE Healthcare)で精製した。図7は、反応混合物のRP−HPLCクロマトグラムである。この反応により、85.0%のPEG化ペプチドが得られた。
NaCl勾配の工程を使用して、モノPEG化ペプチドを溶出させた。いつも通り、所望のモノPEG化ペプチドを200mM NaClで溶出させた。溶出液を1M NaOAcで酸性にし、Amicon ultrafiltration cellで3kDa MWのカットオフ膜を使用して濃縮した。次いで、それを20mM NaOAc(pH4.5)で一度に10倍ダイアフィルトレーションした。
濃縮したPEG化ペプチドを分析に供し、アッセイし、4Cで保管した。図8は、精製したPEG(30,000)−ペプチドのRP−HPLCクロマトグラムである(RT=2.59分)。PEG化ペプチドの純度は、>98%であると決定した。図9は、PEG(30,000)−ペプチドのMALDI−TOFスペクトルを表すグラフであり、これは、分子量を確認するために実施した。
実施例23
4時間及び24時間後のWistar Hannoverラット血漿並びにヒト血漿における実施例19の化合物の安定性を評価するために、以下の研究を行った。
実施例19の化合物2.08mgを量り分け、4mLの琥珀色のバイアルに入れた。1.0mLのDMSOをこれに加えた。バイアルを慎重にボルテックスして、化合物の573μMストック溶液を作製した。
Wistar Hannoverラット血漿及びヒト血漿(抗凝固剤ナトリウムEDTA)を水浴で37℃に30分間予熱した。ラット血漿のpHは7.45であり、ヒト血漿のpHは7.47であった。1.5mLの微小遠心バイアルを使用した。
実施例19の化合物の573μMストック溶液8.7μLを491.3μLのラット血漿に加え、一方のバイアルに入れた。実施例19の化合物の573μMストック溶液8.7μLを491.3μLのヒト血漿に加え、別のバイアルに入れた。2つのバイアルを穏やかにボルテックスして、適切に混合した。
6つの新たなバイアルを以下のようにラベリングした:ラットT、ラットT、ラットT24、ヒトT、ヒトT、ヒトT24。50μLの処理血漿をこれらの各バイアルに加えた。Tバイアル及びT24バイアルに蓋をかぶせ、37℃のインキュベーター中にそれぞれ4時間及び24時間置いた。
ゼーレンセン緩衝液50μLと、アセトニトリルに溶解させた1.0%酢酸200μLとを、2つの各Tバイアルに加えた。次いで、Tバイアルに蓋をかぶせ、ボルテックスし、10000xgで10分間遠心分離した。遠心分離の終了後、各バイアルの上清100μLを96ウェル注入ブロックの別々のウェルに加えた。次いで、Milli-Q(登録商標)water (Millipore)に溶解させた0.1%酢酸200μLを各ウェルに加えた。
バイアルに関して記載した上記手順を、2つのTバイアルに関しては4時間の時間点で繰り返し、2つのT24バイアルに関しては24時間の時間点で繰り返した。サンプルの分解がなかったことを保証するために、各時間点で、新たなTサンプルを上記のように調製した。
すべてのサンプルをLC/MS/MSによって分析した。得られたクロマトグラフを加工して、各サンプルのピーク領域を得た。各時間点で残存する化合物を対照Tサンプル中に存在する量と比較したパーセントを計算した。
Figure 2013542211
このデータは、化合物がラット血漿中において4時間の時点では安定していたが、24時間の時間点では許容範囲(75〜125%)をわずかに下回ることを示している。ペプチドは、ヒト血漿中において4時間及び24時間の時間点の両方で安定していた。
実施例24
DiscoverX Corporation (Freemont, CA)から、ヒトGIPRを発現するCHO−K1細胞を入手した。この細胞を、5%COインキュベーターにおいて、10%ウシ胎仔血清、800μg/mlジェネティシン、300μg/mlヒドロマイシン、2mM L−グルタミン、及びペニシリン−ストレプトマイシン(100単位、100μg)を補充したHam's F-12栄養培地中、37℃で培養した。細胞を90%コンフルエンスで回収した。
細胞をHam's F-12栄養培地に懸濁して、細胞200,000個/mlの濃度とした。次いで、1ウェル当たり0.025mlの懸濁液を加えて、細胞を384ウェルプレートにプレートした。細胞を5%COインキュベーター中、37℃で一晩インキュベーションした。
CHO−K1細胞を試験化合物で刺激し、産生されたcAMPレベルを測定することによって、化合物の活性を決定した。GIPはcAMP産生を刺激するので、化合物の活性をネイティブなGIPの活性と比較した。6μlの試験化合物を溶解させた刺激緩衝液(990mlのHank’s平衡塩類溶液(HBSS)(1X)(Invitrogen Corp #14025-092)、10mlのHepes緩衝溶液(1mol.L)(Invitrogen Corp 15630-080)、1gのBSA(最終0.1%)、及び1mlの新たにDMSO(Sigma-Aldrich I 5879)に調製したIBMX 250mMストック)を細胞に加え、その後、6μlのAlexa Fluor(登録商標)647−抗cAMP抗体(Perkin Elmer)を溶解させた刺激緩衝液を加えた。加えて、コントロールとして、6μlのネイティブなGIP(実施例4の化合物)を溶解させた刺激緩衝液を1つのウェルの細胞に加えた。ウェルプレートを300rpmで3分間遠心分離し、室温で45分間インキュベーションした。12μlの検出混合液(ビオチンcAMP及びEUW8044ラベル化ストレプトアビジン(Eu−SA)を溶解させたcAMP検出緩衝液(Perkin Elmer))を加え、室温で60分間インキュベーションした。
Perkin Elmer LANCE cAMP Assay Perkin Elmer Lance cAMP Kitのマニュアルに概説されている詳細なプロトコールに従って、産生されたcAMPレベルを測定した。化合物の活性をネイティブなGIPの活性と比較した。
プレートをTRF検出機器EnVision(登録商標)(Perkin Elmer)(340nMの励起及び665nMの発光)で読み込んだ。cAMPシグナルの値をcAMP標準曲線から得て、最大刺激量、及びcAMPシグナルを刺激するためのEC50を決定するのに使用する。
Figure 2013542211

Claims (48)

  1. 式(I):
    Figure 2013542211

    (式中:
    は、
    Figure 2013542211

    からなる群より選択され;
    は、Lys又はAlaであり;
    は、Lys又はPEG化Lysであり;
    Yは、アシルであり;

    Figure 2013542211

    である場合、nは、1であり;そして
    がDesNH−Tyr;(D)Phe又はDesNH−Pheである場合、nは、0である)
    を有する、化合物又はその薬学的に許容しうる塩。
  2. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrである、請求項1記載の化合物。
  3. が(D)Tyrである、請求項1又は2記載の化合物。
  4. が、
    Figure 2013542211

    からなる群より選択される、請求項1記載の化合物。
  5. が(D)Trpである、請求項1記載の化合物。
  6. が(D)3Pyaである、請求項1記載の化合物。
  7. がLysである、請求項1〜6のいずれか一項に記載の化合物。
  8. がAlaである、請求項1〜6のいずれか一項に記載の化合物。
  9. がLysである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の化合物。
  10. がPEG化Lysである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の化合物。
  11. がLys−PEGである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の化合物。
  12. がLys−PEGである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の化合物。
  13. がPEG化Lysであり、PEG部分が約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載の化合物。
  14. がPEG化Lysであり、PEG部分が約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜10又は13のいずれか一項に記載の化合物。
  15. がPEG化Lysであり、PEG部分が約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜10、13又は14のいずれか一項に記載の化合物。
  16. がPEG化Lysであり、PEG部分が約20,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜10又は13〜15のいずれか一項に記載の化合物。
  17. がLys−PEGであり、PEGが約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜9又は11のいずれか一項に記載の化合物。
  18. がLys−PEGであり、PEGが約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜9、11又は17のいずれか一項に記載の化合物。
  19. がLys−PEGであり、PEGが約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜9、11又は17〜18のいずれか一項に記載の化合物。
  20. がLys−PEGであり、PEGが約20,000ダルトンの分子量を有する、請求項1〜9、11又は17〜19のいずれか一項に記載の化合物。
  21. がLys(ε−SSA−PEG)である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の化合物。
  22. が、Lys(ε−SSA−PEG(12,000))、Lys(ε−SSA−PEG(20,000))、及びLys(ε−SSA−PEG(30,000))からなる群より選択される、請求項1〜9又は21のいずれか一項に記載の化合物。
  23. がLys(ε−SSA−PEG(20,000))である、請求項1〜9、21又は22のいずれか一項に記載の化合物。
  24. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaである、請求項1記載の化合物。
  25. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、RがPEG化Lysである、請求項1記載の化合物。
  26. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがPEG化Lysであり、ここでPEG部分が約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は25記載の化合物。
  27. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがPEG化Lysであり、ここでPEG部分が約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する、請求項1、25又は26のいずれか一項に記載の化合物。
  28. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがPEG化Lysであり、ここでPEG部分が約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は25〜27のいずれか一項に記載の化合物。
  29. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがPEG化Lysであり、ここでPEG部分が約20,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は25〜28のいずれか一項に記載の化合物。
  30. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがLys−PEGであり、ここでPEGが約5,000〜約40,000ダルトンの分子量を有する、請求項1記載の化合物。
  31. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがLys−PEGであり、ここでPEGが約10,000〜約30,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は30記載の化合物。
  32. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがLys−PEGであり、ここでPEGが約15,000〜約25,000ダルトンの分子量を有する、請求項1、30又は31のいずれか一項に記載の化合物。
  33. が(D)Tyr又はDesNH−Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがLys−PEGであり、ここでPEGが約20,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は30〜32のいずれか一項に記載の化合物。
  34. が(D)Tyrであり、RがAlaであり、そしてRがLys−PEGであり、ここでPEGが約20,000ダルトンの分子量を有する、請求項1又は30〜33のいずれか一項に記載の化合物。
  35. Figure 2013542211

    Figure 2013542211

    及びそれらの薬学的に許容しうる塩
    からなる群より選択される、請求項1〜34のいずれか一項に記載の化合物。
  36. Figure 2013542211

    及びそれらの薬学的に許容しうる塩
    からなる群より選択される、請求項1〜35のいずれか一項に記載の化合物。
  37. Figure 2013542211

    又はその薬学的に許容しうる塩である、請求項1〜36のいずれか一項に記載の化合物。
  38. Figure 2013542211

    並びにそれらの薬学的に許容しうる塩
    からなる群より選択される、請求項1記載の化合物。
  39. Figure 2013542211

    及びそれらの薬学的に許容しうる塩
    からなる群より選択される、請求項1記載の化合物。
  40. Figure 2013542211

    又はその薬学的に許容しうる塩である、請求項1記載の化合物。
  41. 治療有効量の請求項1〜40のいずれか一項に記載の化合物又はその薬学的に許容しうる塩、及び薬学的に許容しうる担体を含む、医薬組成物。
  42. 代謝性疾患若しくは代謝障害の処置における使用のための、請求項1〜40のいずれか一項に記載の化合物又はその薬学的に許容しうる塩。
  43. 薬剤の製造における、請求項1〜40のいずれか一項に記載の化合物又はその薬学的に許容しうる塩の使用。
  44. 薬剤が、代謝性疾患又は代謝障害の処置のためのものである、請求項43記載の使用。
  45. 薬剤が、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドレセプターのアゴニストとして使用するためのものである、請求項43又は44記載の使用。
  46. 代謝性疾患又は代謝障害を処置する方法であって、有効量の請求項1〜40のいずれか一項に記載の化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、前記処置を必要とする患者に投与することを含む、方法。
  47. 個体におけるグルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドをアゴナイズする方法であって、請求項1〜40のいずれか一項に記載の化合物又はその薬学的に許容しうる塩を、グルコース依存性インスリン分泌促進ポリペプチドレセプターをアゴナイズするのに有効な量で個体に投与することを含む、方法。
  48. 本明細書において前述の発明。
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