JP2013200097A - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】本体ケース内の吸込空間と吹出空間との間を仕切る仕切り板に簡単に電気配線を通すことができる空気調和装置の室内機を提供する。
【解決手段】本体ケース３１と、本体ケース３１内に配置された送風機１９、熱交換器１３、及びドレンパン３３と、送風機１９によって空気が吸い込まれる吸込空間と空気が吹き出される吹出空間とに本体ケース３１の内部を区画する仕切り板４２と、吸込空間及び吹出空間の一方に配置された電気部品２８，６３，６５と、同他方に配置された電装品ユニット５８と、を備え、電気部品２８，６３，６５の電気配線６４が、仕切り板４２を通過して電装品ユニット５８に接続されている。仕切り板４２の端縁には、電気配線６４が挿通される切り欠き部７１が形成され、ドレンパン３３には、切り欠き部７１に嵌合されることによって、当該切り欠き部７１の周縁とともに電気配線６４を包囲する嵌合部７３が形成される。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、空気調和装置の室内機に関する。

下記特許文献１には、天井に収容される天井埋込式の室内機を備えた空気調和装置が開示されている。この室内機は、箱型の本体ケースの下面に化粧パネルを備え、この化粧パネルに空気の吸込口と吹出口とが設けられている。本体ケースの内部は、仕切り板によって機械室と熱交換室とに区画され、機械室には送風機ユニットが配置され、熱交換室には熱交換器、ドレンパン、ドレンポンプ、電動膨張弁等が配置されている。また、本体ケース内の機械室には、送風機ユニットやドレンポンプ等の電気部品を制御する制御基板等を収容した電装品ボックスが設けられている。

送風機ユニットは、化粧パネルの吸込口から機械室内の空間（吸込空間）に取り入れた空気を吸い込むとともに、吸い込んだ空気を熱交換室内の空間（吹出空間）に吹き出す。そして、吹出空間に吹き出された空気は熱交換器との間で熱交換された後に化粧パネルの吹出口から吹き出され、室内の温度や湿度を調整する。

特開２００６−９７９９５号

上記のような室内機においては、本体ケース内の熱交換室に配置されたドレンポンプや電動膨張弁等の電気部品の電気配線は、仕切り板を通過して機械室内の電装品ボックス内に引き込まれている。
従来は、電気配線を通すための貫通孔が仕切り板に形成されていた。そのため、この貫通孔に対して全ての電気配線をその先端側から通すという面倒な作業が必要であった。また、貫通孔を介して機械室と熱交換室との間で空気が流通しないように、当該貫通孔には電気配線だけでなくシール部材をも押し込まなければならず、より一層面倒な作業が必要であった。

本発明は、このような実情に鑑み、本体ケース内の吸込空間と吹出空間との間を仕切る仕切り板に簡単に電気配線を通すことができる空気調和装置の室内機を提供することを目的とする。

本発明は、本体ケースと、本体ケース内に配置された送風機、熱交換器、及びドレンパンと、前記送風機によって空気が吸い込まれる吸込空間と空気が吹き出される吹出空間とに前記本体ケースの内部を区画する仕切り板と、前記吸込空間及び前記吹出空間の一方に配置された前記電気部品と、同他方に配置された電装品ユニットと、を備え、前記電気部品の電気配線が、前記仕切り板を通過して前記電装品ユニットに接続されている空気調和装置の室内機において、
前記仕切り板の端縁に、前記電気配線が挿通される切り欠き部が形成され、
前記ドレンパンには、前記切り欠き部に嵌合されることによって、当該切り欠き部の周縁とともに前記電気配線を包囲する嵌合部が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、仕切り板に形成された切り欠き部に電気配線の中途部を挿入し、さらに、切り欠き部にドレンパンの嵌合部を嵌合させることによって、簡単に仕切り板に電気配線を通すことができる。そのため、本体ケース内の配線作業を迅速に行うことができ、室内機の組立性を高めることができる。切り欠き部に嵌合される嵌合部は、ドレンパンに形成されるので、部品点数が増えることもない。

前記切り欠き部は、前記仕切り板の下縁に形成され、前記嵌合部は、前記切り欠き部に対して下方から上方へ嵌合されることが好ましい。
ドレンパンは、通常、本体ケースの下部に下方から嵌め込まれることによって組み付けられるため、このドレンパンの組み付けの過程で、切り欠き部に対して嵌合部を容易に嵌合させることができる。

前記切り欠き部の周縁と前記電気配線との間、及び／又は前記電気配線と前記嵌合部との間に、弾性シール部材が挟み込まれていることが好ましい。
このように、切り欠き部の周縁と電気配線との間、及び／又は電気配線と嵌合部との間にシール部材を挟み込むことによって、これらの間を好適にシールすることができ、従来のように貫通孔に対して電気配線とともにシール部材を押し込むような面倒な作業を不要とすることができる。

上記構成において、前記切り欠き部の周縁に第２の弾性シール部材が設けられ、この第２の弾性シール部材に前記嵌合部が圧接されることが好ましい。
この構成によれば、切り欠き部の周縁と嵌合部との間を第２の弾性シール部材によって好適にシールすることができ、両者の隙間から吸込空間と吹出空間との間で空気が流通するのを防止することができる。

本発明によれば、本体ケース内の吸込空間と吹出空間との間を仕切る仕切り板に簡単に電気配線を通すことができる。

本発明の一実施の形態における空気調和装置の構成図である。 空気調和装置の室内機を示す側面断面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図）である。 室内機の平面説明図である。 室内機の正面図である。 室内機の底面図である。 室内機の側面断面図（図３のＢ−Ｂ矢視断面図）である。 図６のＣ−Ｃ矢視図である。 ガイド爪を示す斜視図である。 切り欠き部及び嵌合部を示す側面断面図である。 切り欠き部及び嵌合部を示す正面説明図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施の形態における空気調和装置の構成図である。この空気調和装置１０は、室内機（利用側ユニット）１１と室外機（熱源側ユニット）１２とを備えている。
室外機１２には、圧縮機１４、四路切換弁１８、室外熱交換器１５、室外膨張弁１６等が設けられ、これらは冷媒配管２５によって接続されている。また、室外機１２には、室外送風ファン２０が設けられている。

室外機１２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁２２と液側閉鎖弁２３とが設けられている。ガス側閉鎖弁２２は四路切換弁１８側に配置されており、液側閉鎖弁２３は室外膨張弁１６側に配置されている。
室内機１１には、室内膨張弁２８及び室内熱交換器１３等が設けられている。ガス側閉鎖弁２２と室内熱交換器１３とはガス側冷媒連絡配管２４により接続され、液側閉鎖弁２３と室内膨張弁２８とは液側冷媒連絡配管２６により接続されている。

上記構成の空気調和装置１０において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁１８が図１において実線で示す状態に保持される。そして、実線矢印で示すように、圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１８を経て室外熱交換器１５に流入し、室外送風ファン２０の作動により室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、ほぼ全開状態の室外膨張弁１６を通過し、液側冷媒連絡配管２６を通って室内機１１に流入する。室内機１１において、冷媒は、室内膨張弁２８で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１３で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は室内送風ファン１９によって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管２４を通って室外機１２に戻り、四路切換弁１８を経て圧縮機１４に吸い込まれる。

他方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁１８が図１において破線で示す状態に保持される。そして、点線矢印で示すように、圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１８を経て室内機１１の室内熱交換器１３に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内送風ファン１９によって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器１３において液化した冷媒は、ほぼ全開状態の室内膨張弁２８から液側冷媒連絡配管２６を通って室外機１２に戻る。室外機１２に戻った冷媒は、室外膨張弁１６で所定の低圧に減圧され、室外熱交換器１５において室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１５で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１８を経て圧縮機１４に吸い込まれる。

図２は、空気調和装置１０の室内機１１を示す側面断面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図）、図３は、室内機１１の平面説明図、図４は、室内機１１の正面図、図５は、室内機１１の底面図である。
室内機１１は、室内の天井裏等に設置される天井埋込型の室内機であり、本体ケース３１、化粧パネル３２、室内送風ファン１９、室内熱交換器１３、ドレンパン３３等を備えている。

本体ケース３１は、平面視で四角形状の上壁部３５と、この上壁部３５の４辺から下方に垂下された４枚の周壁部（前壁部３６、後壁部３７、左壁部３８、右壁部３９）とから下方に開放した箱形状に形成されている。そして、本体ケース３１における下端の開口部に化粧パネル３２が取り付けられている。本体ケース３１は、図４に示されるように、天井３０の上方にある上階床の下面等に吊りボルト４０を介して吊り下げられ、化粧パネル３２は、天井３０の下面に沿って配置されている。

図２及び図３に示されるように、本体ケース３１の内部は、仕切り板４２によって送風機室４３と熱交換室４４とに区画されている。本明細書においては、送風機室４３側を後側、熱交換室４４側を前側とする。
化粧パネル３２は、送風機室４３の下方に吸込口４５を備え、熱交換室４４の前部側の下方に吹出口４６を備えている。吸込口４５には格子状のグリル４７が取り付けられ、吹出口４６には、空気の吹出方向を調整する導風板４８が揺動可能に設けられている。

図３に示されるように、送風機室４３には、２台の室内送風ファン１９が左右方向に間隔をあけて配置されている。２台の室内送風ファン１９の間には電動モータ５０が配置され、この電動モータ５０によって両室内送風ファン１９が駆動される。本実施の形態の室内送風ファン１９は、図２に示されるように、略円筒形状のケーシング１９ａと、このケーシング１９ａ内に設けられた羽根車１９ｂとからなるシロッコファンである。ケーシング１９ａの側面には吸込口１９ａ１が形成され、ケーシング１９ａの前部には吐出口１９ａ２が前方に向けて突出されている。吐出口１９ａ２は、仕切り板４２に形成された開口にシールされた状態で挿入されている。

室内送風ファン１９が作動すると、室内の空気は吸込口４５から送風機室４３内に取り入れられ、ケーシング１９ａの吸込口１９ａ１に吸い込まれた後、吐出口１９ａ２から熱交換室４４に吹き出される。したがって、送風機室４３内の空間は、室内送風ファン１９によって空気が吸い込まれる「吸込空間」とされ、熱交換室４４の空間は、室内送風ファン１９によって空気が吹き出される「吹出空間」とされる。

熱交換室４４には、室内熱交換器１３が配置されている。室内熱交換器１３は、例えば、左右方向に所定間隔で並べて配置された多数のフィンと、このフィンを貫通するように設けられた伝熱管とを含むクロスフィン型のフィンアンドチューブ式熱交換器とされている。この室内熱交換器１３は、上部が前側（吹出口４６側；空気流の下流側）に位置し、かつ下部が後側（室内送風ファン１９側；空気流の上流側）に位置するように傾斜して配置されている。そして、室内送風ファン１９から熱交換室４４に吹き出された空気は、室内熱交換器１３との間で熱交換され、その後に吹出口４６から室内に吹き出される。なお、室内熱交換器１３の下方には、ドレンパン３３が設けられ、室内熱交換器１３で発生した結露水がドレンパン３３によって受け止められるようになっている。

ドレンパン３３は、発泡スチロール等の断熱性の高い材料によって形成されており、断熱材としても機能している。また、図２及び図３に示されるように、熱交換室４４における本体ケース３１の上壁部３５、前壁部３６、左右壁部３８，３９の内面には、それぞれ発泡スチロール等からなる断熱材５４〜５７が設けられている。

図６は、室内機の側面断面図（図３のＢ−Ｂ矢視断面図）である。図３及び図６に示されるように、送風機室４３の右端部には電装品ユニット５８が配置されている。この電装品ユニット５８は、電装品箱５９と、この電装品箱５９に収容された制御基板６０や端子台６１等からなる。また、熱交換室４４の右端部には、室内熱交換器１３に接続される分流器やヘッダ等の配管群６２や、ドレンポンプ６３、室内膨張弁２８、サーミスタ等の電気部品が配置されている。そして、これらの電気部品の電気配線６４は、熱交換室４４から仕切り板４２を通して電装品ユニット５８に接続されている。

図６に示されるように、ドレンポンプ６３は、内蔵されたモータ（アクチュエータ）が作動することによって、ドレンパン３３に貯留された結露水を外部へ排出するものである。ドレンポンプ６３は、取付台（取付部材）６６を介して本体ケース３１の上壁部３５に取付固定されている。また、取付台６６には、フロートセンサ６５も取り付けられている。ドレンポンプ６３及びフロートセンサ６５は、連結枠６７によって１ユニットとして組み立てられている。

取付台６６は、前後の脚板６９と、両脚板６９の下端部同士を接続する台板７０とから側面視でコの字形状に形成されている。脚板６９の上端部は、上壁部３５に固定されている。
連結枠６７には、室内膨張弁２８、サーミスタ、フロートセンサ６５、ドレンポンプ６３等の電気配線６４をガイドするガイド爪６８が一体に形成されている。このガイド爪６８によって、電気配線６４がドレンパン３３側へ垂れ下がらないように支持されている。

図７は、図６のＣ−Ｃ矢視図であり、図８は、ガイド爪６８を示す斜視図である。
室内膨張弁２８（図６参照）やサーミスタ等の電気配線６４は、ガイド爪６８によってガイドされて後方へ導かれ、仕切り板４２を通過して送風機室４３内の電装品箱５９に引き込まれている。仕切り板４２には、電気配線６４を通過させるための切り欠き部７１が形成されている。
ガイド爪６８は、連結枠６７におけるドレンポンプ６３の支持部分６７ａと、フロートセンサ６５の支持部分６７ｂとにそれぞれ設けられている。

図８に示されるように、ガイド爪６８は、一対の下向き爪６８ａと上向き爪６８ｂとから構成されており、これらの下向き爪６８ａと上向き爪６８ｂとによって電気配線６４を上下から挟み込むように構成されている。これによりガイド爪６８によって電気配線６４を確実に支持することができるとともに、ガイド爪６８に対する電気配線６４の係合・離脱の操作も容易に行うことができる。

図９は、切り欠き部及び嵌合部を示す側面断面図であり、図１０は、切り欠き部及び嵌合部を示す正面説明図である。
切り欠き部７１は、仕切り板４２の下縁から上方へ向けて形成されている。また、切り欠き部７１は略コの字状に形成されている。切り欠き部７１の周縁には、ゴムやスポンジ（発泡部材）等の弾性材料からなる弾性シール部材７２が取り付けられている。

また、切り欠き部７１には、ドレンパン３３に形成された嵌合部７３が嵌合されている。この嵌合部７３は、略立方体形状に形成されており、ドレンパン３３の後壁から後方に突出している。そして、切り欠き部７１に嵌合部７３を嵌合すると、切り欠き部７１の周縁と嵌合部７３との間には空間が形成され、この空間に電気配線６４が配置されるようになっている。

嵌合部７３と電気配線６４との間には弾性シール部材７５が挟み込まれている。この弾性シール部材７５は、熱交換室４４と送風機室４３との間の空気の流通を防止するものであり、スポンジやゴム等の弾性材料から形成されている。また、電気配線６４と切り欠き部７１の周縁との間には、当該周縁に取り付けられた弾性シール部材７２が配置され、両者の間からの空気の流通も防止されている。また、弾性シール部材７２は、切り欠き部７１に嵌合された嵌合部７３の側面にも圧接されており、これによって切り欠き部７１と嵌合部７３との間からの空気の流通も防止されている。

本実施の形態では、室内機１１を組み立てる際、本体ケース３１にドレンパン３３を装着する前に熱交換室４４側からの電気配線６４を切り欠き部７１に挿入し、送風機室４３側に引き込んでおく。その後、本体ケース３１の下部開口に対して下方から上方にドレンパン３３を嵌め込み、それと同時に切り欠き部７１に対して嵌合部７３を挿入する。これによって、切り欠き部７１の周縁と嵌合部７３とによって電気配線６４を包囲し、電気配線６４を保持することができる。

従来は、仕切り板４２に対して貫通孔を形成するとともに、この貫通孔に対して電気配線６４を挿通することによって熱交換室４４から送風機室４３内に電気配線６４を引き込んでいたが、この場合、電気配線６４を先端側から貫通孔に挿入しなければならなので、作業が非常に面倒であり、また、貫通孔と電気配線６４との隙間を埋めるための弾性シール部材を貫通孔内に押し込まなければならないので、より作業が面倒となっていた。

本実施の形態の場合、本体ケース３１に対してドレンパン３３を装着する前に、切り欠き部７１に電気配線６４の中途部を挿入しておき、ドレンパン３３を装着することによって嵌合部７３を切り欠き部７１に嵌合させるだけでよいので、電気配線６４を仕切り板４２に通す作業が極めて簡単となる。また、電気配線６４と嵌合部７３との間の弾性シール部材７５も、両者の間に挟み込むだけでよいので簡単に取り付けることができる。

また、嵌合部７３はドレンパン３３に対して形成されているため、部品点数が増加することもなく、ドレンパン３３を成形する際に嵌合部７３を一体に成形することができる。さらに、切り欠き部７１は、仕切り板４２の下縁に形成されているため、本体ケース３１に対してドレンパン３３を装着する動作によって切り欠き部７１を嵌合部７３に対して嵌合させることができる。また、嵌合部７３は、切り欠き部７１に嵌合することによってドレンパン３３の位置決めを行う機能をも有している。さらに、切り欠き部７１に取り付けられた弾性シール部材７２は、嵌合部７３に圧接することによってドレンパン３３の一部を仕切り板４２に固定する機能をも有している。

なお、本実施の形態では、電気配線６４と切り欠き部７１の周縁との間のシールは、第２シール部材７２のみによって行われているが、これらの間も弾性シール部材７５と同様の弾性材料を挟み込むことによってシールしてもよい。
また、以上の説明では、室内機１１の設置状態を基準として上下方向を定めているが、室内機１１の組立段階では、通常、本体ケース３１を上下反転させた状態で各種部品が組み付けられる。したがって、室内機の組立に関する上記の説明は、上下を反転させて読み替えれば現実に則した説明になる。例えば、ドレンパン３３は、下部開口を上方に向けた本体ケースに対して裏向きの状態で上方から下方にはめ込まれ、このとき、嵌合部７３は、仕切り板４２の上縁に配置された切り欠き部７１に上方から下方に嵌合されることになる。

本発明は、上記実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において適宜変更することができる。
例えば、上記実施の形態においては、送風ファン１９と熱交換器１３とが仕切り板４２によって仕切られた吸込空間と吹出空間とに配置されていたが、共に吸込空間に配置されていてもよい。また、仕切り板４２を通過する電気配線６４は、上記実施の形態のようにドレンポンプ６３、フロートセンサ６５、室内膨張弁２８、サーミスタの少なくとも一つ、又はこれら以外の電気部品における電気配線であってもよい。また、電装品ユニット５８と電気部品６３，６５，２８とは、いずれか一方が吸込空間に、他方が吹出空間に配置されていればよい。

本発明は、天井埋込型の室内機に限らず、天井吊り型、壁掛け型等の他の形式の室内機にも適用することができる。

１０ ：空気調和装置
１３ ：室内熱交換器
１９ ：送風機
２８ ：室内膨張弁（電気部品）
３１ ：本体ケース
３３ ：ドレンパン
４２ ：仕切り板
４３ ：送風機室（吸込空間）
４４ ：熱交換室（吹出空間）
５８ ：電装品ユニット
６３ ：ドレンポンプ（電気部品）
６４ ：電気配線
６５ ：フロートセンサ（電気部品）
７１ ：切り欠き部
７２ ：弾性シール部材（第２の弾性シール部材）
７３ ：嵌合部
７５ ：弾性シール部材

Claims (4)

1. 本体ケース（３１）と、本体ケース（３１）内に配置された送風機（１９）、熱交換器（１３）、及びドレンパン（３３）と、前記送風機（１９）によって空気が吸い込まれる吸込空間と空気が吹き出される吹出空間とに前記本体ケース（３１）の内部を区画する仕切り板（４２）と、前記吸込空間及び前記吹出空間の一方に配置された前記電気部品（２８，６３，６５）と、同他方に配置された電装品ユニット（５８）と、を備え、前記電気部品（２８，６３，６５）の電気配線（６４）が、前記仕切り板（４２）を通過して前記電装品ユニット（５８）に接続されている空気調和装置の室内機において、
   前記仕切り板（４２）の端縁に、前記電気配線（６４）が挿通される切り欠き部（７１）が形成され、
   前記ドレンパン（３３）には、前記切り欠き部（７１）に嵌合されることによって、当該切り欠き部（７１）の周縁とともに前記電気配線（６４）を包囲する嵌合部（７３）が形成されていることを特徴とする空気調和装置の室内機。
2. 前記切り欠き部（７１）が、前記仕切り板（４２）の下縁に形成され、
   前記嵌合部（７３）が、前記切り欠き部（７１）に対して下方から上方へ嵌合される、請求項１記載の空気調和装置の室内機。
3. 前記切り欠き部（７１）の周縁と前記電気配線（６４）との間、及び／又は前記電気配線（６４）と前記嵌合部（７３）との間に、弾性シール部材（７５）が挟み込まれている、請求項１又は２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 前記切り欠き部（７１）の周縁に第２の弾性シール部材（７２）が設けられ、この第２の弾性シール部材（７２）に前記嵌合部（７３）が圧接されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。

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