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JP2013124760A - 転がり軸受 - Google Patents

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Publication number
JP2013124760A
JP2013124760A JP2011275673A JP2011275673A JP2013124760A JP 2013124760 A JP2013124760 A JP 2013124760A JP 2011275673 A JP2011275673 A JP 2011275673A JP 2011275673 A JP2011275673 A JP 2011275673A JP 2013124760 A JP2013124760 A JP 2013124760A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grease
outer ring
base oil
bearing
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011275673A
Other languages
English (en)
Inventor
Go Uramatsu
剛 浦松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2011275673A priority Critical patent/JP2013124760A/ja
Publication of JP2013124760A publication Critical patent/JP2013124760A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

【課題】軸受が高温条件で使用された際にグリースから染み出るグリース基油を外輪下部に排出することができ、外部の振動によってグリースが外輪内径面をすべり落ちることを抑制することができ、これによってグリースの大規模なかみ込みを抑制でき、軸受温度の上昇を防ぐことができる。また排出されたグリース基油は転走面に供給することができ、軸受の安定的な潤滑状態を低コストにて維持することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】外輪2と内輪1との間に複数の転動体3を有し、前記複数の転動体3の周方向の間隔を一定に保持する保持器4を有する転がり軸受において、前記外輪中央部の内径面に円周方向に沿ってグリース基油通過溝を設け、外輪内径面にグリース基油溜り部を設けていることを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、転がり軸受に関し、鉄道車両の台車に用いることが出来、特にグリース潤滑される密封軸受として鉄道車両車軸用円すいころ軸受として用いることが出来る。
従来から使用される鉄道車両車軸軸受は、外輪中央部の内径面は平坦な形状をしている。この外輪中央内径面にグリースを封入し、グリースから染み出たグリース基油が転走面に供給されることで軸受を安定的に潤滑している。このような従来の外輪形状では以下のような問題が生じる。軸受が高温状態で使用される際、外輪中央部からグリース基油が過大に染み出すことでグリースが内径面に固着することができなくなり、車両走行時の振動によって内径面のグリース、特に左右部のグリースが滑り落ち、外輪内径面下部に蓄積する。外輪内径面下部に蓄積したグリースは軸方向に押し出され、転走面において転動体に大規模にかみ込まれることで軸受の異常温度上昇を引き起こし易い。
この部分を改善するための先行技術としては、例えば引用文献1がある。その構成は、内輪と外輪との間に、各列毎に保持器に保持された円すいころを介在させ、グリース保持凹部にグリースを充填した外輪回転用グリース潤滑複列円すいころ軸受において、外輪の内径面における両側のころ列間に、グリース保持リングを設け、このグリース保持リングは両側面にグリース保持凹部を有するものとしたことを特徴としている。これにより、長期にわたって潤滑性が維持される外輪回転用グリース潤滑円すいころ軸受を提供できるとしている。
特開2000−192972号公報
しかしながら、先行技術には、以下の点に課題がある。すなわち、上記文献の技術では、外輪の内径面における両側のころ列間に、グリース保持リングを設けている為、グリース保持リング自体のコストが増加する。また、グリース保持リング組み立てる工程が必要になる等がある。
本発明は、上記を考慮し、軸受が高温条件で使用された際にグリースから染み出るグリース基油を外輪下部に排出することができ、外部の振動によってグリースが外輪内径面をすべり落ちることを抑制することができ、これによってグリースの大規模なかみ込みを抑制でき、軸受温度の上昇を防ぐことができる。また排出されたグリース基油は転走面に供給することができ、軸受の安定的な潤滑状態を低コストにて維持することができることを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明の転がり軸受は、外輪と内輪との間に複数の転動体を有し、前記複数の転動体の周方向の間隔を一定に保持する保持器を有する転がり軸受において、前記外輪中央部の内径面に円周方向に沿ってグリース基油通過溝を設け、外輪内径面にグリース基油溜り部を設けていることを特徴とする。
本発明により、グリースの大規模な、かみ込みを抑制でき、軸受温度の上昇を防ぐことができる転がり軸受を提供することが可能になる。
本発明に係る転がり軸受の断面図である。 本発明に係る転がり軸受の外輪構造の一例である。 図2の外輪中央部の内周面のグリース基油通過溝とグリース基油溜り部を拡大した図である。 転がり軸受の外輪中央部のグリース分布。 高温使用時の転がり軸受の外輪中央部のグリース分布。
本発明に係る転がり軸受と転がり軸受装置の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係る転がり軸受の一実施形態である鉄道車両車軸用軸受の複列円すいころ軸受の断面図である。図1に示すように、分割型の内輪1、1′と一体型の外輪2との間に、左右2列にころ3、3′を保持器4、4′を介して保持し、内輪間座5により両内輪1、1′の動きを規制し、更に内輪1、1′及び外輪2の両端に、油切り6、6′及びシール7、7′を収容したシールケース8を付設し、シール7、7′で密封して構成される。
図2は、図1の本発明に係る転がり軸受の外輪構造の一例である。図3は、図2の外輪中央部の内周面のグリース基油通過溝とグリース基油溜り部を拡大した図である。図1〜3に示したように、本実施形態の転がり軸受は、外輪と内輪との間に複数の転動体を有し、前記複数の転動体の周方向の間隔を一定に保持する保持器を有する転がり軸受において、前記外輪中央部の内径面に円周方向に沿ってグリース基油通過溝9を設け、外輪内径面にグリース基油溜り部10を設けている。前記グリース基油溜り部10は、鉄道車両等の設備に組み付けた際、下部に位置させることが好ましい。これにより、図4のようなグリースの分布状態を有する転がり軸受が高温条件で使用された際に、グリースから染み出るグリース基油をグリース基油通過溝9によって外輪下部に排出することができ、外部の振動によって図5のようにグリースが外輪内径面をすべり落ちることを抑制することができる。これによってグリースの大規模な、かみ込みを抑制でき、軸受温度の上昇を防ぐことができる。また排出されたグリース基油は溜り部によって転走面に供給することができ、軸受の安定的な潤滑状態を維持することができる。図2、図3においてグリース基油溜り部10を1箇所設けているが、90°の位相ごとに4箇所設置したり、5箇所以上設置することも可能である。定期点検時の分解組み立て時に外輪位相を変えても本考案は有効となる。また、図2、3ではグリース基油通過溝9を全周の一部分のみに設けているが、全周に設けても良い。
また、上述の実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。本発明の主旨を外れない限り、他の実施形態にも適用出来る。
1、1′ 内輪
2 外輪
3、3′ ころ
4、4′ 保持器
5 内輪間座
6、6′ 油切り
7、7′ シール
8 シールケース
9 グリース基油通過溝
10 グリース基油溜り部
11 グリース

Claims (1)

  1. 外輪と内輪との間に複数の転動体を有し、前記複数の転動体の周方向の間隔を一定に保持する保持器を有する転がり軸受において、前記外輪中央部の内径面に円周方向に沿ってグリース基油通過溝を設け、外輪内径面にグリース基油溜り部を設けていることを特徴とする転がり軸受。
JP2011275673A 2011-12-16 2011-12-16 転がり軸受 Pending JP2013124760A (ja)

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JP2011275673A JP2013124760A (ja) 2011-12-16 2011-12-16 転がり軸受

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JP2011275673A JP2013124760A (ja) 2011-12-16 2011-12-16 転がり軸受

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JP2011275673A Pending JP2013124760A (ja) 2011-12-16 2011-12-16 転がり軸受

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112377526A (zh) * 2020-11-23 2021-02-19 浙江辛子精工机械有限公司 变速箱轴承

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