JP2013157300A - Light emitting body, and lighting device - Google Patents
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Abstract
【課題】
ＬＥＤ素子の製造ばらつきや基板への実装ばらつきがあっても、ＬＥＤ素子に加わる押圧力を抑制可能にし、レンズとＬＥＤ素子との位置関係にずれを生じにくくすることができる発光体およびこの発光体を備える照明装置を提供する。
【解決手段】
発光体１は、本体部６を有するＬＥＤ素子２と、ＬＥＤ素子２を実装している基板３と、本体部６が挿入可能な挿入孔２６および挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂから挿入孔２６の内方に向かって突設され挿入孔２６に挿入された本体部６に接近または当接可能な突起２７を有し、挿入孔２６にＬＥＤ素子２を挿入させて底部２３ａが基板３に取り付けられるレンズホルダ４と、レンズホルダ４に取り付けられ、ＬＥＤ素子２の放射光を制御するレンズ５とを具備している。
【選択図】図８【Task】
A light emitting body capable of suppressing a pressing force applied to the LED element even when there is a manufacturing variation of the LED element or a mounting variation on the substrate, and a positional relationship between the lens and the LED element is less likely to occur, and the light emitting body A lighting device comprising:
[Solution]
The light emitter 1 includes an LED element 2 having a main body 6, a substrate 3 on which the LED element 2 is mounted, an insertion hole 26 into which the main body 6 can be inserted, and inner wall surfaces 26 a and 26 b of the insertion hole 26. 26 has a projection 27 that protrudes inward of the body 26 and can approach or abut against the main body 6 inserted into the insertion hole 26. The LED element 2 is inserted into the insertion hole 26, and the bottom 23 a is formed on the substrate 3. A lens holder 4 to be attached and a lens 5 attached to the lens holder 4 and controlling the emitted light of the LED element 2 are provided.
[Selection] Figure 8
Description
本発明の実施形態は、ＬＥＤ素子から放射される光の配光を制御するレンズが設けられた発光体およびこの発光体を備える照明装置に関する。 Embodiments described herein relate generally to a light emitter provided with a lens that controls light distribution of light emitted from an LED element, and an illumination device including the light emitter.
ＬＥＤ素子を光源とする発光体には、ＬＥＤ素子の放射光の配光を制御するレンズが設けられ、そのレンズをレンズホルダで保持しているものがある。レンズホルダは、その底面側に、レンズのＬＥＤ収納部にＬＥＤ素子を挿入して配置するための開口部が設けられている。そして、レンズホルダは、ＬＥＤ素子が実装された基板の所定の位置に取り付けられている（例えば特許文献１参照。）。 Some light emitters that use LED elements as light sources are provided with lenses that control the light distribution of the emitted light of the LED elements, and the lenses are held by a lens holder. The lens holder is provided with an opening on the bottom surface side for inserting and arranging the LED element in the LED housing portion of the lens. And the lens holder is attached to the predetermined position of the board | substrate with which the LED element was mounted (for example, refer patent document 1).
ＬＥＤ素子には、本体部（外形）が立方体または直方体の六面体に形成されたものがある。このＬＥＤ素子は、その下面に露出するように設けられた一対の電極が基板のはんだ面（ランド）にはんだ付けされている。ＬＥＤ素子は、レンズホルダの四角形状の開口部に挿入されて、レンズのＬＥＤ収納部に配置されている。 Some LED elements have a body (outer shape) formed in a hexahedron having a cubic or rectangular parallelepiped shape. In this LED element, a pair of electrodes provided so as to be exposed on the lower surface thereof are soldered to a solder surface (land) of the substrate. The LED element is inserted into the rectangular opening of the lens holder and is disposed in the LED housing of the lens.
ところで、ＬＥＤ素子から放射される放射光を所定の配光とするためには、ＬＥＤ素子とレンズとの位置関係が設計された位置関係からずれないようにする必要がある。このため、レンズホルダの開口部は、その内壁面がＬＥＤ素子の本体部に近接するなど、可能な限り小さく形成されているものがある。ここで、当該開口部は、製造によるＬＥＤ素子の本体部の大きさのばらつきを考慮して、本体部の最大外形寸法（カタログ値）を有するＬＥＤ素子を挿入可能な大きさに形成している。 By the way, in order to make the radiated light emitted from the LED element have a predetermined light distribution, it is necessary to prevent the positional relationship between the LED element and the lens from deviating from the designed positional relationship. For this reason, the opening part of a lens holder has what is formed as small as possible, such as the inner wall face adjoining the main-body part of an LED element. Here, the opening is formed in a size that allows insertion of an LED element having the maximum external dimension (catalog value) of the main body in consideration of variations in the size of the main body of the LED element due to manufacturing. .
レンズホルダの開口部が大きな開口を有するように形成されると、当該開口部は、本体部の外形寸法が標準値（平均値）以下であるＬＥＤ素子に対して必要以上に大きくなる。このため、レンズホルダを基板に取り付けるときに、ＬＥＤ素子の周りでレンズホルダが相応に移動でき、レンズとＬＥＤ素子とを所定の位置関係にすることができないことがある。 When the opening of the lens holder is formed to have a large opening, the opening becomes larger than necessary with respect to the LED element whose outer dimension of the main body is equal to or less than the standard value (average value). For this reason, when attaching a lens holder to a board | substrate, a lens holder can move correspondingly around an LED element, and a lens and an LED element may not be made into a predetermined positional relationship.
また、レンズホルダの開口部とＬＥＤ素子の本体部の外形寸法がほぼ同等であると、ＬＥＤ素子の基板への実装ばらつきなどにより当該開口部の内壁面にＬＥＤ素子の本体部が当接することがある。すなわち、発光体から所定の方向に所定の配光の放射光を出射させるために、レンズホルダの基板への取付位置が設定されている。ここで、ＬＥＤ素子の基板への実装ずれがあると、開口部の配設方向に対してＬＥＤ素子の本体部が傾いて配設され、これにより、ＬＥＤ素子の本体部が開口部の内壁面に当接するものである。この場合、レンズホルダを基板に固定するときに、開口部の内壁面側からＬＥＤ素子の本体部に押圧力が加わることがある。この押圧力は、ＬＥＤ素子を基板から押し上げるように作用し、これにより、ＬＥＤ素子の本体部が基板上から傾斜してレンズとＬＥＤ素子との位置関係にずれが生じることや、基板のはんだ面（ランド）にはんだ付けされている一対の電極が基板から剥離することがある。 Also, if the outer dimensions of the lens holder opening and the LED element main body are substantially equal, the LED element main body may come into contact with the inner wall surface of the opening due to variations in mounting of the LED element on the substrate. is there. That is, the attachment position of the lens holder to the substrate is set in order to emit radiated light having a predetermined light distribution in a predetermined direction from the light emitter. Here, if there is a mounting deviation of the LED element on the substrate, the main body of the LED element is inclined with respect to the direction in which the opening is arranged, whereby the main body of the LED element is arranged on the inner wall surface of the opening. It abuts against. In this case, when the lens holder is fixed to the substrate, a pressing force may be applied to the main body of the LED element from the inner wall surface side of the opening. This pressing force acts to push up the LED element from the substrate. This causes the main body of the LED element to be inclined from the substrate, causing a deviation in the positional relationship between the lens and the LED element, and the solder surface of the substrate. A pair of electrodes soldered to the (land) may peel off from the substrate.
本発明の実施形態は、ＬＥＤ素子の製造ばらつきや基板への実装ばらつきがあっても、ＬＥＤ素子に加わる押圧力を抑制可能にし、レンズとＬＥＤ素子との位置関係にずれを生じにくくすることができる発光体およびこの発光体を備える照明装置を提供することを目的とする。 The embodiment of the present invention makes it possible to suppress the pressing force applied to the LED element even if there is a manufacturing variation of the LED element or a mounting variation on the substrate, and the positional relationship between the lens and the LED element is less likely to be shifted. An object of the present invention is to provide a light emitter that can be used and a lighting device including the light emitter.
本発明の実施形態の発光体は、ＬＥＤ素子、基板、レンズホルダおよびレンズを備える。 The light emitter of the embodiment of the present invention includes an LED element, a substrate, a lens holder, and a lens.
ＬＥＤ素子は、本体部、一対の電極および発光部を有する。一対の電極は、本体部の下面に設けられ、発光部は、本体部の上面側に主として放射光を照射するように設けられている。 The LED element has a main body part, a pair of electrodes, and a light emitting part. The pair of electrodes is provided on the lower surface of the main body portion, and the light emitting portion is provided so as to mainly irradiate the emitted light on the upper surface side of the main body portion.
基板は、ＬＥＤ素子の一対の電極が接着されるランドを有している。そして、当該ランドにＬＥＤ素子の一対の電極を接着して、ＬＥＤ素子を実装している。 The substrate has a land to which a pair of electrodes of the LED element is bonded. Then, the LED element is mounted by adhering a pair of electrodes of the LED element to the land.
レンズホルダは、挿入孔および突起を有している。挿入孔は、底部から上方に向かって形成され、ＬＥＤ素子の本体部が挿入可能に形成されている。突起は、挿入孔の内壁面から挿入孔の内方に向かって突設され、挿入孔に挿入されたＬＥＤ素子の本体部に接近または当接可能に形成されている。そして、レンズホルダは、挿入孔にＬＥＤ素子の本体部を挿入させて、底部が基板に取り付けられている。 The lens holder has an insertion hole and a protrusion. The insertion hole is formed upward from the bottom, and is formed so that the main body of the LED element can be inserted. The protrusion protrudes from the inner wall surface of the insertion hole toward the inside of the insertion hole, and is formed so as to be able to approach or abut on the main body portion of the LED element inserted into the insertion hole. And the lens holder is made to insert the main-body part of an LED element in an insertion hole, and the bottom part is attached to the board | substrate.
レンズは、レンズホルダに取り付けられている。そして、レンズは、ＬＥＤ素子の放射光を制御するように形成されている。 The lens is attached to the lens holder. And a lens is formed so that the emitted light of an LED element may be controlled.
本発明の実施形態によれば、レンズホルダの突起は、挿入孔に挿入されたＬＥＤ素子の本体部に接近または当接可能に設けられているので、ＬＥＤ素子の本体部の製造ばらつきや基板への実装ばらつきがあっても、突起が挿入孔の内壁面側からＬＥＤ素子に加わる押圧力を抑制するとともに、ＬＥＤ素子の本体部をレンズホルダの挿入孔内の所定位置に配置させ、これにより、レンズとＬＥＤ素子との位置関係にずれが生じにくくなることが期待できる。 According to the embodiment of the present invention, the projection of the lens holder is provided so as to be able to approach or contact the main body of the LED element inserted into the insertion hole. Even if there is a variation in mounting, while suppressing the pressing force applied to the LED element from the inner wall surface side of the insertion hole, the body portion of the LED element is disposed at a predetermined position in the insertion hole of the lens holder, It can be expected that the positional relationship between the lens and the LED element is less likely to be shifted.
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, a first embodiment of the present invention will be described.
本実施形態の発光体１は、図１ないし図９に示すように構成される。図１において、発光体１は、ＬＥＤ素子２、基板３、レンズホルダ４およびレンズ５を有して形成されている。発光体１は、スポットライトや標識灯などの照明装置に配設され、ＬＥＤ素子２から放射された光が所望の配光となるようにレンズ５により制御されるものである。ＬＥＤ素子２は、基板３に複数個が設けられ、ここでは３個が設けられている。
The light emitter 1 of the present embodiment is configured as shown in FIGS. In FIG. 1, a light emitter 1 is formed having an
図２において、ＬＥＤ素子２は、本体部６、発光部７および一対の電極８ａ，８ｂを有して形成されている。本体部６は、合成樹脂などからなり、六面体ここでは直方体に形成され、その内部に図示しないＬＥＤベアチップが設けられている。そして、当該ＬＥＤベアチップを封止して、図２（ａ）に示すように、本体部６の上面６ａに透光性の封止樹脂９が半球状に設けられている。封止樹脂９は、例えばシリコーン樹脂からなり、ＬＥＤ素子２から放射される光の光色に応じて、図示しない蛍光体が含有され、または含有されないものである。封止樹脂９は、ＬＥＤ素子２の発光部７となっており、本体部６の上面６ａ側に主として放射光を照射する。
In FIG. 2, the
本体部６は、直方体に形成されていることにより、図２（ｂ）に示すように、矩形状（長方形）の下面６ｂを有し、この下面６ｂの一端側６ｃに一対の電極８ａ，８ｂが露出するように設けられているとともに、下面６ｂの他端側６ｄに放熱板１０が露出するように設けられている。一対の電極８ａ，８ｂおよび放熱板１０は、それぞれ金属板例えば銅（Ｃｕ）板からなり長方形に形成されている。一対の電極８ａ，８ｂは、本体部６内においてＬＥＤベアチップに電気接続されている。放熱板１０は、ＬＥＤベアチップに発生した熱を伝熱（放熱）させるものであり、本体部６の下面６ｂにおいて比較的大面積に形成されている。
As shown in FIG. 2 (b), the
基板３は、高熱伝導率を有する金属板例えばアルミニウム（Ａｌ）板からなり、図３に示すように、長方形に形成されている。そして、基板３は、その一面３ａの全域に図示しない絶縁層が形成されている。この絶縁層の膜厚は、例えば８５μｍである。そして、絶縁層上に、それぞれ例えば膜厚３５μｍの銅箔からなる配線パターン１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄおよび放熱パターン１２が形成されている。配線パターン１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄおよび放熱パターン１２は、それぞれの最小間隔においても最小限の絶縁距離を確保している。放熱パターン１２は、可能な限り、大面積に形成されている。
The substrate 3 is made of a metal plate having a high thermal conductivity, such as an aluminum (Al) plate, and is formed in a rectangular shape as shown in FIG. The substrate 3 has an insulating layer (not shown) formed on the entire surface 3a. The thickness of this insulating layer is, for example, 85 μm. On the insulating layer,
そして、図３中、斜線部および塗り潰した丸部を除き、絶縁層上に図示しない白色のレジストが塗布されている。このレジストの膜厚は、例えば６０〜１００μｍである。これにより、配線パターン１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄおよび放熱パターン１２に、一対の入力端子１３ａ，１３ｂ、ランド１４および試験用入力端子１５ａ，１５ｂが形成されている。
In FIG. 3, a white resist (not shown) is applied on the insulating layer except for the hatched portion and the filled round portion. The thickness of this resist is, for example, 60 to 100 μm. Thereby, a pair of
入力端子１３ａ，１３ｂは、基板３の長手方向の一端側端部３ｂに並設するように設けられている。そして、正極側の入力端子１３ａは、配線パターン１１ａに設けられ、負極側の入力端子１３ｂは、配線パターン１１ｂに設けられている。入力端子１３ａの近傍には、正極側を示す表示１６が設けられている。入力端子１３ａ，１３ｂには、ＬＥＤ素子２に電力を供給する点灯装置からのリード線（出力線）が接続される。入力端子１３ａ，１３ｂ間には、複数個のＬＥＤ素子２が配線パターン１１ａ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｂにより直列接続される。
The
そして、配線パターン１１ａおよび配線パターン１１ｃと、配線パターン１１ｃおよび配線パターン１１ｄと、配線パターン１１ｄおよび配線パターン１１ｂとに、それぞれ並設するように一対のランド部１４ａ，１４ｂが設けられているとともに、ランド部１４ａ，１４ｂの近傍に試験用入力端子１５ａ，１５ｂが設けられている。ランド部１４ａ，１４ｂは、ＬＥＤ素子２の一対の電極８ａ，８ｂがそれぞれはんだ付けにより接着されるものであり、一対の電極８ａ，８ｂと略同等の大きさに形成されている。試験用入力端子１５ａ，１５ｂは、小円に形成されており、ＬＥＤ素子２の点灯確認するときに、接続ピンが接触されて供給電源が印加されるものである。
A pair of
そして、放熱パターン１２には、ランド部１４ａ，１４ｂに対するランド部１４ｃが設けられている。ランド部１４ｃは、ＬＥＤ素子２の放熱板１０がはんだ付けにより接着されるものであり、放熱板１０と略同等の大きさに形成されている。
The
基板３は、図４に示すように、ランド１４の一対のランド部１４ａ，１４ｂにＬＥＤ素子２の一対の電極８ａ，８ｂがはんだ付けされ、ランド部１４ｃにＬＥＤ素子２の放熱板１０がはんだ付けされることにより、ＬＥＤ素子２を実装している。そして、ランド１４は、ランド部１４ａ〜１４ｃのそれぞれの角部１４ｄに外方に突出する突出部１７が設けられている。すなわち、ランド部１４ａ〜１４ｃは、ランド１４にＬＥＤ素子２が実装された状態において、それらの突出部１７がＬＥＤ素子２の下面６ｂの４角部側からＬＥＤ素子２の外方に所定長突出するように設けられている。突出部１７は、略長方形に形成されており、ランド１４にＬＥＤ素子２がはんだ付けされるときに、一部のはんだが流れる逃げ部となっている。
As shown in FIG. 4, the board 3 has a pair of
なお、ＬＥＤ素子２の一対の電極８ａ，８ａおよび放熱板１０は、共晶接続の技術により基板３のランド１４に接着されてもよい。
The pair of electrodes 8a and 8a and the
図３において、ランド１４は、基板３の短手方向中央部において、基板３の長手方向に沿って等間隔に３個のＬＥＤ素子２が配設可能となっている。そして、基板３に例えば２個のＬＥＤ素子２を実装するときには、ＬＥＤ素子２がはんだ付けされないランド１４のランド部１４ａ，１４ｂ間が例えば金属板１８により電気接続されるものである。
In FIG. 3, in the
そして、基板３の短手方向両端部には、基板３の長手方向に沿って複数個の取付け孔１９が設けられている。この取付け孔１９は、基板３を装置本体に取り付けるために用いられる。また、図１に示すように、取付け孔１９を介して基板３にレンズホルダ４が取り付けられている。
A plurality of attachment holes 19 are provided along the longitudinal direction of the substrate 3 at both ends in the short direction of the substrate 3. The
レンズホルダ４は、基板３に実装されたＬＥＤ素子２に対応して設けられている。図５において、レンズホルダ４は、合成樹脂例えばポリカーボネート樹脂により、有底の筒状に形成されたホルダ部２０およびこのホルダ部２０に対して１８０°回転対称に設けられた一対の取付け部２１，２１が一体に形成されている。ホルダ部２０は、図５（ａ）に示すように、上面視略長円形状に形成されており、筒部２２および底板部２３に形成されている。筒部２２は、底板部２３に立設し、底板部２３から所定の高さを有している。そして、筒部２２は、図６に示すように、外面側に凸部２４や上端側に切り欠き部２５などを有している。
The
そして、ホルダ部２０の底板部２３は、図５に示すように、底部としての下面２３ａから上方（ホルダ部２０内）に向けて形成された挿入孔２６およびこの挿入孔２６の内壁面に設けられた複数個の突起２７を有して形成されている。また、底板部２３には、円弧状の長方形からなる一対の開口２８，２８が略長円形状の長軸方向で挿入孔２６を挟むようにして形成されている。
As shown in FIG. 5, the
挿入孔２６は、略長円形状の底板部２３の中央部に、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入可能な矩形状（長方形）に形成されているとともに、その矩形状の長手方向が底板部２３の短軸方向を向くように形成されている。また、挿入孔２６は、ＬＥＤ素子２の製造ばらつきを考慮して、本体部６の例えばカタログに表示された最大外形寸法よりも若干大きくなるように、例えば最大外形寸法よりも０．１ｍｍ大きく形成されている。すなわち、挿入孔２６は、最大外形寸法の本体部６より大きい矩形状に形成されている。
The
そして、挿入孔２６の４角部側には、それぞれ円形状の切り欠き部２９が形成されている。この切り欠き部２９は、基板３に形成されたランド１４の突出部１７を内包可能な大きさに形成され、挿入孔２６にＬＥＤ素子２が挿入しているときに突出部１７が露出するように形成されている。
In addition,
突起２７は、図８に示すように、挿入孔２６の各辺３０ａ，３０ｂの内壁面２６ａ，２６ｂから挿入孔２６の内方に向かってそれぞれ突設され、例えば小形の円錐形に形成されている。その円錐形の内壁面２６ａ，２６ｂにおける直径は、底板部２３の肉厚０．７ｍｍに対して、０．２〜０．７ｍｍに設定されている。突起２７は、樹脂などにより形成された円錐形の突起物を挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに接着材により接着して設けてもよく、底板部２３に突起形成部分を残して挿入孔２６および切り欠き部２９を例えば打ち抜きにより形成し、その後、突起形成部分を切削工具などにより切削して設けてもよく、単なる型抜きにより設けてもよい。
As shown in FIG. 8, the
そして、突起２７の挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂからの突出長（円錐形の高さ）は、本体部６の外形寸法が例えばカタログに表示された標準値（平均値）であるＬＥＤ素子２が挿入孔２６に挿入されたときに、少なくとも矩形状の対辺側に設けられた突起２７が本体部６に接近（近接）または当接する程度に設定されている。本実施形態では、矩形状の長辺３０ａ，３０ａ側にそれぞれ設けられた突起２７，２７がそれぞれＬＥＤ素子２の本体部６に接近（近接）するように設けられている。そして、矩形状の一方の短辺３０ｂ側の突起２７ａは、長辺３０ａ，３０ａ側の突起２７，２７よりも大きく突出し、他方の短辺３０ｂ側の突起２７ｂは、長辺３０ａ，３０ａ側の突起２７，２７よりも小さく突出するように設けられている。
The protrusion length (conical height) of the
そして、突起２７は、矩形状の各辺３０ａ，３０ｂの長さに対応した数量が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂにそれぞれ設けられている。本実施形態では、矩形状の長辺３０ａ，３０ａの内壁面２６ａ，２６ａには、それぞれ２個の突起２７が設けられ、矩形状の短辺３０ｂ，３０ｂの内壁面２６ｂ，２６ｂには、それぞれ１個の突起２７ａ，２７ｂが設けられている。このように突起２７が設けられていることにより、ＬＥＤ素子２は、その本体部６が矩形状の各辺３０ａ，３０ｂに沿って挿入孔２６に挿入し易くなっている。
The
基板３には、本体部６の外形寸法が例えばカタログに表示された標準値(平均値）を超過し、またはカタログに表示された最大値であるＬＥＤ素子２が実装されている場合がある。このＬＥＤ素子２Ａが挿入孔２６に挿入されると、図９に示すように、突起２７は、その円錐形の先端側が変形または擦り取られる。すなわち、このＬＥＤ素子２Ａが挿入孔２６に挿入されるときに、突起２７の先端側がＬＥＤ素子２Ａの本体部６に変形して当接する。例えば矩形状の長辺３０ａ，３０ａ側の突起２７，２７は、それぞれの先端側の間が本体部６の外形寸法よりも小さいので、逃げ部が無く、その円錐形の先端側が本体部６により変形または擦り取られる。そして、突起２７は、その先端側が変形または擦り取られた状態で、挿入孔２６に挿入されたＬＥＤ素子２Ａの本体部６に当接する。このように、突起２７は、低い剛性を有してなり、挿入孔２６に挿入されたＬＥＤ素子２Ａの本体部６により変形可能にまたは擦り取り可能に設けられている。
The board 3 may be mounted with the
図７において、ホルダ部２０の筒部２２の上端側内面には、内方に突出する突起部３１が所定の周回に亘って形成されており、当該突起部３１に嵌合凹部３２が設けられている。この嵌合凹部３２には、後述するレンズ５の嵌合凸部３６が嵌合される。
In FIG. 7, a projecting
そして、レンズホルダ４の取付け部２１は、図５に示すように、底板部２３に対して１８０°回転対称となるようにして底板部２３から外方に突出形成されている。取付け部２１の下面２１ａは、底板部２３の下面２３ａと同一面状となっている。取付け部２１には、レンズホルダ４を基板３に取り付けるための取付け穴３３が設けられている。この取付け穴３３が基板３の取付け孔１９と重なるように取付け部２１が形成されている。取付け穴３３は、基板３の取付け孔１９よりも若干径大に形成されている。
As shown in FIG. 5, the
取付け部２１の取付け穴３３は、底板部２３の挿入孔２６にＬＥＤ素子２が挿入されて底板部２３の下面２３ａが基板３の一面３ａ側に設置されると、図１に示すように、基板３の取付け孔１９に正対して位置する。この状態で、例えば基板３の一面３ａ側から図示しない頭部付きねじが取付け穴３３および取付け孔１９に挿入される。
When the
そして、基板３の他面側においてねじにナットが螺着されて、ねじの頭部とナットとにより、基板３および取付け部２１が共締めされる。これにより、底板部２３の下面２３ａ（底部）が基板３の一面３ａ側のレジスト上に密接して取り付けられる。すなわち、レンズホルダ４は、ＬＥＤ素子２を内包するようにして基板３の所定の位置に取り付けられる。ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の所定位置（中央部）に配設され、レンズホルダ４が基板３の所定の位置に取り付けられることにより、ＬＥＤ素子２とレンズ５とが所定の位置関係となっている。
Then, a nut is screwed onto the screw on the other surface side of the substrate 3, and the substrate 3 and the
図７において、レンズ５は、例えばアクリル（ＰＭＭＡ）樹脂により、略砲弾状に形成されている。そして、レンズ５は、一端側５ａの端面５ｃが幾分凹んだ凹面３４に形成され、略球面状の他端側５ｂの下部にＬＥＤ素子２の発光部７（封止樹脂９）を収納可能な凹部３５が形成されている。
In FIG. 7, the
また、レンズ５は、一端側５ａの外面に外方に突出する嵌合凸部３６，３６が設けられている。この嵌合凸部３６，３６は、レンズ５の周回方向に１８０°回転対称に形成されていて、レンズホルダ４の筒部２２の上端側に設けられた嵌合凹部３２，３２に嵌合するものである。嵌合凸部３６，３６は、レンズ５を筒部２２内に挿入した後、レンズ５を周回方向に幾分回動させることにより、突起部３１，３１の嵌合凹部３２，３２に嵌合する。これにより、レンズ５は、レンズホルダ４に取り付けられる。レンズ５は、レンズホルダ４を基板３に取り付ける前に、前もってレンズホルダ４内に取り付けられている。
Further, the
そして、レンズ５は、レンズホルダ４が基板３に取り付けられると、凹部３５内にＬＥＤ素子２の発光部７（封止樹脂９）が挿入され、ＬＥＤ素子２との位置関係が所定の位置関係となる。ＬＥＤ素子２から放射された放射光は、レンズ５により屈折されて制御され、一端側５ａの端面５ｃ（凹面３４）から出射される。レンズ５は、ＬＥＤ素子２の放射光を所望の配光に制御する。
Then, when the
次に、第１の実施形態の作用について述べる。 Next, the operation of the first embodiment will be described.
レンズ５を取り付けたレンズホルダ４は、ＬＥＤ素子２の発光部７がレンズ５の凹部３５に収納するように、その底板部２３の下面２３ａが基板３の一面３ａ側のレジスト上に載置される。底板部２３の矩形状の挿入孔２６は、ＬＥＤ素子２の本体部６を底板部２３の下面２３ａ側からレンズ５の凹部３５内に挿入させるために形成されている。
In the
そして、レンズホルダ４は、例えば、その取付け部２１，２１に設けた取付け穴３３，３３、基板３の取付け孔１９，１９および装置本体の固定孔に挿通された例えば頭部付きのねじと、このねじに螺合されたナットとにより、レンズホルダ４、基板３および装置本体が共締めされることにより、基板３に固定される。ここで、基板３は、図１に示す取付け孔１９ａ，１９ａに挿入されるねじにより、装置本体に前もって取り付けるとよい。
The
ＬＥＤ素子２は、その発光部７の中心がレンズ５の凹部３５の中央部（中心軸）に位置していると、レンズ５との位置関係が所定の位置関係となる。このため、挿入孔２６は、ＬＥＤ素子２の本体部６を挿入可能であれば、可能な限り小さな開口に形成されるのが好ましい。すなわち、挿入孔２６の開口が小さいほど、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂと、挿入孔２６に挿入されたＬＥＤ素子２の本体部６との隙間が小さくなる。これにより、レンズホルダ４は、基板３の一面３ａでの前後左右の移動が規制されて、レンズ５の凹部３５の中央部（中心軸）がＬＥＤ素子２の発光部７に位置されやすくなる。
The
しかし、基板３に実装されているＬＥＤ素子２は、その本体部６の外形寸法が例えばカタログに表示された最小外形寸法ないし最大外形寸法であるものが実装されている。このため、挿入孔２６は、カタログに表示された本体部６の最大外形寸法よりも若干大きくなるように、例えば最大外形寸法よりも０．１ｍｍ大きく形成されている。
However, the
本体部６の外形寸法が標準寸法（平均寸法）ないし最小寸法であるＬＥＤ素子２（以下、ＬＥＤ素子２Ｘという。）は、挿入孔２６に挿入されるときに、本体部６と挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂとの隙間が相応に大きい。しかし、挿入孔２６には、各辺３０ａ，３０ｂの内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の本体部６の各辺に向けてそれぞれ突起２７が設けられているので、ＬＥＤ素子２Ｘの本体部６は、少なくとも一部の突起２７に当接しながら、矩形状の対辺側の突起２７，２７間に挿入される。
When the LED element 2 (hereinafter referred to as the LED element 2X) having an outer dimension of the
そして、突起２７の内壁面２６ａ，２６ｂからの突出長は、本体部６の外形寸法が標準寸法（平均寸法）であるＬＥＤ素子２（以下、ＬＥＤ素子２Ｙという。）が挿入孔２６に挿入されたときに、突起２７が本体部６に接近（近接）または当接する程度に設定されているので、ＬＥＤ素子２Ｘが挿入孔２６に挿入されるときに、その本体部６と突起２７との隙間は、相対的に小さくなる。これにより、レンズホルダ４は、基板３の一面３ａ側での移動が規制されて、ＬＥＤ素子２Ｘの発光部７がレンズ５の凹部３５の中央部に位置される。
The protrusion length of the
そして、本体部６の外形寸法が標準寸法よりも大きく最大寸法以下であるＬＥＤ素子２（以下、ＬＥＤ素子２Ｚという。）は、本体部６の外形寸法が少なくとも矩形状の対辺３０ａ，３０ａ側の突起２７，２７間よりも大きいので、本体部６は、突起２７を変形または擦り取りながら挿入孔２６に挿入される。本体部６は、挿入孔２６に完全に挿入されたときに、少なくとも矩形状の対辺３０ａ，３０ａ側の突起２７，２７が当接している。これにより、レンズホルダ４は、基板３の一面３ａ側で移動しなくなり、ＬＥＤ素子２Ｚの発光部７は、レンズ５の凹部３５の中央部に位置される。
The LED element 2 (hereinafter referred to as LED element 2Z) whose outer dimension of the
そして、突起２７は、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂの長さに対応した数量が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂにそれぞれ設けられているので、ＬＥＤ素子２の本体部６は、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂに沿って挿入し易いものである。
The
こうして、基板３に実装されているＬＥＤ素子２は、その製造ばらつきにより、本体部６の外形寸法が異なっていても、その発光部７がレンズ５の凹部３５の中央部すなわち所定位置に位置されるようになる。これにより、ＬＥＤ素子２とレンズ５とは、所定の位置関係となり、ＬＥＤ素子２から放射された放射光は、レンズ５により制御されて、レンズ５の一端側５ａの端面５ｃ（凹面３４）から外方に出射される。この出射光により、所定の配光が形成される。
Thus, the
本実施形態の発光体１によれば、レンズホルダ４の突起２７は、挿入孔２６に挿入されたＬＥＤ素子２の本体部６に接近（近接）または当接可能に設けられているので、ＬＥＤ素子２の本体部６は、本体部６の製造ばらつきがあっても、突起２７により位置決めされ、レンズホルダ４の挿入孔２６内の所定位置に配置されて、レンズ５とＬＥＤ素子２との位置関係にずれが生じにくくなり、これにより、所定の配光を得ることができるという効果を有する。
According to the light emitter 1 of the present embodiment, the
特に、突起２７は、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂの内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の各辺に向けて設けられているので、ＬＥＤ素子２の本体部６は、突起２７，２７の間に位置されることになり、挿入孔２６内の所定位置に配置されて、レンズ５とＬＥＤ素子２との位置関係がさらにずれにくくなるという効果を有する。
In particular, since the
また、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂには、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂの長さに対応した数量の突起２７が設けられているので、ＬＥＤ素子２の本体部６を挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂに沿って挿入することができるという効果を有する。
In addition, since the inner wall surfaces 26a and 26b of the
なお、本実施形態において、突起２７は、挿入孔２６に１個設けられているものであってもよい。
In the present embodiment, one
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described.
本実施形態は、図５に示すレンズホルダ４が異なる以外、図１に示す発光体１と同様に構成される。本実施形態のレンズホルダ４Ａは、図１０および図１１に示すように構成され、底板部２３に複数個の開口３７，３８，３９が形成されている以外、また、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに突起２７が設けられていない以外、図５に示すレンズホルダ４と同様に構成されている。なお、図１０および図１１において、図５および図８と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
This embodiment is configured similarly to the light emitter 1 shown in FIG. 1 except that the
図１０において、複数個の開口３７，３８，３９は、挿入孔２６の周囲に、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂにそれぞれ対応して設けられている。開口３７，３７は、挿入孔２６を挟むようにして、挿入孔２６の略長円形状の長軸方向の両側にそれぞれ形成され、開口３８，３９は、同じく略長円形状の短軸方向にそれぞれ形成されている。
In FIG. 10, a plurality of
そして、開口３７，３８，３９は、図１１に示すように、それぞれの外周部が挿入孔２６の中央部を中心とする扇形に形成されている。すなわち、開口３７，３８，３９の外側辺３７ａ，３８ａ，３９ａは、それぞれ円弧状に形成され、内側辺３７ｂ，３８ｂ，３９ｂは、挿入孔２６の各辺３０ａ，３０ｂと平行な直線状に形成されている。開口３７，３８，３９は、その内側辺３７ｂ，３８ｂ，３９ｂが挿入孔２６と比較的近い距離となるように形成されている。底板部２３の中心２３ｃは、挿入孔２６に挿入されるＬＥＤ素子２の発光部７のほぼ中心となっている。
As shown in FIG. 11, the
次に、第２の実施形態の作用について述べる。 Next, the operation of the second embodiment will be described.
本体部６の外形寸法が例えばカタログに表示された最大外形寸法を有するＬＥＤ素子２が挿入孔２６に挿入されると、図１１に示すように、挿入孔２６の矩形状の一部の各辺３０ａ，３０ｂと、ＬＥＤ素子２の本体部６とが当接することがある。すなわち、挿入孔２６は、ＬＥＤ素子２Ｙの本体部６が挿入したときに本体部６が内壁面２６ａ，２６ｂに接近（近接）する程度の大きさであるので、レンズホルダ４Ａが基板３上で若干移動して位置ずれを生じたのみで、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに当接する。
When the
レンズホルダ４Ａの基板３上での位置ずれは、レンズホルダ４Ａおよび基板３を共締めするときに生じやすい。すなわち、レンズホルダ４Ａの取付け穴３３が基板３の取付け孔１９よりも径大に形成されていて、取付け穴３３および取付け孔１９に挿通されるねじと、取付け穴３３および取付け孔１９のそれぞれの内壁面との隙間（クリアランス）が異なるので、レンズホルダ４Ａは、基板３に共締めされるときに基板３上でずれやすい。これは、本体部６の外形寸法が最大外形寸法を下回るＬＥＤ素子２が挿入孔２６に挿入されるときにも起こり得る。
The positional deviation of the lens holder 4A on the substrate 3 is likely to occur when the lens holder 4A and the substrate 3 are fastened together. That is, the mounting
また、ＬＥＤ素子２が基板３上で実装ずれしていると、レンズホルダ４Ａが基板３の所定の位置に取り付けられたときに、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに当接することがある。すなわち、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の各辺３０ａ，３０ｂに沿うようにして挿入孔２６の中央部に位置しているときに、レンズホルダ４Ａの取付け穴３３が基板３の取付け孔１９に正対して位置し、レンズホルダ４Ａは、基板３の所定の位置に取り付けられる。ここで、ＬＥＤ素子２の基板３への実装ずれがあると、挿入孔２６の配設方向に対してＬＥＤ素子２の本体部６が傾いて配設され、本体部６が挿入孔２６の各辺３０ａ，３０ｂに沿わなくなるので、レンズホルダ４Ａが基板３の所定の位置に取り付けられたときに、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに当接することがある。このように、ＬＥＤ素子２の基板３への実装ばらつきにより、ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに当接することがある。
Further, if the
ＬＥＤ素子２の本体部６が挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂに当接すると、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂは、当接しているＬＥＤ素子２の本体部６を押圧する。ここで、挿入孔２６の周囲には、開口３７，３８，３９が形成されているので、挿入孔２６および開口３７，３８，３９のそれぞれの間の底板部２３の部位は、比較的弱くなっている。これにより、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の本体部６を押圧する押圧力が低下する。
When the
特に、開口３７，３８，３９は、挿入孔２６の中央部を中心とする扇形に形成されていることにより、略長円形状の底板部２３の外周側に拡開して開口面積が大きいので、挿入孔２６および開口３７，３８，３９のそれぞれの間の底板部２３の部位は、より弱くなっている。これにより、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の本体部６を押圧する押圧力がさらに低下する。
In particular, the
このように、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の本体部６を押圧する押圧力が低下することにより、ＬＥＤ素子２は、基板３から押し上げらにくくなり、本体部６が基板３から傾斜することや剥離することが防止されて、発光部７がレンズ５の凹部３５の所定位置に収納される。これにより、ＬＥＤ素子２の放射光は、レンズ５により所定の配光に制御される。
Thus, when the pressing force which presses the
本実施形態の発光体によれば、レンズホルダ４Ａは、挿入孔２６の周囲に複数個の開口３７，３８，３９が設けられているので、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂにＬＥＤ素子２の本体部６が当接していても、底板部２３からの押圧力は低く、本体部６を基板３から傾斜させたり剥離させたりしなく、これにより、発光部７をレンズ５の凹部３５の所定位置に収納することができて、ＬＥＤ素子２の放射光を所定の配光に制御できるという効果を有する。
According to the light emitter of the present embodiment, the lens holder 4A is provided with a plurality of
また、開口３７，３８，３９は、挿入孔２６の中央部を中心とする扇形に形成されているので、開口３７，３８，３９の開口面積が大きくなり、底板部２３の占有面積が小さくなり、これにより、挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂからＬＥＤ素子２の本体部６を押圧する押圧力をさらに低下させることができるという効果を有する。
Further, since the
なお、本実施形態において、複数個の開口３７，３８，３９は、挿入孔２６の矩形状の各辺３０ａ，３０ｂにそれぞれ対応して設けられているが、これに限らず、例えば挿入孔２６の矩形状の各角部側にそれぞれ対応して設けてもよく、言うなれば、挿入孔２６の周囲に設けられていればよい。
In the present embodiment, the plurality of
また、第１および第２の実施形態において、基板３のランド１４は、突出部１７を有しなくてもよく、底板部２３の４角部側には、切り欠き部２９を形成しなくてもよい。また、ＬＥＤ素子２の本体部６は、直方体に限らず、円柱状や角柱状などに形成されていてもよい。この場合、挿入孔２６は、ＬＥＤ素子２の本体部６の形状に対応して形成するのが好適である。
In the first and second embodiments, the
また、レンズホルダ４，４Ａの各構成は、組み合わされてもよいものである。すなわち、第１の実施形態のレンズホルダ４の底板部２３には、開口３７，３８，３９が形成されていてもよく、第２の実施形態のレンズホルダ４Ａの挿入孔２６の内壁面２６ａ，２６ｂには、突起２７が設けられていてもよい。
Moreover, each structure of the
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described.
本実施形態の照明装置は、空港の滑走路や誘導路などの地面（路面）に埋め込み設置される埋込形航空標識灯４１であり、図１２に示すように構成される。 The illuminating device of this embodiment is an embedded air traffic light 41 that is embedded in the ground (road surface) such as an airport runway or taxiway, and is configured as shown in FIG.
埋込形航空標識灯４１は、図１に示す発光体１、装置本体としての灯体４２および発光体１のＬＥＤ素子２を点灯する点灯装置４３を有してなり、さらに灯体４２を取り付けて地面（路面）４４に埋め込まれて設置されている設置体４５を備えている。
The embedded aerial sign lamp 41 includes the light emitter 1 shown in FIG. 1, the lamp body 42 as the apparatus main body, and the lighting device 43 that lights the
設置体４５は、有底で略円筒状の基台４６、この基台４６上に取り付けられた埋め込み深さ調整用の略円筒状の間座４７およびこの間座４７上に取り付けられた水平軸調整のための円環状の調整リング４８を備えている。そして、設置体４５は、調整リング４８の上面４８ａ周辺部が地面４４と略同一高さとなるように埋め込み設置されている。
The
灯体４２は、略円盤状の上部灯体４９および略皿状の下部灯体５０による２つ割り構造に形成されている。そして、上部灯体４９および下部灯体５０は、Ｏリング５１を介して覆合され、ビス５２により固着されている。これにより、内部空間５３が液密に形成されている。上部灯体４９は、高強度金属例えばアルミニウム（Ａｌ）合金を鋳造して形成され、下部灯体５０は、例えばアルミダイキャストにより形成されている。
The lamp body 42 is formed in a split structure with a substantially disk-shaped upper lamp body 49 and a substantially dish-shaped
上部灯体４９の上面４９ａは、平坦状の頂面５４を有するように膨出されている。そして、頂面５４の一端側が切り欠きされて、出射口としての光導出溝５５が形成されている。光導出溝５５は、内部空間５３に連通し、平坦状の頂面５４に対して斜め上方に向かうように形成されている。
An
下部灯体５０は、内部空間５３に平面状の取付け板５６を配設している。この取付け板５６に、取付け部材５７を介して発光体１が取り付けられている。発光体１は、必要に応じて設けられるスペーサ５８を介して取付け部材５７に取り付けられている。
The
また、上部灯体４９には、プリズム５９を収容するプリズム収容部６０が形成されている。このプリズム収容部６０は、光導出溝５５に連通されている。プリズム５９は、例えば強化ガラスからなり、略台形状に形成され、プリズム収容部６０に収納されている。そして、プリズム５９には、例えばシリコーンゴム製の枠状をなすパッキング６１が配設されている。プリズム５９は、光導出溝５５および内部空間５３に液密に配設されている。
Further, the upper lamp body 49 is formed with a
プリズム５９は、発光体１からの光が入射され、この光が光導出溝５５から斜め上方に出射されるように光路規制を行うものである。そして、発光体１は、その放射光がプリズム５９に入射するように、プリズム５９の入射面に対向して内部空間５３に配設されている。
The
発光体１は、図示しないリード線により、取付け板５６に配設された点灯装置４３に接続されている。点灯装置４３は、図示しないリード線により、下部灯体５０の底面部６２に設けられた受電端子６３に接続されている。点灯装置４３は、受電端子６３に外部電源が供給されると、発光体１のＬＥＤ素子２に所定の電力（電流）を供給する既存の構成により形成されている。発光体１のＬＥＤ素子２は、点灯装置４３からの電力の供給により、点灯して可視光を放射する。
The light emitter 1 is connected to the lighting device 43 disposed on the mounting
そして、灯体４２は、調整リング４８に設けられたスタットボルト６４およびナット６５により固定されて、調整リング４８に収容されている。調整リング４８は、アルミニウム（Ａｌ）合金により成型されている。そして、調整リング４８は、間座４７に固定されている。間座４７は、例えばアルミニウム合金からなり、基台４６に跨座しているとともに、基台４６に固定されている。
The lamp body 42 is fixed by a
基台４６は、例えばアルミニウム合金からなり、例えば鋳造により、上端側４６ａに開口部６６、側面４６ｂに接続部６７および内部に内部空間６８を有する有底の箱状（略円筒状）に形成されている。接続部６７は、配管６９が嵌入される貫通口であり、配管６９が接続されている。この配管６９を介して図示しないハンドホールから電源ケーブル７０が引き込まれている。電源ケーブル７０の先端には、レセプタクル７１が取り付けられている。
The
灯体４２の下部灯体５０の底面部６２の下面６２ｂには、受電端子６３を配設している防水コネクタ７２が設けられている。この防水コネクタ７２に装着されるコネクタ７３を有するプラグ付き電源線７４，７４が基台４６内に収納されている。当該電源線７４，７４は、電源ケーブル７０のレセプタクル７１および防水コネクタ７２（受電端子６３）を電気接続している。そして、レセプタクル７１、コネクタ７３およびプラグ付き電源線７４，７４などは、防水性を有している。
A
電源ケーブル７０は、図示しない定電流電源装置から出力された交流定電流を点灯装置４３に供給する。これにより、点灯装置４３から発光体１のＬＥＤ素子２に所定の電力（電流）が供給されてＬＥＤ素子２が点灯する。発光体１から放射された放射光は、プリズム５９により光路制御されて光導出溝５５から外方の所定方向に出射される。
The
本実施形態の埋込形航空標識灯４１によれば、ＬＥＤ素子２の製造ばらつきに対してＬＥＤ素子２から放射された放射光が所定の配光となる発光体１を具備するので、プリズム５９を介して灯体４２の光導出溝５５から所定の方向に所定の配光で放射光を出射させることができ、これにより、航空機の操縦者が灯体４２からの出射光を容易に視認できるという効果を有する。
According to the embedded air traffic light 41 of the present embodiment, the
なお、本実施形態は、照明装置として埋込形航空標識灯４１で説明したが、これに限らず、例えば店舗、スタジオや劇場などに使用されるスポットライト、所定エリアを照明するダウンライトなどの埋込灯や一般照明灯、看板や標識などを照明する標識灯や案内灯、あるいは周囲を照明するための設置灯や屋外灯などに適用してもよい。 Although the present embodiment has been described with the embedded air traffic light 41 as an illumination device, the present invention is not limited to this, for example, a spotlight used in a store, a studio, a theater, or the like, or a downlight that illuminates a predetermined area. The present invention may be applied to an embedded lamp, a general illumination lamp, a sign lamp or a guide lamp that illuminates a signboard or a sign, or an installation lamp or an outdoor lamp that illuminates the surroundings.
１…発光体、 ２…ＬＥＤ素子、 ３…基板、 ４，４Ａ…レンズホルダ、 ５…レンズ、６…本体部、 ７…発光部、 ８ａ，８ｂ…一対の電極、 １４…ランド、 ２３…底板部、 ２３ａ…底部としての底板部の下面、 ２６…挿入孔、 ２７…突起、 ３７，３８，３９…開口、 ４１…照明装置としての埋込形航空標識灯、 ４２…装置本体としての灯体、 ４３…点灯装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Luminescent body, 2 ... LED element, 3 ... Board | substrate, 4 and 4A ... Lens holder, 5 ... Lens, 6 ... Main-body part, 7 ... Light emission part, 8a, 8b ... A pair of electrodes, 14 ... Land, 23 ...
Claims (5)
前記一対の電極が接着されるランドを有し、前記ＬＥＤ素子を実装する基板と；
底部から上方に向けて形成された前記本体部が挿入可能な挿入孔およびこの挿入孔の内壁面から前記挿入孔の内方に向かって突設され前記挿入孔に挿入された前記本体部に接近または当接可能な突起を有し、前記挿入孔に前記ＬＥＤ素子を挿入させて前記底部が前記基板に取り付けられるレンズホルダと；
このレンズホルダに取り付けられ、前記ＬＥＤ素子の放射光を制御するレンズと；
を具備していることを特徴とする発光体。 An LED element having a main body portion, a pair of electrodes provided on the lower surface of the main body portion, and a light emitting portion that mainly emits radiated light on the upper surface side of the main body portion;
A substrate having a land to which the pair of electrodes are bonded, and mounting the LED element;
An insertion hole into which the main body portion formed upward from the bottom can be inserted, and the main body portion that protrudes inward from the inner wall surface of the insertion hole and is inserted into the insertion hole. Or a lens holder having a protrusion capable of abutting and having the bottom portion attached to the substrate by inserting the LED element into the insertion hole;
A lens attached to the lens holder for controlling the emitted light of the LED element;
A light emitter characterized by comprising:
前記一対の電極が接着されるランドを有し、前記ＬＥＤ素子を実装する基板と；
前記本体部が挿入可能な挿入孔およびこの挿入孔の周囲に設けられた複数個の開口を有する底板部を備え、前記挿入孔に前記ＬＥＤ素子を挿入させて前記底板部が前記基板に取り付けられるレンズホルダと；
このレンズホルダに取り付けられ、前記ＬＥＤ素子の放射光を制御するレンズと；
を具備していることを特徴とする発光体。 An LED element having a main body portion, a pair of electrodes provided on the lower surface of the main body portion, and a light emitting portion that mainly emits radiated light on the upper surface side of the main body portion;
A substrate having a land to which the pair of electrodes are bonded, and mounting the LED element;
An insertion hole into which the main body portion can be inserted and a bottom plate portion having a plurality of openings provided around the insertion hole, and the LED element is inserted into the insertion hole to attach the bottom plate portion to the substrate. A lens holder;
A lens attached to the lens holder for controlling the emitted light of the LED element;
A light emitter characterized by comprising:
この発光体を配設している装置本体と；
前記発光体のＬＥＤ素子に電力を供給する点灯装置と；
を具備していることを特徴とする照明装置。 A light emitter according to any one of claims 1 to 4;
An apparatus main body in which the light emitter is disposed;
A lighting device for supplying power to the LED element of the light emitter;
An illumination device comprising:
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024097051A (en) * | 2017-01-13 | 2024-07-17 | 株式会社ホタルクス | lamp |
-
2012
- 2012-02-01 JP JP2012019496A patent/JP2013157300A/en active Pending
Cited By (1)
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| JP2024097051A (en) * | 2017-01-13 | 2024-07-17 | 株式会社ホタルクス | lamp |
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