JP2013031691A - スライドファスナー用スライダー - Google Patents

Abstract

【課題】エレメント案内路に対する爪部の円滑な挿入・抜出動作を確保し、スライダーの摺動特性や自動停止機構を長期に渡って安定して維持可能なスライダーを提供する。
【解決手段】本発明に係るスライダー(1,71)は、上翼板(21)が、引手保持部(31)と、停止爪体(6) の挿入溝(32)と、停止爪体(6) を加締め固定する加締め部(34,74) と、爪部(61)を挿通可能に穿設した爪孔(37)とを備え、停止爪体(6) を加締め固定した加締め部(34,74) の上端(34a,74a) の高さ位置は、上翼板(21)の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように配され、上翼板(21)の加締め部(34,74) と引手保持部(31)との間に、引手(5) を当接させる隆起部(35)が配されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、停止爪体による自動停止機構を備えたスライドファスナー用スライダーに関し、特に、停止爪体の動作を保護して、その摺動特性や自動停止機構を長期に渡って安定して維持することが可能なスライドファスナー用スライダーに関する。

従来から、スライドファスナーに用いられるスライダーとして、スライドファスナーを開閉した後に、引手の操作を解除するとスライダー内部に装着された停止爪体が自動的に作用してスライダーの停止位置を保持し、引手を操作しないかぎりスライダーの摺動停止状態を保持することが可能な自動停止機構付きのスライダーが知られている。また、このような自動停止機構を備えたスライダーの具体例が、例えば米国特許第６，６４７，５９８号明細書（特許文献１）や、英国特許第１２０１５２２号明細書（特許文献２）などに開示されている。

例えば、特許文献１に記載されているスライダー８０は、図１３及び図１４に示したように、その上翼板８２に、停止爪体９６が挿入される挿入溝８３と、上翼板８２の後口側端縁部に同上翼板８２の上面側からエレメント案内路８４に貫通するように穿設された爪孔８５と、上翼板８２の前端部にて前記挿入溝８３の左右両側に立設された加締め用の突起部８６と、引手９１を保持するための左右の引手保持部８７とが設けられている。

また、同特許文献１における停止爪体９６には、スライダー胴体８１の爪孔８５に挿通される爪部９７が同停止爪体９６の一端部に配され、スライダー胴体８１の挿入溝８３に嵌入されるフック部９８が同停止爪体９６の他端部に配され、爪部９７とフック部９８との間には、引手９１の連結杆９４を覆うカバー部９９が設けられている。

更に、同特許文献１の引手９１は、引手本体部９２と、同引手本体部９２から延設された左右のアーム部９３と、左右のアーム部９３の先端部間を連結する円柱状の連結杆９４とを有している。また、前記連結杆９４の左右方向における中央部には、同連結杆９４の断面を半円状とする凹部９５が形成されている。

そして、同特許文献１において、前述の引手９１及び停止爪体９６をスライダー胴体８１に組み付ける場合、先ず、引手９１の連結杆９４をスライダー胴体８１の引手保持部８７に挿入し、同引手保持部８７を加締めることにより、引手９１をスライダー胴体８１に回動可能に保持する。続いて、引手９１を保持したスライダー胴体８１の挿入溝８３に、停止爪体９６を、同停止爪体９６の爪部９７がスライダー胴体８１の爪孔８５に挿通するように位置合わせをして挿入する。これによって、停止爪体９６がスライダー胴体８１の所定位置に配置される。

その後、スライダー胴体８１の突起部８６を加締めることにより、停止爪体９６の他端部を所定のクリアランスをもって加締め固定する。これにより、図１４に示したような特許文献１のスライダー８０が組み立てられる。なお、図１４では、スライダー８０の組み立て状態を解り易く図示するために、引手９１が仮想線で描かれている。

このようにして組み立てられた特許文献１のスライダー８０において、図１４に示したように引手９１が後口側に倒伏している状態のときには、停止爪体９６のカバー部９９が引手９１の凹部９５に嵌り込み、スライダー胴体８１に対する停止爪体９６の相対的な位置が下がるため、同停止爪体９６の爪部９７がスライダー胴体８１の爪孔８５からエレメ
ント案内路８４内に挿入される（突出する）。

一方、引手９１を起立させたときや、スライダー８０の前端側に倒伏させたときには、停止爪体９６のカバー部９９が、回動する引手９１の連結杆９４によって凹部９５から抜け出して持ち上げられるため、同停止爪体９６の爪部９７がエレメント案内路８４から抜出される。この場合、停止爪体９６の他端部は、前述のように、所定のクリアランスをもって固定されている。このため、引手９１を倒伏・起立操作したときに、停止爪体９６の他端部がそのクリアランスを利用して挿入溝８３内を移動することが可能となり、それによって、エレメント案内路８４に対する爪部９７の挿入・抜出動作を円滑に行うことが可能となる。

従って、同スライダー８０を用いてスライドファスナーを構成したときに、例えば引手９１の操作を解除して引手９１を後口側に倒伏させた場合には、停止爪体９６の爪部９７をエレメント案内路８４に突出させてエレメント列に係合させることができる。このため、スライダー８０をエレメント列に対して停止させて、その停止位置を保持することができる。一方、スライダー８０を操作するために引手９１を起立させた場合には、爪部９７がエレメント案内路８４から抜出されて、爪部９７とエレメント列との係合が解除されるため、スライダー８０をエレメント列に沿って円滑に摺動させることができる。

また、特許文献２に記載されているスライダーも、特許文献１のスライダーと同様に、スライダー胴体と、同スライダー胴体の上翼板に配される停止爪体と、前記上翼板に一端が回動可能に保持される引手とを有している。

この場合、スライダー胴体の上翼板には、停止爪体が挿入される挿入溝と、上翼板の後口側端縁部に同上翼板の上面側からエレメント案内路に貫通するように穿設された爪孔と、引手の連結杆を保持する左右の引手保持部とが設けられている。

また、このスライダー胴体には、前記特許文献１のような停止爪体を加締め固定するような突起部は設けられておらず、停止爪体の他端部を所定のクリアランスをもって固定するために、挿入溝に橋を掛けるように横断する固定部が上翼板の上面に固着されている。

同特許文献２における引手は、左右のアーム部を連結する円柱状の連結杆の中央部に、同引手をスライダー胴体に対して起立させたときに停止爪体を持ち上げるためのカム部を有している。

このような特許文献２のスライダーを用いてスライドファスナーを構成することによっても、前記特許文献１と同様に、引手を後口側に倒伏させることによって、停止爪体の爪部をエレメント列に係合させてスライダーの停止位置を保持することができ、また、引手を起立させることによって、爪部がエレメント案内路から抜出されてスライダーを円滑に摺動させることができる。

米国特許第６，６４７，５９８号明細書 英国特許第１２０１５２２号明細書

前記特許文献１や特許文献２に記載されているスライダーは、前述のように、スライダー胴体８１の前端部に停止爪体９６を固定するための加締め用の突起部８６又は固定部が
設けられている。このため、停止爪体９６を上翼板８２の挿入溝８３に挿入して配置した後、その加締め部を加締めることにより、又は固定部を上翼板８２の所定位置に固着することにより、停止爪体９６の爪部９７をエレメント案内路８４に挿入・抜出することが可能なように、停止爪体９６をスライダー胴体８１の上翼板８２に固定することができる。

しかしながら、このようにして停止爪体９６をスライダー胴体８１の上翼板８２に固定した場合、停止爪体９６を固定した加締め用の突起部８６又は固定部が、スライダー胴体８１の上翼板８２の上面から盛り上がった状態となる（図１４を参照）。この場合、スライダー８０を使用したときに、引手９１が前端側に倒伏することにより加締め用の突起部８６又は固定部に衝突したり、また、加締め用の突起部８６又は固定部が他部材と接触したりする。これによって、その加締め用の突起部８６又は固定部が外力を受けて押し潰されてしまい、停止爪体９６の他端部を固定する際に設けたクリアランスの大きさを安定して維持することができなくなることがあった。

このように停止爪体９６の他端部側に十分なクリアランスが確保できなくなると、停止爪体９６の挿入溝８３内での動き（移動）が制限されてしまうため、エレメント案内路８４に対する爪部９７の挿入・抜出動作を円滑に行うことができなくなり、その結果、スライダー８０の摺動特性が低下し、また、自動停止機構が円滑に機能しなくなるなどの不具合を生じさせるという問題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、スライダーの使用時に停止爪体の移動が制限されることなく、エレメント案内路に対する爪部の挿入・抜出動作を円滑に行って、スライダーの摺動特性や自動停止機構を長期に渡って安定して維持することが可能なスライドファスナー用スライダーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナー用スライダーは、基本的な構成として、上下翼板の前端部が連結柱により連結され、前記上下翼板間にＹ字状のエレメント案内路が配されたスライダー胴体と、前記上翼板に一端部が回動可能に保持された引手と、前記上翼板に配され、一端に爪部を備えた停止爪体とを有し、前記上翼板は、前記引手を保持する引手保持部と、前記停止爪体が挿入される挿入溝と、前記停止爪体の他端部を加締め固定する加締め部と、前記爪部を挿通可能に穿設した爪孔とを備え、前記停止爪体は、前記引手の倒伏・起立操作により、前記爪部が前記爪孔を介して前記エレメント案内路に挿入・抜出可能なように配されてなるスライドファスナー用スライダーであって、前記加締め部は、前記停止爪体を加締め固定した状態にて、同加締め部の上端の高さ位置が前記上翼板の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように配され、前記加締め部と前記引手保持部との間に、前記上翼板の上面から隆起し、前記引手を当接させる隆起部が配されてなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係るスライドファスナー用スライダーにおいて、前記上翼板の前記連結柱が連結されている部位の上面側に、前記挿入溝を挟んで凹陥部が凹設され、前記加締め部は、前記凹陥部の底面部から立設されていることが好ましい。この場合、前記凹陥部の周囲の少なくとも一部に、前記上翼板の上面と前記凹陥部の底面部との間の高さ位置に形成された段差部を有していることが好ましい。

一方、本発明に係るスライドファスナー用スライダーにおいて、前記加締め部は、前記上翼板を上面から押圧して同上翼板の一部を塑性変形させることにより、前記挿入溝の側壁部から同挿入溝内に張り出すように延設されていても良い。

また、前記隆起部は、前記挿入溝の左右両側に配されていることが好ましい。

本発明に係るスライドファスナー用スライダーは、スライダー胴体の上翼板に、停止爪体が挿入される挿入溝と、停止爪体の他端部を加締め固定する加締め部と、停止爪体の爪部を挿通可能に穿設した爪孔とを有しており、加締め部は、停止爪体を加締め固定した状態にて、その加締め部の上端の高さ位置が上翼板の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように配されている。

このような本発明のスライダーであれば、停止爪体を加締め固定した加締め部の上端の高さ位置が上翼板の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるため、引手がスライダー胴体の前端側に倒伏しても、引手が加締め部に衝突することはなく、また、加締め部が他部材と接触することも抑えられ、スライダーの使用時に加締め部が外力を直接受けることにより押し潰されることを防ぐことができる。

これにより、加締め部により停止爪体の他端部を固定する際に設けたクリアランスの大きさを安定して維持することができるため、スライダーの使用時に停止爪体の移動が制限されることはない。従って、同スライダーは、エレメント案内路に対する爪部の挿入・抜出動作を円滑に行って、スライダーの摺動特性や自動停止機構を長期に渡って安定して維持することができる。

特に本発明のスライダーには、加締め部と引手を保持する引手保持部との間に、上翼板の上面から隆起し、引手を当接させる隆起部が配されている。この隆起部に引手が当接したときに、当該引手と加締め部とが互いに離間した非接触の状態となる。これにより、引手がスライダー胴体の前端側に倒伏したときに、同引手が、隆起部に当接してそれ以上の回動が規制されるため、上翼板の上面と同一面上に又は同上面よりも低く配されている加締め部に引手が衝突することを確実に防ぐことができる。

このような本発明のスライドファスナー用スライダーにおいて、前記上翼板の連結柱が連結されている部位の上面側に、挿入溝を挟んで凹陥部が凹設され、前記加締め部は、凹陥部の底面部から立設されている。これにより、停止爪体を固定した加締め部の上端を、上翼板の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように容易に設定することができる。

この場合、凹陥部の周囲の少なくとも一部に、上翼板の上面と凹陥部の底面部との間の高さ位置に配される段差部が形成されていることにより、スライダーを成形する金型の強度を安定して確保できるとともに、加締め部の立設高さを容易に確保することができる。

より具体的に説明すると、前述のように加締め部を凹陥部の底面部から立設する場合、一般的にスライダー自体が小さいものであるため、加締め部と凹陥部の側壁部との間に十分な空間を確保することが難しい。このため、スライダー胴体を成形する金型において、加締め部を成形する金型部分の肉厚が必然的に薄くなり、その肉厚が薄い部分が長くなると金型の強度低下を招く。従って、金型の強度を適切に確保するためには、その肉厚が薄くなる金型部分の長さを短くする必要があり、その結果として、加締め部の立設高さが制限されることがあった。

しかしながら、本発明のように、凹陥部の周囲の少なくとも一部に段差部を設けることによって、凹陥部の側壁部の高さが低くなるため、加締め部と凹陥部の側壁部との間に配置される肉厚の薄い金型部分を短くすることができ、金型の強度低下を防ぐことができる。更に、このように段差部を設けることによって加締め部を成形する金型部分の強度を安定して確保できる結果、その金型部分の長さを金型の強度確保のために短くする必要もな
くなるため、加締め部の立設高さを容易に確保することができる。

また、本発明のスライドファスナー用スライダーでは、前記加締め部は、上述のように凹陥部の底面部から立設されていなくとも、上翼板を上面から押圧して同上翼板の一部を挿入溝内に向けて塑性変形させることにより、その挿入溝の側壁部から同挿入溝内に張り出すように延設されていても良い。これによっても、停止爪体を固定した加締め部の上端を、上翼板の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように容易に設定することができる。

更に、本発明のスライドファスナー用スライダーにおいて、前記隆起部が、前記挿入溝の左右両側に配されていることによって、引手が加締め部に衝突することをより確実に防止できる。その上、引手の操作によって停止爪体が挿入溝内で上下動したときに、同停止爪体の一部が上翼板の上面よりも上方に移動しても、停止爪体が挿入溝内から飛び出さないように隆起部によって停止爪体を左右側方から隠して見え難くすることができるため、スライダーの見た目を向上させることができる。

図１は、実施例１のスライドファスナー用スライダーにおける構成部品が分離した状態を示す斜視図である。 図２は、同スライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。 図３は、同スライダーにおいて引手が後口側に倒伏した状態を示す断面図である。 図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図５は、図３におけるＶ−Ｖ線断面図である。 図６は、スライダー胴体を成形する金型について説明する説明図である。 図７は、同スライダーにおいて、引手を後口側に倒伏した状態から起立させる操作を示す断面図である。 図８は、同スライダーにおいて、引手が起立した状態を示す断面図である。 図９は、同スライダーにおいて、引手が連結柱側に倒伏した状態を示す断面図である。 図１０は、実施例２のスライドファスナー用スライダーにおける構成部品が分離した状態を示す斜視図である。 図１１は、同スライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。 図１２は、同スライダーの加締め部が設けられている部位の断面を示す断面図である。 図１３は、従来のスライダーにおける構成部品が分離した状態を示す斜視図である。 図１４は、従来のスライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本実施例１のスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図であり、図２は、同スライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。また、図３は、同スライダーにおいて引手が後口側に倒伏した状態を示す断面図であり、図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図であり、図５は、図３におけるＶ−Ｖ線断面図である。

なお、本発明のスライダーにおいて、同スライダーがエレメント列を噛合させるように摺動する向きを前方とし、エレメント列を分離させるように摺動する向きを後方とする。また、上下翼板に直交する方向を上下方向とし、上下翼板に平行で、スライダー摺動方向に直交する方向を左右方向として規定する。

本実施例１に係るスライドファスナー用スライダー１は、図１に示したように、スライダー胴体２と、スライダー胴体２に一端部が回動可能に保持される引手５と、スライダー胴体２に配される停止爪体６とを有している。本実施例１のスライダー１において、スライダー胴体２及び引手５は、アルミニウム合金、亜鉛合金などの金属材料を使用してダイキャスト成形によって作製されている。また、停止爪体６は、ステンレスや銅合金等の金属材料を使用してプレス成形により作製されている。

前記スライダー胴体２は、図１に示すように、上翼板２１と、下翼板２２と、この上下翼板２１，２２の前端部間を連結する連結柱２３とを有している。上翼板２１の左右側部には、同上翼板２１に直交する方向に上フランジ部２４が垂設され、下翼板２２の左右側部には、同下翼板２２に直交する方向に下フランジ部２５が立設されている。

また、同スライダー胴体２は、連結柱２３の左右両側に配された肩口２６と、後端に配された後口２７とを有しており、上下翼板２１，２２の間には、左右の肩口２６と後口２７とを連結するＹ字形のエレメント案内路２８が形成されている。

同スライダー胴体２の上翼板２１は、引手５の一端を回動可能に保持する左右の引手保持部３１と、上翼板２１の上面の左右方向中央部に配され、停止爪体６を挿入する挿入溝３２と、上翼板２１の前端部に挿入溝３２を挟むように凹設された凹陥部３３と、凹陥部３３の底面部から立設された左右一対の加締め部３４と、引手保持部３１と凹陥部３３との間に且つ挿入溝３２の左右両側に配され、上翼板２１の上面から隆起した隆起部３５と、引手５を後口２７側に倒伏させたときに同引手５を抜脱可能に係着させる引手係脱部３６とを有している。

前記引手保持部３１は、挿入溝３２の左右両側に突設された前後一対の引手加締め用突起３１ａを有しており、引手５の後述する連結杆５３が前後の引手加締め用突起３１ａ間に挿入された後、この前後一対の引手加締め用突起３１ａを互いに近づける方向へ屈曲させて加締めることにより、引手５の連結杆５３を引手保持部３１に回動可能に保持することができる。

前記挿入溝３２は、停止爪体６を安定して挿入できるように停止爪体６の幅寸法（左右方向の寸法）と同等の溝幅、又は同幅寸法よりも少し大きな溝幅を有しており、また、同挿入溝３２の底面部には、停止爪体６の形状に対応した段差が挿入溝３２の長さ方向に階段状に設けられている。更に、同挿入溝３２の後端部には、挿入溝３２内に停止爪体６を配置したときに同停止爪体６の後述する爪部６１を挿通することが可能な爪孔３７が穿設されている。

前記凹陥部３３は、上翼板２１の連結柱２３が連結されている部位（即ち、前端部）の上面側に凹設されている。本実施例１において、凹陥部３３の左右方向中央部には前記挿入溝３２が前後方向に延設されているため、同凹陥部３３は、挿入溝３２を挟むように左右に分かれて配されている。

更に、この凹陥部３３の前半部を取り囲む部分には、上翼板２１の上面と凹陥部３３の底面部との間の高さ位置に段差面を有する段差部３８が形成されている。

ここで、段差部３８を設けることによる利点について、図６を参照しながら説明する。
本実施例１のスライダー１をダイキャスト成形により形成する場合、図６に示したようなスライダー１の形状に対応したキャビティを有する金型１０が用いられる。この場合、本実施例１のような段差部３８を有さないスライダーを成形する場合（図６に示す仮想線の場合）には、所定の高さを有する加締め部３４を成形するキャビティを形成するために、金型の一部１０ａの高さが寸法Ｌ１だけ突出する必要がある。

しかしながら、この場合、スライダー１は寸法が小さいために加締め部３４と凹陥部３３の側壁部との間に十分な空間を確保することが難しく、金型の突出する部分１０ａの肉厚が必然的に薄くなる。このため、当該金型の薄肉で突出する部分１０ａ（以下、薄肉突出部１０ａと記載する）が高さＬ１のように高くなると、当該薄肉突出部１０ａの強度が低下してその薄肉突出部１０ａが欠損し易くなることから、加締め部３４の立設高さはある程度制限されていた。

これに対して、本実施例１のスライダー１のように、凹陥部３３の周囲に段差部３８を有することによって（図６に示す実線の場合）、加締め部３４のキャビティを形成するための薄肉突出部１０ａの高さを寸法Ｌ２と低くすることができるため、当該薄肉突出部１０ａの強度を安定して確保し、金型に欠損が生じることを防止できる。これにより、加締め部３４を所望の高さに容易に形成することが可能となり、その上、金型の寿命も長くなるため、スライダー１の製造コストにかかる負担を低減することができる。

本実施例１のスライダー１における前記加締め部３４は、凹陥部３３の底面部から立設されており、上翼板２１の挿入溝３２に停止爪体６が挿入された後、左右の加締め部３４を内側に向けて屈曲させて加締めることにより、図２〜図４に示したように、停止爪体６の他端部を、加締め部３４の先端部内面と挿入溝３２の底面との間に所定のクリアランスを有する状態で加締め固定することができる。

このとき、本実施例１の加締め部３４は、停止爪体６を加締め固定した状態にて、加締め部３４の上端３４ａが、上翼板２１の上面と同一面上の高さ位置に、又は、同上面よりも低い高さ位置に配されている。即ち、本実施例１では、凹陥部３３の底面部から加締め部３４の上端３４ａまでの高さ寸法Ｈ１が、凹陥部３３の底面部から上翼板２１の上面までの高さ寸法Ｈ２と同じ大きさ、又はそれよりも小さくなるように、加締め部３４が設けられている。

また、同加締め部３４は、停止爪体６を加締め固定した状態にて、加締め部３４の上端３４ａが段差部３８の段差面よりも高い位置に配されるように形成されており、これにより、停止爪体６の他端部を加締め部３４で加締め固定したときに、加締め部３４の先端部内面と挿入溝３２の底面との間に停止爪体６の他端部が上下方向に移動することが可能な所定のクリアランスを安定して確保することができる。

前記隆起部３５は、挿入溝３２の左右両側に上翼板２１の上面から盛り上がるように配されている。このような隆起部３５が配されていれば、例えば停止爪体６が挿入溝３２に配置され、更に引手５の操作によって同停止爪体６が挿入溝３２内で上下動したときに、同停止爪体６の一部が上翼板２１の上面よりも上方に移動しても、停止爪体６が挿入溝３２内から飛び出さないように隆起部３５によって停止爪体６を左右側方から隠して見え難くすることができ、これによって、スライダー１の見栄えを向上させることができる。

また、この隆起部３５は、後述するように引手５をスライダー胴体２に取り付けて連結柱２３側に倒伏させたときに、同引手５を当接させることによって引手５の回動限界を定めている。これにより、引手５を連結柱２３側に完全に倒伏させても、倒伏した引手５と
上翼板２１の上面との間に間隙を設けて、同引手５が加締め部３４に衝突することを防止できる。

前記引手係脱部３６は、上翼板２１の後口側端部の上面中央から上方に向けて突設されている。この引手係脱部３６は、上翼板２１の上面から起立する首部３６ａと、同首部３６ａの上端に配され、首部３６ａよりも左右方向に膨らんだ係脱頭部３６ｂとを有している。この場合、係脱頭部３６ｂの前後方向の寸法は、首部３６ａと同一の寸法に設定されている。また、係脱頭部３６ｂの上面は平坦に形成されるとともに、その左右側縁部は、外側に円弧状に膨出して形成されている。

本実施例１における前記引手５は、引手本体部５１と、引手本体部５１の一端から平行に延設された左右のアーム部５２と、左右のアーム部５２の先端部を連結する連結杆５３とを有している。また、引手本体部５１における表裏面の中央部分には、表裏方向に貫通する矩形状の開口窓部５４が設けられており、この開口窓部５４を取り囲む側壁部のうち引手５の他端部側に配された側壁部５４ａからは、左右の片持係止片５５が連結杆５３側に向けて延設されている。

特に、左右の片持係止片５５は、互いの間隔が基端側から先端側に向けて傾斜して延設された第１係止片部５５ａと、第１係止片部５５ａの先端から互いに平行に延設された第２係止片部５５ｂとを有している。この場合、左右の第２係止片部５５ｂの間隔は、スライダー胴体２に配した引手係脱部３６の首部３６ａの幅寸法よりも大きく、且つ、同引手係脱部３６の係脱頭部３６ｂの幅寸法よりも小さく設定されている。

同引手５の連結杆５３は、円形断面を有するように円柱状に形成されており、同連結杆５３の中央部には、同連結杆５３と、左右のアーム部５２と、引手本体部５１の一端縁とにより形成される開口内に突出するカム部５６が一体的に設けられている。このカム部５６は、引手長さ方向に直交するカム部５６の断面がカム部５６の基端側から先端側に向けて漸減するように、カム部先端に向けて下り傾斜する傾斜面５６ａを引手５の第１面（表面）側に有している。このため、例えば図７などに示したように、引手５をスライダー胴体２に対して後口２７側に完全に倒伏させたときには、カム部５６の傾斜面５６ａと停止爪体６の後述するカバー部６３との間に、所定の間隙１１を形成することが可能となる。

本実施例１における前記停止爪体６は、弾性を備えており、スライダー胴体２の爪孔３７を介してエレメント案内路２８内に挿入・抜出可能な爪部６１をその一端部に有するとともに、スライダー胴体２の挿入溝３２に嵌入されるフック部６２をその他端部に有している。また、同停止爪体６の爪部６１とフック部６２との間には、引手５の連結杆５３及びカム部５６を上方から覆うように配される断面略Ｕ字状のカバー部６３が設けられている。

同停止爪体６のカバー部６３は、スライダー胴体２に配された左右の引手保持部３１間の間隔よりも小さく、且つ、スライダー胴体２に形成した挿入溝３２の溝幅よりも大きい幅寸法を有している。また、停止爪体６のカバー部６３よりも他端側の部位は、スライダー胴体２に形成した挿入溝３２の溝幅よりも小さい幅寸法を有している。

次に、上述のようなスライダー胴体２、引手５、及び停止爪体６より構成される本実施例１のスライダー１を組み立てる方法について説明する。
先ず、スライダー胴体２の左右の引手保持部３１がそれぞれ有する前後の引手加締め用突起３１ａ間に引手５の連結杆５３を挿入し、引手５をスライダー胴体２の後口側に倒伏させた状態にて、前後の引手加締め用突起３１ａを互いに近づける方向へ屈曲させて加締める。これにより、引手５がスライダー胴体２に対して連結杆５３を中心に回動可能に保
持される。

続いて、引手５を保持したスライダー胴体２に、停止爪体６を、同停止爪体６の爪部６１がスライダー胴体２の爪孔３７に挿通し、且つ、同停止爪体６のカバー部６３が引手５の連結杆５３及びカム部５６を上方から覆うようにして、スライダー胴体２の挿入溝３２に挿入する。これによって、停止爪体６がスライダー胴体２の所定位置に配置される。

その後、スライダー胴体２に配した加締め部３４を内側に屈曲させて加締めることにより、停止爪体６の爪部６１が爪孔３７に挿通した状態で、同停止爪体６の他端部が所定のクリアランスをもって加締め部３４によって加締め固定される。このような作業を行うことにより、図２〜図４に示したような本実施例１のスライドファスナー用スライダー１が組み立てられる。

このようにして得られた本実施例１のスライダー１は、加締め部３４が凹陥部３３の底面部から立設されているため、加締め部３４の上端３４ａが、停止爪体６を加締め固定した状態にて、上翼板２１の上面と同一面上の高さ位置又は同上面よりも低い高さ位置に配されている。

このため、同加締め部３４が、従来のスライダーのように上翼板２１の上面から突出することはなく、上翼板２１の上面よりも低い位置に凹陥部３３内に収容された状態で配される。従って、同スライダー１を用いてスライドファスナーを構成したときに、加締め部３４が他の部材と接触することを防止できるため、同加締め部３４が他の部材から外力を直接受けて押し潰されることを防ぐことができる。その結果、停止爪体６の他端部を固定する際に加締め部３４の内側に設けたクリアランスの大きさを安定して維持することができる。

また、本実施例１のスライダー１は、例えば図２及び図３に示したように、引手５をスライダー胴体２の後口２７側に倒伏させることによって、引手５の連結杆５３に形成したカム部５６は、上翼板２１の上面に対して略平行な方向に向けられる。このとき、引手５のカム部５６は停止爪体６のカバー部６３と干渉しないため、停止爪体６のカバー部６３がカム部５６によって持ち上げられることはなく、同停止爪体６の爪部６１が爪孔３７を介してエレメント案内路２８内に突出した状態となる。

従って、本実施例１のスライダー１をファスナーチェーンのエレメント列に挿通させてスライドファスナーを構成したときに、引手５をスライダー胴体２の後口２７側に倒伏させることにより、停止爪体６の爪部６１がエレメント案内路２８内に突出してエレメント列に係着し、エレメント列に対するスライダー１の停止位置を保持することができる。

更に、このように引手５をスライダー胴体２の後口２７側に倒伏させる場合、同引手５をスライダー胴体２に配した引手係脱部３６に向けて押し込むことによって、引手５に配した左右の片持係止片５５を、外側に撓ませながら引手係脱部３６の係脱頭部３６ｂを乗り越えさせて、例えば図２、図３及び図５に示したようにスライダー胴体２の引手係脱部３６に係着させることができる。

このように引手５の片持係止片５５をスライダー胴体２の引手係脱部３６に係着させることによって、引手５を倒伏した状態で保持することができる。このため、停止爪体６の爪部６１がエレメント案内路２８内に突出してエレメント列に係着した状態を安定して維持し、スライダー１をその停止位置で確実に保持することができる。なお、引手５の片持係止片５５とスライダー胴体２の引手係脱部３６との係着状態は、引手５を上翼板２１から離れる方向に回動させることによって容易に解除することができる。

更に、本実施例１のスライダー１では、引手５のカム部５６が前述のような下り傾斜面５６ａを有している。このため、例えば引手５の片持係止片５５をスライダー胴体２の引手係脱部３６に係着させずに、引手５が引手係脱部３６に載置されて上翼板２１の上面に対して傾いた状態に配されても、引手５のカム部５６が停止爪体６のカバー部６３に干渉することはなく、停止爪体６の爪部６１をエレメント案内路２８内に突出させて、エレメント列に係着させることができる。

またこれにより、例えば引手５が引手係脱部３６に係着している状態を解除するために、同引手５を少し持ち上げた場合でも、引手５のカム部５６が停止爪体６のカバー部６３に干渉しない範囲で引手５を回動させれば、停止爪体６の爪部６１がエレメント案内路２８から抜出することなく、スライダー１を停止位置で保持した状態で引手５の係着状態を解除することが可能となる。

一方、本実施例１のスライダー１において、引手５がスライダー胴体２の後口２７側に倒伏している状態から、同引手５を図７に示したように持ち上げて、上翼板２１に対して直行する方向へ起立させる場合、引手５が上翼板２１の上面に対して所定の傾斜角度以上に傾くことにより、引手５のカム部５６が停止爪体６のカバー部６３に干渉して、停止爪体６がカム部５６によって持ち上げられ、停止爪体６の爪部６１がエレメント案内路２８から抜出される（図８を参照）。

このとき、停止爪体６の他端部は加締め部３４によって所定のクリアランスをもって加締め固定されているため、同停止爪体６を、そのクリアランスを利用して挿入溝３２内で容易に撓ませて、爪部６１の抜出動作を円滑に行うことができる。

更に、本実施例１のスライダー１では、引手５が起立している状態から連結柱２３側に倒伏させることにより、引手５のカム部５６が停止爪体６のカバー部６３に干渉しなくなるため、図９に示したように、停止爪体６のカバー部６３が下降して爪部６１がエレメント案内路２８内に突出してエレメント列に係着する。これにより、スライダー１をその停止位置で保持することができる。

このとき、上翼板２１の引手保持部３１と凹陥部３３との間には隆起部３５が配されているため、引手５を隆起部３５に接触させた状態が、同引手５が連結柱２３側に完全に倒伏した状態となる。また、引手５と上翼板２１の上面との間には間隙が形成されるため、引手５を連結柱２３側に完全に倒伏させても、同引手５とスライダー胴体２の加締め部３４とが接触することはない。従って、本実施例１のスライダー１では、加締め部３４が、従来のように引手５から外力を受けて押し潰されることもなく、加締め部３４の内側に設けたクリアランスの大きさを安定して維持することができる。

以上のように、本実施例１の自動停止機構を備えたスライダー１は、停止爪体６を加締め固定した加締め部３４が、引手５やその他の部材との接触により外力を受けて押し潰されることを防ぐことができる。

従って、同スライダー１は、加締め部３４の内側に設けたクリアランスの大きさを長期に渡って安定して保持することができるため、エレメント案内路２８に対する爪部６１の挿入・抜出動作を円滑に行って、スライダー１の自動停止機構を安定して機能させることができ、また、スライダー１の摺動時に爪部６１がエレメント案内路２８内に突出してスライダー１の摺動特性を低下させることもない。

更に、本実施例１のように、凹陥部３３を設けて、同凹陥部３３の底面部から加締め部
３４を立設してスライダー１を構成することによって、加締め部３４を上翼板２１上面から立設した従来のスライダーに比べて材料費を安く抑えることができるため、スライダー１のコストダウンを図ることができる。

図１０は、本実施例２のスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図であり、図１１は、同スライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。また、図１２は、同スライダーの加締め部が設けられている部位の断面を示す断面図である。

本実施例２に係るスライドファスナー用スライダー７１は、停止爪体６を加締め固定する加締め部７４の形態が前記実施例１のスライダー１と異なるものであり、この加締め部７４が設けられる上翼板２１の前端部分以外の構成については、前記実施例１のスライダー１と実質的に同じ構成を有している。従って、本実施例２では、前記実施例１のスライダー１と同様の構成を有する部品及び部材については同じ符号を用いて表しており、それによって、それらの部品及び部材の説明を省略することとする。

本実施例２のスライダー７１において、停止爪体６を加締め固定する以前の上翼板２１は、図１０に示したように、左右の引手保持部３１と、停止爪体６の挿入溝３２と、挿入溝３２の左右両側に配された隆起部３５と、上翼板２１の後口２７側端部に立設された引手係脱部３６とを有しており、前記実施例１のスライダー１のような凹陥部３３と、同凹陥部３３の底面部から立設された左右一対の加締め部３４とは設けられていない。

このようなスライダー胴体７２に、引手５と停止爪体６とを取り付けて本実施例２のスライダー７１を組み立てる場合、先ず、前記実施例１と同様にして、スライダー胴体７２の左右の引手保持部３１に引手５を挿入し、同引手保持部３１を加締めることによって引手５をスライダー胴体７２に対して回動可能に保持する。

続いて、引手５を保持したスライダー胴体７２に、停止爪体６を、同停止爪体６の爪部６１がスライダー胴体７２の爪孔３７に挿通し、且つ、同停止爪体６のカバー部６３が引手５の連結杆５３及びカム部５６を上方から覆うようにして、スライダー胴体７２の挿入溝３２に挿入する。これによって、停止爪体６がスライダー胴体７２の所定位置に配置される。

その後、上翼板２１の前端部において、上翼板２１上面の挿入溝３２に近接する左右両側の部位を上方から局部的に押圧することによって、図１１及び図１２に示したように、上翼板２１の一部を挿入溝３２の側壁部から同挿入溝３２内に張り出すように塑性変形させる。これにより、上翼板２１の上面には押圧によって凹部７５が形成されるとともに、加締め部７４を挿入溝３２内に延設させることができるため、同加締め部７４によって、停止爪体６の他端部を所定のクリアランスをもって加締め固定することができる。以上のような組み立て作業を行うことによって、図１１に示したような本実施例２のスライドファスナー用スライダー７１が組み立てられる。

このような本実施例２のスライダー７１であれば、前記実施例１と同様に、加締め部７４の上端７４ａが、停止爪体６を加締め固定した状態にて、上翼板２１の上面と同一面上の高さ位置又は同上面よりも低い高さ位置に配されている。従って、停止爪体６を加締め固定した加締め部７４が、引手５やその他の部材との接触により押し潰されることを防止して、加締め部７４の内側に設けたクリアランスの大きさを長期に渡って安定して保持することができる。このため、同スライダー７１は、エレメント案内路２８に対する爪部６１の挿入・抜出動作を円滑に行って、スライダー７１の自動停止機構を安定して機能させ
るとともに、スライダー７１の摺動特性の低下を防ぐことができる。

更に、本実施例２のスライダー７１は、前記実施例１のスライダー１に比べて、加締め部７４による停止爪体６の加締め固定を容易に行うことができるため、スライダー７１の組み立て作業性を向上させることができる。

１ スライダー
２ スライダー胴体
５ 引手
６ 停止爪体
１０ 金型
１０ａ 金型の一部（薄肉突出部）
１１ 間隙
２１ 上翼板
２２ 下翼板
２３ 連結柱
２４ 上フランジ部
２５ 下フランジ部
２６ 肩口
２７ 後口
２８ エレメント案内路
３１ 引手保持部
３１ａ 引手加締め用突起
３２ 挿入溝
３３ 凹陥部
３４ 加締め部
３４ａ 上端
３５ 隆起部
３６ 引手係脱部
３６ａ 首部
３６ｂ 係脱頭部
３７ 爪孔
３８ 段差部
５１ 引手本体部
５２ アーム部
５３ 連結杆
５４ 開口窓部
５４ａ 側壁部
５５ 片持係止片
５５ａ 第１係止片部
５５ｂ 第２係止片部
５６ カム部
５６ａ 傾斜面
６１ 爪部
６２ フック部
６３ カバー部
７１ スライダー
７２ スライダー胴体
７４ 加締め部
７４ａ 上端
７５ 凹部

Claims (5)

1. 上下翼板(21,22) の前端部が連結柱(23)により連結され、前記上下翼板(21,22) 間にＹ字状のエレメント案内路(28)が配されたスライダー胴体(2,72)と、前記上翼板(21)に一端部が回動可能に保持された引手(5) と、前記上翼板(21)に配され、一端に爪部(61)を備えた停止爪体(6) とを有し、前記上翼板(21)は、前記引手(5) を保持する引手保持部(31)と、前記停止爪体(6) が挿入される挿入溝(32)と、前記停止爪体(6) の他端部を加締め固定する加締め部(34,74) と、前記爪部(61)を挿通可能に穿設した爪孔(37)とを備え、前記停止爪体(6) は、前記引手(5) の倒伏・起立操作により、前記爪部(61)が前記爪孔(37)を介して前記エレメント案内路(28)に挿入・抜出可能なように配されてなるスライドファスナー用スライダー(1,71)であって、
   前記加締め部(34,74) は、前記停止爪体(6) を加締め固定した状態にて、同加締め部(34,74) の上端(34a,74a) の高さ位置が前記上翼板(21)の上面と同一面上に、又は同上面よりも低くなるように配され、
   前記加締め部(34,74) と前記引手保持部(31)との間に、前記上翼板(21)の上面から隆起し、前記引手(5) を当接させる隆起部(35)が配されてなる、
   ことを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
2. 前記上翼板(21)の前記連結柱(23)が連結されている部位の上面側に、前記挿入溝(32)を挟んで凹陥部(33)が凹設され、
   前記加締め部(34)は、前記凹陥部(33)の底面部から立設されてなる、
   請求項１記載のスライドファスナー用スライダー。
3. 前記凹陥部(33)の周囲の少なくとも一部に、前記上翼板(21)の上面と前記凹陥部(33)の底面部との間の高さ位置に形成された段差部(38)を有してなる請求項２記載のスライドファスナー用スライダー。
4. 前記加締め部(74)は、前記上翼板(21)を上面から押圧して同上翼板(21)の一部を塑性変形させることにより、前記挿入溝(32)の側壁部から同挿入溝(32)内に張り出すように延設されてなる請求項１記載のスライドファスナー用スライダー。
5. 前記隆起部(35)は、前記挿入溝(32)の左右両側に配されてなる請求項１〜４のいずれかに記載のスライドファスナー用スライダー。

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