JP2012115205A - 粉末香味料及びその製造方法 - Google Patents
粉末香味料及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012115205A JP2012115205A JP2010267597A JP2010267597A JP2012115205A JP 2012115205 A JP2012115205 A JP 2012115205A JP 2010267597 A JP2010267597 A JP 2010267597A JP 2010267597 A JP2010267597 A JP 2010267597A JP 2012115205 A JP2012115205 A JP 2012115205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- fluidized bed
- flavor
- raw material
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 106
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 89
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 35
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 35
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 31
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 21
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000007771 core particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 18
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 12
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 description 10
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 description 9
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 description 9
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 description 9
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 7
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 7
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 7
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 7
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- 235000013826 starch sodium octenyl succinate Nutrition 0.000 description 6
- 239000001334 starch sodium octenyl succinate Substances 0.000 description 6
- 150000004667 medium chain fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 3
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 3
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 3
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 3
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 3
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- -1 sucrose and maltose Chemical compound 0.000 description 3
- XPCTZQVDEJYUGT-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2-methyl-4-pyrone Chemical compound CC=1OC=CC(=O)C=1O XPCTZQVDEJYUGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUOCOOQWZHQBJI-UHFFFAOYSA-N 4-oct-7-enoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OCCCCCCC=C GUOCOOQWZHQBJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 2
- 229920001450 Alpha-Cyclodextrin Polymers 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N alpha-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO HFHDHCJBZVLPGP-RWMJIURBSA-N 0.000 description 2
- 229940043377 alpha-cyclodextrin Drugs 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- ULDHMXUKGWMISQ-UHFFFAOYSA-N carvone Chemical compound CC(=C)C1CC=C(C)C(=O)C1 ULDHMXUKGWMISQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N ethyl vanillin Chemical group CCOC1=CC(C=O)=CC=C1O CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N eugenol Chemical compound COC1=CC(CC=C)=CC=C1O RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N gamma-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N 0.000 description 2
- 229940080345 gamma-cyclodextrin Drugs 0.000 description 2
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229940080313 sodium starch Drugs 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 description 2
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 description 2
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 description 2
- PIGTXFOGKFOFTO-FVFWYJKVSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[[(3S,4S,4aR,6aR,6bS,8R,8aR,12aS,14aR,14bR)-8a-carboxy-4-formyl-8-hydroxy-4,6a,6b,11,11,14b-hexamethyl-1,2,3,4a,5,6,7,8,9,10,12,12a,14,14a-tetradecahydropicen-3-yl]oxy]-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound O([C@H]1CC[C@]2(C)[C@H]3CC=C4[C@@]([C@@]3(CC[C@H]2[C@@]1(C=O)C)C)(C)C[C@@H](O)[C@]1(CCC(C[C@H]14)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O PIGTXFOGKFOFTO-FVFWYJKVSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVXPPJIGRGXGCY-DJHAAKORSA-N 6-O-alpha-D-glucopyranosyl-alpha-D-fructofuranose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@](O)(CO)O1 PVXPPJIGRGXGCY-DJHAAKORSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 description 1
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 description 1
- 239000005973 Carvone Substances 0.000 description 1
- NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N Chavibetol Natural products COC1=CC=C(CC=C)C=C1O NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 240000002943 Elettaria cardamomum Species 0.000 description 1
- 239000005770 Eugenol Substances 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- BJIOGJUNALELMI-ONEGZZNKSA-N Isoeugenol Natural products COC1=CC(\C=C\C)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 235000017858 Laurus nobilis Nutrition 0.000 description 1
- 235000019501 Lemon oil Nutrition 0.000 description 1
- HYMLWHLQFGRFIY-UHFFFAOYSA-N Maltol Natural products CC1OC=CC(=O)C1=O HYMLWHLQFGRFIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 235000019502 Orange oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N Pseudoeugenol Natural products COC1=CC(C(C)=C)=CC=C1O UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000125380 Terminalia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000005212 Terminalia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001889 artemisia pallens wall. flower oil Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000305 astragalus gummifer gum Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000010619 basil oil Substances 0.000 description 1
- 229940018006 basil oil Drugs 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 239000001444 canarium indicum l. oil Substances 0.000 description 1
- 239000001325 capsicum annuum l. var. longum oleoresin Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000005300 cardamomo Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000010628 chamomile oil Substances 0.000 description 1
- 235000019480 chamomile oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 1
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 239000010630 cinnamon oil Substances 0.000 description 1
- BJIOGJUNALELMI-ARJAWSKDSA-N cis-isoeugenol Chemical compound COC1=CC(\C=C/C)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001279 citrus aurantifolia swingle expressed oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000010636 coriander oil Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 229940073505 ethyl vanillin Drugs 0.000 description 1
- 229960002217 eugenol Drugs 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000010648 geranium oil Substances 0.000 description 1
- 235000019717 geranium oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010649 ginger oil Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229940095686 granule product Drugs 0.000 description 1
- 239000010651 grapefruit oil Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001735 hyssopus officinalis l. herb oil Substances 0.000 description 1
- 229930002839 ionone Natural products 0.000 description 1
- 150000002499 ionone derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010656 jasmine oil Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000171 lavandula angustifolia l. flower oil Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 239000010501 lemon oil Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 description 1
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 description 1
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 description 1
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 description 1
- 229940043353 maltol Drugs 0.000 description 1
- 239000001525 mentha piperita l. herb oil Substances 0.000 description 1
- 239000001683 mentha spicata herb oil Substances 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010502 orange oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229940037201 oris Drugs 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000012658 paprika extract Nutrition 0.000 description 1
- DYUUPIKEWLHQGQ-SDXBLLFJSA-N paprika oleoresin Chemical compound C(\[C@]12[C@@](O1)(C)C[C@@H](O)CC2(C)C)=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=C[C@H]1C(C)=C[C@H](O)CC1(C)C DYUUPIKEWLHQGQ-SDXBLLFJSA-N 0.000 description 1
- 235000019477 peppermint oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010670 sage oil Substances 0.000 description 1
- XDLYMKFUPYZCMA-UHFFFAOYSA-M sodium;4-oct-1-enoxy-4-oxobutanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCC=COC(=O)CCC([O-])=O XDLYMKFUPYZCMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229960002920 sorbitol Drugs 0.000 description 1
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000019721 spearmint oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005563 spheronization Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- BJIOGJUNALELMI-UHFFFAOYSA-N trans-isoeugenol Natural products COC1=CC(C=CC)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
【課題】口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる粉末香味料、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料１０であって、液体原料が香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料であり、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍである。その製造方法は、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により粉末香味料を製造する方法であって、上記混合液体原料を、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子１１の床の中へ噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持して、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍの粉末香味料を製造する。
【選択図】図１
【解決手段】流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料１０であって、液体原料が香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料であり、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍである。その製造方法は、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により粉末香味料を製造する方法であって、上記混合液体原料を、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子１１の床の中へ噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持して、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍの粉末香味料を製造する。
【選択図】図１
Description
本発明は、口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる粉末香味料、及びその製造方法に関する。
従来より、液状食品を乾燥して粉末化する製造プロセスに用いられる乾燥方法としては噴霧乾燥法がその代表例といえる。噴霧乾燥法は、非常に優れた方法ではあるが、図３（ａ）に示すように、得られる粉末が極めて微細であるため、流動性に欠けたり、吸湿してしまうことがあり、取り扱い上の不備を有していた。更に、香味の発現性に関しても初発に偏るものであった。
これらの物性の改善、或いは香味上の改善を目的とした手法として、噴霧乾燥などによって得られた微粒子を造粒することにより、顆粒化することが行われており、最近では噴霧乾燥装置内に流動層造粒の機能を設けた装置などが開発されている。これらの装置により製造された顆粒状粉末香味料は、造粒機構が「流動層凝集造粒」であり、図３（ｂ）に示すように、ポーラスな凝集構造を持った不定形状であるため、物性は改善されるものの、食品に添加した場合に口中での香味の発現は初発性に偏り、持続性に欠けるという課題を有している。また、図３（ｃ）に示すように、湿式撹拌造粒装置により得られる湿式撹拌造粒香味料もポーラスな凝集構造を持った不定形状であるため、上記と同様に、物性は改善されるものの、食品に添加した場合に口中での香味の発現は初発性に偏り、持続性に欠けるという課題を有している。
更に、最終製品として重質で美観のある球形状顆粒を製造する場合は、押し出し造粒機などが用いられているが、図３（ｄ）に示すように、いったん円柱状造粒物を作製し、これを転動式球形化装置などにかけて球形状顆粒に成形し、仕上げ乾燥を行うため、多数の工程を経る必要性があり、また、得られる顆粒の平均粒子径が大きすぎるといった課題を有している。そのため、粉末香味料として食品中に使用することが不適当である場合もあるものである。
持続性を有する香味料の製造方法としては、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料が提案されている（特許文献１）。しかしながら、一般的な噴霧乾燥法では生成された粉末粒子はその後短時間で冷却工程へと移行するのに対し、流動層レイヤリング造粒法では乾燥塔内に長時間滞留することになるために熱履歴が大きく、熱によって飛散しやすい香味原料への応用には不向きと考えられていたのが実情であった。なお、熱によって飛散しやすい香味原料としては、メントール、エステル類、酸類などが挙げられる。
本発明は、上記従来の課題等についてこれを解消しようとするものであり、口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる粉末香味料、及びその製造方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するため、鋭意研究を行った結果、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料について、液体原料を香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料とし、平均粒子径を５０μｍ〜１０００μｍとすることによって、粉末香味料の香味の持続性と香味ピークの高さ（香味の強さ）の両立を達成できることを見出し、さらに種々検討を重ねて、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、次の(1)〜(5)に存する。 (1)液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料であって、液体原料が香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料であり、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍであることを特徴とする粉末香味料。 (2) 硬度が２００．０ｇｆ／ｍｍ2〜２０００．０ｇｆ／ｍｍ2である上記(1)記載の粉末香味料。 (3) 嵩密度が０．４０ｇ／ｃｍ3〜１．００ｇ／ｃｍ3である上記(1)又は(2)記載の粉末香味料。 (4) 液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により粉末香味料を製造する方法であって、液体原料として香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料を用い、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子の床の中へ混合液体原料を噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持して、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍの粉末香味料を製造することを特徴とする粉末香味料の製造方法。 (5) 香味料核粒子が、混合液体原料を流動層中に直接噴霧することにより生成される上記(4)記載の粉末香味料の製造方法。
本発明によれば、口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる粉末香味料、及びその製造方法が提供される。
以下、本発明を実施するための形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の粉末香味料の部分断面図であり、図２は、本発明の粉末香味料の成長メカニズムを説明する説明図である。本発明における粉末香味料１０は、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料であり、図１に示すように、香味料核粒子１１を有し、該香味料核粒子１１は流動層レイヤリング造粒により香味粉末粒子を有する複数の香味粉末粒子層１２、１２……が多層コーティングされた単一粒子構造となっている。
この粉末香味料１０は、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する装置、例えば、図２に示される噴霧乾燥式流動層造粒装置２０を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られるものである。この粉末香味料１０は、下記による成長メカニズムにより得られる。図２（Ｉ）における噴霧乾燥式流動層造粒装置２０において、高温空気流の流入する空塔内（スプレーゾーン）２１にスプレーノズル（図示せず）により供給された香味料組成物からなる液体原料は、その上昇過程で微粒化され瞬時に乾燥されて微細粒子（数μｍ〜数十μｍ）２２となって上部のバクフィルタ部２３に捕捉される。このバクフィルタ部２３ではその内部への定期的な圧縮空気の吹き込み（パルスジェット逆洗方式）によって粒子の払い落としがなされる。微細な粒子群は、その慣性力により下部のスプレーゾーン２１に落下し、ここで香味料核粒子となって液体原料にレイヤリングされる。香味料核粒子はレイヤリングされた溶出固形分のみの粒子成長を伴いながら上部のバクフィルタ部２３に再捕捉される。
すなわち、香味料組成物からなる液体原料は、噴霧乾燥による微細な香味料核粒子（図１における図示符号１１）の生成と共に、いったん生成された香味料核粒子のレイヤリングに消費される。これらの現象の継続によって粒子は成長を遂げ、やがてその粒子径が高温空気流の上昇速度に対して相対的に終末速度以下に成長すると、粒子は装置下部で流動層を形成するようになる〔図２（II）〕。次いで、スプレーノズルより高圧で噴霧供給されている香味料組成物からなる液体原料は成長した流動層粒子をレイヤリングする一方、その一部はこれらの粒子層を吹き抜けて微細な香味料核粒子として生成する〔図２（III）〕。このように噴霧乾燥原理と流動層レイヤリング原理が複合された造粒機構に基づいて成長した粉末香味料（顆粒製品）１０は、図１に示すような構造となるものである。なお、顆粒製品の排出は、バッチ運転の場合には通気板中央部の排出口２４により一括して行われる。また、連続運転では流動層が所定の顆粒ホールド量に到達した時点〔図２（III）〕から、固形分供給速度に等しい排出口よりシール付排出機（ロータリバルブ等）を介して連続・定量的に抜き出される。
本発明で用いられる造粒装置としては、流動層レイヤリング造粒法として確立された噴霧乾燥式流動層造粒装置であれば、その構造については特に限定されるものではないが、例えば、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ型（ホソカワミクロン社製）が挙げられる。この噴霧乾燥式流動層造粒装置では、従来における乾燥（噴霧乾燥又は真空乾燥）、液添（造粒用水分調整）、造粒（流動層又は押出造粒機）、球形化（転動球形化機）、仕上げ乾燥（流動乾燥機）を一つ装置（１プロセス）で実現できるので、効率的、かつ、経済的な造粒乾燥システムで粉末香味料が得られることとなる。
本発明において、粉末香味料の平均粒子径は、５０μｍ〜１０００μｍとすることが好ましく、１００μｍ〜７００μｍとすることがさらに好ましい。平均粒子径が５０μｍ未満であれば、香味発現力が弱くなる傾向があり、また、１０００μｍを越えるものは、口中で異物として感じられる可能性が高くなり、好ましくない。なお、本発明における平均粒子径は、ＪＩＳ規格篩を使用した篩分法に基づいて測定したものをいう。また、粉末香味料の平均粒子径は、流動層の温度、総風量、噴霧溶液の流量、噴霧溶液の内容組成、噴霧空気の流量と圧力などを調整することによって、適宜調整することができる。また、得られた粉末香味料から篩や遠心分離等を用いて所望の平均粒子径を有するものを取り出すこともできる。つまり、噴霧乾燥式流動層造粒装置から得られたものを直接、本発明の粉末香味料としてもよいし、篩や遠心分離等を用いて所望の平均粒子径を有するものを取り出すようにしてもよい。いずれも本発明に含まれる。
また、本発明における粉末香味料の硬度は、特に限定されるものではないが、硬度測定器（セイシン企業製、ＢＨＴ−５００）の測定値において、２００．０ｇｆ／ｍｍ2〜２０００．０ｇｆ／ｍｍ2とすることが好適であり、５００．０ｇｆ／ｍｍ2〜１６００．０ｇｆ／ｍｍ2とすることがさらに好適である。硬度が低すぎると、従来の技術により製造された顆粒との効果の差が小さくなる傾向にあり、硬度が大きすぎると、口中で異物として感じられ易くなる。硬度を上記範囲とすることで、従来の技術により製造された顆粒との効果の差が明瞭になると共に、口中で異物として感じられ難くなる。また、粉末香味料の硬度は、流動層の温度、総風量、噴霧溶液の流量、噴霧溶液の内容組成、噴霧空気の流量と圧力などを調整することによって、適宜調整することができる。
本発明において上述の流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料の嵩密度は、特に限定されるものではないが、０．４０ｇ／ｃｍ3〜１．００ｇ／ｃｍ3とするのが好適であり、０．４５ｇ／ｃｍ3〜０．９０ｇ／ｃｍ3とするのがより好適であり、０．５０ｇ／ｃｍ3〜０．８０ｇ／ｃｍ3とするのがさらに好適である。嵩密度が低すぎると、香味の持続性に優れた粉末香味料が得られ難くなると共に従来の技術により製造された顆粒との効果の差が小さくなる傾向にあり、嵩密度が大きすぎると、口中で異物として感じられ易くなる。嵩密度を上記範囲とすることで、口中において香味成分の溶出を遅らせ、長時間口中にあっても強い香味を発現させる、持続性に優れた目的の粉末香味料とできる。また、従来の技術により製造された顆粒との効果の差が明瞭になると共に、口中で異物として感じられ難くなる。なお、この粉末香味料の嵩密度の調整は、主に流動層の温度を調整することによって行うことができる。例えば、後述するように流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持することにより行うことができる。
本発明で用いられる液体原料は、香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料であれば特に限定されるものではないが、香料、シクロデキストリンおよび賦形剤の含有量がそれぞれ、１〜２５重量部、５〜７５重量部、２０〜８０重量部で合計１００重量部とすることが好適であり、３〜２０重量部、１０〜６０重量部、２５〜７０重量部で合計１００重量部とすることがより好適であり、５〜１０重量部、２０〜６０重量部、３０〜６０重量部で合計１００重量部とすることが特に好適である。さらに、シクロデキストリンの含有量は香料の３〜１０倍程度であることが好適である。賦形剤の含有量が低すぎると、流動層レイヤリング造粒粒子の平均粒子径が５０μｍ未満となりやすくなる傾向があり、また、賦形剤の含有量が高すぎると、粉末製剤としての香気成分含量が低くなってしまうため、香味面で好ましくないことがある。賦形剤の含有量を上記範囲とすることで、流動層レイヤリング造粒粒子の平均粒子径を５０μｍ以上とし易くすることができ、香気成分含有量も十分に確保することができる。
本発明において用いられる賦形剤は、特に限定されるものではないが、例えば糖類や糖アルコールを使用することが好適である。そのような賦形剤としては、例えば、糖類としては、グルコース、フラクトース、ガラクトースなどの単糖類、ショ糖、マルトースなどの二糖類、澱粉を液化し得られる澱粉部分分解物などが例示され、また、糖アルコールとしては、ソルビトール、キシリトール、エリスリトールなどが例示される。これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明で用いられるシクロデキストリンとは、環状構造を有するシクロデキストリンであれば特に限定されることはなく、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。一般的なα−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリンの他、マルトシルシクロデキストリンなどの分岐鎖を有するシクロデキストリンを例示することができ、本発明においては通常α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリンが好適に用いられ、β−シクロデキストリンがさらに好適に用いられる。
本発明では乳化剤を併用してもなんら問題はなく、用いられる乳化剤は可食性の乳化剤であれば特に限定されることはないが、一般にはアラビアガム、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、キラヤサポニンなどが用いられ、さらに好適にはアラビアガム、オクテニルコハク酸デンプンナトリウムなどが例示され、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明においては、香料部に溶剤を用いることができる。用いられる溶剤は可食性の溶剤であれば特に限定されることはないが、一般には中鎖脂肪酸トリグリセライド、大豆油、ヤシ油、パーム油などが用いられ、好適には中鎖脂肪酸トリグリセライドなどが例示され、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明においては、香味部に使用される香料原料は特に限定されることはなく、例えば、ペパーミント油、スペアミント油、フルーツミックス油、ベリー油、オレンジ油、レモン油、グレープフルーツ油、ライム油、ラベンダー油、ジャスミン油、セージ油、ローレル油、カモミール油、バジル油、キヤラウェイ油、カルダモン油、シンナモン油、ショウガ油、コリアンダー油、ゼラニウム油、ヒソップ油、オリス油、ダバナ油、エレミ油、オスマンタス油などの精油類、パプリカオレオレジン、バニラエキストラクトなどの香辛料抽出物類、カルボン、オイゲノール、イソオイゲノール、エステル類、ケイ皮酸及びその誘導体、イオノン、バニリン、エチルバニリン、マルトールなどの合成香料が例示され、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
またさらに、本発明の混合液体原料には、トラガントガム、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロースなどの天然及び合成糊料類、ゼラチン、カゼインなどの蛋白質類、乳酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸などの有機酸類を必要に応じて適宜添加することができる。
本発明の製造方法は、上述の如く、混合液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により粉末香味料の製造を行うものであり、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子の床の中へ香料、シクロデキストリン及び賦形剤を含有する混合液体原料を噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持することにより目的の粉末香味料を製造することができることとなる。流動層の温度は、９０℃〜１２０℃とすることがより好ましく、９５℃〜１１５℃とすることがさらに好ましい。流動層の温度が８０℃未満であると、水分の乾燥が遅く製造時間が長くなり、また、１４０℃を越えると、香味成分の揮散や熱劣化が顕著になるため、目的の品質の優れた粉末香味料を得ることが難しくなる傾向があり、好ましくない。
なお、本発明において香味料核粒子は、混合液体原料を流動層中に噴霧することにより、流動層中に直接生成させることもできるが、予め流動層中に調製しておいて用いることもできる。
このように構成される本発明の粉末香味料は、液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られ、かつ、液体原料として香料、シクロデキストリン及び賦形剤を含有する混合液体原料を用いると共に、該粉末香味料の平均粒子径を５０μｍ〜１０００μｍとすることにより初めて、長時間咀嚼を受けても持続して香味を発現させ、かつ、香味ピークの高い（香味の強い）粉末香味料となる。なお、上記流動層レイヤリング造粒法により得られた粉末香味料であっても、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍの範囲から外れるものでは、本発明の効果を達成することができないものとなる。また、従来の噴霧乾燥法、若しくは、噴霧乾燥装置内に流動層造粒の機能を設けた装置（流動層凝集造粒装置）、または、湿式撹拌造粒装置などにより得られた粉末香味料の平均粒子径を５０μｍ〜１０００μｍとしても、本発明の効果を達成することができないものとなる。
本発明の製造方法では、噴霧乾燥原理と流動層レイヤリング原理が複合された造粒機構を備えた噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子の床の中へ香料、シクロデキストリン及び賦形剤を含有する混合液体原料を噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持することにより目的の粉末香味料を１プロセスで製造することができることとなる。
本発明の粉末香味料は、口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる優れたものであり、食品用に好適に用いることができる。用途としては、例えば、チューインガム、チューイングキャンディー、グミ等の口中で長時間咀嚼をうけるものが挙げられるが、本発明の粉末香味料の用途は必ずしもこれらに限定されるものではない。
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
尚、以下の説明において、「％」表記されているものは、特に断りのない限り、「質量％」を意味する。
〔実施例１〕β−シクロデキストリン７５ｇ、水（精製水）２００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム１３ｇ、エリスリトール２ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにメントールと中鎖脂肪酸トリグリセライドからなるメントール香料（小川香料社製）１０ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料とし、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ（ホソカワミクロン社製）を用いて、送風温度１１０℃にて流動層レイヤリング造粒を行い、篩過後、メントール粉末顆粒約５０ｇを得た。この粉末顆粒の平均粒子径は、１５６μｍ〜４１６μｍで、硬度は１０４９．６ｇｆ／ｍｍ2で、嵩密度は０．５７ｇ／ｃｍ3であった。
〔比較例１〕β−シクロデキストリン５２５ｇ、水（精製水）１４００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム１０５ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにメントールと中鎖脂肪酸トリグリセライドからなるメントール香料（小川香料社製）７０ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、スプレードライヤー（大川原化工機社製）を用いて、送風温度１３５℃、排風温度９０℃にて噴霧乾燥を行い、篩過後、メントール粉末５００ｇを得た。この粉末の平均粒子径は、３４μｍ〜１０１μｍで、硬度は１４３．２ｇｆ／ｍｍ2で、嵩密度は０．３２ｇ／ｃｍ3であった。 尚、比較例１の方法は、従来の噴霧乾燥法を模擬したものである。
〔比較例２〕上記比較例１で得たメントール粉末３００ｇを、０．５％に調製したグァーガム水溶液６０ｇにより、フローコーター（ユニグラット社製）を用いて、送風温度７０℃にて流動層造粒を行い、メントール粉末顆粒８７ｇを得た。この粉末顆粒の平均粒子径は、１２６μｍ〜２７８μｍで、硬度は７９．３ｇｆ／ｍｍ2で、嵩密度は０．２８ｇ／ｃｍ3であった。尚、比較例２の方法は、噴霧乾燥装置内に流動層造粒の機能を設けた装置（流動層凝集造粒装置）を用いた従来の方法を模擬したものである。
〔比較例３〕シクロデキストリンのような環状構造を有しないデキストリンである水素添加デキストリン７５ｇ、水（精製水）２００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム１３ｇ、エリスリトール２ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにメントールと中鎖脂肪酸トリグリセライドからなるメントール香料（小川香料社製）１０ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ（ホソカワミクロン社製）を用いて、送風温度１１０℃にて流動層レイヤリング造粒を行い、篩過後、メントール粉末顆粒６５ｇを得た。この粉末顆粒の平均粒子径は、４４４μｍ〜６５５μｍで、硬度は１１４８．８ｇｆ／ｍｍ2で、嵩密度は０．８２ｇ／ｃｍ3であった。
〔試験例１〕実施例及び比較例１〜３について、下記表１にまとめる。それらをそれぞれ２．０％添加したシュガーレスガムを作製し、香味評価を行った。まず、ガムベース、キシリトール、マルチトール、還元パラチノースを混合し、これに本発明の実施例、比較例１〜３を各々２．０％添加し、常法に従って高剪断型ミキサーを用いて約５０℃で混和し、冷却後ローラーにより圧展成形し、１個０．８５ｇの粒ガムＡ〜Ｄを調製した。この粒ガムＡ〜Ｄに関して、専門パネラー１２名にて香気香味の官能評価を行った。評価は、メントールの清涼感の持続時間と強さに関して行った。清涼感の持続時間の評価は、噛み始めてから完全に清涼感が無くなったと判断するまでの時間を記録し、清涼感の強さの評価は、噛み終るまでで最も強く感じた時点の清涼感を１〜７のポイントとして記録した。それらの評価結果を下記表２、３に示す。尚、表１におけるメントール残存率は、メントール含量の実測値を処方値で割って、百分率表記したものである。
上記表１〜表３の結果から明らかなように、本発明となる実施例を用いた粒ガムＡは、粉末製剤中のメントール含量実測値が少ないにもかかわらず、比較例１、２を用いた粒ガムＢ、Ｃに較べて、清涼感の強さ、香味の持続性ともに、きわめて優れていることが判明した。また、比較例３との比較においても、粉末製剤中のメントール含量実測値の差以上の優位性を示していた。
この結果から、本発明の効果は、従来の噴霧乾燥法や流動層凝集造粒装置を用いた方法では得られず、また、環状構造を有するシクロデキストリンを使用しなければ得られないことが確認できた。
この結果から、本発明の効果は、従来の噴霧乾燥法や流動層凝集造粒装置を用いた方法では得られず、また、環状構造を有するシクロデキストリンを使用しなければ得られないことが確認できた。
次に、熱によって飛散しやすい香味原料であるエステル類や酸類を多く含む系でも、メントールと同等の効果があるかどうかも確認した。
〔実施例２〕β−シクロデキストリン４５ｇ、水（精製水）２００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム４８．１ｇ、エリスリトール２ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにエステル類を約２５％と酸類を約５％含むフルーツミックス香料（小川香料製）４．９ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ（ホソカワミクロン社製）を用いて、送風温度１１０℃にて流動層レイヤリング造粒を行い、篩過後、フルーツミックス粉末顆粒約５０ｇを得た。この粉末の平均粒子径は３１３μｍ〜６４６μｍであった。
〔比較例４〕β−シクロデキストリン９０ｇ、水（精製水）４００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム９６．２ｇ、エリスリトール４ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにエステル類を約２５％と酸類を約５％含むフルーツミックス香料（小川香料製）９．８ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、スプレードライヤー（大川原化工機社製）を用いて、送風温度１３５℃、排風温度９０℃にて噴霧乾燥を行い、篩過後、フルーツミックス粉末約１２０ｇを得た。この粉末の平均粒子径は１７μｍ〜１００μｍであった。
〔試験例２〕実施例２及び比較例４について、下記表４にまとめる。それらをそれぞれ２．７％添加したシュガーレスガムを作製し、粒ガムＥ、Ｆを調製した。この粒ガムＥ、Ｆに関して、専門パネラー９名にて香気香味の官能評価を行った。評価は、フルーツミックスの香味の持続時間と強さを記録した。（評価方法は試験例１と同一）その結果をそれぞれ下記表５、６に示す。
上記表５、６の結果から明らかなように、本発明となる実施例２を用いた粒ガムＥは、従来技術を用いた粒ガムＦに較べて、香味の持続性、強さともに、きわめて優れていることが判明した。
フルーツミックス香料同様、エステル類や酸類を多く含むグレープ香料、ラクトン類を多く含むピーチ香料（ともに小川香料社製）においても、同様の効果があるかどうか確認した。
〔実施例３〕β−シクロデキストリン４５ｇ、水（精製水）２００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム４７．４ｇ、エリスリトール２ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにエステル類を約１０％と酸類を約２％含むグレープ香料（小川香料製）５．６ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ（ホソカワミクロン社製）を用いて、送風温度１１０℃にて流動層レイヤリング造粒を行い、篩過後、グレープ粉末顆粒約５０ｇを得た。この粉末の平均粒子径は５２０μｍ〜６３２μｍであった。
〔実施例４〕β−シクロデキストリン４５ｇ、水（精製水）２００ｇ、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム４７．７ｇ、エリスリトール２ｇからなる混合物を８０℃まで加熱することにより溶解殺菌を行い、４０℃まで冷却した。これにラクトン類を約７．５％と酸類を約６％含むピーチ香料（小川香料製）５．３ｇを加え、クレアミックス（エム・テクニック社製）を用い、１８０００ｒｐｍにて乳化を行った。得られた乳化液を混合液体原料として、アグロマスタＡＧＭ−ＳＤ（ホソカワミクロン社製）を用いて、送風温度１１０℃にて流動層レイヤリング造粒を行い、篩過後、ピーチ粉末顆粒約５０ｇを得た。この粉末の平均粒子径は３６８μｍ〜６００μｍであった。
実施例３、４に関しても、試験例２と同様のガム評価を行い、従来技術を用いたものよりも、香味の持続性、強さともに、きわめて優れていることを確認した。
〔試験例３〕実施例製造時の篩掛け工程において、篩を通過した粒子径の小さな粉末サンプルを確保した。それらの平均粒子径は３μｍ〜１２μｍであった。試験例１と同様のガムベースに０．２％添加し、粒ガムＧを調製した（表７）。粒ガムＡ、Ｇに関して、専門パネラー１２名にて香気香味の官能評価を行った。評価は、試験例１と同様、清涼感の持続時間と強さを記録した。その結果をそれぞれ下記表８、９に示す。
上記表８、９の結果から明らかなように、平均粒子径が３μｍ〜１２μｍの粉末香味料により作製されたサンプルを用いた粒ガムＧは、清涼感の持続性や清涼感の強さにおいて、十分な効果を達成できていないことが判明した。このことから、粉末香味料の平均粒子径が５０μｍ未満になると、本発明の効果を十分に達成できなくなることが明らかとなった。
本発明によれば、口中で長時間咀嚼を受けても、強い香味を持続して発現させることができる粉末香味料、及びその製造方法が提供される。
Claims (5)
- 液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により得られる粉末香味料であって、前記液体原料が香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料であり、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍであることを特徴とする粉末香味料。
- 硬度が２００．０ｇｆ／ｍｍ2〜２０００．０ｇｆ／ｍｍ2である請求項１記載の粉末香味料。
- 嵩密度が０．４０ｇ／ｃｍ3〜１．００ｇ／ｃｍ3である請求項１又は２記載の粉末香味料。
- 液体原料から連続的に直接、球形状顆粒を製造する噴霧乾燥式流動層造粒装置を用いて、流動層レイヤリング造粒法により粉末香味料を製造する方法であって、前記液体原料として香料、シクロデキストリンおよび賦形剤を含有する混合液体原料を用い、加熱した空気によって流動化させた香味料核粒子の床の中へ前記混合液体原料を噴霧し、流動層の温度を８０℃〜１４０℃に保持して、平均粒子径が５０μｍ〜１０００μｍの粉末香味料を製造することを特徴とする粉末香味料の製造方法。
- 前記香味料核粒子が、前記混合液体原料を流動層中に直接噴霧することにより生成される請求項４記載の粉末香味料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010267597A JP2012115205A (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 粉末香味料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010267597A JP2012115205A (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 粉末香味料及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012115205A true JP2012115205A (ja) | 2012-06-21 |
Family
ID=46498860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010267597A Pending JP2012115205A (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 粉末香味料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2012115205A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020176252A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 香料組成物、及びその製造方法 |
| WO2021105183A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | Symrise Ag | Partikuläre erzeugnisse und verfahren zu deren herstellung |
| WO2022202606A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 太陽化学株式会社 | 水溶性食物繊維を含有する造粒物及びその製造方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61103889A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 結晶エルロ−ス及びそれを含有する含蜜結晶並びにそれらの製造方法及び用途 |
| JPH0847378A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Takasago Internatl Corp | 粉末香味料の製造法 |
| JP2001086936A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Lotte Co Ltd | チューインガム組成物 |
| JP2001086971A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Ogawa & Co Ltd | 粉末香味料及びその製造方法 |
| JP2003024001A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | T Hasegawa Co Ltd | 球形顆粒物及びその製造方法、並びに該球形顆粒物を含有する食品 |
| JP2004002620A (ja) * | 2001-11-22 | 2004-01-08 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 香気の保持方法並びにその用途 |
| US20050241656A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-03 | Chr. Hansen A/S | High flavor load particle and method of preparing same |
| US20070254826A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Symrise Gmbh & Co. Kg | Novel uses of 4-methyl-5-hydroxy-hexanoic acid lactone |
| JP2008297237A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Kaneka Corp | 粒子状組成物およびその製造方法 |
| JP2010195830A (ja) * | 2003-08-28 | 2010-09-09 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 環状マルトシルマルトース及び環状マルトシルマルトース生成酵素とそれらの製造方法並びに用途 |
-
2010
- 2010-11-30 JP JP2010267597A patent/JP2012115205A/ja active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61103889A (ja) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 結晶エルロ−ス及びそれを含有する含蜜結晶並びにそれらの製造方法及び用途 |
| JPH0847378A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Takasago Internatl Corp | 粉末香味料の製造法 |
| JP2001086936A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Lotte Co Ltd | チューインガム組成物 |
| JP2001086971A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Ogawa & Co Ltd | 粉末香味料及びその製造方法 |
| JP2003024001A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | T Hasegawa Co Ltd | 球形顆粒物及びその製造方法、並びに該球形顆粒物を含有する食品 |
| JP2004002620A (ja) * | 2001-11-22 | 2004-01-08 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 香気の保持方法並びにその用途 |
| JP2010195830A (ja) * | 2003-08-28 | 2010-09-09 | Hayashibara Biochem Lab Inc | 環状マルトシルマルトース及び環状マルトシルマルトース生成酵素とそれらの製造方法並びに用途 |
| US20050241656A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-03 | Chr. Hansen A/S | High flavor load particle and method of preparing same |
| WO2005104771A2 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Chr. Hansen A/S | A high flavor load particle and method of preparing same |
| US20070254826A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Symrise Gmbh & Co. Kg | Novel uses of 4-methyl-5-hydroxy-hexanoic acid lactone |
| JP2008297237A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Kaneka Corp | 粒子状組成物およびその製造方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020176252A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 香料組成物、及びその製造方法 |
| JP2020174662A (ja) * | 2019-04-22 | 2020-10-29 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 組成物、及びその製造方法 |
| WO2021105183A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | Symrise Ag | Partikuläre erzeugnisse und verfahren zu deren herstellung |
| WO2021104619A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | Symrise Ag | Partikuläre erzeugnisse und verfahren zu deren herstellung |
| CN114727634A (zh) * | 2019-11-27 | 2022-07-08 | 西姆莱斯有限公司 | 颗粒产品及其生产工艺 |
| WO2022202606A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 太陽化学株式会社 | 水溶性食物繊維を含有する造粒物及びその製造方法 |
| JP2022149777A (ja) * | 2021-03-25 | 2022-10-07 | 太陽化学株式会社 | 水溶性食物繊維を含有する造粒物及びその製造方法 |
| JP7641785B2 (ja) | 2021-03-25 | 2025-03-07 | 太陽化学株式会社 | 水溶性食物繊維を含有する造粒物及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4141600B2 (ja) | チューインガム組成物及びその製造方法 | |
| JP5546129B2 (ja) | フレーバーおよび／またはフレグランスカプセル | |
| JP4658291B2 (ja) | 活性成分のカプセル封入 | |
| JP6325982B2 (ja) | 粉末状清涼剤組成物 | |
| CN104837353A (zh) | 能够保留挥发性化合物的喷雾干燥的组合物及其制备方法 | |
| JP2005523346A (ja) | 噴霧乾燥組成物およびその製造方法 | |
| EP2680712A2 (en) | Spray-dried compositions capable of retaining volatile compounds and methods of producing the same | |
| WO2010071026A1 (ja) | 香料含有粒子組成物の製造方法 | |
| US20100239716A1 (en) | Tea aromatization | |
| JP5422674B2 (ja) | 香料顆粒の製造方法 | |
| JP2010142124A (ja) | クリスピー感のある香料含有顆粒状組成物の製造方法 | |
| JP2012115205A (ja) | 粉末香味料及びその製造方法 | |
| JP4188512B2 (ja) | 粉末香味料組成物及びその製造方法 | |
| EP4319571B1 (en) | Method of forming nicotine-containing agglomerates | |
| JP5904677B2 (ja) | 香料含有顆粒状組成物の製造方法 | |
| JP6400089B2 (ja) | メントールを含有する乾燥粒子の製造 | |
| CN109414373A (zh) | 制备包含调味料的固体胶囊 | |
| JP4039782B2 (ja) | 粉末酸味料組成物及びその製造方法 | |
| EP2515680B1 (en) | Active ingredient delivery system | |
| JPH08294373A (ja) | 着香粒およびその製造方法ならびにそれを用いた食品 | |
| JP4205904B2 (ja) | 油溶性化合物含有乳化組成物の製造方法 | |
| JP4283500B2 (ja) | 油溶性化合物含有乳化組成物 | |
| JP2001149019A (ja) | 香味持続型粉末香料を用いたチューインガム組成物及びその調製方法。 | |
| Turchiuli et al. | Encapsulation of aroma | |
| HK1162261B (en) | Method for producing flavor-containing particle composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131009 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141023 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150324 |