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JP2012038864A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法 Download PDF

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JP2012038864A JP2010176649A JP2010176649A JP2012038864A JP 2012038864 A JP2012038864 A JP 2012038864A JP 2010176649 A JP2010176649 A JP 2010176649A JP 2010176649 A JP2010176649 A JP 2010176649A JP 2012038864 A JP2012038864 A JP 2012038864A
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Abstract

【課題】エッチングレートを上昇でき、生産性を向上できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える多層膜に対して、一括してエッチングを行う工程を含み、前記エッチングの際のエッチングガスは、少なくとも2種類以上の第7族元素と、第3族元素,第4族元素,第5族元素,または第6族元素とを含有し、前記エッチング工程の際の前記半導体基板に入射するイオンのエネルギーは、100eV以上であり、前記第7族元素に対する、前記第3族乃至前記7族元素の添加比率は、0.5以上3.0以下である。
【選択図】図8

Description

半導体装置の製造方法に関する。
従来、例えばドライエッチング方法において、半導体装置の代表的な絶縁材料であるシリコン酸化膜(SiO)をプラズマ雰囲気中でエッチングする場合、使用するガスとして、フッ化炭素化合物を主とした混合ガスが多く用いられている。SiOにコンタクトホールを形成する場合、使用するガスとして、例えばCなど炭素比率の多いフッ化炭素化合物にOと不活性ガスを添加した混合ガスを使用する。その結果、対シリコン(Si)における選択比は、例えば10という高い値が得られている。
一方、シリコン(Si)をプラズマ雰囲気中でエッチングする場合、使用するガスとして、臭化水素を主とした混合ガスが多く用いられている。SiOをマスクとしてSiのトレンチを形成する場合、使用するガスとして、HBrとOと混合ガスを使用する。その結果、対SiOにおける選択比は、例えば90という高い値が得られている。
しかしながら、SiOとSiを積層した構造を一括してエッチング加工する場合、エッチングガスとしてフッ化炭素化合物と臭化炭素化合物の混合ガスを用いるが、SiOに対してはフッ素炭素化合物しかエッチングに寄与せず、またSiに対しては臭化水素しかエッチングに寄与しない。そのため、エッチングレートが上昇しないという問題がある。
加えて、フォトリソグラフィ工程において用いられる感光性有機膜のフォトレジストは、下地材料に対するエッチングマスクとして使用される。下地材料のエッチングにドライエッチング方法を用いた場合、プラズマ雰囲気中から照射される紫外光やイオンやラジカルなどによってフォトレジストがダメージを受けることが知られている。そのため、フォトレジストがよれたり、曲がったりなどして下地エッチング材料の形状に影響を与え、信頼性が低減するという問題がある。
また、近年では、メモリセルを3次元的に積層した半導体記憶装置が注目されているが、このような3次元の半導体記憶装置では、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える多層膜に対して、一括してエッチングを行う工程が必要であると考えられている。
上記のように、従来の半導体装置の製造方法は、エッチングレートが上昇せず、生産性が低減するという問題がある。
特開平5−152255号公報 特公平3−63209号公報 特開2002−16050号公報
エッチングレートを上昇でき、生産性を向上できる半導体装置の製造方法を提供する。
実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える多層膜に対して、一括してエッチングを行う工程を含み、前記エッチングを行うエッチングガスは、少なくとも2種類以上の第7族元素と、第3族元素,第4族元素,第5族元素,または第6族元素と、を含有し、前記エッチング工程の際の前記半導体基板に入射するイオンのエネルギーは、100eV以上であり、前記第7族元素に対する、前記第3族乃至前記7族元素の添加比率は、0.5以上3.0以下である。
本実施形態に係る半導体記憶装置の構成例を示す斜視図。 図1中のメモリストリングの構成例を示す断面図。 図1中のメモリストリングの等価回路図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を示す断面図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を示す断面図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を説明するための図であって、(a)はエッチングガスを示し、(b)はプラズマ中のエッチングガスを示す図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を示す断面図。 図7中のP1(SiOエッチング)を拡大して説明するための模式図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を示す断面図。 図8中のP2(Siエッチング)を拡大して説明するための模式図。 本実施形態に係る半導体記憶装置の一製造工程を示す断面図。
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。尚、以下の実施形態では、半導体基板上にメモリセルが3次元的に積層された半導体記憶装置を一例に挙げて説明するが、これに限定されることはない。この説明においては、全図にわたり共通の部分には共通の参照符号を付す。
[実施形態]
<1.構成例>
まず、図1乃至図3を用い、本実施形態に係る半導体記憶装置の構成例について説明する。
1−1.メモリセル領域の構成例
図1は、本実施形態に係る不揮発性半導体記憶装置のメモリセル領域の一部を概略的に示す斜視図である。
図示するように、本実施形態においては、メモリセル領域は、メモリセルトランジスタ(MTr1mn〜MTr8mn)、ソース側選択トランジスタSSTrmn及びドレイン側選択トランジスタSDTrmnからなるメモリストリングMSを、m×n個(m、nは自然数)を備えている。本例においては、m=6、n=2の一例を示している。
メモリセル領域には、複数のメモリストリングMSが設けられている。詳しくは後述するが、メモリストリングMSは、電気的に書き換え可能な複数のメモリセルトランジスタMTrmnが直列に接続され、それぞれは、半導体層を複数積層することによって形成されている。
各メモリストリングMSは、U字状半導体SCmn、ワード線WLmn(WLm1〜WLm 8)、ソース側選択ゲート線SGSm、ドレイン側選択ゲート線SGDm、およびバックゲート線BGを有する。
U字状半導体SCmnは、ロウ方向からみてU字状に形成されている。U字状半導体SCmn は、半導体基板Baに対して略垂直方向に延びる一対の柱状部CLmn、及び対の柱状部CLmn の下端を連結させるように形成された連結部JPmnを有する。また、U字状半導体SCmnは、一方の柱状部CLmnの上端から連結部JPmn を介して他方の柱状部CLmn の上端へと連通する中空H1を有する。
各層のワード線WLmn は、ロウ方向に平行に延びる形状を有している。
カラム方向の同位置に設けられロウ方向に並ぶメモリセルトランジスタ(MTr1mn〜MTr8mn )のゲートは、同一のワード線WLmnに接続されている。各ワード線WLmn は、メモリストリングMSに略垂直に配置されている。
尚、図1において図示を省略したが、上記各構成の間には層間絶縁膜が配置されており、各構成間を電気的に絶縁している。
1−2.メモリストリングの構成例
図2は、図1中のメモリストリングMSの一部を拡大した断面図である。
図示するように、ワード線WLmnと柱状部CLmnとの間には、ONO(Oxide-Nitride-Oxide)層NLが形成されている。ONO層NLは、柱状部CLmnに接するトンネル絶縁層TI、トンネル絶縁層TIに接する電荷蓄積層EC、及び電荷蓄積層ECに接するブロック絶縁層BIを有する。電荷蓄積層ECは、電荷を蓄積する機能を有する。
ドレイン側選択ゲート線SGDmは、最上部のワード線WLmnの上部に設けられている。ドレイン側選択ゲート線SGDm は、ロウ方向に平行に延びる形状を有している。
ソース側選択ゲート線SGSmは、最上部のワード線WLmnの上部に設けられている。ソース側選択ゲート線SGSmは、ロウ方向に平行に延びる形状を有している。
ゲート絶縁層DGIは、ドレイン側選択ゲート線SGDmと柱状部CLmnとの間に設けられている。ゲート絶縁層SGIは、ソース側選択ゲート線SGSmと柱状部CLmnとの間に設けられている。
バックゲート線BGは、複数の連結部JPmnの下部を覆うように、ロウ方向及びカラム方向に2次元的に広がって形成されている。図2に示すように、バックゲート線BGと連結部JPmnとの間には、上述したONO層NLが形成されている。
また、カラム方向に隣接するU字状半導体SCmnの柱状部CLmnの上端には、ソース線SLnが形成されている。
また、ドレイン側選択ゲート線SGDmの上方に延びる柱状部CLmnの上端には、プラグ線PLmn を介してビット線BLnが形成されている。各ビット線BLnは、ソース線SLn よりも上方に位置するように形成されている。各ビット線BLnは、ロウ方向に所定間隔を設けてカラム方向に延びるライン状に繰り返し形成されている。
1−3.メモリストリングの等価回路
図3は、本実施形態に係るメモリストリングの等価回路を示している。
図示するように、各メモリストリングMSは、8つのメモリセルトランジスタMTr1mn 〜MTr8mn、ソース側選択トランジスタSSTrmn 、ドレイン側選択トランジスタSDTrmn、およびバックゲートトランジスタBGTrmn を有している。
上記8つのメモリセルトランジスタMTr1mn〜MTr8mn、ソース側選択トランジスタSSTrmn、およびドレイン側選択トランジスタSDTrmnの電流経路は、それぞれ直列に接続されている。
ソース線SLnには、図示しない制御回路が電気的に接続されている。
<2.製造方法>
次に、図4乃至図11を用い、本実施形態に係る半導体記憶装置の製造方法について説明する。ここでは、図1乃至図3において説明した半導体記憶装置のメモリセル領域を一例に挙げる。
まず、図4に示すように、半導体基板Ba上に、例えば、熱酸化法を用いて酸化シリコン(SiO)を堆積させ、絶縁膜21を形成する。続いて、絶縁膜21上に、同様の方法により、酸化シリコン(SiO)を堆積させ、バックゲート絶縁膜22を形成する。続いて、バックゲート絶縁膜22上に、例えば、CVD(Chemical Vapor Deposition)法等を用いてポリシリコン(Poly-Si)層を堆積させ、バックゲート導電層22を形成する。続いて、バックゲート導電層22を堀込んで形成したバックゲートホール24内を埋めるように、例えば、窒化シリコン(SiN)膜を堆積させ、犠牲層91を形成する。
続いて、図5に示すように、バックゲート導電層22上、犠牲層91上に、例えば、CVD法を用いて、交互にシリコン酸化(SiO)層およびポリシリコン(Poly−Si)層を順次積層させ、板状の絶縁層31a〜31h,33およびポリシリコン層32a〜32hからなる多層膜MLを形成する。
続いて、絶縁層33上に、高さが1μm程度となる炭素膜55を成膜する。さらに、この炭素膜55に、上記絶縁層31a〜31h,33およびポリシリコン層32a〜32hからなる多層膜MLを一括してエッチングするための開口を形成する。
エッチングガスに関して
続いて、図6に示すエッチングガスにより、上記炭素膜55をマスクとして用い、上記多層膜MLを一括してエッチングを行う。
(a)に示すように、本例では、エッチングガスの一例として、CBrを用いるが、これに限られず、少なくとも2種類以上の第7族元素と、第3族元素,第4族元素,第5族元素,または第6族元素と、を含有するエッチングガスであれば良い。
エッチング工程の際の半導体基板に入射するイオンのエネルギーは、100eV以上である。
第7族元素(本例では、F)に対する、第3族乃至前記7族元素(本例では、Br)の添加比率は、0.5以上3.0以下(本例では、0.5≦F/Br≦3.0)である。
(b)に示すように、本例に係るエッチングガスである環式ハロゲン炭化系ガスCBrは、エッチング工程中のプラズマ雰囲気中では、容易に解離され、図示する二重結合を含む2つのハロゲン炭化系分子が生成される。
上記ハロゲン炭化系分子は、エッチング下地材料(シリコン酸化(SiO)およびポリシリコン(Poly−Si))の表面上およびフォトレジスト上で、容易にポリマーを形成する。
続いて、図7に示すように、上記図6に示したエッチングガスCBr(0.5≦F/Br≦3.0)を用いたRIE(Reactive Ion Etching)法により、半導体基板に入射するイオンのエネルギーを100eV以上にて、上記炭素膜55をマスクとして、上記多層膜ML中の最上層の絶縁膜(シリコン酸化(SiO)膜)33に対して、エッチングを行う。図7中の破線で囲った部分P1を拡大すると、図8のように示される。
図8に示すように、エッチングガスCBrは、RIE工程中のプラズマ雰囲気中で解離されて生成された上記二重結合を含むハロゲン炭化系分子は、エッチング材料としての絶縁膜(シリコン酸化(SiO)33上および炭素膜55上で、容易にポリマーを形成する。そのため、エッチング材料との反応性を向上でき、エッチングレートを向上することができる。
より具体的には、エッチング材料としての絶縁膜(シリコン酸化(SiO)33に対して、上記ポリマー中に含まれるハロゲン(F)が下地材料(SiO)と反応して、OおよびSiFを放出して、エッチングを進行させることができる。この際の反応は、以下の式(1)のように表される。
SiO+4F→SiF4+O ・・・ 式(1)
加えて、上記二重結合を含むハロゲン炭化系分子が炭素膜55上で形成されたポリマーは、(CF,CBrによる)炭素膜55の保護膜となる。そのため、このエッチング工程の際、炭素膜55のプラズマダメージを低減することができる。
続いて、図9に示すように、エッチングガスCBr(0.5≦F/Br,C≦3.0)を用いたRIE法を継続し、半導体基板に入射するイオンのエネルギーを100eV以上にて、上記炭素膜55をマスクとして、多層膜ML中のポリシリコン(poly-Si)層32hに対して、エッチングを行う。図9中の破線で囲った部分P2を拡大すると、同様に、図10のように示される。
図10に示すように、同様に、RIE工程中のプラズマ雰囲気中で解離されて生成された上記二重結合を含むハロゲン炭化系分子は、エッチング材料としてのポリシリコン(poly-Si)層32h上およびフォトレジスト55上で、容易にポリマーを形成する。そのため、エッチング材料との反応性を向上でき、エッチングレートを向上することができる。
より具体的には、エッチング材料としてのポリシリコン(poly-Si)層32hに対しても、上記ポリマー中に含まれるハロゲン(Br)が下地材料(poly-Si)と反応して、SiBrを放出して、エッチングを進行させることができる。この際の反応は、以下の式(2)のように表される。
Si+4Br→SiBr ・・・ 式(2)
加えて、プラズマ雰囲気中で解離されて生成された上記二重結合を含むハロゲン炭化系分子がフォトレジスト55上で形成されたポリマーは、(CF,CBrによる)炭素膜55の保護膜となることは、上記と同様である。そのため、このエッチング工程の際、炭素膜55のプラズマダメージを低減することができる。
続いて、図11に示すように、上記エッチング工程を犠牲膜91表面上まで継続することにより、メモリストリングMSを形成するためのトレンチ77を一括して形成することが可能である。この多層膜MLを一括してエッチングしてトレンチ77を形成した後の炭素膜55の高さは0.3μm程度(<HP0)である。本例では、エッチング工程の際のフォトレジスト55のプラズマダメージを低減できるため、エッチング後の高さはHP1を高く保持することが可能である。
続いて、犠牲膜91を除去する。続いて、上記トレンチ77側壁に、トンネル絶縁層TI、トンネル絶縁層TIに接する電荷蓄積層EC、及び電荷蓄積層ECに接するブロック絶縁層BIを形成して、ONO層NLを形成する。続いて、トレンチ77内に、柱状部CLmn、連結部JPmn、中空H1を形成する。その後、メモリストリングごとに分離し、所定の製造工程を行い、図1乃至図3で示した半導体記憶装置を製造する。
尚、本実施形態では、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える、8層の多層膜MLに対して一括してエッチングする例を説明した。しかしながら、この場合に限らず、例えば、2層、4層、16層、32層等の同様の構成を備えた多層膜に対しても同様に一括してエッチングを行うことが可能である。また、半導体基板上にメモリセルが3次元的に積層された半導体記憶装置に限らず、必要に応じて、適宜適用可能である。
<3.作用効果>
上記のように、本実施形態に係る半導体記憶装置の製造方法によれば、少なくとも下記(1)乃至(2)の効果が得られる。
(1)−1 エッチングレートを上昇できる。
上記のように、本実施形態では、エッチングガスを導入し、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える多層膜に対して、一括してエッチングを行う工程に際し、エッチングガスとして、CBrを用いる。エッチングガスである環式ハロゲン炭化系ガスCBrは、エッチング工程中のプラズマ雰囲気中では、容易に解離され、図6に示した二重結合を含む2つのハロゲン炭化系分子が生成される。上記ハロゲン炭化系分子は、エッチング下地材料(シリコン酸化(SiO)およびポリシリコン(Poly−Si))の表面上で、容易にポリマーを形成する。
そのため、上記図7乃至図10、式(1)、式(2)に示したように、エッチング材料としての絶縁膜(シリコン酸化(SiO)31a〜31h,33およびポリシリコン(poly-Si)層32a〜32hのいずれに対しても、上記ポリマー中に含まれるハロゲン(F,Br)が下地材料(SiO,poly-Si)と反応して、エッチングを進行することができる。
エッチング工程の際の半導体基板に入射するイオンのエネルギーは、100eV以上である。そのため、強固なSi−O結合を有するシリコン酸化膜(SiO)であっても、これを切断することができ、エッチング条件を変化させることなく、一括して多層膜MLをエッチングすることができる。
Fに対するBrの添加比率は、0.5以上3.0以下(0.5≦F/Br≦3.0)である。このように、Fに対するBrの添加比率が、0.5以上3.0以下という比較的低い領域を使用するため、選択比を取らずに(ほぼ等速で)一括してエッチングを行うことができる。これに対して、Fに対するBrの添加比率が高い領域(例えば、F/Br>3.0)を用いた場合には、基本的にCFでSiOはエッチングすることができるが、SiはCFおよびCBrによる堆積効果によりエッチングが抑制される。そのため、本例の領域でなければ、選択比を取らずに(ほぼ等速で)一括してエッチングを行うことができない。
このように、本例に係る半導体装置の製造方法によれば、エッチング材料としての絶縁膜(シリコン酸化(SiO)膜31a〜31h,33およびポリシリコン(poly-Si)層32a〜32hのいずれに対しても反応性を向上できるため、エッチングレートを向上することができる点で有利である。加えて、シリコン酸化(SiO)/ポリシリコン(poly-Si)層を備える多層膜に対して、選択比を取らずに(ほぼ等速で)一括して高速にエッチングを行うことができる点で有利である。
(1)−2 生産性を向上できる。
さらに、プラズマ雰囲気中で解離されて生成された上記二重結合を含むハロゲン炭化系分子が炭素膜55上で形成されたポリマーは、(CF,CBrによる)炭素膜55の保護膜となる。そのため、エッチング工程の際、炭素膜55のプラズマダメージを低減することができる。
そのため、エッチング後の炭素膜の高さを保持することが可能である。例えば、本例では、一括してエッチングしてトレンチ77を形成した後の炭素膜55の高さHP1を、エッチング工程前の高さHP0の1/3程度(1/3HP0)に保持することが可能である。加えて、上記保護膜により、炭素膜55がよれたり、曲がったりなどしてエッチング材料の形状に悪影響を与えてしまうことがない。
このように、本例に係る半導体装置の製造方法によれば、生産性を向上することができる点で有利である。
(2) 製造コストの低減に対して有利である。
上記のように、本例では、半導体基板上に交互に積層されたシリコン層(Poly-Si)とシリコン酸化膜(SiO)とを備える多層膜を、単一のエッチングガス(CBr、0.5≦F/Br≦3.0),かつ単一の反応条件(半導体基板に入射するイオンのエネルギー:100eV以上)で、一括して高速にエッチングを行うことができる。
そのため、製造コストの低減に対して有利である。
例えば、本実施形態のような半導体基板上にメモリセルが3次元的に積層された半導体記憶装置の例では、8層、16層等のように、積層数が多いため、このメリットが大きいと言える。
[変形例]
上記実施形態では、エッチングガスの一例として、CBrを用いて説明した。しかしながら、エッチングガスは、これに限られず、少なくとも2種類以上の第7族元素と、第3族元素,第4族元素,第5族元素,または第6族元素と、を含有するものであれば、上記実施形態と同様に適用でき、上記(1)乃至(2)と同様の作用効果を得ることが可能である。例えば、その他エッチングガスとして、以下のような種々のものを必要に応じて適用可能である。
<エッチングガスのその他一例>
少なくとも2種類以上の第7族元素と第4族元素とを含有するエッチングガスとしての、ハロゲン化炭化系ガス。
ハロゲン化炭化系ガスとしては、飽和環式ハロゲン化炭素化合物、または不飽和環式ハロゲン化炭素化合物から選択される化合物ガス。
ハロゲン化炭化系ガスは、CxFyαz系ガスであって、αはCl、Br、I、Atのいずれかであり、y+z≦2x+2の関係を有するもの。
ハロゲン化炭化系ガスは、CFxαyであって、αはCl、Br、I、Atのいずれかであり、x+y=8の関係を有するもの。
上記少なくとも2種類以上の第7族元素と第4族元素とを含有するガスとしての、ハロゲン化ケイ素化系ガス。
上記少なくとも2種類以上の第7族元素と第3族元素とを含有するガスとしての、ハロゲン化ホウ素化系ガス。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
31a〜31h、33…シリコン酸化膜(SiO)、32a〜32h…ポリシリコン層(Poly-Si)、ML…多層膜、CBr…エッチングガス、55…フォトレジスト。

Claims (7)

  1. 半導体基板上に交互に積層されたシリコン層とシリコン酸化膜とを備える多層膜に対して、一括してエッチングを行う工程を含み、
    前記エッチングの際のエッチングガスは、少なくとも2種類以上の第7族元素と、第3族元素,第4族元素,第5族元素,または第6族元素と、を含有し、
    前記エッチング工程の際の前記半導体基板に入射するイオンのエネルギーは、100eV以上であり、
    前記第7族元素に対する、前記第3族乃至前記7族元素の添加比率は、0.5以上3.0以下であること
    を特徴とする半導体装置の製造方法。
  2. 前記少なくとも2種類以上の第7族元素と第4族元素とを含有するエッチングガスは、ハロゲン化炭化系ガスであること
    を特徴とする請求項1に記載の半導体装置の製造方法。
  3. 前記ハロゲン化炭化系ガスは、飽和環式ハロゲン化炭素化合物、または不飽和環式ハロゲン化炭素化合物から選択される化合物ガスであること
    を特徴とする請求項2に記載の半導体装置の製造方法。
  4. 前記ハロゲン化炭化系ガスはCxFyαz系ガスであって、前記αはCl,Br,I,Atのいずれかであり、y+z≦2x+2の関係を有するものであること
    を特徴とする請求項2に記載の半導体装置の製造方法。
  5. 前記ハロゲン化炭化系ガスはC4Fxαyであって、前記αはCl,Br,I,Atのいずれかであり、x+y=8の関係を有するものであること
    を特徴とする請求項2に記載の半導体装置の製造方法。
  6. 前記少なくとも2種類以上の第7族元素と第4族元素とを含有するガスは、ハロゲン化ケイ素化系ガスであること
    を特徴とする請求項1に記載の半導体装置の製造方法。
  7. 前記少なくとも2種類以上の第7族元素と第3族元素とを含有するガスは、ハロゲン化ホウ素化系ガスであること
    を特徴とする請求項1に記載の半導体装置の製造方法。
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