JP2012037841A - 表示装置および表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造の手間をより低減することが可能な表示装置を得る。
【解決手段】表示装置にあっては、表示画面を有する第一面と、この第一面とは反対側に位置する第二面とを有するディスプレイユニットと、第一辺部とこの第一辺部に隣接した第二辺部とを有し、ディスプレイユニットの第二面と重なった回路基板と、回路基板の第一辺部近傍と第二辺部近傍とにそれぞれ設けられた複数のコネクタ端子と、複数のコネクタ端子が露出された開口部が設けられ、第二面を覆った第一覆い部と、第一辺部と第二辺部の間に位置された接続部を有し、非円形状の貫通孔が設けられるとともに、回路基板の第一辺部と第二辺部とに跨って開口部を覆った第二覆い部と、第二覆い部の貫通孔に通され、第二覆い部、回路基板、およびディスプレイユニットを固定した固定具と、を具備した。
【選択図】図３

Description

本発明の実施形態は、表示装置および表示装置の製造方法に関する。

従来、筐体の裏面に設けられた開口部からコネクタが露出した表示装置が知られている。

特開２００５−２２１８８６号公報

この種の表示装置では、コネクタが複数設けられた場合でも、製造の手間をより低減することが望まれている。

そこで、本発明の実施形態は、製造の手間をより低減することが可能な表示装置を得ることを目的の一つとする。

本発明の実施形態にかかる表示装置にあっては、表示画面を有する第一面と、この第一面とは反対側に位置する第二面とを有するディスプレイユニットと、第一辺部とこの第一辺部に隣接した第二辺部とを有し、前記ディスプレイユニットの前記第二面と重なった回路基板と、前記回路基板の前記第一辺部近傍と前記第二辺部近傍とにそれぞれ設けられた複数のコネクタ端子と、前記複数のコネクタ端子が露出された開口部が設けられ、前記第二面を覆った第一覆い部と、前記第一辺部と前記第二辺部の間に位置された接続部を有し、非円形状の貫通孔が設けられるとともに、前記回路基板の前記第一辺部と前記第二辺部とに跨って前記開口部を覆った第二覆い部と、前記第二覆い部の前記貫通孔に通され、前記第二覆い部、前記回路基板、および前記ディスプレイユニットを固定した固定具と、を具備したことを特徴の一つとする。

図１は、一実施形態にかかる表示装置の正面図である。 図２は、一実施形態にかかる表示装置の背面図である。 図３は、一実施形態にかかる表示装置の背面の一部を示す斜視図である。 図４は、一実施形態にかかる表示装置のバックカバーを取り外した状態を示す背面図である。 図５は、一実施形態にかかる表示装置の基板およびサイドカバーを示す平面図である。 図６は、一実施形態にかかる表示装置の基板を示す平面図である。 図７は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーを示す平面図である。 図８は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーを示す斜視図である。 図９は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの屈曲前の状態を示す斜視図である。 図１０は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの接続部が設けられた部分を示す斜視図である。 図１１は、図２のXI−XI断面図である。 図１２は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの第一の取付片部が設けられた部分を示す斜視図である。 図１３は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの第二の取付片部が設けられた部分の断面を示す斜視図である。 図１４は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの第三の取付片部が設けられた部分を示す斜視図である。 図１５は、図２のXV−XV断面図である。 図１６は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの第一の取付片部が設けられた部分を示す平面図である。 図１７は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの第二の取付片部が設けられた部分を示す平面図である。 図１８は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの一部を示す斜視図である。 図１９は、一実施形態にかかる表示装置のサイドカバーの別の一部を示す斜視図である。 図２０は、一実施形態にかかる表示装置の基板にサイドカバーが装着される手順を示す平面図であって、（ａ）は基板のみの状態、（ｂ）は基板にサイドカバーの第一対向部を近接させた状態、（ｃ）は基板にサイドカバーの第一対向部および第二対向部を近接させた状態を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について詳細に説明する。なお、以下では、説明の便宜上、方向が規定されている。ここでは、表示装置１の正面視で左方向（背面視では右方向）をＸ方向、上方向をＹ方向、奥行き方向（後方向）をＺ方向とする。各図には、表示装置１に組み付けられた状態での方向を示す矢印が記載される。

図１，２に示すように、本実施形態にかかる表示装置１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等のディスプレイユニット２を内蔵した本体部３と、この本体部３を支える脚部４と、を備えている。

本体部３は、前面３ａと、その反対側に位置する後面３ｂとを有し、前後方向に薄く正面視では横長の長方形状の外観を呈する扁平な直方体状に構成されている。ディスプレイユニット２の前面２ａを覆う筐体５の一部としてのフロントマスク５ａには、矩形状の開口部５ｂが設けられている。この開口部５ｂからは、ディスプレイユニット２の表示画面を有した前面２ａが露出している。本実施形態では、表示画面を有した前面２ａが第一面に相当する。また、ディスプレイユニット２の前面２ａのうち、開口部５ｂから露出する部分が、表示画面である。

一方、本体部３の後面３ｂを構成する筐体５の一部としてのバックカバー５ｃには、図２の左側の領域から下側の領域にかけてＬ字状の凹部３ｃが設けられている。そして、図３に示すように、段差を構成する凹部３ｃの底面３ｄと後面３ｂの一般面である頂面３ｅとの間に、底面３ｄ（後面３ｂ）に沿う方向（本実施形態では側方あるいは下方）に開口したスリット状の複数の開口部３ｆが設けられている。この開口部３ｆから、複数のコネクタ端子６が、露出している。図２，４を参照すれば明らかとなるように、バックカバー５ｃは、ディスプレイユニット２の後面２ｂを覆っている。すなわち、本実施形態では、ディスプレイユニット２の後面２ｂが第二面に相当し、バックカバー５ｃが第一覆い部に相当する。なお、開口部３ｆは、底面３ｄまで延びている。このように、開口部３ｆを底面３ｄ上まで延ばすことで、バックカバー５ｃがディスプレイユニット２の後面２ｂ上に装着される際に、バックカバー５ｃがコネクタ端子６に干渉するのが回避される。

図４に示すように、ディスプレイユニット２の後面２ｂを成す後壁２ｃには、回路基板７が、固定具としてのねじ８等によって固定されている。そして、本実施形態では、図６に示すように、図４の最も左側に位置する回路基板７の下辺７ａおよび当該下辺７ａに隣接する左辺７ｂの近傍に、それら下辺７ａおよび左辺７ｂに沿って、複数のコネクタ端子６が実装されている。コネクタ端子６としては、例えば、カードソケットや、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）端子、ＬＡＮ（Local Area Network）ケーブル用ソケット、ＲＣＡ端子、Ｄ端子、Ｓ端子、ＤＶ端子、ＲＦ（Radio Frequency）端子、ＳＣＡＲＴ端子 、ＳＤＩ（Serial Digital Interface）端子、オーディオ用ピン端子等がある。複数のコネクタ端子６は、バックカバー５ｃに設けられた開口部３ｆから、筐体５の外へ露出している。なお、回路基板７には、導体からなる配線パターン（図示せず）が形成され、コネクタ端子６以外の電子部品（図示せず）も実装されている。

ここで、図６に示すように、複数のコネクタ端子６は、回路基板７の下辺７ａおよび左辺７ｂの近傍に配置されているため、複数のコネクタ端子６がスリット状の開口部３ｆから単に露出する構成では、複数のコネクタ端子６とともに、回路基板７の周縁（本実施形態では下辺７ａおよび左辺７ｂ）も開口部３ｆから露出してしまい、美観が損なわれてしまう。そこで、本実施形態では、図５に示すように、回路基板７の下辺７ａおよび左辺７ｂに沿って、サイドカバー９が設けられている。これにより、図３に示すように、回路基板７の下辺７ａおよび左辺７ｂがサイドカバー９で覆われるため、これら下辺７ａおよび左辺７ｂが、開口部３ｆを介して外部へ露出するのを、抑制することができる。サイドカバー９は、開口部３ｆを部分的に塞ぐカバーであるとともに、回路基板７の下辺７ａおよび左辺７ｂを側方から部分的に覆うカバーである。本実施形態では、サイドカバー９が、第二覆い部かつカバー部に相当する。また、本実施形態では、回路基板７の下辺７ａが第一辺部に相当し、左辺７ｂが第二辺部に相当する。

図５，７，８等に示すように、サイドカバー９は、回路基板７の下辺７ａに沿って配置される第一部分１１と、回路基板７の左辺７ｂに沿って配置される第二部分１２と、第一部分１１と第二部分１２とを接続する接続部１０と、を有する。本実施形態のサイドカバー９によれば、第一部分１１と第二部分１２とが接続部１０を介して接続されているため、複数の辺毎にカバーを装着する場合に比べて、部品点数が減るとともに製造の手間を減らすことができる。

第一部分１１は、第一対向部１１ａ、第一底壁部１１ｂ、および第一天壁部１１ｃを有する。第一対向部１１ａは、回路基板７の下辺７ａに対向しかつディスプレイユニット２の後面２ｂ上に起立した姿勢で、下辺７ａに沿って帯状に延びている。第一底壁部１１ｂは、第一対向部１１ａに後面２ｂ側で接続され、後面２ｂに沿って帯状に延びている。また、第一天壁部１１ｃは、第一対向部１１ａに後面２ｂの反対側で接続され、後面２ｂと平行に帯状に延びている。すなわち、第一部分１１では、相互に接続された第一対向部１１ａ、第一底壁部１１ｂ、および第一天壁部１１ｃによって、Ｓ字状の断面が構成されている。

第二部分１２は、第二対向部１２ａ、第二底壁部１２ｂ、および第二天壁部１２ｃを有する。第二対向部１２ａは、回路基板７の左辺７ｂに対向しかつディスプレイユニット２の後面２ｂ上に起立した姿勢で、左辺７ｂに沿って帯状に延びている。第二底壁部１２ｂは、第二対向部１２ａに後面２ｂ側で接続され、後面２ｂに沿って帯状に延びている。また、第二天壁部１２ｃは、第二対向部１２ａに後面２ｂの反対側で接続され、後面２ｂと平行に帯状に延びている。すなわち、第二部分１２では、相互に接続された第二対向部１２ａ、第二底壁部１２ｂ、および第二天壁部１２ｃによって、Ｓ字状の断面が構成されている。

縦壁部としての第一対向部１１ａおよび第二対向部１２ａには、複数のコネクタ端子６を露出させる開口部１３が設けられている。開口部１３は、コネクタ端子６毎に設けられている。よって、開口部１３から回路基板７の下辺７ａや左辺７ｂが露出するのが抑制される。本実施形態では、開口部１３は、第二開口部に相当する。

図５，８，１０に示すように、接続部１０は、相互に交叉する方向に（本実施形態では直交して）配置された第一部分１１と第二部分１２とを接続している。この接続部１０は、図５に示すように、回路基板７に対応して固定された状態では、回路基板７の下辺７ａと左辺７ｂとの間の角部７ｃの外側を迂回して、円弧状に屈曲する。

また、図９に示すように、本実施形態では、表示装置１に装着される前の状態では、接続部１０は屈曲しておらず、第一部分１１、接続部１０、および第二部分１２が、直線状に（棒状に）延びた状態で配置されている。すなわち、サイドカバー９の製造元から表示装置１の組立場所へ輸送される際、サイドカバー９は、図９に示す直線状の姿勢（伸長姿勢）で輸送されることができる。図９に示す伸長姿勢では、図８の屈曲姿勢に比べて、複数のサイドカバー９を重ね易く、よりコンパクトにまとめることができる。よって、本実施形態によれば、製造当初はサイドカバー９を伸長姿勢としておくことで、サイドカバー９をより効率よく輸送することができるという利点がある。

サイドカバー９の接続部１０は、表示装置１にアセンブリされる前に屈曲される。ここで、本実施形態では、接続部１０は、第一対向部１１ａおよび第二対向部１２ａより細い。具体的には、接続部１０の幅Ｗｂ（Ｚ方向の幅）は、第一対向部１１ａおよび第二対向部１２ａの幅Ｗａ（Ｚ方向の幅）より狭い。また、第一部分１１および第二部分１２は、Ｓ字断面を有しているのに対し、接続部１０は板状である。よって、接続部１０の曲げ剛性は、第一部分１１および第二部分１２の曲げ剛性より低い。したがって、作業者は、第一部分１１および第二部分１２に力を加えることで、接続部１０で屈曲したサイドカバー９の屈曲状態を、比較的容易に得ることができる。すなわち、接続部１０は、屈曲部あるいは易変形部と言うことができる。なお、作業者は、所定の治具の曲面状の被押付面に接続部１０を押し当てる等して、接続部１０を所定形状に屈曲させることができる。また、接続部１０には、Ｚ方向に沿う溝等として少なくとも一つの折曲線を設けることができる。

また、接続部１０は、図１０，１１に示すように、第一対向部１１ａおよび第二対向部１２ａのディスプレイユニット２の後面２ｂから離れた頂辺１１ｄ，１２ｄより後面２ｂに近い位置に配置されている。これにより、バックカバー５ｃの傾斜部分５ｄと接続部１０とが干渉するのを抑制しやすくなる。すなわち、接続部１０との干渉を回避することで、バックカバー５ｃに傾斜部分５ｄ（図３参照）を設けて、美観の向上を図ることができる。

また、図８，１２〜１４に示すように、サイドカバー９は、貫通孔１４ａが設けられた複数の取付片部１４を備えている。本実施形態では、第一部分１１の接続部１０から離れた端部の一箇所（第一取付片部１４Ａ）、第二部分１２の中間部分の一箇所（第二取付片部１４Ｂ）、ならびに第二部分１２の接続部１０から離れた端部の一箇所（第三取付片部１４Ｃ）の合計三箇所に、取付片部１４が設けられている。本実施形態では、図１５に示すように、取付片部１４の貫通孔１４ａならびに回路基板７の貫通孔７ｅに通されたねじ８が、ディスプレイユニット２の後壁２ｃに設けられたボス部２ｄのねじ孔２ｅに締め付けられることで、サイドカバー９および回路基板７がディスプレイユニット２に固定される。すなわち、サイドカバー９の固定には、回路基板７用の固定構造（ねじ８およびボス部２ｄ）が利用されている。

取付片部１４は、図１５に示すように、回路基板７の縁（本実施形態では下辺７ａまたは左辺７ｂ）と対向する第一対向部１１ａまたは第二対向部１２ａから、回路基板７に向けて突出し、回路基板７の表面７ｄ上に載置される。なお、図１５は、第二取付片部１４Ｂの構成を示しているが、第一取付片部１４Ａおよび第三取付片部１４Ｃについても同様の構成である。

取付片部１４は、第一対向部１１ａまたは第二対向部１２ａを回路基板７側へ切り起こして構成されている。これにより、第一対向部１１ａまたは第二対向部１２ａの取付片部１４より後面２ｂ側の領域に、欠損部１５が形成される。この欠損部１５は、ねじ８を挿通する貫通孔１４ａに対応するボス部２ｄに隣接して配置される。したがって、この欠損部１５によって、ボス部２ｄと第一対向部１１ａまたは第二対向部１２ａとが干渉するのを抑制することができる。 また、このような構成では、取付片部１４は、回路基板７の表面７ｄの下方から上方へ向けて切り起こされるので、取付片部１４には、スプリングバックによる押圧力が、回路基板７の表面７ｄへ押し付けられる方向へ作用することになる。よって、このような構成によれば、回路基板７とサイドカバー９との相対的な位置関係を保持しやすくなるという利点もある。なお、欠損部１５は、それぞれバックカバー５ｃの側壁５ｅで覆われており、露出しない。

また、取付片部１４の先端部には、先端側に向かうにつれて回路基板７の表面７ｄから離間する方向に屈曲された反返部１４ｂが設けられている。サイドカバー９は、回路基板７の縁（下辺７ａまたは左辺７ｂ）に沿って配置される際、回路基板７に側方から近接する。よって、取付片部１４の先端部に反返部１４ｂが設けられることで、取付片部１４と回路基板７とが干渉して取付片部１４を所定位置に配置しにくくなるのを、抑制することができる。

取付片部１４に設けられる貫通孔１４ａは、ねじ８の外径より大きく形成される。また、本実施形態では、図１６，１７に示すように、貫通孔１４ａには、サイドカバー９がずれるのを規制する係止辺部１４ｃが設けられている。係止辺部１４ｃは、直線状の縁として形成されており、サイドカバー９が、係止辺部１４ｃと垂直な方向に移動するのが規制される。すなわち、本実施形態では、係止辺部１４ｃによって貫通孔１４ａが非円形状に形成され、サイドカバー９の位置決め精度を高めることができる。図１６に示すように、第一取付片部１４Ａでは、貫通孔１４ａには、サイドカバー９が背面視で下側へ移動するのを規制する係止辺部１４ｃ１と、サイドカバー９が背面視で左側へ移動するのを規制する係止辺部１４ｃ２とが設けられている。また、図１７に示すように、第二取付片部１４Ｂでは、貫通孔１４ａには、サイドカバー９が左側へ移動するのを規制する係止辺部１４ｃが設けられている。第二取付片部１４Ｂでは、回路基板７の左辺７ｂに沿う方向にはサイドカバー９の位置の自由度を持たせることで、ねじ８を固定しにくくなるのを抑制することができる。

また、複数の係止辺部１４ｃは、いずれも、サイドカバー９が回路基板７の側外方（本実施形態では、背面視で下方または左方）へ移動するのを規制している。これにより、サイドカバー９がバックカバー５ｃの傾斜部分５ｄや側壁５ｅ等（図３参照）と干渉するのを抑制することができる。

また、図８に示すように、第一天壁部１１ｃおよび第二天壁部１２ｃには、ねじ８や、工具、コネクタ端子６との干渉を回避するための貫通孔１１ｅ，１２ｅが設けられている。しかし、この貫通孔１１ｅ，１２ｅが設けられた部分より先端側（第一対向部１１ａまたは第二対向部１２ａから遠い側）には、切欠等は設けられず、長手方向に延びる架設部１１ｆ，１２ｆが設けられている。これにより、貫通孔１１ｅ，１２ｅが設けられた部分で剛性が低下するのを抑制し、サイドカバー９に当該サイドカバー９を接続部１０で屈曲させるための外力が印加されたときに、接続部１０をより確実に屈曲させることができる。

また、図１８に示すように、第一対向部１１ａあるいは第二対向部１２ａの頂辺１１ｄ，１２ｄ（第一天壁部１１ｃあるいは第二天壁部１２ｃとの境界部分）に至る比較的大きな開口部１３については、第一天壁部１１ｃあるいは第二天壁部１２ｃまで切り欠くことで、開口部１３の縁に反り返り等の変形が生じるのを抑制することができる。

また、図１９に示すように、カード等の挿入物が差し込まれるコネクタ端子６に対向する開口部１３については、開口部１３の縁に、当該開口部１３の奥側に向けて屈曲された屈曲部１３ａが設けられている。こうすることで、挿入物が挿入される際に開口部１３の縁に干渉して損傷等が生じるのを抑制することができる。

上述した構成の回路基板７およびサイドカバー９は、図２０の（ａ）〜（ｃ）に示す手順で、ディスプレイユニット２の後壁２ｃに固定される。すなわち、まず、図２０の（ａ）に示すように、作業者は、回路基板７を後壁２ｃの所定の位置に配置する（基板配置ステップＳ１）。このステップＳ１では、作業者は、サイドカバー９を固定せず回路基板７のみを固定するねじ８を、予め締め付けて、回路基板７をディスプレイユニット２に固定しておくことができる。

次に、図２０の（ｂ）に示すように、作業者は、サイドカバー９の第一部分１１を、回路基板７の下辺７ａに下方から近接させて突き当て、所定の位置に配置する（第一のサイドカバー配置ステップＳ２）。このステップＳ２では、所定の位置に配置するサイドカバー９の接続部１０は、既に屈曲されている。すなわち、このステップＳ２の前に、サイドカバー９が組付状態での屈曲角度よりも浅い屈曲角度で屈曲されるサブステップＳ１ａが実行されている。所定の位置とは、回路基板７の貫通孔７ｅと取付片部１４の貫通孔１４ａとが重なり合う位置である。

そして、図２０の（ｃ）に示すように、作業者は、サイドカバー９をより深く曲げ、第二部分１２を、回路基板７の左辺７ｂに左方から近接させて突き当て、所定の位置に配置する（第二のサイドカバー配置ステップＳ３）。所定の位置とは、回路基板７の貫通孔７ｅと取付片部１４の貫通孔１４ａとが重なり合う位置である。上述したサブステップＳ１ａで、サイドカバー９は浅く屈曲されているため、作業者は、このステップＳ３では、サイドカバー９を比較的容易に屈曲させることができるとともに、より精度の高い（屈曲形状の個体差ばらつきのより少ない）屈曲状態を得ることができる。

次に、作業者は、貫通孔１４ａ，７ｅにねじ８を通し、ディスプレイユニット２の後壁２ｃに設けられたボス部２ｄのねじ孔２ｅ（図１５参照）に締め付ける（部品固定ステップＳ４）。ねじ８の締め付けは、第一取付辺部１４Ａ、第二取付辺部１４Ｂ、第三取付辺部１４Ｃの順に行われる。第一取付辺部１４Ａの貫通孔１４ａには二つの係止辺部１４ｃが設けられ、第二取付辺部１４Ｂの貫通孔１４ａには一つの係止辺部１４ｃが設けられ、第三取付辺部１４Ｃの貫通孔１４ａには係止辺部１４ｃが無い。したがって、サイドカバー９をより精度良く位置決めしながら、係止辺部１４ｃによってねじ８を固定し難い事態が生じるのを抑制することができる。この後、バックカバー５ｃが被せられ、図２の状態が得られる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、パーソナルコンピュータなど、コネクタ端子を有した表示装置以外の電子機器にも適用することができる。また、上記実施形態では、回路基板の下辺と左辺とにコネクタ端子が設けられた例が開示されたが、本発明は、コネクタ端子が他の辺に設けられた構成にも適用することが可能である。また、第一対向部と第二対向部とは適宜に入れ替えることができる。また、部品の固定には、クリップ等、ねじ以外の固定具を用いてもよい。また、固定具によって、第二覆い部（カバー部）および回路基板を、筐体等のディスプレイユニットの後壁以外の部品に固定することができる。

また、ディスプレイユニットや、回路基板、コネクタ端子、開口部、第一覆い部、バックカバー、接続部、貫通孔、第二覆い部、カバー部、サイドカバー、固定具、第二開口部、屈曲部、第一対向部、第二対向部、頂辺、取付片部、反返部、係止辺部、第一片部、第二片部等のスペック（動作方式や、構造、形状、材質、大きさ、長さ、幅、厚さ、角度、数、配置、位置等）は、適宜変更して実施することができる。

本発明の実施形態によれば、製造の手間をより低減することが可能な表示装置を得ることができる。

１…表示装置、２…ディスプレイユニット、２ａ…前面（第一面）、２ｂ…後面（第二面）、５…筐体、５ｂ…開口部、５ｃ…バックカバー（第一覆い部）、６…コネクタ端子、７…回路基板、７ａ…下辺（第一辺部）、７ｂ…左辺（第二辺部）、８…ねじ（固定具）、９…サイドカバー（第二覆い部、カバー部）、１０…接続部、１１ａ…第一対向部、１１ｄ，１２ｄ…頂辺、１２ａ…第二対向部、１３…開口部（第二開口部）、１３ａ…屈曲部、１４…取付片部、１４ａ…貫通孔、１４ｂ…反返部、１４ｃ…係止辺部。

Claims (10)

1. 表示画面を有する第一面と、この第一面とは反対側に位置する第二面とを有するディスプレイユニットと、
   第一辺部とこの第一辺部に隣接した第二辺部とを有し、前記ディスプレイユニットの前記第二面と重なった回路基板と、
   前記回路基板の前記第一辺部近傍と前記第二辺部近傍とにそれぞれ設けられた複数のコネクタ端子と、
   前記複数のコネクタ端子が露出された開口部が設けられ、前記第二面を覆った第一覆い部と、
   前記第一辺部と前記第二辺部の間に位置された接続部を有し、非円形状の貫通孔が設けられるとともに、前記回路基板の前記第一辺部と前記第二辺部とに跨って前記開口部を覆った第二覆い部と、
   前記第二覆い部の前記貫通孔に通され、前記第二覆い部、前記回路基板、および前記ディスプレイユニットを固定した固定具と、
   を具備したことを特徴とする表示装置。
2. 前記第二覆い部が、前記コネクタ端子を露出させる第二開口部を有したことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第二開口部の縁に、前記開口部の奥側に向けて屈曲された屈曲部が設けられたことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第二覆い部が、前記第一辺部に対向して配置されて前記第二面上に起立した第一対向部と、前記第二辺部に対向して配置されて前記第二面上に起立した第二対向部とを有し、
   前記接続部が、前記第一対向部と前記第二対向部とを接続し、かつ、前記第一対向部および前記第二対向部より細いことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の表示装置。
5. 前記接続部が、前記第一対向部および前記第二対向部の前記第二面から離れた頂辺より前記第二面に近い位置に配置されたことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 前記第二覆い部が、前記第一対向部または前記第二対向部から前記回路基板上に突出して前記貫通孔が設けられた取付片部を有し、
   前記取付片部の先端に、前記回路基板から離間する方向に屈曲された反返部が設けられたことを特徴とする請求項４または５に記載の表示装置。
7. 前記第二覆い部が、前記第一対向部または前記第二対向部から前記回路基板側に突出して前記貫通孔が設けられた取付片部を有し、
   前記取付片部が、少なくとも前記第一対向部または前記第二対向部の前記第二面側の部分が切り起こされて構成されたことを特徴とする請求項４または５に記載の表示装置。
8. 前記貫通孔は、前記第二覆い部がずれるのを規制する係止辺部を有したことを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一つに記載の表示装置。
9. 開口部が設けられた筐体と、
   前記筐体に収容されたディスプレイユニットと、
   前記筐体に収容され、第一辺部と第二辺部とを有する回路基板と、
   前記回路基板の前記第一辺部と前記第二辺部とにそれぞれ設けられ、前記開口部から露出された複数のコネクタ端子と、
   前記回路基板の前記第一辺部と前記第二辺部とに跨り、前記開口部を覆ったカバー部と、
   を具備したことを特徴とする表示装置。
10. 表示画面を有する第一面とこの第一面とは反対側に位置する第二面とを有するディスプレイユニットの前記第二面上に、第一辺部とこの第一辺部に隣接した第二辺部とを有して前記ディスプレイユニットの前記第二面と重なった回路基板を配置する基板配置ステップと、
    前記第一辺部に対向する第一対向部と前記第二辺部に対向する第二対向部と前記第一対向部および前記第二対向部を接続する接続部とを有するとともに非円形状の貫通孔が設けられたサイドカバーを、第一対向部および第二対向部のうち一方が前記第一辺部および前記第二辺部のうち対向する辺部に近接した状態で配置する、第一のサイドカバー配置ステップと、
    前記サイドカバーを前記接続部で屈曲させて、第一対向部および第二対向部のうち他方が前記第一辺部および前記第二辺部のうち対向する辺部に近接した状態で配置する第二のサイドカバー配置ステップと、
    前記貫通孔を通した固定具によって、前記サイドカバーおよび前記回路基板を組み付ける部品固定ステップと、
    を有したことを特徴とする表示装置の製造方法。

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