JP2010057030A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業性の向上を図った表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置１は、筐体４と、筐体４に収容された表示パネル５と、表示パネル５の水平方向の縁部３１，３２を外れた位置において表示パネル５の背面９に沿って鉛直方向に延びるとともに、表示パネル５に固定された縦フレーム２１と、表示パネル５に電気的に接続された回路基板１５と、回路基板１５が取り付けられるシャーシ部材１６とを具備する。シャーシ部材１６は、回路基板１５と同等またはそれよりも大きく、且つ、縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に収まる大きさの板状部材によって形成され、縦フレーム２１に支持されて表示パネル５の背面９に対向するとともに、回路基板１５が固定されるスタッドピン３７が取り付けられている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、回路基板を備えた表示装置に関する。

液晶テレビのような表示装置は、表示パネルを補強するシャーシ部材を備えるとともに、画像を処理する回路基板を備える。

特許文献１は、シャーシ部材を備えたプラズマディスプレイ装置を開示している。このシャーシ部材は、表示パネルに取り付けられる３枚のベース金属板と、これら３枚のベース金属板を結合するための結合用金属板と、この結合用金属板を補強する複数のアングルとを備えている。
特開２００７−１９９７０５号公報

ところで、上記のような表示装置は、さらなる組立作業性の向上が要求されている。特許文献１に記載のシャーシ部材は、複数の部材を互いに連結する作業が多く必要であり、組立作業性があまり良くない。

本発明の目的は、組立作業性の向上を図った表示装置を提供することにある。

本発明の一つの形態に係る表示装置は、筐体と、上記筐体に収容された表示パネルと、上記表示パネルの水平方向の縁部を外れた位置において上記表示パネルの背面に沿って鉛直方向に延びるとともに、上記表示パネルに固定された縦フレームと、上記表示パネルに電気的に接続された回路基板と、上記回路基板が取り付けられるシャーシ部材とを具備する。上記シャーシ部材は、上記回路基板と同等またはそれよりも大きく、且つ、上記縦フレームと上記表示パネルの水平方向の縁部との間に収まる大きさの板状部材によって形成され、上記縦フレームに支持されて上記表示パネルの背面に対向するとともに、上記回路基板が固定されるスタッドピンが取り付けられている。

本発明によれば、組立作業性の向上を図ることができる。

以下、本発明の一つの実施形態について、図１ないし図１１を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る表示装置１の全体を示している。表示装置１は、例えば液晶テレビである。なお本発明でいう表示装置は、プラズマテレビや有機エレクトロルミネッセンステレビ（有機ＥＬテレビ）を含む種々の表示装置が広く該当する。

図１に示すように、表示装置１は、ディスプレイ本体２と、スタンド３とを備える。スタンド３は、例えばテレビ台の上に載置される。テレビ台は、表示装置１が置かれる載置面の一例である。ディスプレイ本体２は、扁平状に形成されるとともに、起立した姿勢でスタンド３に支持されている。なお本発明でいう表示装置１は、テレビ台の上に載置されるものに限らず、例えば金具を用いて屋内の壁に掛けられる壁掛けタイプであってもよい。

図１に示すように、ディスプレイ本体２は、筐体４と、この筐体４に収容された表示パネル５とを備える。筐体４は、例えば合成樹脂製であり、扁平な箱状に形成されている。表示パネル５は、扁平な矩形状に形成されている。表示パネル５は、例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）である。なお本発明でいう表示パネルは、プラズマディスプレイや有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ（有機ＥＬディスプレイ）を含む種々の表示パネルが広く該当する。

筐体４は、フロントカバー６と、バックカバー（図示しない）とを備える。フロントカバー６は、筐体４の前壁４ａと周壁４ｂの一部とを含み、表示パネル５の周縁部を取り囲んでいる。バックカバーは、筐体４の背壁と周壁４ｂの一部とを含み、筐体４の前方に向けて開口する箱状に形成されている。バックカバーは、フロントカバー６に対して着脱自在に組み合わされ、表示パネル５を背後から覆う。

図１に示すように、表示パネル５は、画像を表示する表示画面７を有する。筐体４の前壁４ａは、表示パネル５の表示画面７を筐体４の外部に露出させる開口部８を有する。図２は、バックカバーを取り外した表示装置１（すなわちテレビセット）を背面方向から見た図である。図２に示すように、表示パネル５は、表示画面７とは反対側に形成された背面９を有する。背面９は、表示装置１の背後側に向いているとともに、鉛直方向に起立している。

図２に示すように、表示装置１は、フレーム構造体１１、サブフレーム１２、一対のインバータ１３ａ，１３ｂ、電源回路基板１４、ＡＶ基板１５、および、例えば小盆シャーシと称されるシャーシ部材１６を備える。ここで図２中の１点鎖線Ａで囲まれているものが、ＡＶ基板１５およびシャーシ部材１６である。

図３は、バックカバー、ＡＶ基板１５、およびシャーシ部材１６を取り外した状態の表示装置１を背面方向から見た図である。図３に示すように、表示パネル５の背面９には、フレーム構造体１１が取り付けられている。フレーム構造体１１は、例えば２本の縦フレーム２１，２２と、例えば３本の横フレーム２３，２４，２５とを備えている。これらフレーム２１，２２，２３，２４，２５は、それぞれ細長い金属板である。フレーム２１，２２，２３，２４，２５は、例えば折り曲げ加工により長手方向に沿うリブが形成され、比較的高い強度を有する。

図３に示すように、２本の縦フレーム２１，２２（以下、第１および第２の縦フレーム２１，２２）は、水平方向に互いに離間するとともに、それぞれ表示パネル５の背面９に沿って鉛直方向に延びている。第１および第２の縦フレーム２１，２２は、表示パネル５の水平方向の縁部３１，３２（詳しくは後述）を外れた位置に設けられている。すなわち、第１および第２の縦フレーム２１，２２は、表示パネル５の水平方向の縁部３１，３２に沿っては設けられていない。

第１および第２の縦フレーム２１，２２は、それぞれ、表示パネル５の背面９（例えば背面板）に固定され、表示パネル５を補強および支持している。第１および第２の縦フレーム２１，２２は、例えばねじ２７により、表示パネル５にねじ固定されている。

第１および第２の縦フレーム２１，２２の下端部は、それぞれ、スタンド３に設けられたスタンドアッシー２８ａ，２８ｂに固定され、スタンド３に支持されている。なお表示装置１が壁掛けタイプの場合は、第１および第２の縦フレーム２１，２２に壁掛け用の持具が取り付けられることになる。

ここで、本明細書中では、表示装置１を背面方向から見た状態に基づいて（すなわち図３に基づいて）左右方向を定義する。これによれば、第１の縦フレーム２１は、２つの縦フレーム２１，２２のうち、左方に配置された縦フレームである。また第２の縦フレーム２２は、２つの縦フレーム２１，２２のうち、右方に配置された縦フレームである。

図３に示すように、３つの横フレーム２３，２４，２５（以下、第１ないし第３の横フレーム２３，２４，２５）は、鉛直方向に互いに離間するとともに、それぞれ表示装置１の背面９に沿って水平方向に延びている。第１ないし第３の横フレーム２３，２４，２５は、例えばそれぞれ第１および第２の縦フレーム２１，２２の間に掛け渡されている。これにより、フレーム構造体１１は、枠状に組み立てられ、表示パネル５を補強している。第１ないし第３の横フレーム２３，２４，２５は、それぞれ、例えば第１および第２の縦フレーム２１，２２の間に収まっている。

図３に示すように、表示パネル５は、水平方向の縁部として２つの縁部３１，３２（第１および第２の縁部３１，３２）を有する。第１の縁部３１は、例えば左縁部である。第２の縁部３２は、例えば右縁部である。第１および第２の縁部３１，３２は、それぞれ鉛直方向に延びている。

図３に示すように、サブフレーム１２は、表示パネル５の水平方向の縁部に沿って設けられている。本実施形態に係るサブフレーム１２は、表示パネル５の第１の縁部３１（すなわち左縁部）に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。サブフレーム１２は、例えば縦フレーム２１と同様の金属板である。サブフレーム１２は、例えばフロントカバー６に固定されている。

図３に示すように、一対のインバータ１３ａ，１３ｂ（以下、第１および第２のインバータ１３ａ，１３ｂ）は、フレーム構造体１１の左右に分かれて配置されている。第１のインバータ１３ａは、例えば表示パネル５の背面９の左端部に沿って実装され、鉛直方向に延びている。第２のインバータ１３ｂは、例えば表示パネル５の背面９の右端部に沿って実装され、鉛直方向に延びている。

図２に示すように、電源回路基板１４は、第１および第２の縦フレーム２１，２２、並びに第２および第３の横フレーム２４，２５によって囲まれた領域に配置され、表示パネル５の中央部に対向している。

図２に示すように、ＡＶ基板１５は、第１の縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に収まる大きさを有し、第１の縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に配置されている。ＡＶ基板１５は、本発明でいう回路基板の一例である。ＡＶ基板１５は、表示パネル５に表示される画像を処理する回路基板である。なお本発明でいう回路基板（すなわちシャーシ部材に取り付けられる回路基板）は、ＡＶ基板に限らず、種々の回路基板が適用可能である。ＡＶ基板１５は、表示パネル５に電気的に接続されている。

図２、図４ないし図８に示すように、シャーシ部材１６は、ＡＶ基板１５を筐体４内に取り付けるための取付部材である。本実施形態に係るシャーシ部材１６は、一枚の板状部材で形成されている。シャーシ部材１６は、一つの回路基板（ここではＡＶ基板１５）に対して一枚準備されている。なおシャーシ部材１６は、例えば回路基板が複数あれば、その数に応じて２枚以上設けてもよい。

シャーシ部材１６は、例えば一枚の金属板を折り曲げ加工することで形成されている。すなわちシャーシ部材１６は、通電性（すなわち導電性）を有する材料で形成されている。またシャーシ部材１６は、例えば図示しないグランドにアースされている。

図４に示すように、シャーシ部材１６は、ＡＶ基板１５よりも大きく形成されている。すなわちシャーシ部材１６は、ＡＶ基板１５の外形よりも大きく、ＡＶ基板１５の一面の全部を覆う大きさを有する。なおシャーシ部材１６は、例えばＡＶ基板１５と同等の大きさでもよい。

また図２に示すように、シャーシ部材１６は、第１の縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に収まる大きさを有し、第１の縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に配置されている。すなわちシャーシ部材１６は、第１の縦フレーム２１を飛び越えて第２の縦フレーム２２側へは延びていない。

換言すると、シャーシ部材１６は、第１および第２の縦フレーム２１，２２のいずれか一方と、表示パネル５の水平方向の２つの縁部３１，３２のうち上記選択した一方の縦フレームに近い方の縁部との間に配置されている。

なお、本発明でいう「シャーシ部材が縦フレームと表示パネルの水平方向の縁部との間に収まる大きさを有する」とは、シャーシ部材が縦フレームを乗り越えて突出していないことを指し、シャーシ部材の一部が縦フレームに重なるものは含む。

図７に示すように、ＡＶ基板１５は、それぞれねじ３４が挿入される複数のねじ挿通孔１５ａが設けられている。複数のねじ挿通孔１５ａは、ＡＶ基板１５の例えば周縁部に設けられている。

図６に示すように、シャーシ部材１６は、ＡＶ基板１５のねじ挿通孔１５ａに対応する位置に開口した複数の貫通孔１６ａと、この貫通孔１６ａに取り付けられたスタッドピン３７とを備える。スタッドピン３７は、貫通孔１６ａに挿入されるとともに、貫通孔１６ａに例えばかしめ固定されている。スタッドピン３７は、雌ねじが形成されたねじ穴３７ａを有する。ＡＶ基板１５のねじ挿通孔１５ａに通されたねじ３４がスタッドピン３７のねじ穴３７ａに係合することで、ＡＶ基板１５がスタッドピン３７に固定される。これによりＡＶ基板１５は、シャーシ部材１６に取り付けられる。

図５および図６に示すように、シャーシ部材１６は、スタッドピン３７が取り付けられている貫通孔１６ａとは別に、他の貫通孔１６ｂを有する。以下、スタッドピン３７が取り付けられている貫通孔を第１の貫通孔１６ａ、スタッドピン３７が取り付けられていない貫通孔を第２の貫通孔１６ｂと称する。第２の貫通孔１６ｂは、例えば複数設けられており、それぞれ第１の貫通孔１６ａと同様にスタッドピン３７が取り付け可能である。

ここで、ＡＶ基板１５は、製品の仕向地が異なると、異なる基板が採用される。すなわちＡＶ基板１５は、製品の仕向地ごとに基板の大きさや部品配置などが異なり、これにより仕向地ごとにねじ挿通孔１５ａの位置も異なる。

シャーシ部材１６の第２の貫通孔１６ｂは、上述のＡＶ基板１５とは異なるＡＶ基板（すなわち回路基板）のねじ挿通孔に対応する位置に設けられている。すなわち、シャーシ部材１６は、仕向地が異なる複数の回路基板の全てのねじ挿通孔に対応する位置に貫通孔を備えており、そのなかで特定のＡＶ基板１５のねじ挿通孔１５ａに対応する貫通孔１６ａにスタッドピン３７が取り付けられている。

換言すれば、シャーシ部材１６は、仕向地ごとにスタッドピン３７を取り付ける貫通孔を変更することで、１種類のシャーシ部材１６により複数の仕向地に対応可能なように共通化されている。そして、特定の仕向地に対応する貫通孔が上記第１の貫通孔１６ａになり、他の仕向地に対応する貫通孔が上記第２の貫通孔１６ｂになる。これにより、シャーシ部材１６は、上述のＡＶ基板１５に代えて、上記ＡＶ基板１５とは異なる他の回路基板が固定可能になっている。

図２、図５および図６に示すように、シャーシ部材１６は、第１および第２の固定部４１，４２を有する。第１の固定部４１は、例えば複数設けられ、シャーシ部材１６の右上端部と、右下端部とに分かれて設けられている。第１の固定部４１は、第１の縦フレーム２１に対向するとともに、ねじ挿通孔４１ａが設けられている。第１の縦フレーム２１は、この第１の固定部４１のねじ挿通孔４１ａに対向するとともに、雌ねじが形成されたねじ穴４４が設けられている。ねじ挿通孔４１ａに通されたねじ４５が第１の縦フレーム２１のねじ穴４４に係合することで、シャーシ部材１６は、第１の縦フレーム２１に固定され、第１の縦フレーム２１によって支持されている。

なお、本発明でいう「縦フレームに支持されている」とは、本実施形態のようにシャーシ部材１６が縦フレーム２１に直接連結されて支持されている場合に加えて、シャーシ部材１６が例えば縦フレームまたは横フレームに連結されたサブフレームなどを介して縦フレーム２１に間接的に支持されている場合も含む。

一方、第２の固定部４２は、例えば複数設けられ、シャーシ部材１６の左上端部と、左下端部とに分かれて設けられている。第２の固定部４２は、サブフレーム１２に対向するとともに、ねじ挿通孔４２ａが設けられている。サブフレーム１２は、この第２の固定部４２のねじ挿通孔４２ａに対向するとともに、雌ねじが形成されたねじ穴４６が設けられている。ねじ挿通孔４２ａに通されたねじ４７がサブフレーム１２のねじ穴４６に係合することで、シャーシ部材１６は、サブフレーム１２に固定され、サブフレーム１２によって支持されている。

すなわち、シャーシ部材１６は、第１の縦フレーム２１とサブフレーム１２との間に掛け渡され、この両者２１，１２によって支持されている。上記ねじ４５，４７を取り外すことで、シャーシ部材１６は、当該シャーシ部材１６に取り付けられたＡＶ基板１５が当該シャーシ部材１６に固定された状態で、第１の縦フレーム２１およびサブフレーム１２から脱着可能である。

図２に示すように、シャーシ部材１６およびＡＶ基板１５は、表示パネル５の厚さ方向に沿って、インバータ１３ａに重なっている。すなわちインバータ１３ａは、表示パネル５の厚さ方向に沿ってシャーシ部材１６およびＡＶ基板１５に対向している。

図９は、表示パネル５の厚さ方向に関する、表示パネル５、インバータ１３ａ、シャーシ部材１６、およびＡＶ基板１５の間係を模式的に示す。シャーシ部材１６は、インバータ１３ａに向かい合う第１の面５１と、第１の面５１とは反対側を向く第２の面５２とを有する。シャーシ部材１６は、上記第２の面５２にＡＶ基板１５を支持している。すなわち、シャーシ部材１６は、ＡＶ基板１５とインバータ１３ａとの間に位置しており、ＡＶ基板１５がインバータ１３ａと直接向き合わないようにＡＶ基板１５の全面を覆っている。

図９に示すように、シャーシ部材１６は、第１の縦フレーム２１とインバータ１３ａとの間に位置する部分に、表示パネル５に向いて窪む窪み部５５を備える。すなわちシャーシ部材１６は、インバータ１３ａおよび表示パネル５の背面９に沿う形状を有する。

次に、表示装置１のＡＶ基板１５周りの組み立てについて説明する。
シャーシ部材１６は、スタッドピン３７が取り付けられた状態で準備される。組立作業は、まず、平面（例えば作業台）の上に寝かされたシャーシ部材１６に対してＡＶ基板１５を上方から重ねる。そしてＡＶ基板１５のねじ挿通孔１５ａをシャーシ部材１６のスタッドピン３７に合わせて、ＡＶ基板１５をシャーシ部材１６にねじ留めする。このねじ留め作業は、上方から下方へ向けてねじ３４を係合させる作業である。

ＡＶ基板１５をシャーシ部材１６に固定した後、ＡＶ基板１５およびシャーシ部材１６を表示装置本体に組み込む作業を行う。すなわち平面（例えば作業台）の上に寝かされた表示装置本体の表示パネル５に対してシャーシ部材１６を上方から重ねる。そしてシャーシ部材１６のねじ挿通孔４１ａ，４２ａを縦フレーム２１のねじ穴４４およびサブフレーム１２のねじ穴４６に合わせ、シャーシ部材１６を縦フレーム２１およびサブフレーム１２にねじ留めする。このねじ留め作業は、上方から下方へ向けてねじ４５，４７を係合させる作業である。すなわち本実施形態においては、ＡＶ基板１５周りの組み立てに係る全ての作業は、実質的に一方向に沿う作業で行われる。

次に、表示装置１の作用について説明する。
シャーシ部材１６は、通電性を有するとともに、ＡＶ基板１５の全体を覆う大きさを有し、且つ、インバータ１３ａとＡＶ基板１５との間に位置している。これにより、シャーシ部材１６がシールドとして機能し、インバータ１３ａとＡＶ基板１５とが電磁的に互いに影響しにくくなる。

上述のような構成の表示装置１によれば、組立作業性（すなわち製造性）の向上を図ることができる。すなわち、ＡＶ基板１５を取り付ける取付部材としては、例えば複数のフレームを枠状に組み立てたものも考えられる。しかしながら複数のフレームを枠状に組み立てた取付部材を用いる場合、まず複数のフレームを組み立てる作業が必要になり、工数やねじ点数が比較的多くなってしまう。また、複数のフレームを組み立てることで形成された取付部材は、寸法の公差和で部品公差が生じるため、部品公差がどうしても大きくなる。そのため、スタッドピンを取り付ける貫通孔の位置がずれやすくなる。したがって、上記部品公差の較正作業が必要になり、組立作業性を向上させることが難しくなる。

一方、本実施形態のようにシャーシ部材１６が一枚の板状部材で形成されていると、まず、シャーシ部材１６自体の組立作業が不要であるため、必要な工数が減り、組立作業性が向上する。さらに、一枚の板状部材で形成されたシャーシ部材１６は、部品公差が入り込みにくいため、貫通孔１６ａ，１６ｂの位置精度が出しやすい。そのため、貫通孔１６ａ，１６ｂの位置の較正作業が不要になりやすく、これにより表示装置１の組立作業性がさらに向上する。

また、本実施形態のような板状のシャーシ部材１６を用いたとしても、その大きさを縦フレーム２１と表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に収まる比較的小さなものにすることで、シャーシ部材１６の重量を比較的小さくすることができる。これにより、組立作業性および軽量化を併せて実現可能な表示装置１が提供される。またシャーシ部材１６として上記のような比較的小さなものを用いることで、筐体４内のスペースの有効活用を図ることもできる。

表示装置１が縦フレームを２本備えており、表示パネル５が水平方向の縁部を２つ有しており、シャーシ部材１６が、いずれか一方の縦フレーム２１と、その縦フレーム２１に近い方の表示パネル５の水平方向の縁部３１との間に配置されていると、シャーシ部材１６の大きさが比較的小さくなり、表示装置１の軽量化に寄与することができる。また、表示パネル５の厚さ方向に沿ってシャーシ部材１６が縦フレーム２１，２２と重ならないため、表示装置１の薄型化を実現しやすくなる。

また本実施形態に係るシャーシ部材１６は、展開性に優れている。すなわち、シャーシ部材１６がＡＶ基板１５のねじ挿通孔１５ａに対応する位置に開口する貫通孔１６ａと、この貫通孔１６ａに取り付けられたスタッドピン３７とを備えるとともに、ＡＶ基板１５とは異なる回路基板のねじ挿通孔に対応する位置に、スタッドピン３７が取り付け可能な他の貫通孔１６ｂを備えていると、ねじ挿通孔の位置が異なる複数のＡＶ基板１５に対して１種類のシャーシ部材１６を共通利用することができる。

詳しく述べると、ＡＶ基板１５は、表示装置１の仕向地によって異なるものが採用される。日本向けに組み立てられた表示装置１のＡＶ基板１５は、例えばＢ−ＣＡＳ（BS Conditional Access System）カードスロットが実装されている。一方、欧州向けに組み立てられた表示装置１のＡＶ基板１５は、例えばＢ−ＣＡＳカードスロットが実装されていない。このように表示装置１の仕向地によって異なるＡＶ基板１５が採用される。この互いに異なる複数のＡＶ基板１５においては、例えば外形や部品配置が異なるため、ねじ挿通孔の位置が互いに異なる。

本実施形態に係るシャーシ部材１６は、複数の仕向地に対応した（すなわち複数のＡＶ基板のねじ挿通孔の位置に対応した）複数の貫通孔が設けられており、仕向地ごとにスタッドピン３７を取り付ける貫通孔を指定する（すなわち変更する）ことで、任意のＡＶ基板１５が１種類のシャーシ部材１６に取り付け可能になる。すなわちスタッドピン３７の位置を任意に設定することで、多様な種類の基板に対応可能になり、表示装置１のシャーシ構造を大きく変更することなくグローバルな展開を行うことができる。これにより、シャーシ構造の製造に必要な金型の数を減らすことができ、コスト削減を実現することができる。

また本実施形態に係るシャーシ部材１６によれば、インチ展開（すなわち画面サイズが異なる複数のタイプへの展開）に関する展開性も優れている。詳しく述べると、図１０は、所定サイズ（例えば４０インチ）の表示装置１におけるフレーム構造体１１とシャーシ部材１６の間係を示す。一方、図１１は、上記所定サイズよりも大きなサイズ（例えば４６インチ）の表示装置１におけるフレーム構造体１１とシャーシ部材１６の間係を示す。なお図１０および図１１では、説明のため２つの横フレーム２４，２５を有するモデルを示す。

図１０および図１１に示すように、表示装置１は、シャーシ構造を共通化するため、２本の縦フレーム２１，２２の間のピッチが同じに設定されている。ここで図１１に示すように、１本の縦フレーム６１を追加することで、１種類のシャーシ部材１６でインチ展開を行うことができる。これにより、シャーシ構造の製造に必要な金型の数を減らすことができ、コスト削減を実現することができる。

シャーシ部材１６が、ＡＶ基板１５が固定された状態で縦フレーム２１から脱着可能であると、シャーシ部材１６およびＡＶ基板１５を表示装置１の本体から容易に取り外すことができる。これにより、例えばシャーシ部材１６にＡＶ基板１５を取り付けたまま、ＡＶ基板１５の保守作業などを行うことができる。これにより、ＡＶ基板１５の保守作業性や交換作業性が向上する。

シャーシ部材１６が通電性を有する材料で形成されるとともに、ＡＶ基板１５とインバータ１３ａとの間に位置していると、シャーシ部材１６がシールドとして機能し、インバータ１３ａとＡＶ基板１５とが電磁的に干渉しにくくなる。すなわちシャーシ部材１６によってシールド効果を期待することができる。

窪み部５５が設けられ、通電性を有するシャーシ部材１６の形状がインバータ１３ａおよび表示パネル５の背面９に沿う形状を有すると、表示パネル５の背面９側の電気的特性が安定しやすくなる。

以上、本発明の一つの実施形態に係る表示装置１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。

例えばシャーシ部材１６に取り付けられる回路基板は、１枚に限らず、複数枚でもよい。また、例えば一つの回路基板（例えばＡＶ基板１５）に対してはシャーシ部材１６を一枚準備するが、回路基板が複数あれば複数枚のシャーシ部材を設けてもよい。フレーム構造体１１を構成する縦フレームおよび横フレームは、上記実施形態の形状および本数に限らず、任意の形状および本数によって実施することができる。サブフレーム１２は、必須の構成要素ではない。シャーシ部材１６は、表示パネル５に直接固定してもよい。窪み部５５は、省略してもよい。

本発明の一つの実施形態に係る表示装置の斜視図。 図１中に示された表示装置の内部を示す背面図。 図１中に示された表示装置の内部を示す背面図。 本発明の一つの実施形態に係るＡＶ基板とシャーシ部材の平面図。 本発明に一つの実施形態に係るシャーシ部材の平面図。 図５中に示されたシャーシ部材の斜視図。 図４中に示されたＡＶ基板とシャーシ部材を示す分解斜視図。 図４中に示されたＡＶ基板とシャーシ部材の斜視図。 図２中に示された表示パネルおよびシャーシ部材を示すＦ９−Ｆ９線に沿う断面図。 本発明の一つの実施形態に係るフレーム構造体の背面図。 本発明の一つの実施形態に係るフレーム構造体の背面図。

符号の説明

１…表示装置、４…筐体、５…表示パネル、９…背面、１３ａ，１３ｂ…インバータ、１５…ＡＶ基板（回路基板）、１６…シャーシ部材、１６ａ…第１の貫通孔、１６ｂ…第２の貫通孔（他の貫通孔）、２１，２２…縦フレーム、３１，３２…表示パネルの水平方向の縁部、３７…スタッドピン。

Claims (5)

1. 筐体と、
   上記筐体に収容された表示パネルと、
   上記表示パネルの水平方向の縁部を外れた位置において上記表示パネルの背面に沿って鉛直方向に延びるとともに、上記表示パネルに固定された縦フレームと、
   上記表示パネルに電気的に接続された回路基板と、
   上記回路基板が取り付けられるシャーシ部材であって、上記回路基板と同等またはそれよりも大きく、且つ、上記縦フレームと上記表示パネルの水平方向の縁部との間に収まる大きさの板状部材によって形成され、上記縦フレームに支持されて上記表示パネルの背面に対向するとともに、上記回路基板が固定されるスタッドピンが取り付けられたシャーシ部材と、
   を具備することを特徴とする表示装置。
2. 請求項１に記載の表示装置において、
   当該表示装置は、上記縦フレームを２本備えており、
   上記表示パネルは、水平方向の縁部を２つ有しており、
   上記２本の縦フレームは、水平方向に互いに離間しており、
   上記シャーシ部材は、いずれか一方の縦フレームと、その縦フレームに近い方の上記表示パネルの水平方向の縁部との間に収まることを特徴とする表示装置。
3. 請求項２に記載の表示装置において、
   上記回路基板は、ねじ挿通孔を有しており、
   上記シャーシ部材は、上記回路基板のねじ挿通孔に対応する位置に開口する貫通孔と、この貫通孔に取り付けられた上記スタッドピンとを備えるとともに、上記回路基板とは異なる回路基板のねじ挿通孔に対応する位置に、スタッドピンが取付可能な他の貫通孔を備えていることを特徴とする表示装置。
4. 請求項３に記載の表示装置において、
   上記シャーシ部材は、当該シャーシ部材に取り付けられた上記回路基板が当該シャーシ部材に固定された状態で上記縦フレームから脱着可能であることを特徴とする表示装置。
5. 請求項４に記載の表示装置において、
   上記表示パネルの背面に沿って設けられ、上記表示パネルの厚さ方向に沿って上記回路基板に対向するインバータをさらに備えており、
   上記シャーシ部材は、通電性を有する材料で形成されるとともに、当該シャーシ部材に取り付けられた回路基板と上記インバータとの間に位置することを特徴とする表示装置。

Images