JP2011231998A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒータなどの熱源の温度を過剰に上昇させることなく、蒸気を安全に加熱することができる加熱調理器を提供する。
【解決手段】加熱室１１にバッファ室６を隣接させて、加熱室１１の熱をバッファ室６に伝導させる。蒸発室５にて発生した蒸気は、バッファ室６にて再加熱され、ヒータ２の温度を過剰に上昇させることなく、安全に蒸気を加熱することができ、また蒸気を再加熱させるための消費電力を抑制することができる。蒸気は、バッファ室６を経由して加熱室１１に吹出されるので、バッファ室６の設計を変更することによって、蒸気の圧力を適切に調整することができる。
【選択図】図７

Description

本発明は蒸気にて食品を加熱調理する加熱調理器に関する。

食品を加熱調理する場合、栄養価の高い食品を摂取することができるように、調理中における食品の細胞破壊を抑制し、食品に含まれる栄養素の流出を防ぐことが望ましい。オーブン（加熱調理器）を用いて、食品を加熱調理した場合、高温の雰囲気の中で食品の中心部まで適度な温度で熱が伝導し、食品から栄養素が流出することを防ぐことができる。

近年では、健康志向の高まりを受け、食品の栄養素の流出を防ぐと共に脂肪分を排除することができる蒸気を用いた加熱調理器が提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の加熱調理器は、食品を加熱するための加熱室と、給水された水をヒータによって蒸発させる蒸気発生器とを備えており、蒸気発生器から高温の蒸気を加熱室に供給する。加熱室に供給された蒸気は、食品に触れ、蒸気から大量の熱が食品に伝導する。その結果、食品からは脂肪分が効率よく排除される。

特開２００６−８４０５９号公報

最近では、脂肪分の排除を促進すべく、蒸気の温度を更に上昇させることが求められており、この要求に応えるために、ヒータの温度を更に上昇させることが考えられる。しかし、蒸気発生器の耐熱温度には限界があり、また安全性の観点からもヒータの温度を過剰に上昇させることは好ましくない。またヒータの消費電力が嵩むという問題もある。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ヒータなどの熱源の温度を過剰に上昇させることなく、蒸気を安全に効率よく加熱することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に係る加熱調理器は、食品を収容して加熱する加熱室と、該加熱室に供給する蒸気を発生させる蒸発室を有する蒸気発生容器と、該蒸気発生容器に給水する給水手段とを備える加熱調理器において、前記蒸気発生容器は、前記蒸発室に連通し、蒸発室にて発生した蒸気を貯留するバッファ室を備え、前記バッファ室は、前記加熱室に隣接しており、前記加熱室の壁部に、前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出す吹出口が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、加熱室にバッファ室が隣接しており、加熱室の熱がバッファ室に伝導する。そのため蒸発室にて発生した蒸気は、バッファ室にて再加熱される。また蒸気は、バッファ室を経由して加熱室に吹出されるので、蒸気の圧力が調整される。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室と前記蒸発室とが隣接していることを特徴とする。

本発明においては、蒸発室にバッファ室が隣接しており、蒸発室の熱がバッファ室に伝導する。そのため蒸気を発生させるための熱が蒸気の再加熱に利用され、エネルギー効率が向上する。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室は、前記蒸発室と前記加熱室との間に位置していることを特徴とする。

本発明においては、前記バッファ室は、蒸発室と加熱室との間に位置しているので、蒸発室及び加熱室の熱がバッファ室に伝導する。そのため、両室の熱が蒸気の再加熱に利用され、エネルギー効率が飛躍的に向上する。また両室に挟まれることで、バッファ室内の温度は高温に維持される。

本発明に係る加熱調理器は、前記蒸発室は前記加熱室に隣接していることを特徴とする。

本発明においては、蒸発室は加熱室に隣接しており、加熱室の熱が蒸発室に伝導する。そのため加熱室の熱が、水の蒸発に利用され、蒸発のための熱効率が向上し、また蒸発室に熱を供給する熱源への負担が軽減される。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室と前記蒸発室との間に熱源が配設してあることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室と蒸発室との間に熱源が配設してあり、熱源の熱が両室に供給され、蒸発及び蒸気の再加熱のための熱効率が向上する。また蒸気発生室の小型化が促進される。

本発明に係る加熱調理器は、複数の熱源が、前記バッファ室の壁部内にて上下に並設してあることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室の壁部内に、上下に複数の熱源が並んでいるので、上下方向に交差する方向に通流するバッファ室の蒸気が長時間加熱され、高温となる。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室の壁部内にて、前記吹出口の近傍に熱源が配設してあることを特徴とする。

本発明においては、吹出口近傍にて蒸気の温度を上昇させ、高温に加熱された蒸気を直ちに加熱室に供給する。また蒸発室から離れた位置に配置した場合、熱源の熱は、主にバッファ室の温度上昇に利用される。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室の壁部に、前記蒸発室にて発生した蒸気を前記バッファ室に導出する導出口が設けてあり、前記導出口と前記吹出口とは、蒸気の吹出方向に交差する方向に離隔していることを特徴とする。

本発明においては、導出口と吹出口とが吹出方向に対向する場合に比べて、導出口から吹出口に至る蒸気の通流経路が長くなり、蒸気がバッファ室内を通流する間に、加熱室の熱によって充分に加熱される。また導出口から吹出口まで蒸気が直線的に移動することを防止する。

本発明に係る加熱調理器は、前記吹出口は、前記導出口よりも下側に位置していることを特徴とする。

本発明においては、上側に位置する導出口から供給された蒸気がバッファ室内に充満した後に、下側に位置する吹出口から蒸気が吹き出される。そのため、多量の蒸気がバッファ室内で加熱され、高温の蒸気が、途切れることなく加熱室に供給されやすくなる。

本発明に係る加熱調理器は、前記導出口から前記吹出口に蒸気を誘導する誘導壁が前記バッファ室に配設してあることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室に誘導壁を設けることによって、導出口から吹出口に蒸気が誘導される。誘導壁を長く設計することによって、蒸気はバッファ室を長時間通流し、加熱室から大量の熱が蒸気に供給される。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁は前記導出口側を下方とし、前記吹出口側を上方として傾斜していることを特徴とする。

本発明においては、誘導壁の上部に水が付着したとしても、付着した水は導出口に接近する方向に移動するので、吹出口からの水の吹出しが抑制される。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁は、蒸気の吹出方向に沿って、前記バッファ室の壁部から前記加熱室に向けて突出しており、前記誘導壁の一面側及び他面側にて、蒸気の吹出方向に交差する方向であってそれぞれ逆向きに蒸気が通流するように配設してあることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室の蒸気が蛇行して通流するので、バッファ室内を蒸気が長時間通流し、大量の熱が加熱室から蒸気に確実に供給される。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁は、前記導出口から前記吹出口に亘って前記バッファ室の蒸気が渦巻状に通流するように配設してあることを特徴とする。

本発明においては、バッファ室の蒸気が渦巻状に通流するので、バッファ室内を蒸気が長時間通流し、大量の熱が加熱室から蒸気に確実に供給される。

本発明に係る加熱調理器は、前記誘導壁の一面側又は他面側にて、前記バッファ室の壁部内に熱源が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記誘導壁の一面側又は他面側に熱源を設けることによって、誘導壁によって形成される蒸気の通流経路に沿って、熱源から蒸気に熱が伝導し、通流経路上を移動している間に、蒸気が効率良く加熱される。

本発明に係る加熱調理器は、前記加熱室は、食品を載置する複数の受皿を上下に配設することができるようにしてあり、各受皿に対応するように、前記加熱室の壁部に前記吹出口が複数並設してあることを特徴とする。

本発明においては、吹出口から加熱室内に配設された各受皿に、高温の蒸気が吹出されるので、受皿に載置された食品に蒸気が接触し、食品は確実に加熱調理される。

本発明に係る加熱調理器は、前記バッファ室の壁部に凹部が設けてあることを特徴とする。

本発明においては、前記バッファ室に設けた凹部によって、バッファ室の容積が増加し、より大量の蒸気がバッファ室に貯留され、加熱効率が向上する。

本発明に係る加熱調理器にあっては、加熱室にバッファ室が隣接しており、加熱室の熱がバッファ室に伝導する。そのため蒸発室にて発生した蒸気は、バッファ室にて再加熱され、ヒータなどの熱源の温度を過剰に上昇させることなく、安全に蒸気を加熱することができ、また蒸気の再加熱に必要なエネルギーを抑制することができる。また蒸気は、バッファ室を経由して加熱室に吹出されるので、バッファ室の設計を変更することによって、蒸気の圧力を適切に調整することができる。

実施の形態１に係る加熱調理器を略示する右側面断面図である。 加熱調理器を略示する正面断面図である。 蒸気発生器の構成を示す正面図である。 蒸気発生器の構成を示す背面図である。 蒸気発生器の構成を示す縦断正面図である。 図３のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 蓋体の構成を示す内側斜視図である。 実施の形態２に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。 実施の形態３に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。 実施の形態４に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する斜視図である。 実施の形態５に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する正面図である。 図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。 実施の形態６に係る加熱調理器における蒸気発生器を略示する正面図である。 図１４のＸＶ―ＸＶ線断面図である。

（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１は加熱調理器を略示する右側面断面図、図２は加熱調理器を略示する正面断面図である。

図において１は直方体の筐体であり、該筐体１に食品を加熱するための加熱室１１が収容してある。加熱室１１には、二つのトレイ（受皿）６０、６０が上下に並んで収容されており、該トレイ６０上に載置網６１が設けてある。載置網６１には食品１００が載置される。

筐体１及び加熱室１１の間であって、加熱室１１の下方及び右側方には外気流入ダクト７０が形成されている。筐体１の下部には吸込口７１が開設してあり、外気流入ダクト７０は吸込口７１に接続している。筐体１の後面部には図示しない開口が設けてあり、外気流入ダクト７０は該開口に接続している。

外気流入ダクト７０内には、冷却ファン２３、電装部７５及びマグネトロン１３が配してある。冷却ファン２３は、外気流入ダクト７０内に吸込口７１を介して外気を取り込み、発熱する電装部７５及びマグネトロン１３を冷却する。外気流入ダクト７０内に取り込まれた空気は、前記開口から排出される。

電装部７５は加熱調理器の各部を駆動する駆動回路及び該駆動回路を制御する制御部を有している。なお制御部は、マイクロ波によって食品を加熱するマイクロ波加熱モードにおいて、図示しない操作部からの入力信号に基づいて必要な加熱制御を行う。マグネトロン１３は、加熱調理用の電磁波を発生し、導波管７６を介して加熱室１１にマイクロ波を供給する。なお導波管７６には、回転アンテナ１４及び該回転アンテナ１４を駆動するモータ２４が設けてあり、回転アンテナ１４によって、マイクロ波は加熱室１１に均一に供給される。

前記外気流入ダクト７０内であって、加熱室１１の右側方に吸気ダクト１８が設けてある。筐体１の右側面部に開口が設けてあり、該開口に吸気ダクト１８は接続している。前記開口には吸気ファン２５が設けてある。加熱室１１の右側面部１１ａに給気口５５が設けてあり、該給気口５５に吸気ダクト１８は接続している。吸気ファン２５の駆動によって、外気が吸気ダクト１８に取り込まれ、給気口５５から加熱室１１に供給される。

加熱室１１の右側方後寄りに、排気ダクト１９が設けてある。排気ダクト１９は上方に延出しており、延出端部に排気口１９ａが設けてある。加熱室１１の右側面部１１ａの後部に加熱室１１内の空気を取り入れるための取入口５６が開設してあり、該取入口５６に排気ダクト１９が接続している。加熱室１１内の空気は、取入口５６を介して排気ダクト１９に取り込まれ、排気口１９ａから外部に排出される。

前記加熱室１１の後面部の中央部分に吸気口５１が開設してあり、加熱室１１の後面部において、吸気口５１の周囲に複数の噴出口５２が開設してある。加熱室１１の後側には循環ダクト５０が設けてあり、該循環ダクト５０は、吸気口５１及び噴出口５２に接続されている。循環ダクト５０内には、循環ヒータ２２及び循環ファン５３が設けてある。該循環ファン５３には、ファンモータ５４が連結しており、ファンモータ５４の駆動によって、加熱室１１内の空気が吸気口５１から吸引され、循環ヒータ２２にて加熱された後に噴出口５２から加熱室１１に戻る。

加熱室１１の天面に、加熱室１１内の温度を検出する温度センサ２１が設けてある。前記循環ヒータ２２は、温度センサ２１にて検出された温度に基づいて制御され、後述する蒸気発生器Ａから加熱室１１内に供給された蒸気を所望の温度に維持する。

加熱室１１の右側面部１１ａの上部中央には、複数の吹出口２６、２６、・・・、２６が上下二列に並設してある。該吹出口２６に対向させて、蒸気発生器Ａが右側面部１１ａの外側に固定してある。蒸気発生器Ａにて発生した蒸気は、上下二列の吹出口２６から吹出される。上側の吹出口２６から吹出された蒸気は、主に上側のトレイ６０に載置された食品に接触し、下側の吹出口２６から吹出された蒸気は、主に下側のトレイ６０に載置された食品に接触する。

蒸気発生器Ａの右側に着脱自在の給水タンク１５が配してあり、該給水タンク１５は給水ポンプ１７を介して給水管１６に接続している。給水管１６は蒸気発生器Ａに接続してあり、給水ポンプ１７の駆動によって、給水タンク１５から蒸気発生器Ａに水が供給される。

蒸気発生器Ａは、前後に長く、前部分が半円状に湾曲したＵ字形のヒータ２を備えている。蒸気発生器Ａは、給水タンク１５から供給された水をヒータ２によって蒸発させる。発生した蒸気は吹出口２６を介して加熱室１１に供給され、食品１００を加熱調理する。

図３は蒸気発生器の構成を示す正面図、図４は蒸気発生器の構成を示す背面図、図５は蒸気発生器の構成を示す縦断正面図、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７は図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図、図８は蓋体の構成を示す内側斜視図である。

図３及び図４に示すように、蒸気発生器Ａは、導出口３１及びヒータ２を有する板状の水加熱体３と、給水管１６が接続された給水口４１を有し、水加熱体３の一面側に取付けられた横長の蓋体４とを備える。

水加熱体３はアルミニウム及びアルミニウム合金等の熱伝導率の高い金属性材料からなり、横方向に長く正面視略矩形をなす板部３ａを備えている。該板部３ａの一面の上部に横長の第１凹所３２が設けてある。また図５に示すように、板部３ａの他面に、横長の第２凹所３３と該第２凹所３３の外周りから突出する環状壁３４とが設けてある。

図６に示すように、前記蓋体４は第１凹所３２に対向しており、蓋体４及び第１凹所３２によって横長の蒸発室５が形成されている。一方、図５及び図７に示すように、板部３ａの他面側には、第２凹所３３を含む板部３ａの他面及び環状壁３４によって横長のバッファ室６が形成されている。バッファ室６は板部３ａを介して蒸発室５に隣接しており、蒸発室５の熱がバッファ室６に伝導する。

板部３ａに、加熱室６の前後方向に沿ってヒータ２が埋設されており、ヒータ２は、上側に位置する熱源２ａと下側に位置する熱源２ｂとを備える。熱源２ａと熱源２ｂとは、上下方向に並んでいる。熱源２ａは、蒸発室５に近接しており、熱源２ｂは蒸発室５から下側に離れている。また熱源２ａ及び熱源２ｂはバッファ室６に近接している。すなわち、熱源２ａは主に水を蒸発させる目的で使用され、熱源２ｂは主に蒸気を加熱させる目的で使用される。

なお熱源２ｂは吹出口２６の近傍に位置する。そのため吹出口２６近傍にて蒸気の温度が上昇し、高温に加熱された蒸気が直ちに加熱室１１に供給される。また蒸発室５から離れた位置に配置することによって、熱源２ｂの熱は主にバッファ室６に伝導し、バッファ室６の温度が迅速に上昇する。

バッファ室６と蒸発室５との間にヒータ２が配設してあり、ヒータ２の熱が両室に供給され、蒸発及び蒸気の再加熱のための熱効率が向上する。また板部３ａに略平行な面内に熱源２ａと熱源２ｂとが位置しており、蒸気発生容器Ａの薄型化及び小型化が促進され、筐体１と加熱室１１との狭い空間に蒸気発生容器Ａを配設し易くなる。

板部３ａの上部には、導出口３１が開設してある。給水口４１から蒸発室５に水が供給された場合、熱源２ａによって水は蒸発室５内で蒸発し、発生した蒸気は導出口３１を介してバッファ室６に導出され、貯留される。

なお導出口３１は吹出口２６よりも上側に位置する。導出口３１から供給された蒸気はバッファ室６内に充満し、下側に位置する吹出口２６から吹き出される。そのため多量の蒸気がバッファ室６内で加熱され、高温の蒸気が途切れることなく加熱室１１に供給される。

板部３ａには、板部３ａの横方向一側部から上方へ先細状に延出し、給水口４１に対向する延出部３ｂが一体に設けてある。前記第１凹所３２は、延出部３ｂに亘って形成されている。なお第１凹所３２は、蓋体４から離れる方向に窪んでいる。

Ｕ字形の前記ヒータ２は、熱源２ａを上側にし、熱源２ｂを下側にして、板部３ａの下部にダイキャスト成形によって埋設されている。ヒータ２の湾曲部は、延出部３ｂの下側に位置している。板部３ａの上部には、上側に突出した二つの取付片３５、３５が横方向に離隔して一体に設けられている。取付片３５には、取付軸２７が嵌入される嵌入孔３５ａが開設してある。

図５及び図６に示すように、水加熱体３において、延出部３ｂの下側であって、Ｕ字形をなすヒータ２の湾曲部と対向する位置に温度センサ７が設けられている。該温度センサ７は、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）を備え、水加熱体３の温度を監視して蒸発室５内で空焚されたり、蒸発室５内が温度不足になったりするのを防ぐために使用される。また、板部３ａにおける一面の周縁部には環状溝３ｃが設けてあり、該環状溝３ｃに封止部材３６が嵌入保持され、蓋体４との間の隙間が封止されている。

第１凹所３２は、延出部３ｂに亘って窪む深底部３２ａと、該深底部３２ａの下縁に湾曲角部を経て連なる浅底部３２ｂとを有する。深底部３２ａの下面及び浅底部３２ｂと対向する箇所に蒸発用の熱源２ａが配されている。

蓋体４は、横方向に長く正面視略矩形をなす板部４ａを備えている。該板部４ａの下部には、水加熱体３から離れる方向に突出した外向凸部４ｂが設けてある。該外向凸部４ｂの内面は、横長の第３凹所４２となっている。第１凹所３２及び第３凹所４２は、蒸発用の熱源２ａに沿った横方向に長い蒸発室５を形成している。

図４及び図６に示すように、板部４ａの横方向に沿った一側部は、上方へ先細状に延出された延出部４ｃを有している。該延出部４ｃの周縁を除く中央部に、外面が円形の凹所となり、先端が延出部３ｂの一面と対向する内向凸部４３が形成されている。該内向凸部４３の中央部に前記給水口４１が開設してあり、該給水口４１に給水管１６の先端部が嵌入保持されている。蓋体４の周縁部は、複数の雄螺子によって水加熱体３の周縁部に取外しを可能に取付けられている。

給水管１６の先端部は、給水口４１から延出部３ｂに向けて延出しており、延出部３ｂの一面と僅少間隔で対向している。そのため給水管１６から蒸発室５へ給水される水は、延出部３ｂの一面を伝って流下する。

第３凹所４２の下面、換言すると蒸発室５の下面は導出口３１側が高く、給水口４１側が低くなるように傾斜しており、給水された水が蒸発室５の下面に流下しても、導出口３１から離隔した側で蒸発させることができる。

導出口３１は板部３ａの上部を貫通しており、横方向に長い長円形をなす。また導出口３１は給水口４１から横方向へ離隔した位置であって、上下方向において給水口４１と略同じ位置に配置してある。

前述したように蒸発室５にて発生した蒸気は、導出口３１を通流してバッファ室６に導出される。図５及び図７に示すように、バッファ室６は、第２凹所３３を含む板部３ａの他面及び環状壁３４によって形成されている。バッファ室６の中央部には、横方向に長く、導出口３１から板部３ａの厚さ方向と交差する方向（板部３ａの他面に沿う方向）へ蒸気を誘導する板状の誘導壁３７が設けられている。誘導壁３７は、板部３ａの他面から加熱室１１に向けて突出している。誘導壁３７に沿ってバッファ室６の蒸気が蛇行して長時間通流し、加熱室１１から大量の熱が蒸気に供給される。また誘導壁３７が長く設計された場合、蒸気に供給される熱量が増加する。

誘導壁３７は、上下方向において熱源２ａ、２ｂの間に位置している。熱源２ａは、誘導壁３７の上面と環状壁３４との間に位置し、熱源２ｂは、誘導壁３７の下面と環状壁３４との間に位置している。また熱源２ａ、２ｂは、誘導壁３７に沿って横方向に延出している。そのため誘導壁３７及び環状壁３４によって形成された蒸気通路を移動している間に、バッファ室６の蒸気に対して熱源２ａ、２ｂから連続的に熱が供給される。

図５にて示すように、誘導壁３７における導出口３１側の端部が下方へ屈曲して、環状壁３４の下壁部内面に接触している。誘導壁３７の下方へ屈曲した部分と環状壁３４との間に溜水部３ｄが形成されている。誘導壁３７における導出口３１と反対側の端部には、上向きに突出した凸部３７ａが設けてある。誘導壁３７の上面に溜る水は、凸部３７ａを乗り越えて移動することが難しくなり、溜水部３ｄへ流下し易くなる。

溜水部３ｄには、第２の温度センサ８が設けられている。該温度センサ８は、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）を備え、温度変化に基づいて溜水部３ｄ内の水位を監視する。所定量の水が溜水部３ｄに貯留したとき、温度センサ８はオン動作し、前記バッファ室６への水溢れが検知される。なお温度センサ８がオン動作した場合、制御部はヒータ２の駆動を制御し、例えばヒータ２を加熱させる。

前記誘導壁３７と前記環状壁３４の間における縦断面積（蒸気の通流方向に直交する断面の面積）は、導出口３１の開口面積よりも広い。そのため導出口３１からバッファ室６に導出された蒸気の圧力は低下し、溜水部３ｄにて突沸が発生し難くなる。

バッファ室６において、誘導壁３７よりも下側は前記吹出口２６に臨んでいる。導出口３１から板部３ａの厚さ方向へ吐出された蒸気は、誘導壁３７の上側を、図３における左方向に移動し、凸部３７ａを回り込んで誘導壁３７の下側を右側に移動し、吹出口２６から加熱室１１に吹き出される。

誘導壁３７と環状壁３４との間における縦断面積は、複数の吹出口２６の総開口面積よりも広くなっており、蒸気の流速は、吹出口２６付近において上昇する。そのため、蒸気はバッファ室６内を円滑に流動し、バッファ室６内の圧力上昇が抑制される。

また導出口３１と吹出口２６とが吹出方向に対向する場合に比べて、導出口３１から吹出口２６に至る蒸気の通流経路が長くなり、蒸気がバッファ室６内を通流する間に、加熱室１１の熱によって蒸気が加熱される。また導出口３１から吹出口２６まで蒸気が直線的に移動することを防止する。

図７に示すように、誘導壁３７よりも下側において、板部３ａの他面に、第２凹所３３よりも深く窪んだ横長溝状の凹部３ｅが形成されている。そのためバッファ室６の容積が増加し、より大量の蒸気がバッファ室６に貯留され、加熱効率が向上する。

バッファ室６における誘導壁３７の左右と、誘導壁３７と環状壁３４の下壁部との間には、板部３ａの他面から突出した筒状の放熱部３ｆが板部３ａと一体に設けられている。放熱部３ｆを設けることによって、水加熱体３における蒸気の接触面積が増加する。

図３及び図７に示すように、環状壁３４の先端部には加熱室１１の右側面部１１ａと接触する環状の封止部材３８が嵌合保持されている。該封止部材３８は、環状壁３４の内側に突出しており、環状壁３４に沿う枠状の密着部３８ａを備えている。該密着部３８ａの基端部における厚さ寸法は、密着部３８ａの突出端部における厚さ寸法よりも短い。そのため、密着部３８ａは基端部を支点にして撓みやすくなっており、蒸気圧によって加熱室１１側に押し当てられる。

また前記誘導壁３７の先端には右側面部１１ａと接触する封止部材３９が嵌合保持されている。封止部材３９によって、誘導壁３７との右側面部１１ａとの間を蒸気が通流することを防ぎ、また導出口３１から吹出口２６に直線的に蒸気が移動することを防止して、加熱室１１の熱をバッファ室６に貯留した蒸気に充分に伝導させる。

蒸気発生器Ａを加熱室１１の右側面部１１ａに取り付ける場合、図４及び図７に示すように、蒸気発生器Ａの嵌入孔３５ａ、３５ａに取付軸２７、２７を嵌込み、取付軸２７、２７の先部にナット２８、２８を螺合させる。蒸気発生器Ａは、取付軸２７、２７によって容易に位置決めされ、吹出口２６に対する位置が適正となるように右側面部１１ａに取付けられる。また封止部材３８、３９が右側面部１１ａに接触し、バッファ室６が右側面部１１ａにて閉鎖され、密室状態となる。またバッファ室６内に、加熱室１１内の熱が右側面部１１ａを介して伝導する。すなわち、バッファ室６内の蒸気が、加熱室１１内の熱によって再加熱される。またバッファ室６は加熱室１１及び蒸発室５に挟まれており、バッファ室６内の温度は高温に保たれる。

なお吹出口２６は、上下に並んだトレイ６０、６０に対応させて上下二列に並設してあるが、トレイ６０が三つ以上加熱室１１に収容されている場合、トレイ６０に対応させて吹出口２６も三列以上並設される。

実施の形態１に係る加熱調理器にあっては、加熱室１１にバッファ室６が隣接しており、加熱室１１の熱がバッファ室６に伝導する。そのため蒸発室５にて発生した蒸気は、バッファ室６にて再加熱され、ヒータ２の温度を過剰に上昇させることなく、安全に蒸気を加熱することができ、また蒸気を再加熱させるための消費電力を抑制することができる。また蒸気は、バッファ室６を経由して加熱室１１に吹出されるので、バッファ室６の設計を変更することによって、蒸気の圧力を適切に調整することができる。

また、蒸発室５にバッファ室６が隣接しており、蒸発室５の熱がバッファ室６に伝導する。そのため蒸気を発生させるための熱が蒸気の再加熱に利用され、エネルギー効率が向上する。

また、前記バッファ室６は、蒸発室５と加熱室１１との間に位置しているので、蒸発室５及び加熱室１１の熱がバッファ室に伝導する。そのため、両室の熱が蒸気の再加熱に利用され、蒸気の再加熱に関するエネルギー効率を飛躍的に向上させることができる。また両室に挟まれることで、バッファ室６内の温度を高温に維持することができる。

また、バッファ室６と蒸発室５との間にヒータ２が配設してあり、ヒータ２の熱が両室に供給され、蒸発及び蒸気の再加熱のための熱効率を向上させることができる。また蒸気発生容器Ａの小型化を促進することができる。

また、熱源２ａ、２ｂは上下方向、換言すれば、吹出口２６からの蒸気の吹出方向に交差する方向に並んでおり、導出口３１から吹出口２６に至るまでに蒸気は、二つの熱源２ａ、２ｂから熱を供給されるので、バッファ室６の蒸気を確実に再加熱し、高温にすることができる。

また、吹出口２６の近傍に熱源２ｂが位置するので、吹出口２６近傍にて蒸気の温度を上昇させ、高温に加熱された蒸気を直ちに加熱室１１に供給することができ、食品１００を速やかに加熱調理することができる。また蒸発室５から離れた位置に配置することによって、熱源２ｂの熱は主にバッファ室６に伝導し、バッファ室６の温度を迅速に上昇させることができる。

また、導出口３１と吹出口２６とが吹出方向に対向する場合に比べて、導出口３１から吹出口２６に至る蒸気の通流経路が長くなり、蒸気がバッファ室６内を通流する間に、加熱室１１の熱によって蒸気を充分に加熱することができる。また導出口３１から吹出口２６まで蒸気が直線的に移動することを防止し、蒸気の再加熱を確実に行うことができる。

また、上側に位置する導出口３１から供給された蒸気がバッファ室６内に充満した後に、下側に位置する吹出口２６から蒸気が吹き出される。そのため、多量の蒸気がバッファ室６内で加熱され、高温の蒸気を途切れることなく加熱室１１に供給することができる。

また、バッファ室６に誘導壁３７を設けることによって、導出口３１から吹出口２６に蒸気が誘導される。誘導壁３７を長く設計することによって、蒸気はバッファ室６を長時間通流し、加熱室１１から大量の熱を蒸気に供給することができる。

また、バッファ室６の蒸気が蛇行して通流するので、バッファ室６内を蒸気が長時間通流し、大量の熱を加熱室１１から蒸気に確実に供給することができる。

また、前記誘導壁３７の一面側又は他面側に熱源２ａ、２ｂを設けることによって、誘導壁３７によって形成される蒸気の通流経路に沿って、熱源２ａ、２ｂから蒸気に熱が伝導し、通流経路上を移動している間に、蒸気を効率良く加熱することができる。

また、上下に並んだ吹出口２６から加熱室１１内に配設された各受皿６０、６０に、高温の蒸気が吹出されるので、受皿６０に載置された食品に蒸気を接触させて、食品を確実に加熱調理することができる。

また、前記バッファ室６に設けた凹部３ｅによって、バッファ室６の容積が増加し、より大量の蒸気がバッファ室６に貯留され、加熱効率を向上させることができる。

なお実施の形態１に係る加熱調理器は、加熱室１１の右側面部１１ａはバッファ室６の壁部６を兼用しているが、右側面部１１ａに対向して接触するバッファ室６の対向壁部を設けてもよい。この場合、加熱室１１の熱が右側面部１１ａ及び対向壁部を伝導し、バッファ室６内の蒸気が加熱される。

また誘導壁３７は、バッファ室６内にて横方向に延出しているが、バッファ室６の天面又は底面から縦方向に延出していても良い。

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図９は、実施の形態２に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。

この蒸気発生器Ａは、上下に離隔して対向する二つの誘導壁３７ｃ、３７ｄを、バッファ室６の蒸気が蛇行して通流するように配したものである。

上側の誘導壁３７ｃは、導出口３１側を下方として傾斜しており、バッファ室６の一側から他側に向けて延出している。誘導壁３７ｃの延出端部とバッファ室６の他側との間には、空間が設けてある。

下側の誘導壁３７ｄは、導出口３１側を上方として傾斜しており、バッファ室６の他側から一側に向けて延出している。誘導壁３７ｄの延出端部とバッファ室６の一側との間には、空間が設けてある。また下側の誘導壁３７ｄは、吹出口２６の上側に位置している。

誘導壁３７ｃの導出口３１側であって、誘導壁３７ｃの上側に溜水部３ｄが形成されている。また誘導壁３７ｄの導出口３１と反対側であって、誘導壁３７ｄの上側に溜水部３ｄが形成されている。

実施の形態２に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１０は、実施の形態３に係る加熱調理器における蒸気発生器の略示正面図である。
この蒸気発生器Ａは、バッファ室６内の蒸気が渦巻状に通流し、導出口３１から吹出口２６に至るように誘導壁３７ｄを配したものである。

誘導壁３７ｄは鈎状をなし、バッファ室６の一側から横方向に長い基部６ａと、該基部の先端部から下向きに延出した中間部６ｂと、該中間部６ｂの下端部から前記基部６ａと対向するように、バッファ室６の一側へ向けて延出した先部６ｃとを有する。基部６ａは、導出口３１の下側に位置している。吹出口２６は、基部６ａと先部６ｃとの間に位置している。また、バッファ室６内の下面に溜水部３ｄが形成されている。

バッファ室６内の蒸気は、導出口３１から吹出口２６まで渦巻状に通流し、バッファ室内を蒸気が長時間かけて移動するので、加熱室１１内の熱が蒸気に確実に伝導する。

実施の形態３に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１１は、加熱調理器における蒸気発生器を略示する斜視図である。なお図１１において、封止部材３８、３９の記載は省略してある。

この蒸気発生器Ａは、導出口３１側を下向きとして傾斜した誘導壁３７ｅを備えている。該誘導壁３７ｅの導出口３１側部分は、下向きに屈曲し、バッファ室６の下面に接触している。誘導壁３７ｅの導出口３１側部分と環状壁３４との間に溜水部３ｄが形成されている。また、水加熱体３の導出口３１下側には、溜水部３ｄ内の水位を検出するためのサーミスタが設けられている。

実施の形態４に係る加熱調理器にあっては、誘導壁３７の上部に水が付着したとしても、付着した水は吹出口２６から離れる方向に移動するので、吹出口２６から水が吹出ることを抑制することができる。

実施の形態４に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態５）
以下本発明を実施の形態５に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１２は、加熱調理器における蒸気発生器を略示する正面図、図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。

この蒸気発生器Ａは、上下に並んだ蒸発室５及びバッファ室６を備えている。蒸気発生器Ａは横長矩形の一面が開放された容器を有しており、該容器の開放された一面側は、加熱室１１の右側面部１１ａに対向している。容器の内部には、内部空間を上下に分割する横長の分割壁３ｈが設けてある。分割壁３ｈの上側に蒸発室５が形成してあり、分割壁３ｈの下側にバッファ室６が形成してある。

蒸発室５には、給水管１６が接続してある。また蒸発室５には、バッファ室６に連通する導出口３１が給水管１６から離隔して設けてある。バッファ室６には、右側面部１１ａに対向したバッファ室６の壁部から右側面部１１ａに突出した誘導壁３７ｆが設けてある。誘導壁３７ｆは、導出口３１側から横方向に延出しており、導出口３１側を下方として傾斜している。また右側面部１１ａに対向したバッファ室６の壁部には凹部３ｅが設けてある。

前記分割壁３ｈに横長の熱源２ａが埋設してあり、バッファ室６の下部に横長の熱源２ｂが埋設してある。なお吹出口２６はバッファ室６に隣接しており、熱源２ｂは吹出口２６の近傍に位置している。熱源２ａの熱は蒸発室５及びバッファ室６に伝導し、熱源２ｂの熱はバッファ室６に伝導する。また加熱室１１の熱が蒸発室５及びバッファ室６に伝導する。

実施の形態５に係る加熱調理器にあっては、蒸発室５は加熱室１１に隣接しており、加熱室１１の熱が蒸発室５に伝導する。そのため加熱室１１の熱が、水の蒸発に利用され、蒸発のための熱効率が向上し、また蒸発室５に熱を供給するヒータ２への負担が軽減される。

なお実施の形態５に係る加熱調理器にあっては、蒸発室５を上側とし、バッファ室６を下側としているが、蒸発室５及びバッファ室６の位置は上下逆であっても良い。

実施の形態５に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜４と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

（実施の形態６）
以下本発明を実施の形態６に係る加熱調理器を示す図面に基づいて詳述する。図１４は、加熱調理器における蒸気発生器を略示する正面図、図１５は図１４のＸＶ―ＸＶ線断面図である。

この蒸気発生器Ａは、左右に並んだ蒸発室５及びバッファ室６を備えている。蒸気発生器Ａは横長矩形の一面が開放された容器を有しており、該容器の開放された一面側は、加熱室１１の右側面部１１ａに対向している。容器の内部には、内部空間を左右に分割する上下に延びた分割壁３ｉが設けてある。図１４に示すように、分割壁３ｉの右側に蒸発室５が形成してあり、分割壁３ｉの左側にバッファ室６が形成してある。

蒸発室５における右側面部１１ａに対向する壁の上側に給水管１６が接続してある。また蒸発室５及びバッファ室６を連通する導出口３１が分割壁３ｉの上側に、給水管１６から離隔して設けてある。バッファ室６には、右側面部１１ａに対向したバッファ室６の壁部から右側面部１１ａに向けて突出した誘導壁３７ｇが設けてある。誘導壁３７ｇは、右側から左側に延出しており、右側を下方として傾斜している。また右側面部１１ａに対向したバッファ室６の壁部には凹部３ｅが設けてある。

右側面部１１ａに対向した蒸気発生器Ａの壁部に、Ｕ字形のヒータ２が埋設してある。ヒータ２は横方向に延びる熱源２ａ、２ｂを備え、各熱源２ａ、２ｂは上下に並んでいる。蒸発室５において、給水管１６から供給された水は壁を伝い、熱源２ａ、２ｂから熱が供給される。またバッファ室６において、導出口３１から導出された蒸気に、熱源２ａ、２ｂから熱が供給される。各熱源２ａ、２ｂの熱は、水の蒸発及び蒸気の再加熱に使用される。

また加熱室１１の熱が蒸発室５及びバッファ室６に伝導する。そのため加熱室１１の熱が、水の蒸発に利用され、蒸発のための熱効率が向上し、また蒸発室５に熱を供給するヒータ２への負担が軽減される。

なお実施の形態６に係る加熱調理器にあっては、蒸発室５を右側とし、バッファ室６を左側としているが、蒸発室５及びバッファ室６の位置は左右逆であっても良い。

実施の形態６に係る加熱調理器の構成の内、実施の形態１〜５と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

実施の形態１〜６に係る加熱調理器にあっては、蒸発室５及びバッファ室６は隣接しているが、蒸気を加熱室１１の熱によって加熱するためには必ずしも隣接している必要はない。例えば蒸発室５をバッファ室６から離して配置し、蒸発室５及びバッファ室６をチューブのような通気路を介して連通させてもよい。この場合においても、蒸発室５から通気路を介してバッファ室６に導出された蒸気は、バッファ室６に隣接する加熱室１１から伝導した熱によって、安全に且つ効率よく加熱される。

以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。

１ 筐体
２ ヒータ
２ａ、２ｂ 熱源
３ 水加熱体
３ｅ 凹部
５ 蒸発室
６ バッファ室
１１ 加熱室
１６ 給水管（給水手段）
２６ 吹出口
３１ 導出口
３７ 誘導壁
６０ トレイ（受皿）
Ａ 蒸気発生容器

Claims (16)

1. 食品を収容して加熱する加熱室と、該加熱室に供給する蒸気を発生させる蒸発室を有する蒸気発生容器と、該蒸気発生容器に給水する給水手段とを備える加熱調理器において、
   前記蒸気発生容器は、前記蒸発室に連通し、蒸発室にて発生した蒸気を貯留するバッファ室を備え、
   前記バッファ室は、前記加熱室に隣接しており、
   前記加熱室の壁部に、前記バッファ室から前記加熱室に蒸気を吹出す吹出口が設けてあること
   を特徴とする加熱調理器。
2. 前記バッファ室と前記蒸発室とが隣接していること
   を特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記バッファ室は、前記蒸発室と前記加熱室との間に位置していること
   を特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記蒸発室は前記加熱室に隣接していること
   を特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
5. 前記バッファ室と前記蒸発室との間に熱源が配設してあること
   を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の加熱調理器。
6. 複数の熱源が、前記バッファ室の壁部内にて上下に並設してあること
   を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の加熱調理器。
7. 前記バッファ室の壁部内にて、前記吹出口の近傍に熱源が配設してあること
   を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の加熱調理器。
8. 前記バッファ室の壁部に、前記蒸発室にて発生した蒸気を前記バッファ室に導出する導出口が設けてあり、
   前記導出口と前記吹出口とは、蒸気の吹出方向に交差する方向に離隔していること
   を特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の加熱調理器。
9. 前記吹出口は、前記導出口よりも下側に位置していること
   を特徴とする請求項８に記載の加熱調理器。
10. 前記導出口から前記吹出口に蒸気を誘導する誘導壁が前記バッファ室に配設してあること
    を特徴とする請求項８又は９に記載の加熱調理器。
11. 前記誘導壁は前記導出口側を下方とし、前記吹出口側を上方として傾斜していること
    を特徴とする請求項１０に記載の加熱調理器。
12. 前記誘導壁は、
    蒸気の吹出方向に沿って、前記バッファ室の壁部から前記加熱室に向けて突出しており、
    前記誘導壁の一面側及び他面側にて、蒸気の吹出方向に交差する方向であってそれぞれ逆向きに蒸気が通流するように配設してあること
    を特徴とする請求項１０又は１１に記載の加熱調理器。
13. 前記誘導壁は、前記導出口から前記吹出口に亘って前記バッファ室の蒸気が渦巻状に通流するように配設してあること
    を特徴とする請求項１０に記載の加熱調理器。
14. 前記誘導壁の一面側又は他面側にて、前記バッファ室の壁部内に熱源が設けてあること
    を特徴とする請求項１０から１３のいずれか一つに記載の加熱調理器。
15. 前記加熱室は、食品を載置する複数の受皿を上下に配設することができるようにしてあり、
    各受皿に対応するように、前記加熱室の壁部に前記吹出口が複数並設してあること
    を特徴とする請求項１から１４のいずれか一つに記載の加熱調理器。
16. 前記バッファ室の壁部に凹部が設けてあること
    を特徴とする請求項１から１５のいずれか一つに記載の加熱調理器。

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