[go: up one dir, main page]

JP2011210319A - Disk conveying device - Google Patents

Disk conveying device Download PDF

Info

Publication number
JP2011210319A
JP2011210319A JP2010078332A JP2010078332A JP2011210319A JP 2011210319 A JP2011210319 A JP 2011210319A JP 2010078332 A JP2010078332 A JP 2010078332A JP 2010078332 A JP2010078332 A JP 2010078332A JP 2011210319 A JP2011210319 A JP 2011210319A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disk
disc
roller
detection lever
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010078332A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukio Morioka
幸生 森岡
Yuji Ariyoshi
祐二 有吉
Shinichi Maeda
眞一 前田
Hitoshi Higaki
仁 檜垣
Tatsuro Nishi
達郎 西
Norikatsu Yoshida
則勝 吉田
Takahito Yamazaki
卓人 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2010078332A priority Critical patent/JP2011210319A/en
Publication of JP2011210319A publication Critical patent/JP2011210319A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Abstract

【課題】ディスク検出レバーによるディスクの傷付き防止と飛び出し防止を行いうるディスク搬送装置を提供する。
【解決手段】挿入されたディスク100が直接当接されるローラ6a〜6dによって両サイドで保持しながら搬送するディスク搬送手段と、ローラ6a〜6dを各々支持して付勢しながら揺動する左右のローラアーム7a,7bと、ローラアーム7bに設けられてディスク100が挿入された際にその周縁が当接されることにより回動するディスク検出レバー29と、ディスク検出レバー29により作動する操作部27a−1を有する検出スイッチ27aとを備え、ディスク検出レバー29は、ローラアーム7bにおけるローラ6a〜6d近傍に設けられ、ディスクに対するディスク検出レバー29の当接付勢方向を、搬送時のディスク100面方向に対してほぼ直交する方向(矢印リ方向)に構成した。
【選択図】 図10
A disk transport device capable of preventing a disk from being damaged and popping out by a disk detection lever.
Disk transport means for transporting the inserted disk while being held on both sides by rollers 6a to 6d with which the disk 100 is directly abutted, and left and right swinging while supporting and urging the rollers 6a to 6d, respectively. Roller arms 7 a and 7 b, a disk detection lever 29 that is provided on the roller arm 7 b and rotates when the disk 100 is inserted, and an operating portion that is operated by the disk detection lever 29. The disc detection lever 29 is provided in the vicinity of the rollers 6a to 6d in the roller arm 7b, and the disc biasing direction of the disc detection lever 29 with respect to the disc is determined by the disc 100 during transport. It was comprised in the direction (arrow direction) substantially orthogonal to the surface direction.
[Selection] Figure 10

Description

本発明は、ディスク搬送装置に関し、特に、ディスクの周縁部をガイドするローラによって両サイドを保持し搬入するようにしたスロットイン方式の挿入時のディスク検出手段を有するディスク搬送装置に関する。   The present invention relates to a disk transport apparatus, and more particularly, to a disk transport apparatus having slot-in type disk detection means for holding both sides by a roller for guiding a peripheral edge of a disk and carrying it in.

従来、このようなディスク搬送装置におけるディスク挿入時のディスク検出手段を有するものとしては、下記のものが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, the following are known as having a disk detection means when inserting a disk in such a disk transport device.

例えば、特許文献1においては、段落番号「0070」において、「検出レバー64は、アーム本体61の凹部612内に配置され、当該アーム本体61の環状部6112に回動自在に取り付けられる。この検出レバー64は、ディスクDの端縁に当接して環状部6112を中心として回動し、前述の制御基板345に設けられたディスク挿入検出用のスイッチを入力する。この検出レバー64は、平面視略L字状に形成された平板状部材であり、当該検出レバー64には、開口部641、当接ピン642、押圧部(図示省略)、延出部643及び取付部644が形成され、引張ばね645が設けられている。」が記載されている。この文献には、ディスクDが挿入された際に、当接ピン642にディスクDが当接して、検出レバー64を回動することにより、ディスク挿入検出用のスイッチを入力するという内容が開示されている。そして、その検出レバー64は、引張ばね645により、水平方向で且つディスク挿入方向とは反対の方向に付勢されており、その付勢力は、ディスクDの周縁に当接ピン642により、ディスクDを搬出する方向へ作用する構成となっている。   For example, in Patent Document 1, in paragraph number “0070”, “the detection lever 64 is disposed in the recess 612 of the arm body 61 and is rotatably attached to the annular portion 6112 of the arm body 61. The lever 64 abuts on the edge of the disk D and rotates around the annular portion 6112 to input a disk insertion detection switch provided on the control board 345. The detection lever 64 is viewed in plan view. The detection lever 64 is formed with an opening 641, a contact pin 642, a pressing portion (not shown), an extension portion 643, and an attachment portion 644. Spring 645 is provided ". This document discloses that when a disk D is inserted, the disk D comes into contact with the contact pin 642 and the detection lever 64 is rotated to input a disk insertion detection switch. ing. The detection lever 64 is urged by a tension spring 645 in the horizontal direction and in the direction opposite to the disk insertion direction. The urging force is applied to the periphery of the disk D by the contact pin 642 and the disk D. It is the structure which acts in the direction which carries out.

また、特許文献2においては、段落番号「0022」において、「検出器25は、ディスク12がディスク装置の内部に挿入された際に、ディスク12表裏の少なくとも一方に接触してディスク12を検出する。検出器25は、接触子である検出レバー26と、ローラ27と、検出手段である検出スイッチ29とを有しており、検出レバー26は、ディスク12表裏の面に平行でかつ挿脱の方向(ディスク挿入方向V)に直交する回動軸30回りで揺動する。ローラ27は、検出レバー26の先端に設けられ、回動軸30と同方向の軸31回りで回動する。検出器25は、ディスク12の上面12aに接触し、回動軸30を中心に揺動して、ディスク12を検出するよう機能する。回動軸30には付勢手段であるコイルバネ32が外挿され、コイルバネ32は一端が回動軸30に固定され他端が検出レバー26に固定されて、検出レバー26の先端をディスク12に接触させる方向に付勢している。」が記載されている。すなわち、この文献には、検出スイッチ29を有すると共に、回動軸30を支点として回動し、検出レバー26の先端が常にディスク12の上面12aに接触するよう、コイルバネ32により付勢されているという内容が開示されている。   Further, in Patent Document 2, in paragraph “0022”, “the detector 25 detects the disk 12 by contacting at least one of the front and back surfaces of the disk 12 when the disk 12 is inserted into the disk device. The detector 25 has a detection lever 26 that is a contact, a roller 27, and a detection switch 29 that is a detection means, and the detection lever 26 is parallel to the front and back surfaces of the disk 12 and can be inserted and removed. The roller 27 is provided at the tip of the detection lever 26 and rotates about the axis 31 in the same direction as the rotation axis 30. The rotation is performed about the rotation axis 30 orthogonal to the direction (disk insertion direction V). The device 25 is in contact with the upper surface 12a of the disk 12 and swings about the rotation shaft 30 to function to detect the disk 12. A coil spring 32 as an urging means is extrapolated to the rotation shaft 30. And Irubane 32 has one end fixed to the detection lever 26 and the other end is fixed to the rotational shaft 30, the distal end of the detection lever 26 is biased in a direction to contact with the disc 12. "Is described. That is, this document has a detection switch 29 and rotates about a rotation shaft 30 as a fulcrum, and is biased by a coil spring 32 so that the tip of the detection lever 26 is always in contact with the upper surface 12a of the disk 12. The contents are disclosed.

特開2009−64518号公報JP 2009-64518 A 特開2006−202404号公報JP 2006-202404 A

しかしながら、上記従来例では、特許文献1における検出レバー64は、ディスク挿入方向に対して、引張ばね645により水平方向に付勢され、その付勢力は、ディスクの挿入時に当接ピン642により、ディスクの周縁に水平方向に作用する構成となっている。このため、ディスクは、挿入時においても、排出時においても、ローラによる挟持が無い状態において、当接ピン642によって飛び出す方向に付勢されており、このディスクが飛び出さないようにするためには、別途のブレーキ手段を構成するか、スリットを形成した防塵カバーの弾性保持力を強くする等の必要があるという問題があった。   However, in the above conventional example, the detection lever 64 in Patent Document 1 is urged in the horizontal direction by the tension spring 645 with respect to the disc insertion direction, and the urging force is applied to the disc by the contact pin 642 when the disc is inserted. It is the structure which acts on the peripheral edge of a horizontal direction. For this reason, the disk is urged in the direction of popping out by the abutment pin 642 in a state where it is not pinched by the roller, both at the time of insertion and at the time of ejection, in order to prevent this disk from popping out. However, there is a problem that it is necessary to configure a separate brake means or to increase the elastic holding force of the dustproof cover having the slits.

また、特許文献2においては、検出レバー26の先端が常にディスク12の上面12aに接触するもので、その左右における配置位置の関係上、ディスクの端縁部のみでなく、記録面位置においても接触せざるをえない状態で、ディスク記録面を傷つけるおそれがあるという問題があった。   Further, in Patent Document 2, the tip of the detection lever 26 is always in contact with the upper surface 12a of the disk 12, and due to the arrangement position on the left and right, the contact is made not only at the edge of the disk but also at the recording surface position. There is a problem that the disc recording surface may be damaged in the unavoidable state.

そこで、本発明は、上記の問題を解決し、ディスクを挿入口に排出した場合に、ディスクが挿入されたことを検出するディスク検出レバーのばねによる付勢力が、ディスクを排出方向に移動させて落下させることがなく、また、ディスクが装置内に挿入された際に、挿入開始から搬送完了までのディスクの搬送時の広範囲に渡って、ディスク検出レバーがディスクの面やエッジと摺動することのないディスク搬送装置を提供することを目的としてなされたものである。   Therefore, the present invention solves the above problem, and when the disc is ejected to the insertion slot, the urging force of the disc detection lever spring that detects that the disc has been inserted causes the disc to move in the ejection direction. When the disc is inserted into the device, the disc detection lever slides with the disc surface or edge over a wide range from the start of insertion to the completion of delivery. The present invention has been made for the purpose of providing a disc transport device without any problem.

上記目的を達成するために、本発明のディスク搬送装置は、ディスクの周縁部をガイドするローラによって両サイドを保持し、その一方のローラを駆動ローラとしてディスクを搬入するようにしたスロットイン方式のディスク搬送装置であって、挿入されたディスクが直接当接されて、一方の駆動ローラの回転駆動力でディスク自体を回転させ、他方のガイドローラとによって両サイドで保持しながら搬送するディスク搬送手段と、前記両ローラを各々支持して前記ディスクの搬送に対応して周縁に沿うように付勢しながら揺動する左右のローラアームと、前記駆動ローラに駆動力を伝達する駆動源と、前記一方のローラアームに設けられ、前記駆動源から駆動ローラの間に介在されてその駆動力を伝達するギア列と、前記他方のローラアームに設けられ、前記ディスクが挿入された際に当該ディスクの周縁が当接されることにより回動するディスク検出レバーと、前記ディスク検出レバーにより作動する操作部を有する検出スイッチとを備え、前記ディスク検出レバーは、ローラアームにおけるガイドローラ近傍に設けられ、ディスクに対するディスク検出レバーの当接付勢方向を、搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向に構成したものである。   In order to achieve the above object, the disk transport device of the present invention is a slot-in type in which both sides are held by a roller that guides the peripheral edge of the disk and the disk is carried in by using one of the rollers as a driving roller. A disk transport device, which is a disk transport device, in which an inserted disk is directly abutted, rotates the disk itself by the rotational driving force of one drive roller, and transports the disk while being held on both sides by the other guide roller Left and right roller arms swinging while urging along the periphery corresponding to the conveyance of the disk, supporting the both rollers, a driving source for transmitting a driving force to the driving roller, A gear train provided on one roller arm and interposed between the driving source and the driving roller to transmit the driving force, and the other roller arm A disc detection lever that rotates when the disc is inserted and rotates when the disc is inserted, and a detection switch having an operation unit that is operated by the disc detection lever. The detection lever is provided in the vicinity of the guide roller in the roller arm, and is configured so that the abutting and urging direction of the disk detection lever with respect to the disk is substantially perpendicular to the disk surface direction during conveyance.

これにより、ディスクが挿入されたことを検出するディスク検出レバーの付勢方向が搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向になっているので、この付勢力によってディスクを排出方向に移動させることはなく、ディスクを挿入口に排出した場合に落下を防止することができる。また、装置内にディスクが挿入された際に、ディスクの周縁が当接することによりディスク検出レバーが回動するが、ディスクの一部が当接するだけで、ディスクの広範囲に渡って摺動することがなく、摺動による磨耗で粉や埃が発生することを防止できる。   As a result, the urging direction of the disk detection lever for detecting that the disk has been inserted is substantially perpendicular to the disk surface direction during conveyance. The urging force moves the disk in the ejection direction. There is nothing, and when the disc is ejected to the insertion slot, it can be prevented from falling. Also, when a disc is inserted into the device, the disc detection lever rotates when the periphery of the disc abuts, but only a part of the disc abuts and slides over a wide range of the disc. It is possible to prevent generation of powder and dust due to wear due to sliding.

上記の構成によれば、ディスクが挿入されたことを検出するディスク検出レバーの付勢方向が搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向になっているので、この付勢力がディスクを排出方向に移動させることはなく、ディスクを挿入口に排出した場合にディスクが排出方向に移動して落下することを防止することができ、品質の確保が可能となり、さらに、挿入口からのディスク排出量を増加させ、ディスクの挿入・取り出しが容易な装置とすることも可能となる。また、ディスクの一部が当接するだけで、ディスクの広範囲に渡って摺動することがなく、摺動による磨耗で粉や埃が発生することはなく、ディスクに埃や傷が付くという問題をなくすことができるディスク搬送装置を提供できる。     According to the above configuration, the urging direction of the disc detection lever that detects that the disc has been inserted is substantially perpendicular to the disc surface direction during transport, so this urging force ejects the disc. The disc can be prevented from moving and dropping in the ejection direction when the disc is ejected to the insertion slot, ensuring quality, and the disc being ejected from the insertion slot. It is also possible to increase the amount and to make the device easy to insert and remove the disc. In addition, the disc does not slide over a wide area just by contacting a part of the disc, so that dust and scratches are not generated due to wear caused by sliding, and the disc is dusted and scratched. A disk transport device that can be eliminated can be provided.

実施の形態1にかかるディスク搬送・装着装置のディスク装置本体とこれに挿入されるディスクを示す外観斜視図1 is an external perspective view showing a disk device main body of a disk transport / mounting device according to a first embodiment and a disk inserted into the disk device main body. 同ディスク装置全体を構成する部品を一部ユニット化して示す分解斜視図Disassembled perspective view showing parts constituting the entire disk device as a unit 同筐体及び一部の構成部分を除いた各構成部品をメカシャーシに取り付けた状態の上面図Top view of the components with the chassis and some components removed, mounted on the mechanical chassis 同両筐体を取り除いた状態におけるディスクを挿入直後の上面図Top view right after inserting the disc with both housings removed 同状態におけるディスク搬入の搬送途中段階の上面図Top view in the middle of transporting the disc in the same state 同状態におけるディスクを再生可能な位置まで搬入した上面図Top view of the disc in the same state loaded to a reproducible position 同ローラアームとリンクアームの上面図Top view of the roller arm and link arm (a)同ローラベースとリンクアームを含むローラアームが閉じた状態の下面図、(b)同ローラアームが開いた状態の下面図(A) Bottom view of the roller base including the roller base and link arm in a closed state, (b) Bottom view of the roller arm in an opened state 同ディスク検出レバーの斜視図Perspective view of the disc detection lever (a)同ディスク検出レバーが検出スイッチに作用する前の側面図、(b)同ディスク検出レバーが検出スイッチに作用した後の側面図(A) Side view before the disc detection lever acts on the detection switch, (b) Side view after the disc detection lever acts on the detection switch 同ローラアームを保持するローラベースの斜視図Perspective view of roller base holding the roller arm (a)同ディスク装置の挿入口を含む正面図、(b)同部分拡大正面図(A) Front view including the insertion slot of the disk device, (b) Partial enlarged front view (a)同ターンテーブルの下降状態のスライドカムとの関係を示す右方向斜視図、(b)同左方向斜視図(A) The right direction perspective view which shows the relationship with the slide cam of the descent state of the turntable, (b) The left direction perspective view 同ターンテーブルの下降状態のスライドカムとリンクアームとの関係を示す上面図Top view showing the relationship between the slide cam and link arm when the turntable is lowered (a)同ターンテーブルの上昇状態のスライドカムとの関係を示す右方向斜視図、(b)同左方向斜視図(A) The right direction perspective view which shows the relationship with the slide cam of the raising state of the turntable, (b) The left direction perspective view 同ターンテーブルの上昇状態のスライドカムとリンクアームとの関係を示す上面図Top view showing the relationship between the slide cam and link arm when the turntable is raised

(実施の形態1)
以下、本発明のディスク搬送装置の実施形態1について、図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明のディスク搬送装置を有するディスク装置本体とこれに挿入されるディスクを示す外観斜視図、図2はディスク装置全体を構成する部品を一部ユニット化して示す分解斜視図である。ここで、図1では水平配置された例を示し、図2では水平配置の分解斜視図としたが、当該装置自体は縦・横配置のどちらにも対応できるものであり、以下は、便宜上、「左右」、「上下」や「昇降」等の表現で説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, a first embodiment of the disk transport device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view showing a disk device main body having a disk conveying device of the present invention and a disk inserted therein, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing parts constituting the entire disk device as a unit. Here, FIG. 1 shows an example of horizontal arrangement, and FIG. 2 is an exploded perspective view of horizontal arrangement, but the apparatus itself can be adapted to both vertical and horizontal arrangements. This will be described using expressions such as “left and right”, “up and down”, and “lifting”.

図1において、1は装置本体を構成する上カバーとしての第1の筐体、2は同下カバーとしての第2の筐体であり、両筐体1,2で構成される装置本体の正面にディスク挿入用開口部1aを設け、その開口部1aは防塵カバー3により塞がれる構成となっている。この図1に示すように、開口部1aにおいて、防塵カバー3を弾性変形させながらディスク100を直接挿入することにより、このディスク100は、内部に構成されたディスク搬送装置の作用で、記録再生可能な所定の位置まで搬送される。ここで、図示するディスク100は大径ディスクである12cmディスク、ディスク200は小径ディスクである8cmディスクを示している。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a first casing as an upper cover constituting the apparatus main body, and 2 denotes a second casing as the lower cover. Is provided with a disc insertion opening 1 a, and the opening 1 a is closed by a dust cover 3. As shown in FIG. 1, by directly inserting the disc 100 while elastically deforming the dustproof cover 3 in the opening 1a, the disc 100 can be recorded / reproduced by the action of the disc transport device configured therein. It is conveyed to a predetermined position. Here, the illustrated disk 100 is a 12 cm disk which is a large diameter disk, and the disk 200 is an 8 cm disk which is a small diameter disk.

図2に示すように、ディスク装置全体としては、前述した筐体1,2の内部に有するディスク回転駆動・再生装置及びディスク搬送装置と、これらに関連する機構部品が構成されている。防塵カバー3は、第1の筐体1の開口部1aを塞ぐようにその内側に配置され、この防塵カバー3は、フェルト等の弾性材シート3aを備え、そのほぼ中央部にディスク100を挿入し通過させるためのスリット3bが形成されている。防塵カバー3の装置内側に対向する位置には、挿入されるディスク100(200)の上側をガイドする上ガイド4と下側をガイドするローラベース5のガイド部5aが設けられている。ローラベース5は、挿入されたディスク100(200)を装置内部に搬送するガイド及び駆動力伝達手段となるゴムローラ6a〜6dを有する一対のローラアーム7a,7bを、回動自在に保持している。右側の一対のゴムローラ6a,6bはローラアーム7aに回動自在に設けられており、左側の一対のゴムローラ6c,6dはローラアーム7bに固定されている。そして、回動自在なゴムローラ6a,6bに一体に設けたローラギア6e,6fに対し、ローラアーム7aに設けたギア8a〜8cよりなるギア列8を介して、駆動源のモータ9の駆動力が伝達される。その駆動力は、モータ9の駆動力をウォームギア9a及びギア10a〜10eよりなるギア列10を介し、ギア10aからギア8cに伝達され、かつその伝達はクラッチプレート11の回動によりギア10bと10cの噛み合いが切り離されることにより切り換えられるようになっている。その際、モータ9の駆動力は、ギア10dからギア10fのみへの伝達となり、ギア10fと一体に形成されたピニオン10gを介し、後述するスライドカム16を駆動するようになっている。このような搬送装置は、メカシャーシ12に、必要に応じて回動自在又は摺動可能に保持構成されている。   As shown in FIG. 2, the disk device as a whole is composed of the disk rotation driving / reproducing device and the disk transport device included in the above-described housings 1 and 2, and the related mechanical components. The dust-proof cover 3 is disposed inside the first casing 1 so as to close the opening 1a. The dust-proof cover 3 is provided with an elastic material sheet 3a such as felt, and the disc 100 is inserted almost at the center thereof. A slit 3b is formed for passing through. An upper guide 4 that guides the upper side of the disk 100 (200) to be inserted and a guide portion 5a of the roller base 5 that guides the lower side are provided at positions facing the inside of the apparatus of the dust cover 3. The roller base 5 rotatably holds a pair of roller arms 7a and 7b having rubber rollers 6a to 6d serving as driving force transmission means and a guide for conveying the inserted disc 100 (200) into the apparatus. . The pair of right rubber rollers 6a and 6b are rotatably provided on the roller arm 7a, and the pair of left rubber rollers 6c and 6d are fixed to the roller arm 7b. The driving force of the motor 9 as the driving source is applied to the roller gears 6e and 6f provided integrally with the rotatable rubber rollers 6a and 6b via the gear train 8 including the gears 8a to 8c provided on the roller arm 7a. Communicated. The driving force is transmitted from the gear 10a to the gear 8c via the gear train 10 including the worm gear 9a and the gears 10a to 10e. The transmission is transmitted to the gears 10b and 10c by the rotation of the clutch plate 11. Is switched by disconnecting the mesh. At that time, the driving force of the motor 9 is transmitted only from the gear 10d to the gear 10f, and drives a slide cam 16 described later via a pinion 10g formed integrally with the gear 10f. Such a conveying device is configured to be held by the mechanical chassis 12 so as to be rotatable or slidable as required.

また、図2に示すように、ディスク装置は、スピンドルモータを一体に構成してディスク100(200)を載置するターンテーブル13と、光ピックアップ14を有するトラバース15を備えている。そして、このトラバース15は、昇降可能な構成とすると共に、フローティング支持されており、挿入されたディスクを装着してその再生を行うことができるようになっている。   As shown in FIG. 2, the disk apparatus includes a turntable 13 on which a spindle motor is integrally formed and a disk 100 (200) is placed, and a traverse 15 having an optical pickup 14. The traverse 15 can be moved up and down and is supported in a floating manner so that the inserted disc can be mounted and played back.

16はメカシャーシ12の右側に摺動自在に設けられたスライドカムであり、メカシャーシ12の下部に回動自在に支持されたリンクアーム17を介して、メカシャーシ12の左側に摺動自在に設けられたスライドカム18と連結されており、スライドカム16とスライドカム18が同期して相互に逆方向に摺動するように構成されている。19はトラバース15の一方を支持する中間シャーシであり、メカシャーシ12にピン19a,19bで回動自在に設けると共に、スライドカム16,18に形成した昇降カム(後述する)と係合するピン19c,19dが設けられている。この構成により、スライドカム16,18をスライドすることによって、中間シャーシ19を、ピン19a,19bを中心としてピン19c,19d側を上下方向に回動して昇降する構成となっている。   A slide cam 16 is slidably provided on the right side of the mechanical chassis 12 and is slidable on the left side of the mechanical chassis 12 via a link arm 17 rotatably supported on the lower portion of the mechanical chassis 12. The slide cam 18 is connected to the slide cam 18, and the slide cam 16 and the slide cam 18 are configured to slide in opposite directions in synchronization with each other. Reference numeral 19 denotes an intermediate chassis that supports one of the traverses 15. The intermediate chassis 19 is rotatably provided on the mechanical chassis 12 with pins 19 a and 19 b and is engaged with a lift cam (described later) formed on the slide cams 16 and 18. , 19d are provided. With this configuration, by sliding the slide cams 16 and 18, the intermediate chassis 19 is moved up and down by rotating the pins 19c and 19d up and down around the pins 19a and 19b.

トラバース15は、中間シャーシ19の前方にフローティングゴム20a,20bを介して、左右それぞれ1ヶ所固定されており、その後部はフローティングゴム20c,20dを介してメカシャーシ12に固定されている。この構成により、スライドカム16,18のスライドによる中間シャーシ19の上下方向の回動動作に伴い、トラバース15はフローティングゴム20d,20c側を中心とする回動動作を行い、それに伴ってターンテーブル13部分が昇降動作を行えるようになっている。   The traverse 15 is fixed to the front of the intermediate chassis 19 via floating rubbers 20a and 20b, respectively, on the left and right sides, and the rear part is fixed to the mechanical chassis 12 via floating rubbers 20c and 20d. With this configuration, the traverse 15 rotates around the floating rubbers 20d and 20c as the intermediate chassis 19 rotates in the vertical direction by sliding the slide cams 16 and 18, and accordingly the turntable 13 is rotated. The part can be moved up and down.

21はディスクを保持するクランパであり、ターンテーブル13と対向する上部において、ディスク100(200)をターンテーブル13にクランプするように設けられている。ターンテーブル13にはマグネットが設けられており、クランパ21に設けられた鉄製のヨーク21aにより、クランパ21がターンテーブル13に磁力により引っ張られてディスク100(200)を挟み込むように構成されている。このクランパ21は、筐体1内にトラバース15の上部を覆うように配置されたアッパーベース22に形成された開口部22aより、ターンテーブル13に対向して装着/離脱されるように設けられており、アッパーベース22上に設けられた左右のクランパリフタ23a,23bの移動によりその装着/離脱が行われるようになっている。   Reference numeral 21 denotes a clamper that holds the disk, and is provided so as to clamp the disk 100 (200) to the turntable 13 at an upper portion facing the turntable 13. The turntable 13 is provided with a magnet, and the clamper 21 is pulled by the turntable 13 by a magnetic force by an iron yoke 21a provided on the clamper 21 so as to sandwich the disk 100 (200). The clamper 21 is provided so as to be mounted / removed facing the turntable 13 through an opening 22a formed in an upper base 22 disposed so as to cover the upper part of the traverse 15 in the housing 1. The left and right clamper lifters 23a and 23b provided on the upper base 22 are moved / attached.

アッパーベース22には、その下面側に、ディスクのセンタリングを行うセンタリング部材24と、ディスクの搬送を検出しトラバース15の昇降動作へ切り換えるためのトリガレバー25とが、摺動・回動自在に設けられている。また、挿入されたディスクをターンテーブル13とクランパ21の間に高さを安定して保持するためのガイドレバー26が、回動自在に保持されている。ここで、アッパーベース22はメカシャーシ12に固定され、メカシャーシ12は両筐体1,2に挟み込まれて固定される構成となっている。   The upper base 22 is provided with a centering member 24 for centering the disk and a trigger lever 25 for detecting the transport of the disk and switching to the raising / lowering operation of the traverse 15 on the lower surface side of the upper base 22 so as to be slidable and rotatable. It has been. Further, a guide lever 26 for stably holding the inserted disc between the turntable 13 and the clamper 21 is rotatably held. Here, the upper base 22 is fixed to the mechanical chassis 12, and the mechanical chassis 12 is sandwiched and fixed between the housings 1 and 2.

また、図2において、27aはディスク挿入用開口部1aにディスクを挿入した際にこれを検出する検出スイッチ、27bはディスクの排出時にローディング終了を検出する検出スイッチ、27cはディスクを再生可能な位置に搬送した際に検出する検出スイッチであり、ローラアーム7bと対向する位置の基板27上に設けられている(図3参照)。28aと28bはローラベース5に回動自在に設けられたリンクアームであり、この両者によりローラアーム7a、7bは同期して回動するようにローラベース5に設けられている。29はローラアーム7bに設けられたディスク検出レバーであり、検出スイッチ27aを作動させるものである。   2, 27a is a detection switch for detecting when a disk is inserted into the disk insertion opening 1a, 27b is a detection switch for detecting the end of loading when the disk is ejected, and 27c is a position where the disk can be reproduced. This is a detection switch that is detected when transported to the substrate 27 and is provided on the substrate 27 at a position facing the roller arm 7b (see FIG. 3). Reference numerals 28a and 28b denote link arms rotatably provided on the roller base 5. The roller arms 7a and 7b are provided on the roller base 5 so as to rotate synchronously. Reference numeral 29 denotes a disk detection lever provided on the roller arm 7b, which operates the detection switch 27a.

次に、図3について説明する。この図3は、図2に示す全体構成の中で、筐体1,2、ローラアーム7a,7bを含むローラベース5部分及びアッパーベース22とその構成部分を除いた各構成部品を、メカシャーシ12に取り付けた状態の上面図を示す。   Next, FIG. 3 will be described. FIG. 3 shows a mechanical chassis in which the components of the entire structure shown in FIG. 2 excluding the casings 1 and 2 and the roller base 5 including the roller arms 7a and 7b and the upper base 22 and the components are removed. The top view of the state attached to 12 is shown.

図3に示すように、ターンテーブル13と光ピックアップ14は、トラバース15上でディスク装置のほぼ中央に配置され、トラバース15を両側から挟むように中間シャーシ19が配置されている。この中間シャーシ19の右側にスライドカム16、左側にスライドカム18を、メカシャーシ12の両側において、ディスクの搬送方向と同じ前後方向(矢印イ及びロ方向)にスライド自在に配置している。初期状態では、メカシャーシ12との間に張設されたバネ16jにより、スライドカム16は矢印イ方向、スライドカム18はリンクアーム17を介して矢印ロ方向に付勢されている。中間シャーシ19は、そのスライドカム16,18に形成した昇降カム16a,18aに左右のピン19c,19dを係合し、左右のピン19a,19bをメカシャーシ12に形成した軸受部12a,12bに回動自在に保持している。この構成により、スライドカム16,18をスライドすることによって、中間シャーシ19を、ピン19a,19bを中心としてピン19c,19d側を上下方向に回動して昇降する構成となっている。   As shown in FIG. 3, the turntable 13 and the optical pickup 14 are disposed on the traverse 15 in the approximate center of the disk device, and an intermediate chassis 19 is disposed so as to sandwich the traverse 15 from both sides. A slide cam 16 on the right side of the intermediate chassis 19 and a slide cam 18 on the left side are arranged on both sides of the mechanical chassis 12 so as to be slidable in the same front-rear direction (arrow B and B direction) as the disk transport direction. In the initial state, the slide cam 16 is urged in the direction of arrow A and the slide cam 18 is urged in the direction of arrow B via the link arm 17 by a spring 16 j stretched between the mechanical chassis 12. The intermediate chassis 19 engages left and right pins 19c and 19d with the lift cams 16a and 18a formed on the slide cams 16 and 18, and the left and right pins 19a and 19b are connected to bearing portions 12a and 12b formed on the mechanical chassis 12. Holds freely. With this configuration, by sliding the slide cams 16 and 18, the intermediate chassis 19 is moved up and down by rotating the pins 19c and 19d up and down around the pins 19a and 19b.

ここで、スライドカム16,18のスライドは、後述するディスクの挿入によりその搬送力でトリガレバー25が回動し、スライドカム16が矢印ロ方向に若干スライドさせられることによってラック30がピニオン10gに噛み合うことにより、モータ9の駆動力をウォームギア9a及びギア10e−10d−10fを介し、そのギア10fと同軸のピニオン10gを回転し、行うことができるようになっている。このピニオン10gの回転により、噛み合うラック30を介して、スライドカム16が矢印ロ方向に更にスライドし、このスライドに伴って、リンクアーム17を介してスライドカム18を矢印イ方向に移動させる構成となっている。   Here, sliding of the slide cams 16 and 18 causes the trigger lever 25 to be rotated by the conveyance force by inserting a disk, which will be described later, and the slide cam 16 is slightly slid in the direction of the arrow B, whereby the rack 30 is moved to the pinion 10g. By engaging with each other, the driving force of the motor 9 can be performed by rotating a pinion 10g coaxial with the gear 10f via the worm gear 9a and the gears 10e-10d-10f. With the rotation of the pinion 10g, the slide cam 16 is further slid in the direction indicated by the arrow B through the meshing rack 30, and the slide cam 18 is moved in the direction indicated by the arrow A via the link arm 17 along with this sliding. It has become.

すなわち、モータ9の駆動によって、ディスクを搬送し、ディスクが再生可能な位置まで搬送されると、トリガレバー25の作用とモータ9の駆動力の伝達切換によって、スライドカム16,18をスライドさせ、中間シャーシ19及びトラバース15を昇降させ、ターンテーブル13上にディスクを装着し、再生可能状態とすることができる。   That is, when the disc is conveyed by driving the motor 9, and the disc is conveyed to a reproducible position, the slide cams 16 and 18 are slid by the action of the trigger lever 25 and the transmission switching of the driving force of the motor 9, The intermediate chassis 19 and the traverse 15 can be moved up and down, and a disk can be mounted on the turntable 13 to make it reproducible.

次に、ディスクを挿入して再生可能な位置まで搬送する搬送装置部分の構成について説明する。図4〜図6は、ディスクの搬送状態を示すため、両筐体1,2と、上ガイド4を含むアッパーベース22を除いた状態の図である。   Next, a description will be given of the configuration of the transport device portion that transports the disc to a position where it can be played back. FIGS. 4 to 6 are views showing a state in which both the casings 1 and 2 and the upper base 22 including the upper guide 4 are removed in order to show the state of transporting the disk.

図4は、大径ディスク100を挿入した直後の状態であり、この時ディスク100は右側の一対のゴムローラ6a,6b及び左側の一対のゴムローラ6c,6dに当接しており、ローラアーム7bに設けられたディスク検出レバー29がディスク100によって回動することにより、検出スイッチ27aを作動させることによってディスク100の挿入が検出された状態である。この状態で、検出スイッチ27aの作動によりモータ9が動作を開始し、ギア列10とギア列8を介して、ゴムローラ6a,6bを駆動することになるが、この駆動ローラとしてのゴムローラ6a,6bが矢印ハ方向に回動することにより、そのゴムローラ6bの回転駆動力及び摩擦力と、もう一方の回動しないゴムローラ6c,6dのうち一つのゴムローラ6dの摩擦力とによって、ゴムローラ6dを回動中心として、ディスク100は矢印ニ方向に回動することとなる。   FIG. 4 shows a state immediately after inserting the large-diameter disk 100. At this time, the disk 100 is in contact with the pair of right rubber rollers 6a and 6b and the pair of left rubber rollers 6c and 6d, and is provided on the roller arm 7b. When the disc detection lever 29 is rotated by the disc 100, the insertion of the disc 100 is detected by operating the detection switch 27a. In this state, the motor 9 starts operating by the operation of the detection switch 27a, and the rubber rollers 6a and 6b are driven via the gear train 10 and the gear train 8, and the rubber rollers 6a and 6b as the drive rollers are driven. Is rotated in the direction of the arrow C to rotate the rubber roller 6d by the rotational driving force and frictional force of the rubber roller 6b and the frictional force of one of the non-rotating rubber rollers 6c and 6d. As a center, the disk 100 rotates in the direction of the arrow D.

ゴムローラ6bの回転駆動力により、ゴムローラ6dを中心に回動することによりディスク100は矢印イ方向に搬送され、この移動によりゴムローラ6bと6d間はディスク100によって押し広げられるので、一対のローラアーム7a,7bは矢印ホ方向及び矢印ヘ方向、すなわち開く方向に回動する。このように、ローラアーム7a,7bが開くことにより、ゴムローラ6a,6cは、一旦、ディスク100の周縁から離れるが、図5に示す状態で共に当接する状態となる。   By rotating around the rubber roller 6d by the rotational driving force of the rubber roller 6b, the disk 100 is conveyed in the direction of the arrow A. By this movement, the space between the rubber rollers 6b and 6d is expanded by the disk 100, so a pair of roller arms 7a. , 7b rotate in the direction of arrow E and arrow F, that is, in the opening direction. As described above, when the roller arms 7a and 7b are opened, the rubber rollers 6a and 6c are once separated from the periphery of the disk 100, but are brought into contact with each other in the state shown in FIG.

図5はゴムローラ6a,6b,6c及び6dの全てがディスク100と当接した状態であり、図4の挿入した直後のディスク位置100Aから、再生可能なディスク位置100C(図6)まで搬送される過程で、この図5に示すディスク位置100Bは、ディスク100の回転駆動がゴムローラ6bと6dによる駆動からゴムローラ6aと6cによる駆動に切り換えられる位置である。この位置からディスク位置100Cまでは、ゴムローラ6aの回転駆動力で、ゴムローラ6cの位置を中心として、ディスク100は矢印ニ方向に回動しながら更に矢印イ方向搬送されることになる。そして、ディスク100が図6に示すディスク再生可能な位置まで搬送されると、この位置が検出スイッチ27cにより検出されることにより、モータ9によるディスク100の搬送は停止される。   FIG. 5 shows a state where all of the rubber rollers 6a, 6b, 6c and 6d are in contact with the disk 100, and is conveyed from the disk position 100A immediately after insertion in FIG. 4 to a reproducible disk position 100C (FIG. 6). In the process, the disk position 100B shown in FIG. 5 is a position where the rotational driving of the disk 100 is switched from the driving by the rubber rollers 6b and 6d to the driving by the rubber rollers 6a and 6c. From this position to the disk position 100C, the disk 100 is further conveyed in the direction of the arrow B while rotating in the direction of the arrow D around the position of the rubber roller 6c by the rotational driving force of the rubber roller 6a. When the disk 100 is transported to a position where the disk can be reproduced as shown in FIG. 6, this position is detected by the detection switch 27c, whereby the transport of the disk 100 by the motor 9 is stopped.

また、このディスク100の搬送においては、図2で示したガイドレバー26によりその厚み方向が保持されながら搬送され、センタリング部材24によって左右方向の位置が決定され、トリガレバー25によってディスク100の搬送完了位置、すなわちディスク位置100Cが検出される。この図6に示すディスク位置100Cにおいて、トリガレバー25の作用により、モータ9による駆動力の伝達が、ディスク100の搬送駆動からスライドカム16,18の駆動に切り換えられ、ディスク装着動作が行われる。ここで、その切換の過程で、図6に示すように、ディスク100をゴムローラ6aと6cによって挟持している状態は、スライドカム16,18の移動に連動して切り離され、クランプ動作に支障が無いようになっている。   Further, in transporting the disc 100, the disc 100 is transported while its thickness direction is held by the guide lever 26 shown in FIG. 2, the position in the left-right direction is determined by the centering member 24, and the transport of the disc 100 is completed by the trigger lever 25. The position, that is, the disk position 100C is detected. At the disk position 100C shown in FIG. 6, the transmission of the driving force by the motor 9 is switched from the conveyance driving of the disk 100 to the driving of the slide cams 16 and 18 by the action of the trigger lever 25, and the disk mounting operation is performed. Here, in the process of switching, as shown in FIG. 6, the state in which the disc 100 is sandwiched between the rubber rollers 6a and 6c is disconnected in conjunction with the movement of the slide cams 16 and 18, and the clamping operation is hindered. There is no such thing.

そして、図2及び図3で説明したように、スライドカム16,18がスライドすることにより、中間シャーシ19を上下方向に回動し、トラバース15の回動動作を行い、それに伴ってターンテーブル13部分をアップ動作すると共に、クランパ21によりディスク100をクランプことにより、ディスク100を再生可能な状態とすることができる構成となっている。その詳細な説明は後述する。   2 and 3, the slide cams 16 and 18 slide to rotate the intermediate chassis 19 in the vertical direction, and the traverse 15 is rotated. Accordingly, the turntable 13 is rotated accordingly. The disc 100 can be made in a reproducible state by performing the up operation of the portion and clamping the disc 100 by the clamper 21. Detailed description thereof will be described later.

次に、ディスク100の排出時について説明する。再生可能な状態にあるディスク100のクランプ状態の解除、トラバース15の下降動作を行い、再度ゴムローラ6aと6cによって挟持することにより、ディスク100を排出可能な図6の状態とすることができる。そして、ゴムローラ6aと6bには、モータ9により挿入搬送時とは逆の駆動力が伝達され、図4〜図6に示す矢印ハ方向とは逆方向の駆動力により、ゴムローラ6aと6cによる駆動で排出の搬送を開始する。ディスク100を図4〜図6に示す矢印ニ方向とは逆方向に回動させながら搬送することになる。ディスク位置100Cから図5に示すディスク位置100Bまでは、ゴムローラ6aの回転駆動力で、ゴムローラ6cの位置を中心として、ディスク100を矢印ニ方向とは逆方向に回動しながら搬送し、ゴムローラ6a,6b,6c及び6dの全てがディスク100と当接した状態となる。この図5から図4の状態までは同様にゴムローラ6bと6dによる駆動で搬送し、図4に示す状態となる。そして、図4はディスク排出時にディスク100が、ユーザの手指によって取り出しが可能な状態であり、この状態で、ゴムローラ6a〜6dによる挟持及び摩擦力と、防塵カバー3の弾性による摩擦力で飛び出すことなく保持されるようになっている。   Next, the time when the disc 100 is ejected will be described. The disc 100 can be ejected by releasing the clamped state of the disc 100 in a reproducible state and lowering the traverse 15 and holding it again by the rubber rollers 6a and 6c. A driving force opposite to that during insertion and conveyance is transmitted to the rubber rollers 6a and 6b by the motor 9, and driving by the rubber rollers 6a and 6c is performed by a driving force in the direction opposite to the arrow C direction shown in FIGS. To start discharging. The disc 100 is transported while being rotated in the direction opposite to the direction indicated by the arrow D in FIGS. From the disk position 100C to the disk position 100B shown in FIG. 5, the disk 100 is conveyed while rotating in the direction opposite to the direction of the arrow D around the position of the rubber roller 6c by the rotational driving force of the rubber roller 6a. , 6b, 6c and 6d are in contact with the disk 100. From the state shown in FIG. 5 to FIG. 4, the sheet is conveyed by driving by the rubber rollers 6b and 6d in the same manner, and the state shown in FIG. FIG. 4 shows a state in which the disc 100 can be taken out by the user's finger when the disc is ejected. In this state, the disc 100 pops out by the clamping and frictional force by the rubber rollers 6a to 6d and the frictional force by the elasticity of the dustproof cover 3. It is supposed to be retained.

ここで、ローラアーム7a及び7bについて、図7及び図8に基づき説明する。ローラアーム7a及び7bは、ローラベース5に対し、回動軸7a−1及び7b−1を中心に、リンクアーム28a及び28bにより同期して回動するように設けられており、前述した図4〜図6に示したディスク100に対するゴムローラ6a〜6dの当接が可能なように構成されている。このため、ローラアーム7a及び7bは、前述したディスク100による拡開する矢印ホ方向及び矢印ヘ方向と逆の方向、すなわち矢印ト方向及び矢印チ方向に付勢するためのねじりコイルバネ7a−2及び7b−2を設けている。この付勢力によって、ゴムローラ6a,6bと6c,6dとによりディスク100を挟み込み、常に一定の押圧力で当接しながら搬送できるように構成されている。   Here, the roller arms 7a and 7b will be described with reference to FIGS. The roller arms 7a and 7b are provided so as to rotate in synchronization with the roller base 5 around the rotation shafts 7a-1 and 7b-1 by the link arms 28a and 28b. The rubber rollers 6a to 6d can be brought into contact with the disk 100 shown in FIG. For this reason, the roller arms 7a and 7b are provided with torsion coil springs 7a-2 for urging in the directions opposite to the directions of the arrow H and the arrow F, which are expanded by the disk 100, ie, the arrow G and arrow H directions. 7b-2 is provided. With this urging force, the disk 100 is sandwiched between the rubber rollers 6a, 6b and 6c, 6d, and can be conveyed while always contacting with a constant pressing force.

次に、ディスク検出レバー29について、図9及び図10(a)(b)に基づいて詳細に説明するが、このディスク検出レバー29は、前述した図4〜図7に示すように、ローラアーム7bにおいて、一対のゴムローラ6c,6d間に配置されており、かつその両側には挿入されたディスク100の厚み方向を規制するディスク規制部材41,42を設けている。そして、ディスク検出レバー29は、その外観は図9に示すように構成され、図10(a)(b)に示すようにローラアーム7bに取り付けられており、同(a)図はディスク100を挿入してディスク検出レバー29によって検出する直前の状態の側面図、同(b)図はディスク検出レバー29によって検出した直後の状態の側面図である。   Next, the disk detection lever 29 will be described in detail with reference to FIGS. 9 and 10 (a) and 10 (b). The disk detection lever 29 is a roller arm as shown in FIGS. In FIG. 7b, disk restricting members 41 and 42 are disposed between the pair of rubber rollers 6c and 6d and restrict the thickness direction of the inserted disk 100 on both sides thereof. The outer appearance of the disk detection lever 29 is configured as shown in FIG. 9, and is attached to the roller arm 7b as shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b). FIG. The side view of the state immediately before being inserted and detected by the disc detection lever 29 is a side view of the state immediately after being detected by the disc detection lever 29. FIG.

ディスク検出レバー29は、ディスク100に接触する当接面を有するカム部29aと、ローラアーム7bに回動自在に支持するための回動軸29bと、検出スイッチ27aの操作部27a−1を押圧して作動させるための押圧部29cと、このディスク検出レバー29をディスク面方向に対してほぼ直交する方向(矢印リ方向)に回動付勢するバネ43を係合する係合部29dを設けている。このディスク検出レバー29は、図10(a)に示すように、ローラアーム7bに形成した取付孔7b−3に挿入された状態に配置されており、その取付孔7b−3の縁部に形成された軸受部7b−4に回動軸29bを回動自在に支持している。そして、この状態で、ディスク検出レバー29は、バネ43により、矢印リ方向(すなわちディスク100の平面方向に対してほぼ直交する方向)に回動方向が付勢されている。この付勢力は、ローラアーム7bに形成した取付孔7b−3の縁部に形成された規制部7b−5に、ディスク検出レバー29の押圧部29c先端を当接することにより規制され、図示状態を保持している。   The disc detection lever 29 presses the cam portion 29a having a contact surface that comes into contact with the disc 100, a rotation shaft 29b for rotatably supporting the roller arm 7b, and the operation portion 27a-1 of the detection switch 27a. And an engaging portion 29d that engages a spring 43 that urges the disc detection lever 29 to rotate in a direction substantially perpendicular to the disc surface direction (in the direction indicated by the arrow). ing. As shown in FIG. 10A, the disk detection lever 29 is arranged in a state of being inserted into a mounting hole 7b-3 formed in the roller arm 7b, and is formed at the edge of the mounting hole 7b-3. The rotating shaft 29b is rotatably supported by the bearing portion 7b-4. In this state, the disc detection lever 29 is urged by the spring 43 in the direction of the arrow (that is, the direction substantially perpendicular to the plane direction of the disc 100). This urging force is regulated by bringing the tip of the pressing portion 29c of the disk detection lever 29 into contact with the regulating portion 7b-5 formed at the edge of the mounting hole 7b-3 formed in the roller arm 7b. keeping.

ディスク規制部材41は、挿入されたディスク100の周縁をガイドする傾斜ガイド41aを有すると共に、ディスク面方向と直交する厚み方向を規制してゴムローラ6c,6dの当接部と同一面とする係合部41bを有している。このディスク規制部材41により、ディスク100の周縁をゴムローラ6c,6dに位置決めすると共に、ディスク検出レバー29に対する位置決めを行うように構成している(図10で表示はされないが、ディスク規制部材42も同様の構成としている。)。つまり、挿入されたディスク100は、ディスク規制部材41,42によって、その厚み方向が規制されて、ディスク検出レバー29との相対位置が正確に位置決めされている。   The disk restricting member 41 has an inclined guide 41a for guiding the peripheral edge of the inserted disk 100, and is engaged with the contact surface of the rubber rollers 6c and 6d by restricting the thickness direction orthogonal to the disk surface direction. It has a portion 41b. The disk restricting member 41 positions the periphery of the disk 100 to the rubber rollers 6c and 6d and positions the disk 100 with respect to the disk detecting lever 29 (not shown in FIG. 10, but the disk restricting member 42 is also the same). It is made up of.) In other words, the thickness direction of the inserted disc 100 is regulated by the disc regulating members 41 and 42, and the relative position with the disc detection lever 29 is accurately positioned.

次に、このようなディスク検出レバー29の構成において、ディスク100を挿入した場合について説明する。   Next, a case where the disc 100 is inserted in such a configuration of the disc detection lever 29 will be described.

まず、(a)図の状態は、ディスク100の挿入途中の段階で、ディスク検出レバー29によって検出する直前の状態あり、この状態では、未だディスク検出レバー29のカム部29aにディスク100は接触してしないため、押圧部29cは検出スイッチ27aの操作部27a−1を押圧していないので、検出スイッチ27aは作動せずOFF状態にある。そして、ディスク100を更に挿入することにより、(b)図の状態、すなわち、ディスク100が右側の一対のゴムローラ6a,6b及び左側の一対のゴムローラ6c,6dに当接した状態(前述した図4と同じ状態)となる。   First, the state shown in (a) is a state immediately before detection by the disk detection lever 29 in the middle of the insertion of the disk 100. In this state, the disk 100 is still in contact with the cam portion 29a of the disk detection lever 29. Therefore, since the pressing portion 29c does not press the operation portion 27a-1 of the detection switch 27a, the detection switch 27a does not operate and is in the OFF state. Further, by inserting the disc 100 further, the state shown in FIG. 5B, that is, the state where the disc 100 is in contact with the pair of right rubber rollers 6a, 6b and the pair of left rubber rollers 6c, 6d (FIG. 4 described above). The same state).

この(b)図の状態では、(a)図の状態で矢印リ方向に付勢されていたディスク検出レバー29は、ディスク100の周縁がカム部29aに当接してその傾斜部を摺動しながら押圧することにより、ディスク検出レバー29は、バネ43による矢印リ方向の付勢力に抗して、回動軸29bを中心に矢印ヌ方向に回動する。この回動により、押圧部29cが検出スイッチ27aの操作部27a−1を押圧し、検出スイッチ27aが作動してON状態になることで、ディスク100の挿入が検出され、モータ9が動作を開始し、ディスク100の搬送が開始される。     In the state shown in FIG. 5B, the disc detection lever 29 urged in the direction indicated by the arrow in the state shown in FIG. 5A slides on the inclined portion with the peripheral edge of the disc 100 contacting the cam portion 29a. When pressed, the disc detection lever 29 rotates in the direction of the arrow about the rotation shaft 29b against the urging force of the spring 43 in the direction of the arrow. By this rotation, the pressing portion 29c presses the operation portion 27a-1 of the detection switch 27a, and the detection switch 27a is activated to be turned on, whereby the insertion of the disk 100 is detected and the motor 9 starts operating. Then, the conveyance of the disk 100 is started.

ここで、ディスク100は、ゴムローラ6c,6dとともにローラアーム7bのディスク規制部材41の係合部41bと周縁が係合し、ディスク面方向と直交する厚み方向が規制されているので、ディスク検出レバー29の押圧部29cによる検出スイッチ27aの操作部27a−1の押し量を安定させることができる。また、ディスク100が、矢印イ方向に搬送されるに従って、搬送状態は、前述した図4から、図5及び図6へと変化するが、ディスク100の周縁とディスク検出レバー29のカム部29aとの係合は、ディスク100の周縁の一部の範囲が接触するのみである。つまり、ディスク検出レバー29の位置は、ローラアーム7bにおいてゴムローラ6c,6d間にあり、ディスク100の搬送時の当該ディスク100の動きは、ゴムローラ6c又はゴムローラ6dを中心とする回動により搬送されるので、接触する部分は周縁であり、かつ、ディスク100とディスク検出レバー29の押圧部29cとの相対的な移動は、挿入開始からディスクの搬送完了位置までほとんど無い状態で搬送可能である。     Here, the disc 100 is engaged with the engaging portion 41b of the disc restricting member 41 of the roller arm 7b together with the rubber rollers 6c and 6d, and the peripheral direction thereof is engaged, and the thickness direction orthogonal to the disc surface direction is restricted. The pressing amount of the operation portion 27a-1 of the detection switch 27a by the 29 pressing portions 29c can be stabilized. Further, as the disk 100 is transported in the direction of arrow A, the transport state changes from the above-described FIG. 4 to FIGS. 5 and 6, but the periphery of the disk 100 and the cam portion 29a of the disk detection lever 29 are changed. In this engagement, only a part of the peripheral edge of the disk 100 comes into contact. That is, the position of the disk detection lever 29 is between the rubber rollers 6c and 6d in the roller arm 7b, and the movement of the disk 100 during the conveyance of the disk 100 is conveyed by the rotation about the rubber roller 6c or the rubber roller 6d. Therefore, the contacting portion is a peripheral edge, and the disk 100 and the pressing portion 29c of the disk detection lever 29 can be transported in a state where there is almost no movement from the insertion start to the disk transport completion position.

図11は、挿入されるディスク100(200)の下側をガイドするローラベース5を示すものであり、前述した挿入口のガイド部5aの他、挿入後のディスク100(200)の前面縁部の下面をガイドする下面ガイド部5bと、前述した一対のローラアーム7a,7bに支持されたゴムローラ6a〜6d及びディスク検出レバー29を、ディスク挿入・搬送面上に配置するための、貫通孔ガイド5c〜5e及び切欠ガイド5f,5gを形成している。ここで、ガイド部5aは、挿入されるディスク100(200)の記録面が接触して傷付くのを防止するため、挿入されるディスク平面に対して、中央部が最も低く、両側が高くなるように、緩やかな弓形に湾曲した形状に構成している。これにより、挿入されるディスク100(200)は、その両端縁の下側部分が接触しながら挿入されることとなる。   FIG. 11 shows the roller base 5 that guides the lower side of the disc 100 (200) to be inserted. In addition to the guide portion 5a of the insertion port described above, the front edge of the disc 100 (200) after insertion. A through hole guide for arranging the lower surface guide portion 5b for guiding the lower surface of the disk, the rubber rollers 6a to 6d supported by the pair of roller arms 7a and 7b and the disk detection lever 29 on the disk insertion / conveying surface. 5c-5e and the notch guides 5f and 5g are formed. Here, in order to prevent the recording surface of the inserted disc 100 (200) from coming into contact with the guide portion 5a and being damaged, the guide portion 5a has the lowest central portion and both sides higher than the inserted disc plane. Thus, it is configured to have a gentle bow shape. Thereby, the disc 100 (200) to be inserted is inserted while the lower portions of both end edges thereof are in contact with each other.

図12(a)(b)は、筐体1,2と防塵カバー3を除いた状態の正面図であり、拡大して示す(b)図には挿入されるディスク100を示している。この図から明らかなように、ディスク100(200)を挿入する挿入口を構成する上ガイド4とローラベース5のガイド部5aは、それぞれ上下方向に緩やかな弓形に湾曲した形状としたガイド面を構成し、その両者間のほぼ中央部を、挿入されるディスク100(200)の搬送中心としている。そして、この搬送中心の同一平面上に、前述した、ゴムローラ6a〜6dのディスク当接部分が位置し、ディスク検出レバー29のカム部29aが臨み、ディスク規制部材41,42が臨んでおり、この上ガイド4とローラベース5のガイド部5aにガイドしてディスク100(200)を挿入するのみで、ディスク100(200)の厚み方向を規制しながら前述したディスク検出レバー29により検出することができる。なお、この図12に示す状態で、ターンテーブル13の頂部は、ディスク100(200)の挿入に支障がない、下方に位置している。   FIGS. 12A and 12B are front views of the state in which the casings 1 and 2 and the dust cover 3 are removed, and an enlarged view of FIG. 12B shows the disc 100 to be inserted. As is apparent from this figure, the upper guide 4 and the guide portion 5a of the roller base 5 constituting the insertion opening for inserting the disc 100 (200) have guide surfaces curved in a gentle arch shape in the vertical direction. The central portion between the two is used as the transport center of the disc 100 (200) to be inserted. The disk contact portions of the rubber rollers 6a to 6d described above are located on the same plane of the transport center, the cam portion 29a of the disk detection lever 29 faces, and the disk regulating members 41 and 42 face. By only guiding the upper guide 4 and the guide portion 5a of the roller base 5 and inserting the disc 100 (200), the disc detection lever 29 described above can detect the disc 100 (200) while regulating the thickness direction thereof. . In the state shown in FIG. 12, the top of the turntable 13 is positioned below so as not to interfere with the insertion of the disk 100 (200).

次に、図13〜図16に基づいて、前述したターンテーブル13の昇降動作について説明する。   Next, based on FIGS. 13-16, the raising / lowering operation | movement of the turntable 13 mentioned above is demonstrated.

図13及び図14は、ターンテーブル13が下降した状態にあり、ディスクが挿入されていない待機状態である。この状態では、スライドカム16はバネ16jにより、矢印イ方向に付勢されている。一方、リンクアーム17に連結されたスライドカム18は、軸17aを中心に回動自在なこのリンクアーム17の作用により、同じバネ16jにより、逆の矢印ロ方向に付勢されている。この状態では、ターンテーブル13が下降した状態にあるため、ディスクが挿入可能となっており、前述した図12の正面図に示す状態となっている。図14において、スライドカム18に形成した突出部18bは、ディスクを再生可能な位置にスライドした際に検出する検出スイッチ27cに当接するものである。また、この図13及び図14の状態は、前述したようにディスクが挿入され、再生可能に位置に搬送され、トリガレバー25の押圧部25bにより、スライドカム16が押圧されてラック30がピニオン10gに噛み合ってスライドを開始するまで継続される。   13 and 14 show a standby state in which the turntable 13 is lowered and no disc is inserted. In this state, the slide cam 16 is urged in the direction of arrow A by the spring 16j. On the other hand, the slide cam 18 connected to the link arm 17 is urged in the reverse arrow B direction by the same spring 16j by the action of the link arm 17 rotatable about the shaft 17a. In this state, since the turntable 13 is in the lowered state, the disc can be inserted, and the state shown in the front view of FIG. In FIG. 14, a protrusion 18b formed on the slide cam 18 abuts on a detection switch 27c that is detected when the disk is slid to a reproducible position. 13 and 14, the disk is inserted as described above and transported to a reproducible position. The slide cam 16 is pressed by the pressing portion 25b of the trigger lever 25, and the rack 30 is moved to the pinion 10g. Until the slide starts.

そして、モータ9の駆動力が、ピニオン10gからラック30を介してスライドカム16に伝達されることにより、スライドカム16をスライドし、スライドカム16の昇降カム16a及びスライドカム18の昇降カム18a、中間シャーシ19の左右ピン19c,19dを介して、中間シャーシ19を上昇させてターンテーブル13を上昇させ、前述した作用により、ディスクの装着完了状態となる。その上昇完了状態を示すのが、図15及び図16である。   Then, the driving force of the motor 9 is transmitted from the pinion 10g to the slide cam 16 via the rack 30, so that the slide cam 16 slides, and the lift cam 16a of the slide cam 16 and the lift cam 18a of the slide cam 18; Through the left and right pins 19c and 19d of the intermediate chassis 19, the intermediate chassis 19 is raised to raise the turntable 13, and the disk mounting is completed by the above-described action. FIG. 15 and FIG. 16 show the lift completion state.

図15及び図16は、前述した図6のディスク装着の完了状態であり、スライドカム16,18は、スライドカム18に形成した突出部18bが検出スイッチ27cに当接することにより、当該位置を検出してモータ9によるラック30の駆動を停止し、その噛み合いのまま保持された状態である。この状態は、装着されたディスクの排出が指示され、モータ9が逆転駆動を開始して、ラック30に装着時とは逆方向の駆動力が伝達されるまで維持される。   FIGS. 15 and 16 show a state where the disk mounting shown in FIG. 6 is completed, and the slide cams 16 and 18 detect the position when the projecting portion 18b formed on the slide cam 18 contacts the detection switch 27c. Then, the driving of the rack 30 by the motor 9 is stopped, and the meshing state is maintained. This state is maintained until the attached disk is instructed to be ejected, and the motor 9 starts the reverse rotation driving until the driving force in the direction opposite to that at the time of mounting is transmitted to the rack 30.

本実施の形態のディスク搬送装置は、以上説明したように、ディスクの周縁部をガイドするローラによって両サイドを保持し、その一方のローラを駆動ローラとしてディスクを搬入するようにしたスロットイン方式のディスク搬送装置であって、挿入されたディスクが直接当接されて、一方の駆動ローラの回転駆動力でディスク自体を回転させ、他方のガイドローラとによって両サイドで保持しながら搬送するディスク搬送手段と、前記両ローラを各々支持して前記ディスクの搬送に対応して周縁に沿うように付勢しながら揺動する左右のローラアームと、前記駆動ローラに駆動力を伝達する駆動源と、前記一方のローラアームに設けられ、前記駆動源から駆動ローラの間に介在されてその駆動力を伝達するギア列と、前記他方のローラアームに設けられ、前記ディスクが挿入された際に当該ディスクの周縁が当接されることにより回動するディスク検出レバーと、前記ディスク検出レバーにより作動する操作部を有する検出スイッチとを備え、前記ディスク検出レバーは、ローラアームにおけるガイドローラ近傍に設けられ、ディスクに対するディスク検出レバーの当接付勢方向を、搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向としたものであり、ディスクが挿入されたことを検出するディスク検出レバーの付勢方向が搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向になっているので、この付勢力によってディスクを排出方向に移動させることはなく、ディスクを挿入口に排出した場合に落下を防止することができると共に、装置内にディスクが挿入された際に、ディスクの周縁が当接することによりディスク検出レバーが回動するが、ディスクの一部が当接するだけで、ディスクの広範囲に渡って摺動することがなく、摺動による磨耗で粉や埃が発生することを防止できるという作用を有する。   As described above, the disk transport device of the present embodiment is a slot-in type in which both sides are held by rollers that guide the peripheral edge of the disk, and one of the rollers is used as a driving roller to carry in the disk. A disk transport device, which is a disk transport device, in which an inserted disk is directly abutted, rotates the disk itself by the rotational driving force of one drive roller, and transports the disk while being held on both sides by the other guide roller Left and right roller arms swinging while urging along the periphery corresponding to the conveyance of the disk, supporting the both rollers, a driving source for transmitting a driving force to the driving roller, A gear train provided on one roller arm and interposed between the driving source and the driving roller to transmit the driving force, and the other roller arm A disc detection lever that rotates when the disc is inserted and rotates when the disc is inserted, and a detection switch having an operation unit that is operated by the disc detection lever. The detection lever is provided in the vicinity of the guide roller in the roller arm, and the contact biasing direction of the disk detection lever with respect to the disk is set to a direction substantially perpendicular to the disk surface direction during conveyance, and the disk is inserted. The urging direction of the disc detection lever that detects this is almost perpendicular to the disc surface direction during transport, so that the urging force does not move the disc in the ejection direction, but inserts the disc. When it is ejected to the mouth, it can be prevented from falling, and when a disc is inserted into the device, The disc detection lever rotates when the peripheral edge of the disc abuts, but only a part of the disc abuts and does not slide over a wide area of the disc. It has the effect | action that it can prevent.

また、本実施の形態のディスク搬送装置は、ローラアームのディスク検出レバーの近傍には、挿入されたディスクの厚み方向を規制するディスク規制部材を設けており、前記ディスク規制部材は、挿入されたディスクの周縁をガイドする傾斜ガイドを有すると共に、ディスク面方向と直交する厚み方向を規制して前記ガイドローラの当接部と同一面とする係合部を有し、前記ディスク規制部材により、ディスクの周縁を前記ガイドローラに位置決めすると共に、前記ディスク検出レバーに対する位置決めを行うように構成したものであり、ディスク規制部材によりディスク検出レバーに作用するディスクの位置を正確に位置規制することができるという作用を有する。   Further, in the disk transport device of the present embodiment, a disk restriction member for restricting the thickness direction of the inserted disk is provided in the vicinity of the disk detection lever of the roller arm, and the disk restriction member is inserted. An inclined guide that guides the peripheral edge of the disk, and an engaging portion that regulates the thickness direction orthogonal to the disk surface direction and is flush with the contact portion of the guide roller. The peripheral edge of the disc is positioned with respect to the guide roller and positioned with respect to the disc detection lever, and the position of the disc acting on the disc detection lever can be accurately regulated by the disc regulating member. Has an effect.

また、本実施の形態のディスク搬送装置は、前記ディスク検出レバーを設けたローラアーム側のガイドローラは、他方の駆動ローラによるディスクの駆動時に当該ディスクとの当接部を回動中心としてガイドしながらディスクを搬送するように構成したものであり、ディスクに当接するディスク検出レバーは、ディスク搬送中に当該ディスクとの当接位置がほぼ移動することなく、摺動による磨耗で粉や埃が発生しないという作用を有する。   Further, in the disk transport device of the present embodiment, the guide roller on the roller arm side provided with the disk detection lever guides the contact portion with the disk at the center of rotation when the disk is driven by the other drive roller. The disc detection lever that abuts against the disc does not move substantially while the disc is in contact with the disc, and dust and dust are generated by sliding wear. Has the effect of not.

本発明のディスク装置は、ディスクの周縁部をガイドするローラによって両サイドを保持し搬入するようにしたスロットイン方式の挿入時のディスク検出手段を有するディスク搬送装置として、特に、CDやDVD等のディスク状の記録媒体を、トレイを用いずに装置内にローディングするスロットインローディング機構を備えるディスク装置に有用である。   The disc device of the present invention is a disc transport device having a disc detection means at the time of insertion of a slot-in system in which both sides are held by a roller for guiding the peripheral edge of the disc and carried in, particularly for a CD, DVD, etc. The present invention is useful for a disk device having a slot-in loading mechanism for loading a disk-shaped recording medium into the device without using a tray.

1 第1の筐体
2 第2の筐体
3 防塵カバー
5 ローラベース
6a〜6d ゴムローラ
6e、6f ローラギヤ
7a、7b ローラアーム
8a〜8c 伝達ギヤ
9 モータ
10a〜10f 伝達ギヤ
12 メカシャーシ
13 ターンテーブル
15 トラバース
16、18 スライドカム
17 リンクアーム
19 中間シャーシ
21 クランパ
22 アッパーベース
24 センタリング部材
25 トリガレバー
26 ガイドレバー
27
27a 検出スイッチ
27a−1 検出スイッチ27aの操作部
29 ディスク検出レバー
29a カム部
29b 回動軸
29c 押圧部
41,42 ディスク規制部材
43 ディスク検出レバーを回動付勢するバネ
100 大径ディスク
200 小径ディスク
リ ディスク検出レバーの付勢方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st housing | casing 2 2nd housing | casing 3 Dust-proof cover 5 Roller base 6a-6d Rubber roller 6e, 6f Roller gear 7a, 7b Roller arm 8a-8c Transmission gear 9 Motor 10a-10f Transmission gear 12 Mechanical chassis 13 Turntable 15 Traverse 16, 18 Slide cam 17 Link arm 19 Intermediate chassis 21 Clamper 22 Upper base 24 Centering member 25 Trigger lever 26 Guide lever 27
27a Detection Switch 27a-1 Operation Unit of Detection Switch 27a 29 Disc Detection Lever 29a Cam Portion 29b Rotating Shaft 29c Pressing Portion 41, 42 Disc Restriction Member 43 Spring Energizing Disc Detection Lever 100 Large Diameter Disc 200 Small Diameter Disc Energizing direction of the disc detection lever

Claims (3)

ディスクの周縁部をガイドするローラによって両サイドを保持し、その一方のローラを駆動ローラとしてディスクを搬入するようにしたスロットイン方式のディスク搬送装置であって、
挿入されたディスクが直接当接されて、一方の駆動ローラの回転駆動力でディスク自体を回転させ、他方のガイドローラとによって両サイドで保持しながら搬送するディスク搬送手段と、
前記両ローラを各々支持して前記ディスクの搬送に対応して周縁に沿うように付勢しながら揺動する左右のローラアームと、
前記駆動ローラに駆動力を伝達する駆動源と、
前記一方のローラアームに設けられ、前記駆動源から駆動ローラの間に介在されてその駆動力を伝達するギア列と、
前記他方のローラアームに設けられ、前記ディスクが挿入された際に当該ディスクの周縁が当接されることにより回動するディスク検出レバーと、
前記ディスク検出レバーにより作動する操作部を有する検出スイッチとを備え、
前記ディスク検出レバーは、ローラアームにおけるガイドローラ近傍に設けられ、ディスクに対するディスク検出レバーの当接付勢方向を、搬送時のディスク面方向に対してほぼ直交する方向としたディスク搬送装置。
A slot-in type disk transport device that holds both sides by a roller that guides the peripheral edge of the disk and carries the disk by using one of the rollers as a driving roller,
A disc transport means for directly contacting the inserted disc, rotating the disc itself by the rotational driving force of one drive roller, and transporting the disc while holding it on both sides by the other guide roller;
Left and right roller arms that support both the rollers and swing while urging along the periphery corresponding to the conveyance of the disk;
A driving source for transmitting a driving force to the driving roller;
A gear train provided on the one roller arm and interposed between the driving source and the driving roller to transmit the driving force;
A disc detection lever that is provided on the other roller arm and rotates when the disc is inserted and the periphery of the disc abuts;
A detection switch having an operation unit operated by the disk detection lever,
The disk detection lever is provided in the vicinity of a guide roller in a roller arm, and a contact urging direction of the disk detection lever with respect to the disk is set to a direction substantially orthogonal to the disk surface direction during conveyance.
前記ローラアームのディスク検出レバーの近傍には、挿入されたディスクの厚み方向を規制するディスク規制部材を設けており、
前記ディスク規制部材は、挿入されたディスクの周縁をガイドする傾斜ガイドを有すると共に、ディスク面方向と直交する厚み方向を規制して前記ガイドローラの当接部と同一面とする係合部を有し、
前記ディスク規制部材により、ディスクの周縁を前記ガイドローラに位置決めすると共に、前記ディスク検出レバーに対する位置決めを行うように構成した請求項1に記載のディスク搬送装置。
In the vicinity of the disc arm lever of the roller arm, a disc regulating member for regulating the thickness direction of the inserted disc is provided,
The disk restricting member has an inclined guide that guides the peripheral edge of the inserted disk, and has an engaging part that restricts the thickness direction orthogonal to the disk surface direction and is flush with the contact part of the guide roller. And
The disk transport apparatus according to claim 1, wherein a peripheral edge of the disk is positioned on the guide roller and positioned with respect to the disk detection lever by the disk restriction member.
前記ディスク検出レバーを設けたローラアーム側のガイドローラは、他方の駆動ローラによるディスクの駆動時に当該ディスクとの当接部を回動中心としてガイドしながらディスクを搬送するように構成した請求項1又は2に記載のディスク搬送装置。   The roller arm side guide roller provided with the disk detection lever is configured to convey the disk while guiding the contact portion with the disk as a rotation center when the disk is driven by the other drive roller. Or the disc conveying apparatus of 2.
JP2010078332A 2010-03-30 2010-03-30 Disk conveying device Pending JP2011210319A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010078332A JP2011210319A (en) 2010-03-30 2010-03-30 Disk conveying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010078332A JP2011210319A (en) 2010-03-30 2010-03-30 Disk conveying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011210319A true JP2011210319A (en) 2011-10-20

Family

ID=44941209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010078332A Pending JP2011210319A (en) 2010-03-30 2010-03-30 Disk conveying device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011210319A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100083292A1 (en) Storage medium carrying mechanism in storage medium reproducing apparatus or storage medium recording/reproducing apparatus
JP2003257106A (en) Driving device
JP2011210319A (en) Disk conveying device
JP2003257110A (en) Disk loading device
JP2013222490A (en) Disk device
JPH0463456B2 (en)
JP2012014764A (en) Disk conveying device
JP2012018704A (en) Disk conveyance device
JP5007318B2 (en) Disk unit
JPWO2012049793A1 (en) Disk unit
JP5162375B2 (en) Disk drive device and electronic device
WO2012104938A1 (en) Disc device
JP5799231B2 (en) Disk unit
JP3168146U (en) Disk device with clamper
JP2650620B2 (en) Disk unit
JPH03248367A (en) Disk player
JP2636701B2 (en) Disk unit
KR101806359B1 (en) Disc visible type disk drive apparatus
JP4890587B2 (en) Disk loading apparatus and disk apparatus
JPH0471267B2 (en)
JP2000207802A (en) Recording medium reproducing device
JPH0462146B2 (en)
JP2007293962A (en) Loading mechanism of disk device
JP3953485B2 (en) Disc player device
JP2650621B2 (en) Disk unit