JP2011244778A

JP2011244778A - 植生マットの製造方法

Info

Publication number: JP2011244778A
Application number: JP2010123473A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Yokoki; 修一横木
Original assignee: YOKOKI ZOEN KK
Current assignee: YOKOKI ZOEN KK
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2011-12-08
Anticipated expiration: 2030-05-28
Also published as: JP5310649B2

Abstract

【課題】針が曲ったり折れたりすることなく縫合できる植生マットの製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックシート４、不織布６、紙２Ａを重ね合わせ、そして針を利用してこれらを縫合する。この糸５の縫い目はプラスチックシート４の左右両縁に沿って形成される。紙２Ａを上向きにした状態でその上面２Ｓに種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９を均一に配置する。種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９を上方からベース部２で全面を覆うと共に、紙２Ａとベース部２とを貼着する。ベース部２に紙２Ａ、不織布６を糸５で縫い合せするときには、針５Ａが種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９に当たるようなことはなく、針５Ａが曲ったり折れたりすることはなく、ベース部２に紙２Ａ、不織布６を連続して縫合することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、植生マットの製造方法に関するものである。

従来、この種のものとして紙からなるベース部上に、少なくとも発芽前の野芝の種子を有する植生部層を積層し、その上面に有孔プラスチックシートを積層し、さらに植生部層とプラスチックシートとの間には保水又は保湿部材としての第２の紙が介在して、全体を一体化してなる植生マットの製造方法が知られている。そして、この製造方法では全体を糸で縫合したものであった。

特開２００７−５６号公報

しかしながら、従来技術の植生マットの製造方法では、全体を糸で縫合して一体化するものであったので、製造時に糸を通すための針が植生部層の種子などに当たって針が曲ったり、折れてしまうという問題があった。

解決しようとする問題点は、糸を使って一体化するような植生マットの製造方法において、針が曲ったり折れたりすることなく縫合できる植生マットの製造方法を提供する点である。

請求項１の発明は、紙からなるベース部上に、少なくとも種子を設けた植生部層、保水又は及び保湿用シート、有孔なプラスチックシートを順次重ねた植生マットの製造方法において、前記保水又は及び保湿用シートと前記プラスチックシートを糸を介して縫合し、この縫合した保水又は及び保湿用シートの前記プラスチックシートと反対側の面を上向きとして、該上向き面に前記植生部層を配置すると共に、該植生部層を挟むように前記ベース部を前記保水又は及び保湿用シートに接着することを特徴とする植生マットの製造方法である。

請求項１の発明によれば、ベース部に保水又は及び保湿用シートを糸で縫い合せするときには、針が種子に当たるようなことはなく、このため、針が曲ったり折れたりすることはなくなる。

本発明の実施例１を示す一部を拡大した斜視図である。同設置時の一部を拡大した断面図である。同設置後の一部を拡大した断面図である。同第１工程の断面図である。同第２工程の断面図である。同第３工程の断面図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１〜図２に示すように、植生マット１は紙製のベース部２と、このベース部２に載置する植生部層３と、この植生部層３に載置する有孔なプラスチックシート４を積層したものである。そして、プラスチックシート４には糸５を介して保水又は及び保湿部材としての第２の紙２Ａと、セルロースからなる不織布６が一体的に介在している。この植生マット１全体の大きさは幅０．９〜１×長さ１〜１０ｍ程度である。

前記紙製のベース部２は、例えば透ける程度の密度を備えた紙であり、このベース部２上の植生部層３には発芽前の野芝の種子７を、肥料８、さらには保水又は及び保湿剤９と共に混合し、この植生部層３をベース部２に積層している。前記プラスチックシート４（フィルム状のものを含む）は、例えばポリエチレン製であって、厚みが２０〜４０μｍ程度、好ましくは３０μｍ±４.８μｍであって、５〜３０ｍｍ程度、好ましくは１６〜２０ｍｍ程度の間隔Ｌをおいて、幅（直径）Ｗが０.５〜２ｍｍ程度、好ましくは１〜１.３ｍｍの孔10を上下方向に貫通して形成している。さらに、前記保水又は及び保湿部材としての第２の紙２Ａは透ける程度の密度を備えている。尚、紙からなるベース部２、紙２Ａは、例えば水洗トイレのトイレットペーパーのような、使用中に崩れない程度の強度があり、吸水性に優れ、さらに水に濡れると繊維がほぐれるものであって、地中のバクテリアなどにとって害のある物質が含まれないものであり、しかも消耗品であるので、低コストである。そして、種子７は上下に重ならないで、均等に並べると少なくとも種子７の長さ（例えば５ｍｍ）以上の間隔を保つことができるように配置されている。

次に製造方法について図４〜図６に基づいて説明する。図４に示すように、最初にプラスチックシート４、不織布６、紙２Ａを重ね合わせ、そして針５Ａを利用してこれらを縫合する。この糸５の縫い目はプラスチックシート４の左右両縁に沿って形成される。尚、３枚同時ではなく、例えばプラスチックシート４と紙２Ａをまず縫合し、さらにこれらに不織布６を縫合するようにしてもよい。

次に図５に示すように紙２Ａを上向きにした状態でその上面２Ｓに種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９を均一に配置する。そして、図６に示すように種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９を上方からベース部２で全面を覆うと共に、紙２Ａとベース部２とを貼着する。この貼着は、例えば図６において紙２Ａの上面２Ｓに予め接着剤層である糊層Ｂを形成して、その上に種子７などを配置した状態で、下面に予め接着剤層である糊層Ｃを形成したベース部２を貼着したり、紙２Ａの上面２Ｓに予め接着剤層である糊層Ｂを形成して、その上に種子７などを配置した状態でベース部２をそのまま貼着したり、または紙２Ａの上に種子７などを配置した状態で、予め接着剤層である糊層Ｃを下面に形成したベース部２をそのまま貼着したりしてもよい。そして、一体化されたシート状の植生マット１は、巻き取られて保管される。

次に前記構成についてその作用を説明する。図２に示すように法面及び平面などの地面11に植生マット１を敷き、そして植生マット１の上方から杭12を打ち込んで風により飛ばされないように固定する。このように設置された植生マット１においては、例えば積算温度が３００〜４００℃になると発芽を行い、根はベース部２を介して地面11に根付き、一方芽は第２の紙２Ａや不織布６を通ってプラスチックシート４の下面に至る。このような発芽の際に、孔10から第２の紙２Ａや不織布６の僅かな隙間を通って種子に空気が矢印Ａのように供給される。一方、水分は人工的な散水や自然雨によって供給される。この水分供給は孔10から第２の紙２Ａや不織布６の僅かな隙間を通って矢印Ａと同様に供給される。その水分は太陽熱によって蒸発したとしても、その一部は矢印Ａと逆方向に第２の紙２Ａや不織布６の僅かな隙間、孔10を通って大気に放出されるが、地表から奪われるほとんどの水分Ｍを第２の紙２Ａに吸収されたりしてプラスチックシート４の内側に保存し、水不足対策をなす。このようにほとんどの水分Ｍは、プラスチックシート４の内側に溜まって大気に放出されない。この結果プラスチックシート４の下方、すなわち種子７の周囲においては適度な湿度、さらには温度が保たれて発芽後に寄与し、種子の育成を良好に行うことができる。

このように野芝が発芽して根付きした後には、図３に示すようにベース部２や第２の紙２Ａは自然に溶けて地面11と一体化して自然に戻る。このような地面11側とプラスチックシート４との間に野芝の茎、葉が育成される。この際においても、日中太陽光で地表から奪われる水分をプラスチックシート４の内側に水滴として水分Ｍが保存され、水不足対策をなす。そして、例えば野芝の葉が例えば４〜６枚程度になった段階でプラスチックシート４を杭12と共に取り除いて芝をあらわしてさらに育成するものである。

以上のように前記実施例では、紙からなるベース部２上に、少なくとも種子７を設けた植生部層３、保水及び保湿用の紙２Ａ、不織布６、有孔なプラスチックシート４を順次重ねた植生マットの製造方法において、前記紙２Ａ、不織布６とプラスチックシート４を糸５で介して縫合し、この縫合した紙２Ａのプラスチックシート４と反対側の面の上向き面、すなわち上面11に植生部層３を配置すると共に、該植生部層３を挟むように前記ベース部２を紙２Ａに、糊層Ｂ，Ｃを介して接着して植生マット１を製造することにより、ベース部２に紙２Ａ、不織布６を糸５で縫い合せするときには、針５Ａが種子７、肥料８、保水又は及び保湿剤９に当たるようなことはなく、このため、針５Ａが曲ったり折れたりすることはなく、ベース部２に紙２Ａ、不織布６を連続して縫合することができる。

さらに、紙からなるベース部２上に、少なくとも発芽前の野芝の種子７を重ね、その上面にセルロースからなる不織布６を介して有孔なプラスチックシート４を重ねて、全体を一体化してなることで、セルロースからなる不織布６はバクテリアにより分解され、土に還元されるので自然に分解して残留物を残すことはない。また、前記糊や樹脂を使用していない不織布６にあっては、自重の約１５倍程度の吸水性、保水性を発揮でき、乾燥を防ぐことができる。また、不織布６を利用することで昼間の強い太陽光線をやわらげ、一方夜間は保温の役目を果たすことができる。また、不織布６にあっては比較的強度が弱く、このため野芝の茎や葉が伸びて不織布６と当たってしまっても茎や葉が不織布６を貫通することも可能であり、芝の生長を損なうことはない。さらに、不織布６では伸縮性が比較的大きいので工事の際に伸ばしなら張設して施工することもできる。

以上のように本発明に係る植生マットの製造方法は、各種の用途に適用できる。また、シートにはフィルム状のものを含むものである。

２ベース部
２Ａ保水及び保湿用の紙
３植生部層
４プラスチックシート
５糸
６不織布
７種子

Claims

紙からなるベース部上に、少なくとも種子を設けた植生部層、保水又は及び保湿用シート、有孔なプラスチックシートを順次重ねた植生マットの製造方法において、前記保水又は及び保湿用シートと前記プラスチックシートを糸を介して縫合し、この縫合した保水又は及び保湿用シートの前記プラスチックシートと反対側の面を上向きとして、該上向き面に前記植生部層を配置すると共に、該植生部層を挟むように前記ベース部を前記保水又は及び保湿用シートに接着することを特徴とする植生マットの製造方法。