JP2011155944A - 魚釣用リール - Google Patents

Abstract

【課題】漏洩磁束を低減してシール対象部材の性能低下を防止するとともに、良好なシール効果が維持される磁気シール機構を備えた魚釣用リールを提供する。
【解決手段】本発明の魚釣用リールは、一方向クラッチ２０が配設されたピニオンギヤ７と、一方向クラッチ２０をシールするように隣接して配設される磁気シール機構５０とを備えている。磁気シール機構５０は、リング状の磁石５１と、リング状の磁石５１を挟持して保持する一対の保持部材５２ａ，５２ｂと、ピニオンギヤ７に設けられる磁性部５３と、リング状の磁石５１、一対の保持部材５２ａ，５２ｂ、及び磁性部５３によって形成される磁気回路に保持される磁性流体５５と、を備えており、一方向クラッチ側の保持部材５２ａの肉厚を、反対側の保持部材５２ｂの肉厚よりも厚く形成した。
【選択図】図３

Description

本発明は、リール本体に設けた巻き取り駆動機構に連結されるハンドルの回転操作で駆動する駆動部の支持構造に特徴を有する魚釣用リールに関する。

通常、魚釣用リールは、ハンドルを回転操作することで、動力伝達機構を介して釣糸をスプールに巻回するよう構成されている。動力伝達機構には、ハンドルの回転操作に伴って回転駆動される駆動軸が設けられており、一般的に駆動軸は、リール本体に設けたボールベアリング（軸受）を介して回転自在に支持されている。

ところで、魚釣用リールを実際の釣場で使用する際には、リール本体に海水、砂、異物等が付着し易いという特有の問題があり、これらは、リール本体外部の隙間を介して内部に侵入し、前記駆動軸を支持するボールベアリングに付着・侵入してしまう。そして、ボールベアリングに海水、砂、異物等が付着したり侵入すると、ボールベアリングが腐食したり、回転性能が低下してしまう。

このような問題の対策として、ボールベアリングに近接する駆動軸の外周に、弾性材からなるシール部材を接触させてボールベアリングの防水、防塵を図ることが一般的に行われているが、弾性材からなるシール部材の接触圧の影響で駆動軸の回転性能を低下させてしまう問題が指摘されている。

そこで、駆動軸の回転性能を低下させることなく、ボールベアリングの防水・防塵を図る構成として、例えば、特許文献１には、磁気回路を構成する磁気保持リングとスプール軸（駆動軸）との間に磁性流体を保持してシールしたもの（磁気シール機構）が開示されている。

特開２００３−３１９７４２号

しかし、上記した公知文献に開示されている磁気シール機構は、漏洩磁束についての対策がなされておらず、実際には、磁気シール機構に隣接している軸受やワンウェイクラッチ（磁性体で構成された磁性部品を含んでおり、以下では、シール対象部材とも称する）などに磁束が漏洩することで磁性部品を吸い寄せてしまい、回転性能が低下する可能性がある。また、磁気回路が不要な部分に形成されることで、シール部分の磁力が相対的に弱まり、磁性流体の保持力が弱まって、シール対象部材に対するシール効果が低下してしまう可能性がある。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、漏洩磁束を低減してシール対象部材の性能低下を防止するとともに、良好なシール効果が維持される磁気シール機構を備えた魚釣用リールを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用リールは、リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作でスプールに釣糸を巻回可能とする構成において、前記リール本体は、シール対象部材が配設された駆動部と、前記シール対象部材をシールするように隣接して配設される磁気シール機構と、を備えており、前記磁気シール機構は、前記駆動部に対して所定間隔をおいて配置されるリング状の磁石と、前記リング状の磁石を挟持して保持する一対の保持部材と、前記駆動部に設けられる磁性部と、前記リング状の磁石、前記一対の保持部材、及び前記磁性部によって形成される磁気回路に保持される磁性流体と、を備えており、前記リング状の磁石を挟持する一対の保持部材の内、前記シール対象部材側の保持部材の肉厚をＴ１，反対側の保持部材の肉厚をＴ２とした場合、Ｔ１＞Ｔ２としたことを特徴とする。

上記した魚釣用リールの構成によれば、磁気シール機構を構成している一対の保持部材に関し、シール対象部材側の保持部材の肉厚を反対側の保持部材の肉厚よりも厚くしたことで、リング状の磁石、一対の保持部材、及び磁性部によって形成される磁気回路は、シール対象部材側の保持部材の磁束密度が低くなり、これにより、シール対象部材側に漏洩する磁束を減少させることが可能となる。すなわち、シール対象部材に対して磁束が漏洩することが抑制されるため、構成部品が吸引されることがなくなり、シール対象部材の性能が低下することが抑制される。また、漏洩する磁束が少なくなることで、磁気回路内の磁束が低下することがなくなり、磁性流体を安定して保持することが可能となる。

なお、上記した構成において、駆動部は、回転する駆動軸、軸方向に摺動する駆動軸、或いは、そのような駆動軸と共に一体回転したり一体摺動する部材等が含まれる。また、駆動部に設けられる磁性部については、駆動部そのものが磁性体として構成されていても良いし、非磁性の駆動部に、磁性を有するカラーを嵌合した構成であっても良い。

また、本発明は、上記した目的を達成するために、リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作でスプールに釣糸を巻回可能とする構成において、前記リール本体は、シール対象部材が配設された駆動部と、前記シール対象部材をシールするように隣接して配設される磁気シール機構と、を備えており、前記磁気シール機構は、前記駆動部に対して所定間隔をおいて配置されるリング状の磁石と、前記リング状の磁石を挟持して保持する一対の保持部材と、前記リング状の磁石、前記一対の保持部材、及び前記駆動部によって形成される磁気回路に保持される磁性流体と、を備えており、前記一対の保持部材には、前記リング状の磁石の径方向外方に、リング状の磁石と離間してリング状の磁性体が挟持されていることを特徴とする。

このように、リング状の磁石を挟持する一対の保持部材の径方向外方に、リング状の磁性体を挟持させておくことで、保持部材の外方においても磁気回路が形成され、外部へ磁束が漏洩することが低減される。これにより、シール対象部材に対して磁気が流れることが抑制され、シール対象部材の性能が低下することが抑制される。

本発明によれば、漏洩磁束を低減してシール対象部材の性能低下を防止するとともに、良好なシール効果が維持される磁気シール機構を備えた魚釣用リールが得られる。

本発明に係る魚釣用リールの第１の実施形態（スピニングリール）を示す図であり、内部構成を示した図。 図１の主要部の拡大図。 図２に示す構成において、一方向クラッチ部分に設置される磁気シール機構の拡大図。 本発明の第２の実施形態を示す図であり、磁気シール機構の部分を示す図。 図４に示す磁気シール機構の拡大図。 本発明の第３の実施形態を示す図であり、磁気シール機構の部分を示す図。 図６に示す磁気シール機構の拡大図。 本発明の第４の実施形態を示す図であり、磁気シール機構の部分を示す図。 図８に示す磁気シール機構の拡大図。 本発明の第５の実施形態を示す図であり、一方向クラッチの配置態様を変更して磁気シール機構を設置した構成を示す図。 図１０に示す磁気シール機構の拡大図。 本発明の第６の実施形態を示す図であり、磁気シール機構の部分を示す図。 図１２に示す磁気シール機構の拡大図。 本発明に係る魚釣用リールの第７の実施形態（両軸受型リール）を示す図であり、内部構成を示した図。 図１４の主要部の拡大図。 図１５に示す構成において、ハンドル軸に設置される磁気シール機構の拡大図。

以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用リールの実施形態について説明する。
図１から図３は、本発明に係る魚釣用リール（スピニングリール）の第１の実施形態を示す図であり、図１は、内部構成を示した図、図２は、図１の主要部の拡大図、そして、図３は、図２に示す構成において、一方向クラッチ部分に設置される磁気シール機構の拡大図である。

スピニングリールのリール本体１には、ハンドル軸２が軸受を介して回転可能に支持されており、ハンドル軸２の端部には、巻き取り操作されるハンドル３が装着されている。前記ハンドル軸２には、駆動歯車（ドライブギヤ）４が一体回転可能となるように取り付けられており、前記駆動歯車４には、ハンドル軸２に対して直交する方向に延出し、軸受５ａ，５ｂを介して回転可能に支持されたピニオンギヤ（駆動部を構成する）７の歯部７ａが噛合している。ピニオンギヤ７の先端部には、ロータナット８を螺合することで、ベール９ａおよび釣糸案内装置９ｂを備えたロータ９が一体回転するように取り付けられている。

前記ピニオンギヤ７は、軸方向に沿って貫通しており、その内部には、先端に釣糸が巻回されるスプール１０を保持したスプール軸１１が挿通されている。このスプール軸１１の基端側には、公知のオシレーティング機構（図示せず）が連結されており、前記ハンドル軸２がハンドル３の回転操作によって回転されたとき、スプール軸１１は軸方向に沿って往復駆動される。この場合、スプール軸１１には、前記ロータ９をピニオンギヤ７に固定するロータナット８を回転可能に支持するように、ロータナット８との間に軸受１３が介在されている。詳細には、スプール軸１１は、ピニオンギヤ７の先端縁に設置されるカラー部材１５に挿通されており、軸受１３は、カラー部材１５とロータナット８との間に介在されている。

また、前記ピニオンギヤ７の中間部には、一方向クラッチ２０が設置されており、リール本体１の外部に設けられた切換操作レバー２８を回動操作することで、一方向クラッチを作動させ、ハンドル３（ロータ９）の釣糸繰り出し方向の逆回転を防止する公知の逆転防止機構（ストッパ）を構成している。

この場合、前記一方向クラッチ２０は、ピニオンギヤ７に対して回り止め嵌合される内輪２１と、内輪２１の外側に配された保持器２２と、保持器２２の外側に配された外輪２３と、外輪２３の内側で前記保持器２２によって転動可能に保持された複数の転がり部材（コロ）２５とを備えている。前記外輪２３の内周面には、各転がり部材２５をフリー回転可能にするフリー回転領域と、その回転を阻止する楔領域が形成されており、各転がり部材２５は、保持器２２に設けられたバネ部材によって楔領域に付勢されている。

前記外輪２３は、保持器２２の径方向外側に同心的に配置される回り止めプレート２６によってリール本体１に対する回転が阻止されている。この回り止めプレート２６の周方向の一部には、径方向に突出する係止凸部（図示せず）が形成されており、この係止凸部が外輪２３に形成されている切欠き（図示せず）を介してリール本体１に形成された係止溝（図示せず）に係止されることで、外輪２３はリール本体１に対して回り止めされている。

上記した構成の一方向クラッチ２０において、ピニオンギヤ７と共に内輪２１が正回転（ロータ９が釣糸巻き取り方向に回転）すると、保持器２２の転がり部材２５が外輪２３のフリー回転領域に位置され、そのため、内輪２１の回転力が外輪２３に伝達されず（外輪２３によって阻止されず）、したがって、ピニオンギヤ７と共にロータ９が支障なく回転する。これに対して、ピニオンギヤ７と共に内輪２１が逆回転（ロータ９が釣糸繰り出し方向に回転）しようとすると、保持器２２の転がり部材２５が外輪２３の楔領域に位置するため、これがストッパとなってピニオンギヤ７及びロータ９の回転（逆回転）が阻止される。

また、上記した一方向クラッチ２０による逆転防止機構の作動は、前記リール本体１の外部に設けられた切換操作レバー２８を回動操作することで、切換え制御できるようになっている。具体的には、切換操作レバー２８は、リール本体内でスプール軸１１と略平行に延びる切換えカム２８ａを有しており、この切換えカム２８ａの先端突部２８ｂは、作動アーム２９の係合孔２９ａに係合している。この場合、作動アーム２９は、外輪２３に形成される切欠きを通じて保持器２２に連結されている。したがって、この構成では、切換操作レバー２８を回動操作することにより、切換えカム２８ａおよび作動アーム２９を介して保持器２２を回動することができ、保持器２２に保持される転がり部材２５をバネ部材の付勢力に抗して外輪２３のフリー回転領域に強制的に保持させる逆転可能位置（ロータ９を逆回転させることができる位置）と、転がり部材２５をバネ部材の付勢力によって外輪２３の楔領域に位置させるようにする逆転防止位置（ロータ９の逆回転を防止する位置）との間で選択的に切換えることが可能となる。

次に、上記したように構成されるスピニングリール内に配設される磁気シール機構について説明する。なお、本実施形態の磁気シール機構は、上記した一方向クラッチ２０等をシール対象部材としてシールするよう構成されている。

図２に示されるように、リール本体１には、ハンドル３の操作で連動回転する駆動部としてのピニオンギヤ７（及び／又は、これと一体に回転する内輪２１）を部分的に収容して軸受５ａにより支持する収容凹部１Ａが凹状に形成されている。また、収容凹部１Ａは、前述した逆転防止機構の一方向クラッチ２０を内部に位置決め状態で収容保持する（収容凹部１Ａ内に逆転防止機構が設けられる）とともに、スプール１０側に面する前方側に開口１Ｂを有している。この開口１Ｂには、図中に矢印で示されるルートを経て水分や異物等が侵入する虞があるため、開口１Ｂがカバー部材３０によって部分的に閉じられるとともに、カバー部材３０によって部分的に残された開口部３０ａには、磁気シール機構５０が設けられている。磁気シール機構５０は、開口部３０ａと非磁性材料（例えば、銅合金、アルミ合金等）から成るピニオンギヤ７の外周面に設けられる筒状の磁性体との間に磁気回路を形成し、且つこの間に磁性流体を保持することにより、開口部３０ａをシールする機能を有する。なお、前記カバー部材３０は、その外周端部が止めネジ３２によってリール本体１に取り付けられるとともに、カバー部材３０の外周端部の内面とリール本体１の取り付け端面との間にはシール部材３３が介挿されている。

一方向クラッチ２０やピニオンギヤ７等の駆動要素を収容する収容凹部１Ａ内をシールする磁気シール機構５０は、ピニオンギヤ７を所定の隙間を存して囲繞するように配されるリング状の磁石５１と、リング状の磁石５１を挟持して保持する一対の保持部材（磁性体で構成される極板）５２ａ，５２ｂと、ピニオンギヤ７に嵌合（外嵌）されてリング状の磁石５１との間で磁気回路を形成する筒状の磁性体（磁性部）５３と、リング状の磁石５１と筒状の磁性体５３との間に保持される磁性流体５５とによって、１つのユニットとして構成される。このため、リール本体１からカバー部材３０を外せば、カバー部材３０と共に磁気シール機構５０（リング状の磁石５１，保持部材５２ａ，５２ｂ、磁性体５３、磁性流体５５）を一体的に外すことが可能となる。

なお、本実施形態の保持部材５２ａ，５２ｂは、リング状の磁石５１を挟持して保持し且つ、リング状の磁石５１の内側に、周方向に沿って磁性体５３との間で隙間Ｌ１が生じるように形成されており、基端側でリング状の磁石５１と面一になって、カバー部材３０の内周当接面に当て付いて支持される。そして、保持部材５２ａ，５２ｂは、保持部材５２ａ側（シール対象部材側）で対面接触し且つカバー部材３０の内面に取着される支持板３５と、保持部材５２ｂ側（シール対象部材と反対側）で対面接触するカバー部材３０との間で挟圧保持されており、カバー部材３０と保持部材５２ｂとの間にはシール部材３６が介挿されている。また、保持部材５２ａ，５２ｂは、筒状の磁性体５３の外表面との間に僅かな隙間Ｇが生じるように構成されている。

前記筒状の磁性体５３は、鉄系の材料、例えば、鋼材、ＳＵＳ４３０、ＳＵＳ４４０Ｃ、ＳＵＳ６３０等によって形成されており、これにより、リング状の磁石５１によって、これを保持する保持部材５２ａ，５２ｂおよび筒状の磁性体５３との間に磁気回路が形成されるようになっている。なお、筒状の磁性体５３の長さについては、前記磁気回路が生じる程度の長さ（磁性流体５５を安定して保持できる程度の長さ；したがって、少なくとも一対の保持部材５２ａ，５２ｂと対向する軸方向長さ）を有していれば良く、本実施形態の磁性体５３は、一端が一方向クラッチ２０の内輪２１の端面に当て付けられ且つ他端がロータ９の端面に当て付けられることによって位置決めされている。

また、磁性体５３は、非磁性のピニオンギヤ７に対して回り止め嵌合されることが好ましい。すなわち、筒状の磁性体５３がピニオンギヤ７と一体回転するように回り止め嵌合（円形嵌合支持）されることにより、磁性体５３の内周とピニオンギヤ７の外周との間に水分等が侵入することを効果的に抑制できる。

前記磁性流体５５は、例えばＦｅ_３Ｏ_４のような磁性微粒子を、界面活性剤およびベースオイルに分散させて構成されたものであり、粘性があって磁石を近づけると反応する特性を備えている。このため、磁性流体５５は、図３に示されるように、リング状の磁石５１、これを保持する保持部材５２ａ，５２ｂ、および、筒状の磁性体５３によって形成される磁気回路によって、各保持部材５２ａ，５２ｂと磁性体５３との間の隙間Ｇに安定して保持され、開口部３０ａをシールする。

また、本実施形態では、リング状の磁石５１を挟持する一対の保持部材５２ａ，５２ｂの肉厚をそれぞれＴ１，Ｔ２とした場合、シール対象部材側の保持部材５２ａの肉厚が、その反対側の保持部材５２ｂに対して厚くなるように形成されている（Ｔ１＞Ｔ２）。さらに、本実施形態では、磁気シール機構５０とシール対象部材との離間距離（保持部材５２ａと一方向クラッチ２０の外輪２３の先端面２３ａとの間の距離）Ｌは、５ｍｍ以内としており、軸方向のコンパクト化を図っている。

本実施形態の構成によれば、上記した磁気回路によって磁性流体５５を保持する磁気シール機構５０により、収容凹部１Ａの開口部１Ｂが効果的且つ確実にシールされるため、収容凹部１Ａ内への浸水を確実に防止でき、収容凹部１Ａ内に収容される一方向クラッチ２０やピニオンギヤ７を含む様々な駆動要素を海水、砂、異物等から保護することができる。そのため、水等が浸入し易い過酷な環境下においても常に安定した駆動性能（例えば、逆転防止機能、巻き取り駆動性能など）を得ることが可能となる。

また、上記した構成において、磁気シール機構５０は、リング状の磁石５１と、ピニオンギヤ７に嵌合されて、リング状の磁石５１との間で磁気回路を形成する筒状の磁性体５３と、リング状の磁石５１と磁性体５３との間に保持される磁性流体５５とによって構成されている。このように、ピニオンギヤ７に対して筒状の磁性体５３を嵌合することにより磁気シールが構成されれば、例えばピニオンギヤ７を腐食し易い磁性材料で形成する必要も無く、それにより、ピニオンギヤ７の腐食等を防止でき（したがって、ピニオンギヤ７に腐食処理等を施す必要がなく）、また、ピニオンギヤ７を形成する材料が制約されることもないため、最適な材料を選択することが可能になる。また、嵌合される筒状の磁性体５３により、シール領域における同芯度（ピニオンギヤ７と磁気シールとの同芯度）を高精度で得ることができ、したがって、常に確実なシール状態を実現でき、防水性能の安定性が図れる。

さらに、上記した魚釣用リールの構成によれば、磁気シール機構５０を構成している一対の保持部材に関し、一方向クラッチ２０など、シール対象部材側の保持部材５２ａの肉厚を反対側の保持部材５２ｂの肉厚よりも厚くしたことで（Ｔ１＞Ｔ２）、保持部材５２ａ内で磁気が流れる部分が広くなり、これにより形成される磁気回路は、シール対象部材側の磁束密度が低くなって、シール対象部材側に漏洩する磁束を減少することが可能となる。すなわち、上記したように、リール本体のコンパクト化を図るために磁気シール機構と一方向クラッチとの間の離間距離を短く（５ｍｍ以下）としても、一方向クラッチ２０に対して磁束が漏洩することが抑制されるため、磁性材で構成される部品を含む一方向クラッチ２０の性能（回転性能等）が低下することが抑制される。また、漏洩する磁束が少なくなることで、磁気回路内の磁束が低下することもなくなり、磁性流体５５を安定して保持することが可能となって、長期に亘って安定したシール特性を得ることが可能となる。

図４及び図５は、磁気シール機構を変更した第２の実施形態を示す図である。なお、以下に説明する実施形態では、上記した磁気シール機構と同一の構成要素については、同一の参照符号を付し、その説明を簡略、もしくは省略する。

図４及び図５に示す磁気シール機構５０Ａは、一対の保持部材５２ａ，５２ｂの、リング状の磁石５１の径方向外方に、リング状の磁石５１と離間してリング状の磁性体（磁気誘導板）５７を挟持させている。このようなリング状の磁性体５７は、リング状の磁石５１と、一対の保持部材５２ａ，５２ｂと、筒状の磁性体５３とで形成される磁気回路（径方向の内側に形成される）に加え、リング状の磁石５１と、一対の保持部材５２ａ，５２ｂと、リング状の磁性体５７とで磁気回路（径方向の外側に形成される第２の磁気回路と称する）を形成するため、リング状の磁石５１からの磁束が漏洩することが抑制されるようになる。

すなわち、第２の磁気回路を形成することにより、シール対象部材側へ漏洩してしまう磁束を、その第２の磁気回路内に流すことができるため、一方向クラッチ２０に対して磁束が漏洩することが抑制されて、磁性材で構成される部品を含む一方向クラッチ２０の性能が低下することを抑制することができる。なお、このような構成では、一対の保持部材５２ａ，５２ｂの肉厚Ｔ１，Ｔ２を同一にしても、一方向クラッチ側への磁束漏洩を低減することは可能であるが、図６及び図７に示す磁気シール機構５０Ｂ（第３の実施形態）のように、さらに、一方向クラッチ側の保持部材５２ａの肉厚を厚くすること（Ｔ１＞Ｔ２）で、上記した第１の実施例のように、保持部材５２ａ内での磁束密度の低減が図れ、一方向クラッチ側への漏洩磁束を、より低減することが可能となる。

図８及び図９は、本発明の第４の実施形態を示す図である。
この磁気シール機構５０Ｃは、図６及び図７に示した磁気シール機構５０Ｂにおけるリング状の磁性体５７を、保持部材５２ａ，５２ｂと共に一体形成したものである。
このように構成することで、部品点数の削減が図れると共に、組み込み時等の作業性の向上が図れるようになる。

図１０及び図１１は、本発明の第５の実施形態を示す図である。
この実施形態では、上記した構成の一方向クラッチ２０を、その大開口側が磁気シール機構５０Ｄと反対側を向くように設置しており、詳細には、一方向クラッチ２０は、前記リール本体１の外部に設けられた切換操作レバー２８を回動操作した際、その切換えカム２８ａの係合部分がリール本体側となるように設置されている。具体的には、リール本体１の前端に、リール本体を構成するキャップ状のカバー体１Ｄを止着し、その内部に一方向クラッチ２０及び磁気シール機構５０Ｄを収容している。このため、磁気シール機構５０Ｄは、カバー体１Ｄの後端面１Ｄ´と面一状に設置されると共に、シール対象部材側となる保持部材５２ａは、一方向クラッチ２０の外輪２３の後端屈曲部２３ｃの後端面と接触するように配設されている。すなわち、このような配置態様では、キャップ状のカバー体１Ｄ内に、磁気シール機構５０Ｄと、シール対象部材である一方向クラッチ２０をコンパクトに収容することが可能となる。

また、この実施形態では、ピニオンギヤ７に嵌合する一方向クラッチの内輪２１を、そのままスプール側に延出させることで、磁気シール機構５０Ｄの磁気回路を形成する磁性部５３ｄとしての機能を持たせている。

さらに、本実施形態の磁気シール機構５０Ｄは、リング状の磁石５１と磁性部５３ｄとの間隙をＬ１、リング状の磁石５１とリング状の磁性体５７との間隙をＬ２とした場合、Ｌ１＜Ｌ２となるように設定しているとともに、一方向クラッチ側の保持部材５２ａの肉厚を、その反対側の保持部材５２ｂの肉厚よりも厚く形成している。

一般的に、一方向クラッチ２０の設置方向は、切換えカム２８ａの軸方向長さ等、クラッチＯＮ／ＯＦＦの機構部の設計への影響（軽量化、動作の安定化等）が大きく重要となる。この場合、一方向クラッチ２０の設置方向を図１０及び図１１に示すようにして、一般的な磁気シール機構を配設すると、一方向クラッチ２０の外輪２３（後端屈曲部２３ｃ）との接触面が大きくなって、一方向クラッチ側へ磁束が漏洩する可能性があったが、上記のように構成した磁気シール機構５０Ｄを配設することで、そのような磁束漏洩を極力低下することが可能となり、一方向クラッチ２０の設置態様に関する設計の自由度の向上が図れるようになる。

すなわち、保持部材５２ａ，５２ｂについて、一方向クラッチ側の保持部材５２ａの肉厚を厚くすることで、上述した実施形態のように、一方向クラッチ側への磁束漏洩を低減することが可能となる。また、一対の保持部材５２ａ，５２ｂの、リング状の磁石５１の径方向外方に、リング状の磁石５１と離間してリング状の磁性体（磁気誘導板）５７を挟持させているので、径方向の外側に第２の磁気回路が形成され、リング状の磁石５１からの磁束の漏洩を抑制することが可能となる。

また、リング状の磁石５１と磁性部５３ｄとの間隙Ｌ１を、リング状の磁石５１とリング状の磁性体５７との間隙Ｌ２より小さくしたこと（Ｌ１＜Ｌ２）で、リング状の磁石５１の磁束は、離間距離の相対的に小さいシール部分側（磁性流体５５側）に集中するようになり、その分、漏洩磁束を減少することが可能となる。さらに、磁性流体５５側に磁束を集中させることができるため、その分、リング状の磁石５１の大きさを小さくすることが可能となり、コンパクト化を図ることが可能となる。

また、上記したように、一方向クラッチ２０への磁束漏洩の低減が図れることから、この実施形態における一方向クラッチ２０は、ピニオンギヤ７に嵌合する内輪２１を、そのままスプール側に延出させて、内輪２１に、磁気シール機構５０Ｄの磁気回路を形成する磁性部５３ｄとしての機能を持たせている。すなわち、一方向クラッチへの漏洩磁束の低減が図れることから、内輪２１に、そのような機能を兼ね備えることが可能となり、これにより部品点数の削減を図ることが可能となる。

さらに、上記した構成において、リング状の磁性体５７の径方向の肉厚Ｔ３を、前記一対の保持部材５２ａ，５２ｂの内、シール対象部材側の保持部材５２ａ肉厚Ｔ１以上に設定しておくことが好ましい（Ｔ３≧Ｔ１）。
これは、保持部材５２ａの肉厚を保持部材５２ｂの肉厚よりも大きくしたことで、一方向クラッチ側への漏洩磁束を低減することが可能であるものの、リング状の磁性体５７の径方向の肉厚を薄くし過ぎると、その部分からの漏洩磁束が生じる可能性がある。このため、リング状の磁性体５７の肉厚を厚く設定しておくことで、その部分に磁気が流れやすくなり、径方向外方からの磁束漏洩を減少することが可能となる。
なお、上記したような構成については、上述した各実施形態に適用することが可能である。

図１２及び図１３は、本発明の第６の実施形態を示す図である。
この実施形態の磁気シール機構５０Ｅでは、上記した第５の実施形態で示したリング状の磁石５１と、これを挟持して保持する一対の保持部材５２ａ，５２ｂとを、磁性部５３ｄに対して略同一の隙間となるように設定している。
このような構成によれば、リング状の磁石５１の位置を磁性流体５５の位置に接近させることができるため、シール領域における磁束密度の向上が図れ、リング状の磁石５１の大きさをコンパクト化することが可能となる。さらに、リング状の磁石５１をコンパクト化することで、径方向外方領域における漏洩磁束を低減することが可能となる。
なお、このような構成については、上述した各実施形態に適用することが可能である。

図１４から図１６は、本発明の第７の実施形態を示している。上述した実施形態では、魚釣用リールとして、スピニングリールを例示したが、この第７の実施形態では、本発明を両軸受型リールに適用した例を示している。

図示のように、両軸受型リールのリール本体１０１は、左右フレーム１０２ａ，１０２ｂと、これら左右フレーム１０２ａ，１０２ｂに所定の空間をもって装着される左右側板１０３ａ，１０３ｂとを備えている。左右フレーム１０２ａ，１０２ｂ（左右側板１０３ａ，１０３ｂ）間には、スプール軸１０５が回転可能に支持されており、このスプール軸１０５には、釣糸が巻回されるスプール１０６が取り付けられている。

右側板１０３ｂ側には、ハンドル１０８を装着したハンドル軸１０９が回転可能に支持されている。このハンドル軸１０９には、巻き取り駆動機構が連結されており、ハンドル１０８を回転操作することで、巻き取り駆動機構を介してスプール１０６が回転駆動されるようになっている。なお、ハンドル軸１０９は、右側板との間に介在された一方向クラッチ１１０によって、釣糸巻取方向にのみ回転可能となっている。

前記巻取り駆動機構は、ハンドル軸１０９にドラグ機構を介して回転可能に支持された駆動歯車１１２とこの駆動歯車１１２に噛合するピニオンギヤ１１３とを備えている。ピニオンギヤ１１３は、公知のクラッチ機構を介してスプール軸１０５と継脱されるように構成されており、クラッチＯＮ状態では、ハンドル１０８の回転駆動力を駆動歯車１１２およびピニオンギヤ１１３を介してスプール１０６に伝達し、クラッチＯＦＦ状態では、駆動力伝達状態を解除してスプール１０６をフリー回転状態にするようになっている。なお、上記したクラッチ動作は、リール本体１０１から突出した操作レバー（図示せず）を操作することで行なわれる。

また、左右側板１０３ａ，１０３ｂ間には、スプール１０６の前方に、公知のレベルワインド機構１２０が設けられており、スプール１０６に対して、釣糸を均等に巻回するように構成されている。

また、本実施形態において、リール本体１０１の右側板１０３ｂには、ハンドル１０８の操作で連動回転する駆動部としてのハンドル軸１０９を部分的に収容する収容凹部１３５が形成されている。この収容凹部１３５内には、前記一方向クラッチ１１０が位置決め状態で収容保持されると共に、ハンドル軸１０９を回転可能に支持する軸受１３０が配設されている。前記収容凹部１３５は、ハンドル１０８側に開口部１３５ａを有しており、この開口部１３５ａには、上述した実施形態と同様に構成される磁気シール機構５０が設けられている。

本構成において、ハンドル軸１０９の右端部には、公知のドラグ機構１７０を構成する操作体１７１が螺合されている。この操作体１７１を回動操作すると、ハンドル軸１０９に軸方向移動可能に且つ一体回転可能に嵌合されたカラー部材である第１の押圧体１７３が軸方向に移動し、皿バネ１７５を介して一方向クラッチ１１０の内輪を兼ねる第２の押圧体１７７を押圧し、摩擦部材１７８を所望の押圧力で押圧し、ハンドル軸１０９と駆動歯車１１２との間で制動力を生じさせる。

ハンドル軸１０９の右端部は、リール本体１０１（リール本体１０１を構成する右側板１０３ｂに形成された収容凹部１３５を形成した円筒状支持部１３５Ａ）に対して、軸受１３０によって回転可能に支持されている。この場合、軸受１３０は、カラー部材である第１の押圧体１７３上に設置されている。

磁気シール機構５０は、シール対象部材である軸受１３０、及び一方向クラッチ１１０をシールするように構成されており、軸受１３０に対してハンドル１０８側に設置されている。この場合、磁気シール機構５０は、上述した実施形態と同様、ハンドル軸１０９を囲繞するように配されるリング状の磁石５１と、これを保持（挟持）する一対の保持部材５２ａ，５２ｂと、ハンドル軸１０９に嵌合された第１の押圧体１７３に一体回転可能に嵌合（外嵌）され且つ少なくとも保持部材５２ａ，５２ｂと対向する長さを有する筒状の磁性体５３と、保持部材５２ａ，５２ｂと筒状の磁性体５３との間に保持される磁性流体５５とを備えて構成されている。なお、一対の保持部材の内、シール対象部材側となる保持部材５２ａは、上述した実施形態と同様、反対側の保持部材５２ｂに対して、肉厚が厚く形成されている。

また、上記した構成の磁気シール機構５０のリング状の磁石５１、これを保持する保持部材５２ａ，５２ｂはいずれも、前記円筒状支持部１３５Ａの内面に、軸受１３０に隣接して嵌合（内嵌）されており、保持部材５２ｂが円筒状支持部１３５Ａの内面に止め輪１８０を介して抜け止め保持される非磁性のワッシャ１８１によって抜け止めされ、保持部材５２ａが、非磁性のワッシャ１８２を介在させて軸受１３０に対して当て付けられている。

このような磁気シール機構５０によっても、上記した磁気シール機構と同様、収容凹部１３５内を確実にシールできるとともに、軸受１３０側への漏洩磁束を軽減することができ、上述した実施形態と同様な作用効果を得ることが可能となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、種々変形して実施することが可能である。

上述した構成の磁気シール機構は、各種の魚釣用リールの軸受部分など、シールを必要とする部材（シール対象部材）に隣接して設置することが可能であり、リールの種別や、シール対象部材が設置される部分については、特に限定されるものではない。
また、磁気シール機構が配設される駆動部については、上述したような回転する部材（ピニオンギヤ７）に限らず、スプール軸のように軸方向に摺動する駆動軸、或いは、そのような駆動軸と共に一体回転したり一体摺動する部材等であっても良い。また、駆動部に設けられる磁性部については、上述した実施形態では、駆動部を非磁性材で構成し、その外周に磁性体で構成される筒状部材（カラー）を配設したが、磁気シール機構を構成するに際して、駆動部そのものが磁性体として構成されていても良い。

また、非磁性材で構成される駆動部に対して嵌合される筒状の磁性体については、外嵌されるものであっても良いし、シール部分の構成によっては、内嵌されるものであっても良い。さらに、磁気シール機構を構成するに際して、リング状の磁石を保持する保持部材の形状、リール本体に対する設置態様等についても適宜変形することが可能である。
さらに、上述した各図面に示した各構成部材については、適宜、組み合わせて実施することが可能である。

１，１０１ リール本体
３，１０８ ハンドル
１０，１０６ スプール
２０，１１０ 一方向クラッチ（シール対象部材）
５０，５０Ａ〜５０Ｅ 磁気シール機構筒軸部
５１ リング状の磁石
５２ａ，５２ｂ 保持部材
５３，５３ｄ 磁性部
５５ 磁性流体
５７ リング状の磁性体
１３５ 軸受（シール対象部材）

Claims (9)

1. リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作でスプールに釣糸を巻回可能とする魚釣用リールにおいて、
   前記リール本体は、シール対象部材が配設された駆動部と、前記シール対象部材をシールするように隣接して配設される磁気シール機構と、を備えており、
   前記磁気シール機構は、前記駆動部に対して所定間隔をおいて配置されるリング状の磁石と、前記リング状の磁石を挟持して保持する一対の保持部材と、前記駆動部に設けられる磁性部と、前記リング状の磁石、前記一対の保持部材、及び前記磁性部によって形成される磁気回路に保持される磁性流体と、を備えており、
   前記リング状の磁石を挟持する一対の保持部材の内、前記シール対象部材側の保持部材の肉厚をＴ１，反対側の保持部材の肉厚をＴ２とした場合、Ｔ１＞Ｔ２としたことを特徴とする魚釣用リール。
2. 前記一対の保持部材には、前記リング状の磁石の径方向外方に、リング状の磁石と離間してリング状の磁性体が挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
3. リール本体に回転可能に支持されたハンドルの回転操作でスプールに釣糸を巻回可能とする魚釣用リールにおいて、
   前記リール本体は、シール対象部材が配設された駆動部と、前記シール対象部材をシールするように隣接して配設される磁気シール機構と、を備えており、
   前記磁気シール機構は、前記駆動部に対して所定間隔をおいて配置されるリング状の磁石と、前記リング状の磁石を挟持して保持する一対の保持部材と、前記リング状の磁石、前記一対の保持部材、及び前記駆動部によって形成される磁気回路に保持される磁性流体と、を備えており、
   前記一対の保持部材には、前記リング状の磁石の径方向外方に、リング状の磁石と離間してリング状の磁性体が挟持されていることを特徴とする魚釣用リール。
4. 前記リング状の磁石と前記磁性部との間隙をＬ１、前記リング状の磁石とリング状の磁性体との間隙をＬ２とした場合、Ｌ１＜Ｌ２としたことを特徴とする請求項２又は３に記載の魚釣用リール。
5. 前記リング状の磁性体の径方向の肉厚は、前記一対の保持部材の内、前記シール対象部材側の保持部材の肉厚以上であることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の魚釣用リール。
6. 前記リング状の磁性体は、前記一対の保持部材と一体形成されていることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の魚釣用リール。
7. 前記リング状の磁石と前記一対の保持部材は、前記磁性部に対して略同一の隙間となるように配設されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の魚釣用リール。
8. 前記シール対象部材は一方向クラッチであり、一方向クラッチの大開口側が、前記磁気シール機構と反対側に設置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の魚釣用リール。
9. 前記シール対象部材は一方向クラッチであり、前記駆動部に嵌合する一方向クラッチの内輪は、前記磁気シール機構の磁性部を構成していることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の魚釣用リール。

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