JP2011033034A - 排気ガスクーラ - Google Patents
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Abstract
【課題】車両の排気再循環(EGR)システムを提供する。
【解決手段】排気ガスをエンジンに循環させるために、エンジンからの排気ガス(F)をEGRクーラ(10)で冷却する方法は、単一のハウジング組立体(20)の内部に配置されたコア組立体(22)に排気ガスを送るステップと、ハウジング組立体を少なくともEGRクーラ(10)の第1の冷却空間(42)とEGRクーラ(10)の第2の冷却空間(44)に分割するステップとを含む。このコア組立体(22)は、少なくとも部分的に第1の冷却空間(42)及び第2の冷却空間(44)内に延びる。方法は、さらに、第1の冷却流体(CF1)を第1の冷却空間(42)内に導入するステップと、第2の冷却流体(CF2)を第2の冷却空間(44)内に入れるステップとを含む。排気ガス(F)は、コア組立体(22)からエンジンに送られる。
【選択図】図1
【解決手段】排気ガスをエンジンに循環させるために、エンジンからの排気ガス(F)をEGRクーラ(10)で冷却する方法は、単一のハウジング組立体(20)の内部に配置されたコア組立体(22)に排気ガスを送るステップと、ハウジング組立体を少なくともEGRクーラ(10)の第1の冷却空間(42)とEGRクーラ(10)の第2の冷却空間(44)に分割するステップとを含む。このコア組立体(22)は、少なくとも部分的に第1の冷却空間(42)及び第2の冷却空間(44)内に延びる。方法は、さらに、第1の冷却流体(CF1)を第1の冷却空間(42)内に導入するステップと、第2の冷却流体(CF2)を第2の冷却空間(44)内に入れるステップとを含む。排気ガス(F)は、コア組立体(22)からエンジンに送られる。
【選択図】図1
Description
本実施形態は、一般的に車両の排気再循環(EGR)システムに関する。より具体的には、ここに説明する実施形態は、車両のEGRシステムで用いられるクーラに関する。
排気再循環(EGR)は、ガソリン及びディーゼルエンジンにおいて、窒素酸化物(NOx)の放出を減らすために使用される。NOxは、主に、窒素と酸素の混合物が高温にさらされたときに生成される。EGRシステムは、エンジンの排気ガスの一部をエンジンシリンダに再循環させる。流入した新気と再循環排気ガスを混ぜると、混合物を希釈させ、燃焼温度を低くし、過剰酸素の量を減らす。排気ガスは、混合物の特定の熱容量を増やし、ピーク燃焼温度を低下させる。NOxは、高い温度でより容易に生成されるので、EGRシステムは、温度を低く保つことでNOxの生成を抑制する。
殆どのEGRシステムは、エンジンに取り付けられ、又はエンジンの排気マニホルドと吸気マニホルドの間で流体連通状態にある一つ以上のEGRクーラを含む。特に圧縮点火エンジン又はディーゼルエンジンのようなエンジンでは、再循環される排気ガスの一部を冷却するためにEGRクーラを使用する。冷却された排気ガスは、低い潜熱容量を有し、燃焼温度を更に低下させるのを助ける。一般的に、NOx放出量を減らすためにEGRを使用しているエンジンは、再循環排気ガスをできる限り冷やすことで排出物をより低下させることができる。
デュアルEGRクーラとして知られている、2つのEGRクーラを有するEGRシステムもある。2つのEGRクーラは、間隔をあけて連続して配置された、別々のハウジングを有する。第1のEGRクーラが、排気ガスの温度を低下させ、第2のEGRクーラが排気ガスの温度をさらに低下させる。2つのEGRクーラの間のEGRクーラへの入口とEGRクーラからの出口には、第1のEGRクーラからの排気ガスを第2のEGRクーラに導くためのファネル形状のディフューザがある。
排気ガスをエンジンに循環させるために、EGRクーラでエンジンからの排気ガスを冷却する方法は、単一のハウジング組立体の内部に配置されたコア組立体に排気ガスを送るステップと、ハウジング組立体を少なくともEGRクーラの第1の冷却空間とEGRクーラの第2の冷却空間に分割するステップとを含む。このコア組立体は、少なくとも部分的に第1の冷却空間及び第2の冷却空間内に延びる。方法は、さらに、第1の冷却流体を第1の冷却空間内に導入するステップと、第2の冷却流体を第2の冷却空間内に入れるステップとを含む。排気ガスは、コア組立体からエンジンに送られる。
図1を参照して、EGRクーラが全体的に符号10で示されており、このEGRクーラは、排気マニホルド(図示せず)にあるEGRシステム(図示せず)、又はエンジンの排気マニホルドと吸気マニホルドとの間を流体連通させるEGRシステム(図示せず)に組み込まれるようになっている。EGRクーラ10は、EGRクーラ10の入口12において図1に示す方向で、例えば排気マニホルドから排気ガスFの流れを受け入れる。排気ガスは、出口14に向けてEGRクーラ10内を流れる。
入口12と出口14の間では、排気ガスは、EGRクーラ10内で、冷却流体CF、例えばエンジン冷却液によって、以下でより詳細に説明するように冷却される。排気ガスは、593℃(1100°F)から149℃(300°F)まで冷却されるが、他の温度にすることも考えられている。EGRクーラ10の中では、排気ガスは、2つのステージ、即ち第1のステージ即ち高温ステージ、及び第2ステージ即ち低温ステージで冷却される。排気ガス流Fの方向では、排気ガスは、先ず高温ステージで冷却され、ついで低温ステージで冷却される。
EGRクーラ10の第1即ち高温ラジエータ16が、第1のステージを形成し、この高温ラジエータは、第2のステージを形成する第2即ち低温ラジエータ18よりも上流にある。EGRクーラ10に追加のラジエータを組み込むことも可能である。第1即ち高温ラジエータ16と、第2即ち低温ラジエータ18は、一つのハウジング組立体20内に収容される。第1即ち高温ラジエータ16と、第2即ち低温ラジエータ18を同じハウジング20内に配置することによって、別々のクーラハウジングが連続して設けられた従来のデュアルEGRクーラの構成と比較して、排気ガスFの潜在的な流れ制限を減らす。さらに、一つのハウジング組立体20は、2つ以上の独立したクーラハウジングを設ける場合と比較して軽量であり、且つ安価である。
EGRクーラ10は、第1即ち高温ラジエータ16及び第2即ち低温ラジエータ18の両方の内部に延びるコア組立体22を有する。排気ガスFの流れは、全体的に入口12から出口14まで延びるコア組立体22内にある。変形として、コア組立体22を、実質的に入口12と出口14の間の距離にわたって延びるようにしてもよい。
コア組立体22は、全体的に細長く、且つ長方形の横方向断面を有するが、他の形状とすることもできる。コア組立体22は、コア組立体22を通して排気ガス流Fの流体連通を提供する複数のチューブ−フィン組立体24を含む。チューブ−フィン組立体24は、ステンレス鋼又は他の高い耐腐食性を有する材料で形成される。複数のチューブ−フィン組立体24を、間隙を設けて配置して、冷却流体CFをチューブ−フィン組立体24の間隙に流すようにしてもよい。
ハウジング組立体20は、全体的に細長く、且つ長方形の横断面を有し、さらにコア組立体22とほぼ平行な第1の側部材26及び第2の側部材28を有する。第3の側部材及び第4の側部材(図示せず)は、第1の側部材26及び第2の側部材28と似ているが、ハウジング組立体20のほぼ長方形状を形成するために、第1の側部材及び第2の側部材とほぼ直交して配置される。
エンドキャップ30,32が、コア組立体22とほぼ直交している。ハウジング組立体20を形成するために、側部材26,28は、留め具34によってエンドキャップ30,32に取り付けられている。第1のシール36が、エンドキャップ30の側部材26,28への取り付け部に設けられており、第2のシール38が、エンドキャップ32の側部材26,28への取り付け部に設けられている。ハウジング組立体20が、ほぼ長方形以外の構成を有していてもよい。
カラー40が、コア組立体20をほぼ横切るように配置され、このカラー40は、第1即ち高温ラジエータ16と第2即ち低温ラジエータ18とを分ける。カラー40は、コア組立体22にろう付けされ、又は密封接合されており、さらに第1の冷却流体空間42への第1のラジエータ入口46が、第1の側部材26に設けられており、第1のラジエータ出口48が、第2の側部材28に設けられている。第2の冷却流体空間44の第2のラジエータ入口50が、第1の側部材26に設けられており、第2のラジエータ出口52が、第2の側部材28に設けられている。冷却流体CFは、平行に流れるか、又は逆方向に流れる。
カラー40は、側部材26,28に取り付けられたシールマウント54によって、ハウジング組立体20内に取り付けられている。シールマウント54は、Oリングのようなシール56と、側部材26,28の内面に取り付けられたマウント部材58とを含む。シール56は、マウント部材58とカラー40の間に配置されている。カラー40は、マウント部材58と係合する延長部41を有する。この構成で、コア22は、ハウジング組立体20の側部材26,28に接触せず、「浮遊した」構成を有する。変形として、カラー40をハウジング組立体20の内面にろう付けしてもよい。
排気ガスFは、エンドキャップ30に設けられた、コア組立体22の入口12を通って流れる。入口ディフューザ60を、コア組立体22の入口12に取り付けることができる。入口ディフューザ60は、ハウジング組立体20の外部、もしくは内部に配置され、又は部分的にハウジング組立体の内部/外部に配置されていてもよい。入口ディフューザ60は、排気ガスFの流れを受けるディフューザ入口62を有する。排気ガスFは、ディフューザ入口62を通り、入口ディフューザ60を通り、入口12を通り、さらにコア組立体22を通る。出口ディフューザ64が、コア組立体22を出口14まで流体的に連通させる。
エンドキャップ32は、例えば、間に出口ディフューザ64を受入れる第1のアダプタ66と第2のアダプタ68とを有する2ピース組立体を有する。アダプタ66,68は、コア組立体22を、ハウジング組立体20内で、浮遊した構成に保つ。Oリングのようなシール70が、冷却流体CFを第2の冷却流体空間44内に密封する。
冷却流体CF1は、第1即ち高温ラジエータ16内で、ハウジング組立体20とコア組立体22の間を流れ、チューブ−フィン組立体24同士が間隔を有する場合にはチューブ−フィン組立体24の間を流れる。カラー40は、冷却流体CFの流れを第1即ち高温ラジエータ16内に密封する。第1即ち高温ラジエータ16の第1のラジエータ入口46では、冷却流体は、約104℃(220°F)であるが、他の温度も考えられる。
冷却流体CF2は、第2即ち低温ラジエータ18内で、ハウジング組立体20とコア組立体22の間を流れ、チューブ−フィン組立体24同士が間隔を有する場合にはチューブ−フィン組立体24の間を流れる。カラー40は、冷却流体CFの流れを第2即ち低温ラジエータ18内に密封する。第2即ち低温ラジエータ18の第1のラジエータ入口50では、冷却流体は、約43℃(110°F)であるが、他の温度も考えられる。第2の冷却流体CF2の温度は、第1の冷却流体CF1の温度よりも低い。
カラー40をチューブ−フィン組立体24にろう付けし、出口ディフューザをチューブ−フィン組立体にろう付けし、さらにエンドキャップ30をチューブ−フィン組立体にろう付けして、コア組立体22を形成することもできる。コア組立体22は、コア組立体をハウジング組立体20内に取り付け、密封するときに、エンドキャップ32のアダプタ66,68によって受けられる。側部材26,28は、エンドキャップ30,32に取り付けられる。
EGRクーラを腐食性排気ガスから守るのを助けるために、ハウジング組立体20及びコア組立体22を含むEGRクーラ10を、耐腐食性合金で形成することが可能である。
Claims (20)
- 車両用のEGRクーラであって、
エンジンの排気マニホルド及び吸気マニホルドと流体連通状態にある入口及び出口を有する、単一のハウジング組立体と、
ハウジング組立体内に配置され、排気ガスを入口から出口まで送るための少なくとも一つのチューブ−フィン組立体を有する、単一のコア組立体と、
第1の冷却空間を有する第1温度ラジエータ及び第2の冷却空間を有する第2温度ラジエータを形成するために、コア組立体の周囲に配置され、ハウジング組立体に取り付けられたカラーとを備え、コア組立体は、少なくとも部分的に第1の冷却空間と第2の冷却空間内部に延び、
さらに、第1の温度の冷却流体を送るための、第1温度ラジエータに形成された第1のラジエータ入口及び第1のラジエータ出口と、
第1の温度よりも低い第2の温度の冷却流体を送るための、第2のラジエータ入口及び第2のラジエータ出口とを備える、EGRクーラ。 - コア組立体は、実質的にハウジング組立体の長さにわたって延びる、請求項1に記載のEGRクーラ。
- ハウジング組立体は、全体的に細長く、且つ長方形の横方向断面を有する、請求項1に記載のEGRクーラ。
- コア組立体と流体連通状態にあり、且つコア組立体の上流にある入口ディフューザを備える、請求項1に記載のEGRクーラ。
- コア組立体と流体連通状態にあり、且つコア組立体の下流にある出口ディフューザを備える、請求項1に記載のEGRクーラ。
- カラーは、コア組立体に密閉状態で取り付けられている、請求項1に記載のEGRクーラ。
- カラーは、コア組立体にろう付けされている、請求項1に記載のEGRクーラ。
- カラーは、ハウジング組立体に密閉状態で取り付けられている、請求項1に記載のEGRクーラ。
- ハウジング組立体は、コア組立体と全体的に平行な第1の側部材及び第2の側部材を有する、請求項1に記載のEGRクーラ。
- 排気をエンジンに循環させるために、エンジンからの排気ガスをEGRクーラで冷却する方法であって、
単一のハウジング組立体の内部に配置されたコア組立体に排気ガスを送るステップと、
ハウジング組立体を少なくともEGRクーラの第1の冷却空間とEGRクーラの第2の冷却空間に分割するステップとを含み、このコア組立体は、少なくとも部分的に第1の冷却空間及び第2の冷却空間内に延びており、
さらに、第1の冷却流体を第1の冷却空間内に導入するステップと、
第2の冷却流体を第2の冷却空間内に入れるステップと、
コア組立体からの排気ガスをエンジンに送るステップとを備える、方法。 - 第1の冷却流体を第1の温度で導入するステップと、第2の冷却流体を第2の温度で導入するステップとをさらに備え、第1の温度は第2の温度よりも高い、請求項10に記載の方法。
- コア組立体の中にあるチューブ−フィン組立体に排気ガスを通すステップをさらに備える、請求項10に記載の方法。
- 第1の冷却空間を第2の冷却空間から遮断する、請求項10に記載の方法。
- 車両用のEGRクーラであって、
第1の側部材、入口を有する第1のエンドキャップ、及び出口を有する第2のエンドキャップを有するハウジング組立体を備え、この入口及び出口は、エンジンの排気マニホルド及び吸気マニホルドと流体的に連通した状態にあり、
実質的にハウジング組立体の長さにわたって延び、ハウジング組立体内部に配置されたコア組立体を備え、このコア組立体は、実質的に入口から出口まで延びる少なくとも一つのチューブ−フィン組立体を有し、
第1の冷却空間及び第2の冷却空間を形成するために、コア組立体の周りに密閉して配置され、且つハウジングに密閉して取り付けられたカラーと、
少なくとも一つの側部材に設けられ、第1の温度を有する冷却流体を送るために第1の冷却空間と流体連通状態にある第1のラジエータ入口と第1のラジエータ出口と、
少なくとも一つの側部材に設けられ、第2の温度を有する冷却流体を送るために第2の冷却空間と流体連通状態にある第2のラジエータ入口と第2のラジエータ出口とを備える、EGRクーラ。 - コア組立体は、ハウジング組立体の少なくとも一つの側部材と非接触状態にある、請求項14に記載のEGRクーラ。
- ハウジング組立体は、全体的に細長く、且つ長方形の横方向断面を有する、請求項14に記載のEGRクーラ。
- コア組立体と流体連通状態にあり、且つコア組立体の上流にある入口ディフューザを備える、請求項14に記載のEGRクーラ。
- カラーは、コア組立体にろう付けされている、請求項14に記載のEGRクーラ。
- 冷却流体の第1の温度は、冷却流体の第2の温度よりも高い、請求項14に記載のEGRクーラ。
- カラーは、少なくとも一つの側部材に取り付けられたマウント部材を有するシールマウント、マウント部材の間のシール部材、及びカラーの延長部によってハウジング組立体の内部に取り付けられている、請求項14に記載のEGRクーラ。
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