JP2011030745A - 美顔用マスク及びこれを用いた美容方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は顔に装着して美容効果を増進させるのに用いる美顔用マスク及びこれを用いた美容方法に関し、化粧料を有効に肌に浸透させることを課題とする。
【解決手段】美顔用マスク１０を用いた美容方法において、化粧料を含浸しうる材料よりなる化粧料含浸用マスク３０に化粧料を含浸させ、この化粧料含浸用マスク３０を被装着者Ａの顔に装着し、その後、化粧料含浸用マスク３０が装着された被装着者Ａの顔に、マスク本体１１の内面１０ａが被装着者Ａの個々の顔形状に一致した形状を有する美顔用マスク１０を装着する。
【選択図】 図１

Description

本発明は美顔用マスク及びこれを用いた美容方法に係り、特に顔に装着して美容効果を増進させるのに用いる美顔用マスク及びこれを用いた美容方法に関する。

近年、スキンケアの方法は多様化する傾向にある。このスキンケアの方法としては、肌上に化粧料を直接塗布し、この化粧料に含まれる有効成分の作用によりスキンケアを行う方法が一般的である。これに対し、他のスキンケアの方法としては、化粧料を含浸させたマスク（以下、化粧料含浸マスクという）を顔に被覆させ、これにより化粧料の美容成分を肌に有効に浸透させる方法が多用されるようになってきている。この際、化粧料含浸マスクの材料としては、不織布が用いられる。

この化粧料含浸マスクを用いたスキンケアの方法では、化粧料を有効に肌に浸透させるには、化粧料含浸マスクを顔に密着させる必要がある。顔と化粧料含浸マスクとの間に隙間があった場合、化粧料含浸マスクに含浸された化粧料を肌に浸透させることはできない。

そこで、従来より化粧料含浸マスクを構成する不織布よりなるマスク本体に、切り込みや孔を形成することが行われている（特許文献１，２参照）。マスク本体に切り込みや孔を形成することにより、この形成位置でマスク本体を折り曲げることができ、化粧料含浸マスクの形状を顔の凹凸に合わせて変形させることが可能となる。

特開２００４−１１３５１１号公報 特開２００４−２６２９０１号公報

しかしながら顔の凹凸は複雑であり、単にマスク本体に切り込みや孔を形成しただけの構成では、顔の全面に隙間なく化粧料含浸マスクを装着することが困難であるという問題点があった。

また、化粧料含浸マスクに含浸された化粧料が揮発性を有している場合、単にマスク本体に化粧料を含浸させた構成では、化粧料が揮発して飛散してしまう。このため、化粧料を効果的に肌に浸透させることができないという問題点もあった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、化粧料を有効に肌に浸透させることを可能とした美顔用マスク及びこれを用いた美容方法を提供することを目的とする。

上記の課題は、第１の観点からは、
被装着者の顔を覆うように被せて使用される美顔用マスクであって、
マスク本体の内面が、前記被装着者の個々の顔形状に一致した形状を有してなることを特徴とする美顔用マスクにより解決することができる。

また上記の課題は、第２の観点からは、
化粧料含浸用マスクに前記化粧料を含浸させ、該化粧料含浸用マスクを被装着者の顔に装着するステップと、
前記化粧料含浸用マスクが装着された前記被装着者の顔に、マスク本体の内面が前記被装着者の個々の顔形状に一致した形状を有する美顔用マスクを装着するステップとを有する美顔用マスクを用いた美容方法により解決することができる。

開示の美顔用マスクによれば、マスク本体の内面が被装着者の個々の顔形状に一致した形状を有しているため、被装着者の顔に隙間なく密着させることが可能となる。

また、開示の美顔用マスクを用いた美容方法によれば、化粧料含浸用マスクを被装着者の顔に装着した後、マスク本体の内面が被装着者の顔形状に一致した形状の美顔用マスクを装着するため、化粧料含浸用マスクを被装着者の顔に密着させることができ、化粧料を顔に有効に浸透させることができる。

図１（Ａ）は本発明の一実施形態である美顔用マスクを装着している状態を示す部分断面図であり、図１（Ｂ）本発明の一実施形態である美顔用マスクの斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの製造方法を説明するための図である（その１）。 図３は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの製造方法を説明するための図である（その２）。 図４は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの製造方法を説明するための図である（その３）。 図５は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの製造方法を説明するための図である（その４）。 図６は、本発明の一実施形態である美顔用マスクを用いた美容方法を説明するための図である（その１）。 図７は、本発明の一実施形態である美顔用マスクを用いた美容方法を説明するための図である（その２）。 図８は、本発明の一実施形態である美顔用マスクを用いた美容方法を説明するための図である（その３）。 図９は、本発明の一実施形態である美顔用マスクを用いた美容方法を説明するための図である（その３）。 図１０は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの第１変形例である美顔用マスクの断面図である。 図１１は、本発明の一実施形態である美顔用マスクの第２変形例である美顔用マスクの断面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。

図１（Ａ）は、被装着者Ａが本発明の一実施形態である美顔用マスク１０を装着した状態を示しており、また図１（Ｂ）は美顔用マスク１０の外観を示している。図１（Ａ）に示すように、美顔用マスク１０は被装着者Ａの顔を覆うように被せて使用される美顔用のマスクである。

美顔用マスク１０は、アモルファス・ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）、発泡ポリエチレン（発泡ＰＥ）等の樹脂によりなる樹脂成形品である。よって、美顔用マスク１０は、外部に対して非通気性を有している。しかしながら、美顔用マスク１０の被装着者Ａの鼻及び口に対向する位置には通気孔（図示せず）が設けられており、美顔用マスク１０の装着時に被装着者Ａが息苦しくなるようなことはない。

また、本実施形態に係る美顔用マスク１０は、その内面１０ａが被装着者Ａの顔形状に一致した形状を有するよう構成されている。即ち、個々の被装着者Ａはそれぞれ異なる顔立ちを有しており、よって顔表面の形状（凹凸）も異なっている。本実施形態では美顔用マスク１０をいわゆるオーダーメードで製造することにより、その内面１０ａを個々の被装着者Ａの顔表面の形状に沿った形状としている。

これにより、被装着者Ａが美顔用マスク１０を装着した際、美顔用マスク１０は被装着者Ａの顔にフィットした（密着した）状態となる。ここで、美顔用マスク１０は被装着者Ａの顔にフィットするとは、美顔用マスク１０の内面１０ａと被装着者Ａの顔表面とが接触した状態或いは一定の間隔以下（後述する化粧料含浸用マスク３０の厚さにより異なるが、例えば１mm以下）である状態をいうものとする。

尚、図１（Ａ）において、符号３０で示すのはマスク本体３０ａに化粧料を含浸させた化粧料含浸用マスクである。この化粧料含浸用マスク３０については、後述するものとする。

次に、上記構成とされた美顔用マスク１０の製造方法について説明する。

図２乃至図５は、美顔用マスク１０の製造方法を製造手順に沿って示している。美顔用マスク１０を製造するには、先ず被装着者Ａの顔の三次元画像データを取り込む。この被装着者Ａの顔の三次元画像データを取り込むには、図２に示す三次元計測ユニット２０を用いる。三次元計測ユニット２０は、大略するとカメラ２１と画像生成装置２２とを有している。

カメラ２１はＣＣＤカメラであり、被装着者Ａの顔を撮像する。撮像された被装着者Ａの撮像データは、画像生成装置２２に送信される。この際、カメラ２１の解像度は高い方が望ましいが、市販されているデジタルカメラ程度の解像度であっても対応可能である。

本実施形態では、パーソナルコンピュータにより画像生成装置２２を実現している。パーソナルコンピュータには、三次元画像生成用のソフトウェアがインストールされている。そして、この三次元画像生成用ソフトウェアが実行されることにより、カメラ２１から送信された撮像データに基づき被装着者Ａの三次元画像データが生成される。

この被装着者Ａの三次元画像データは、図示しない三次元精密加工装置に送られる。この三次元精密加工装置は多軸（例えば５軸）のマシニングセンターであり、被装着者Ａの三次元画像データに基づき基材を切削加工することにより、被装着者Ａの顔形状に対応した顔モデルを作製する。

図３は、このようにして作製された被装着者Ａの顔モデルを示している。この顔モデルは、後述する美顔用マスク１０を成形する工程において金型として機能するものである（以下，顔モデルを金型２３という）。上記の説明から明らかなように、金型２３の表面２３ａの形状は被装着者Ａの顔形状と一致している。

図４は、金型２３を用いて美顔用マスク１０の成形を行う工程を示している。この美顔用マスク１０の成形処理は、真空成形装置３５は、金型２３、ヒータ２４、マスク素材２５、及び成形用基台２７等により構成されている。

金型２３は、同図に示すように成形用基台２７の上部に搭載される。成形用基台２７は、金型２３が搭載される面に多数の吸引孔２８が形成されている。また、成形用基台２７の内部には空間部２７ａが形成されており、吸引孔２８はこの空間部２７ａに連通している。

更に、成形用基台２７の側部に形成された通路２９は図示しない真空ポンプに接続されている。よって、真空ポンプが起動することにより空間部２７ａ内は負圧となり、吸引孔２８の形成位置では吸引処理が行われる。この吸引力により、金型２３は成形用基台２７に固定される。

マスク素材２５は、美顔用マスク１０となる素材シートである。前記したように、マスク素材２５の材質としては、Ａ−ＰＥＴ、ＰＣＶ、発泡ＰＥ等の樹脂を用いることができる。本実施形態では、マスク素材２５として熱成形性（真空成形性）、ガスバリヤー性、衛生性、耐薬品性等に優れたＡ−ＰＥＴを用いている。

このマスク素材２５の外周は、枠材２６により保持されている。また、成形用基台２７の空間部２７ａ内及びマスク素材２５の上部にはヒータ２４が配設されている。即ち、金型２３は、一対のヒータ２４に挟まれた構成となっている。マスク素材２５は、この一対のヒータ２４により加熱されて軟化する。

上記構成を有した真空成形装置３５を用いて美顔用マスク１０の成形を行うには、先ず金型２３を成形用基台２７に装着する。この際、まだ真空ポンプは停止された状態であり、よって吸引力は作用していない。次に、枠材２６を下動させてマスク素材２５を金型２３の表面２３ａ上に載置させる。尚、この時には、まだ表面２３ａとマスク素材２５との間に間隙が形成されていてもよい。

このように、成形用基台２７に対する金型２３及びマスク素材２５の装着処理が終了すると、ヒータ２４及び真空ポンプが起動される。ヒータ２４が起動することにより、マスク素材２５は加熱されて軟化した状態となる。

尚、本実施形態では、マスク素材２５に対する加熱をマスク素材２５が金型２３に当接した後に開始する構成を示した。しかしながら、マスク素材２５が金型２３上に載置する前から、上部に位置するヒータ２４により予熱する構成としてもよい。また、金型２３の表面に、予め離型材を塗布しておいてもよい。

マスク素材２５を保持する枠材２６は、成形用基台２７に吸着されることにより密着固定される。そして、マスク素材２５は枠材２６の内側で成形用基台２７により真空吸引処理が行われるため、金型２３の表面２３ａに密着する。この際、前記のようにマスク素材２５はヒータ２４により加熱されることにより軟化しているため、金型２３の表面２３ａに隙間なく密着した状態となる。

このようにマスク素材２５を金型２３の表面２３ａに密着させると、ヒータ２４を停止させる。これによりマスク素材２５の温度は低下し、マスク素材２５は樹脂硬化する。マスク素材２５の硬化が終了すると、図５に示すように、マスク素材２５は金型２３から離型され、これにより美顔用マスク１０が製造される。このようにして製造された美顔用マスク１０は、その内面１０ａが被装着者Ａの顔形状に一致した形状となる。

本実施形態による美顔用マスク１０の製造方法では、被装着者Ａの顔形状と一致した表面２３ａを有する金型２３を用いると共に真空成形法により美顔用マスク１０を製造するため、被装着者Ａの顔形状と一致した内面１０ａを有する美顔用マスク１０を容易かつ正確に製造することができる。

また、三次元計測ユニット２０を構成する画像生成装置２２及び真空成形装置３５は被装着者Ａの自宅に設置することは困難であるため、美顔用マスク１０の製造工場等（以下、マスク作製施設という）に設置される。しかしながら被装着者Ａの顔の撮像処理は、上記のように市販されているデジタルカメラにより行うことが可能であるため、自宅で行うことが可能である。

前記のように美顔用マスク１０は個々の被装着者Ａのオーダーメードで製造されるが、デジタルカメラにより撮像した被装着者Ａの画像データ（写真データ）は、ＳＤメモリカード（登録商標）等の記録媒体に記録することにより、又はインターネットを利用して送信することにより、容易にマスク作製施設に送付することができる。よって、オーダーメードの美顔用マスク１０であっても、個々の被装着者に対して美顔用マスク１０を容易かつ確実に提供することができる。

次に、上記した美顔用マスク１０を用いた美容方法について説明する。

図１及び図６乃至図９は、本発明の一実施形態である美顔用マスク１０を用いた美容方法を説明するための図である。本実施形態に係る美容方法は、美顔用マスク１０と化粧料含浸用マスク３０の二つのマスクを用いて被装着者Ａの顔に化粧料を浸透させる美容方法である。

また本実施形態に係る美容方法は、化粧料含浸用マスク３０を被装着者Ａの顔に装着する第１のステップと、更にその上に美顔用マスク１０を装着する第２のステップを有している。図６乃至図８は第１のステップを示し、図９及び図１は第１のステップを示している。

図６は、化粧料含浸用マスク３０を被装着者Ａの顔に装着する前の状態を示している。化粧料含浸用マスク３０は、含水性を有する不織布よりなる。尚、化粧料含浸用マスク３０の材質は不織布に限定されるものではなく、含水性を有する織布、コットン、紙類等を用いることも可能である。

化粧料含浸用マスク３０には、化粧料が含浸されている。化粧料含浸用マスク３０に含浸される化粧料は、薬剤、保湿剤、美容成分などのマスクとしての有効成分に、精製水、防腐剤、エタノール等を添加したものであり、肌に密着させたとき有効成分が肌に浸透して美肌効果を発揮するものである。

これらの成分は、例えば1.0〜30％の保湿剤、0.05〜5％の薬剤、0.1〜10％の高分子、適量の精製水及びエタノールの割合で配合される。尚、マスクとしての有効成分は、以上のものに限られず、化粧料に配合することが可能な肌への効果を期待できる全ての成分を使用することができる。

図７は、化粧料含浸用マスク３０の正面図である。化粧料含浸用マスク３０のマスク本体３０ａは、同図に示すように略円形の形状を有している。しかしながら、単に円形状であると被装着者Ａの肌との密着性が低下するため、マスク本体３０ａには複数のスリット３１が形成されている。また、装着時に被装着者Ａの目及び口と対向する位置には開口部３２が形成され、鼻と対向する位置にはスリット３６が形成されている。

図８は、被装着者Ａが化粧料含浸用マスク３０を装着した状態を示している。上記の化粧料含浸用マスク３０を装着しただけでも、一定の美容効果が期待できる。しかしながら、化粧料含浸用マスク３０は円形状とされた不織布等にスリット３１を設けた構成であるため、化粧料含浸用マスク３０を装着しても、その全ての面を顔に密着させることができず、顔から離間した部位が必然的に発生してしまう。

図８に示す例では、被装着者Ａの顎の部分において化粧料含浸用マスク３０が顔から離間した状態となっている（図８に、離間部分を矢印Ｐで示している）。この離間部Ｐは、顔形状が大きく変化する顎、鼻の近傍、唇近傍等で多く発生する。

このように、化粧料含浸用マスク３０の離間部Ｐでは、含浸した化粧料を被装着者Ａの肌に浸透させることができず、美容効果が低減してしまう。また、化粧料含浸用マスク３０に含浸させた化粧料が揮発性を有している場合、化粧料が化粧料含浸用マスク３０から揮発してしまうため、化粧料を効果的に肌に浸透させることができないという問題点が生じることは前述した通りである。

そこで、本実施形態に係る美容方法では、化粧料含浸用マスク３０を被装着者Ａの顔に装着した後、その上部に更に美顔用マスク１０を装着することを特徴としている。前記のように、美顔用マスク１０の内面１０ａは被装着者Ａの顔形状に一致した形状を有している。よって、化粧料含浸用マスク３０に離間部Ｐが発生していたとしても、この離間部Ｐは美顔用マスク１０により被装着者Ａの顔に向け押圧される。

図１は、美顔用マスク１０が装着された状態を示している。同図に示すように、美顔用マスク１０を装着することにより、化粧料含浸用マスク３０の全ての面を被装着者Ａの顔に密着させることができる。これにより、化粧料含浸用マスク３０に含浸された化粧料を被装着者Ａの肌に有効に浸透させることができ、化粧料含浸用マスク３０のみによる美容方法に比べ、美容効果を増大させることができる。

また、前記のように化粧料含浸用マスク３０は非通気性を有しているため、化粧料含浸用マスク３０に含浸させた化粧料は美顔用マスク１０を介して揮発、飛散するようなことはない。即ち、化粧料含浸用マスク３０から揮発した化粧料の揮発成分（これを揮発化粧料成分という）は、美顔用マスク１０の内部に留まることとなる。

よって、従来では揮発してしまう揮発化粧料成分も被装着者Ａの肌に作用することとなるため、これによっても美容効果を高めることができる。更に、従来に比べ、化粧料含浸用マスク３０に含浸させる化粧料の含浸量を低減させることもできる。

図１０及び図１１は、上記した美顔用マスク１０の変形例を示している。

図１０は、美顔用マスク１０の第１変形例である美顔用マスク４０を示している。本変形例に係る美顔用マスク４０は、マスク本体４１の内側に変形可能部材４２を設けたことを特徴としている。マスク本体４１は、美顔用マスク１０のマスク本体１１と同様にＡ−ＰＥＴ、ＰＣＶ、発泡ＰＥ等の樹脂成型品である。また、変形可能部材４２はシリコンゴム、スポンジ等の変形が可能な材料により形成されている。この変形可能部材４２は、接着剤によりマスク本体４１に固定されている。

上記構成とされた美顔用マスク４０は、被装着者Ａの顔に装着した場合に変形可能部材４２が変形することにより、内面４０ａが被装着者Ａの顔形状に対応した形状に変形する。よって、マスク本体４１自体の内面形状を精度良く被装着者Ａの顔形状に形成する必要がなくなり、マスク本体４１の製造を容易化することができる。

また、変形可能部材４２をマスク本体４１に対して装着可能な構成とすると共に、変形可能部材４２自体に化粧料を含浸可能な構成とすることにより、化粧料含浸用マスク３０を用いることなく、化粧料を被装着者Ａの肌に浸透させることも可能となる。

図１１は、美顔用マスク１０の第２変形例である美顔用マスク５０を示している。本変形例に係る美顔用マスク５０は、マスク本体５１を変形可能な材料により形成したことを特徴とするものである。本変形例では、マスク本体５１をシリコンゴムにより形成している。

本変形例のように、マスク本体５１全体を変形可能な材料により形成しても、美顔用マスク５０を被装着者Ａの顔に装着した際、マスク本体５１が変形することにより内面５０ａが被装着者Ａの顔形状に対応した形状に変形させることができる。また、マスク本体５１の材質を含水性を有する材料とすることにより、マスク本体５１自体に化粧料を含浸させることも可能となる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

具体的には、美顔用マスク１０の内面１０ａは必ずしも被装着者Ａの顔形状に完全に一致させる必要はなく、部分的に被装着者Ａの顔形状と異なる部位を設けてもよい。例えば、被装着者Ａが顔の特定箇所の肌のたるみを気にしている場合、たるみの発生している箇所に対応する内面１０ａの形状を肌をリフトアップしうる形状とすることも可能である。この構成とすることにより、化粧料の肌への浸透により美容効果と、肌のリフトアップによる美容効果の双方を同時に行うことが可能となる。

１０，４０，５０ 美顔用マスク
１０ａ 内面
１１，４１，５１ マスク本体
２０ 三次元計測ユニット
２１ カメラ
２２ 画像生成装置
２３ 金型
２５ マスク素材
２７ 成形用基台
２８ 吸引孔
３０ 化粧料含浸用マスク
３１ スリット
３５ 真空成形装置
３２ 開口部
４２ 変形可能部材
Ａ 被装着者
Ｐ 離間部

Claims (7)

1. 被装着者の顔を覆うように被せて使用される美顔用マスクであって、
   マスク本体の内面が、前記被装着者の個々の顔形状に一致した形状を有してなることを特徴とする美顔用マスク。
2. 前記マスク本体は、樹脂成形品である請求項１に記載の美顔用マスク。
3. 前記マスク本体は、非通気性を有する請求項１又は２に記載の美顔用マスク。
4. 化粧料を含浸しうる材料よりなる化粧料含浸用マスクに化粧料を含浸させ、該化粧料含浸用マスクを被装着者の顔に装着するステップと、
   前記化粧料含浸用マスクが装着された前記被装着者の顔に、マスク本体の内面が前記被装着者の個々の顔形状に一致した形状を有する美顔用マスクを装着するステップとを有する美顔用マスクを用いた美容方法。
5. 前記化粧料として揮発性を有する化粧料を用いた請求項４に記載の美顔用マスクを用いた美容方法。
6. 前記マスク本体は、樹脂成形品である請求項４又は５に記載の美顔用マスクを用いた美容方法。
7. 前記マスク本体は非通気性を有する材料よりなる請求項４乃至６のいずれか一項に記載の美顔用マスクを用いた美容方法。

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