JP2010538031A - 糖又はhmfと混合アルコールとに由来するヒドロキシメチルフルフラールエーテル - Google Patents
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Abstract
酸触媒の存在下でヘキソース含有出発材料又はHMFを混合アルコールと反応させることによって、5−ヒドロキシメチルフルフラールエーテルの混合物を製造する方法を提供する。
Description
本発明は、バイオマスから5−ヒドロキシメチルフルフラール(5−(ヒドロキシメチル)−2−フルアルデヒド、即ちHMF)エーテルの混合物を製造する方法に関する。
燃料、燃料添加剤及び石油化学産業で用いられる様々な化学製品は、全て有限資源である石油、ガス及び石炭に由来している。一方でバイオマスは、再生可能な資源であると考えられている。バイオマスは、燃料の生産、又は例えば繊維、化学製品若しくは熱の工業的生産に用いることができる生物学的材料(生分解性廃棄物を含む)である。バイオマスには、地質学的プロセスによって石炭又は石油等の物質に転換されている有機材料は含まれない。
食品以外の用途でのバイオマス由来製品の生産は成長産業である。バイオ系燃料は、関心が非常に高まっている用途の一例である。
バイオマスは、付加価値製品に変換され得る糖(ヘキソース及びペントース)を含有する。現在の糖由来のバイオ燃料に関する取り組み(biofuel activities)は主に、スクロース又はグルコースのエタノールへの発酵に関する、又は合成ガス(Syngas)を介した合成液体燃料への完全分解によるものである。特許文献1は、粒子状物質の放出を低減するための、炭化水素から成る燃料組成物及び/又は少なくとも1つのグリセロールエーテルを含有する植物油誘導体の使用を記載している。
最近になって、関心の高い中間体としてHMFを生成するフルクトースの酸触媒反応が再検討されている。研究されたほとんどのプロセスには、HMFが、その形成に要求される反応条件であまり安定ではないという欠点がある。糖出発材料と酸触媒とを含有する水相からの迅速除去が、この課題に対する解決策として見なされてきた。ウィスコンシン大学マディソン校の研究員らが、フルクトースからHMFを生成するプロセスを開発している。HMFは、プラスチック、石油又は燃料増量剤のためにモノマーへと、又はさらに燃料自体へと変換することができる。ジェームス・ドュメシック(James Dumesic)教授及び共同研究者らによるプロセスは初めに、酸触媒(塩酸又は酸性イオン交換樹脂)の使用によって、水相中でフルクトースを脱水させる。塩を添加し、抽出相にHMFを塩析させる。抽出相には水相からのHMFの抽出に有利に働く不活性有機溶媒を用いる。二相プロセスは、高いフルクトース濃度(10wt%〜50wt%)で作動し、高収率を達成し(フルクトース変換90%でHMF選択率80%)、分離しやすい(separation-friendly)溶媒中でHMFを送達する(非特許文献1)。このプロセスによるHMFの収率は興味深いが、フルクトースよりも安価で且つ反応性が低いヘキソース(例えばグルコース又はスクロース)を出発材料として用いる場合、複合溶媒プロセスには、比較的複雑なプラント設計のため、且つ理想収率を下回るため、コスト的欠点がある。HMFは、室温で固体であり、その後の工程で有用な生成物に変換する必要がある。ドュメシック教授は、HMFをジメチルフラン(DMF)に変換する統合水素化分解プロセス工程を報告しており、これは興味深いガソリン添加剤であると予測される。
特許文献2では、1回24時間で、又は17時間連続してカラム溶出を介して、酸触媒を用いて60℃でフルクトースを5−エトキシメチルフルフラール(EMF)に変換する方法を提供している。EMFの用途は考慮されていなかった。
また、同時係属出願である特許文献3では、燃料又は燃料添加剤としてのHMFエーテルの使用を含むかかるエーテルの製造を記載している。実際、メチルエーテル及びエチルエーテル(メトキシメチルフルフラール即ちMMF;エトキシメチルフルフラール即ちEMF)の両方が調製及び試験された。しかしながら、特許文献3の発明は、第1級脂肪族アルコール、好ましくは第1級のC1〜C5アルコールの使用に限定されていた。混合アルコール、例えば少なくとも5vol.%の別のアルコールを含有する或るアルコールの混合物を用いた例はなかった。MMF及びEMFは燃料又は燃料添加剤として有用であるが、本発明者らは、特にガソリン、ケロシン、ディーゼル、バイオディーゼル又はグリーンディーゼル等の燃料とのより高濃度のブレンド中で用いられる場合、エーテルには改善の余地が残されていることを見出した。したがって本発明者らはこの欠点を克服しようと試みてきた。
驚くべきことに、本発明者らは、アルコールの混合物から得られるHMFのエーテルが、単一のアルコールエーテル類似体から得られたエーテルと比較して優れたブレンド特性を有することを見出してきた。
HMFとこれらのアルコールとのエーテルは、副生成物の生成レベルを下げ、且つ扱い難いプロセス手段(例えば2相系)又は長期にわたるプロセス時間を必要しない方法で、ヘキソース含有原料又はHMFから適当な収率で生産することができる。
DUMESIC, James A, et al. "Phase modifiers promote efficient production of Hydroxymethylfurfural from fructose". Science. 30 juni 2006, vol.312, no.5782, p.1933-1937
Carlo Carlini, "Selective synthesis of 2-ethyl-1-hexanol from n-butanol through the Guerbet reaction by using bifunctional catalysts based on copper or palladium precursors and sodium butoxide", Journal of Molecular Catalysis A: Chemical 212 (2004) 65-70).
Mr. Lewkowski: "Synthesis, chemistry and applications of 5-hydroxymethylfurfural and its derivatives"(Arkivoc. 2001, p.17-54)
Claude Moreau et al:"Dehydration of fructose and sucrose into 5-hydroxymethylfurfural in the presence of 1-H-3-methyl imidazolium chloride acting both as solvent and catalyst",Journal of Molecular Catalysis A: Chemical 253 (2006) 165-169.
Adv. Synth. Catal. 2001 , 343, 220-225
したがって本発明は、酸触媒の存在下でヘキソース含有出発材料又はHMFを混合アルコールと反応させることによって、5−ヒドロキシメチルフルフラールエーテルの混合物を製造する方法を提供する。
上記の方法の反応生成物自体を使用する場合、又は上記の方法の反応生成物をその後の変換のための中間体として使用する場合、生成物が純粋であることが好ましいので、反応の選択性は高いのが好ましい。しかしながら、上記の方法の反応生成物を燃料、燃料添加剤、又は燃料若しくは燃料添加剤の中間体として使用する場合、反応生成物は必ずしも純粋である必要はない。実際、それ自体が様々な単糖、二糖及び多糖の混合物であるバイオマスからの燃料及び燃料添加剤の調製では、反応生成物はレブリン酸誘導体及び/又はペントースの誘導体等の非干渉成分を含有し得る。しかしながら、参照しやすいように、方法及び反応生成物は、HMFのエーテルを生じる、ヘキソース含有出発材料の反応に関して記載される。またHMFがヘキソース含有出発材料からの中間体として生成されると考えられるので、HMFと分枝状アルコールとの反応は本発明の範囲内である。
本発明は、燃料又は燃料添加剤として本発明に従って生成される反応生成物の使用も提供する。本発明の生成物とブレンドする燃料としては、ガソリン及びガソリン−エタノールブレンド、ケロシン、ディーゼル、バイオディーゼル(植物油のエステル交換によって生成された、短鎖アルキル(メチル又はエチル)エステルから成る非石油系ディーゼル燃料を表し、(単独で又は従来の石油ディーゼルとブレンドして)使用することができる)、フィッシャー・トロプシュ液(例えばGTL(gas−to−liquids)、CTL(coal−to−liquids)又はBTL(biomass to liquids)プロセスから得られる)、ディーゼル−バイオディーゼルブレンド及びグリーンディーゼル、並びにディーゼル及び/又はバイオディーゼルとグリーンディーゼルとのブレンド(グリーンディーゼルは、バイオマス由来の油、脂肪、グリース又は熱分解油を水素処理することによって得られた炭化水素であり、例えば米国エネルギー省に提出されたUOPのレポート、OPPORTUNITIES FOR BIORENEWABLES IN OIL REFINERIES FINAL TECHNICAL REPORT(DOE助成金(Award)番号:DE−FG36−05GO15085)を参照されたい)が挙げられるが、これらに限定されない。生成物は、硫黄を含有せず、且つ90〜100のセタン数を有する高級なディーゼル燃料である)。本発明の生成物とブレンドする燃料は、1つ又は複数の他のフラニクス(furanics)も含んでいてもよく、フラニクスという表現は、フラン及びテトラヒドロフランの全ての誘導体を包含するように用いられる。本発明は、上記のような燃料要素と、本発明に従って生成される反応生成物とを含む燃料組成物も提供する。
バイオマス資源は既知である。バイオマス中の対象となる成分は、単糖、二糖又は多糖(以下、ヘキソース含有出発材料と称される)である。好適な6炭素単糖としては、これらに限定されないが、フルクトース、グルコース、ガラクトース、マンノース、並びにこれらの酸化誘導体、還元誘導体、エーテル化誘導体、エステル化誘導体及びアミド化誘導体、例えばアルドン酸又はアルジトールが挙げられ、グルコースが最も豊富にあり、最も経済的であるためフルクトースよりも反応性が低いにもかかわらず最も好ましい単糖である。また一方で、本発明はスクロースを変換させることにも成功しており、またこれは非常に大量に利用可能である。用いられ得る他の二糖としては、マルトース、セロビオース及びラクトースが挙げられる。用いられ得る多糖としては、セルロース、イヌリン(ポリフルクタン)、デンプン(ポリグルカン)及びヘミセルロースが挙げられる。多糖及び二糖は、これらの単糖成分(複数可)に変換され、5−HMFエーテル生成中に脱水される。
本発明の方法に使用されるアルコールの混合物は典型的に、第1級、第2級又は第3級のヒドロキシル基を有する2つ以上のモノアルコールの混合物である。好適なアルコールは、1個〜20個の炭素原子、好ましくは1個〜8個の炭素原子を有し、またメタノール、エタノール、及びプロパノールからオクタノールまでの異性体のいずれかを含む群から選択され得る。これも1個〜20個の炭素原子を有するが、第1のアルコールとは異なる第2のアルコールの存在が特に重要である。この第2のアルコールは、反応生成物の結晶化を妨げるために、少なくとも5vol.%、好ましくは10vol.%、より好ましくは少なくとも15vol.%の量で存在する必要がある。したがって、好適な混合物には、5:95〜95:5、好ましくは10:90〜90:10、より好ましくは15:85〜85:15の体積比でメタノールとエタノールとが含まれる。このことは、有用性においてEMFさえもしのぐ生成物を生成するのに「汚染(contaminated)」エタノールを使用してもよいことを意味する。その上合成アルコール、例えばゲルベ反応によって生成されるアルコール(例えば、ブタノールから調製される2−エチルヘキサノール;非特許文献2参照)を使用してもよく、そのため典型的に低級(出発)アルコールと組み合わせて、高級アルコールを含む。
明らかなことに、第2の及びさらなるアルコールの総量がアルコール混合物中で少なくとも5vol.%であれば、3つ以上のアルコールの混合物を使用してもよい。
HMFエーテル製造中に用いられるアルコール混合物の量は原料のヘキソース含量に対して少なくとも等モル量であるのが好ましいが、典型的には非常に過剰量で用いられる。実際、アルコール混合物(例えば50/50ブタノール/エタノール)が溶媒又は共溶媒として用いられ得る。このような場合、HMFエーテルを生成するのに十分な量のアルコールが存在する。アルコールはエーテル化反応において反応性が異なるため、エーテル生成物の比は、混合されるアルコール供給材料の比と必ずしも等しくはない。
本発明の方法における酸触媒は、(ハロゲン化)有機酸、無機酸、ルイス酸、イオン交換樹脂及びゼオライト、又はこれらの組合せ及び/又は混合物の中から選択することができる。酸触媒は、均一系触媒でもよいが、不均一系触媒(固体を意味する)が精製上の理由から好ましい。HMFエーテルはプロトン酸、ブレンステッド酸若しくは代替的にはルイス酸を用いて、又は2つ以上のこれらの酸性官能基を有する触媒を用いて生成することができる。
プロトン酸は有機であっても又は無機であってもよい。例えば有機酸は、シュウ酸、レブリン酸、マレイン酸、トリフルオロ酢酸(トリフルオロメタンスルホン酸(triflic acid))、メタンスルホン酸又はパラ−トルエンスルホン酸の中から選択することができる。代替的に無機酸は、任意選択的にin situで生成される、(ポリ)リン酸、硫酸、塩酸、臭化水素酸、硝酸、ヨウ化水素酸の中から選択することができる。
或る特定の塩を触媒として用いてもよく、この塩は、(NH4)2SO4/SO3、リン酸アンモニウム、塩化ピリジニウム、リン酸トリエチルアミン、ピリジニウム塩、リン酸ピリジニウム、塩酸/臭化水素酸/過臭素酸ピリジニウム、DMAP、アルミニウム塩、Thイオン及びZrイオン、リン酸ジルコニウム、酢酸塩又はトリフルオロ酢酸(トリフルオロメタンスルホン酸)塩としてのSm及びY等のScイオン及びランタニドイオン、Crイオン、Alイオン、Tiイオン、Caイオン、Inイオン、ZrOCl2、VO(SO4)2、TiO2、V−ポルフィリン、Zr−ポルフィリン、Cr−ポルフィリン、Ti−ポルフィリンのいずれか1つ又は複数であり得る。
脱水触媒として選択されるルイス酸は、ZnCl2、AlCl3、BF3のいずれか1つであり得る。
イオン交換樹脂は好適な脱水触媒であり得る。例としては、Amberlite(商標)及びAmberlyst(商標)、Diaion(商標)及びLevatit(商標)が挙げられる。用いられ得る他の固体触媒としては、天然クレイ鉱物、ゼオライト、鉱酸を含浸したシリカ等の担持酸、熱処理炭、金属酸化物、金属硫化物、金属塩及び混合酸化物、並びにこれらの混合物が挙げられる。以下で規定されるように、高い反応温度が用いられる場合、触媒はこれらの温度で安定であるべきである。
本発明の方法で用いられ得る触媒の概要は、非特許文献3によって作成された総説の表1に見出され得る。
触媒の量は、触媒又は触媒混合物の選択に応じて変わり得る。例えば触媒は、バイオマス資源のヘキソース含量に応じて0.01mol%〜40mol%、好ましくは0.1mol%〜30mol%、より好ましくは1mol%〜20mol%と様々な量で反応混合物に添加することができる。
好ましい実施形態において、触媒は不均一系触媒である。
反応を行う温度は様々であり得るが、概して反応は、50℃〜300℃、好ましくは125℃〜250℃、より好ましくは150℃〜225℃の温度で実施するのが好ましい。概して、300℃を超える温度は、反応の選択性を低減し、また多くの副生成物が生じ、特に糖のカラメル化が起こるのであまり好ましくない。また最低温度未満で反応を行うことも、反応速度が低くなるのであまり好ましくない。水の煮沸温度を超えて反応を実施する場合、反応を、例えば10バール(窒素)以上の圧力下で実施するのが好ましい。
ヘキソース含有出発材料は典型的に、反応を容易にするために、混合アルコール反応物であり得る溶媒中に溶解又は懸濁される。溶媒系は、水、スルホキシド、好ましくはDMSO、ケトン、好ましくはメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン及びアセトン、エチレングリコールエーテル、好ましくはジエチレングリコールジメチルエーテル(ジグライム)から成る群から選択される1つ又は複数のものであり得る。またいわゆるイオン性液体を用いてもよい。後者は、融点が低い不活性イオン性化合物の一群を指し、このため溶媒として用いることができる。これらの例としては例えば、非特許文献4で考慮された1−H−3−メチルイミダゾリウム塩化物が挙げられる。
出発材料を溶解又は懸濁し、且つ不要な副反応を制限するために十分な量の溶媒が存在するのが好ましい。
本発明の方法は、反応温度を制御する生成物流(の一部)を再利用(熱交換器を介し再利用)して又は再利用せずに、バッチプロセス又は連続プロセスで実施してもよい。例えば、本発明の方法を連続フロープロセスで行うことができる。かかる方法では、均一系触媒を用いてもよく、連続フロープロセスでの反応物の滞留時間は、0.1秒〜10時間、好ましくは1秒〜1時間、より好ましくは5秒〜20分である。
代替的に連続フロープロセスは、固定床連続フロープロセス、又は不均一系酸触媒による反応性(触媒性)蒸留プロセスであり得る。不均一系酸触媒を開始若しくは再生するために、又は性能を改善するために、無機酸又は有機酸を固定床連続フロープロセス又は反応性蒸留連続フロープロセスの供給材料に添加してもよい。固定床プロセスでは、液空間速度(LHSV)は1/分〜1000/分、好ましくは5/分〜500/分、より好ましくは10/分〜250/分、及び最も好ましくは25/分〜100/分であり得る。
上記のプロセスにより、安定なHMFエーテルが得られ、それからこれ自体を使用するか、又は混合物を燃料及び/若しくは燃料添加剤として用いる前に、さらなる誘導体に変換することができる。本発明者らは、本発明の方法によって調製される生成物の幾つかが実際に新規のものであるという意見である。このため、混合アルコールによって生成される混合エーテルは新規のものであり、優れた燃料成分又は燃料添加剤である。これらのアルコールはバイオマスから生成され得るので、このことが完全にバイオマス由来の生成物群を公開し得る。したがってこれらの新規のエーテルも特許請求される。
また本発明の混合HMFエーテルは、溶媒として、重合におけるモノマーとして(例えば2,5−フランジカルボン酸、即ちFDCA)、精密化学若しくは薬学の中間体として、若しくは他の用途で使用することができるか、又は溶媒として、重合におけるモノマーとして(例えば2,5−フランジカルボン酸、即ちFDCA)、精密化学又は薬学の中間体として、若しくは他の用途で使用することができる化合物に変換することができる。例えば、非特許文献5で、NHPI/Co(OAc)2/MnOAc)2触媒系を用いるp−キシレンに関して記載されたように、又は欧州特許第0356703号明細書でpH<8のPt/C触媒系を用いるHMFに関して記載されたように、又は特許文献5でpH>7のPt/C触媒系を用いるHMFに関して記載されたように(全て酸化剤として空気を用いる)適切な条件下で適切な触媒を使用する混合HMFエーテルの酸化により、2,5−フランジカルボン酸(FDCA)が生成された。
本発明はさらに、本発明の方法によって調製された混合HMFエーテルを燃料及び/又は燃料添加剤として使用することに関する。特にディーゼル、バイオディーゼル、又は「グリーンディーゼル」における混合エーテルの使用が対象となるが、これはエタノールよりもそれらの中での可溶性が(非常に)大きいことを前提とする。ディーゼル燃料に関する従来の添加剤及びブレンド剤は、上述の燃料成分に加えて、本発明の燃料組成物中に存在してもよい。例えば、本発明の燃料は、例えばセタン改良剤、摩擦調整剤、洗浄剤、抗酸化剤及び熱安定剤等の従来の添加剤を従来量含有していてもよい。本発明の特に好ましいディーゼル燃料製剤は、例えばジ−tert−ブチル過酸化物、硝酸アミル及び硝酸エチルヘキシル等の過酸化改良剤又は硝酸セタン改良剤と共に、上記されるように、ディーゼル燃料炭化水素とHMFエーテルとを含む。
実施例は、本発明の方法、及び燃料として本発明の方法により調製される生成物の適合性を明らかにするために包含されている。実施例は、本発明の範囲を限定するように意図されない。
実施例1.混合エーテル生成−バッチ実験
7.5ml容のバッチ反応器内で、0.053mmolのフルクトースのメタノール/エタノール/n−ブタノール/水(23/45/23/9(v/v/v/v))溶液を、酸触媒9mgを用いて150℃の温度で1時間反応させた。4つのフランピークがUVスペクトルで観察された。質量分析から、これらの生成物は、HMF、メトキシメチルフルフラール(MMF)、エトキシメチルフルフラール(EMF)及びn−ブトキシメチルフルフラール(nBMF)と同定された。またレブリン酸(LA)も見出された。本実施例で使用する触媒に関する選択率及び変換率は以下の表に見出すことができる。
7.5ml容のバッチ反応器内で、0.053mmolのフルクトースのメタノール/エタノール/n−ブタノール/水(23/45/23/9(v/v/v/v))溶液を、酸触媒9mgを用いて150℃の温度で1時間反応させた。4つのフランピークがUVスペクトルで観察された。質量分析から、これらの生成物は、HMF、メトキシメチルフルフラール(MMF)、エトキシメチルフルフラール(EMF)及びn−ブトキシメチルフルフラール(nBMF)と同定された。またレブリン酸(LA)も見出された。本実施例で使用する触媒に関する選択率及び変換率は以下の表に見出すことができる。
基質の変換率、フラン誘導体の選択率及び収率を以下の式に従って算出した:
X=100×mr基質/m0基質
X 変換率(%)
mr基質 反応基質の量(mg)
m0基質 供給材料中の基質の量(mg)
S化合物=100×nr基質/n0基質
S化合物 化合物に対する選択率(%)
nr基質 反応基質のモル
n0基質 供給材料中の基質のモル
収率=100×n生成物/n0基質
収率 収率(%)
n生成物 生成される生成物のモル
X=100×mr基質/m0基質
X 変換率(%)
mr基質 反応基質の量(mg)
m0基質 供給材料中の基質の量(mg)
S化合物=100×nr基質/n0基質
S化合物 化合物に対する選択率(%)
nr基質 反応基質のモル
n0基質 供給材料中の基質のモル
収率=100×n生成物/n0基質
収率 収率(%)
n生成物 生成される生成物のモル
実施例2.フルクトース(又はグルコース)及び混合アルコール連続フロー実験による混合エーテル生成
1.25wt%の糖(Frc又はGlc)のメタノール/エタノール/n−ブタノール/水(23/45/23/9(v/v/v/v))溶液を190℃で触媒の固定床(200μl)に通した。0.25/分又は0.5/分の空間速度、即ち2分又は4分の接触時間を達成するように流速を選択した。
1.25wt%の糖(Frc又はGlc)のメタノール/エタノール/n−ブタノール/水(23/45/23/9(v/v/v/v))溶液を190℃で触媒の固定床(200μl)に通した。0.25/分又は0.5/分の空間速度、即ち2分又は4分の接触時間を達成するように流速を選択した。
全ての場合で、tBMFを、溶離流においてHPLCで検出し、LC−MS(CI)で同定した。基質の変換率、フラン誘導体の選択率及び収率を、バッチ反応に関するものと同じ方法を使用して算出した。
実施例3
バッチ実験において、0.36mmolの基質(グルコース、フルクトース又はHMF)と固体酸触媒6.5mgとを、内側をテフロン(登録商標)でコーティングした反応器内で混合した。アルコール混合物(1/2/1の体積比でメタノール、エタノール及びn−ブタノール)0.8mlを添加し、窒素を用いて12.5バールで加圧した。反応を異なる温度及び異なる反応時間で行った。4つの主ピークがUVスペクトルで観察され、HMF、5−(エトキシメチル)フルフラール(EMF)、5−(メトキシメチル)フルフラール(MMF)及び5−(ブトキシメチル)フルフラール(nBuMF)と同定された。この実験と実施例4の実験とで、以下の式に基づきわずかに変えて選択率を算出した:
選択率=100×nt(生成物)/[n0(基質)−nt(基質)]
(式中、n0 − 最初のモル数
nt − 時間「t」での化合物のモル数)。
バッチ実験において、0.36mmolの基質(グルコース、フルクトース又はHMF)と固体酸触媒6.5mgとを、内側をテフロン(登録商標)でコーティングした反応器内で混合した。アルコール混合物(1/2/1の体積比でメタノール、エタノール及びn−ブタノール)0.8mlを添加し、窒素を用いて12.5バールで加圧した。反応を異なる温度及び異なる反応時間で行った。4つの主ピークがUVスペクトルで観察され、HMF、5−(エトキシメチル)フルフラール(EMF)、5−(メトキシメチル)フルフラール(MMF)及び5−(ブトキシメチル)フルフラール(nBuMF)と同定された。この実験と実施例4の実験とで、以下の式に基づきわずかに変えて選択率を算出した:
選択率=100×nt(生成物)/[n0(基質)−nt(基質)]
(式中、n0 − 最初のモル数
nt − 時間「t」での化合物のモル数)。
結果を表3に列挙する。
実施例4
バッチ実験において、0.36mmolの基質(グルコース、フルクトース又はHMF)と固体酸触媒6.5mgとを、内側をテフロンでコーティングした反応器内で混合した。アルコール混合物(4/2/1の体積比でエタノール、イソブタノール及びn−ヘキサノール)0.8mlを添加し、窒素(12.5バール)を用いて12.5バールで加圧した。エーテル化を異なる温度及び異なる反応時間で実施した。4つの主ピークがUVスペクトルで観察され、HMF、5−(エトキシメチル)フルフラール(EMF)、5−(イソブトキシメチル)フルフラール(iBuMF)及び5−(ヘキソキシメチル)フルフラール(nHexMF)と同定された。結果を表4に列挙する。
バッチ実験において、0.36mmolの基質(グルコース、フルクトース又はHMF)と固体酸触媒6.5mgとを、内側をテフロンでコーティングした反応器内で混合した。アルコール混合物(4/2/1の体積比でエタノール、イソブタノール及びn−ヘキサノール)0.8mlを添加し、窒素(12.5バール)を用いて12.5バールで加圧した。エーテル化を異なる温度及び異なる反応時間で実施した。4つの主ピークがUVスペクトルで観察され、HMF、5−(エトキシメチル)フルフラール(EMF)、5−(イソブトキシメチル)フルフラール(iBuMF)及び5−(ヘキソキシメチル)フルフラール(nHexMF)と同定された。結果を表4に列挙する。
解析方法
内部標準(サッカリン、Sigma Aldrich)を用いてHPLC解析によって反応生成物を定量した。UV及びELSD検出器を備えたAgilentの1100シリーズクロマトグラフを使用した。固定相は逆相C18(Sunfire 3.5μm、4.6×100mm、Waters)カラムであった。0.6ml/分の一定流量及び40℃の温度での勾配溶離を以下のスキームに従って使用した。
内部標準(サッカリン、Sigma Aldrich)を用いてHPLC解析によって反応生成物を定量した。UV及びELSD検出器を備えたAgilentの1100シリーズクロマトグラフを使用した。固定相は逆相C18(Sunfire 3.5μm、4.6×100mm、Waters)カラムであった。0.6ml/分の一定流量及び40℃の温度での勾配溶離を以下のスキームに従って使用した。
実施例5.ディーゼル燃料用途
燃料可溶性
燃料可溶性が、ディーゼル燃料用途に対する主な懸念事項である。全ての高極性オキシジェネートが現在市販されているディーゼル燃料で良好な可溶性を有するとは限らない。結果は、本発明による混合アルコールエーテル化法により得られる総HMFエーテル含量と市販のディーゼルとの5vol%、25vol%及び40vol%ブレンドにおいて、両方の液体ブレンド成分が完全に混和性であることを示す。比較実験組では、エトキシメチルフルフラール(EMF)は市販のディーゼルとの5vol%ブレンドでは完全に混和性であるが、EMFとディーゼルとの25vol%ブレンド及び40vol%ブレンドで相分離が起こることが示された。
燃料可溶性
燃料可溶性が、ディーゼル燃料用途に対する主な懸念事項である。全ての高極性オキシジェネートが現在市販されているディーゼル燃料で良好な可溶性を有するとは限らない。結果は、本発明による混合アルコールエーテル化法により得られる総HMFエーテル含量と市販のディーゼルとの5vol%、25vol%及び40vol%ブレンドにおいて、両方の液体ブレンド成分が完全に混和性であることを示す。比較実験組では、エトキシメチルフルフラール(EMF)は市販のディーゼルとの5vol%ブレンドでは完全に混和性であるが、EMFとディーゼルとの25vol%ブレンド及び40vol%ブレンドで相分離が起こることが示された。
参考文献
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・ EP 0 356 703
・ FR 2 669 634
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Claims (22)
- 5−ヒドロキシメチルフルフラールエーテルの混合物を製造する方法であって、酸触媒の存在下で、ヘキソース含有出発材料又はHMFを少なくとも2つの異種アルコールの混合物と反応させることを有し、第2のアルコールが、該アルコール混合物に対して少なくとも5vol.%の量で存在することを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記混合物を構成する前記アルコールがC1〜C20アルコールであることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記アルコールが、フィッシャー・トロプシュアルコール合成法により得られる混合物であることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記アルコールが、ゲルベアルコール合成法により得られる混合物であることを特徴とする方法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法において、前記酸触媒が、固体有機酸、無機酸、塩、ルイス酸から選択される均一系触媒又は不均一系触媒、イオン交換樹脂、ゼオライト又はこれらの混合物及び/又は組合せから成る群から選択されることを特徴とする方法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法において、前記酸が固体ブレンステッド酸であることを特徴とする方法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法において、前記酸が固体ルイス酸であることを特徴とする方法。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法において、前記反応を、50℃〜300℃、好ましくは125℃〜250℃、より好ましくは150℃〜225℃の温度で行うことを特徴とする方法。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法において、前記ヘキソース含有出発材料が用いられ、該ヘキソース含有出発材料が、
デンプン、アミロース、ガラクトース、セルロース、ヘミセルロース;
スクロース、マルトース、セロビオース、ラクトース等のグルコース含有二糖、好ましくはグルコース含有二糖、より好ましくはスクロース;
グルコース又はフルクトース;
から成る群から選択されることを特徴とする方法。 - 請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法において、前記出発材料が5−(ヒドロキシメチル)フルフラールであることを特徴とする方法。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法において、前記出発材料が、グルコース、フルクトース、ガラクトース及びマンノース、並びにそれらの酸化(アルドン酸)又は還元(アルジトール)誘導体又は混合物を含むことを特徴とする方法。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法において、前記出発材料がエステル化、エーテル化単糖又はアミド糖であることを特徴とする方法。
- 請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法において、溶媒の存在下で行い、前記溶媒(単数又は複数)が、水、スルホキシド、好ましくはDMSO、ケトン、好ましくはメチルエチルケトン、イオン性液体、メチルイソブチルケトン及び/又はアセトン、エステル、エーテル、好ましくはエチレングリコールエーテル、より好ましくはジエチレングリコールジメチルエーテル(ジグライム)又はそれらの反応性オレフィン並びに混合物から成る群から選択されることを特徴とする方法。
- 請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法において、連続フロープロセスで行うことを特徴とする方法。
- 請求項14に記載の方法において、前記連続フロープロセスにおける滞留時間が、0.1秒〜10時間、好ましくは1秒〜1時間、より好ましくは5秒〜20分であることを特徴とする方法。
- 請求項15に記載の方法において、前記連続フロープロセスが固定床連続フロープロセスであることを特徴とする方法。
- 請求項16に記載の方法において、前記固定床が不均一系酸触媒を含むことを特徴とする方法。
- 請求項17に記載の方法において、前記連続フロープロセスが反応蒸留プロセス又は触媒性蒸留プロセスであることを特徴とする方法。
- 請求項17又は18に記載の方法において、不均一系酸触媒に加えて、無機酸触媒又は有機酸触媒を、前記固定床連続フロープロセス又は触媒性蒸留連続フロープロセスの供給材料に加えることを特徴とする方法。
- 請求項16〜19のいずれか一項に記載の方法において、液空間速度(「LHSV」)が1〜1000、好ましくは5〜500、より好ましくは10〜250、及び最も好ましくは25〜100であることを特徴とする方法。
- 請求項1〜20のいずれか一項に記載の方法によって生成されるエーテル混合物を燃料又は燃料添加剤として使用することを特徴とするエーテル混合物の使用方法。
- 請求項1〜20のいずれか一項に記載の方法によって生成されるエーテル混合物を燃料成分として含む燃料又は燃料組成物であって、任意選択的にガソリン及びガソリン−エタノールブレンド、ケロシン、ディーゼル、バイオディーゼル(植物油のエステル交換によって生成された、短鎖アルキル(メチル又はエチル)エステルから成る非石油系ディーゼル燃料)、フィッシャー・トロプシュ液、ディーゼル−バイオディーゼルブレンド及びグリーンディーゼル(バイオマス由来の油、脂肪、グリース又は熱分解油を水素処理することによって得られる炭化水素)、並びにディーゼル及び/又はバイオディーゼルとグリーンディーゼルとのブレンド、並びにフラン及びテトラヒドロフランの他の誘導体の1つ又は複数とブレンドしたことを特徴とする燃料又は燃料組成物。
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