JP2010528162A - ポリマー系色素含有インク - Google Patents

Abstract

少なくとも１種類のアクリル系ポリマー、少なくとも１種類の高分子のイオン性増粘剤、少なくとも１種類の陰イオン性または両イオン性の界面活性剤、少なくとも１種類の粒子状の材料および少なくとも１種類の非イオン性の界面活性剤を含む化粧用の水性のインクについて記載し、ここで前記非イオン性の界面活性剤は、４〜８単位のＰＥＧまたはＰＰＧおよびＣ₆〜Ｃ₂₀の脂肪酸残基を含む化合物である。

Description

本発明は、皮膚および／または粘膜に使用するための着色された水溶性のポリマー系インクに関する。

一般に、溶剤としての表色系はインクと称される。それらは、一般的に、懸濁特性を有する分散系であり、主成分として溶媒および着色剤、特に顔料および／または染料を含む。加えて、それらは、ポリマー、安定剤および溶解助剤などのさらなる成分、および特別な特性を付与するための他の添加剤を含みうる。着色水性インクの使用領域は、インクが多くの形態、とりわけ、化粧、マスカラ、アイライナー、口紅、ならびに眉毛のテクスチャリング剤（texuring agent）として用いられる、装飾用化粧品の分野である。

インクが化粧用途に用いられる場合、それらは化粧品組成物に課される要件に従わなければならない。したがって、それらは、可能な限り塗付が簡単であるべきである。１回の塗付で、材料を付けすぎることなく、豊富で本格的な色の塗付を達成することが可能であるべきである。インクが流れたり滴り落ちたりすることがないように、急速に乾燥することが望ましい。目の領域では特に、目が開かれているために、上眼瞼にアイライナーが塗付された後に、材料が剥がれ落ちることを意味する「化粧直し（touch-up）」と称されるものを回避することを目的とする。乾燥後、材料は良好な耐久性を有し、耐水性であるべきであり、目の化粧品の場合には、耐涙性でもあるべきであり、耐移り性でなくてはならず、換言すると、それは剥がれ落ちて他の表面または物品に付くべきではなく、また、塗付された領域外に移染または滲むべきではない。さらには、瞼にアイライナーインクが塗付されている場合は特に、塗付されたインクは、指でこすることに対しても耐性でなくてはならず、亀裂または強張り（tautness effect）を生じさせないべきである。この種のインクにおけるさらなる要求は、達成されるべき効果に関する。したがって、塗付は、その色に輝きがあり、強烈であるべきであり、表面は滑らかで非付着性またはべたべたしないものでなければならない一方で、形成される膜は弾性があり、皮膚にのみ付着するものでなくてはならない。

確かに、化粧品の分野では、すでにインクの使用が包含されているが、しかしながらその特性は未だ満足のいくものではない。したがって、長期にわたり顔料が保存される場合には、既知のインクに関する問題が存在する。さらには、塗付特性は満足できるものではなく、塗付された膜の耐久性は不十分である。以前から知られているインクは、油またはシリコーン系のよくあるシステムであるか、またはエマルションである。油系またはシリコーン系のシステムは、原料が脂肪親和性であるという理由から、その大半は、皮膚には確かに良好に分散するが、皮脂によって促進される移染の傾向を有する、という不都合な点を有する。数時間こすられた後には、材料はしわの間に移行する傾向を有する。

移染に関するシリコーン系インクの改善を目的として、すでに、シリコーン樹脂の添加が提案されている。対応する系は、実際に長時間、塗付した場所に付着するが、膜形成の用の樹脂の強い傾向により、特に瞼に塗付された際に非常に不都合となる、不快な強張り感が生じてしまう。

加えて、エマルション系の化粧用インクはすでに長い間存在しており、それらは一般に、Ｏ／Ｗ型エマルションの形態をしている。エマルションは、沈着の傾向がより少ないという理由で、当技術分野では好まれている。一方で、顔料は、それらが両方の相において脂肪親和性および親水性の両方の特性から、要素に結合することができ、それによって、それらが懸濁状態に保たれる。一方、粘性は一般に増大し、それらの懸濁条件下において、顔料を安定化させる。しかしながら、インクの安定性の改善の利点は、塗付特性および塗付されたインクの耐久性の低下によって妨げられる。化粧用のエマルション系インクは一般に粘性であり、皮膚上に移動する材料が多すぎ、したがって、化粧直しが必要な現象を生じる。さらには、それらはまた、皮膚のしわの中に移染し、油相の脂肪親和性の特徴から、滲む傾向も有している。

特許文献１は、水溶性の分散物の形態をした、髪の手入れ用の耐水性の化粧品組成物について開示している。それらの組成物は、６以上のＨＬＢを有する、少なくとも１種類のポリマー分散物、ポリマー電解液および界面活性剤を含む。それらの組成物は、さらに、構造化の目的でワックスも含む。ワックスはすでに長い間化粧用材料に用いられている。しかしながらワックスは、化粧直しの必要な現象に寄与し、したがって、特に唇または瞼に用いる際には不都合である。

加えて、特許文献２には化粧品組成物が記載されており、虹色をした構成物質がゲルの形態で分散を保持する。しかしながらこのようなゲルは、アイライナーまたは口紅には適当ではない。

水系のポリマー含有組成物についても、特許文献に記載されている。その事例では、ポリマーは、同時に不快な強張りの影響を生じさせることなく、塗付された材料の耐久性を向上させることが意図されている。しかしながら、記載される基本的な配合は、ポリマー、水、顔料および例えばグリセリンなどの軟化剤のみからなり、塗付領域の化粧用インクの耐久性を向上させるだけである。色の本格的な豊かな塗付を伴う塗付容易性と同時に、輝きなどの美的外観、および耐水性および摺動抵抗などの力学的側面は、考慮に入れられていない。さらには、その文献から知りえる組成物に関しては、温度保存および長期の使用に関する材料安定性は無視されている。しかしながら、それらの特性は、商品の点から見て、大きな役割を果たすものである。

米国特許出願公開第２００６／０００７８５２０号明細書 国際公開第０２／０５６８５３号パンフレット 欧州特許出願公開第０７９３９５７号明細書

基本的な出発点として最新技術を取り入れつつ、本発明の目的は、既知の色素性インクの上述の不都合な点を克服し、良好な塗付特性と付着性および美的特性の改善とを組み合わせた装飾用化粧製品を提供することである。さらなる目的は、耐水性で、滲まず、しわの中に移染せず、光沢があり、長時間、塗付した場所に付着する、製品を提供することである。さらには、本発明は、長期保存下であっても、再び完全に再分散可能であって、常に良好に塗付された状態を保つことができる製品の提供を目標としている。

具体的な目標は、請求項１に記載される組成物によって達成される。本発明の組成物は、長期間貯蔵可能で、良好に塗付可能な、安定な製品が、水性のシステムにおけるポリマー、分散剤および増粘剤の相性のよい組合せによって達成される、という点で優れている。

したがって、本発明の対象は、少なくとも１種類のアクリル系ポリマー、少なくとも１種類の高分子のイオン性増粘剤、少なくとも１種類の陰イオン性または両イオン性の界面活性剤、および少なくとも１種類の非イオン性の界面活性剤、ならびに粒子状の物質を含む化粧用の水性のインク組成物であって、ここで、非イオン性の界面活性剤は、４〜８単位のＰＥＧまたはＰＰＧと、Ｃ₆〜Ｃ₂₀の脂肪酸残基を含む化合物である。

驚くべきことに、少なくとも５種類の成分の組合せを用いる場合に達成された結果は、高水準の安定性と、優れた塗付特性および塗付した場所での非常に良好な付着性を兼ね備えた、極めて安定で均質な組成物であることが分かった。さらには、本発明に従った組合せを用いると、脂質含有システムおよび油成分無しで済ませることができ、それにより、移染およびシミ（smearing）および滲みに関連する問題を克服すると同時に、非常に良好に塗付可能な製品を提供する。さらには、本発明に従った組成物の耐水性は極めて高い。塗付後、製品が乾くと、輝きがあり、非常に良好な美的外観を有する膜を与える。これらの特性の組合せは、化粧品に使用されている、以前に知られていたインク組成物では達成することはできなかった。

本発明に従ったシステムは、懸濁特性を有する分散物であり、ここで、粒子状の構成物質は、水中の連続相のような微粉化した形態で含まれる。懸濁液のレオロジーは、微粒子成分の沈降を妨げるような方法で、さらなる成分の影響を受ける。本発明にしたがって用いられるレオロジー改質剤は、材料の粘性を増大し、したがって、物理的な理由により、粒子が依然として溶剤中に均質に分散されたままになるという効果を伴って、高密度の粒子の可動性を低減させる。加えて、レオロジー改質剤はまた、構造的相互作用という理由から、粒子を懸濁した状態に保つことができるような化学的安定化にも貢献する。粒子が長期保存された後に塗付された場合でも、それらが元来高密度であるため、それらを再び振ることにより、本発明に従って分散促進剤が含まれていることから、再び、容易に均質に分散することができる。

理論に縛られることは意図しないが、ＰＥＧ含有界面活性剤および増粘剤が水相における微粒子成分の安定性をもたらすと同時に、陰イオン性または両イオン性でありうるイオン性の界面活性剤が界面張力の低下によって良好な塗付性および付着性を提供すると考えられる。

本発明に従った組成物は懸濁液の形態であり、ここで、溶媒または懸濁剤または連続相は水分に基づいている、すなわち、水、または水と１種類以上の水溶性の溶媒の混合物が連続相を形成する。連続相または溶媒として、純水が用いられることが好ましい。

本発明に従った組成物は、水性のインクに適している。利点は、微粒子成分が含まれる場合に達成される。本発明に従った組合せは、特に、色素含有混合物、換言すれば、着色剤として１種類以上の顔料または顔料と溶解性の染料との混合物を、随意的に安定剤とともに使用する化粧品組成物にとって有利である。有利な特性を有するインクはまた、着色剤がすべて溶解性の染料である場合にも達成され、したがってこの実施の形態も本発明に従っているとみなされる。

通常、化粧品として知られる粉末または微粒子の形態をしたすべての物質は、本発明に従った成分の１つである微粒子成分として用いることができる。物質に課せられた唯一の条件は、インクが皮膚または粘膜に塗付されたときに十分に毒性が低いことである。

上述の固形物質または粒子状物質には、連続相には溶解しない粒子状の成分も含まれる。粒子状の相は、例えば、タルク、カオリン、デンプン、および加工デンプン、ポリテトラフルオロエチレン粉末（テフロン（登録商標））、ナイロン粉末、窒化ホウ素などの充填剤、例えばステアリン酸Ｍｇ、ステアリン酸Ｃａ、ステアリン酸Ｓｒ、ステアリン酸Ｚｎなどの不溶性の金属せっけん、例えばスパンコール、光輝性顔料、蛍光性およびリン光性粒子などの効果材料、および、特に、無機または有機顔料、または前記物質の混合物を含みうる。

以下に、顔料の一例を示す：二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化クロム、水酸化クロム、ウルトラマリンブルー、ベルリンブルー（フェリックブルー（ferric blue））、雲母、例えば、二酸化チタンコーティング雲母、二酸化チタンコーティングした着色雲母などのパール剤（pearlescent agents）、および金属酸化物、オキシ塩化ビスマス、コーティングしたオキシ塩化ビスマス、アルミニウム、真鍮、青銅、銅、銀、金の金属粉末、およびアルミニウム、バリウム、ジルコニウム、カルシウムまたはストロンチウムの有機着色剤レーキ。このリストは、一例であって、確定的なものではない。

必要に応じて、特に、５〜５０ｎｍの平均粒径を含む、ナノ顔料と称される微粉化した顔料を、日焼け防止剤として用いることもできる。これは皮膚上に透明に作用し、着色するものではない。ここに一例として述べると、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、および酸化亜鉛が挙げられる。

好ましい実施の形態では、有機染料レーキが着色剤として用いられる。有機染料レーキと本発明に従った懸濁液の組合せが、滲まずに、製造した構造中に残留する染料をもたらすことがわかった。

本発明に従った組成物には、パール光沢のある顔料、および、金属箔の形態をした金属粉末を、単独でまたは顔料と組み合わせて、含めてもよい。

用いられる粒子状物質の量は、通常、化粧品に用いられる量に対応し、その量はそれぞれの化粧用の法律によって許される最大量を限度とする範囲になるように調整されることが好ましい。高い安定化効果を提供する本発明に従った成分の組合せは、粒子状成分の割合を非常に大きくすることができる。しかしながら、落ち着いた色彩効果または低い水準の効果が望ましい場合には、粒子状の構成物質の比率は非常に低くすることができる。したがって、その成分の量に関しては、非常に広範囲に及ぶと考えられ、着色をほとんどまたは全く望まない場合には、わずかに０．１重量％であって差し支えないが、非常に豊かな陰影を皮膚上に達成すべき場合には、５０重量％であってもよい。通常は、５〜３０重量％の範囲の量、好ましくは８〜２０重量％で用いられる。粒子状材料としての顔料では、１０〜１６重量％の範囲の量が特に有利であることが分かった。他に特記しない限り、または文脈がそうでないことを示唆しない限り、本記載におけるすべてのパーセントは、一般には全組成物の重量に対する、重量のことをいう。

上述のように、優れた特性は、化粧用インクが特定の界面活性剤および安定なマトリクスを生じる増粘剤を含む場合に達成される。

ポリエチレン・オキシドまたはポリプロピレン・オキシド成分を含む非イオン性の界面活性剤、および、６〜２０、好ましくは８〜１６のＣ原子を含む脂肪酸成分が、本発明に従った必須成分として用いられる。ＰＥＧまたはＰＰＧ単位の割合は、４〜８の範囲である。より短い鎖では所望の効果が達成できない一方で、より長い鎖では界面活性剤を過度に疎水性にしてしまう。

４〜８ＰＥＧ単位を有する非イオン性の界面活性剤を用いるのが好ましい。脂肪酸成分は、カプリル酸、カプリン酸、ラノリン酸、ラウリン酸、オリーブ酸、ココナツ脂肪酸およびそれらの混合物から選択されることが好ましい。

さらには、化合物は、追加的にグリセリル残基を含みうる。用いられる脂肪酸は飽和または不飽和でありうるが、耐性が優れていることから、飽和脂肪酸が好ましい。次の界面活性剤は、特に好適であることが分かっている：カプリル／カプリン酸グリセリドＰＥＧ−６、ヒマシ油ＰＥＧ−４、ジラウリン酸ＰＥＧ−４、ラノリン酸ＰＥＧ−４、ラウリン酸ＰＥＧ−４、オリーブ酸ＰＥＧ−４、コーン油ＰＥＧ−６エステル、およびカプリル／カプリン酸ＰＥＧ−６。

非イオン性の界面活性剤は、少なくとも０．２重量％、３重量％以下の量で組成物中に含まれるべきである。３重量％を超える割合は、非イオン性の界面活性剤が特定の刺激を有することから望ましくない。０．２重量％未満の割合は、一般に、所望の効果を提供しない。０．３重量％〜１重量％の割合で用いられることが好ましい。

一方、その構造的な理由から、非イオン性の界面活性剤は、エトキシ基に起因して強い極性を有する一方、脂肪酸のアルキル残基に起因する脂肪親和性の要素も有する。このように、非イオン性の界面活性剤は多くの機能を果たす。すなわち、水の界面張力を引き下げ、アルキル要素によって溶液になりやすい（solution-aiding）性質にし、それによって皮膚の良好な湿潤性および水性媒体における均質な分散をもたらす。

塗付性をさらに改善するため、陰イオン性または両イオン性でありうる、少なくとも１種類の高分子のイオン性界面活性剤を採用することによって、水溶液の界面張力を低下させる。陰イオン性または両イオン性の界面活性剤と非イオン性の界面活性剤の組合せは、システムの安定性を向上させることが分かった。組合せが材料中のポリマーの分散性を増大させて、ゲル化または薄片を析出させる傾向を抑制し、ポリマーの溶解性成分の増大を可能にする。したがって、２種類の界面活性剤の使用は、特に有利な構造を有する材料をもたらす。

言及することができる陰イオン性または両性−陰イオン性の界面活性剤の例としては、スルホコハク酸塩、硫酸ポリスチレン・ナトリウム、ココイルリンゴアミノ酸ナトリウム、ココヒドロキシスルタイン（coco hydroxyl sultaine）、リン酸ジヒドロキシエチルココアミンオキシド・カリウム（potassium dihydroxyethyl cocamine oxide phosphate）、ジメチコーンプロピルＰＧベタインおよびアムフォジアセテート（amphodiacetate）が挙げられる。本発明に従ったインクが皮膚および粘膜に塗付されることから、刺激可能性が十分に低く、その使用目的が許可されているイオン性界面活性剤のみを使用することが好ましい。

陰イオン性または両性−陰イオン性の界面活性剤は、通常の使用量で用いられ、０．２重量％〜３重量％の割合が適しており、また、０．３重量％〜１重量％の割合が好ましいことが分かった。

本発明に従った組成物のさらなる重要な構成要素は少なくとも１種類のポリマーである。ポリマーの使用は、化粧品の分野では知られている。水溶性および水分散性の両方のポリマーが化粧品、特に口紅に使われている。水溶性であり、したがって容易に加工することができるポリビニル・アルコールまたはポリビニル・ピロリドンがよく知られている。しかしながら、驚くべきことに、アクリル系において脂肪親和性に改質されたポリマーが、皮膚に塗付されるインクに加えるのに特に適していることが分かった。それらは、皮膚への優れた付着性を有し、それによって、塗付表面における高水準の耐水性と共に、塗付された材料の良好な耐久性を提供する。適切な安定剤および溶解助剤と併用するアクリル酸成分という観点では、それらは、非常に良好な水への溶解性または水分散性を有し、それによってそれらが組成物中に均質に分散されうる。水溶性またはエタノール性の分散物、または粉末のいずれかの形態の組成物に加えることができる、アルキル、アルカリルまたはアリール置換されたアクリル酸・コポリマーを用いることが好ましい。ポリマーまたはポリマーの組合せを含む組成物が皮膚の表面に塗付される場合には、弾性膜が形成され、ここで、配合の不揮発性の原料、特に顔料は恒久的に均質に組み込まれ、したがって、高い耐久性が不変のまま確保され、塗付表面における材料においても同一水準が保持される。ポリマーは、インク内に形成される構造にも関与し、さらなる成分、特に、粒子状の構成物質を恒久的に安定化させる。

用いられるポリマーは、ラジカル重合または縮合反応によって生成するものが好ましい。これらとしては、とりわけ、アクリル酸／アクリル酸エチルヘキシル／スチレン・コポリマー、アクリル酸／アクリル酸エチルヘキシル／ＨＥＭＡ／スチレン・コポリマー、アクリル酸／アクリル酸ヒドロキシエステル・コポリマー、アクリル酸／アクリル酸ラウリル／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸エチルアミン・オキシド・コポリマー、アクリル酸／オクチルアクリルアミド・コポリマー、アクリル酸ブチル／メタクリル酸エチルヘキシル・コポリマー、アクリル酸ブチル／ブチルスチレン・コポリマーおよびスチレン／アクリル酸／メタクリル酸アンモニウム・コポリマーなどのアクリル酸・コポリマーが挙げられる。

成分の特定の組合せでは、本発明に従った組成物には、ポリマーを高い比率で加えることができる。ポリマーは、７０重量％またはそれ以上の比率まで、組成物中に安定に含まれうる。ポリマーは２０〜７０重量％の比率であることが好ましく、４０〜６０重量％の比率が特に好ましい。濃度が２０％未満の場合、所望の光沢、非常に良好な耐久性、および耐水性が常には達成されなくなる。７０重量％を超える濃度では、材料における非相溶性が生じ、さらには、ポリマーがゲル化することから、過度に粘性の材料を形成しうる。

本発明に必須であるさらなる成分として、本発明に従ったインクは、高分子のイオン性レオロジー改質剤を含む。驚くべきことに、レオロジー改質剤は組成物の粘性を増大させるだけではなく、非イオン性の界面活性剤と組み合わせて、粒子状の構成物質の表面に付着するようになり、それらを懸濁状態に保つことが分かった。その相乗的な連携は組成物の高い安定性を提供する。

例えば無機酸化物または有機レーキなどの顔料、および雲母は、幾分極性を有している。特に非イオン性の界面活性剤との併用では、それらは表面上に極性位置を形成する。構造的相互作用は、ポリマー増粘剤と顔料の間に位置するものに伴って生じる。個別の分子の構成物質は、顔料の表面に恒久的に堆積し、それらをある程度取り囲み、それによって材料に均質に分散される。

組成物は、追加的に、高分子の増粘剤を含みうる。以下に、本発明に従った高分子増粘剤の例を挙げる：アクリルアミド／アクリル酸エタルコニウムクロリド（ethalkonium chloride acrylate）・コポリマー、アクリル酸／Ｃ₁₀₋₃₀アルキルアクリレート・クロスポリマー、アクリル酸／メタクリル酸・コポリマー、アクリル酸コポリマー・アンモニウム、カラギーナンカルシウム、カルボマー（cabomer）、ヒドロキシプロピルデンプンリン酸、アクリル酸ナトリウム・コポリマー、ポリアクリル酸ナトリウムおよび硫酸ポリスチレン・ナトリウム。アクリル酸の増粘剤を用いることが好ましい。増粘剤は、化粧品組成物としての通常の量で使用される。

本発明に従った調製物には、保存料、湿潤剤、香料、ｐＨ調整剤、芳香物質、酸化防止剤、臭気物質、ビタミン、日焼け保護フィルタ、ケア（care）剤など、化粧品に用いられる添加剤も、これらの物質に通常用いられる量で、含みうる。

質感の理由から、本発明に従ったインクは、粘膜および特に敏感な瞼にも塗付されるのに非常に適している。

したがって、本発明のさらなる対象は、アイライナーまたはアイブローライナーとしての本発明に従ったインクの使用方法である。

本発明をさらに、次の実施例によって説明する。実施例では、すべての量は重量比で定められている。

実施例１−アイライナー
次の成分からアイライナーを製造した（原料は、化粧品表示名称によって指定されるものである）：

存在する場合には分散物の形態で使用されるポリマーを除く、すべての液体の構成物質を合わせて均質になるまで攪拌した。次に、顔料、パラベン、および増粘剤を、攪拌速度を上げながら投入し、均一なダマのない材料になるまで３０分間攪拌した。最後にポリマーを、ゆっくりと攪拌しながら色素性のインクに滴下し、さらに３０分間攪拌した。結果として、塗付の際に豊富で完全なる被覆効果を有する、輝きのある着色された膜を与え、１０時間以上にわたり滲むことなく瞼にとどまる、着色されたインクを得た。

実施例２−眉毛用インク
次の成分から眉毛用インクを製造した（原料は、化粧品表示名称によって指定されるものである）：

存在する場合には分散物の形態で使用されるポリマーを除く、すべての液体の構成物質を合わせて均質になるまで攪拌した。次に、顔料、パラベン、および増粘剤を、攪拌速度を上げながら投入し、均一なダマのない材料になるまで３０分間攪拌した。最後にポリマーを、ゆっくりと攪拌しながら色素性のインクに滴下し、さらに３０分間攪拌した。結果として、光沢が付与されることにより目に強い印象を与え、はっきりとした塗付特性により眉部分を調和的に倣う、控えめに着色するインクを得た。

実施例３−アイライナー
次の成分からアイライナーを製造した（原料は、化粧品表示名称によって指定されるものである）：

存在する場合には分散物の形態で使用されるポリマーを除く、すべての液体の構成物質を合わせて均質になるまで攪拌した。次に、顔料、パラベン、および増粘剤を、攪拌速度を上げながら投入し、均一なダマのない材料になるまで３０分間攪拌した。最後にポリマーを、ゆっくりと攪拌しながら色素性のインクに滴下し、さらに３０分間攪拌した。結果として、いったん塗付されると、１２時間以上にわたり、瞼に変化することなくとどまる、アイライナーインクを得た。このインクは、良好に流すことが可能で、塗付されるべき皮膚部分に色彩の均質な塗付を与え、さらには非常に速乾性であるために滲むことがなく、滴りを形成せず、または化粧直しを生じさせなかった。

Claims (13)

1. 少なくとも１種類のアクリル系ポリマー、
   少なくとも１種類の高分子のイオン性増粘剤、
   少なくとも１種類の陰イオン性または両イオン性の界面活性剤、
   少なくとも１種類の粒子状の材料および
   少なくとも１種類の非イオン性の界面活性剤
   を含む、化粧用の水性インクであって、
   前記非イオン性の界面活性剤が、４〜８単位のＰＥＧまたはＰＰＧと、Ｃ₆〜Ｃ₂₀の脂肪酸残基とを含む化合物である、
   インク。
2. 前記粒子状の材料が顔料であることを特徴とする請求項１記載のインク。
3. 前記アクリル酸系ポリマーが、アルキル、アリールおよび／またはアルカリル基を含むことを特徴とする請求項１または２記載のインク。
4. ２０〜７０重量％のポリマーを含むことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のインク。
5. ０．１〜１５重量％の増粘剤を含むことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のインク。
6. 前記陰イオン性または両性−陰イオン性の界面活性剤が、０．２〜３重量％の量で含まれることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のインク。
7. 前記非イオン性の界面活性剤が、０．２〜３重量％の量で含まれることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載のインク。
8. ０．１〜５０重量％の顔料を含むことを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載のインク。
9. 前記化粧品組成物に有用な成分をさらに含むことを特徴とする請求項１〜８いずれか１項記載のインク。
10. 前記化粧用インクが眉毛用インクであることを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載のインク。
11. 前記化粧用インクがアイライナーであることを特徴とする請求項１〜９いずれか１項記載のインク。
12. アイライナーとしての請求項１〜９いずれか１項記載のインクの使用。
13. アイブローライナーとしての請求項１〜９いずれか１項記載のインクの使用。