JP2010191345A

JP2010191345A - Lens unit, camera module, and method for manufacturing lens unit

Info

Publication number: JP2010191345A
Application number: JP2009037669A
Authority: JP
Inventors: Takashi Izawa; 隆井澤
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-09-02

Abstract

【課題】光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすること。
【解決手段】レンズユニット５０は、光軸に沿って順次配置されたレンズ１０、２０と、少なくともレンズ１０を保持する蓋部７０と、少なくともレンズ２０を保持する筒部６０と、を備え、蓋部７０は、筒部６０に対して固定されており、レンズ１０は、蓋部７０に保持された状態で、レンズ２０上に接着剤８０を介在することなく配置されている。レンズ１０は、レンズ２０上に接着剤８０を介在することなく配置されている。これによって光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすることができる。
【選択図】図２An object of the present invention is to position an aligned lens while suppressing deterioration of optical characteristics.
A lens unit includes lenses 10 and 20 that are sequentially arranged along an optical axis, a lid portion 70 that holds at least the lens 10, and a cylindrical portion 60 that holds at least the lens 20. The portion 70 is fixed to the cylindrical portion 60, and the lens 10 is disposed on the lens 20 without the adhesive 80 in a state of being held by the lid portion 70. The lens 10 is disposed on the lens 20 without the adhesive 80 interposed. As a result, the aligned lens can be positioned while suppressing deterioration of the optical characteristics.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、レンズユニット、カメラモジュール、及びレンズユニットの製造方法に関する。 The present invention relates to a lens unit, a camera module, and a method for manufacturing a lens unit.

近年、携帯電話、ノート型パソコン等といった様々な電子機器にはカメラモジュールが組み込まれることが一般的になっている。電子機器にカメラモジュールを組み込み、電子機器に撮像機能を付加することによって、電子機器の更なる高付加価値化を図ることができる。 In recent years, camera modules are generally incorporated in various electronic devices such as mobile phones and notebook computers. By incorporating a camera module in an electronic device and adding an imaging function to the electronic device, it is possible to further increase the added value of the electronic device.

このようなカメラモジュールにおいては、性能向上、小型化、及び低価格化等といったように様々な開発目標がある。 Such a camera module has various development goals such as performance improvement, miniaturization, and cost reduction.

例えば、特許文献１には、カメラモジュールに含まれるレンズユニットの小型化を図る技術が開示されている。特許文献１では、レンズと鏡筒の双方に形成させた凹部同士を互いに連結させることで、レンズと鏡筒を接着させるための接着剤の保持溝を形成させている。これによって従来必要であったレンズ押さえという別の部材を設ける必要性を排除し、レンズユニットの小型化を図っている。 For example, Patent Document 1 discloses a technique for reducing the size of a lens unit included in a camera module. In Patent Document 1, a concave groove formed in both the lens and the lens barrel is connected to each other, thereby forming an adhesive holding groove for bonding the lens and the lens barrel. This eliminates the necessity of providing another member called a lens presser, which has been necessary in the past, and reduces the size of the lens unit.

特開２００７−３３３９９９号公報JP 2007-333999 A

ところで、カメラモジュールの解像度を高めるためには、調芯によってレンズの配置位置を調整することが求められる場合がある。この調芯工程では、移動対象とするレンズを固定されたレンズに対して移動させ、ＭＴＦ(Modulation Transfer Function)特性（解像度）が最大となった位置で移動対象としたレンズを位置決めし、この場所に移動させたレンズを接着剤により固定する。 Incidentally, in order to increase the resolution of the camera module, it may be required to adjust the lens arrangement position by alignment. In this alignment process, the lens to be moved is moved relative to the fixed lens, and the lens to be moved is positioned at the position where the MTF (Modulation Transfer Function) characteristic (resolution) is maximized. The lens moved to is fixed with an adhesive.

上述の場合、レンズ間に紫外線硬化樹脂等を塗布し、これに対して紫外線を照射することで、積み上げられたレンズを積層状態で固定させると良い。これによって、調芯された状態のレンズを簡易に位置決め固定することができる。 In the above case, it is preferable to fix the stacked lenses in a laminated state by applying an ultraviolet curable resin or the like between the lenses and irradiating the resin with ultraviolet rays. Thereby, the lens in the aligned state can be easily positioned and fixed.

しかしながら、紫外線硬化樹脂が介在すると、積層レンズからなる光学系の光学特性が劣化してしまうおそれがあることが明らかになった。具体的には、紫外線硬化樹脂の層厚分、積層レンズ間の光学的な距離が設計値からずれてしまう。これによって、取得する画像の品質が劣化してしまうおそれがある。また、紫外線硬化樹脂を硬化させる過程で、蒸散する物質がレンズの光学面に付着してしまうおそれもある。これによって、その光学特性が劣化するおそれがあることに加えて、レンズユニットの外観が損なわれ、その歩留まりが低下してしまうおそれがある。 However, it has been clarified that when an ultraviolet curable resin is interposed, the optical characteristics of the optical system including the laminated lens may be deteriorated. Specifically, the optical distance between the laminated lenses by the layer thickness of the ultraviolet curable resin deviates from the design value. As a result, the quality of the acquired image may be deteriorated. Further, in the process of curing the ultraviolet curable resin, there is a risk that the transpiration substance may adhere to the optical surface of the lens. Thereby, in addition to the possibility that the optical characteristics are deteriorated, the appearance of the lens unit is impaired, and the yield may be reduced.

上述の説明から明かなように、光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすることが強く求められている。 As is clear from the above description, there is a strong demand to position the aligned lens while suppressing deterioration of the optical characteristics.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすることを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to position an aligned lens while suppressing deterioration of optical characteristics.

本発明の係るレンズユニットは、光軸に沿って順次配置された第１及び第２レンズと、少なくとも前記第１レンズを保持する第１保持体と、少なくとも前記第２レンズを保持する第２保持体と、を備え、前記第１保持体は、前記第２保持体に対して固定されており、前記第１レンズは、前記第１保持体に保持された状態で、前記第２レンズ上に接着剤を介在することなく配置されている。 The lens unit according to the present invention includes first and second lenses sequentially arranged along the optical axis, a first holding body that holds at least the first lens, and a second holding that holds at least the second lens. The first holding body is fixed to the second holding body, and the first lens is held on the first holding body in a state where the first lens is held on the second lens. It is arrange | positioned without interposing an adhesive agent.

第１レンズは、第２レンズ上に接着剤を介在することなく配置されている。これによって光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすることができる。 The 1st lens is arrange | positioned without interposing an adhesive agent on the 2nd lens. As a result, the aligned lens can be positioned while suppressing deterioration of the optical characteristics.

前記第１保持体は、前記光軸に交差する平面内で位置調整された後、前記第２保持体に対して固定される、と良い。 The first holding body may be fixed with respect to the second holding body after being adjusted in a plane intersecting the optical axis.

前記第１保持体は、前記第２保持体に当接しない状態で、前記第２保持体上に載置される、と良い。 The first holding body may be placed on the second holding body without being in contact with the second holding body.

前記第１レンズと前記第２レンズ間には、両者のレンズ形状に応じた空間が形成されている、と良い。 It is preferable that a space corresponding to the lens shape of both the first lens and the second lens is formed.

前記第１保持体は、接着剤によって前記第２保持体に対して固着している、と良い。 The first holding body may be fixed to the second holding body with an adhesive.

前記第１保持体又は前記第２保持体は、前記接着剤を受け入れる凹部を有する、と良い。 The first holding body or the second holding body may have a recess for receiving the adhesive.

前記第１保持体の外周面には、前記接着剤を少なくとも部分的に受け入れる１以上の切り欠きが形成されている、と良い。 The outer peripheral surface of the first holding body may be formed with one or more cutouts that at least partially receive the adhesive.

前記接着剤は、光線硬化性の材料を含む、と良い。 The adhesive preferably includes a light curable material.

前記第２保持体は、前記第１保持体を少なくとも部分的に周囲する、と良い。 The second holding body may be at least partially surrounding the first holding body.

前記第１保持体と前記第２保持体は、溶着している、と良い。 The first holding body and the second holding body are preferably welded.

本発明に係るカメラモジュールは、光軸に沿って順次配置された第１及び第２レンズと、少なくとも前記第１レンズを保持する第１保持体と、少なくとも前記第２レンズを保持する第２保持体と、少なくとも前記第１及び第２レンズを介して入力する像を撮像する撮像素子と、を備え、前記第１保持体は、前記第２保持体に対して固定されており、前記第１レンズは、前記第１保持体に保持された状態で、前記第２レンズ上に接着剤を介在することなく配置されている。 The camera module according to the present invention includes first and second lenses that are sequentially arranged along the optical axis, a first holding body that holds at least the first lens, and a second holding that holds at least the second lens. And an image sensor that captures an image input through at least the first and second lenses, and the first holding body is fixed to the second holding body, and the first The lens is disposed on the second lens without an adhesive while being held by the first holding body.

本発明に係るレンズユニットの製造方法は、少なくとも第１レンズを第１保持体に保持させ、少なくとも第２レンズを第２保持体に保持させ、前記第２保持体上に前記第１保持体を載置することで、前記第２レンズ上に前記第１レンズを配置し、前記第２保持体上に載置された状態で前記第１保持体の配置位置を調整し、前記第２レンズと前記第１レンズ間に接着剤を塗布することなく、前記第１保持体を前記第２保持体に対して固定する。 In the method of manufacturing a lens unit according to the present invention, at least a first lens is held by a first holding body, at least a second lens is held by a second holding body, and the first holding body is placed on the second holding body. Placing the first lens on the second lens, adjusting the placement position of the first holding body in a state of being placed on the second holding body, and the second lens; The first holding body is fixed to the second holding body without applying an adhesive between the first lenses.

本発明によれば、光学的な特性が劣化することを抑制しつつ、調芯されたレンズを位置決めすることができる。 According to the present invention, it is possible to position an aligned lens while suppressing deterioration of optical characteristics.

本発明の第１の実施形態にかかるカメラモジュールの概略的な分解斜視図である。1 is a schematic exploded perspective view of a camera module according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic sectional structure of the lens unit concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズと蓋部間の取り付け方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the attachment method between the lens concerning 1st Embodiment of this invention, and a cover part. 本発明の第１の実施形態にかかる蓋部の概略的な上面図である。It is a schematic top view of the cover part concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの概略的な部分拡大図である。FIG. 2 is a schematic partial enlarged view of the lens unit according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの製造工程を示す概略的な工程図である。It is a schematic process drawing which shows the manufacturing process of the lens unit concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニットの製造工程を示す概略的な工程図である。It is a schematic process drawing which shows the manufacturing process of the lens unit concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態にかかるレンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic sectional structure of the lens unit concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態にかかるレンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic sectional structure of the lens unit concerning the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態にかかる蓋部の概略的な上面図である。It is a schematic top view of the cover part concerning the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態にかかるレンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic sectional structure of the lens unit concerning the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態にかかる蓋部の概略的な上面図である。It is a schematic top view of the cover part concerning the 4th Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、各実施の形態は、説明の便宜上、簡略化されている。図面は簡略的なものであるから、図面の記載を根拠として本発明の技術的範囲を狭く解釈してはならない。図面は、もっぱら技術的事項の説明のためのものであり、図面に示された要素の正確な大きさ等は反映していない。同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。上下左右といった方向を示す言葉は、図面を正面視した場合を前提として用いるものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each embodiment is simplified for convenience of explanation. Since the drawings are simple, the technical scope of the present invention should not be interpreted narrowly based on the drawings. The drawings are only for explaining the technical matters, and do not reflect the exact sizes or the like of the elements shown in the drawings. The same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Words indicating directions such as up, down, left, and right are used on the assumption that the drawing is viewed from the front.

〔第１の実施の形態〕
以下、図１乃至図７を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、カメラモジュールの概略的な分解斜視図である。図２は、レンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。図３は、レンズと蓋部間の取り付け方法を示す説明図である。図４は、蓋部の概略的な上面図である。図５は、レンズユニットの概略的な部分拡大図である。図６及び図７は、レンズユニットの製造工程を示す概略的な工程図である。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a camera module. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic cross-sectional configuration of the lens unit. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a method for attaching the lens and the lid. FIG. 4 is a schematic top view of the lid. FIG. 5 is a schematic partial enlarged view of the lens unit. 6 and 7 are schematic process diagrams showing the manufacturing process of the lens unit.

図１に示すように、カメラモジュール１００は、レンズユニット５０、ホルダー５１、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線シート５５、及びコネクタ５６を有する。 As shown in FIG. 1, the camera module 100 includes a lens unit 50, a holder 51, an image sensor 52, a wiring board 53, a signal processing circuit 54, a flexible wiring sheet 55, and a connector 56.

カメラモジュール１００は、携帯電話又はノートパソコンといった小型電子機器に組み込まれる。カメラモジュール１００は、撮像素子５２で撮像した像をコネクタ５６から電気信号として出力する。 The camera module 100 is incorporated in a small electronic device such as a mobile phone or a notebook computer. The camera module 100 outputs an image captured by the image sensor 52 as an electrical signal from the connector 56.

レンズユニット５０は、鏡筒にレンズが取り付けられた光学部品である。レンズユニット５０の外周面にはネジ溝が形成されている。 The lens unit 50 is an optical component having a lens attached to a lens barrel. A thread groove is formed on the outer peripheral surface of the lens unit 50.

ホルダー５１は、レンズユニット５０が取り付けられる台座部品である。ホルダー５１は、筒部５１ａ及び基部５１ｂを有する。筒部５１ａの内周面にはネジ溝が形成されている。なお、レンズユニット５０内のレンズの光軸に対応する開口がホルダー５１には形成されている。 The holder 51 is a pedestal component to which the lens unit 50 is attached. The holder 51 has a cylinder part 51a and a base part 51b. A thread groove is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 51a. Note that an opening corresponding to the optical axis of the lens in the lens unit 50 is formed in the holder 51.

ホルダー５１に形成されたネジ溝に対してレンズユニット５０に形成されたネジ溝を噛み合わせた状態で、レンズユニット５０を回転させることで、レンズユニット５０はホルダー５１に取り付けられる。 The lens unit 50 is attached to the holder 51 by rotating the lens unit 50 in a state where the screw grooves formed in the lens unit 50 are engaged with the screw grooves formed in the holder 51.

撮像素子５２は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)、ＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)といった一般的な撮像素子である。撮像素子５２の撮像面（主面）には複数の画素がマトリクス状に形成されている。撮像素子５２は、ホルダー５１の基部５１ｂに設けられた収納空間に収納される。 The imaging device 52 is a general imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device) or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor). A plurality of pixels are formed in a matrix on the imaging surface (main surface) of the imaging element 52. The image sensor 52 is stored in a storage space provided in the base 51 b of the holder 51.

配線基板５３は、単層又は複層の配線層を有する板状部材である。貫通電極等を介して上下面の配線は互いに接続される。 The wiring board 53 is a plate-like member having a single-layer or multiple-layer wiring layer. The upper and lower wirings are connected to each other through a through electrode or the like.

信号処理回路５４は、撮像素子５２を制御する半導体集積回路である。例えば、信号処理回路５４は、撮像素子５２に対して信号の蓄積を指示したり、撮像素子５２に蓄積された信号を出力させたりする。また、信号処理回路５４は、撮像素子５２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換して出力する。 The signal processing circuit 54 is a semiconductor integrated circuit that controls the image sensor 52. For example, the signal processing circuit 54 instructs the image sensor 52 to accumulate signals, or causes the signals accumulated in the image sensor 52 to be output. The signal processing circuit 54 converts the analog signal output from the image sensor 52 into a digital signal and outputs the digital signal.

フレキシブル配線シート５５は、可撓性を有する配線基板である。フレキシブル配線シート５５の一端には上述の信号処理回路５４が接続され、フレキシブル配線シート５５の他端にはコネクタ５６が取り付けられる。フレキシブル配線シート５５は、信号の伝送路として機能する。 The flexible wiring sheet 55 is a flexible wiring board. The signal processing circuit 54 is connected to one end of the flexible wiring sheet 55, and a connector 56 is attached to the other end of the flexible wiring sheet 55. The flexible wiring sheet 55 functions as a signal transmission path.

コネクタ５６は、カメラモジュール１００を他の電子部品（マザーボード又はドーターボード等）に接続させる。 The connector 56 connects the camera module 100 to other electronic components (such as a mother board or a daughter board).

なお、フレキシブル配線シート５５上には、信号処理回路５４、配線基板５３、撮像素子５２、ホルダー５１、及びレンズユニット５０がこの順で積層される。また、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線シート５５、及びコネクタは、この順で電気的に接続されている。カメラモジュール１００の具体的な組み立て手順は任意である。 On the flexible wiring sheet 55, the signal processing circuit 54, the wiring board 53, the imaging device 52, the holder 51, and the lens unit 50 are laminated in this order. The image sensor 52, the wiring board 53, the signal processing circuit 54, the flexible wiring sheet 55, and the connector are electrically connected in this order. The specific assembly procedure of the camera module 100 is arbitrary.

カメラモジュール１００は、次のように動作する。物体側から入射する光は、レンズユニット５０のレンズを介して撮像素子５２に入射する。撮像素子５２は、入射した像を電気信号に変換する。信号処理回路５４は、撮像素子５２からの電気信号に対して信号処理（Ａ／Ｄ変換、画像補正処理等）を実行する。信号処理回路５４から出力される電気信号は、フレキシブル配線シート５５及びコネクタ５６を介して外部の電子機器に接続される。 The camera module 100 operates as follows. Light incident from the object side enters the image sensor 52 through the lens of the lens unit 50. The image sensor 52 converts an incident image into an electric signal. The signal processing circuit 54 performs signal processing (A / D conversion, image correction processing, etc.) on the electrical signal from the image sensor 52. The electrical signal output from the signal processing circuit 54 is connected to an external electronic device via the flexible wiring sheet 55 and the connector 56.

図２乃至５を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。 The configuration of the lens unit 50 will be described with reference to FIGS.

図２に示すように、レンズユニット５０は、レンズ１０、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０、筒部（保持体）６０、蓋部（保持体）７０、遮光シート９７、遮光シート９８、遮光シート９９、及び押え板１１０を有する。蓋部７０は、筒部６０に接着剤８０を介して固定されている。 As shown in FIG. 2, the lens unit 50 includes a lens 10, a lens 20, a lens 30, a lens 40, a cylindrical part (holding body) 60, a lid part (holding body) 70, a light shielding sheet 97, a light shielding sheet 98, and a light shielding sheet. 99 and a presser plate 110. The lid part 70 is fixed to the cylinder part 60 via an adhesive 80.

レンズユニット５０に含まれる各要素の配置関係は次のとおりである。レンズ１０〜４０は、光軸ＡＸに沿って積層されている。レンズ１０とレンズ２０の間に遮光シート９７が配置される。レンズ２０とレンズ３０の間には遮光シート９８が配置される。レンズ３０とレンズ４０の間には遮光シート９９が配置される。筒部６０は、レンズ２０〜４０を収納する。蓋部７０は、レンズ１０を収納する。蓋部７０は、筒部６０の物体面上に固定される。 The arrangement relationship of each element included in the lens unit 50 is as follows. The lenses 10 to 40 are stacked along the optical axis AX. A light shielding sheet 97 is disposed between the lens 10 and the lens 20. A light shielding sheet 98 is disposed between the lens 20 and the lens 30. A light shielding sheet 99 is disposed between the lens 30 and the lens 40. The cylinder part 60 accommodates the lenses 20 to 40. The lid part 70 houses the lens 10. The lid part 70 is fixed on the object plane of the cylinder part 60.

レンズ１０〜４０は、物体側から入射した光束を撮像素子５２の撮像面に結ぶ。各レンズ１０〜４０は、レンズ部及びフランジ部を有する。レンズ部は光学的に機能する部分であり、フランジ部はレンズを機械的に固定するための部分である。フランジ部はレンズ部の周りを囲む。 The lenses 10 to 40 tie the light beam incident from the object side to the imaging surface of the imaging element 52. Each lens 10-40 has a lens part and a flange part. The lens part is an optically functioning part, and the flange part is a part for mechanically fixing the lens. The flange portion surrounds the lens portion.

レンズ１０のフランジ部は、蓋部７０により押圧され、蓋部７０により保持される。レンズ１０は調芯が必要である。レンズ２０〜４０のフランジ部は、筒部６０により押圧され、筒部６０により保持される。レンズ２０〜４０は調芯が必要ない。 The flange portion of the lens 10 is pressed by the lid portion 70 and is held by the lid portion 70. The lens 10 needs to be aligned. The flange portions of the lenses 20 to 40 are pressed by the tube portion 60 and are held by the tube portion 60. The lenses 20 to 40 do not require alignment.

なお、図３に示すように、他の方法によって、蓋部７０に対してレンズ１０を固定しても良い。 In addition, as shown in FIG. 3, you may fix the lens 10 with respect to the cover part 70 by another method.

図３（ａ）に示すように、レンズ１０と蓋部７０間に接着剤を塗布することによって両者を固定しても良い。なお、このときは、図３（ａ）に示すように、蓋部７０のうち面に窪みを形成すると良い。窪みが接着剤溜りとして機能することによって、レンズ１０の光学面１０ａ近傍にまで接着剤が入り込むことを抑制することができる。 As shown in FIG. 3A, both may be fixed by applying an adhesive between the lens 10 and the lid 70. At this time, as shown in FIG. 3A, it is preferable to form a recess in the surface of the lid portion 70. By the depression functioning as an adhesive reservoir, it is possible to suppress the adhesive from entering the vicinity of the optical surface 10 a of the lens 10.

図３（ｂ）に示すように、溶着によってレンズ１０と蓋部７０とを固定しても良い。図３（ｃ）に模式的に示すように蓋部７０に対してレンズ１０を螺入することによって両者を固定しても良い。なお、図３（ｃ）では、図面作成の都合上、蓋部７０の内周面に形成されたネジ山を簡略的に示している。同様に、レンズ１０の外周面に形成されたネジ山を簡略的に示している。 As shown in FIG. 3B, the lens 10 and the lid 70 may be fixed by welding. As schematically shown in FIG. 3C, both may be fixed by screwing the lens 10 into the lid 70. In FIG. 3C, for convenience of drawing, the threads formed on the inner peripheral surface of the lid 70 are simply shown. Similarly, the thread formed on the outer peripheral surface of the lens 10 is simply shown.

図２に戻って説明する。レンズ１０のレンズ幅（レンズを上面視したときのレンズの幅）Ｗ５０、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２、及びレンズ４０のレンズ幅Ｗ５３は、Ｗ５０＜Ｗ５１＜Ｗ５２＜Ｗ５３の関係を満足する。 Returning to FIG. The lens width of the lens 10 (lens width when the lens is viewed from above) W50, the lens width W51 of the lens 20, the lens width W52 of the lens 30, and the lens width W53 of the lens 40 satisfy W50 <W51 <W52 <W53. Satisfy the relationship.

なお、レンズ１０の物体面側のレンズ面は凸状であり、像面側のレンズ面は中央部が凸となっている凹状である。レンズ２０の物体面側のレンズ面は凸状であり、像面側のレンズ面は凹状である。レンズ３０の物体面側のレンズ面は凹状であり、像面側のレンズ面は凸状である。レンズ４０の物体面側のレンズ面は凸状であり、像面側のレンズ面は凸状である。 The lens surface on the object plane side of the lens 10 has a convex shape, and the lens surface on the image plane side has a concave shape with a convex central portion. The lens surface on the object plane side of the lens 20 is convex, and the lens surface on the image plane side is concave. The lens surface on the object plane side of the lens 30 is concave, and the lens surface on the image plane side is convex. The lens surface on the object plane side of the lens 40 is convex, and the lens surface on the image plane side is convex.

筒部６０は、光軸に沿って延在する筒状部材である。筒部６０は、内部に圧入されたレンズ２０〜４０を押圧した状態で保持する。レンズ２０〜４０のレンズ幅に応じて、筒部６０の開口幅は、筒部６０の下端に向かって順に幅広になる。筒部６０の開口幅をレンズ２０〜４０のレンズ幅に対応させることで、レンズ２０〜４０を受け入れる受け部が筒部６０に形成される。 The cylindrical portion 60 is a cylindrical member that extends along the optical axis. The cylinder portion 60 holds the lenses 20 to 40 that are press-fitted inside in a pressed state. Depending on the lens width of the lenses 20 to 40, the opening width of the cylindrical portion 60 becomes wider in order toward the lower end of the cylindrical portion 60. By making the opening width of the cylindrical portion 60 correspond to the lens width of the lenses 20 to 40, a receiving portion that receives the lenses 20 to 40 is formed in the cylindrical portion 60.

レンズ２０を保持するための筒部６０の開口の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも５μｍ程度狭い（尚、レンズ２０を保持するための筒部６０の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも０〜１５μｍ（但し、０を除く）程度狭いと良い）。レンズ３０を保持するための筒部６０の開口の開口幅は、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２よりも５μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。レンズ４０を保持するための筒部６０の開口の開口幅は、レンズ４０のレンズ幅Ｗ５３よりも５μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。各レンズは、圧力をかけて筒部６０内に嵌め込まれ、押圧された状態で筒部６０に保持される。 The opening width of the opening of the cylindrical portion 60 for holding the lens 20 is narrower by about 5 μm than the lens width W51 of the lens 20 (Note that the opening width of the cylindrical portion 60 for holding the lens 20 is the lens of the lens 20). 0 to 15 μm (however, excluding 0) is preferably narrower than the width W51). The opening width of the opening of the cylindrical portion 60 for holding the lens 30 is about 5 μm narrower than the lens width W52 of the lens 30 (as in the case described above, it may be in the range of 0 to 15 μm (excluding 0)). Just fine). The opening width of the opening of the cylindrical portion 60 for holding the lens 40 is about 5 μm narrower than the lens width W53 of the lens 40 (similar to the above case, it may be in the range of 0 to 15 μm (excluding 0). Just fine). Each lens is fitted into the cylindrical part 60 under pressure, and is held by the cylindrical part 60 in a pressed state.

蓋部７０は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する遮光性部材である。蓋部７０は、平板部７１及び枠部７２を有する。平板部７１は、レンズの光軸に対応する位置に開口を有する。枠部７２間にレンズ１０が嵌め込まれる。枠部７２は、平板部７１から光軸に沿って下方に延在する。枠部７２のｙ軸に沿う厚みは、蓋部７０が筒部６０に直接的な当接しないように設定されている。 The lid 70 is a light shielding member having an opening at a position corresponding to the optical axis of the lens. The lid part 70 has a flat plate part 71 and a frame part 72. The flat plate portion 71 has an opening at a position corresponding to the optical axis of the lens. The lens 10 is fitted between the frame parts 72. The frame portion 72 extends downward from the flat plate portion 71 along the optical axis. The thickness along the y-axis of the frame part 72 is set so that the lid part 70 does not directly contact the cylinder part 60.

蓋部７０は、筒部６０上に載置されたとき、ＸＺ平面にて可動である。従って、蓋部７０を筒部６０上に載置し、蓋部７０をＸＺ平面にて動かしてＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置に蓋部７０を固定することで調芯することができる。 The lid part 70 is movable in the XZ plane when placed on the cylinder part 60. Accordingly, the lid portion 70 is placed on the cylindrical portion 60, the lid portion 70 is moved in the XZ plane, the position where the MTF characteristic is maximized is searched, and the lid portion 70 is fixed at the position where the MTF characteristic is maximized. Can be aligned.

なお、蓋部７０は、図４に示すように、上面視形状が円状である。蓋部７０の外周面には、切り欠き７３が形成されている。切り欠き７３に接着剤８０を塗布することによって、接着剤８０と蓋部７０との接触面積を十分に確保することができ、蓋部７０と接着剤８０間を十分な強度で接着固定することができる。なお、蓋部７０の外周面には、ゲート切断面７５が形成される。ゲート切断面７５は、ゲートと蓋部７０とを切断する際に形成される面である。 As shown in FIG. 4, the lid 70 has a circular shape when viewed from above. A notch 73 is formed on the outer peripheral surface of the lid 70. By applying the adhesive 80 to the notch 73, a sufficient contact area between the adhesive 80 and the lid 70 can be secured, and the lid 70 and the adhesive 80 are bonded and fixed with sufficient strength. Can do. A gate cut surface 75 is formed on the outer peripheral surface of the lid 70. The gate cut surface 75 is a surface formed when the gate and the lid 70 are cut.

図２に示す各遮光シート９７〜９９は、レンズの光軸ＡＸに対応する位置に開口を有する。遮光シート９７〜９９は、たとえば、黒色樹脂等の成形によって製造される。 Each of the light shielding sheets 97 to 99 shown in FIG. 2 has an opening at a position corresponding to the optical axis AX of the lens. The light shielding sheets 97 to 99 are manufactured, for example, by molding a black resin or the like.

押え板１１０は、像面側からレンズ４０を押圧することで、筒部６０内にレンズ２０〜４０を押し込める。押え板１１０の直径は、筒部６０の開口幅よりも僅かに大きい。筒部６０内に圧力をかけて押え板１１０を嵌め入れることによって、両者は位置決めされる。なお、接着剤等の他の一般的な固定方法によって押え板１１０を筒部６０に固定しても良い。 The pressing plate 110 presses the lens 40 from the image plane side, thereby pressing the lenses 20 to 40 into the cylindrical portion 60. The diameter of the presser plate 110 is slightly larger than the opening width of the cylindrical portion 60. The pressure plate 110 is fitted into the cylindrical portion 60 by applying pressure to position both of them. The presser plate 110 may be fixed to the cylindrical portion 60 by other general fixing methods such as an adhesive.

レンズ１０〜４０は、樹脂（例えば、シクロオレフィンポリマー樹脂）が金型で成形されることで製造される。筒部６０及び蓋部７０は、樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）が金型で成形されることで製造される。蓋部７０は、黒色であり、開口を有する平板部７１は絞りとして機能する(換言すると、蓋部７０は、前絞りとして機能する)。なお、筒部６０と蓋部７０を同一材料とすることによって、相互の密着性を高めることができる。接着剤８０は、好ましくは紫外線硬化性樹脂であるが、熱硬化性樹脂であっても良い。 The lenses 10 to 40 are manufactured by molding a resin (for example, cycloolefin polymer resin) with a mold. The cylinder portion 60 and the lid portion 70 are manufactured by molding a resin (for example, polycarbonate resin) with a mold. The lid part 70 is black, and the flat plate part 71 having an opening functions as a diaphragm (in other words, the lid part 70 functions as a front diaphragm). In addition, mutual adhesiveness can be improved by making the cylinder part 60 and the cover part 70 into the same material. The adhesive 80 is preferably an ultraviolet curable resin, but may be a thermosetting resin.

次に、図５を参照して、蓋部７０が筒部６０に固定される前の状態のレンズユニット５０の構成について説明する。 Next, the configuration of the lens unit 50 in a state before the lid portion 70 is fixed to the cylindrical portion 60 will be described with reference to FIG.

図５に示すように、筒部６０は、頂部６１、及び突出部６２を有する。突出部６２には、接着剤を受け入れる凹部（受け部）６３が形成されている。 As shown in FIG. 5, the cylindrical portion 60 has a top portion 61 and a protruding portion 62. The protrusion 62 is formed with a recess (receiving portion) 63 that receives the adhesive.

突出部６２は、筒部６０の内周面に設けられており、内側方向へ延出する。突出部６２は、レンズ２０の配置位置を規制するストッパーとして機能する。 The protruding portion 62 is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 60 and extends inward. The protruding portion 62 functions as a stopper that regulates the arrangement position of the lens 20.

図５に示すように、蓋部７０が筒部６０上に載置されたとき、レンズ１０は遮光シート９７を介してレンズ２０上に配置される。他方、蓋部７０は、筒部６０に直接的に当接していない。すなわち、蓋部７０の外周面と筒部６０の頂部６１の内周面間には、空間的ギャップＧ１が形成されている。また、蓋部７０の下面と筒部６０の突出部６２の上面間には、空間的ギャップＧ２が形成されている。 As shown in FIG. 5, when the lid portion 70 is placed on the cylindrical portion 60, the lens 10 is disposed on the lens 20 via the light shielding sheet 97. On the other hand, the lid part 70 is not in direct contact with the cylinder part 60. That is, a spatial gap G <b> 1 is formed between the outer peripheral surface of the lid portion 70 and the inner peripheral surface of the top portion 61 of the cylindrical portion 60. A spatial gap G <b> 2 is formed between the lower surface of the lid portion 70 and the upper surface of the protruding portion 62 of the cylindrical portion 60.

筒部６０からみて蓋部７０を浮いた状態とすることによって、蓋部７０をＸＺ平面内でスムーズに移動させることができる。つまり、調芯をスムーズに行うことができる。また、ギャップＧ１に接着剤８０を注入することによって、筒部６０と蓋部７０とを十分な強度で接着固定することができる。この場合であっても、筒部６０に設けられた凹部６３によって、ギャップＧ２を介してレンズ１０まで接着剤が到達することは抑制されている。つまり、スムーズに調芯を行うことができ、かつ調芯後の位置決めも良好に行うことができる。 The lid 70 can be smoothly moved in the XZ plane by setting the lid 70 in a floating state when viewed from the cylindrical portion 60. That is, alignment can be performed smoothly. Further, by injecting the adhesive 80 into the gap G1, the cylindrical portion 60 and the lid portion 70 can be bonded and fixed with sufficient strength. Even in this case, the adhesive 63 is suppressed from reaching the lens 10 via the gap G2 by the concave portion 63 provided in the cylindrical portion 60. That is, alignment can be performed smoothly and positioning after alignment can be performed well.

なお、筒部６０の頂部６１の頂端は、蓋部７０の上面よりも高い位置（レンズ１０から見て遠い位置）にある。これによって、レンズユニット５０の耐荷重強度を高めることができる。 The top end of the top portion 61 of the cylindrical portion 60 is at a position higher than the top surface of the lid portion 70 (a position far from the lens 10). Thereby, the load bearing strength of the lens unit 50 can be increased.

次に、図６及び図７を参照して、レンズユニット５０の製造方法について説明する。 Next, a manufacturing method of the lens unit 50 will be described with reference to FIGS.

まず、図６（ａ）に示すように、遮光シート９７、レンズ２０、遮光シート９８、レンズ３０、遮光シート９９、及びレンズ４０を筒部６０内に順次配置する。レンズ２０〜４０は、筒部６０内に圧力をかけて嵌め込む。遮光シート９７〜９９は、筒部６０内に挿入する。 First, as illustrated in FIG. 6A, the light shielding sheet 97, the lens 20, the light shielding sheet 98, the lens 30, the light shielding sheet 99, and the lens 40 are sequentially disposed in the cylindrical portion 60. The lenses 20 to 40 are fitted into the cylindrical portion 60 with pressure. The light shielding sheets 97 to 99 are inserted into the cylindrical portion 60.

次に、図６（ｂ）に示すように、押え板１１０を筒部６０内に圧力をかけて嵌め込む。これによって、レンズ２０〜４０は、抑え板１１０に上方に押圧された状態で筒部６０内に強固に位置決めされる。 Next, as shown in FIG. 6B, the presser plate 110 is fitted into the cylindrical portion 60 with pressure. Accordingly, the lenses 20 to 40 are firmly positioned in the cylindrical portion 60 in a state where the lenses 20 to 40 are pressed upward by the holding plate 110.

次に、図７（ｃ）に示すように、別途、蓋部７０内にレンズ１０を圧力をかけて嵌め込む。これによって、蓋部７０とレンズ１０とは強固に位置決めされる。 Next, as shown in FIG. 7C, the lens 10 is separately fitted into the lid portion 70 with pressure. Thereby, the lid 70 and the lens 10 are firmly positioned.

次に、図７（ｄ）に示すように、筒部６０上に蓋部７０を載置し、蓋部７０の配置位置をＸＺ平面内にて調整する。具体的には、ＭＴＦ特性が最大となる位置に蓋部７０を位置決めする。そして、その位置に蓋部７０を位置決めした状態で、接着剤８０を筒部６０と蓋部７０間に塗布し、紫外線を照射する。このようにして、図２に示すレンズユニット５０が完成する。 Next, as shown in FIG. 7D, the lid part 70 is placed on the cylinder part 60, and the arrangement position of the lid part 70 is adjusted in the XZ plane. Specifically, the lid 70 is positioned at a position where the MTF characteristic is maximized. And the adhesive agent 80 is apply | coated between the cylinder part 60 and the cover part 70 in the state which positioned the cover part 70 in that position, and an ultraviolet-ray is irradiated. In this way, the lens unit 50 shown in FIG. 2 is completed.

上述の説明から明かなように、本実施形態では、レンズ１０とレンズ２０間に接着剤を塗布することなく、筒部６０に対して蓋部７０を固定させることで、レンズ２０上にレンズ１０を配置する。これによって、レンズユニット５０の光学的な特性が劣化することを抑制することができる。具体的には、レンズ１０とレンズ２０間の光学距離が設計値がずれることを抑制し、撮像素子５２で撮像される像の品質が劣化することを抑制することができる。また、レンズ１０又はレンズ２０の光学面１０ａ、２０ａに接着剤が付着することを抑制することができる。 As is clear from the above description, in the present embodiment, the lens 10 is placed on the lens 20 by fixing the lid portion 70 to the cylindrical portion 60 without applying an adhesive between the lens 10 and the lens 20. Place. Thereby, it is possible to suppress the deterioration of the optical characteristics of the lens unit 50. Specifically, it is possible to suppress the optical distance between the lens 10 and the lens 20 from deviating from the design value, and to suppress the quality of the image captured by the image sensor 52 from being deteriorated. Moreover, it can suppress that an adhesive agent adheres to the optical surfaces 10a and 20a of the lens 10 or the lens 20.

また、本実施形態では、レンズユニット５０の組み立て時、レンズ１０自体を動かさずに、蓋部７０を動かすことでレンズ１０を動かす。蓋部７０は、レンズ１０よりも大きな部品であり、レンズ１０よりも取り扱いが容易である。従って、レンズ１０を直接的に動かす場合と比較して簡易に調芯することができる。 In this embodiment, when the lens unit 50 is assembled, the lens 10 is moved by moving the lid 70 without moving the lens 10 itself. The lid 70 is a larger part than the lens 10 and is easier to handle than the lens 10. Therefore, the alignment can be easily performed as compared with the case where the lens 10 is directly moved.

レンズユニット５０は、そもそも非常に小型な部品であり、その組み立て工程を簡素化することによって、レンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。また、蓋部７０自体を動かして調芯するため、調芯が必要になるレンズを筒部６０に圧入しても良く、レンズユニットの生産性を効果的に高めることができる。 The lens unit 50 is a very small part in the first place, and the productivity of the lens unit can be effectively increased by simplifying the assembly process. Further, since the lid 70 itself is moved for alignment, a lens that requires alignment may be press-fitted into the cylindrical portion 60, and the productivity of the lens unit can be effectively increased.

〔第２の実施の形態〕
図８を参照して、第２の実施形態にかかるレンズユニットついて説明する。図８は、レンズユニット５０の概略的な断面構成を示す模式図である。 [Second Embodiment]
A lens unit according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a schematic cross-sectional configuration of the lens unit 50.

図８に模式的に示すように、レーザ光を照射することによって、筒部６０に対して蓋部７０を溶着しても良い。このような場合であっても第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、本実施形態の場合には、筒部６０の形状が簡素化されることによって、筒部６０の成形を簡易に行うことができる。 As schematically shown in FIG. 8, the lid portion 70 may be welded to the cylindrical portion 60 by irradiating laser light. Even in such a case, the same effect as the first embodiment can be obtained. In the case of the present embodiment, the cylindrical portion 60 can be easily formed by simplifying the shape of the cylindrical portion 60.

〔第３の実施の形態〕
図９及び図１０を参照して、第３の実施形態にかかるレンズユニットについて説明する。図９は、レンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。図１０は、蓋部の概略的な上面図である。 [Third Embodiment]
The lens unit according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a schematic cross-sectional configuration of the lens unit. FIG. 10 is a schematic top view of the lid.

図９に示すように、筒部６０の上端面に形成された凹部６４に蓋部７０の下端面に形成された凸部７４が緩く嵌め合わされる。なお、この状態のときも、第１の実施形態と同様、筒部６０からみて蓋部７０は浮いた状態にある。蓋部７０の配置位置をＸＺ平面にて調整することで調芯が行われる。 As shown in FIG. 9, the convex portion 74 formed on the lower end surface of the lid portion 70 is loosely fitted into the concave portion 64 formed on the upper end surface of the cylindrical portion 60. Even in this state, the lid portion 70 is in a floating state when viewed from the cylindrical portion 60 as in the first embodiment. The alignment is performed by adjusting the arrangement position of the lid 70 on the XZ plane.

図１０に模式的に示すように、第１の実施形態と同様、蓋部７０の外周面には切り欠き７３が形成されている。切り欠き７３に接着剤８０を塗布し、これに対して紫外線を照射することによって、筒部６０と蓋部７０とは互いに固定された状態となる。 As schematically shown in FIG. 10, a cutout 73 is formed on the outer peripheral surface of the lid 70 as in the first embodiment. By applying the adhesive 80 to the notch 73 and irradiating the adhesive 80 with ultraviolet rays, the cylindrical portion 60 and the lid portion 70 are fixed to each other.

本実施形態の場合にも第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、第２の実施形態のように、レーザ光の照射によって、筒部６０と蓋部７０とを溶着しても良い。本実施形態の場合も、筒部６０の構造を簡素化することができる。 In the case of this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Note that, as in the second embodiment, the cylindrical portion 60 and the lid portion 70 may be welded by laser light irradiation. Also in the case of this embodiment, the structure of the cylinder part 60 can be simplified.

〔第４の実施の形態〕
次に、図１１及び図１２を参照して、第４の実施形態にかかるレンズユニットについて説明する。図１１は、レンズユニットの概略的な断面構成を示す模式図である。図１２は、蓋部の概略的な上面図である。 [Fourth Embodiment]
Next, with reference to FIG.11 and FIG.12, the lens unit concerning 4th Embodiment is demonstrated. FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a schematic cross-sectional configuration of the lens unit. FIG. 12 is a schematic top view of the lid.

図１１に示すように、蓋部７０の直径は、筒部６０の直径よりも小さい。蓋部７０と筒部６０の直径の相違によって、筒部６０上に蓋部７０を載置したとき、蓋部７０の外周面と筒部６０の上端面とによって、接着剤８０を塗布するための空間ＳＰ１が形成される。 As shown in FIG. 11, the diameter of the lid part 70 is smaller than the diameter of the cylinder part 60. Due to the difference in diameter between the lid part 70 and the cylinder part 60, when the lid part 70 is placed on the cylinder part 60, the adhesive 80 is applied by the outer peripheral surface of the lid part 70 and the upper end surface of the cylinder part 60. The space SP1 is formed.

図１２に示すように蓋部７０の上面視形状は円状であり、その外周面には切り欠きは形成されていない。 As shown in FIG. 12, the top view shape of the lid portion 70 is circular, and no cutout is formed on the outer peripheral surface thereof.

本実施形態の場合にも第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、第２の実施形態のように、レーザ光の照射によって、筒部６０と蓋部７０とを溶着しても良い。本実施形態の場合も、筒部６０の構造を簡素化することができる。 In the case of this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Note that, as in the second embodiment, the cylindrical portion 60 and the lid portion 70 may be welded by laser light irradiation. Also in this embodiment, the structure of the cylinder part 60 can be simplified.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。レンズユニット５０の用途は任意である。レンズユニット５０が保持するレンズ枚数は任意である。レンズ１０とレンズ２０間に遮光シート９７を設けなくても良い。筒部６０、蓋部７０の具体的な形状は任意である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. The use of the lens unit 50 is arbitrary. The number of lenses held by the lens unit 50 is arbitrary. The light shielding sheet 97 may not be provided between the lens 10 and the lens 20. The specific shape of the cylinder part 60 and the cover part 70 is arbitrary.

５０レンズユニット

１０レンズ
２０レンズ
３０レンズ
４０レンズ

６０筒部
６１頂部
６２突出部
６３凹部
６４凹部

７０蓋部
７１平板部
７２枠部
７４凸部
７５ゲート切断面

８０接着剤

９７遮光シート
９８遮光シート
９９遮光シート

１００カメラモジュール

１１０押え板

５１ホルダー
５２撮像素子
５３配線基板
５４信号処理回路
５５フレキシブル配線シート
５６コネクタ 50 Lens unit

10 Lens 20 Lens 30 Lens 40 Lens

60 cylinder part 61 top part 62 protrusion part 63 recessed part 64 recessed part

70 Lid 71 Flat Plate 72 Frame 74 Projection 75 Gate Cut Surface

80 Adhesive

97 Light shielding sheet 98 Light shielding sheet 99 Light shielding sheet

100 camera module

110 Presser plate

51 Holder 52 Image Sensor 53 Wiring Board 54 Signal Processing Circuit 55 Flexible Wiring Sheet 56 Connector

Claims

First and second lenses sequentially disposed along the optical axis;
A first holding body for holding at least the first lens;
A second holding body for holding at least the second lens;
With
The first holding body is fixed to the second holding body,
The lens unit, wherein the first lens is disposed on the second lens without an adhesive while being held by the first holding body.

2. The lens unit according to claim 1, wherein the first holding body is fixed with respect to the second holding body after the position is adjusted within a plane intersecting the optical axis.

3. The lens unit according to claim 2, wherein the first holding body is placed on the second holding body without being in contact with the second holding body. 4.

4. The lens unit according to claim 1, wherein a space corresponding to a lens shape of each of the first lens and the second lens is formed. 5.

The lens unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the first holding body is fixed to the second holding body with an adhesive.

The lens unit according to claim 5, wherein the first holding body or the second holding body has a concave portion that receives the adhesive.

6. The lens unit according to claim 5, wherein at least one notch for at least partially receiving the adhesive is formed on an outer peripheral surface of the first holding body.

The lens unit according to claim 5, wherein the adhesive contains a light curable material.

The lens unit according to any one of claims 1 to 8, wherein the second holding body at least partially surrounds the first holding body.

The lens unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the first holding body and the second holding body are welded.

First and second lenses sequentially disposed along the optical axis;
A first holding body for holding at least the first lens;
A second holding body for holding at least the second lens;
An image sensor that captures an image input through at least the first and second lenses;
With
The first holding body is fixed to the second holding body,
The camera module, wherein the first lens is disposed on the second lens without an adhesive while being held by the first holding body.

Holding at least the first lens on the first holding body;
Holding at least the second lens on the second holder,
By placing the first holding body on the second holding body, the first lens is disposed on the second lens,
Adjusting the arrangement position of the first holding body in a state of being placed on the second holding body;
A method of manufacturing a lens unit, wherein the first holding body is fixed to the second holding body without applying an adhesive between the second lens and the first lens.