JP2010078779A - 帯電部材清掃器、帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 帯電部材に付着する不要物を安定して除去する帯電部材清掃器、帯電装置、カートリッジ、および、画像形成装置を提供する。
【解決手段】 被帯電体に接触して回転しながら該被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材の表面に接触することで該帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、前記帯電部材および前記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、前記清掃部材を前記帯電部材に、前記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えた。
【選択図】 図２

Description

本発明は、帯電部材清掃器、帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置に関する。

スポンジ材料により作製されたクリーニングローラを帯電ローラに接触させることで、感光体ドラムから帯電ローラに移行してきた不要物を除去する提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−２７６４０４号公報

本発明は、環境温度が変化しても、帯電部材に付着する不要物を安定して除去する帯電部材清掃器、帯電装置、カートリッジ、および、画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る帯電部材清掃器は、
被帯電体に接触して回転しながらこの被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材の表面に接触することでこの帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
上記帯電部材および上記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
上記清掃部材を上記帯電部材に、上記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とする。

請求項２に係る帯電部材清掃器は、
上記清掃部材が、上記帯電部材の表面に接触して従動回転する、少なくとも表面部分が発泡体からなるものであり、
上記押付部が、上記清掃部材の回転中心を移動させることでこの清掃部材を上記帯電部材に押し付けるものであることを特徴とする。

請求項３に係る帯電部材清掃器は、
上記清掃部材が、上記帯電部材に接触する部材本体と、この部材本体から上記回転中心に沿って突き出した回転軸とを備えたものであり、
上記押付部が、上記回転軸をカム機構で移動させてこの清掃部材を上記帯電部材に押し付けるものであることを特徴とする。

請求項４に係る帯電装置は、
被帯電体に接触して回転しながらこの被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材と、
上記帯電部材の表面に接触することでこの帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
上記帯電部材および上記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
上記清掃部材を上記帯電部材に、上記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とする。

請求項５に係るカートリッジは、
表面に像を保持する像保持体と、
上記像保持体に接触して回転しながらこの像保持体の表面に電荷を付与する帯電部材と、
上記帯電部材の表面に接触することでこの帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
上記帯電部材および上記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
上記清掃部材を上記帯電部材に、上記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とする。

請求項６に係る画像形成装置は、
表面に像を保持する像保持体；
上記像保持体に接触して回転しながらこの被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材と、この帯電部材の表面に接触することでこの帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、この帯電部材およびこの清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、この清掃部材をこの帯電部材に、この測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えた帯電装置；および
上記帯電装置によって帯電された上記像保持体に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
を備えたことを特徴とする。

請求項１に係る帯電部材清掃器によれば、環境温度が変化しても、帯電部材に付着する不要物を安定して除去することができる。

請求項２に係る帯電部材清掃器によれば、本構成を有しない場合と比較して、不要物の除去力を容易に調整することができる。

請求項３に係る帯電部材清掃器によれば、不要物の除去力を簡易な構成で調整することができる。

請求項４に係る帯電装置によれば、環境温度が変化しても安定した帯電を実現することができる。

請求項５に係るカートリッジによれば、環境温度が変化しても安定した帯電を実現することができる。

請求項６に係る画像形成装置によれば、環境温度が変化しても安定した画像形成を実現することができる。

以下、本発明の実施形態について説明する。

図１は、プリンタの概略構成図である。

図１に示すプリンタ１は、感光体１０と、この感光体１０の表面に電荷を付与する帯電器１１と、外部から送信されてきた画像データに基づいた露光光を生成する露光器１２と、トナーを含む現像剤を収容する現像器１３と、記録用紙を収容する用紙カセット１６と、用紙カセット１６から記録用紙を引き出して搬送する用紙搬送装置１７と、感光体１０の表面に保持されたトナー像を、矢印Ｂ方向に搬送されてきた記録用紙上に転写する転写ロール１４と、記録用紙上のトナー像を加熱および加圧することでその記録用紙上にトナー像を定着させる定着器１５と、感光体１０の表面を清掃する清掃器１８とを有している。

また、図１に示すプリンタ１の帯電器１１は、感光体１０に接触して回転する帯電ロール１１１と、この帯電ロール１１１に接触し、この帯電ロール１１１の表面を清掃する発泡体ロール１１２とを備えている。感光体１０が、表面に像を保持する、本発明にいう像保持体の一例である。

ここで、このプリンタ１における画像形成の流れを簡単に説明する。

図１に示すプリンタ１では、矢印Ａ方向に回転する感光体１０の表面に、帯電器１１により電荷が付与され、電荷が付与された感光体１０の表面に、外部から送信されてきた画像データに基づいた露光光が露光器１２により照射されることでこの表面には静電的な潜像が形成される。現像器１３に収容されている現像剤は現像ロール１３１の表面に供給され、現像ロール１３１と感光体１０との間の領域に運ばれ、運ばれた現像剤中のトナーにより、感光体１０の表面の静電的な潜像は現像される。この現像により得られたトナー像が、矢印Ｂ方向に搬送されてきた記録用紙上に転写ロール１４により転写される。その後、トナー像を加熱および加圧する定着器１５により記録用紙上のトナー像が溶融されて記録用紙上に定着される。その後、感光体１０の、トナー像の転写を終えた部分に残留する残留物が、矢印Ａの向きの回転おける転写ロール１４よりも下流側で帯電器１１よりも上流側、かつ感光体１０の回転中心に沿った全幅にわたって先端が接触した清掃器１８により刮ぎ落とされる。このプリンタ１が、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、帯電器１１が、本発明の帯電装置の第１実施形態である。尚、このプリンタ１は、モノクロ画像専用機であるが、本発明は、カラー画像機に適用されてもよい。

図２および図３は、帯電器を側面側および露光器側から見た場合を示す図である。

図２および図３に示される帯電器１１は、前述した帯電ロール１１１と発泡体ロール１１２の他にも、この発泡体ロール１１２を帯電ロール１１１に押し付けるための押付部１１３と、これら発泡体ロール１１２および帯電ロール１１１の周囲の温度と湿度を検出する環境センサ１１４（図３参照）とを備えている。これら発泡体ロール１１２、押付部１１３、および環境センサ１１４を組み合わせたものが、本発明の帯電部材清掃器の第１実施形態である。また、このプリンタ１では、感光体１０および帯電器１１がカートリッジ化されており、このカートリッジ２０（図１参照）は、プリンタ１の内部からの引出しが自在となるように装填されている。感光体１０あるいは帯電器１１に起因した画像欠陥が発生している場合には、感光体１０および帯電器１１がユーザの手でカートリッジ２０ごと交換される。このカートリッジ２０が、本発明のカートリッジの一実施形態である。また、帯電ロール１１１が、被帯電体に接触して回転しながらこの被帯電体の表面に電荷を付与する、本発明にいう帯電部材の一例であり、発泡体ロール１１２が、帯電部材の表面に接触することでこの帯電部材の表面を清掃する、本発明にいう清掃部材の一例である。さらに、環境センサ１１４が、帯電部材および清掃部材が存在する環境の温度を測定する、本発明にいう測定部の一例であり、押付部１１３が、清掃部材を帯電部材に、測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける、本発明にいう押付部の一例である。また、感光体１０は、本発明にいう被帯電体の一例でもある。

発泡体ロール１１２は、矢印Ａの向きに回転する帯電ロール１１１に従動して回転する、表面層が発泡スチロールからなるロール部材であり、回転中心である軸１１２１の両端は、後述する、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａと案内カム１１３１の長孔１１３１ａとを貫通している。

押付部１１３は、長孔１１３３ａを有する案内シャーシ１１３３と、長孔１１３１ａを有する案内カム１１３１と、案内カム１１３１に固定されたラック１１３２と、ラック１１３２と噛み合うピニオンギア１１３４と、このピニオンギア１１３４が取り付けられたステッピングモータ１１３５（図３参照）とを備え、ステッピングモータ１１３５に回転指示を出すモータ制御器１１３０（図３参照）も備えている。なお、図２では、図示の煩雑さを防ぐためにステッピングモータ１１３５やモータ制御器１１３０の図示は省略されている。

モータ制御器１１３０は、詳しくは後述するが、環境センサ１１４による検出結果に応じた回転指示を２つのステッピングモータ１１３５に同時に送信する。ステッピングモータ１１３５が回転すると、ラック１１３２と噛み合っているピニオンギア１１３４が回転し、これに伴い、案内カム１１３１が図２における左右方向に移動する。尚、実際には、案内カム１１３１を図２における左右方向に安定して移動させるための案内手段が備えられているが図示は省略する。

図４は、案内シャーシと、案内カムと、発泡体ロールの軸との相互の関係を示す図である。

発泡体ロール１１２の軸１１２１は、図３にも示されるように、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａおよび案内カム１１３１の長孔１１３１ａの双方を貫通している。また、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａは、図４における上下方向に沿って設けられているのに対し、案内カム１１３１の長孔１１３１ａは、図４における斜め方向に沿って設けられている。このため、案内カム１１３１が、図４に示される基準位置から左側へ移動すると、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａと案内カム１１３１の長孔１１３１ａとの協働により、発泡体ロール１１２の軸１１２１は上昇する。一方、案内カム１１３１が、図４に示される基準位置から右側へ移動すると、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａと案内カム１１３１の長孔１１３１ａとの協働により、発泡体ロール１１２の軸１１２１は下降する。したがって、発泡体ロール１１２の軸１１２１は、案内カム１１３１の停止位置に応じて帯電ロール１１１の軸１１１１に対して接近あるいは離間し、これにより、発泡体ロール１１２と帯電ロール１１１との間の接触圧は変化する。

このプリンタ１では、画像形成開始前に各動作部の動作確認のための感光体１０の空回しが行われ、この空回しが行われている間に、感光体１０に従動して回転する帯電ロール１１１と発泡体ロール１１２との間の接触圧が以下に説明するように調節される。

この調節は、まず、図４に示される基準位置へ案内カム１１３１を移動させて、帯電ロール１１１の軸１１１１と発泡体ロール１１２の軸１１２１の間隔を、帯電ロール１１１の半径の実寸に発泡体ロール１１２の半径の実寸を加算して得られた値よりも０．５ｍｍ少なくして、帯電ロール１１１を発泡体ロール１１２に食い込ませる（以下、この食い込み量０．５ｍｍを、基準食い込み量と称する。）と共に環境センサ１１４で現在の温度と湿度を検出する。ここで、この帯電器１１については、帯電ロール１１１に付着した付着物のこの発泡体ロール１１２による除去性を、温度と湿度の変化にも拘わらず一定のレベルで安定させるために、温度と湿度に応じた、この基準食い込み量０．５ｍｍに対する調節量が予め決定されており、その調節量に応じた調節を実現するための回転角度情報が、帯電器１１の不図示のメモリに書き込まれている。そこで、帯電器１１では、環境センサ１１４で検出された現在の温度と湿度に対応して予め設定されている回転角度情報が読み出され、モータ制御器１１３０に送信される。モータ制御器１１３０からの指示に応じてステッピングモータ１１３５が回転し、その回転に応じて案内カム１１３１が基準位置から移動することで、温度と湿度に応じた、この基準食い込み量０．５ｍｍに対する食い込み量の調節が実現する。

図５は、温度と湿度に応じて予め決定されている調節量を示す図である。

図５には、温度（０℃〜３０℃）と湿度（０％〜１００％）とをそれぞれ３つのカテゴリに分割し、温度の各カテゴリと湿度のカテゴリを組み合わせた合計９つの環境エリア（低温低湿、低温中湿、低温高湿、中温低湿、中温中湿、中温高湿、高温低湿、高温中湿、高温高湿）それぞれについて予め設定されている調節量が示されている。

これら９つの環境エリア（低温低湿〜高温高湿）についてそれぞれ決定されている調節量は、温度が高くなるほど大きくなる、すなわち、温度が高くなるほど発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量は大きくなる。例えば、湿度が共通の低温低湿エリア、中温低湿エリア、および高温低湿エリアについては、低温低湿エリアについては調節量は０ｍｍであるのに対し、中温低湿エリアでは＋０．１ｍｍ、さらに、高温低湿エリアでは＋０．２ｍｍとなっている。

ここで、図５に示される調節量は、以下に説明するようにして設定されたものである。

まず、プリンタ１の未使用の帯電ロール１１１の表面抵抗値（ｌｏｇΩ）を測定する。次に、感光体１０の表面を清掃する清掃器１８が外され、帯電ロール１１１に対し発泡体ロール１１２が非接触の状態のプリンタ１において、低温低湿（温度１０℃、湿度１５％）の環境下で画像濃度１０％の画像を３０００枚プリントする。その後、感光体１０の表面を清掃する清掃器１８は外したまま、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量を０．３ｍｍに設定し、帯電ロール１１１が１６００回転するまで感光体１０の空回しを行ってから、帯電ロール１１１の表面抵抗値（ｌｏｇΩ）を測定し、未使用の帯電ロール１１１の表面抵抗値との差分を出す。尚、表面抵抗値は、帯電ロール１１１に付着している付着物が多いほど高くなる。したがって、差分が小さいほど、帯電ロール１１１に付着していた付着物が発泡体ロール１１２によって除去されたことになる。また、ここでは、まず先に、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量を０．３ｍｍに設定した場合について説明するが、この食い込み量を０．５ｍｍとした場合、０．７ｍｍとした場合についても同様な実験を別個に行う。

図６は、表面抵抗値の差分の評価結果を示す図である。

表面抵抗値の差分の評価は、差分が小さいほど良く、差分が０．４（ｌｏｇΩ）未満の場合には‘◎’、０．４以上０．５未満の場合には‘○’、０．５以上０．６未満の場合には‘△’としている。

図６の上段の左側の欄には、低温低湿（温度１０℃、湿度１５％）環境下で、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量を０．３ｍｍに設定した場合に得られた表面抵抗値の差分の評価結果が‘△’であることが示されている。

また、図６の上段には、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量を０．３ｍｍの他に、０．５ｍｍや０．７ｍｍに設定した場合についてそれぞれ得られた表面抵抗値の差分に対する評価結果も示されている。食い込み量が多くなるほど、発泡体ロール１１２の、帯電ロール１１１との接触部分と非接触部分との間の速度差は大きくなり、発泡体ロール１１２の表面の波打ちの度合いも大きくなる。この波打ちの度合いが大きければ、帯電ロール１１１の表面に付着した付着物を除去する力も大きくなる。したがって、図６の上段には、低温低湿（温度１０℃、湿度１５％）環境下においては、食い込み量が多いほど、帯電ロール１１１に付着した付着物の除去性が上昇することが示されている。尚、低温低湿環境下に限らず、いずれの環境下でも、食い込み量が多くなるほど付着物除去性は上昇する。尚、帯電機１１において、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の基準食い込み量として、付着物の除去性が高い０．７ｍｍではなく０．５ｍｍを採用しているのは、発泡体ロール１１２が傷み易くなり、頻繁に交換しなければならないためである。

また、図６の下段には、上述の差分評価を高温高湿（２８℃、８５％）の環境下で行った場合が示されており、図６からは、同じ食い込み量であっても、高温高湿環境下の方が低温低湿環境下に比べて帯電ロール１１１からの付着物の除去が難しく、高温高湿環境下では、低温低湿環境下における食い込み量に対し０．２ｍｍ上乗せすることで同等の付着物除去性が得られることが読みとれる。温度が高温の場合、帯電ロールに１１１に付着する付着物のうちトナーについては、表面に塗されている外添剤がトナー表面に埋没し、同じ画像濃度で同じ枚数プリントした場合であっても帯電ロール１１１に付着するトナー量は、温度が低温の場合に比べて多くなり、付着物全体の量も温度が低温の場合に比べて多くなる。このことは、実際には感光体１０の表面を清掃する清掃器１８を備えたプリンタ１においても同様に、温度が高温の場合、低温の場合に比べて清掃器１８と感光体１０の隙間を通過するトナーの量は外添剤の埋没により多くなり、帯電ロールに付着する付着物の量もこれに伴って多くなる。このため、温度が高温の場合に、低温の場合と同等の付着物除去性を得ようとするならば、食い込み量を多くする必要がある。したがって、このプリンタ１では、図５に示されるように、温度が低温のエリアの調節量が０．０ｍｍ、すなわち、食い込み量としては基準食い込み量の０．５ｍｍのままであるのに対し、温度が高温のエリアの調節量は＋０．２ｍｍとされ、食い込み量としては０．７ｍｍとなる。また、温度が中温のエリアの調節量については、０．０ｍｍと０．２ｍｍとの中間値である０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍとされ、食い込み量としては０．６ｍｍ〜０．６５ｍｍとなる。

以上説明したように、本実施形態の帯電器１１では、環境温度が変化しても、帯電ロール１１１に付着する不要物が安定して除去される。

次に、本発明の帯電装置の第２実施形態について説明する。

この第２実施形態の帯電器２１は、第１実施形態である帯電器１１の替わりにプリンタ１に備えられており、第２実施形態の帯電器２１以外の部材等については、第１実施形態の帯電器１１が備えられている場合と同じであるので図示および説明は省略する。

図７および図８は、第２実施形態の帯電器を側面側および露光器側から見た場合を示す図である。尚、図７および図８に示す部材で、図２および図３に示されている部材と同等の部材には、図２および図３において付されている符号と同じ符号が付されている。

第２実施形態の帯電器２と第１実施形態の帯電器１１との間の相違点は、第１実施形態では、案内シャーシ１１３３と案内カム１１３１との協働により発泡体ロール１１２と帯電ロール１１１との間の接触圧が制御されているのに対し、第２実施形態では、案内シャーシ１１３３と、発泡体ロール１１２の軸１１２１を上方に付勢するバネ２１３４と、カム２１３３との協働により制御されている点で異なる。以下、この相違点について説明する。

第２実施形態の帯電器２１は、帯電ロール１１１、発泡体ロール１１２、押付部２１３、および環境センサ１１４を備えており、押付部２１３は、案内シャーシ１１３３、圧縮バネ２１３４（図８参照）、ステッピングモータ１１３５、およびカム２１３３を備えている。圧縮バネ２１３４は、発泡体ロール１１２の軸１１２１を上方に付勢しており、カム２１３３は、ステッピングモータ１１３５の軸１１３５１に取り付けられている。

図７および図８には、案内シャーシ１１３３の長孔１１３３ａを貫通した、発泡体ロール１１２の軸１１２１にカム２１３３の周面が接触している様子が示されている。

ステッピングモータ１１３５の軸１１３５１からカム２１３３の周縁までの距離は、場所によって異なっている。このため、第２実施形態の帯電器２１でも、環境センサ１１４で検出された温度および湿度に応じて予め決定されている調節量に対応した回転角度情報がモータ制御器１１３０に送られ、この回転角度だけステッピングモータ１１３５が回転すると、カム２１３３の姿勢が変化して、発泡体ロール１１２に対する帯電ロール１１１の食い込み量が変更される。これら発泡体ロール１１２、押付部２１３、および環境センサ１１４を組み合わせたものが、本発明の帯電部材清掃器の第２実施形態である。尚、図７に示されるカム２１３３の姿勢が、帯電ロール１１１を発泡体ロール１１２に０．５ｍｍ食い込ませた基準姿勢であり、食い込み量を基準食い込み量０．５ｍｍから増加させる場合には、カム２１３３は図７に示される姿勢から反時計回りに回転される。

尚、以上の実施形態では、本発明の画像形成装置の一例としてプリンタが示されているが、本発明の画像形成装置は複写機であってもよい。また、本発明にいう押付部の一例として、清掃部材の一例として発泡体ロールが示されているが、本発明にいう清掃部材は、表面部分にスポンジを有しているものであってもよい。

プリンタの概略構成図である。 帯電器を側面側から見た場合を示す図である。 帯電器を露光器側から見た場合を示す図である。 案内シャーシと、案内カムと、発泡体ロールの軸との相互の関係を示す図である。 温度と湿度に応じて予め設定されている調節量が記載された参照テーブルを示す図である。 表面抵抗値の差分の評価結果を示す図である。 第２実施形態の帯電器を側面側から見た場合を示す図である。 第２実施形態の帯電器を露光器側から見た場合を示す図である。

符号の説明

１ プリンタ
１０ 感光体
１１、２１ 帯電器
１１１ 帯電ロール
１１２ 発泡体ロール
１１３、２１３ 押付部
１１３０ モータ制御器
１１３１ 案内カム
１１３２ ラック
１１３３ 案内シャーシ
１１３４ ピニオンギア
１１３５ ステッピングモータ
１１４ 環境センサ
１２ 露光器
１３ 現像器
１４ 転写ロール
１５ 定着器
１６ 用紙カセット
１７ 用紙搬送装置
２０ カートリッジ
２１３３ カム
２１３４ バネ

Claims (6)

1. 被帯電体に接触して回転しながら該被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材の表面に接触することで該帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
   前記帯電部材および前記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
   前記清掃部材を前記帯電部材に、前記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とする帯電部材清掃器。
2. 前記清掃部材が、前記帯電部材の表面に接触して従動回転する、少なくとも表面部分が発泡体からなるものであり、
   前記押付部が、前記清掃部材の回転中心を移動させることで該清掃部材を前記帯電部材に押し付けるものであることを特徴とする請求項１記載の帯電部材清掃器。
3. 前記清掃部材が、前記帯電部材に接触する部材本体と、該部材本体から前記回転中心に沿って突き出した回転軸とを備えたものであり、
   前記押付部が、前記回転軸をカム機構で移動させて該清掃部材を前記帯電部材に押し付けるものであることを特徴とする請求項２記載の帯電部材清掃器。
4. 被帯電体に接触して回転しながら該被帯電体の表面に電荷を付与する帯電部材と、
   前記帯電部材の表面に接触することで該帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
   前記帯電部材および前記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
   前記清掃部材を前記帯電部材に、前記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とする帯電装置。
5. 表面に像を保持する像保持体と、
   前記像保持体に接触して回転しながら該像保持体の表面に電荷を付与する帯電部材と、
   前記帯電部材の表面に接触することで該帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、
   前記帯電部材および前記清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、
   前記清掃部材を前記帯電部材に、前記測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えたことを特徴とするカートリッジ。
6. 表面に像を保持する像保持体；
   前記像保持体に接触して回転しながら該像保持体の表面に電荷を付与する帯電部材と、該帯電部材の表面に接触することで該帯電部材の表面を清掃する清掃部材と、該帯電部材および該清掃部材が存在する環境の温度を測定する測定部と、該清掃部材を該帯電部材に、該測定部による測定温度が高いほど強く押し付ける押付部とを備えた帯電装置；および
   前記帯電装置によって帯電された前記像保持体に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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