JP2009150968A - 偽造防止媒体および偽造防止シール - Google Patents

Abstract

【課題】目視角度の変化に応じて反射色が変化すると共に、別途用意した偏光フィルターを介して観察することで潜像化されている文字、画像等の情報を現出させ、確認することが可能な偽造防止媒体及びこの偽造防止媒体を用いた偽造防止シールの提供を目的とする。
【解決手段】透明基材上にセラミックス薄膜、金属薄膜、透明樹脂薄膜等の異なる光学特性を示す薄膜を複数積層してなる多層薄膜層を有し、かつ前記多層薄膜層、または透明基材の上の少なくとも一部に透明な位相差層を有していることを特徴とする偽造防止媒体である。
【選択図】図１

Description

本発明は、目視角度の変化に応じて反射色が変化すると共に、別途用意した偏光フィルターを介して観察することで潜像化されている文字、画像等の情報を現出させ、確認することが可能な偽造防止媒体およびこの偽造防止媒体を用いた偽造防止シールに関する。

従来、偽造の防止手段として、物品そのものを真似することが困難なものとするか、或いは真似することが困難なものを本物であることの証明として物品に取り付けることにより、本物と偽物を区別できるようにする手段がある。後者の代表的なものとしては、近年多用されているレリーフ型ホログラム、回折格子、リップマン型ホログラム等のホログラムを物品への取り付用素材として利用するものがある。この中で、例えばレリーフ型ホログラムは、干渉縞の光強度分布を微細な凹凸の変化として反映させたものであり、微細な凹凸部分における光の回折と干渉により、見る角度（すなわち、ホログラムを支持している角度）に応じて固有のカラーシフト（反射光の色変化）を生じ、観察する位置により見える色が異なるようになっている。従って、そのような現象の有無をホログラムを取り付けた物品において確認することにより、その物品が真正物であるか否かを容易に判定することができる。ところが、近年では、上述のようなホログラムは、ホログラム原理がよく知られるようになり、しかもホログラム形成層などの構成が簡単であるため、偽造されやすくなりつつあることから、これらを使用した偽造防止の効果も薄れてきている。

一方、このホログラムと同様に、見る角度の違いによりカラーシフト（反射光の色変化）が生じるものとして、基材にセラミックスや金属等からなる薄膜を多層に積層し、各薄膜における光学特性を異なるようにした多層薄膜積層媒体がある（例えば、特許文献１参照。）。

このような積層媒体は、各薄膜の光学特性と膜厚との組合せにより得られる光の干渉作用を利用したものであり、特定の波長域に反射・透過特性を有し、観察する位置の違いにより見える色が異なるものである。従って、このような構成の積層媒体も前述のホログラムと同様、その状態の変化の有無を取り付けた物品において確認することにより、その物品が真正物であるか否かを容易に判定することができる。因みに、このような積層媒体においては、多層薄膜を形成する基材が透明フィルムのままでは色の変化が判りづらいこともあって、多層薄膜の下地として黒等の濃色の着色層または金属反射膜を付加し、その視認性をより確かなものとする工夫もされている。

これらのカラーシフト（反射光の色変化）において、目視角度の違いによる色の変化は偽造に対して真偽の判定を可能とし、特にコピー機やカラーコピー機等で不正な複写をした場合には、複写物においては被複写物における光学特性までは再現することが不可能であるため、偽造・変造を困難とし、たとえ偽造・変造をしようとしても、その使用を諦めさせるように作用する。

このようなカラーシフトを発現する多層薄膜の応用形態としては、媒体、シール、または転写箔、転写シート等に担持させ、これらを用いて所望の物品上に貼着、または転写することにより、そこでカラーシフトを発現できるようにする方法がある。さらにより高いセキュリティの付加を目的として、特にその層構成を考慮し、多層薄膜を担持するシールを剥離困難なものとするとか、或いは脆性シールのような剥離後の再生が困難となるような構成とし、一度物品に貼り付けた後、これを剥離しようとするとホログラムの一部もしくは全体が破壊されるようにすることで、偽造だけでなく、何らかの不正な操作が物品に
加えられたことが一目で判別できるようにする方法もある。

さらに、多層薄膜のカラーシフトの効果を利用し、薄膜にさらに一定角度のエンボスをつけることにより、一面上において様々な色が見えるようにした偽造防止媒体もある（例えば、特許文献２参照。）。

しかしながら、多層薄膜と似たような効果はコレステリック液晶や、パール顔料等でも発現し、かつディスプレイ業界や化粧品業界で通常使用される材料によって得られることから偽造防止効果が低下してきている。
特開平７−１４６６５０号公報（段落番号００２１） 特開平１１−２２４０５０号公報（段落番号０００９）

本発明は上述のような問題点に鑑みなされたものであり、多層薄膜層で得られるカラーシフト効果に加え、別途用意した偏光フィルターを用いて観察することにより、通常は見えない画像や文字等の情報を確認することができ、これまでよりも高度な真偽判定を可能とする偽造防止媒体およびそれを用いた偽造防止シールを提供することを課題とする。

上記課題を達成するためになされ、請求項１に記載の発明は、透明基材上にセラミックス薄膜、金属薄膜、透明樹脂薄膜等の異なる光学特性を示す薄膜を複数積層してなる多層薄膜層を有し、かつ前記多層薄膜層、または透明基材の上の少なくとも一部に透明な位相差層を有していることを特徴とする偽造防止媒体である。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の偽造防止媒体において、前記透明な位相差層がネマチック若しくはスメクチック液晶を固定化してなるものであることを特徴とする。

さらにまた、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の偽造防止媒体において、前記位相差層の下層に光吸収層を有していることを特徴とする。

さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の偽造防止媒体において、前記多層薄膜層は透明基材上の少なくとも一部に設けられていることを特徴とする。

さらにまた、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の偽造防止媒体において、前記位相差層を覆うように保護層が設けられていることを特徴とする。

さらにまた、請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれかに記載の偽造防止媒体の一方の面に粘着層を有していることを特徴とする偽造防止シールである。

本発明の偽造防止媒体および偽造防止シールは、目視角度の違いによって色が変化して観察されるために、所望の偽造防止効果が期待できると共に、この色の変化はカラーコピー機等で作成される複製物では再現できないため、カラーコピー機等を用いた偽造・改ざん・変造等の不正行為を防止することが出来る。

さらに、別途用意した偏光フィルターを介して観察することで、潜像化されていた所定の情報が確認できるので、偽造防止効果をさらに向上させることが期待できる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を詳細に説明する。

図１、図２及び図４は本発明の偽造防止媒体の実施の形態を示している。図４は偽造防止媒体１の平面状態を示す説明図であり、図１は、図４に示す偽造防止媒体１のＸ−Ｘ’線における概略の断面構成を示す説明図である。また、図２は本発明の偽造防止媒体の他の実施の形態に係る概略の断面構成を示す説明図である。そして、図５は図４に示す偽造防止媒体１を、偏光フィルター５０を介して観察し、潜像化されていた情報を視認しているときの様子を示す説明図である。そして、図６は、目視角度を変えて本発明に係る偽造防止媒体を観察したときの多層薄膜層における色変化の様子を説明するためのＬ＊ａ＊ｂ＊系色度図である。

図１と図４に示す偽造防止媒体１は、透明基材１０上にセラミック薄膜、金属薄膜、透明樹脂薄膜等の異なる光学特性を示す薄膜を複数積層してなる多層薄膜層１１を有しており、多層薄膜層１１の一方の面の一部には位相差層１２が、透明基材１０の一方の面には光吸収層１４がそれぞれ設けられていて、さらに位相差層１２を覆うように保護層１３が設けられてなるものである。

一方、図２に示す偽造防止媒体は、基本的な構成は上述した偽造防止媒体と同じであるが、多層薄膜層２１が積層されていない透明基材２０の面側に光吸収層が設けられていない点で異なっている。

他方、図３には本発明の偽造防止シールの概略の断面構成が示してある。ここに示す偽造防止シールは基本的な構成は図１に示す偽造防止媒体と同じであるが、光吸収層３４の上にさらに粘着層３５が積層して設けられている点で異なっている。

このような構成の偽造防止媒体と偽造防止シールの一部を構成する透明基材１０、２０、３０としてはトリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、ガラス等の構成材料からなる単層構成、或いは複層構成のもので、ある程度の剛性および表面の平滑性を有している透明基材を使用することができる。上記した構成材料の中ではトリアセチルセルロースが好ましく用いられる。

このような透明基材上１０、２０、３０に設けられている多層薄膜層１１、２１、３１は、異なる光学適性を示す金属薄膜、セラミックス薄膜、透明樹脂薄膜等の薄膜を複数積層してなるものである。

多層薄膜層の各薄膜の構成材料として用いられるセラミックスとしては、例えば、Ｓｂ₂Ｏ₃（３．０＝屈折率ｎ：以下同じ）、Ｆｅ₂Ｏ₃（２．７）、ＴｉＯ₂（２．６）、ＣｄＳ（２．６）、ＣｅＯ₂（２．３）、ＺｎＳ（２．３）、ＰｂＣｌ₂（２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ₂Ｏ₃（２．０）、ＷＯ（２．０）、ＳｉＯ（２．０）、Ｓｉ₂Ｏ₃（２．５）、Ｉｎ₂Ｏ₃（２．０）、ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ₂Ｏ₃（２．４）、ＺｎＯ（２．１）、ＺｒＯ₂（２．０）、ＭｇＯ（１．６）、ＳｉＯ₂（１．５）、ＭｇＦ₂（１．４）、ＣｅＦ₃（１．６）、ＣａＦ₂（１．３〜１．４）、ＡｌＦ₃（１．６）、Ａｌ₂Ｏ₃（１．６）、ＧａＯ（１．７）等を挙げることができる。また、金属単体もしくは合金系の薄膜の構成材料としては、例えば、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓｉ等を挙げることができる。また、低屈折率の有機ポリマー系の薄膜の構成材料としては
、例えば、ポリエチレン（１．５１）、ポリプロピレン（１．４９）、ポリテトラフロロエチレン（１．３５）、ポリメチルメタアクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．６０）等を挙げることができる。

これらの構成材料から適宜のものを選択し、例えば、高屈折率材料からなる薄膜もしくは３０％〜６０％程度の透過性を有する金属系薄膜より少なくとも一種、低屈折率材料からなる薄膜より少なくとも一種を選択し、所定の厚さで、これらを交互に積層させることにより、特定の波長の可視光に対して所定の吸収性あるいは反射性を示す、多層薄膜層を得ることができる。要するに、上記したような構成材料から屈折率、反射率、透過率等の光学特性や耐候性、耐薬品性、層間密着性等を考慮し、適宜の構成材料を選択して薄膜とし、それらの複数を積層して多層薄膜層とすればよい。この多層薄膜層は一般的にはその分光特性は層数に応じて変化する。

また、多層薄膜層の他の例としては、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜を複数組み合わせて積層してなる層、より具体的には、屈折率がおおよそ２以上の高屈折率材料と、屈折率が５程度の低屈折率材料を所定の膜厚で、所定の組合せで複数積層したものを挙げることができる。また、層厚を５０〜２０００ｎｍ程度の範囲とし、高屈折率の材料もしくは金属材料からなる薄膜、例えばＺｎＳ、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＳｎＯ、ＩＴＯ、ＣｅＯ₂、ＺｎＯ、Ｔａ₂Ｏ₃、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓｉ等からなる薄膜と、低屈折率の材料からなる薄膜、例えばＭｇＦ₂、ＳｉＯ₂、ＣａＦ₂、ＭｇＯ、Ａｌ₂Ｏ₃等からなる薄膜との組み合わせとし、これらを交互に積層し、その積層数を２層以上、好ましくは２層〜９層として多層に積層したものを挙げることができる。

多層薄膜層の形成方法としては、種々の薄膜形成手法を用いることができる。より具体的には、膜厚、成膜速度、積層数、或いは光学膜厚（＝ｎ・ｄ、ｎ：屈折率、ｄ：膜厚）等の制御が可能な、通常の真空蒸着法、スパッタリング法等の物理的気相析出法、さらにはＣＶＤ法等の化学的気相析出法を用いることができる。また、低屈折率有機ポリマーからなる薄膜を成膜する場合は、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法等の印刷方法や、バーコート法、グラビア法、ロールコート法等の塗布方法を用いることもできる。

なお、多層薄膜層１１、２１、３１が設けてある透明基材１０、２０、３０が低屈折率の有機ポリマーからなる場合には、その上に積層させる多層薄膜層としては透明基材と接する薄膜は透明基材の屈折率よりも高いことが望ましい。

多層薄膜層上には有色透明のインキ等により着色層（図示しない）を設け、より色変化を多彩とし、かつ見やすくなるようにすることで、偽造防止効果をより向上させることができる。また、多層薄膜層においては、部分的に色変化が起きないように、その上に、例えば、高分子材料を水または有機溶剤に溶解させたもので、あるいは適量の顔料または染料を混ぜたインキ等で色変化を起こさせたくない部分に所定のパターンを形成しておいてもよい。

上記高分子材料としては、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロース、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、線状の飽和ポリエステル、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等のメタクリル樹脂またはこれらの共重合物、アクリル系、スチレン系、シリコン系、ポリイソブチル系等の樹脂またはこれらの共重合物を挙げることができる。

より具体的には、上記したような高分子材料等をビヒクルとし黒色の顔料または染料等
を添加した墨色インキや無色透明インキ、或いは可視光領域以外の部分に吸収または反射を示す材料を添加してあるインキ等を用いて、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法等の印刷方法やバーコート法、グラビア法、ロールコート法等、またはインクジェット法等の塗布方法等により、多層薄膜層上に所定のパターンで形成すればよい。

一方、光吸収層１４、３４は、多層薄膜層１１、３１における色変化をより強調させるために設けるものである。多層薄膜層はその膜厚により特定の波長を透過し、それ以外の波長を反射させる性質を持っているが、透過波長をこの光吸収層１４、３４により吸収させることにより、一段と鮮明に反射波のみが見えるようにすることを可能とする。この光吸収層１４、３４の色相は、多層薄膜層１１、３４によって吸収される光の波長を吸収出来るものであれば特に限定されるものではないが、一般的には濃色が用いられる。濃色の中では黒色が一般的に使用される。また、光吸収層は上述のような特性が発揮できれば透明基材の上下面のどちら側に設けてもよい。

また、通常目視では確認出来ないようになっている透明な位相差層１２、２２、３２は、別途用意した偏光フィルターを介して観察したときに所定の情報が確認できるようにするためのものであり、他の部分を通る光との間に位相差が生じるようにした層である。多層薄膜層で反射した光はこの位相差層を通過する際、位相差層の位相差値によって直線偏光、円若しくは楕円偏光として観察者側に帰ってくる。この光を、直線偏光の場合は、直線偏光フィルター若しくは円偏光フィルターを介して、円偏光の場合は、左旋向若しくは右旋向フィルターを介して観察することで特定光の削除が行われ、位相差層の形状に対応する潜像が視認できるようになる。

また、多層薄膜層が複屈折を示す透明基材上に形成されている場合、位相差層自身から計算される位相差値は、実際には、透明基材の複屈折により影響を受けて必ずしも理論値通りとならない場合がある。しかし、このような場合でも観察する側から見ると、透明基材単独面と位相差層設置面では位相差値が異なることから、偏光フィルターを介して視認される潜像情報のコントラストは若干低下するものの、直線偏光フィルター若しくは円偏光フィルターの何れかで潜像内容を確認することは可能である。

位相差性を付与するためのこのような透明な位相差層１２、２２、３２は、例えばスメクチック液晶若しくはネマチック液晶を固定化してなるものであり、かつサーモトロピック液晶の性質を持つものであって、これらの液晶を含む液晶溶液を使用し、グラビア印刷方式等を用いて所定の図柄となるよう印刷して得ることが出来る。液晶溶液中の液晶として、末端にアクリル基等の官能基を導入したものは、液晶の配向が終了した後に活性エネルギー線を用いて架橋を行なうと物理的強度が向上するので好適に用いられる。

このような透明な位相差層１２、２２、３２の形成に当たっては、液晶の配向をより速やかに行う目的で配向膜を併用してもよい。配向膜の材料としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリイミド等の公知の樹脂が使用できる。

配向膜は、これらの樹脂を適宜溶解した樹脂溶液を用い、ワイヤバー、グラビア、マイクログラビア等の塗工方式により多層薄膜層上に薄膜を塗布し、しかる後にその薄膜を乾燥し、さらにラビング布にて薄膜面を擦るラビング処理を行うことにより得ればよい。なお、ラビング布はコットンやベルベット等公知の材料が使用出来る。このようにして作成した配向膜上に液晶溶液の薄膜を形成することで、より好適な位相差性を有する位相差曽を得ることが出来る。

また、偏光フィルター２０としては、直線偏光を取り出すものとして、ポリビニルアルコールに代表される親水性高分子からなるフィルムを、二色性吸収体、例えばヨウ素の錯
体で処理し、延伸したものや、ポリ塩化ビニルに代表されるフィルムを処理してポリエンを配向させたもの等から適宜に選択したものが用いられる。また、偏光を取り出す性能に支障をきたさなければ、その色相は特に限定されず、ヨウ素を用いることで作成されるグレー系のものの他に、二色性染料を用いブルー、レッド、グリーンまたはそれらの混合色とした偏光膜を有するものでもよい。

また円偏光フィルターとしては、例えば、上記直線偏光膜の直線方向に対し、ポリカーボネートや環状オレフィン樹脂で構成された４／λの位相差フィルムを４５°傾けた状態で貼り合わせたものが用いられる。

偏光フィルターの偏光膜は偏光性能に影響を及ぼさない範囲でなら、耐水性、膜強度を向上させる目的で化学処理を行なってもよい。さらにはコレステリック液晶を用いて作製された円偏光フィルターを用いて観察するようにしてもよい。

他方、保護層１３、２３、３３は、位相差層１２、２２、３２の表面を物理的、化学的影響から守ると同時にそれらを被覆することで、位相差層の存在をより確認し難くするために設けられる。

このような保護層１３、２３、３３は、例えばアクリル、エポキシ、ポリエステル、ウレタン、アクリルシリコン、それらの共重合体、及びそれらの樹脂にイソシアネート、エポキシ等の硬化剤を用いてより強靭性を付与したものや、（メタ）アクリロイル基を分子内に持つ化合物であり、特に（メタ）アクリロイ基が１〜２０個有するもの等により形成される。

より具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の活性エネルギー硬化性樹脂と紫外線等を照射した際にラジカルを発生する化合物等が好ましく用いられる。

このような構成になる保護層１３、２３、３３の形成は、後述する偽造防止シールを構成する粘着層３５の形成と同じ手法を用いることが出来る。例えば、活性エネルギー線硬化樹脂を用い、これによって位相差層を覆うように設けられた薄膜を高圧水銀ランプ等の紫外線照射装置から照射される紫外線で硬化させて形成すればよい。この際、紫外線照射時に窒素等の不活性ガスを紫外線照射区域に充填し酸素阻害を軽減することでより強固な塗膜を形成するようにしてもよい。

以上、本発明の偽造防止媒体について説明したが、続いて本発明の偽造防止シールについて説明する。

図３には本発明の偽造防止シールの概略の断面構成が示してある。この偽造防止シールは図面からも明らかなように、基本的には図１に示す偽造防止媒体と似たような構成のものであって、叙述の如く、粘着層３５がさらに設けられている点で異なる。

この粘着層３５は、その構成材料としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル系ポリアミド、アクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系等の粘着剤単独のもの、もしくはアルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、アクリルニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加したもの等を用いることができる。この粘着層３５の形成には公知のグラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法等の印刷方法やバーコート法、グラビア法、ロールコート法等の塗布方法等を用いることができる。また、両面がフィルムセパレーターで構成された粘着用部材を使用し、ロールラミネートにより貼り合わせるようにして設けてもよい。

以下、本発明の好ましい実施例について説明する。

透明基材として、２５μｍ厚の透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂シートを２枚用意し、そのそれぞれに下記構成の多層薄膜層Ａ、Ｂをその高屈折率の金属薄膜が透明基材側に位置するように真空蒸着法によりそれぞれ積層して設けた。
［多層薄膜層Ａの構成］
高屈折率金属薄膜（Ａｌからなる２０ｎｍ厚の薄膜）／低屈折率薄膜（ＳｉＯからなる５８０ｎｍ厚の薄膜）
［多層薄膜層Ｂの構成］
高屈折率金属薄膜（Ａｌからなる２０ｎｍ厚の薄膜）／低屈折率薄膜（ＳｉＯからなる５８０ｎｍ厚の薄膜）／金属反射薄膜（Ａｌからなる７０ｎｍ厚の薄膜）。

次いでそれぞれの多層薄膜層上に下記組成の液晶溶液を用いてグラビア印刷方法により薄膜パターンを形成し、しかる後に５０℃で３分間乾燥させ、膜厚が０．７６μｍの位相差層を形成した。
［液晶溶液の組成］
液晶 （商品名：ＵＣＬ−００８ 大日本インキ化学工業社製） ３０重量部
反応開始剤（商品名：イルガキュア−１８４ チバスペシャリティケミカルズ社製）
３重量部
希釈剤（商品名：ＶＣ−１０２ 東洋インキ製造社製） ６７重量部。

続いて、位相差層を覆うように、下記組成のインキを用いてグラビア塗布方式により薄膜を設け、５０℃で３分間乾燥させた。乾燥膜厚は、０．７６μｍであった。その後、乾燥薄膜に高圧水銀灯から５００ｍＪの照射エネルギーで紫外線を照射し硬化させ、保護層を得た。
［保護層形成用インキの組成］
アクリルモノマー（商品名：ＮＫエステル ＡＴＭＭＴ 新中村化学工業社製）
４０重量部
反応開始剤（商品名：イルガキュア１８４ チバガイギー社製） ５重量部
希釈溶剤（商品名：ＶＣ２０２Ｃ溶剤 東洋インキ製造社製） ５５重量部。

次に、保護層等を積層していない側の透明基材面上に、下記組成の墨インキを用いてスクリーン印刷方式で乾燥膜厚が２μｍとなるように光吸収層を積層して設け、本発明の偽造防止媒体を得た。インキ層の乾燥は１００℃で１分間行なった。
［墨インキの組成］
墨インキ（商品名：ＳＳ６６ ９１１墨 東洋インキ製造社製） ９０重量部
希釈溶剤（商品名：Ｓ９６５溶剤 東洋インキ製造社製） １０重量部。

以上のようにして得られた２種類の偽造防止媒体のそれぞれを所定の大きさにカットし、それぞれの光吸収層上に下記の組成の粘着剤を用いてバーコート法により薄膜を塗布した後、薄膜を８０℃で１分間乾燥し、粘着層を形成し、２種類の偽造防止シールを得た。乾燥膜厚は１０μｍであった。粘着層側には離型紙を貼り合わせておいた。
［粘着剤の組成］
アクリル系樹脂（商品名：ＢＰＳ５１６０ 東洋インキ製造社製） ６０重量部
希釈溶剤（商品名：ＶＣ２０２Ｃ溶剤 東洋インキ製造社製） ４０重量部。

得られた偽造防止シールを商品券にその粘着層の部分で貼り付けた後、それを原稿としてカラーコピーを行ったところ、コピー原稿として用いた商品券においては、観察角度に応じて種々の色が確認できるのに対して、複写物ではその偽造防止シール貼着対応部分においてこれらの色変化が認められなかった。

さらに、別途用意した直線偏光フィルターを偽造防止シールに重ねて観察したところ、コピー原稿は、潜像部分が可視化され、さらにはフィルターを回転させると、回転に合わせ可視化された部分が暗くなったり明るくなったりすることが確認されたが、その複写物においてはこのような現象は確認されなかった。

図４に示す偽造防止媒体のＸ−Ｘ’線における概略の断面構成を示す説明図である。 本発明の偽造防止媒体の他の実施の形態に係る概略の断面構成を示す説明図である。 本発明の偽造防止シールの概略の断面構成を示す説明図である。 本発明の偽造防止媒体の平面状態を示す説明図である。 図４に示す偽造防止媒体を、偏光フィルターを介して観察し、潜像化されていた情報を視認しているときの様子を示す説明図である。 目視角度を変えて本発明に係る偽造防止媒体を観察したときの多層薄膜層における色変化の状況を示すＬ＊ａ＊ｂ＊系色度図である。

符号の説明

１ 偽造防止媒体
１０、２０、３０ 透明基材
１１、２１、３１ 多層薄膜層
１２、２２、３２ 位相差層
１３、２３、３３ 保護層
１４、３４ 光吸収層
３５ 粘着層
５０ 偏向フィルター

Claims (6)

1. 透明基材上にセラミックス薄膜、金属薄膜、透明樹脂薄膜等の異なる光学特性を示す薄膜を複数積層してなる多層薄膜層を有し、かつ前記多層薄膜層、または透明基材の上の少なくとも一部に透明な位相差層を有していることを特徴とする偽造防止媒体。
2. 前記透明な位相差層がネマチック若しくはスメクチック液晶を固定化してなるものであることを特徴とする請求項１に記載の偽造防止媒体。
3. 前記位相差層の下層に光吸収層を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の偽造防止媒体。
4. 前記多層薄膜層は透明基材上の少なくとも一部に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の偽造防止媒体。
5. 前記位相差層を覆うように保護層が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の偽造防止媒体。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の偽造防止媒体の一方の面に粘着層を有していることを特徴とする偽造防止シール。