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WO2012118013A1 - 偽造防止媒体及び検証方法 - Google Patents

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WO2012118013A1
WO2012118013A1 PCT/JP2012/054785 JP2012054785W WO2012118013A1 WO 2012118013 A1 WO2012118013 A1 WO 2012118013A1 JP 2012054785 W JP2012054785 W JP 2012054785W WO 2012118013 A1 WO2012118013 A1 WO 2012118013A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
medium
retardation layer
regions
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2012/054785
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
落合　英樹
美保子 永吉
耕太 青野
雄樹 小手川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to EP12752008.8A priority Critical patent/EP2682791B1/en
Priority to AU2012224134A priority patent/AU2012224134B2/en
Priority to EP19164585.2A priority patent/EP3537191B1/en
Publication of WO2012118013A1 publication Critical patent/WO2012118013A1/ja
Priority to US14/012,651 priority patent/US10189293B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to AU2016201177A priority patent/AU2016201177B2/en
Priority to AU2016201176A priority patent/AU2016201176C1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/148—Transitory images, i.e. images only visible from certain viewing angles
    • B42D2033/26—
    • B42D2035/36—

Definitions

  • the present invention relates to an anti-counterfeit medium and a verification method.
  • anti-counterfeiting elements media used as securities such as banknotes and gift certificates and certificates such as passports have used elements that are difficult to forge (hereinafter referred to as anti-counterfeiting elements) for the purpose of preventing forgery.
  • the anti-counterfeiting technology includes an overt technology and a covert technology.
  • authenticity is determined by observing with the naked eye.
  • covert technique authenticity determination is performed using a verification tool.
  • the overt technology has the advantage that no verification tool is required for authenticity determination.
  • the overt technique has a disadvantage that it is easy to learn the anti-counterfeiting technology employed in the anti-counterfeiting element.
  • some anti-counterfeiting elements use a latent image visualized by observing through a polarizer for anti-counterfeiting.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2005-326882 describes that an element including a reflective layer and a birefringent layer formed by crosslinking a liquid crystal monomer is used for preventing counterfeiting of banknotes.
  • the birefringent layer includes two regions whose slow axis directions differ by 45 °. These areas cannot be distinguished from each other when observed with the naked eye, and constitute a latent image that is visualized by observing reflected light through a polarizer.
  • This technology uses a polarizer as a verification tool.
  • the counterfeit prevention label is attached to a gold voucher or ticket as a genuine product, and the retailer or the service provider prepares the verification tool in advance. In this way, the retailer or service provider can use the verification tool to determine the authenticity of the voucher or ticket received from the general consumer.
  • JP-T-2001-525080 describes a medium in which both a forgery prevention element and a verification tool are supported on a flexible support having optical transparency.
  • the anti-counterfeiting element includes a birefringent layer facing a part of the support, and a linear polarizer as a first polarizer interposed therebetween.
  • the birefringent layer is formed by crosslinking liquid crystal monomers, and includes two regions whose slow axis directions are different by 45 °. These areas constitute latent images that cannot be distinguished from each other when observed with the naked eye.
  • the verification tool is a second polarizer facing a part of the support.
  • an object of the present invention is to provide an anti-counterfeit medium in which authenticity determination is easy and manufacturing cost can be easily reduced.
  • the support including the first part having light transmittance, and the first position including a plurality of regions facing the first part and having different slow axis directions.
  • An anti-counterfeit medium comprising a phase difference layer and a polarizing layer facing the first phase difference layer at the position of the first portion, the anti-counterfeit medium comprising only the polarizing layer as a polarizer,
  • a forgery prevention medium is provided in which the first portion, the first retardation layer, and the polarizing layer form a laminated structure and have light transmittance.
  • the false image preventing medium according to the first aspect, wherein the polarizing layer is a linear polarizer.
  • At least one of the plurality of regions of the first retardation layer has a second side whose direction of the slow axis is parallel or perpendicular to the transmission axis of the polarizing layer.
  • Such an anti-counterfeit medium is provided.
  • At least one of the plurality of regions of the first retardation layer serves as a quarter-wave plate for light of any wavelength in the visible region.
  • a false image prevention medium according to any one of the first to third aspects is provided.
  • the false image prevention medium according to any one of the first to fourth aspects, wherein the first retardation layer is formed by solidifying a liquid crystal material exhibiting a nematic phase.
  • the first retardation layer further includes a second retardation layer that includes a plurality of regions facing the first retardation layer with the polarizing layer interposed therebetween and having different slow axis directions.
  • a false image prevention medium according to any one of the fifth aspect is provided.
  • the forgery prevention medium according to any one of the first to sixth aspects, wherein the support has flexibility.
  • the forgery prevention medium according to any one of the first to seventh aspects, wherein the support further includes a light-shielding second portion.
  • the support is a fake according to the eighth aspect, comprising: a transparent base material; and a concealing layer that covers the transparent base material and opens at a position corresponding to the first portion.
  • An image prevention medium is provided.
  • a method for verifying that the false image preventing medium according to the first aspect is an authentic product, wherein the first retardation layer is positioned between the polarizing layer and an observer.
  • a method including observing a portion of the anti-counterfeit medium corresponding to the laminated structure with the naked eye with a reflector positioned behind the anti-counterfeit medium is provided.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing an image displayed by an anti-counterfeit element when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the surface side in a first state where no reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG. .
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing an image displayed by an anti-counterfeit element when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the surface side in a first state where no reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG. .
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing an image displayed by an anti-counterfeit element when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the surface side in a second state where a reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG. .
  • the top view which shows roughly the image which an anti-counterfeiting element displays when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the back side in the second state where the reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG. .
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing a forgery prevention medium according to an aspect of the present invention.
  • 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of the forgery prevention medium shown in FIG.
  • the anti-counterfeit medium 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a banknote such as a bank note.
  • the forgery prevention medium 1 may be other securities such as gift certificates.
  • the forgery prevention medium 1 may be a certificate such as a passport.
  • the anti-counterfeit medium 1 includes a support 1, an anti-counterfeit element 2, and an adhesive layer 3.
  • the support 1 is in the form of a film or a sheet.
  • the support 1 includes a first part P1 having light transparency and a second part P2 having light shielding properties.
  • the first part P1 and the second part P2 are adjacent to each other in a direction parallel to the main surface of the support 1.
  • the first portion P1 is circular, and the second portion P2 surrounds the first portion P1.
  • the first portion P1 may have a shape other than a circle, and the second portion P2 may not surround the first portion P1.
  • the support 1 may include two or more first portions P1 and may include two or more second portions P2.
  • the support 1 includes a transparent substrate 11 and a concealing layer 12.
  • the transparent base material 11 is a film or a sheet form here.
  • the stretched film may be either a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film.
  • unstretched films and stretched film materials are, for example, cellophane, polycarbonate (PC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyolefin (PO), ethylene vinyl alcohol (EVOH), polyvinyl alcohol (PVA), poly They are vinyl chloride, polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene terephthalate (PET), nylon, acrylic resin, and triacetyl cellulose (TAC).
  • the hiding layer 12 covers one main surface of the transparent substrate 11.
  • the concealing layer 12 is opened at a position corresponding to the first portion P1.
  • the first portion P ⁇ b> 1 is a portion corresponding to the opening of the masking layer 12 in the support 1.
  • the second portion P2 is a portion corresponding to the concealment layer 12 in the support 1.
  • the concealing layer 12 makes the transmittance or transparency of the second portion P2 smaller than the transmittance or transparency of the first portion P1.
  • a printing pattern is provided in the second portion P2.
  • the concealing layer 12 prevents the visibility of the other printing pattern from being lowered by one printing pattern.
  • the masking layer 12 is a light shielding layer, for example.
  • the masking layer 12 can be formed by a known method such as silk screen printing, offset printing, and gravure printing.
  • paper or a composite of paper and a resin film may be used as the support 1.
  • paper having an opening may be used as the support 1.
  • the forgery prevention element 2 faces the support 1 at the position of the first portion P1.
  • the forgery prevention element 2 is, for example, a film or a sheet.
  • the anti-counterfeit element 2 is light transmissive.
  • the anti-counterfeit element 2 is at least partially transparent. The anti-counterfeit element 2 will be described in detail later.
  • the adhesive layer 3 is interposed between the support 1 and the anti-counterfeit element 2.
  • the adhesive layer 3 has the groove preventing element 2 bonded to the support 1.
  • the adhesive layer 3 is light transmissive. Typically, the adhesive layer 3 is transparent.
  • the material for the adhesive layer 3 include adhesives such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester and polyamide, or adhesives such as acrylic, butyl rubber, natural rubber, silicon and polyisobutyl.
  • the modifier alone, or an aggregating component such as alkyl methacrylate, vinyl ester, acrylonitrile, styrene and vinyl monomer, and a modifier represented by unsaturated carboxylic acid, hydroxy group-containing monomer, acrylonitrile and the like, It can be used together with additives such as a polymerization initiator, a plasticizer, a curing agent, a curing accelerator and an antioxidant.
  • the adhesive layer 3 can be formed by, for example, a known printing method such as a gravure printing method, an offset printing method, or a screen printing method, or a coating method such as a bar coating method, a gravure method, or a roll coating method.
  • the adhesive layer 3 may be provided by using an adhesive layer having a film separator on both sides.
  • a known method such as roll lamination or thermal transfer can be used for bonding the support 1 and the forgery prevention element 2 together.
  • FIG. 3 is a plan view schematically showing the back surface of the anti-counterfeit element included in the anti-counterfeit medium shown in FIG. 4 is a plan view schematically showing the surface of the anti-counterfeiting element shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of the forgery preventing element shown in FIG.
  • the anti-counterfeiting element 2 shown in FIGS. 3 to 5 includes retardation layers 21 a and 21 b and a polarizing layer 22.
  • the polarizing layer 22 is interposed between the retardation layers 21a and 21b.
  • the forgery prevention element 2 is supported by the support 1 so that the retardation layer 21a faces the first portion P1.
  • One of the retardation layers 21a and 21b can be omitted.
  • the retardation layer 21a is made of an optically anisotropic material, specifically, a material exhibiting birefringence.
  • Birefringence is a phenomenon in which two refracted lights having different velocities are generated when light is incident on a medium having optical anisotropy.
  • the retardation layer 21a includes regions R1 and R2 having different slow axis (or optical axis) directions.
  • the regions R1 and R2 are adjacent to each other in a direction perpendicular to the thickness direction of the retardation layer 21a.
  • Regions R1 and R2 constitute a latent image that is impossible or difficult to distinguish from each other under normal conditions and is visualized under specific conditions.
  • the region R1 has a heart shape, and the region R2 surrounds the region R1. Regions R1 and R2 may have other shapes.
  • the retardation layer 21a includes regions R1 and R2 having different slow axis directions, but the retardation layer 21a has one or more regions having different slow axis directions from the regions R1 and R2. May further be included.
  • each of the regions R1 and R2 has an optical axis substantially parallel to its main surface, and the refractive index in the direction parallel to the optical axis is different from the refractive index in the direction perpendicular to the optical axis. ing. Therefore, for example, when light is incident on the region R1 or R2 perpendicularly, a linearly polarized component whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis and a linearly polarized component whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis are: Propagating at different velocities, producing a phase difference between them depending on the thickness of the region R1 or R2 and the refractive index difference.
  • Each of the regions R1 and R2 may have an arbitrary phase difference between the linearly polarized light whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis and the perpendicularly polarized light.
  • the phase difference that region R1 causes for these linearly polarized light is equal to the phase difference that region R2 causes for these linearly polarized light.
  • the phase difference that the region R1 causes in the linearly polarized light may be different from the phase difference that the region R2 causes in the linearly polarized light.
  • the retardation layer 21a can be formed, for example, by applying a liquid crystal material on an alignment film and solidifying the coating film.
  • regions R1 and R2 having different slow axis directions are obtained.
  • the alignment layer and the retardation layer 21 a may be sequentially formed on the polarizing layer 22, and the adhesive layer, the alignment layer, and the retardation layer 21 a may be sequentially formed on the polarizing layer 22.
  • the alignment layer and the retardation layer 21a are sequentially formed on a separately prepared substrate, and the retardation layer 21a is transferred from the substrate onto the polarizing layer 22, or the retardation layer 21a peeled off from the substrate is used as the polarizing layer. 22 may be attached.
  • the alignment film is made of, for example, polyimide or polyvinyl alcohol (PVA).
  • the alignment film is obtained, for example, by forming a coating film by a known technique such as a gravure coating method and a micro gravure coating method, and subjecting this coating film to an alignment treatment.
  • the alignment treatment for example, rubbing treatment or optical alignment treatment can be used.
  • rubbing treatment first, a coating film made of a solution containing a polymer such as polyimide and PVA is formed. Next, the coating film is dried, and the surface of the coating film is rubbed with a rubbing cloth. When a liquid crystal material is applied on the alignment film thus obtained, the liquid crystal molecules are aligned in the rubbing direction.
  • the rubbing process is performed twice as described below.
  • a coating film made of a polymer is formed, and a part of the surface is covered with a mask.
  • a rubbing process is performed on the surface of the coating film that is not covered with a mask.
  • the mask is removed from the coating film, the rubbing-treated area on the surface of the coating film is covered with a mask, and the other areas are subjected to rubbing treatment.
  • a liquid crystal material is applied on the alignment film thus obtained, and the coating film is cured. If the rubbing direction is made different between the first rubbing process and the second rubbing process, regions R1 and R2 having different slow axis directions are obtained.
  • photo-alignment treatment for example, photoisomerization of azobenzene derivatives, photodimerization or photocrosslinking of derivatives such as cinnamic acid ester, coumarin, chalcone and benzophenone, or photodecomposition of polyimide or the like is used. Specifically, first, a coating film containing the photosensitive material is formed. Then, this coating film is irradiated with linearly polarized light or irradiated with natural light from an oblique direction. This induces an anisotropic rearrangement or chemical reaction of the molecules in the coating. When a liquid crystal material is applied on the alignment film thus obtained, the liquid crystal molecules are aligned corresponding to the anisotropic arrangement of the molecules in the alignment film.
  • the photo-alignment process is performed as described below.
  • a coating film containing a photosensitive material is formed, and a part thereof is exposed to linearly polarized light through a photomask.
  • the other part of the coating film is exposed to linearly polarized light through a photomask.
  • a liquid crystal material is applied on the alignment film thus obtained, and the coating film is cured. If the vibration direction of the electric field vector of linearly polarized light is made different between the first exposure and the second exposure, regions R1 and R2 having different slow axis directions can be obtained.
  • a coating film containing a photosensitive material is formed, and a part thereof is exposed with natural light from an oblique direction through a photomask.
  • the other part of the coating film is exposed with natural light from an oblique direction through a photomask.
  • a liquid crystal material is applied on the alignment film thus obtained, and the coating film is cured. If the irradiation direction of natural light is made different between the first exposure and the second exposure, regions R1 and R2 having different slow axis directions can be obtained.
  • the first exposure may be performed on the entire coating film.
  • the retardation layer 21a is obtained from a thermotropic liquid crystal such as a smectic liquid crystal or a nematic liquid crystal.
  • a polymerizable liquid crystal material that is cured by electron beam or ultraviolet irradiation is applied on the alignment film.
  • the polymerizable liquid crystal material include, for example, a mixture containing a main chain monomer containing a reactive functional group such as an acrylic group at both ends of a mesogenic group and a photopolymerization initiator, and a polymerizable functional group at one end of the mesogenic group.
  • a mixture containing a side chain monomer and a photopolymerization initiator or a mixture containing a side chain monomer containing a reactive functional group at one end of a mesogenic group, a reactive polymer, and a photopolymerization initiator.
  • a gravure coating method or a micro gravure coating method can be used.
  • this coating film is irradiated with an electron beam or ultraviolet rays, a retardation layer 21a made of a side-chain or main-chain polymer liquid crystal is obtained.
  • the coating film Before the irradiation with the electron beam or the ultraviolet ray, the coating film may be heat-treated at a temperature slightly lower than the phase transition point (NI point) between the nematic phase and the isotropic phase. In this way, the orientation of the mesogenic group can be promoted.
  • NI point phase transition point
  • the alignment film There are layers of birefringence in the alignment film. Such a layer may be used as the retardation layer 21a. In this case, the alignment film can be omitted.
  • the retardation layer 21b faces the retardation layer 21a with the polarizing layer 22 interposed therebetween.
  • the retardation layer 21b is made of an optically anisotropic material, specifically, a material exhibiting birefringence.
  • the retardation layer 21b includes regions R3 and R4 having different slow axis (or optical axis) directions.
  • the regions R3 and R4 are adjacent to each other in a direction perpendicular to the thickness direction of the retardation layer 21b.
  • Regions R3 and R4 constitute a latent image that is impossible or difficult to distinguish from each other under normal conditions and is visualized under specific conditions.
  • the region R3 has a star shape, and the region R4 surrounds the region R3. Regions R3 and R4 may have other shapes. Further, here, the retardation layer 21b includes regions R3 and R4 having different slow axis directions, but the retardation layer 21b has one or more regions having different slow axis directions from the regions R3 and R4. May further be included.
  • the pattern of the region included in the retardation layer 21b is different from the pattern of the region included in the retardation layer 21b.
  • different images can be displayed on the anti-counterfeit element 2 depending on whether the anti-counterfeit medium 10 is observed from the front side or the rear side.
  • each of the regions R3 and R4 has an optical axis substantially parallel to its main surface, and the refractive index in the direction parallel to the optical axis is different from the refractive index in the direction perpendicular to the optical axis. ing. Therefore, for example, when light is incident perpendicular to the region R3 or R4, a linearly polarized component whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis and a linearly polarized component whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis are: Propagating at different velocities, producing a phase difference between them depending on the thickness of the region R3 or R4 and the refractive index difference.
  • the angle formed by the optical axis of the region R3 and the optical axis of the region R4 may be the same as or different from the angle formed by the optical axis of the region R1 and the optical axis of the region R2.
  • Each optical axis of the regions R3 and R4 may be parallel or perpendicular to at least one of the optical axes of the regions R1 and R2, or may be oblique.
  • Each of the regions R3 and R4 may have an arbitrary phase difference between the linearly polarized light whose electric field vector oscillation direction is parallel to the optical axis and the perpendicularly polarized light.
  • the phase difference that region R3 causes for these linearly polarized light is equal to the phase difference that region R4 causes for these linearly polarized light.
  • the phase difference that the region R3 causes in the linearly polarized light may be different from the phase difference that the region R4 causes in the linearly polarized light.
  • the phase difference generated in the linearly polarized light by the region R3 or R4 may be the same as or different from the phase difference generated in the linearly polarized light by the region R1 or R2.
  • all of the regions R1 to R4 may serve as a half-wave plate for light of the same wavelength, and all of the regions R1 to R4 may serve as a quarter-wave plate for light of the same wavelength. You may play a role.
  • the regions R1 and R2 may serve as a half-wave plate for light of the same wavelength, and the regions R3 and R4 may serve as a quarter-wave plate for light of the previous wavelength. Good.
  • the polarizing layer 22 is interposed between the retardation layers 21a and 21b.
  • the polarizing layer 22 faces the first portion P1 with the retardation layer 21b interposed therebetween.
  • the polarizing layer 22 is a linear polarizer, for example, an absorption linear polarizer.
  • a polarizer obtained by impregnating a PVA film with iodine or a dichroic dye and stretching it, or a polarizer obtained by orienting a dichroic dye on an alignment film is used. Can be used.
  • FIG. 6 schematically shows an image displayed by the forgery prevention element when the forgery prevention medium is observed with the naked eye from the surface side in the first state in which no reflector is present behind the forgery prevention medium shown in FIG.
  • FIG. 7 schematically shows an image displayed by the anti-counterfeit element when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the surface side in the second state where the reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG.
  • FIG. 8 schematically shows an image displayed by the anti-counterfeit element when the anti-counterfeit medium is observed with the naked eye from the back side in the second state where the reflector exists behind the anti-counterfeit medium shown in FIG.
  • the main surface on which the anti-counterfeiting element 2 is provided is the front surface, and the opposite surface is the back surface.
  • the term “behind” is used to express the position of the reflector relative to the observer.
  • Each of the regions R1 to R4 serves as a quarter-wave plate for a specific wavelength in the visible range.
  • the polarizing layer 22 is an absorption linear polarizer.
  • the slow axes of the regions R1 and R4 are parallel or perpendicular to the transmission axis of the polarizing layer 22, and the slow axes of the regions R2 and R3 form an angle of 45 ° with respect to the transmission axis of the polarizing layer 22.
  • the coin 5 is not present here
  • the anti-counterfeit medium 10 is observed with the naked eye from the surface side, it is impossible or difficult to distinguish the regions R1 and R2 from each other, and it is impossible or difficult to distinguish the regions R3 and R4 from each other. Therefore, in this case, the forgery prevention element 2 looks like a transparent layer. In this state, even if the anti-counterfeit medium 10 is turned over, the anti-counterfeit element 2 looks like a transparent layer.
  • linearly polarized light the component incident on the region R1 is emitted from the region R1 as linearly polarized light.
  • the linearly polarized light is reflected by the coin 5, and then passes through the retardation layer 21a, the polarizing layer 22, and the retardation layer 21b, and reaches the observer.
  • the component incident on the region R2 is emitted from the region R2 as right or left circularly polarized light.
  • the right or left circularly polarized light is converted into left or right circularly polarized light by being reflected by the coin 5.
  • the left or right circularly polarized light passes through the region R ⁇ b> 2, and is converted into linearly polarized light in which the vibration direction of the electric field vector is perpendicular to the transmission axis of the polarizing layer 22. Therefore, this linearly polarized light is absorbed by the polarizing layer 22 and does not reach the observer.
  • the forgery prevention medium 10 displays an image I1 shown in FIG. 7 at the position of the forgery prevention element 2.
  • linearly polarized light the component incident on the region R4 is emitted from the region R4 as linearly polarized light.
  • the linearly polarized light is reflected by the coin 5, and then passes through the retardation layer 21b, the polarizing layer 22, and the retardation layer 21a, and reaches the observer.
  • the component incident on the region R3 is emitted from the region R3 as right or left circularly polarized light.
  • the right or left circularly polarized light is converted into left or right circularly polarized light by being reflected by the coin 5.
  • the left or right circularly polarized light passes through the region R ⁇ b> 3, and is converted into linearly polarized light in which the vibration direction of the electric field vector is perpendicular to the transmission axis of the polarizing layer 22. Therefore, this linearly polarized light is absorbed by the polarizing layer 22 and does not reach the observer.
  • the forgery prevention medium 10 displays the image I2 shown in FIG. 8 at the position of the forgery prevention element 2.
  • the forgery prevention medium 10 displays different images I1 and I2 in the second state. In the first state, these images I1 and I2 cannot be observed. And it is difficult to realize that a reflector is required to visualize these latent images. In other words, it is difficult for the forgery prevention medium 10 to realize the forgery prevention technology employed. Moreover, it is easy for a person who knows that a reflector is necessary for visualizing the latent image to make a true / false determination using the images I1 and / or I2.
  • this anti-counterfeit medium 10 may display images I1 and / or I2 without a reflector.
  • some liquid crystal displays emit linearly polarized light or elliptically polarized light as display light.
  • the anti-counterfeit medium 10 displays the image I1 or I2 at the position of the anti-counterfeit element 2.
  • polarized light in nature.
  • natural light may become elliptically polarized light when reflected from the surface of water or plastic. If it is known that such light is polarized light, the image I1 or I2 can be displayed on the anti-counterfeit medium 10 using the polarized light.
  • a light scattering layer may be provided on at least one of the retardation layers 21a and 21b in order to prevent the image I1 or I2 from being displayed under a normal environment.
  • the light scattering layer may be provided so as to face the polarizing layer 22 with the retardation layer 21a interposed therebetween.
  • the light scattering layer may be provided so as to face the polarizing layer 22 with the retardation layer 21b interposed therebetween.
  • the first light scattering layer is provided so as to face the polarizing layer 22 with the retardation layer 21a interposed therebetween, and the second light scattering layer is provided so as to face the polarizing layer 22 with the retardation layer 21b interposed therebetween. Also good.
  • the light scattering layer is, for example, a light transmissive layer having a fine uneven structure on the surface.
  • a light scattering layer is obtained from, for example, a mixture of a light-transmitting resin and a filler, and has an irregularity with an arithmetic average roughness Ra of about 2 ⁇ m as defined in Japanese Industrial Standards JIS B 0601-2001. Form.
  • the light scattering layer having such a structure is provided on the retardation layer 21b, for example.
  • the light scattering layer a layer whose light scattering ability is mainly caused by internal scattering may be used.
  • a light scattering layer is obtained, for example, from a mixture of a light-transmitting resin and a filler having a different refractive index.
  • the light scattering layer having such a structure is provided on the retardation layer 21a and / or 21b, for example.
  • the refractive index difference ⁇ n between the light-transmitting resin and the filler is preferably 0.03 ⁇ ⁇ n ⁇ 0.3.
  • the difference in refractive index is small, a large amount of filler is required to obtain the effect of internal scattering, and the light scattering layer may become brittle.
  • the difference in refractive index is large, the amount of filler needs to be small to achieve an appropriate light scattering ability, and there is a possibility that uniform internal scattering cannot be obtained.
  • the average particle diameter d of the filler is, for example, 0.01 ⁇ m ⁇ d ⁇ 5 ⁇ m. When the average particle diameter d is small, it may be difficult to uniformly disperse the filler. When the average particle diameter d is large, the effect of the internal scattering layer may be reduced.
  • the haze value Hz of the light scattering layer is, for example, 2 ⁇ Hz ⁇ 10. In this case, it is possible to prevent the latent image from being visualized by polarized light generated in a normal environment.
  • the light scattering layer can serve as a protective layer.
  • a protective layer may be provided on the anti-counterfeit medium 10 and the protective layer may serve as a light scattering layer.
  • the adhesive layer 3 may serve as a light scattering layer.
  • Examples of light-transmitting resins include acrylic resins, epoxy resins, polyester resins, urethane resins; copolymers thereof such as acrylic silicon resins; and toughness by adding curing agents such as isocyanates and epoxides to these resins. Or a compound having a (meth) acryloyl group in the molecule, particularly a compound having 1 to 20 (meth) acryloyl groups.
  • resins such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and active energy rays such as ultraviolet rays.
  • active energy rays such as ultraviolet rays.
  • produces a radical by irradiating is mentioned.
  • the material mentioned above about the contact bonding layer 3 can also be used as light transmissive resin.
  • a filler made of a resin such as a styrene resin, a melamine resin, an acrylic styrene resin, a polycarbonate resin, or a polyethylene resin can be used.
  • a filler you may use the filler which consists of clay minerals, such as an inorganic substance, for example, a silica, a titanium oxide, and a talc.
  • a dispersion liquid containing a light transmitting resin and a filler is obtained.
  • a solvent is used as necessary.
  • a coating film made of the previous dispersion is formed using a printing method such as a gravure printing method, an offset printing method and a screen printing method, or a coating method such as a bar coating method, a gravure method and a roll coating method. Dry the membrane.
  • active energy rays such as ultraviolet rays.
  • a protective layer may be provided on the surface of the anti-counterfeit medium 10 for the purpose of protecting the support 1 and / or the anti-counterfeit element 2 from physical or chemical damage. As described above, this protective layer may serve as a light scattering layer.
  • the forgery prevention medium 10 is usually provided with a printing pattern.
  • the print pattern is provided so as not to disturb the visibility of the images I1 and I2.
  • the anti-counterfeit medium 10 may be provided with a relief type diffractive structure such as a hologram and a diffraction grating. By adopting this structure, a higher forgery prevention effect can be achieved.
  • the anti-counterfeiting element 2 may be composed of two parts, one part may be supported on the surface of the support 11, and the other part may be supported on the back surface of the support 11. That is, the retardation layer 21a and the polarizing layer 22 may face each other with the support 11 interposed therebetween. Alternatively, the retardation layer 21b and the polarizing layer 22 may face each other with the support 11 interposed therebetween.
  • Example> The anti-counterfeit medium 10 described with reference to FIGS. 1 to 5 was manufactured by the following method.
  • a PVA-iodine film obtained by impregnating iodine in a PVA stretched film was prepared.
  • a 10 wt% solution of polyvinyl alcohol was applied to one main surface of the polarizing layer 22 using a bar coater so that the dry film thickness was 2 ⁇ m.
  • PVA-117 manufactured by Kuraray Co., Ltd. was used as the polyvinyl alcohol.
  • a first mask opened in the same shape as the region R1 was placed on the coating film, and in this state, the coating film was rubbed.
  • FINE PUFF YA-20-R manufactured by Yoshikawa Chemical Co., Ltd. was used as the rubbing cloth. The rubbing direction was made to coincide with the transmission axis of the polarizing layer 22.
  • a second mask having the same shape as the region R1 was placed on the coating film so that the entire region subjected to the rubbing treatment was covered with the second mask.
  • the coating film was rubbed.
  • FINE PUFF YA-20-R manufactured by Yoshikawa Chemical Co., Ltd. was used as the rubbing cloth.
  • the angle formed by the rubbing direction and the transmission axis of the polarizing layer 22 was 45 °. As described above, an alignment film was formed on the polarizing layer 22.
  • the following liquid crystal solution was gravure-printed on this alignment film.
  • the film thus obtained was dried at 100 ° C. for 1 minute. Subsequently, the dried film was irradiated with ultraviolet rays with an irradiation energy of 500 mJ using a high-pressure mercury lamp in a nitrogen atmosphere. Thus, a retardation layer 21a having a thickness of about 1 ⁇ m was obtained.
  • PASF color LC242 manufactured by BASF
  • polymerization initiator Irgacure 184, manufactured by Ciba Geigy
  • Solvent 68.5 parts by mass (mixture containing toluene and methyl ethyl ketone in the same mass)
  • a 10 wt% solution of polyvinyl alcohol was applied to the other main surface of the polarizing layer 22 using a bar coater so that the dry film thickness was 2 ⁇ m.
  • PVA-117 manufactured by Kuraray Co., Ltd. was used as the polyvinyl alcohol.
  • a third mask having the same shape as the region R3 was placed on the coating film, and in this state, the coating film was rubbed.
  • FINE PUFF YA-20-R manufactured by Yoshikawa Chemical Co., Ltd. was used as the rubbing cloth. The rubbing direction was made to coincide with the transmission axis of the polarizing layer 22.
  • a fourth mask opened in the same shape as the region R3 was placed on the coating film so that the entire region subjected to the rubbing treatment was covered with the fourth mask.
  • the coating film was rubbed.
  • FINE PUFF YA-20-R manufactured by Yoshikawa Chemical Co., Ltd. was used as the rubbing cloth.
  • the angle formed by the rubbing direction and the transmission axis of the polarizing layer 22 was 45 °. As described above, an alignment film was formed on the polarizing layer 22.
  • the liquid crystal solution was subjected to gravure printing on the alignment film.
  • the film thus obtained was dried at 100 ° C. for 1 minute.
  • the dried film was irradiated with ultraviolet rays with an irradiation energy of 500 mJ using a high-pressure mercury lamp in a nitrogen atmosphere.
  • a retardation layer 21b having a thickness of about 1 ⁇ m was obtained.
  • the forgery prevention element 2 was completed.
  • a TAC film having a thickness of 40 ⁇ m was prepared as the transparent substrate 11.
  • silk screen ink fountain SS8-611 white manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. was screen-printed to form a concealing layer 12 having an opening corresponding to the anti-counterfeiting element 2. Thereby, the base material 1 was obtained.
  • the base material 11 and the forgery prevention element 2 were bonded together through the adhesive layer 3. As described above, the forgery prevention medium 10 was completed.
  • the anti-counterfeit medium 10 was observed with the naked eye while illuminating with natural light without placing a reflector behind it. As a result, the whole forgery prevention element 2 appeared to be a transparent gray color.
  • the surface of the anti-counterfeit medium 10 was observed with the naked eye while the coin 5 was positioned behind it and illuminated with natural light.
  • the forgery prevention element 2 displayed an image I1 shown in FIG.
  • the back surface of the forgery prevention medium 10 was observed with the naked eye while the coin 5 was positioned behind the medium and illuminated with natural light.
  • the forgery prevention element 2 displayed an image I2 shown in FIG.

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Abstract

　ここに記載する偽造防止媒体（１０）は、真偽判定が容易であり且つ製造コストの低減が容易である。この偽造防止媒体（１０）は、光透過性を有している部分（Ｐ１）を含んだ支持体（１）と、前記部分（Ｐ１）と向き合い、遅軸の方向が互いに異なる複数の領域（Ｒ１，Ｒ２）を含んだ位相差層（２）と、前記部分（Ｐ１）の位置で前記位相差層（２）と向き合った偏光層（３）とを含む。この偽造防止媒体（１０）は、偏光子として前記偏光層（３）のみを含む。この偽造防止媒体（１０）のうち、前記部分（Ｐ１）と前記位相差層（２）と前記偏光層（３）とが積層構造を形成している部分は光透過性を有している。

Description

偽造防止媒体及び検証方法
　本発明は、偽造防止媒体及び検証方法に関する。
　従来から、銀行券及び商品券などの有価証券並びにパスポートなどの証明書として利用する媒体では、偽造防止の目的で、偽造が困難な素子（以下、偽造防止素子という）を使用している。この偽造防止技術には、オバート技術とコバート技術とがある。オバート技術では、肉眼で観察することにより真偽判定を行う。他方、コバート技術では、検証具を用いて真偽判定を行う。
　オバート技術は、真偽判定に検証具が不要であるという利点を有している。しかしながら、その反面で、オバート技術には、偽造防止素子に採用している偽造防止技術を悟られ易いという不利な点がある。
　そこで、近年、一部の偽造防止素子では、偏光子を介して観察することによって可視化する潜像を偽造防止に利用している。例えば、特開２００５－３２６８８２号には、反射層と、液晶モノマーを架橋させてなる複屈折性の層とを含んだ素子を、銀行券の偽造防止に使用することが記載されている。この偽造防止素子において、複屈折性の層は、遅軸の方向が４５°異なる２つの領域を含んでいる。これら領域は、肉眼で観察した場合には互いから区別することが不可能であり、偏光子を介して反射光を観察することによって可視化する潜像を構成している。
　この技術では、偏光子を検証具として使用する。検証具を使用する偽造防止技術では、例えば、真正品としての金券やチケットに上記の偽造防止ラベルを貼り付けるとともに、小売業者又はサービス業者は検証具を予め準備しておく。こうすると、小売業者又はサービス業者は、この検証具を用いて、一般消費者から受け取った金券やチケットの真偽を判定することができる。
　しかしながら、一般消費者は、検証具を所持していないのが通常である。それ故、上記の技術では、一般消費者自身が真偽判定を行うことは難しい。
　特表２００１－５２５０８０号には、光透過性を有している可撓性の支持体に、偽造防止素子と検証具との双方を支持させた媒体が記載されている。
　この媒体において、偽造防止素子は、支持体の一部と向き合った複屈折性の層と、それらの間に介在した第１偏光子としての直線偏光子とを含んでいる。複屈折性の層は、液晶モノマーを架橋させてなり、遅軸の方向が４５°異なる２つの領域を含んでいる。これら領域は、肉眼で観察した場合には互いから区別することが不可能な潜像を構成している。
　また、この媒体において、検証具は、支持体の一部と向き合った第２偏光子である。複屈折性層が第１及び第２偏光子間に介在するように支持体を曲げ、この状態で透過光を観察すると、潜像は可視化する。
　本発明者らは、偽造防止素子と検証具との双方を含んだ媒体は、真偽判定が容易である反面で、製造コストの低減が難しいことを見出した。従って、本発明の目的は、真偽判定が容易であり且つ製造コストの低減が容易な偽造防止媒体を提供することにある。
　本発明の第１側面によると、光透過性を有している第１部分を含んだ支持体と、前記第１部分と向き合い、遅軸の方向が互いに異なる複数の領域を含んだ第１位相差層と、前記第１部分の位置で前記第１位相差層と向き合った偏光層とを具備した偽造防止媒体であって、偏光子として前記偏光層のみを具備し、前記偽造防止媒体のうち、前記第１部分と前記第１位相差層と前記偏光層とが積層構造を形成している部分は光透過性を有している偽造防止媒体が提供される。
　本発明の第２側面によると、前記偏光層は直線偏光子である第１側面に係る偽像防止媒体が提供される。
　本発明の第３側面によると、前記第１位相差層の前記複数の領域の少なくとも１つは、前記遅軸の方向が前記偏光層の透過軸に対して平行又は垂直である第２側面に係る偽造防止媒体が提供される。
　本発明の第４側面によると、前記第１位相差層の前記複数の領域の少なくとも１つは、可視域内の何れかの波長の光に対して四分の一波長板としての役割を果たす第１乃至第３側面の何れかに係る偽像防止媒体が提供される。
　本発明の第５側面によると、前記第１位相差層はネマチック相を呈している液晶材料を固化してなる第１乃至第４側面の何れかに係る偽像防止媒体が提供される。
　本発明の第６側面によると、前記偏光層を間に挟んで前記第１位相差層と向き合い、遅軸の方向が互いに異なる複数の領域を含んだ第２位相差層を更に具備した第１乃至第５側面の何れかに係る偽像防止媒体が提供される。
　本発明の第７側面によると、前記支持体は可撓性を有している第１乃至第６側面の何れかに係る偽造防止媒体が提供される。
　本発明の第８側面によると、前記支持体は遮光性の第２部分を更に含んだ第１乃至第７側面の何れかに係る偽造防止媒体が提供される。
　本発明の第９側面によると、前記支持体は、透明基材と、前記透明基材を被覆し、前記第１部分に対応した位置で開口した隠蔽層とを含んだ第８側面に係る偽像防止媒体が提供される。
　本発明の第１０側面によると、第１側面に係る偽像防止媒体が真正品であることを検証する方法であって、前記偏光層と観察者との間に前記第１位相差層が位置し且つ前記偽造防止媒体の背後に反射体を位置させた状態で、前記偽造防止媒体の前記積層構造に対応した部分を肉眼で観察することを含んだ方法が提供される。
本発明の一態様に係る偽造防止媒体を概略的に示す平面図。 図１に示す偽造防止媒体のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図。 図１に示す偽造防止媒体が含んでいる偽造防止素子の裏面を概略的に示す平面図。 図３に示す偽造防止素子の表面を概略的に示す平面図。 図３に示す偽造防止素子のＶ－Ｖ線に沿った断面図。 図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在していない第１状態で、偽造防止媒体を表面側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図。 図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在している第２状態で、偽造防止媒体を表面側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図。 図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在している第２状態で、偽造防止媒体を裏側側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図。
　以下、本発明の態様について説明する。なお、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には、全ての図を通じて同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。また、以下の説明では、光に関係した用語は、断り書きがない限り、可視域内の光について使用している。
　図１は、本発明の一態様に係る偽造防止媒体を概略的に示す平面図である。図２は、図１に示す偽造防止媒体のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。
　図１及び図２に示す偽造防止媒体１は、銀行券などの紙幣である。偽造防止媒体１は、商品券などの他の有価証券であってもよい。或いは、偽造防止媒体１は、パスポートなどの証明書であってもよい。
　偽造防止媒体１は、支持体１と、偽造防止素子２と、接着層３とを含んでいる。
　支持体１は、ここでは、フィルム又はシート状である。支持体１は、光透過性を有している第１部分Ｐ１と、遮光性の第２部分Ｐ２とを含んでいる。第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とは、支持体１の主面に平行な方向に隣り合っている。ここでは、第１部分Ｐ１は円形であり、第２部分Ｐ２は第１部分Ｐ１を取り囲んでいる。第１部分Ｐ１は、円形以外の形状を有していてもよく、第２部分Ｐ２は、第１部分Ｐ１を取り囲んでいなくてもよい。また、支持体１は、２つ以上の第１部分Ｐ１を含んでいてもよく、２つ以上の第２部分Ｐ２を含んでいてもよい。
　支持体１は、透明基材１１と、隠蔽層１２とを含んでいる。　
　透明基材１１は、ここでは、フィルム又はシート状である。透明基材１１としては、例えば、押し出し成形若しくはキャスティングによって製造した無延伸フィルム、又は、延伸フィルムを用いることができる。延伸フィルムは、一軸延伸フィルム及び二軸延伸フィルムの何れであってもよい。
　これらの無延伸フィルム及び延伸フィルムの材料は、例えば、セロハン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオレフィン（ＰＯ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、アクリル樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）である。
　隠蔽層１２は、透明基材１１の一方の主面を被覆している。隠蔽層１２は、第１部分Ｐ１に対応した位置で開口している。第１部分Ｐ１は、支持体１のうち、隠蔽層１２の開口部に対応した部分である。また、第２部分Ｐ２は、支持体１のうち、隠蔽層１２に対応した部分である。
　隠蔽層１２は、例えば、第２部分Ｐ２の透過率又は透明度を第１部分Ｐ１の透過率又は透明度と比較して小さくする。典型的には、第２部分Ｐ２には、印刷パターンが設けられる。隠蔽層１２は、例えば、第２部分Ｐ２の表面と裏面とに異なる印刷パターンを設けた場合に、一方の印刷パターンによって他方の印刷パターンの視認性が低下するのを防止する。隠蔽層１２は、例えば遮光層である。
　隠蔽層１２の材料としては、例えば、通常の印刷インキを使用することができる。この場合、隠蔽層１２は、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、及びグラビア印刷などの公知の手法で形成することができる。
　支持体１として、紙又は紙と樹脂フィルムとの複合体を使用してもよい。例えば、支持体１として、開口部を設けた紙を使用してもよい。或いは、支持体１として、開口部を設けた紙とを貼り合わせてなる複合体を使用してもよい。
　偽造防止素子２は、第１部分Ｐ１の位置で、支持体１と向き合っている。偽造防止素子２は、例えば、フィルム又はシート状である。偽造防止素子２は、光透過性を有している。例えば、偽造防止素子２は、少なくとも部分的に透明である。偽造防止素子２については、後で詳しく説明する。
　接着層３は、支持体１と偽造防止素子２との間に介在している。接着層３は、ぎぞ防止素子２を支持体１に貼り合わせている。
　接着層３は、光透過性を有している。典型的には、接着層３は透明である。接着層３の材料としては、例えば、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合系、ポリエステル系及びポリアミド系等の接着剤、又は、アクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系及びポリイソブチル系等の粘着剤を、単独で、又は、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン及びビニルモノマー等の凝集成分、並びに、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー及びアクリルニトリル等に代表される、改質剤、重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤及び酸化防止剤等の添加剤とともに用いることができる。
　接着層３は、例えば、グラビア印刷法、オフセット印刷法及びスクリーン印刷法などの公知の印刷方法、又は、バーコート法、グラビア法及びロールコート法などの塗布方法によって形成することができる。接着層３は、両面にフィルムセパレータが設けられた粘着層を使用して設けてもよい。支持体１と偽造防止素子２との貼り合わせには、公知の方法、例えば、ロールラミネートや熱転写を用いることができる。
　次に、偽造防止素子２について、更に詳しく説明する。　
　図３は、図１に示す偽造防止媒体が含んでいる偽造防止素子の裏面を概略的に示す平面図である。図４は、図３に示す偽造防止素子の表面を概略的に示す平面図である。図５は、図３に示す偽造防止素子のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。
　図３乃至図５に示す偽造防止素子２は、位相差層２１ａ及び２１ｂと偏光層２２とを含んでいる。偏光層２２は、位相差層２１ａ及び２１ｂ間に介在している。偽造防止素子２は、位相差層２１ａが第１部分Ｐ１と向き合うように支持体１に支持されている。なお、位相差層２１ａ及び２１ｂの一方は省略することができる。
　位相差層２１ａは、光学的に異方性の材料、具体的には複屈折を示す材料からなる。ここで、「複屈折」とは、光学的異方性を有している媒質に光が入射した場合に、速度が異なる２つの屈折光を生じる現象である。
　位相差層２１ａは、遅軸（又は光学軸）の方向が異なる領域Ｒ１及びＲ２を含んでいる。領域Ｒ１及びＲ２は、位相差層２１ａの厚さ方向に対して垂直な方向に隣り合っている。領域Ｒ１及びＲ２は、通常の条件下では互いから区別することが不可能又は困難であり、特定の条件下で可視化する潜像を構成している。
　図３に示すように、領域Ｒ１はハート型であり、領域Ｒ２は領域Ｒ１を取り囲んでいる。領域Ｒ１及びＲ２は、他の形状を有していてもよい。また、ここでは、位相差層２１ａは、遅軸の方向が異なる領域Ｒ１及びＲ２を含んでいるが、位相差層２１ａは、遅軸の方向が領域Ｒ１及びＲ２とは異なる１つ以上の領域を更に含んでいてもよい。
　典型的には、領域Ｒ１及びＲ２の各々は、その主面に略平行な光学軸を有しており、光学軸に平行な方向の屈折率と光学軸に垂直な方向の屈折率とは異なっている。それ故、例えば領域Ｒ１又はＲ２に対して光が垂直に入射すると、電場ベクトルの振動方向が光学軸に平行な直線偏光成分と、電場ベクトルの振動方向が光学軸に平行な直線偏光成分とは、異なる速度で伝播し、それらの間に、領域Ｒ１又はＲ２の厚さと屈折率差とに応じた位相差を生じる。
　領域Ｒ１及びＲ２の各々が、電場ベクトルの振動方向がその光学軸に対して平行な直線偏光と垂直な直線偏光との間に生じさせる位相差は任意である。典型的には、領域Ｒ１がそれら直線偏光に生じさせる位相差は、領域Ｒ２がそれら直線偏光に生じさせる位相差と等しい。領域Ｒ１がそれら直線偏光に生じさせる位相差は、領域Ｒ２がそれら直線偏光に生じさせる位相差とは異なっていてもよい。
　位相差層２１ａは、例えば、配向膜の上に液晶材料を塗布し、塗膜を固化させることにより形成することが可能である。この配向膜として、領域Ｒ１及びＲ２に対応して異なる配向処理を施したものを使用すると、遅軸の方向が異なる領域Ｒ１及びＲ２が得られる。
　偏光層２２上に配向膜及び位相差層２１ａを順次形成してもよく、偏光層２２上に接着層、配向膜及び位相差層２１ａを順次形成してもよい。或いは、別途準備した基板上に配向膜及び位相差層２１ａを順次形成し、基板から偏光層２２上へと位相差層２１ａを転写するか、又は、基板から剥がした位相差層２１ａを偏光層２２に貼り付けてもよい。
　配向膜は、例えば、ポリイミド又はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）からなる。配向膜は、例えば、グラビアコーティング法及びマイクログラビアコーティング法等の公知の手法で塗膜を形成し、この塗膜に配向処理を施すことにより得られる。
　配向処理としては、例えば、ラビング処理又は光配向処理を用いることができる。　
　ラビング処理を利用する場合には、まず、ポリイミド及びＰＶＡなどのポリマーを含んだ溶液からなる塗膜を形成する。次いで、この塗膜を乾燥させ、更に、塗膜の表面をラビング布で擦る。このようにして得られた配向膜上に液晶材料を塗布すると、液晶分子はラビング方向に配向する。
　ここでは、遅軸の向きが異なる領域Ｒ１及びＲ２を形成するので、以下に説明するように、ラビング処理を２回行う。まず、ポリマーからなる塗膜を形成し、その表面の一部をマスクで覆う。この状態で、塗膜の表面のうちマスクで覆われていない領域に対してラビング処理を行う。次いで、塗膜からマスクを取り除き、塗膜の表面のうちラビング処理を施した領域をマスクで覆い、その他の領域に対してラビング処理を施す。マスクを取り除いた後、このようにして得られた配向膜上に液晶材料を塗布し、塗膜を硬化させる。１回目のラビング処理と２回目のラビング処理とでラビング方向を異ならしめれば、遅軸の向きが異なる領域Ｒ１及びＲ２が得られる。
　光配向処理では、例えば、アゾベンゼン誘導体の光異性化、桂皮酸エステル、クマリン、カルコン及びベンゾフェノン等の誘導体の光二量化若しくは光架橋、又はポリイミド等の光分解を利用する。具体的には、まず、上記の感光性材料を含んだ塗膜を形成する。次いで、この塗膜に、直線偏光を照射するか、又は、自然光を斜めから照射する。これにより、塗膜内の分子の異方的な再配列又は化学反応を誘起する。このようにして得られた配向膜上に液晶材料を塗布すると、液晶分子は、配向膜内の分子の異方的な配列等に対応して配向する。
　ここでは、遅軸の向きが異なる領域Ｒ１及びＲ２を形成するので、光配向処理は、以下に説明するように行う。まず、感光性材料を含んだ塗膜を形成し、フォトマスクを介して、その一部を直線偏光で露光する。次いで、フォトマスクを介して、塗膜の他の部分を直線偏光で露光する。その後、このようにして得られた配向膜上に液晶材料を塗布し、塗膜を硬化させる。１回目の露光と２回目の露光とで直線偏光の電場ベクトルの振動方向を異ならしめれば、遅軸の向きが異なる領域Ｒ１及びＲ２が得られる。
　或いは、まず、感光性材料を含んだ塗膜を形成し、フォトマスクを介して、その一部を自然光で斜め方向から露光する。次いで、フォトマスクを介して、塗膜の他の部分を自然光で斜め方向から露光する。その後、このようにして得られた配向膜上に液晶材料を塗布し、塗膜を硬化させる。１回目の露光と２回目の露光とで自然光の照射方向を異ならしめれば、遅軸の向きが異なる領域Ｒ１及びＲ２が得られる。
　なお、直線偏光及び自然光を照射する方法の何れにおいても、１回目の露光は、塗膜の全体に対して行ってもよい。
　位相差層２１ａは、例えば、スメチクチック液晶及びネマチック液晶などのサーモトロピック液晶から得られる。例えば、まず、配向膜上に電子線又は紫外線照射によって硬化する重合性液晶材料を塗布する。重合性液晶材料としては、例えば、メソゲン基の両端にアクリル基などの反応性官能基を含んだ主鎖型モノマーと光重合開始剤とを含んだ混合物、メソゲン基の一端に重合性官能基を含んだ側鎖型モノマーと光重合開始剤とを含んだ混合物、又は、メソゲン基の一端に反応性官能基を含んだ側鎖型モノマーと反応性高分子と光重合開始剤とを含んだ混合物を使用することができる。また、この塗布には、例えば、グラビアコーティング法又はマイクログラビアコーティング法を利用することができる。次に、この塗膜に、電子線又は紫外線を照射すると、側鎖型又は主鎖型の高分子液晶からなる位相差層２１ａが得られる。
　電子線又は紫外線を照射する前に、塗膜をネマチック相と等方相との相転移点（ＮＩ点）よりもやや低い温度で熱処理してもよい。こうすると、メソゲン基の配向が促進され得る。
　なお、配向膜の中には、複屈折を示す層もある。そのような層を、位相差層２１ａとして使用してもよい。この場合、配向膜は省略することができる。
　位相差層２１ｂは、偏光層２２を間に挟んで位相差層２１ａと向き合っている。位相差層２１ｂは、光学的に異方性の材料、具体的には複屈折を示す材料からなる。
　位相差層２１ｂは、遅軸（又は光学軸）の方向が異なる領域Ｒ３及びＲ４を含んでいる。領域Ｒ３及びＲ４は、位相差層２１ｂの厚さ方向に対して垂直な方向に隣り合っている。領域Ｒ３及びＲ４は、通常の条件下では互いから区別することが不可能又は困難であり、特定の条件下で可視化する潜像を構成している。
　図４に示すように、領域Ｒ３は星型であり、領域Ｒ４は領域Ｒ３を取り囲んでいる。領域Ｒ３及びＲ４は、他の形状を有していてもよい。また、ここでは、位相差層２１ｂは、遅軸の方向が異なる領域Ｒ３及びＲ４を含んでいるが、位相差層２１ｂは、遅軸の方向が領域Ｒ３及びＲ４とは異なる１つ以上の領域を更に含んでいてもよい。
　なお、典型的には、位相差層２１ｂが含んでいる領域のパターンは、位相差層２１ｂが含んでいる領域のパターンとは異なっている。この場合、後で説明するように、偽造防止媒体１０を表側から観察した場合と裏側から観察した場合とで、偽造防止素子２に異なる像を表示させることができる。
　典型的には、領域Ｒ３及びＲ４の各々は、その主面に略平行な光学軸を有しており、光学軸に平行な方向の屈折率と光学軸に垂直な方向の屈折率とは異なっている。それ故、例えば領域Ｒ３又はＲ４に対して光が垂直に入射すると、電場ベクトルの振動方向が光学軸に平行な直線偏光成分と、電場ベクトルの振動方向が光学軸に平行な直線偏光成分とは、異なる速度で伝播し、それらの間に、領域Ｒ３又はＲ４の厚さと屈折率差とに応じた位相差を生じる。
　領域Ｒ３の光学軸と領域Ｒ４の光学軸とが成す角度は、領域Ｒ１の光学軸と領域Ｒ２の光学軸とが成す角度と同じであってもよく、異なっていてもよい。領域Ｒ３及びＲ４の各光学軸は、領域Ｒ１及びＲ２の少なくとも一方の光学軸に対して、平行若しくは垂直であってもよく、斜めであってもよい。
　領域Ｒ３及びＲ４の各々が、電場ベクトルの振動方向がその光学軸に対して平行な直線偏光と垂直な直線偏光との間に生じさせる位相差は任意である。典型的には、領域Ｒ３がそれら直線偏光に生じさせる位相差は、領域Ｒ４がそれら直線偏光に生じさせる位相差と等しい。領域Ｒ３がそれら直線偏光に生じさせる位相差は、領域Ｒ４がそれら直線偏光に生じさせる位相差とは異なっていてもよい。
　領域Ｒ３又はＲ４がそれら直線偏光に生じさせる位相差は、領域Ｒ１又はＲ２がそれら直線偏光に生じさせる位相差と同じであってもよく、異なっていてもよい。例えば、領域Ｒ１乃至Ｒ４の全てが同一波長の光に対して二分の一波長板としての役割を果たしてもよく、領域Ｒ１乃至Ｒ４の全てが同一波長の光に対して四分の一波長板としての役割を果たしてもよい。或いは、領域Ｒ１及びＲ２が同一波長の光に対して二分の一波長板としての役割を果たし、領域Ｒ３及びＲ４が先の波長の光に対して四分の一波長板としての役割を果たしてもよい。或いは、領域Ｒ１及びＲ２が同一波長の光に対して四分の一波長板としての役割を果たし、領域Ｒ３及びＲ４が先の波長の光に対して二分の一波長板としての役割を果たしてもよい。
　偏光層２２は、位相差層２１ａ及び２１ｂ間に介在している。ここでは、偏光層２２は、位相差層２１ｂを間に挟んで第１部分Ｐ１と向き合っている。
　偏光層２２は、直線偏光子、例えば、吸収型の直線偏光子である。偏光層２２としては、例えば、ＰＶＡフィルムにヨウ素若しくは二色性染料を含浸させ、これを延伸することによって得られる偏光子、又は、二色性染料を配向膜上で配向させてなる偏光子を使用することができる。
　次に、この偽造防止媒体１０が表示する像について説明する。　
　図６は、図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在していない第１状態で、偽造防止媒体を表面側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図である。図７は、図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在している第２状態で、偽造防止媒体を表面側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図である。図８は、図１に示す偽造防止媒体の背後に反射体が存在している第２状態で、偽造防止媒体を裏側側から肉眼で観察した場合に、偽造防止素子が表示する像を概略的に示す平面図である。
　なお、ここでは、便宜上、偽造防止媒体１０の２つの主面のうち、偽造防止素子２が設けられた主面は表面であり、その反対側の面は裏面であるとしている。そして、ここでは、用語「背後」は、観察者を基準とした反射体の位置を表現するために使用している。
　また、ここでは、一例として、以下の構造を仮定する。領域Ｒ１乃至Ｒ４の各々は、可視域内の特定の波長に対して四分の一波長板としての役割を果たす。偏光層２２は、吸収型の直線偏光子である。領域Ｒ１及びＲ４の遅軸は偏光層２２の透過軸に対して平行又は垂直であり、領域Ｒ２及びＲ３の遅軸は偏光層２２の透過軸に対して４５°の角度を成している。
　図６に示すように、偽造防止媒体１０の背後、特には偽造防止媒体１０のうち第１部分Ｐ１に対応した部分の背後に反射体、ここではコイン５が存在していない第１状態で、偽造防止媒体１０を表面側から肉眼で観察した場合、領域Ｒ１及びＲ２を互いから区別することは不可能又は困難であり、領域Ｒ３及びＲ４を互いから区別することも不可能又は困難である。従って、この場合、偽造防止素子２は、透明な層の如く見える。そして、この状態では、偽造防止媒体１０を裏返しても、偽造防止素子２は透明な層の如く見える。
　図７に示すように、偽造防止媒体１０の背後にコイン５が存在している第２状態で、偽造防止媒体１０を表面側から肉眼で観察した場合、表面側から偽造防止素子２に入射した自然光は、位相差層２１ｂ及び偏光層２２を通過することにより、直線偏光へと変換される。
　この直線偏光のうち、領域Ｒ１に入射した成分は、直線偏光として領域Ｒ１から射出される。この直線偏光は、コイン５によって反射され、その後、位相差層２１ａ、偏光層２２及び位相差層２１ｂを通過し、観察者へと到達する。
　他方、偏光層２２が射出した直線偏光のうち、領域Ｒ２に入射した成分は、右又は左円偏光として領域Ｒ２から射出される。この右又は左円偏光は、コイン５によって反射されることによって、左又は右円偏光へと変換される。この左又は右円偏光は、領域Ｒ２を通過することによって、電場ベクトルの振動方向が偏光層２２の透過軸に対して垂直な直線偏光へと変換される。それ故、この直線偏光は、偏光層２２によって吸収され、観察者へは到達しない。
　従って、偽造防止素子２のうち、領域Ｒ１に対応した部分は明るく見え、領域Ｒ２に対応した部分は暗く見える。即ち、偽造防止媒体１０は、偽造防止素子２の位置で、図７に示す像Ｉ１を表示する。
　図８に示すように、偽造防止媒体１０の背後にコイン５が存在している第２状態で、偽造防止媒体１０を裏面側から肉眼で観察した場合、裏面側から偽造防止素子２に入射した自然光は、位相差層２１ａ及び偏光層２２を通過することにより、直線偏光へと変換される。
　この直線偏光のうち、領域Ｒ４に入射した成分は、直線偏光として領域Ｒ４から射出される。この直線偏光は、コイン５によって反射され、その後、位相差層２１ｂ、偏光層２２及び位相差層２１ａを通過し、観察者へと到達する。
　他方、偏光層２２が射出した直線偏光のうち、領域Ｒ３に入射した成分は、右又は左円偏光として領域Ｒ３から射出される。この右又は左円偏光は、コイン５によって反射されることによって、左又は右円偏光へと変換される。この左又は右円偏光は、領域Ｒ３を通過することによって、電場ベクトルの振動方向が偏光層２２の透過軸に対して垂直な直線偏光へと変換される。それ故、この直線偏光は、偏光層２２によって吸収され、観察者へは到達しない。
　従って、偽造防止素子２のうち、領域Ｒ４に対応した部分は明るく見え、領域Ｒ３に対応した部分は暗く見える。即ち、偽造防止媒体１０は、偽造防止素子２の位置で、図８に示す像Ｉ２を表示する。
　このように、偽造防止媒体１０は、第２状態において異なる像Ｉ１及びＩ２を表示する。第１状態において、これら像Ｉ１及びＩ２は観察することはできない。そして、これら潜像の可視化に反射体が必要であることは悟られ難い。即ち、この偽造防止媒体１０は、採用している偽造防止技術が悟られ難い。しかも、潜像の可視化に反射体が必要であることを知っている者にとっては、像Ｉ１及び／又はＩ２を利用した真偽判定は容易である。
　また、この真偽判定には、例えば、日用品を検証具として利用できる。即ち、この偽造防止技術では、特殊な検証具は不要である。それ故、検証具に伴うコスト及び製造への負荷を低減することができる。
　更に、この真偽判定には特殊な検証具は不要であるため、様々な人が真偽判定を行うことができる。例えば、真偽判定方法を広く知らしめれば、末端消費者が真偽判定をすることも可能である。
　なお、この偽造防止媒体１０は、反射体なしで像Ｉ１及び／又はＩ２を表示する可能性がある。　
　例えば、液晶ディスプレイの中には、表示光として直線偏光又は楕円偏光を射出するものがある。そのような液晶ディスプレイと観察者との間に偽造防止媒体１０を位置させると、偽造防止媒体１０は、偽造防止素子２の位置で像Ｉ１又はＩ２を表示する。
　また、自然界にも、偏光は存在している。例えば、自然光は、水面やプラスチックの表面で反射されると、楕円偏光になることがある。そのような光が偏光であることを分かっていれば、これら偏光を利用して、偽造防止媒体１０に像Ｉ１又はＩ２を表示させることができる。
　但し、特定の用途では、偽造防止媒体１０が様々な環境のもとで像Ｉ１又はＩ２を表示する状況は望ましくない。そこで、通常の環境のもとで像Ｉ１又はＩ２が表示されるのを防止するべく、位相差層２１ａ及び２１ｂの少なくとも一方の上に光散乱層を設けてもよい。光散乱層は、位相差層２１ａを間に挟んで偏光層２２と向き合うように設けてもよい。或いは、光散乱層は、位相差層２１ｂを間に挟んで偏光層２２と向き合うように設けてもよい。或いは、位相差層２１ａを間に挟んで偏光層２２と向き合うように第１光散乱層を設け、位相差層２１ｂを間に挟んで偏光層２２と向き合うように第２光散乱層を設けてもよい。
　光散乱層は、例えば、表面に微小な凹凸構造が設けられた光透過性の層である。そのような光散乱層は、例えば、光透過性樹脂とフィラーとの混合物から得られ、日本工業規格 ＪＩＳ Ｂ ０６０１－２００１において規定されている算術平均粗さＲａが２μｍ程度の凹凸を生じるように形成する。このような構造を有している光散乱層は、例えば、位相差層２１ｂ上に設ける。
　光散乱層として、その光散乱能が主に内部散乱によってもたらされる層を使用してもよい。そのような光散乱層は、例えば、光透過性樹脂とそれとは屈折率が異なるフィラーとの混合物から得られる。このような構造を有している光散乱層は、例えば、位相差層２１ａ及び／又は２１ｂ上に設ける。
　内部散乱を利用するうえでは、光透過性樹脂とフィラーとの屈折率差Δｎは０．０３≦Δｎ≦０．３であることが好ましい。屈折率差が小さい場合には、内部散乱の効果を得るために大量のフィラーが必要であり、光散乱層が脆くなる可能性がある。また、屈折率差が大きい場合には、適当な光散乱能を達成するためにはフィラーは少量である必要があり、均一な内部散乱が得られない可能性がある。
　フィラーの平均粒径ｄは、例えば、０．０１μｍ≦ｄ≦５μｍである。平均粒径ｄが小さい場合、フィラーの均一な分散が困難となる可能性がある。平均粒径ｄが大きい場合、内部散乱層の効果が低下する可能性がある。
　光散乱層のヘイズ値Ｈｚは、例えば２＜Ｈｚ＜１０である。この場合、通常の環境下で発生する偏光によって、潜像が可視化するのを防ぐことが可能となる。
　光散乱層には、保護層としての役割を担わせることができる。或いは、偽造防止媒体１０に保護層を設け、この保護層に光散乱層の役割を担わせてもよい。また、接着層３に、光散乱層の役割を担わせてもよい。
　光透過性樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂；アクリルシリコン樹脂などのそれらの共重合体；それらの樹脂にイソシアネート及びエポキシド等の硬化剤を添加して強靭性を付与したもの；又は、（メタ）アクリロイル基を分子内に持つ化合物、特には（メタ）アクリロイル基を１乃至２０個有するものを使用することができる。具体例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、及びジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の樹脂と、紫外線等の活性エネルギー線を照射することによりラジカルを発生する光開始剤とを含んだ混合物が挙げられる。また、光透過性樹脂として、接着層３について上述した材料も使用することができる。
　フィラーとしては、例えば、スチレン樹脂、メラミン樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、及びポリエチレン樹脂等の樹脂からなるフィラーを使用することができる。フィラーとして、無機物、例えば、シリカ、酸化チタン、及びタルクなどの粘土鉱物からなるフィラーを用いてもよい。
　光散乱層を形成するには、例えば、光透過性樹脂とフィラーと含んだ分散液を得る。この分散液の調製に際しては、必要に応じて溶媒を使用する。次いで、グラビア印刷法、オフセット印刷法及びスクリーン印刷法などの印刷方法又はバーコート法、グラビア法及びロールコート法等の塗布方法を用いて、先の分散液からなる塗膜を形成し、この塗膜を乾燥させる。光透過性樹脂がラジカル重合を必要とする場合は、更に、紫外線などの活性エネルギー線を照射する。
　偽造防止媒体１０の表面には、支持体１及び／又は偽造防止素子２を物理的又は化学的損傷から保護する目的で保護層を設けてもよい。上記の通り、この保護層には、光散乱層としての役割を担わせてもよい。
　偽造防止媒体１０には、通常、印刷パターンが設けられる。この場合、印刷パターンは、像Ｉ１及びＩ２の視認性を妨げないように設ける。
　偽造防止媒体１０には、レリーフ型の回折構造、例えばホログラム及び回折格子を設けてもよい。この構造を採用すると、より高い偽造防止効果を達成できる。
　なお、ここでは、偽造防止素子２を支持体１に貼り付けた構造について説明したが、上述した効果は、他の構造を採用した場合にも得ることができる。例えば、偽造防止素子２を２つの部品で構成し、一方の部品を支持体１１の表面に支持させ、他方の部品を支持体１１の裏面に支持させてもよい。即ち、位相差層２１ａと偏光層２２とは、支持体１１を間に挟んで向き合っていてもよい。或いは、位相差層２１ｂと偏光層２２とは、支持体１１を間に挟んで向き合っていてもよい。
　以下に、本発明の例を記載する。　
　＜例＞
　図１乃至図５を参照しながら説明した偽造防止媒体１０を以下の方法により製造した。
　先ず、偏光層２２として、ＰＶＡ延伸フィルムにヨウ素を含浸させてなるＰＶＡ－ヨウ素型フィルムを準備した。
　次に、偏光層２２の一方の主面に、バーコータを用いて、ポリビニルアルコールの１０ｗｔ％溶液を、乾燥膜厚が２μｍとなるように塗布した。ここでは、ポリビニルアルコールとして、クラレ株式会社製のＰＶＡ－１１７を使用した。
　塗膜を乾燥させた後、領域Ｒ１と同じ形状に開口した第１マスクを塗膜上に載せ、この状態で、塗膜に対してラビング処理を施した。ここでは、ラビング布として、吉川化工株式会社製のＦＩＮＥ ＰＵＦＦ ＹＡ－２０－Ｒを使用した。また、ラビング方向は、偏光層２２の透過軸に一致させた。
　塗膜から第１マスクを取り除いた後、この塗膜上に、領域Ｒ１と同じ形状の第２マスクを、ラビング処理した領域全体が第２マスクによって覆われるように載せた。そして、この状態で、塗膜に対してラビング処理を施した。ここでは、ラビング布として、吉川化工株式会社製のＦＩＮＥ ＰＵＦＦ ＹＡ－２０－Ｒを使用した。また、ラビング方向と偏光層２２の透過軸とが成す角度は４５°とした。　
　以上のようにして、偏光層２２上に配向膜を形成した。
　次いで、この配向膜上に、以下の液晶溶液をグラビア印刷した。これによって得られた膜を、１００℃で１分間乾燥させた。続いて、乾燥後の膜に、窒素雰囲気下、高圧水銀灯を用いて、紫外線を５００ｍＪの照射エネルギーで照射した。これにより、厚さが約１μｍの位相差層２１ａを得た。
　　液晶　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０　　質量部
　　　（ＢＡＳＦ社製 パリオカラーＬＣ２４２）
　　重合開始剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５質量部
　　　（チバガイギー社製 イルガキュア１８４）
　　溶剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６８．５質量部
　　　（トルエン及びメチルエチルケトンを同じ質量で含んだ混合液）
　次に、偏光層２２の他方の主面に、バーコータを用いて、ポリビニルアルコールの１０ｗｔ％溶液を、乾燥膜厚が２μｍとなるように塗布した。ここでは、ポリビニルアルコールとして、クラレ株式会社製のＰＶＡ－１１７を使用した。
　塗膜を乾燥させた後、領域Ｒ３と同じ形状を有している第３マスクを塗膜上に載せ、この状態で、塗膜に対してラビング処理を施した。ここでは、ラビング布として、吉川化工株式会社製のＦＩＮＥ ＰＵＦＦ ＹＡ－２０－Ｒを使用した。また、ラビング方向は、偏光層２２の透過軸に一致させた。
　塗膜から第３マスクを取り除いた後、この塗膜上に、領域Ｒ３と同じ形状に開口した第４マスクを、ラビング処理した領域全体が第４マスクによって覆われるように載せた。そして、この状態で、塗膜に対してラビング処理を施した。ここでは、ラビング布として、吉川化工株式会社製のＦＩＮＥ ＰＵＦＦ ＹＡ－２０－Ｒを使用した。また、ラビング方向と偏光層２２の透過軸とが成す角度は４５°とした。　
　以上のようにして、偏光層２２上に配向膜を形成した。
　次いで、この配向膜上に、上記の液晶溶液をグラビア印刷した。これによって得られた膜を、１００℃で１分間乾燥させた。続いて、乾燥後の膜に、窒素雰囲気下、高圧水銀灯を用いて、紫外線を５００ｍＪの照射エネルギーで照射した。これにより、厚さが約１μｍの位相差層２１ｂを得た。　
　以上のようにして、偽造防止素子２を完成した。
　次に、透明基材１１として、厚さ４０μｍのＴＡＣフィルムを準備した。この透明基材１１の一方の主面に、東洋インキ製造株式会社製のシルクスクリーンインキ ＳＳ８－６１１白をスクリーン印刷して、偽造防止素子２に対応した形状に開口した隠蔽層１２を形成した。これにより、基材１を得た。
　その後、基材１１と偽造防止素子２とを接着層３を介して貼り合わせた。以上のようにして、偽造防止媒体１０を完成した。
　この偽造防止媒体１０を、その背後に反射体を位置させることなしに、自然光で照明しながら肉眼で観察した。その結果、偽造防止素子２は、その全体が透明なグレー色に見えた。
　次に、この偽造防止媒体１０の表面を、その背後にコイン５を位置させるとともに、自然光で照明しながら肉眼で観察した。その結果、偽造防止素子２は、図７に示す像Ｉ１を表示した。
　更に、この偽造防止媒体１０の裏面を、その背後にコイン５を位置させるとともに、自然光で照明しながら肉眼で観察した。その結果、偽造防止素子２は、図８示す像Ｉ２を表示した。
　更なる利益及び変形は、当業者には容易である。それゆえ、本発明は、そのより広い側面において、ここに記載された特定の記載や代表的な態様に限定されるべきではない。従って、添付の請求の範囲及びその等価物によって規定される本発明の包括的概念の真意又は範囲から逸脱しない範囲内で、様々な変形が可能である。

Claims (10)

  1. 　光透過性を有している第１部分を含んだ支持体と、
    　前記第１部分と向き合い、遅軸の方向が互いに異なる複数の領域を含んだ第１位相差層と、
    　前記第１部分の位置で前記第１位相差層と向き合った偏光層と
    を具備した偽造防止媒体であって、偏光子として前記偏光層のみを具備し、前記偽造防止媒体のうち、前記第１部分と前記第１位相差層と前記偏光層とが積層構造を形成している部分は光透過性を有している偽造防止媒体。
  2. 　前記偏光層は直線偏光子である請求項１に記載の偽像防止媒体。
  3. 　前記第１位相差層の前記複数の領域の少なくとも１つは、前記遅軸の方向が前記偏光層の透過軸に対して平行又は垂直である請求項２に記載の偽造防止媒体。
  4. 　前記第１位相差層の前記複数の領域の少なくとも１つは、可視域内の何れかの波長の光に対して四分の一波長板としての役割を果たす請求項１乃至３の何れか１項に記載の偽像防止媒体。
  5. 　前記第１位相差層はネマチック相を呈している液晶材料を固化してなる請求項１乃至４の何れか１項に記載の偽像防止媒体。
  6. 　前記偏光層を間に挟んで前記第１位相差層と向き合い、遅軸の方向が互いに異なる複数の領域を含んだ第２位相差層を更に具備した請求項１乃至５の何れか１項に記載の偽像防止媒体。
  7. 　前記支持体は可撓性を有している請求項１乃至６の何れか１項に記載の偽造防止媒体。
  8. 　前記支持体は遮光性の第２部分を更に含んだ請求項１乃至７の何れか１項に記載の偽造防止媒体。
  9. 　前記支持体は、透明基材と、前記透明基材を被覆し、前記第１部分に対応した位置で開口した隠蔽層とを含んだ請求項８に記載の偽像防止媒体。
  10. 　請求項１に記載の偽像防止媒体が真正品であることを検証する方法であって、
    　前記偏光層と観察者との間に前記第１位相差層が位置し且つ前記偽造防止媒体の背後に反射体を位置させた状態で、前記偽造防止媒体の前記積層構造に対応した部分を肉眼で観察すること
    を含んだ方法。
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