JP2009031700A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の現像器の感光体ドラムに対する押圧力を均一化して、色ズレ等の画質の低下を抑えることにある.
【解決手段】感光体ドラム２１は表面に静電潜像が形成される。回転現像装置２２は、感光体ドラム２１にトナーを供給するための現像ローラ２２４を有する複数の現像器２２１と、複数の現像器２２１を支持し回転することによって現像ローラ２２４のそれぞれを感光体ドラム２１に対向させるフレーム２２２とを有する。複数の駆動機構は、複数の現像ローラ２２４のそれぞれを回転駆動するため機構である。第１ブレーキ部材２３０は、駆動機構の駆動力に起因して発生する、感光体ドラム２１に対する現像ローラ２２４の押圧力を調整する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、画像形成装置、特に、カラー画像を形成可能な画像形成装置に関する。

画像形成装置は、表面に静電潜像が形成される静電潜像担持体としての感光体ドラムと、感光体ドラムにトナーを供給する現像装置とを有している。そして、カラー画像を形成可能な画像形成装置は複数の現像器を有しており、それぞれの現像器には、内部に異なった色のトナーを収納した容器本体が設けられている。この現像器の容器本体は、一部に開口を有しており、この開口が設けられた部分に、感光体ドラムにトナーを供給するための現像ローラが設けられている。このような画像形成装置には、小型化のために回転可能なフレームによって複数の現像器を支持している回転現像装置を有するものがある。

回転現像装置を有する画像形成装置では、感光体ドラム上に静電潜像が形成されると、フレームが回転して、先ず１色目のトナーを収納する現像器に配置された現像ローラが静電潜像担持体に対向するように位置させられる。そして、現像ローラから１色目のトナー画像が形成される。その後、フレームが回転して２色目のトナーを収納する現像器に配置された現像ローラが静電潜像担持体に対向するように位置させられる。このようにして、すべての色のトナーが静電潜像担持体に供給され、さらに中間転写ベルトにトナー画像が転写されてカラー画像が形成される。

ここで、回転現像装置自体を、捩りコイルバネによって感光体ドラム側に付勢し、現像器を感光体ドラム側に押圧するようにしたものがある（特許文献１参照）。

この画像形成装置では、適切な圧力で現像器が感光体ドラムに押圧されることになり、現像ローラから感光体ドラムにトナーを供給する際の感光体ドラムと現像ローラとが精度良く位置決めされている。
特開２００３−１５３８１号公報

前述のような回転現像装置を有するカラー画像形成装置では、各現像ローラを回転駆動するためのギア列が現像器の一端に配置されている。そして、モータの駆動力はギア列を解して現像ローラ等に伝達され、現像ローラや撹拌部材等が回転させられるようになっている。

このような構造の装置では、モータから現像ローラ等に動力が伝達される際に、ギア列のギアの噛み合い部分に噛み合い力が作用する。この噛み合い力によって現像器のギア列が配置されている側端部は感光体ドラム側に押圧されている。

しかし、一般に、画像形成装置では、現像器毎に具体的な構造が異なっている場合が多く、このために各現像器を駆動する際の負荷が異なっている。このように負荷が異なると、モータの駆動トルクが異なってくるために、前述の噛み合い力が異なって、結果として感光体ドラムに対する現像器の押圧力が異なる。このように、現像器毎に感光体ドラムの一端側に作用する押圧力が異なると、感光体ドラムの位置が各トナー画像を形成する度に微妙に異なることになり、感光体ドラム上での書き込み位置がずれて、色ズレや斜め画像等の画像不具合が生じる。

以上のような画質の低下は、特許文献１に記載のようにバネによって回転現像装置を感光体ドラム側に付勢している場合であっても、防止することはできない。

本発明の課題は、複数の現像器の感光体ドラムに対する押圧力を均一化して、色ズレ等の画質の低下を抑えることにある。

請求項１に係る画像形成装置は、静電潜像担持体と、回転現像装置と、駆動機構と、押圧力調整手段とを備えている。静電潜像担持体は表面に静電潜像が形成される。回転現像装置は、前記静電潜像担持体にトナーを供給するための現像ローラを有する複数の現像器と、複数の前記現像器を支持し回転することによって前記現像ローラのそれぞれを前記静電潜像担持体に対向させるフレームとを有する。複数の駆動機構は、現像ローラのそれぞれを回転駆動するため機構である。押圧力調整手段は、駆動機構の駆動力に起因して発生する、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力を調整する。

この画像形成装置では、静電潜像担持体上に静電潜像が形成されると、フレームが回転して１色目のトナーを収納する現像器が静電潜像担持体に対向する。静電潜像担持体と現像器とが対向する状態で現像器から静電潜像担持体にトナーが供給される。その後、フレームが回転して２色目のトナーを収納する現像器が静電潜像担持体と対向する。このようにして、すべての現像器が順に静電潜像担持体に対向して、各色のトナーが静電潜像担持体上に供給される。

ここで、現像ローラのそれぞれは、対応する駆動機構によって駆動されている。このとき、現像ローラを駆動する駆動力に起因して、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力が作用する。そして、この押圧力は、複数の現像器のそれぞれで異なることが多い。そこで、この発明では、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段を設けている。

請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置であって、押圧力調整手段は、複数の現像器のうちの少なくとも１つとフレームとの間に配置され現像器が静電潜像担持体側に移動するのを制動して押圧力を低減させる第１ブレーキ部材を有する。

ここでは、複数の現像器のうちの静電潜像担持体に対する押圧力の比較的強い現像器とフレームとの間に第１ブレーキ部材を設けることにより、押圧力の強い現像ローラの押圧力を第１ブレーキ部材によって低下させることができ、他の現像ローラの押圧力と等しくすることができる。

請求項３に係る画像形成装置は、請求項１または２に記載の画像形成装置であって、複数の現像器のそれぞれは現像ローラを回転駆動するためのギア列を有しており、押圧力調整手段は、ギア列のトルクを増大させて押圧力を増加させるトルク増加部材を有する。

例えば、現像器内の現像ローラの回転負荷を大きくすると、現像ローラひいてはギア列を回転させるためのトルクを増大させる必要があり、モータの出力トルクが増大する。このため、ギア列の噛み合い力が増大し、結果として、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力が増大する。したがって、静電潜像担持体に対する押圧力の小さい現像ローラを有する現像器において、ギア列のトルクを増大させるようなトルク増加部材を設けることにより、他の現像ローラの押圧力と等しくすることができる。

請求項４に係る画像形成装置は、請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置であって、トルク増加部材はギア列の回転を制動する第２ブレーキ部材である。

この場合は、ギア列の回転を制動することによって、前記同様に、ギア列を回転させるためのトルクが増大し、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力を増大させることができる。

請求項５に係る画像形成装置は、請求項４に記載の画像形成装置であって、現像器は現像ローラを支持する現像器フレームを有しており、第２ブレーキ部材は、ギア列を構成するギアと現像器フレームとの間に配置されている。

この場合は、ギア列を構成するギアと現像器フレームとの間に第２ブレーキ部材を装着することにより、このギア列を有する現像器の現像ローラの押圧力を増大させることができる。

請求項６に係る画像形成装置は、請求項５に記載の画像形成装置であって、第２ブレーキ部材は弾性変形可能な弾性部材を有している。

この場合は、ギア列を構成するギアと現像器フレームとの間に第２ブレーキ部材を弾性変形させて装着することにより、容易にギア列のトルクを増大させることができ、押圧力を増大させることができる。

請求項７に係る画像形成装置は、請求項６に記載の画像形成装置であって、第２ブレーキ部材は、弾性部材のギア側の側面に設けられ、弾性部材の摩耗を抑制するための保護シートをさらに有している。

ここで、ギアと現像器フレームとの間に第２ブレーキ部材を装着した場合、第２ブレーキ部材とギアとの間で相対回転が生じる。この場合は、第２ブレーキ部材のギア側の側面が早期に摩耗してしまうことが考えられる。そこで、この発明では、第２ブレーキ部材のギア側の側面に保護シートを設け、これにより弾性部材の摩耗を抑えている。

本発明では、静電潜像担持体に対する現像ローラの押圧力を調整する手段を設けたので、すべての現像器の現像ローラの静電潜像担持体に対する押圧力を均一にすることができ、これにより、色ズレ等の画質の低下を抑えることができる。

［第１実施形態］
１．全体構成
図１に本発明の一実施形態が採用された画像形成装置であるカラープリンタ１を示す。なお、この図１は各構成要素の配置を示すための模式図であり、各部の詳細は省略して示している。

このカラープリンタ１は、図示しないコンピュータなどに接続されており、外部のコンピュータなどから送られてくる画像情報に基づいてカラー画像を用紙に印刷可能な装置である。カラープリンタ１は、画像情報に基づいて用紙に画像を形成する画像形成部２と、用紙を搬送する用紙搬送部３と、画像形成部２で形成された画像を用紙に定着する定着部４と、用紙を収納する用紙収納部５と、用紙をカラープリンタ１の外部に排出する排出部６と、トナー補給部７とを有している。

画像形成部２は、感光体ドラム２１と、回転現像装置２２と、帯電装置２３と、レーザユニット２４と、クリーニング装置２５と、駆動機構２６（図２参照）と、回転停止機構２７（図２参照）と、押圧力調整部材２３０（図３参照）とを有している。なお、回転現像装置２２と、駆動機構２６と、回転停止機構２７と、押圧力調整部材２３０とについては後に詳述する。ここで、図２は回転現像装置２２と駆動機構２６等を示した図である。

感光体ドラム２１は、表面に静電潜像が形成される部材であって、カラープリンタ１のほぼ中央に配置されている。また、感光体ドラム２１は、ドラム状の部材であって、図１の紙面に直交する方向に回転軸が設けられている。なお、感光体ドラム２１の下側に、感光体ドラム２１に近接して感光体ドラム２１上のトナー画像を用紙に転写するための中間転写ベルト２１１が配置されている。帯電装置２３は、感光体ドラム２１の表面を帯電させるための装置であって、感光体ドラム２１の上側に配置されている。また、レーザユニット２４は、回転現像装置２２の上側に配置された部材であって、感光体ドラム２１上に画像データに基づいた静電潜像を形成するためにレーザ光を照射するための部材である。クリーニング装置２５は、感光体ドラム２１に残留した残留トナーなどの付着物を除去するための装置であって、本カラープリンタ１では感光体ドラム２１の上側において感光体ドラム２１の軸方向全体にクリーニングブレードが設けられている。

用紙搬送部３は、用紙収納部５から画像形成部２と定着部４とを通過して排出部６まで連続する搬送路を有している。

定着部４は、回転現像装置２２の下側に配置されており、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２とを有している。加熱ローラ４１は、用紙上に形成された画像を形成するトナーを熱で溶解するための部材であって、加圧ローラ４２の上側に配置されている。

用紙収納部５は、カラープリンタ１の下部に配置された部分であって、給紙カセット５１を有している。

排出部６はカラープリンタ１の上部表面に配置され、画像が形成された用紙を載置する。

トナー補給部７は、現像器２２１内にトナーを補給するための部分であって、感光体ドラム２１の上側に配置されている。トナー補給部７は、４つのトナーコンテナ７１と、各トナーコンテナ７１に対応して設けられた４つのトナー補給パイプ７２とを有している。４つのトナーコンテナ７１は、それぞれ現像器２２１内に補給するためのトナーが収納されている箱状の部材であって、図１の紙面に垂直な方向に並べて配置されている。トナー補給パイプ７２は、トナーコンテナ７１のトナーを現像器２２１内に補給する部材であって、一方向に延びるパイプ状の部材である。また、トナー補給パイプ７２は、上方の待避位置（図１の実線で示す位置）と、下方でトナー補給パイプ７２の先端部が現像器２２１の内部に進入した供給位置（図１の点線で示す位置）とを取り得る。さらに、トナー補給パイプ７２は、先端に開口を有し、現像器２２１内に先端を挿入して現像器２２１内にトナーを補給する。

２．回転現像装置２２、押圧力調整部材としてのブレーキ部材２３０、駆動機構２６、回転停止機構２７
回転現像装置２２は、感光体ドラム２１に隣接して配置された部材であって、全体として円柱状の装置である。回転現像装置２２は、４つの現像器２２１と、この４つの現像器２２１を支持するフレーム２２２とを有している。

現像器２２１は、容器本体２２３と、現像ローラ２２４とを備えている。容器本体２２３は、円柱を周方向に４分割したような形状であって、長手方向に延びる開口を有している。また、容器本体２２３の軸方向端部には、容器本体２２３すなわち現像器２２１をフレーム２２２に対して回転自在に支持するための支持軸２２１ａが、現像ローラの軸方向に突出して設けられている。また支持軸２２１ａはフレーム２２２の円板状部材２２２ａに支持されている。感光体ドラム２１に現像剤を供給する際には、この支持軸２２１ａを中心として現像器２２１が揺動し、現像ローラ２２４を感光体ドラム２１に押圧する。容器本体２２３の一端側には、図３及び図４に示すように、第１ギア列２２７（ギア列）と、この第１ギア列２２７を覆うように設けられたカバー部材２２８とが配置されている。ここで、図３は容器本体２２３と押圧力調整部材２３０と第１ギア列２２７との位置を示す図であって、図４は現像器２２３の第１ギア列２２７が配置されている側の端部を示す図である。この第１ギア列２２７は第１ギア２２７ａと、第２ギア２２７ｂと、入力ギア２２７ｃとを有している。第１ギア２２７ａは、後述する現像ローラギア２２４ａに噛み合うギアであって、容器本体２２３内に配置され現像ローラ２２４にトナーを供給するトナー供給ローラ（図示せず）の回転軸に取り付けられている。第２ギア２２７ｂは、第１ギア２２７ａに噛み合うギアであって、容器本体２２３内のトナー撹拌部材（図示せず）の回転軸に取り付けられている。入力ギア２２７ｃは、第２ギア２２７ｂと噛み合うギアであって、回転現像装置２２の回転軸方向に延びている。この入力ギア２２７ｃは、支持軸２２１ａに回転自在に取り付けられており、現像位置では本体に設けられたモータ（図示せず）からの動力が入力されるギア２２９（図２参照）と噛み合うように配置されている。さらに、この入力ギア２２７ｃの内周側には図示しないブシュ等の軸受けが配置されている。このために、入力ギア２２７ｃにモータの動力が入力されると、入力ギア２２７ｃが支持軸２２１ａに対して相対回転する。ここで、４つの容器本体２２３の内部には、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーがそれぞれ収納されている。

現像ローラ２２４は、回転現像装置２２の回転軸方向に延び、容器本体２２３の開口に配置されている。この現像ローラ２２４は感光体ドラム２１の表面にトナーを供給するための部材である。現像ローラ２２４の端部には現像ローラギア２２４ａが配置されており、この現像ローラギア２２４ａの回転に伴って現像ローラ２２４が回転する。また、この現像ローラ２２４を感光体ドラム２１側に付勢するためのスプリング（図示せず）が配置されている。さらに、図２及び図３に示すように、現像ローラ２２４の両端には感光体ドラム２１と現像ローラ２２４との間の距離を保つための距離規制コロ２２５が配置されている。この距離規制コロ２２５は現像ローラ２２４よりも半径の大きな円板上の部材である。

フレーム２２２は、感光体ドラム２１の回転軸と同じ方向に延びる４枚の板状部材２２６（図１参照）が等間隔に配置されている部材であって、この４枚の板状部材２２６によって４つの空間が形成されている。この４つの空間にそれぞれ現像器２２１が配置されている。また、フレーム２２２の両端には円板状部材２２２ａ（図２参照）が配置されている。この円板状部材２２２ａには環状部２２ｂが設けられており、この環状部２２ｂには外周側にギア歯（図では表していない）が設けられている。

押圧力調整部材としてのブレーキ部材（第２ブレーキ部材）２３０は、環状に形成された部材であって、この実施形態では、ブラックのトナーを収納する容器本体２２３に設けられた支持軸２２１ａに取り付けられている。このブレーキ部材２３０は、入力ギア２２７ｃと容器本体２２３の側壁との間に弾性変形させられた状態で配置されており、ブラックのトナーを収納する容器本体２２３に支持された現像ローラ２２４の感光体ドラム２１側への押圧力を増加させるための部材である。ブレーキ部材２３０は、弾性変形可能なポロン２３０ａと、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）２３０ｂ（保護シート）とを積層してなるものである。ＰＥＴ２３０ｂは、ポロン２３０ａの一面、具体的には入力ギア２２７ｃ側に配置されており、ポロン２３０ａよりも摩擦係数が小さい。このために、ブレーキ部材２３０が入力ギア２２７ｃと相対回転することによる摩耗が抑制されている。

駆動機構２６は、図２及び図３に示すように、回転現像装置２２を回転させるための機構であって、駆動機構側入力ギア２６１と、駆動機構側入力ギア２６１を回転させる第２ギア列２６２と、第２ギア列２６２が連結されているモータ（駆動源）（図示せず）とを有している。駆動機構側入力ギア２６１は、ギア列から動力が伝達され、伝達された動力をフレーム２２２に伝達する部材であって、一対の円板状の部材２６ａと一対の円板状の部材２６ａを接続する軸部材２６ｂとによって構成されている。一対の円板状の部材２６ａは、フレーム２２２の環状部２２ｂのギア歯と噛み合うギア歯が外周に形成されている。軸部材２６ｂは、回転現像装置２２の回転軸と平行に設けられている。第２ギア列２６２は、モータから動力が伝達され、モータから伝達された動力を駆動機構側入力ギア２６１に伝達するための部分であって、複数のギアによって構成される。そして、この複数のギアの一つに、モータの軸が固定されている。

回転停止機構２７は、図２に示すように、駆動機構側入力ギア２６１に同軸に連結されている入力カム２７１と、入力カム２７１と互いに係止する突出部２７２を有する係止部材２７３とを有している。入力カム２７１は、駆動機構側入力ギア２６１の軸部材２６ｂの一端に取り付けられた部材であって、一方の円板状の部材２６ａの外側に配置されている（図２参照）。また、入力カム２７１は、円板状の部材であって、係止部材２７３の突出部２７２と互いに係止する２つの係止部を有している。係止部材２７３は、カラープリンタ１の外枠に支持された支持部２７７と、入力カム２７１の入力カムの係止部と係止する突出部２７２と、ソレノイド（図示せず）に接続されている接続部２７８とを有しており、平板状の部材である。また、図示しない弾性部材によって突出部２７２が入力カム２７１側に付勢されている。

３．動作
まず、画像形成動作の動作について簡単に説明する。

外部のコンピュータから画像データが送信されてくると、帯電装置２３によって感光体ドラム２１の表面が帯電される。そして、帯電された感光体ドラム２１の表面に画像データに基づいてレーザユニット２４からレーザ光が発射される。このようにして、感光体ドラム２１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成されると、フレーム２２２が回転しながら各現像器２２１を順に感光体ドラム２１に対向する位置に位置させる。ここで、入力ギア２２７ｃとモータから動力が伝達されるギア（図示せず）とが噛み合い、入力ギア２２７ｃが回転させられる。ブラックのトナーを収納する現像器２２１が感光体ドラム２１に対向する位置に位置する場合には、入力ギア２２７ｃと容器本体２２３との間にブレーキ部材２３０が配置されているために入力ギア２２７ｃが回転しにくくなっている。すなわち入力ギア２２７ｃを回転させるために入力ギア２２７ｃに大きなトルク（ブレーキ部材２３０が配置されていない場合よりも大きなトルク）が入力される。そして、入力ギア２２７ｃから第２ギア２２７ｂ及び第１ギア２２７ａを介して現像ローラギア２２４ａにトルクが伝達される。モータから動力が伝達されるギアから入力ギア２２７ｃに動力が伝達される際に、モータから動力が伝達されるギアのギア歯と入力ギア２２７ｃのギア歯との間に現像ローラ２２４を感光体ドラム２１側に押圧する力が作用する。この力によって現像ローラ２２４の現像ローラギア２２４ａが配置されている側の端部が感光体ドラム２１側に付勢される。

ここで、例えば、ブレーキ部材２３０が存在しない状態でのブラックのトナーが収納されている現像器２２１の現像器トルク（現像器２２１を支持軸２２１ａの回りに回転させようとする力）は、１〜１．２（ｋｇｆ・ｍ）であって、カラーのトナーを収納する現像器２２１（イエロー、シアン、マゼンタのトナーを収納する現像器）の現像器トルクは２．５（ｋｇｆ・ｍ）である。すなわち、ブラック現像器２２１は他の現像器２２１に比較して感光体ドラム２１への押圧力が小さい。そこで、前述のように、ブラック現像器２２１にブレーキ部材２３０を装着し、現像器トルクが２〜２．５（ｋｇｆ・ｍ）になるようにして、すべての現像ローラ２２４の感光体ドラム２１に対する押圧力が均一になるようにしている。なお、ブラックのトナーを収納する現像器と他の現像器とで現像器トルクが異なるのは、ブラックの画像は磁性一成分現像方式であるのに対し、カラーの画像は非磁性一成分現像方式であるためである。すなわち現像方式がブラックとカラーとで異なっているために現像器トルクが異なる。

以上のようにして、各現像器２２１からそれぞれの色のトナーが感光体ドラム２１に供給されてカラー画像が形成されると、用紙収納部５から搬送された用紙にカラー画像が中間転写ベルト２１１を介して転写される。カラー画像が転写された用紙は定着部４に搬送され、定着部４で用紙にカラー画像が定着される。定着部４でカラー画像が定着されると排出部６からカラー画像が定着された用紙が排出される。

ここでは、現像器トルクが他の色のトナーを収納する現像器２２１よりも小さなブラックのトナーを収納する現像器２２１の入力ギア２２７ｃと容器本体２２３との間にブレーキ部材２３０が配置されているために、他の色のトナーを収納する現像器２２１と現像器トルクをほぼ等しくすることができる。このために、感光体ドラム２１に対する現像ローラ２２４の作用する押圧力がすべての現像ローラ２２４でほぼ同じになり、感光体ドラム２１上の画像が各色毎にずれにくくなる。従って、画像の転写の際にブラックのみがずれることなく画像の転写が行える。このために、画質の低下を防止できる。

［第２実施形態］
第２実施形態に係るカラープリンタに設けられた回転現像装置２２を図５に示す。ここで、第２実施形態に係るカラープリンタは、回転現像装置２２以外の構成が第１実施形態と同じであるために説明を省略する。回転現像装置２２は、第１実施形態とほぼ同じ構成であるが、押圧力調整部材の配置が異なっている。このために押圧力調整部材についてのみ説明する。

第２押圧力調整部材としてのブレーキ部材（第１ブレーキ部材）４３０は、矩形の部材であって、カラーのトナーを収納する現像器２２１のカバー部材２２８とフレーム２２２との間に配置されている。より具体的には、ブレーキ部材４３０は、現像ローラ２２４が支持されている容器本体２２３の開口を形成する壁面の外側、具体的には、現像ローラ２２４が支持されている部分に対応したカバー部材２２８の壁面と、フレーム２２２の円板状部分２２２ａとの間に配置されている（図５の斜線で示す部分）。また、ブレーキ部材４３０は、ポロンによって形成されており、容器本体２２３が現像器トルクによって感光体ドラム２１側に移動するのを制動する。

ここでは、カラーのトナーを収納する現像器２２１の現像ローラ２２４の端部側が感光体ドラム２１側に移動するのを制動するために、すべての現像器の現像ローラ２２４の端部側が感光体ドラム２１を押圧する力がほぼ同じになる。従って、画像の転写の際にブラックのみがずれることなく画像の転写が行える。このために、画質の低下を防止できる。

［他の実施形態］
（ａ）上記実施形態では、カラープリンタ１について説明したが、本発明はこれに限られずに、複合機や複写機などであっても良い。

（ｂ）上記実施形態では、押圧力調整部材２３０を入力ギア２２７ｃと容器本体の壁面との間に配置したが、本発明はこれに限られずに、別のギア、例えば第１ギア２２７ａや第２ギア２２７ｂなどと容器本体２２３との間に押圧力調整部材２３０を配置しても良い。

（ｃ）さらに、押圧力調整手段として押圧力調整部材２３０を用いる必要はなく、現像ローラ２２４やトナー撹拌部材の回転軸を回転しにくくする、例えば現像ローラ２２４としてさらに重い材料を用いることや他の方法で回転しにくくしても良い。

カラープリンタ１の全体概略図。 回転現像装置２２と感光体ドラム２１と駆動機構２６などの位置関係を示す図。 現像器２２１の第１ギア列２２７が配置されている側の端部を表す図。 第１ギア列２２７を示す図。 第２実施形態に係る回転現像装置３２１の図。

符号の説明

１ カラープリンタ（画像形成装置）
２１ 感光体ドラム（静電潜像担持体）
２２ 回転現像装置
２２１ 現像器（現像装置）
２２２ フレーム
２２３ 容器本体
２２４ 現像ローラ
２２４ａ 現像ローラギア
２３０ｂ ＰＥＴ（保護シート）
２６ 駆動機構
２７ 第１ギア列（ギア列）
２３０ 第１ブレーキ部材（トルク増加部材（押圧力調整手段））
４３０ 第２ブレーキ部材（押圧力調整手段）

Claims (7)

1. 表面に静電潜像が形成される静電潜像担持体と、
   前記静電潜像担持体にトナーを供給するための現像ローラを有する複数の現像器と、複数の前記現像器を支持し回転することによって前記現像ローラのそれぞれを前記静電潜像担持体に対向させるフレームとを有する回転現像装置と、
   前記現像ローラのそれぞれを回転駆動するための複数の駆動機構と、
   前記駆動機構の駆動力に起因して発生する、前記静電潜像担持体に対する前記現像ローラの押圧力を調整する押圧力調整手段と、
   を備えた画像形成装置。
2. 前記押圧力調整手段は、複数の前記現像器のうちの少なくとも１つと前記フレームとの間に配置され前記現像器が前記静電潜像担持体側に移動するのを制動して前記押圧力を低減させる第１ブレーキ部材を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 複数の前記現像器のそれぞれは前記現像ローラを回転駆動するためのギア列を有しており、
   前記押圧力調整手段は、前記ギア列のトルクを増大させて前記押圧力を増加させるトルク増加部材を有する、
   請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記トルク増加部材は前記ギア列の回転を制動する第２ブレーキ部材である、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記現像器は前記現像ローラを支持する現像器フレームを有しており、
   前記第２ブレーキ部材は、前記ギア列を構成するギアと前記現像器フレームとの間に配置されている、
   請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記第２ブレーキ部材は弾性変形可能な弾性部材を有している、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第２ブレーキ部材は、前記弾性部材の前記ギア側の側面に設けられ前記弾性部材の摩耗を抑制するための保護シートをさらに有している、請求項６に記載の画像形成装置。
   

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