JP2009082893A - Exhaust gas treatment equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】連続して稼働しても、排出する排ガスにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することのできる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】半導体製造装置から排出された排ガスを熱分解処理する反応器、前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置の出口スクラバーに、洗浄される前の前記排ガスを冷却する冷却器を設けることにより、上記課題を解決することができる。
【選択図】図1An exhaust gas treatment apparatus capable of maintaining a low concentration of water-soluble gas in exhaust gas to be discharged even when continuously operated.
A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from a semiconductor manufacturing apparatus, an outlet scrubber having a spray nozzle for injecting cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed by the reactor, and the outlet scrubber A cooler that cools the exhaust gas before being cleaned is provided in an exit scrubber of an exhaust gas treatment apparatus that includes a water tank that collects the cleaning water supplied to the outlet scrubber and collects the cleaning water discharged from the exit scrubber. Thus, the above problem can be solved.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、半導体製造装置から排出された排ガスに含まれる、人体や環境に対して有害な処理対象ガスを熱分解して無害化する排ガス処理装置に関する。 The present invention relates to an exhaust gas processing apparatus that thermally decomposes and renders harmless a target gas that is harmful to the human body and the environment, contained in the exhaust gas discharged from a semiconductor manufacturing apparatus.
半導体製造装置では、クリーニングガスやエッチングガスなどとして様々な種類のガスが使用されている。例えば、主にエッチングガスとして用いられるフッ素化合物は「PFCs(パーフルオロコンパウンド)」と称されており、代表的なものとして、パーフルオロカーボン(例えば、CF4、C2F6、C3F8、C4F8、C5F8など)、ハイドロフルオロカーボン(例えば、CHF3など)、及びフッ素化合物(例えば、SF6やNF3など)等が挙げられる。 In a semiconductor manufacturing apparatus, various types of gases are used as cleaning gas, etching gas, and the like. For example, fluorine compounds mainly used as an etching gas are referred to as “PFCs (perfluoro compounds)”, and typical examples thereof include perfluorocarbons (for example, CF 4 , C 2 F 6 , C 3 F 8 , C 4 F 8 , C 5 F 8 etc.), hydrofluorocarbon (eg CHF 3 etc.), fluorine compounds (eg SF 6 NF 3 etc.) and the like.
そして、半導体製造装置で使用された様々な種類のPFCsは、キャリアガスやパージガス等として使用された窒素(N2)やアルゴン(Ar)、或いは添加ガスとして使用された酸素(O2)、水素(H2)、アンモニア(NH3)、メタン(CH4)などとともに排ガスとして排出される。 Various types of PFCs used in semiconductor manufacturing equipment include nitrogen (N 2 ) and argon (Ar) used as carrier gas and purge gas, or oxygen (O 2 ) and hydrogen used as additive gases. (H 2 ), ammonia (NH 3 ), methane (CH 4 ) and the like are discharged as exhaust gas.
このようなPFCsなどの人体や環境に対して有害な処理対象ガスを含む半導体製造装置からの排ガスを除害する装置として、ヒーターを備え、処理対象ガスを加熱分解する加熱分解反応器と、熱分解後の排ガスに水を噴射する出口スクラバーと、該出口スクラバーで噴射する水を貯留し、かつ、出口スクラバーで噴射された水を回収する水タンクとで構成され、当該加熱分解反応器と当該出口スクラバーとが互いに離間した状態で水タンクの上面に立設されている排ガス処理装置が開示されている(特許文献1)。 As a device for removing the exhaust gas from the semiconductor manufacturing apparatus containing the processing target gas harmful to the human body and the environment such as PFCs, a thermal decomposition reactor including a heater and thermally decomposing the processing target gas, An outlet scrubber that injects water into the exhaust gas after decomposition, and a water tank that stores water injected by the outlet scrubber and collects water injected by the outlet scrubber, the thermolysis reactor and the An exhaust gas treatment apparatus is disclosed that is erected on the upper surface of a water tank in a state where the outlet scrubbers are separated from each other (Patent Document 1).
特許文献1の排ガス処理装置において、加熱分解反応器から排出された熱分解処理済みの排ガスは、水タンクに貯留された水の中を通過して出口スクラバーに与えられ、さらに出口スクラバーで水洗された後、排ガス処理装置から排出される。このため、特許文献1の排ガス処理装置では、半導体排ガスのPFCsを単に熱分解するだけでなく、処理対象ガスを熱分解することによって生じた塩素(Cl2)やフッ素(F2)などの水溶性ガスや粉塵を、水タンクに貯留された水や出口スクラバーで噴射された水が取り込むことにより排ガスから除去することができる。
しかしながら、特許文献1の排ガス処理装置では、以下のような問題があった。すなわち、熱分解処理済みの排ガスが水タンクや出口スクラバーを通過する際、排ガスに含まれる水溶性ガスや粉塵は、水タンクに貯留された水や出口スクラバーで噴射された水に取り込まれ、また、出口スクラバーで噴射された水は、水溶性ガスや粉塵を含んだ状態で水タンクに回収されるようになるが、連続して排ガス処理装置を稼働させていると、水タンクに貯留された水に含まれる水溶性ガスや粉塵の濃度が高くなる。加えて、加熱分解反応器から排出される排ガスは1000℃程度の高温になっており、この排ガスが有する熱も同様に水タンクに貯留された水や出口スクラバーで噴射された水に吸収され、水タンクに貯留された水の温度が高くなる。このため、出口スクラバーで噴射された水の一部が蒸発するようになり、当該水に取り込まれていた水溶性ガスが再び気化して排ガスに戻り、排ガス中の水溶性ガス濃度が増加して排ガス処理装置から水溶性ガス濃度の高い排ガスが排出されるという問題があった。例えば、塩素やフッ素のTLV値(毎日繰り返してある物質に暴露したとき、殆どの作業者に悪影響がみられないと思われるガス中の濃度)は0.5ppmであり、このTLV値を超えてしまうおそれがあった。 However, the exhaust gas treatment device of Patent Document 1 has the following problems. That is, when the pyrolysis-treated exhaust gas passes through the water tank or the outlet scrubber, the water-soluble gas or dust contained in the exhaust gas is taken into the water stored in the water tank or the water injected by the outlet scrubber, and The water sprayed by the outlet scrubber is collected in the water tank in a state containing water-soluble gas and dust, but if the exhaust gas treatment device is continuously operated, it is stored in the water tank. The concentration of water-soluble gas and dust contained in water increases. In addition, the exhaust gas discharged from the pyrolysis reactor has a high temperature of about 1000 ° C., and the heat of this exhaust gas is absorbed in the water stored in the water tank and the water injected by the outlet scrubber, The temperature of the water stored in the water tank increases. For this reason, part of the water sprayed by the outlet scrubber starts to evaporate, the water-soluble gas taken in the water vaporizes again and returns to the exhaust gas, and the concentration of the water-soluble gas in the exhaust gas increases. There was a problem that exhaust gas with a high water-soluble gas concentration was discharged from the exhaust gas treatment device. For example, the TLV value of chlorine or fluorine (concentration in gas that would not cause adverse effects on most workers when exposed to a substance repeated every day) is 0.5 ppm, exceeding this TLV value. There was a risk of it.
また、水タンクに貯留された水の温度が高くなると、出口スクラバーで噴射された水が蒸発する割合が高くなることから、再び気化する水溶性ガスの量も増加し、上述したように、排ガス中の水溶性ガス濃度が増加して排ガス処理装置から水溶性ガス濃度の高い排ガスが排出されるという問題があった。 In addition, when the temperature of the water stored in the water tank increases, the rate of evaporation of the water injected by the outlet scrubber increases, so the amount of water-soluble gas that re-evaporates also increases. There was a problem that the concentration of the water-soluble gas in the inside increased, and the exhaust gas having a high water-soluble gas concentration was discharged from the exhaust gas treatment device.
本発明は、このような従来技術の問題に鑑みて開発されたものである。それゆえに本発明の主たる課題は、連続して稼働しても、排出する排ガスにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することのできる排ガス処理装置を提供することにある。 The present invention has been developed in view of such problems of the prior art. Therefore, a main object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus that can maintain a low concentration of water-soluble gas in exhaust gas to be discharged even when continuously operated.
請求項1に記載した発明は、「半導体製造装置から排出された排ガスEを熱分解処理する反応器14、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに洗浄水CWを噴射するスプレーノズル16bを有する出口スクラバー16、および出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する水槽20を備える排ガス処理装置10において、出口スクラバー16には、洗浄水CWで洗浄される前の排ガスEを冷却する冷却器16dが設けられている」ことを特徴とする排ガス処理装置10である。
The invention described in claim 1 is “a
この発明によれば、出口スクラバー16は、排ガスEを冷却する冷却器16dを有しており、排ガスEは、洗浄水CWで洗浄される前に冷却器16dで冷却されるので、出口スクラバー16のスプレーノズル16bから噴射された洗浄水CWと接触する際の排ガスEの温度が低くなり、洗浄水CWは、排ガスEからの熱を受けて蒸発し難くなる。このため、洗浄水CWに含まれる水溶性ガスが気化して排ガスE側に移行し難くなる。
According to the present invention, the
請求項2に記載した発明は、「半導体製造装置から排出された排ガスEを熱分解処理する反応器14、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに洗浄水CWを噴射するスプレーノズル16bを有する出口スクラバー16、および出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する水槽20を備える排ガス処理装置10において、出口スクラバー16には、水槽20からスプレーノズル16bへと供給される洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48が設けられている」ことを特徴とする排ガス処理装置10である。
The invention described in claim 2 is “a
この発明によれば、出口スクラバー16は、水槽20から供給された洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48を有しているので、出口スクラバー16のスプレーノズル16bから噴射する洗浄水CWの水温を低下させることができ、洗浄水CWは排ガスEからの熱を受けても蒸発し難くなる。このため、洗浄水CWに含まれる水溶性ガスが気化して排ガスE側に移行し難くなる。
According to the present invention, the
請求項3に記載した発明は、「半導体製造装置から排出された排ガスEを熱分解処理する反応器14、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに洗浄水CWを噴射するスプレーノズル16bを有する出口スクラバー16、および出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する水槽20を備える排ガス処理装置10において、反応器14と出口スクラバー16との間で排ガスEにシャワー水SWを噴射するシャワー42を備えており、水槽20は、シャワー42に供給するシャワー水SWを貯留するとともに、排ガスEに噴射されたシャワー水SWを回収するシャワー水回収槽20aと、出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する出口スクラバー排水回収槽20bとを有する」ことを特徴とする排ガス処理装置10である。
The invention described in
この発明によれば、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに含まれている水溶性ガスのうち、大半の水溶性ガスは出口スクラバー16に導入される前にシャワー42から噴射されたシャワー水SWに吸収され、出口スクラバー16で噴射された洗浄水CWに吸収される水溶性ガスはごく僅かである。このため、排ガス処理装置10を連続的に稼働させると、シャワー水SWを回収するシャワー水回収槽20a内における水溶性ガスの濃度は急激に高くなるが、シャワー水回収槽20aとは別に設けられた出口スクラバー排水回収槽20b内における水溶性ガスの濃度は高くなり難い。出口スクラバー16で排ガスEを洗浄する洗浄水CWは、出口スクラバー排水回収槽20bから供給されるので、出口スクラバー16では、水溶性ガスの濃度が低い洗浄水CWを用いて排ガスEを洗浄することができる。このため、出口スクラバー16で噴射される洗浄水CWに含まれている水溶性ガスの濃度が不所望に高くならないので、洗浄水CWの一部が排ガスEからの熱を受けることによって蒸発しても排ガスE側に移行する水溶性ガスの量は少ない。
According to the present invention, most of the water-soluble gas contained in the treated exhaust gas E thermally decomposed in the
請求項4に記載した発明は、請求項1に記載した排ガス処理装置10に関し、「半導体製造装置から排出された排ガスEを熱分解処理する反応器14、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに洗浄水CWを噴射するスプレーノズル16bを有する出口スクラバー16、および出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する水槽20を備える排ガス処理装置10において、出口スクラバー16には、洗浄水CWで洗浄される前の排ガスEを冷却する冷却器16dと、水槽20からスプレーノズル16bへと供給される洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48とが設けられている」ことを特徴とする。
The invention described in claim 4 relates to the exhaust
また、請求項5に記載した発明は、請求項1または請求項2に記載の排ガス処理装置10に関し、「半導体製造装置から排出された排ガスEを熱分解処理する反応器14、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに洗浄水CWを噴射するスプレーノズル16bを有する出口スクラバー16、および出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する水槽20を備える排ガス処理装置10において、反応器14と出口スクラバー16との間において、排ガスEにシャワー水SWを噴射するシャワー42を備えており、出口スクラバー16には、洗浄水CWで洗浄される前の排ガスEを冷却する冷却器16dまたは水槽20からスプレーノズル16bへと供給される洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48の少なくとも一方が設けられており、水槽20は、シャワー42に供給するシャワー水SWを貯留するとともに、排ガスEに噴射されたシャワー水SWを回収するシャワー水回収槽20aと、出口スクラバー16に供給する洗浄水CWを貯留するとともに、出口スクラバー16から排出された洗浄水CWを回収する出口スクラバー排水回収槽20bとを有する」ことを特徴とする。
Further, the invention described in claim 5 relates to the exhaust
本発明に係る排ガス処理装置によれば、連続して稼働しても、排ガス処理装置から排出される排ガスにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することができる。 According to the exhaust gas treatment apparatus of the present invention, the concentration of the water-soluble gas in the exhaust gas discharged from the exhaust gas treatment apparatus can be kept low even when continuously operating.
以下、本発明を図示実施例に従って説明する。図1は、本発明に係る排ガス処理装置10のフローを示す概略図である。この図が示すように排ガス処理装置10は、大略、入口スクラバー12、反応器14、出口スクラバー16、排気ファン18、および水槽20などで構成されている。
The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a schematic diagram showing a flow of an exhaust
入口スクラバー12は、図示しない半導体製造装置から排出された、PFCsなどの人体や環境に対して有害な処理対象ガスを含む排ガスEに含まれる粉塵や水溶性ガスなどを吸収して排ガスEから洗浄除去するものであり、直管型のスクラバー本体12aと、スクラバー本体12a内部に配設され、排ガスEを反応器14で熱分解する前に洗浄するための熱分解前洗浄水PWを噴射するスプレーノズル12bとを有する。また、熱分解前洗浄水PWには、水あるいはアンモニアなどの薬液が添加された水(以下、「水等」という。)が用いられている。
The
この入口スクラバー12の頂部は、入口ダクト22を介して図示しない半導体製造装置と連結されており、半導体の製造工程で排出された各種排ガスEが入口ダクト22を通り、この入口スクラバー12の頂部に導入されるようになっている。
The top portion of the
また、本実施例では、入口スクラバー12が、水槽20と別個に配設されており、また、入口スクラバー12と水槽20とは、水洗ガス供給配管24および排水管26で接続されており、入口スクラバー12からの排水(スプレーノズル12bから噴射された熱分解前洗浄水PWのうち、気化せずに入口スクラバー12から排出される分)が水槽20を構成するシャワー水回収槽20a(後述)へと送り込まれるように構成されている。また、排水管26の水槽側端部26aは、シャワー水回収槽20aの水面よりも低い位置に配設されることにより水封されている。なお、この入口スクラバー12をシャワー水回収槽20a上に立設して入口スクラバー12の内部と水槽20の内部とが互いに直接連通するようにしてもよい。
Further, in this embodiment, the
また、スプレーノズル12bとシャワー水回収槽20aとは、配管27を介して互いに連通されており、この配管27の途中にはポンプ28が取付られており、このポンプ28でシャワー水回収槽20a内に貯留した熱分解前洗浄水PWをスプレーノズル12bに供給するようになっている。
The
反応器14は、排ガスEを熱酸化分解法によって分解する装置であり、反応器本体30、ガス供給パイプ32および電熱ヒーター34などによって構成されている。
The
反応器本体30は、ステンレス(SUS)製で円筒状の外皮ジャケットと、耐火材で構成された内張部材(図示せず)とで構成されており、内張部材の内部に排ガス分解処理室36が形成されている。この反応器本体30の下部には、ガス排出部38が開設されるとともに、排ガス分解処理室36にて分解処理された排ガスEを、水槽20へと送給する分解ガス送給配管40が接続されている。また、反応器本体30の底部の中心には、耐熱性・耐腐食性に優れた金属パイプで構成されたガス供給パイプ32が立設されており、その周囲を電熱ヒーター34が取り巻くように配設されている。
The reactor
排ガス分解処理室36に挿入された前記ガス供給パイプ32には、入口スクラバー12で洗浄された後、入口スクラバー12の下端から導出された排ガスEをガス供給パイプ32へと送り込む水洗ガス供給配管24の下流側端部が接続されている。
The
電熱ヒーター34は、排ガス分解処理室36内を加熱して排ガスEを熱酸化分解させるためのものである。この電熱ヒーター34としては、例えば炭化珪素の中実あるいは中空の棒状体で形成されたものなどが挙げられる。また、電熱ヒーター34の端部には給電部34aが設けられており、この給電部34aに図示しない電源から電力が供給され、電熱ヒーター34が発熱するようになっている。
The
なお、本実施例の排ガス処理装置10では、排ガス分解処理室36内部の温度を測定する温度センサー37が取り付けられており、この温度センサー37で測定した温度に基づいて給電部34aに供給する電力が制御されるようになっている。
In the exhaust
また、反応器14とシャワー水回収槽20aとは、分解ガス送給配管40によって互いに連通されており、この分解ガス送給配管40の上流側には、シャワー42が取り付けられている。シャワー42は、反応器14内で排ガスEを熱分解したときに副生される粉塵や水溶性ガスなどを除去するとともに、反応器14内で電熱ヒーター34からの熱を受けて高温となった排ガスEを冷却するためのシャワー水SWを噴射するものである。シャワー水SWには、シャワー水回収槽20aからポンプ28で揚上した水等が用いられる。つまり、入口スクラバー12で噴射される熱分解前洗浄水PWと、分解ガス送給配管40においてシャワー42から噴射されるシャワー水SWとは、どちらもシャワー水回収槽20aからポンプ28を介して供給された水等である。
The
出口スクラバー16は、シャワー42から噴射されたシャワー水SWで粉塵や水溶性ガスなどが除去された後の排ガスEをさらに洗浄するとともに、高温の排ガスEをさらに冷却するためのものであり、水槽20を構成する出口スクラバー排水回収槽20b(後述)の上面に立設された直管型のスクラバー本体16aと、排ガスEの通流方向に対向するように上方から洗浄水CWを噴射する下向きのスプレーノズル16bと、スプレーノズル16bよりも排ガスEの流れにおける下流側で排ガスEに新水NWを噴射する新水スプレーノズル16cと、スプレーノズル16bよりも排ガスEの流れにおける上流側に配設され、排ガスEを冷却する冷却器16dとを有している。なお、本明細書において、新水NWとは、水溶性ガスを含んでいない水等、つまり、未だ排ガスEに対して噴射されたことのない水等をいい、例えば、市水や工業用水などが挙げられる。また、冷却器16dは、排ガスEを冷却するができればどのようなものであってもよく、例えば、電気式のチラーや吸収式冷却器などが挙げられる。
The
本実施例では、出口スクラバー16が、出口スクラバー排水回収槽20bの上方に立設されており、スプレーノズル16bから噴射された洗浄水CWおよび新水スプレーノズル16cから噴射された新水NWは、出口スクラバー16からの排水として出口スクラバー排水回収槽20bに回収される。なお、この出口スクラバー16を出口スクラバー排水回収槽20bと別個に配設するとともに、出口スクラバー16の下部と出口スクラバー排水回収槽20bとを配管で接続し、出口スクラバー16からの排水が出口スクラバー排水回収槽20bへと送り込まれるようにしてもよい。また、洗浄水CWにも、熱分解前洗浄水PWやシャワー水SWと同じ水等が用いられている。
In this embodiment, the
また、スプレーノズル16bと出口スクラバー排水回収槽20bとは洗浄水供給配管44を介して互いに連通されている。また、この洗浄水供給配管44には、ポンプ46が取り付けられており、出口スクラバー排水回収槽20b内に貯留された洗浄水CWをスプレーノズル16bに供給するようになっている。さらに、スプレーノズル16bとポンプ46との間における洗浄水供給配管44には、出口スクラバー排水回収槽20bから供給された洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48が取り付けられている。なお、洗浄水冷却器48は、洗浄水CWを冷却するができればどのようなものであってもよく、例えば、電気式のチラーや吸収式冷却器などが挙げられる。
The
排気ファン18は、出口スクラバー16の頂部出口に接続されており、この排気ファン18が稼働することによって排ガス処理装置10の内部が常に大気圧よりも低い圧力(=負圧)に保たれている。このため、熱分解処理前の排ガスEや処理済みの高温排ガスEが誤って排ガス処理装置10から外部へ漏れ出すことがない。
The
水槽20は、熱分解前洗浄水PW、シャワー水SWおよび洗浄水CWを貯留するタンクであり、その内部は、仕切り部材50によってシャワー水回収槽20aと出口スクラバー排水回収槽20bとに分割されている。また、仕切り部材50は、水槽20内の底面から立設された板材であり、その上端と水槽20内の天面との間には開口52が設けられており、後述するように排ガス処理装置10の稼働中は、この開口52を排ガスEが通り抜けることになる。
The
シャワー水回収槽20aは、入口スクラバー12で噴射された熱分解前洗浄水PWおよびシャワー42から噴射されたシャワー水SWを回収するとともに、入口スクラバー12およびシャワー42に対し、ポンプ28を介して供給する水等、つまり熱分解前洗浄水PWおよびシャワー水SWを貯留する水槽である。
The shower
出口スクラバー排水回収槽20bは、出口スクラバー16のスプレーノズル16bから排出された洗浄水CWおよび新水スプレーノズル16cから噴射された新水NWを回収するとともに、出口スクラバー16のスプレーノズル16bに供給する水等、つまり洗浄水CWを貯留する水槽である。
The outlet scrubber
また、出口スクラバー排水回収槽20bには、出口スクラバー16の新水スプレーノズル16cから噴射された新水NWが常に供給されているので、所定量以上の水等が溜まらないように余剰の水等は仕切り部材50を越えてシャワー水回収槽20aへオーバーフローするようになっている。
Moreover, since the fresh water NW sprayed from the fresh
また、シャワー水回収槽20aは、上述のように、水等が出口スクラバー排水回収槽20bからオーバーフローしてくるので、所定量以上の水等が溜まらないように排水管54が配設されている。排水管54は、シャワー水回収槽20aに貯留された水等を図示しない排水処理装置へ送るための配管であり、その一方端は、排水処理装置に接続されており、他方端は、シャワー水回収槽20aの底面から所定の高さに配設されている。したがって、シャワー水回収槽20aの水面位置は、排水管54の他方端の位置よりも高くならない。
In addition, since the shower
なお、本実施例の排ガス処理装置10における反応器14を除く他の部分には、排ガスEに含まれる、或いは、排ガスEを分解することによって生じるフッ酸などの腐食性成分による腐食から各部を守るため、塩化ビニル、ポリエチレン、不飽和ポリエステル樹脂およびフッ素樹脂などによる耐腐食性のライニングやコーティングが施されている。
In the exhaust
次に、本実施例の排ガス処理装置10の作用について説明する。半導体製造装置から排出された排ガスEは、入口ダクト22を介して入口スクラバー12内に導入され、スプレーノズル12bから噴射された熱分解前洗浄水PWと接触する。そして、排ガスE中の粉塵および水溶性ガスなどは、スプレーノズル12bから噴射されて微細液滴となった熱分解前洗浄水PWに捕捉された後、水洗ガス供給配管24および排水管26を通ってシャワー水回収槽20aに送り込まれる。
Next, the operation of the exhaust
入口スクラバー12で洗浄された低温湿潤の排ガスEは、水洗ガス供給配管24を介してガス供給パイプ32へと送り込まれる。排ガスEはガス供給パイプ32を上昇し、その上昇中に周囲温度によって加熱され、十分予熱された時点でガス供給パイプ32の先端から排ガス分解処理室36内に放出される。
The low temperature wet exhaust gas E cleaned by the
十分予熱された後、ガス供給パイプ32の先端から反応器本体30内(具体的には排ガス分解処理室36内)に放出された排ガスEは、十分な高温に保たれている排ガス分解処理室36内で直ちに熱分解される。このとき、排ガスEの熱分解により水溶性ガスであるフッ素(F2)や塩素(Cl2)が発生する。
After being sufficiently preheated, the exhaust gas E discharged from the tip of the
このようにして熱分解された排ガスEは、続いてガス排出部38を経由して分解ガス送給配管40に導入される。
The exhaust gas E thus thermally decomposed is then introduced into the cracked
分解ガス送給配管40内には、シャワー42が取り付けられており、排ガス分解処理室36にて分解された最も高温でかつ最も分子運動が盛んな状態の排ガスEに直接シャワー水SWを噴射できるので、排ガスEとシャワー水SWとが高い確率で気液接触する。つまり、排ガスEの熱分解によって副生した粉塵や水溶性ガス(例えばF2)とシャワー水SWとが高い確率で気液接触する。このため、粉塵や水溶性ガスを効率よくシャワー水SW中に溶解・吸収させることができ、後述する出口スクラバー16での排ガス処理負荷を軽減させることができるとともに、分解ガス送給配管40内に粉塵などが堆積するのを防止することができる。加えて、反応器14で熱分解された高温の排ガスEを出口スクラバー16へ送る前に予め冷却することができ、このシャワー42以降の排ガス流路を形成する材料として耐熱性を抑えた低廉なもの(例えば、表面に耐腐食性の樹脂皮膜を設けたステンレス材など)を使用することができる。
A
なお、シャワー42にて噴射されたシャワー水SWおよび排ガスEは、分解ガス送給配管40を流下した後、シャワー水回収槽20aへと送られて貯留される。
The shower water SW and the exhaust gas E injected by the
続いて、シャワー42によって粉塵や水溶性ガスが効果的に除去されるとともに、冷却された排ガスEは、水槽20内の開口52を通って出口スクラバー16に導入される。
Subsequently, dust and water-soluble gas are effectively removed by the
出口スクラバー16に導入された排ガスEは、冷却器16dで冷却された後、スプレーノズル16bから噴射された洗浄水CWと気液接触する。これにより、排ガスE中に残存する粉塵や水溶性ガスは洗浄水CW中に溶解・吸収されるとともに、排ガスEはさらに冷却される。
The exhaust gas E introduced into the
洗浄水CWの噴射を受けた排ガスEは、さらに新水スプレーノズル16cから噴射された新水NWと気液接触する。これにより、排ガスEは十分に冷却されるとともに、排ガスE中に含まれる粉塵や水溶性ガスはほぼ完全に除去される。また、洗浄水CWが排ガスEと気液接触したとき、一部の洗浄水CWが蒸発して当該洗浄水CWに含まれていた水溶性ガスが気化しても、この気化した水溶性ガスは、洗浄水CWの後で排ガスEに噴射される新水NWに再び取り込まれることになる。
The exhaust gas E that has been sprayed with the cleaning water CW is in gas-liquid contact with the fresh water NW that has been sprayed from the fresh
そして、出口スクラバー16内にて十分な洗浄と温度低下がなされた処理済の排ガスEは、排気ファン18によって大気中へと放出される。
Then, the treated exhaust gas E that has been sufficiently cleaned and the temperature lowered in the
本実施例の排ガス処理装置10によれば、まず始めに半導体製造装置から排出された排ガスEを入口スクラバー12で水洗しているので、排ガスE中から粉塵や水溶性ガスを除去することができる。また、この入口スクラバー12の内部はスプレーノズル12bより噴射された熱分解前洗浄水PWで満たされているので、反応器14内において水素などの可燃性成分が燃焼して火炎が生じたとしても、この入口スクラバー12よりも上流側、すなわち半導体製造装置に向けて火炎が伝播する心配はない。
According to the exhaust
また、出口スクラバー16は、排ガスEを冷却する冷却器16dを有しており、排ガスEは、洗浄水CWで洗浄される前に冷却器16dで冷却されるので、出口スクラバー16のスプレーノズル16bから噴射された洗浄水CWと接触する際の排ガスEの温度が低くなり、洗浄水CWは、排ガスEからの熱を受けて蒸発し難くなる。このため、洗浄水CWに含まれる水溶性ガスが気化して排ガスE側に移行し難くなり、排ガス処理装置10を連続して稼働しても、排ガス処理装置10から排出される排ガスEにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することができる。
Further, the
また、出口スクラバー16は、出口スクラバー排水回収槽20bから供給された洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48を有しているので、出口スクラバー16のスプレーノズル16bから噴射する洗浄水CWの水温を低下させることができ、洗浄水CWは排ガスEからの熱を受けても蒸発し難くなる。このため、洗浄水CWに含まれる水溶性ガスが気化して排ガスE側に移行し難くなり、排ガス処理装置10を連続して稼働しても、排ガス処理装置10から排出される排ガスEにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することができる。
Moreover, since the
また、本実施例の排ガス処理装置10によれば、反応器14で熱分解された処理済みの排ガスEに含まれている水溶性ガスのうち、大半の水溶性ガスは出口スクラバー16に導入される前にシャワー42から噴射されたシャワー水SWに吸収され、出口スクラバー16で噴射された新水NWや洗浄水CWに吸収される水溶性ガスはごく僅かである。このため、排ガス処理装置10を連続的に稼働させると、シャワー水SWを回収するシャワー水回収槽20a内における水溶性ガスの濃度は急激に高くなるが、シャワー水回収槽20aとは別に設けられた出口スクラバー排水回収槽20b内における水溶性ガスの濃度は高くなり難い。出口スクラバー16で排ガスEを洗浄する洗浄水CWは、出口スクラバー排水回収槽20bから供給されるので、出口スクラバー16では、水溶性ガスの濃度が低い洗浄水CWを用いて排ガスEを洗浄することができる。このため、出口スクラバー16で噴射される洗浄水CWに含まれている水溶性ガスの濃度が不所望に高くならないので、洗浄水CWの一部が排ガスEからの熱を受けることによって蒸発しても排ガスE側に移行する水溶性ガスの量は少なく、排ガス処理装置10を連続して稼働しても、排ガス処理装置10から排出される排ガスEにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することができる。
Further, according to the exhaust
なお、本実施例では、反応器14の熱源に電熱ヒーター34が用いられているが、反応器14の熱源として大気圧プラズマや燃料の燃焼熱など他の熱源を用いることができる。
In this embodiment, the
また、入口スクラバー12は、本発明における必須の構成要素ではなく、半導体製造装置から排出される排ガスEに含まれる粉塵や水溶性ガスの濃度が低い場合には、入口スクラバー12を省略してもよい。
Further, the
また、本実施例では、水槽20に仕切り部材50を設けることにより、水槽20をシャワー水回収槽20aと出口スクラバー排水回収槽20bとに分けているが、図2に示すように、シャワー水回収槽20aと出口スクラバー排水回収槽20bとをそれぞれ別個独立した水槽としてもよい。この場合、分解ガス送給配管40は、反応器14と出口スクラバー16とが互いに連通するようにして配設する必要がある。また、出口スクラバー排水回収槽20bからのオーバーフローは、排水処理装置(図示せず)に直接送るようにしてもよいが、オーバーフロー配管60を通してシャワー水回収槽20aへ送るのが好適である。出口スクラバー排水回収槽20bからのオーバーフローを排水処理装置に直接送る場合、シャワー水回収槽20aに別途水等を供給し、シャワー水回収槽20a内の粉塵や水溶性ガスの濃度が高くなりすぎるのを回避する必要があり、出口スクラバー排水回収槽20bからのオーバーフローをシャワー水回収槽20aに送る場合には、本実施例で示したとおり、シャワー水回収槽20aに別途水を供給する必要はないからである。また、オーバーフロー配管60のシャワー水回収槽20a側端は、シャワー水回収槽20a内の水面位置よりも低い位置において接続するとよい。これにより、排ガスEがオーバーフロー配管60内を通ってシャワー水回収槽20aから出口スクラバー排水回収槽20bへ通流することを防止することができる。
Further, in this embodiment, by providing the
さらに、本実施例では、洗浄水CWを冷却する洗浄水冷却器48がスプレーノズル16bと出口スクラバー排水回収槽20bとを互いに連通する洗浄水供給配管44に取り付けられているが、この洗浄水冷却器48は、スプレーノズル16bから噴射される洗浄水CWを冷却することができれば、例えば出口スクラバー排水回収槽20b内に配設して出口スクラバー排水回収槽20bに貯留された洗浄水CWを冷却するようにしてもよい。
Further, in this embodiment, the
また、本実施例では、新水NWを出口スクラバー16で噴射するようにしているが、新水NWを出口スクラバー排水回収槽20bへ直接供給するようにしてもよい。ただし、上述したように、一部の洗浄水CWが蒸発して当該洗浄水CWに含まれていた水溶性ガスが気化しても、この気化した水溶性ガスを新水NWに取り込むことができる点において、出口スクラバー16で新水NWを噴射することが好適である。
In this embodiment, the fresh water NW is jetted by the
また、新水スプレーノズル16cを冷却器16dよりも排ガスEの流れにおける上流側に配設し、冷却器16dで冷却される前の排ガスEに新水NWを噴射してもよい。この場合、出口スクラバー16に導入された排ガスEに対して最初に新水NWが噴射されるので、排ガスEから熱を受けた新水NWの一部は蒸発するが、新水NW中には水溶性ガスが含まれていないので新水NWの蒸発によって排ガスE中の水溶性ガス濃度が増加することはない。そして、新水NWが噴射されることによって十分に温度が低下した排ガスEに洗浄水CWを噴霧するので、洗浄水CWは蒸発することがなく、洗浄水CWに含まれている水溶性ガスが気化して排ガスE中の水溶性ガス濃度を増加することもない。したがって、排ガス処理装置10を連続して稼働しても、排ガス処理装置10から排出される排ガスEにおける水溶性ガスの濃度を低く維持することができる。
Moreover, the fresh
また、本実施例では、シャワー水回収槽20aからシャワー水SWを供給しているが、洗浄水供給配管44を分岐して、出口スクラバー排水回収槽20bからシャワー水SWを供給するようにしてもよい。
In this embodiment, the shower water SW is supplied from the shower
また、本実施例では、水溶性ガスとしてフッ素(F2)および塩素(Cl2)を例にとって説明したが、本発明が適用された排ガス処理装置10によれば、排ガス処理装置10から排出される排ガスE中において、半導体製造装置からの排ガスEを熱分解したときに副生される他の水溶性ガス[例えば、塩化水素(HCl)、フッ化水素(HF)、二酸化ケイ素(SiO2)あるいは三酸化ケイ素(SiO3)]の濃度を低く維持することができる。
In the present embodiment, fluorine (F 2 ) and chlorine (Cl 2 ) are described as examples of the water-soluble gas. However, according to the exhaust
E …排ガス
NW…新水
PW…熱分解前洗浄水
SW…シャワー水
10…排ガス処理装置
12…入口スクラバー
12b…スプレーノズル
14…反応器
16…出口スクラバー
16b…スプレーノズル
16c…新水スプレーノズル
16d…冷却器
18…排気ファン
20…水槽
20a…シャワー水回収槽
20b…出口スクラバー排水回収槽
22…入口ダクト
24…水洗ガス供給配管
26…排水管
27…配管
28…ポンプ
30…反応器本体
32…ガス供給パイプ
34…電熱ヒーター
36…排ガス分解処理室
37…温度センサー
38…ガス排出部
40…分解ガス送給配管
42…シャワー
44…洗浄水供給配管
46…ポンプ
48…洗浄水冷却器
50…仕切り部材
52…開口
54…排水管
60…オーバーフロー配管
E ... exhaust gas NW ... fresh water PW ... pre-pyrolysis wash water SW ...
Claims (5)
前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および
前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置において、
前記出口スクラバーには、前記洗浄水で洗浄される前の前記排ガスを冷却する冷却器が設けられていることを特徴とする排ガス処理装置。 A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from semiconductor manufacturing equipment,
An outlet scrubber having a spray nozzle that injects cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed in the reactor, and the cleaning water supplied to the outlet scrubber is stored and the cleaning discharged from the outlet scrubber In the exhaust gas treatment apparatus including a water tank for collecting water,
The exhaust gas treatment apparatus, wherein the outlet scrubber is provided with a cooler for cooling the exhaust gas before being washed with the washing water.
前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および
前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置において、
前記出口スクラバーには、前記水槽から前記スプレーノズルへと供給される前記洗浄水を冷却する洗浄水冷却器が設けられていることを特徴とする排ガス処理装置。 A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from semiconductor manufacturing equipment,
An outlet scrubber having a spray nozzle that injects cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed in the reactor, and the cleaning water supplied to the outlet scrubber is stored and the cleaning discharged from the outlet scrubber In the exhaust gas treatment apparatus including a water tank for collecting water,
The exhaust gas treatment apparatus, wherein the outlet scrubber is provided with a washing water cooler for cooling the washing water supplied from the water tank to the spray nozzle.
前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および
前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置において、
前記反応器と前記出口スクラバーとの間で前記排ガスにシャワー水を噴射するシャワーを備えており、
前記水槽は、前記シャワーに供給する前記シャワー水を貯留するとともに、前記排ガスに噴射された前記シャワー水を回収するシャワー水回収槽と、前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する出口スクラバー排水回収槽とを有することを特徴とする排ガス処理装置。 A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from semiconductor manufacturing equipment,
An outlet scrubber having a spray nozzle that injects cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed in the reactor, and the cleaning water supplied to the outlet scrubber is stored and the cleaning discharged from the outlet scrubber In the exhaust gas treatment apparatus including a water tank for collecting water,
A shower for injecting shower water into the exhaust gas between the reactor and the outlet scrubber;
The water tank stores the shower water supplied to the shower, stores the shower water recovery tank for recovering the shower water injected into the exhaust gas, and stores the wash water supplied to the outlet scrubber, An exhaust gas treatment apparatus comprising: an outlet scrubber drainage recovery tank for recovering the washing water discharged from the outlet scrubber.
前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および
前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置において、
前記出口スクラバーには、前記洗浄水で洗浄される前の前記排ガスを冷却する冷却器と、前記水槽から前記スプレーノズルへと供給される前記洗浄水を冷却する洗浄水冷却器とが設けられていることを特徴とする排ガス処理装置。 A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from semiconductor manufacturing equipment,
An outlet scrubber having a spray nozzle that injects cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed in the reactor, and the cleaning water supplied to the outlet scrubber is stored and the cleaning discharged from the outlet scrubber In the exhaust gas treatment apparatus including a water tank for collecting water,
The outlet scrubber is provided with a cooler that cools the exhaust gas before being washed with the wash water, and a wash water cooler that cools the wash water supplied from the water tank to the spray nozzle. An exhaust gas treatment apparatus characterized by comprising:
前記反応器で熱分解された処理済みの前記排ガスに洗浄水を噴射するスプレーノズルを有する出口スクラバー、および
前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する水槽を備える排ガス処理装置において、
前記反応器と前記出口スクラバーとの間において、前記排ガスにシャワー水を噴射するシャワーを備えており、
前記出口スクラバーには、前記洗浄水で洗浄される前の前記排ガスを冷却する冷却器または前記水槽から前記スプレーノズルへと供給される前記洗浄水を冷却する洗浄水冷却器の少なくとも一方が設けられており、
前記水槽は、前記シャワーに供給する前記シャワー水を貯留するとともに、前記排ガスに噴射された前記シャワー水を回収するシャワー水回収槽と、前記出口スクラバーに供給する前記洗浄水を貯留するとともに、前記出口スクラバーから排出された前記洗浄水を回収する出口スクラバー排水回収槽とを有することを特徴とする排ガス処理装置。 A reactor for pyrolyzing exhaust gas discharged from semiconductor manufacturing equipment,
An outlet scrubber having a spray nozzle that injects cleaning water into the exhaust gas that has been pyrolyzed in the reactor, and the cleaning water supplied to the outlet scrubber is stored and the cleaning discharged from the outlet scrubber In the exhaust gas treatment apparatus including a water tank for collecting water,
A shower for injecting shower water into the exhaust gas between the reactor and the outlet scrubber;
The outlet scrubber is provided with at least one of a cooler for cooling the exhaust gas before being washed with the wash water or a wash water cooler for cooling the wash water supplied from the water tank to the spray nozzle. And
The water tank stores the shower water supplied to the shower, stores the shower water recovery tank for recovering the shower water injected into the exhaust gas, and stores the wash water supplied to the outlet scrubber, An exhaust gas treatment apparatus comprising: an outlet scrubber drainage recovery tank for recovering the washing water discharged from the outlet scrubber.
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