JP2009068236A - Ｐｃ部材の接合構造、ｐｃ部材の接合方法、床構造、フルｐｃ床板 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートの打設箇所が床面上に表出することなくフルＰＣ床板を接合する構造を提供する。
【解決手段】一方のフルＰＣ床板１０は、接合端面より突出する接合鉄筋１３を備え、他方のフルＰＣ床板２０は、コンクリートに埋設された接合鉄筋２３と、接合鉄筋２３に接続され、鉄筋挿入孔が接合端面に開口する機械式継手２２とを備え、フルＰＣ床板１０、２０の接合構造は、一方のフルＰＣ床板１０の接合鉄筋１３が、他方のフルＰＣ床板２０の機械式継手２２の鉄筋挿入孔に挿入されるように一対のフルＰＣ床板１０、２０を設置し、機械式継手２２内にグラウト材が充填されてなる。
【選択図】図１１

Description

本発明は、フルＰＣ床板同士又はフルＰＣ床板とＰＣ梁部材の接合構造及び接合方法に関する。

従来より、施工期間を短縮するため、予め工場等で形成したフルＰＣ床板同士を接合することにより床面を構築することが行われている。このようなフルＰＣ床板同士の接合部には、隣接するフルＰＣ床板同士の間で応力伝達が確実に行われるようにしなければならない。そこで、例えば、特許文献１には、フルＰＣ床板間で確実に応力伝達が行われるように、隣接するフルＰＣ床板の端部が載せられる鉄骨梁の上面にスタッドを設けるとともに、両フルＰＣ床板の接合側の端面よりＵ字型に湾曲させた鉄筋を突出させておき、鉄筋の湾曲部が鉄骨梁に設けられたスタッドに嵌装されるようにフルＰＣ床板を設置し、隣接するフルＰＣ床板の間にコンクリートを打設することによりフルＰＣ床板同士を接合する方法が記載されている。
特開平９―１５８３７７号公報

しかしながら、特許文献１記載の方法では、フルＰＣ床板を接合するためにコンクリートを打設する箇所が表出しているため、打設したコンクリートが硬化するまでは、床面上を作業資材等の置き場として用いることができないという問題があった。

本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、コンクリートの打設箇所が床面上に表出することなくフルＰＣ床板を接合する構造及び方法を提供することである。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、他方のフルＰＣ部材は、コンクリートに埋設された接合鉄筋と、前記接合鉄筋に接続され、鉄筋挿入孔が接合端面に開口する継手とを備え、前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着されてなることを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された孔と、前記孔の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された孔と、前記孔の近傍に埋設された接合鉄筋と、を備え、前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に鉄筋挿入孔が接合端面に開口する継手と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部前記継手に接続された接合鉄筋と、を備え、一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着されてなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に開口するように形成された孔と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部が前記孔の内部に露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔内に露出する接合鉄筋と部分的に重なるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔内に露出する接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に開口するように形成された孔と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部が前記孔の近傍に埋設された接合鉄筋と、を備え、一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔の近傍に端部が埋設された接合鉄筋と部分的に重なるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔の近傍に端部が埋設された接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、一方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が互いに近傍に位置するように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内に充填材を充填してなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、一方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部内に鉄筋挿入孔が開口するように設けられた継手と、前記継手に端部が接続された接合鉄筋と、を備え、前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋が前記他方のフルＰＣ部材の前記機械式継手の鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内と、前記継手内とに充填材を充填してなることを特徴とする。

本発明のフルＰＣ部材の接合構造は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合鉄筋を備え、前記一対のフルＰＣ部材を、これらの接合端面が対向するように略水平方向に移動させて建て込み、前記一対のフルＰＣ部材の接合鉄筋を継手してなることを特徴とする。

上記のフルＰＣ部材の接合構造において、前記一対のフルＰＣ部の接合端面には互いに対応する凹凸が形成されていてもよい。また、前記一対のフルＰＣ部材はフルＰＣ床板であってもよく、フルＰＣ梁部材及びフルＰＣ床板であってもよい。

また、前記一方のフルＰＣ部材は貫通孔を備えたフルＰＣ梁部材であり、前記他方のフルＰＣ部材はフルＰＣ床板であり、前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋は、前記貫通孔に挿入された鉄筋であり、前記充填材を前記貫通孔内にも充填して構成されてもよい。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材を接合する方法であって、一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、他方のフルＰＣ部材に、接合鉄筋を設けるとともに、鉄筋挿入孔が接合端面に開口するように継手を前記接合鉄筋に接続しておき、前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着することを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合する方法であって、一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように孔を形成するとともに、前記孔の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、 前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填することを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように孔を形成するとともに、前記孔の近傍に位置するように接合鉄筋を埋設しておき、前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填することを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、一方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成するとともに、前記切か欠き部の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成するとともに、前記切か欠き部の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が互いに近傍に位置するように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内に充填材を充填することを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、一方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成し、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように接合鉄筋を設け、 他方のフルＰＣ部材に、接合鉄筋を埋設し、接合端面に開口するように切り欠き部を形成し、前記接合鉄筋に接続するとともに前記切り欠き部内に鉄筋挿入孔が開口するように継手を設け、前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋が前記他方のフルＰＣ部材の前記機械式継手の鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内と、前記継手内とに充填材を充填することを特徴とする。

また、本発明のフルＰＣ部材の接合方法は、少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、前記一対のフルＰＣ部材に夫々、接合鉄筋を設けておき、前記一対のフルＰＣ部材を、これらの接合端面が対向するように略水平方向に移動させて建て込み、前記一対のフルＰＣ部材の接合鉄筋を継手することを特徴とする。

また、本発明の床構造は、上記の接合構造によりフルＰＣ床板が接合されてなることを特徴とする。
また、本発明のＰＣ床板は、接合端面より突出する接合鉄筋を備えたフルＰＣ梁部材又はフルＰＣ床板に接合されるフルＰＣ床板であって、接合端面の前記接合鉄筋に対応する位置に孔又は機械式継手の鉄筋挿入孔が開口することを特徴とする。

本発明によれば、一方のフルＰＣ床板の接合端面に開口する孔に、他方のフルＰＣ床板の接合端面より突出する接合鉄筋を挿入した状態で、孔内にグラウトを充填することによりフルＰＣ床板を接合することができるため、コンクリートやグラウトの充填箇所が表面に露出することがないため、フルＰＣ床板を建て込んですぐに、フルＰＣ床板上を資材置き場として利用することができる。

以下、本発明のＰＣ部材の接合構造の一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１（Ａ）は、本実施形態の接合構造を用いて構築した床面１を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるI部の拡大図である。本実施形態では、図１に示すような鉄筋コンクリート造のラーメン架構２内に床面１を構築する場合を例として説明する。床面１は、平面視長方形状の一対のフルＰＣ床板１０、２０を小口方向に接続してなり、周囲の大梁６及び小梁５に接続されて支持されている。大梁６はフルＰＣ部材を用いて構築され、また、小梁５はハーフＰＣ部材を用いて構築されている。本実施形態では、一対のフルＰＣ床板１０、２０は接合構造３０及び大梁６とフルＰＣ床板１０との接合構造４０に本発明が適用されている。

図２及び図３は、床面１の構築に用いられるフルＰＣ床板１０、２０を示す図であり、図２は、大梁６に接合される側（すなわち、図１における左側）のフルＰＣ床板１０を示し、図３は、小梁５に接合される側（すなわち、図１における右側）のフルＰＣ床板２０を示す。各図において、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は小口方向の鉛直断面図、（Ｃ）は長手方向の鉛直断面図である。
図２及び図３に示すように、フルＰＣ床板１０、２０は、コンクリート本体１１、２１と、コンクリート本体１１、２１の上下面の近傍に縦横に延びるように埋設された上端スラブ筋１１０、１１１、２１０，２１１及び下端スラブ筋１２０、１２１、２２０、２２１と、コンクリート本体１１、２１の厚さ中央付近に床板の幅方向（図における左右方向）に延びるように埋設された接合鉄筋１３、２３と、接合鉄筋１３、２３の端部に接続された機械式継手１２、２２とを備える。

各フルＰＣ床板１０、２０において、機械式継手１２、２２は、接合端面に鉄筋挿入孔が開口するようにコンクリート本体１１、２１に埋設されている。機械式継手１２、２２のグラウト注入孔（不図示）にはホース（不図示）が接続され、このホースは各フルＰＣ床板１０、２０の上面まで到達している。

機械式継手１２，２２の接合端面に開口する側と逆側の端部には、接合鉄筋１３、２３が接続されている。また、各フルＰＣ床板１０、２０の長手方向に延びるように埋設された上端スラブ筋１１１、２１１は、コンクリート本体１１、２１の端面より両端部が突出している。

大梁６に接合される側のフルＰＣ床板１０の接合鉄筋１３は、機械式継手１２が埋設された側と逆側の接合端面から先端が突出するように設けられている。また、小梁５に接合される側のフルＰＣ床板２０の、上端スラブ筋２１１はフルＰＣ床板２０の小梁３，４と接合される側の接合端面より突出している。

以下、床面２を構築し、大梁２及び小梁３、４、５に接続する流れを詳細に説明する。図４〜図１０は、床面２を構築する流れを示す図である。なお、図４、図６、図８及び図９は、図１におけるII−II´断面図であり、図５、図７、図１０は、図１におけるIII−III´断面図である。
図４及び図５は、フルＰＣ床板１０、２０を建て込む前の状態を示す図である。図４に示すように、床面２を形成するにあたり、大梁６に当たる位置にはフルＰＣ梁部材３１０が、小梁５にあたる位置にはハーフＰＣ梁部材３２０が建て込まれている。フルＰＣ梁部材３１０を構成するコンクリート３１２は、フルＰＣ床板１０の接合される部分に切欠部３１３が形成されており、この切欠部３１３から突出するように接合鉄筋３１１が埋設されている。ハーフＰＣ梁部材３２０は、スラブ下面高さまでコンクリート３２２が構築されており、上面よりスターラップ３２１の上部が突出している。

また、図５に示すように、小梁３、４にあたる位置には、ハーフＰＣ梁部材３３０、３４０が建て込まれている。ハーフＰＣ梁部材３３０、３４０は、スラブ下面高さまでコンクリート３３２、３４２が構築されており、上面よりスターラップ３３１、３４１の上部が突出している。

図６に示すように、まず、揚重機（不図示）を用いて、大梁６に接続されるフルＰＣ床板１０を機械式継手１２がフルＰＣ梁部材３１０の接合鉄筋３１１と略同じ高さになるとともに、フルＰＣ梁部材３１０の長手方向両端がハーフＰＣ梁部材３３０、３４０の上方に位置するように揚重し、フルＰＣ床板１０を水平移動させる。これにより、フルＰＣ梁部材３１０の接合鉄筋３１１が機械式継手１２内に挿入されるようにフルＰＣ梁部材３１０を建て込む。そして、フルＰＣ梁部材３１０の切欠部３１３にフルＰＣ床板１０の接合端部近傍の下面を載せるとともに、反対側の端部を下方から仮設の支持材５により支持する。また、図７に示すように、フルＰＣ梁部材３１０の長手方向の両端近傍を、ハーフＰＣ梁部材３３０、３４０に載せる。これにより、フルＰＣ床板１０は、周囲をフルＰＣ梁部材３１０、仮設の支持材５及びハーフＰＣ梁部材３３０、３４０により支持されることとなる。

次に、図８に示すように、揚重機により、フルＰＣ床板２０を、既に建て込まれたフルＰＣ床板１０の接合鉄筋１３と機械式継手２２が略同軸上に並ぶように揚重し、フルＰＣ床板２０を水平移動させることにより、図１１に拡大して示すように、接合鉄筋１３が機械式継手２２内に挿入されるようにフルＰＣ床板２０を建て込む。そして、フルＰＣ床板２０のハーフＰＣ梁部材３２０側の端部をハーフＰＣ梁部材３２０に載せるとともに、フルＰＣ床板１０と接合される側の端部を下方より支持部材５により支持する。また、フルＰＣ床板２０の長手方向の両端近傍を、ハーフＰＣ梁部材３３０、３４０に載せる。なお、フルＰＣ床板２０を建て込む場合に、ハーフＰＣ梁部材３２０の一部に干渉してしまうような場合には、フルＰＣ床板２０を傾けて斜め上方より建て込めばよい。

次に、図９に示すように、フルＰＣ床板１０、２０の機械式継手１２，２２内及び部材間の隙間にグラウト１５、２５を注入する。また、フルＰＣ床板１０、２０同士の目地やフルＰＣ床板１０とフルＰＣ梁部材３１０との間の目地の処理を行う。なお、目地処理の方法としては、目地にコンクリート、グラウト、又はエポキシなどの充填材を充填してもよいし、目地にゴムなどの弾性体を介装させてもよい。注入したグラウト１５、２５が硬化することにより、フルＰＣ床板１０、２０に埋設された接合鉄筋１３、２３同士が継手され、また、フルＰＣ梁部材３１０の接合鉄筋３１１とフルＰＣ床板１０の接合鉄筋１３とが継手される。また、ハーフＰＣ梁部材３２０の上部にコンクリート３２３を打設する。

また、これと同時に、フルＰＣ床板１０、２０を小梁２、３と接合する。図１０に示すように、フルＰＣ床板１０、２０の長手方向端部おける小梁２、３との接合については、従来と同様の方法により行う。すなわち、フルＰＣ床板１０、２０の端面より突出する上端スラブ筋１１１、２１１が埋設されるように、ハーフＰＣ梁部材３４０の上部にコンクリート３４１を打設する。このコンクリート３４１が硬化することにより、小梁３、４が構築されるとともに、これら小梁３，４とフルＰＣ床板１０、２０とが接合される。
以上の工程により、大梁６及び小梁３、４、５が構築されるとともに、この大梁６及び小梁３、４、５にフルＰＣ床板１０、２０が接続され、かつ、フルＰＣ床板１０，２０同士も接続されて床面１が構築される。

以上説明したように、本実施形態によれば、フルＰＣ床板１０とフルＰＣ床板２０の間及びフルＰＣ床板１０とフルＰＣ梁部材３１０との間を、機械式継手内１２、２２にグラウト１５、２５を注入することのみにより接合することができるため、床面１上にコンクリートの打設箇所が表出しせず、フルＰＣ床板１を建て込んですぐに、床面上に資材等を置くことができる。
また、グラウト１５、２５を充填する箇所が機械式継手１２、２２内だけであるので、施工の際に必要となるグラウトの量も少なくすむ。

なお、本実施形態では、フルＰＣ梁部材３１０とフルＰＣ床板１０との接合部において、ＰＣ梁部材３１０の表面より突出するように接合鉄筋３１１を設けておくとともに、フルＰＣ床板１０の接合面に鉄筋挿入口が開口するように機械式継手１２を設ける構成としたが、これに限らず、フルＰＣ梁部材３１０の表面に鉄筋挿入口が開口するように機械式継手１２を設けるとともに、フルＰＣ床板１０の接合側端面より突出するように接合鉄筋を埋設する構成としてもよい。

また、本実施形態では、フルＰＣ床板２０に埋設した機械式継手２２を接合端面と面一になるように埋設する構成としたが、これに限らず、機械式継手２２の鉄筋挿入孔側の端面がフルＰＣ床板２０内に位置する構成としてもよいし、接合端面より突出するように埋設する構成としてもよい。

また、本実施形態では、フルＰＣ床板１０、２０の接合部において、フルＰＣ床板１０、２０の接合端面が平らである構成について説明したが、これに限らず、図１２（Ａ）に示すように、フルＰＣ床板１０の接合側端面に凸部１０Ａを形成しておくとともに、フルＰＣ床板２０の接合端面に凹部１０Ａに凸部２０Ａを形成しておき、接合鉄筋１３を機械式継手２２により継手するとともに、これら凹部２０Ａと凸部１０Ａを嵌合させる構成とすることもできる。なお、上記の接合構造１３０では、フルＰＣ床板１０に凸部１０Ａを、フルＰＣ床板２０に凹部２０Ａを設けているが、フルＰＣ床板１０に凹部を、フルＰＣ床板２０に凸部を設ける構成としてもよい。このような接合構造１３０によれば、フルＰＣ床板１０、２０を構成するコンクリート本体１１、２１の間でせん断力の伝達が行われることとなり、接合部における構造耐力を向上することができる。また、これと同様に、フルＰＣ梁部材とフルＰＣ床板とを接合する場合にも、夫々に凹部及び凸部を設けておき、接合鉄筋を継手するとともに、これらを嵌合させることも可能である。

また、図１２（Ｂ）に示すように、フルＰＣ床板１０の接合端面の上部に切り欠き部１０Ｂを設けるとともに、また、フルＰＣ床板２０接合端面の上側に凸部２０Ｂを設けておき、接合鉄筋１３を機械式継手２２により継手するとともに、フルＰＣ床板２０の凸部２０Ｂを切り欠き部１０Ｂに当接させるように建て込み、フルＰＣ床板１０、２０を接続する構成とすることもできる。このような接合構造２３０によっても、フルＰＣ床板１０、２０を構成するコンクリート本体１１、２１の間でせん断力の伝達が行われることとなり、接合部における構造耐力を向上することができる。なお、このような接合構造２３０も、フルＰＣ梁部材とフルＰＣ床板とを接合する場合に適用することができる。

また、図１２（Ａ）（Ｂ）に示す例では、フルＰＣ床板１０、２０を構成するコンクリート本体１１、２１に夫々対応する凹凸を設けることとしたが、これに限らず、図１２（Ｃ）〜（Ｅ）に示すように、フルＰＣ床板１０、２０を構成するコンクリート本体１１、２１に適宜な凹凸を設けることとしてもよい。かかる構成によっても、フルＰＣ床板１０、２０の間の目地に充填されたコンクリート等を介して応力の伝達が行われるため、接合部における構造耐力を向上することができる。さらに、図１２（Ｆ）に示すように、フルＰＣ床板１０、２０を構成するコンクリート本体１１、２１の接合端面に平面的にも凹凸を設けることにより、さらに、構造耐力を向上することが可能となる。

また、本実施形態では、フルＰＣ床板１０、２０の接合部において、ＰＣ床板２０の接合端面に鉄筋挿入孔が開口するように機械式継手２２を埋設しておき、接合鉄筋１３、２３同士を機械式継手２２により継手するものとしたが、これに限らず、重ね継手により継手することも可能である。図１３は、重ね継手により接合鉄筋１３、２３同士を継手する別の実施形態の接合構造３３０を示す図である。図１３に示すように、フルＰＣ床板５１０は、接合端面より突出するように埋設された接合鉄筋５１３を備える。また、フルＰＣ床板５２０は、接合端面に開口する重ね継手を構成するために必要となる重なり長さ以上の奥行きを有する孔５２２を備えており、また、この孔５２２の近傍には接合鉄筋が埋設されている。なお、孔５２２は、例えば、フルＰＣ床板５２０を製作する際に、シース管を埋設することにより形成することができる。また、孔５２２の内周面には、グラウトとフルＰＣ床板５２０を構成するコンクリートとの付着強度を向上させるために適宜凹凸を設けておくとよい。

これらのフルＰＣ床板５１０、５２０は、フルＰＣ床板５１０の接合端面より突出した接合鉄筋５１３が、孔５２２に挿入され、部分的に接合鉄筋５２３と重なるようにフルＰＣ床板５２０を建て込み、孔の内部にグラウト５２５を充填することにより接合することができる。これにより、これら接合鉄筋５１３、５２３に作用した応力は、孔５２２の内部に充填されたグラウト５２５及びフルＰＣ床板５２０を構成するコンクリート５２１を介して伝達される。すなわち、接合鉄筋５１３、５２３が重ね継手により継手されることとなる。このようにして接合構造３３０が構成され、接合構造３３０によりフルＰＣ床板５１０、５２０を強固に接合することができる。

なお、上記実施形態では、各接合鉄筋５１３に対して夫々孔５２２を設けるものとしたが、これに限らず、図１３（Ｃ）に示すように、孔５２２を複数の接合鉄筋５１３を内部に挿入することが可能なように形成してもよいし、接合端面の全長に亘って溝状に延びるように形成してもよい。また、このような場合、接合鉄筋５１３、５２３は必ずしも、直線状でなくてもよく、先端がＵ字型やフック型など適宜な形状に加工されたものを用いてもよい。

また、上記の実施形態では、フルＰＣ床板５２０の孔５２５の近傍に接合鉄筋５２３を埋設する構成としたが、これに限らず、図１４に示すように、接合鉄筋４２３を孔４２２の内部に露出するように埋設することとしてもよい。そして、フルＰＣ床板４１０の接合鉄筋４１３が孔４２２挿入され、接合鉄筋４２３と部分的に重なるようにフルＰＣ床板４２０を建て込み、孔４２２の内部にグラウト４２５を充填し、このグラウト４２５が硬化することにより接合構造４３０が構成される。かかる構成の接合構造４３０によっても、接合鉄筋４１３、４２３の間で重ね継手が形成されるため、フルＰＣ床板４１０、４２０を接合することができる。なお、上記の説明では、フルＰＣ床板４１０、４２０、５１０、５２０を接合する場合について説明したが、これに限らず、フルＰＣ床板とフルＰＣ梁部材を接合する場合にも、接合鉄筋を重ね継手により接合することができる。

また、上記の各実施形態では、鉄筋コンクリート造の梁部材３、４、５、６で囲まれた部分に床面１を構築する場合について説明したが、これに限らず、鉄骨造、鉄骨鉄筋コンクリート造、現場打ちの鉄筋コンクリート造の梁部材に囲まれた部分に床面を構築する際に、フルＰＣ床板を接合する接合構造としても用いることができる。

なお、上記実施形態では、各接合鉄筋４１３、４２３に対して夫々孔４２２を設けるものとしたが、これに限らず、図１４（Ｃ）に示すように、孔４２２を複数の接合鉄筋４１３を内部に挿入することが可能なように形成してもよいし、接合端面の全長に亘って溝状に延びるように形成してもよい。また、このような場合、接合鉄筋４１３、４２３は必ずしも、直線状でなくてもよく、先端がＵ字型やフック型など適宜な形状に加工されたものを用いてもよい。

また、図１３、１４を参照して説明した実施形態では、一方のフルＰＣ床板４２０、５２０に孔４２２、５２２又は溝を形成することとしたが、これに限らず、両方のフルＰＣ床板に孔又は溝を形成してもよい。

図１５は、両方のフルＰＣ床板の接合端面に溝を形成した場合の実施形態を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。同図に示すように、各フルＰＣ床板９１０、９２０の接合端面には、水平方向に延びるように溝９１２、９２２が形成されており、これらの溝９１２、９２２内にはＵ字型に形成された接合鉄筋９１３、９２３が露出している。本実施形態の接合構造９３０は、これらのフルＰＣ床板９１０、９２０を接合鉄筋９１３、９２３の一部が互いに近傍に位置するように配置し、溝９１２、９２２にグラウト９２５を充填することにより、構築される。かかる構成の接合構造９３０によっても、フルＰＣ床板９１０、９２０が強固に接合されることとなる。なお、接合鉄筋９１３、９３２は必ずしもＵ字型に形成されている必要はなく、図１６（Ａ）に示すように、フック型に形成された接合鉄筋９３３、９４３や、同図（Ｂ）に示すように直線状の接合鉄筋９５３、９６３などを用いてもよい。

また、図１５及び図１６を参照して説明した実施形態では、重ね継手により接合鉄筋９１３、９２３を継手する構成としたが、これに限らず、機械式継手により継手することも可能である。図１７は機械式継手により接合鉄筋９１３、９２３を継手した場合の接合構造を示す図である。同図に示すように、フルＰＣ床板９１０、９２０の接合端面には、切り欠き部９１２、９２２が設けられており、これら切り欠き部９１２、９２２内に先端が突出するように接合鉄筋９１３、９２３が埋設されている。また、フルＰＣ床板９２０の接合鉄筋９２３の切り欠き部９２２内に露出した部分の先端には機械式継手９４０が接続されている。これらのフルＰＣ床板９１０、９２０を接合するには、まず、フルＰＣ床板９１０の接合鉄筋９１３の先端がフルＰＣ床板９２０の機械式継手９４０の鉄筋挿入孔９４０内に挿入されるように、これらフルＰＣ床板９１０，９２０を建て込む。そして、切り欠き部９１２、９２２とともに機械式継手９４０内にグラウト９２５を充填する。充填したグラウト９２５が硬化することにより接合鉄筋９１３、９２３が継手され、フルＰＣ床板９１０、９２０が接合される。

また、図１１を参照して説明した接合構造では、一方のフルＰＣ床板１０に接合端面より突出するように接合鉄筋１３を設け、他方のフルＰＣ床板２０に機械式継手２２を埋設する構成としたが、これに限らず、図１８（Ａ）に示すように、両方のフルＰＣ床板１０、２０に機械式継手１２、２２を埋設しておき、一端が機械式継手１２と継手されるとともに、他端が機械式継手２２に継手されるように、鉄筋５３を設けることによりフルＰＣ床板を接合してもよい。

また、図１３を参照して説明した接合構造では、一方のフルＰＣ床板５１０に接合端面より突出するように接合鉄筋５１３を設け、他方のフルＰＣ床板５２０に接合端面に開口するように孔５２２を設け、孔５２２の近傍に接合鉄筋５２３を埋設する構成としたが、これに限らず、図１８（Ｂ）に示すように、両方のフルＰＣ床板５１０、５２０に接合端面開口するように孔５１２、５２２を設け、これらの孔５１２、５２２の近傍に接合鉄筋５１３、５２３を埋設しておき、これらの孔５１２、５２２内に亘って、接合鉄筋５１３、５２３と部分的に重なるように鉄筋５５３を設置し、孔５１２、５２２内にグラウト５２５を充填してもよい。係る構成によっても、鉄筋５５３と接合鉄筋５１３、５２３とが重ね継手により継手されるため応力の伝達が可能となる。

また、図１４を参照して説明した接合構造では、一方のフルＰＣ床板４１０に接合端面より突出するように接合鉄筋４１３を設け、他方のフルＰＣ床板４２０に接合端面に開口するように孔４２２を設け、孔４２２内に露出するように接合鉄筋４２３を設ける構成としたが、これに限らず、図１８（Ｃ）に示すように、両方のフルＰＣ床板４１０、４２０に接合端面開口するように孔４１２、４２２を設け、これらの孔４１２、４２２内に露出するように接合鉄筋４１３、４２３を設けておき、これらの孔４１２、４２２内に亘って、接合鉄筋４１３、４２３と部分的に重なるように鉄筋４５３を設置し、孔４１２、４２２内にグラウト４２５を充填してもよい。係る構成によっても、鉄筋４５３と接合鉄筋４１３、４２３とが重ね継手により継手されるため応力の伝達が可能となる。

また、上記の各実施形態では、一方のフルＰＣ床板にスラブ筋とは別に接合端面より突出するように接合鉄筋を埋設する構成としたが、これに限らず、上端又は下端のスラブ筋を突出させておき、このスラブ筋を機械式継手又は重ね継手により、他方のフルＰＣ床板の接合鉄筋と継手する（つまり、スラブ筋を接合鉄筋として用いる）構成としてもよい。また、上記各実施形態では、他方のフルＰＣ床板に接合鉄筋を埋設し、この接合鉄筋に機械式継手を接合端面に鉄筋挿入孔が開口するように接続する構成としたが、これに限らず、スラブ筋に機械式継手を接合端面に鉄筋挿入孔が開口するように接続する構成とし、一方のフルＰＣ床板の接合端面より突出する接合鉄筋又はスラブ筋と継手する構成としてもよい。なお、このように、スラブ筋同士を継手する際には、上端又は下端のスラブ筋のうち引張応力が作用する側のスラブ筋を継手するとよい。

また、上記の各実施形態では、フルＰＣ床板の厚さ方向の中央近傍において、接合鉄筋を継手する構成としたが、これに限らず、厚さ方向上面及び下面近傍において、接合鉄筋やスラブ筋を継手する構成としてもよい。図１９は、かかる構成の接合構造を説明するための図である。同図（Ａ）に示すように、一方のフルＰＣ床板１０のスラブ筋１１０、１２０は接合端面より突出するように設けられており、他方のフルＰＣ床板２０のスラブ筋２１０、２２０にはその鉄筋挿入孔が接合端面に開口するように機械式継手２１２，２２２が接続されている。そして、図１９（Ｂ）に示すように、機械式継手２１２、２２２内にスラブ筋１１０，１２０が挿入されるようにフルＰＣ床板１０を建て込み、機械式継手２１２、２２２内にグラウトを充填するとともに目地を処理する。かかる構成によってもフルＰＣ床板１０、２０同士を強固に接合することができる。さらに、図１９（Ｃ）に示すように、上端スラブ筋１１０，２１０はフルＰＣ床板２０に埋設された機械式継手２１２により、下端スラブ筋１２０、２２０はフルＰＣ床板１０に埋設された機械式継手１２２により、継手する構成としてもよい。なお、上記の例では機械式継手２１２、２２２によりスラブ筋１１０、１２０、２１０、２２０を継手する構成としたが、これに限らず、図１３〜１７を参照して説明した継手方法によりスラブ筋を継手してもよい。

また、上記の実施形態では、大梁をフルＰＣ梁部材を用いて構築することとしたが、これに限らず、ハーフＰＣ梁部材を用いて構築してもよく、また、現場において、梁筋の配筋及びコンクリートの打設を行い構築してもよい。図２０（Ａ）は、ハーフＰＣ梁部材３５０を用いて大梁６を構築する場合を説明するための図であり、同図（Ｂ）は、現場において、梁筋の配筋及びコンクリートの打設を行って大梁を構築する場合を説明するための図である。図２０（Ａ）に示すように、ハーフＰＣ梁部材３５０を用いて大梁６を構築する場合には、フルＰＣ床板１０の上端スラブ筋１１０を端面より突出させておき、この上端スラブ筋１１０がハーフＰＣ梁部材３５０の上方に位置するようにフルＰＣ床板１０を建て込み、ハーフＰＣ梁部材３５０の上部にコンクリート３５１を打設すればよい。また、図２０（Ｂ）に示すように、現場において、梁筋の配筋及びコンクリートの打設を行う場合には、フルＰＣ床板１０の上端スラブ筋１１０を端面より突出させておき、この上端スラブ筋１１０が大梁６の上部にあたる位置にくるように、フルＰＣ床板１０を建て込み、梁筋３１１を配筋する。そして、梁の外周にあたる位置に型枠３６１を設置し、型枠３６１内にコンクリート３６０を打設すればよい。

また、図２１（Ａ）に示すように、フルＰＣ床板１０の端部を、ハーフＰＣ部材と同様に、下部のみコンクリートを構築しておき、ハーフＰＣ梁部材３５０の上方のコンクリートとともに、この端部の上部のコンクリートを打設することのより、大梁６とフルＰＣ床板１０とを接合してもよい。また、同図（Ｂ）に示すように、フルＰＣ床板１０の端部のコンクリートを構築しておかずに、現場においてハーフＰＣ梁部材３５０の上方のコンクリートとともに、この部分のコンクリートを打設することのより、大梁６とフルＰＣ床板１０とを接合してもよい。

また、上記の実施形態では、小梁３、４，５をハーフＰＣ梁部材を用いて構築しているが、これに限らず、フルＰＣ梁部材を用いて構築してもよいし、現場において、梁筋の配筋及びコンクリートの打設を行って構築してもよい。

また、上記実施形態では、フルＰＣ梁部材３１０とフルＰＣ床板１０との接合部において、予め、フルＰＣ梁部材３１０に接合鉄筋３１３を埋設しておく構成としたが、これに限らず、図２２に示すように、予めフルＰＣ梁部材３１０に接合鉄筋３１３を埋設せずに、貫通孔を設けておき、貫通孔に接合鉄筋を挿入することも可能である。

図２２は、フルＰＣ梁部材６１０の両側にフルＰＣ床板７１０、７２０を接続する際に、接合鉄筋６１４をフルＰＣ梁部材６１０に設けられた貫通孔６１１に挿入することにより継手し、フルＰＣ梁部材６１０とフルＰＣ床板７１０、７２０とを接合する方法を示す図である。同図（Ａ）は、フルＰＣ梁部材６１０にフルＰＣ床板７１０、７２０を接合する前の状態を示しており、同図に示すように、フルＰＣ梁部材６１０を構成するコンクリート６１２には、幅方向に貫通する貫通孔６１１が設けられており、また、フルＰＣ床板７１０、７２０が接合される部分には切り欠き部６１３が設けられている。貫通孔６１１は、例えば、フルＰＣ梁部材６１０を製作する際にシース管を埋設することにより形成することができる。

まず、同図（Ｂ）に示すように、一方のフルＰＣ床板７１０を、その接合端面に開口する機械式継手７１２とフルＰＣ梁部材６１０の貫通孔６１１が直線上に並び、かつ、接合側端部が切り欠き部６１３に載るように揚重機により水平方向に移動させて建て込む。なお、フルＰＣ床板６１０のフルＰＣ梁部材６１０と接合されるのと逆側の端部は仮設の支持部材等により支持すればよい。

次に、同図（Ｃ）に示すように、接合鉄筋６１４を、機械式継手７１２内に到達するまで、貫通孔６１３に挿入する。この際、接合鉄筋６１４の機械式継手７１２に挿入されたのと逆側の端部はフルＰＣ梁部材６１０の切り欠き部６１３より突出することとなる。

次に、同図（Ｄ）に示すように、他方のフルＰＣ床板７２０を、接合側端部が切り欠き部６１３に載り、かつ、接合鉄筋６１４のフルＰＣ梁部材６１０より突出した部分が機械式継手内７２２に挿入されるように建て込む。そして、機械式継手７１２、７２２内及び貫通孔６１４内にグラウトを充填する。この充填したグラウトが硬化することにより、フルＰＣ梁部材６１２とフルＰＣ床板７１０、７２０との接合構造５３０が構成され、接合構造５３０により、梁部材６１０とフルＰＣ床板７１０、７２０を強固に接合することができる。

なお、上記実施形態では、フルＰＣ梁部材６１０の貫通孔６１３に接合鉄筋６１４を挿通させて、接合鉄筋６１４と、フルＰＣ梁部材６１０の両側のフルＰＣ床板７２０の接合鉄筋７１３、７２３とを機械式継手７１２、７２２により継手する構成としたが、これに限らず、図２３に示すように、一方のフルＰＣ床板７２０の接合鉄筋７３３として、フルＰＣ床板７１０、７２０を建て込んだ際に他方のフルＰＣ床板７１０の機械式継手７１２内まで到達する長さを有する鉄筋を用い、他方のフルＰＣ床板７１０を建て込んだ後、一方のフルＰＣ床板７２０を、接合鉄筋７３３がフルＰＣ梁部材６１０の貫通孔６１１を貫通し、その先端が機械式継手７１２に挿入されるように建て込み、機械式継手７１２内及び貫通孔６１１内にグラウトを充填することにより接合することも可能である。

また、図２から図１１を参照して説明したフルＰＣ梁部材の接合構造では、フルＰＣ床板１０の接合端面より複数の接合鉄筋１１０を突出させ、フルＰＣ床板２０に埋設された機械式継手２２により、接合鉄筋２３と継手する構成としたが、これに限らず、例えば、図２４に示すように、フルＰＣ床板１０１０、１０２０に接合端面に突出する接合鉄筋１０１３Ａ、１０２３Ｂと、接合端面に開口する機械式継手１０１２、１０２２とを交互に設けておき、一部の接合鉄筋１０１３Ａ、１０２３ＡはフルＰＣ床板１０に埋設された機械式継手１０１２により、残りの接合鉄筋１０１３Ｂ、１０２３ＢはフルＰＣ床板２０に埋設された機械式継手により継手する構成とすることも可能である。

これと同様に、図１３や図１４を参照して説明した接合構造においても、必ずしも、一方のフルＰＣ床板の側で接合鉄筋を継手する必要はなく、例えば、一部の接合鉄筋は一方のフルＰＣ床板に設けられた孔内で、残りの接合鉄筋は他方のフルＰＣ床板に設けられた孔内で重ね継手を形成することにより一対のフルＰＣ床板を接合することも可能である。
さらに、図２〜図１１を参照して説明した継手方法と、図１３を参照して説明した継手方法と、図１４を参照して説明した継手方法と併用して一対のフルＰＣ床板を接合することも可能である。

なお、図１２〜図２４を参照して説明した接合構造においても、フルＰＣ床板同士の目地やフルＰＣ床板とフルＰＣ梁部材との目地の処理は、上記実施形態と同様に、目地にコンクリート、グラウト、又はエポキシなどの充填材を充填する方法や、目地にゴムなどの弾性体を介装する方法などを用いればよい。

また、上記の各実施形態では、平板状のフルＰＣ床板を接合する場合について説明したが、これに限らず、図２５に示すような、リブ８１０を有するフルＰＣ床板８００を接合して床面を構築する場合にも適用することができる。
また、上記の各実施形態では、機械式継手や切り欠き部にグラウトを充填することとしたが、これに限らず、エポキシやコンクリートなどの材料を充填することとしてもよい。

（Ａ）は、本実施形態の接合構造を用いて構築した床面を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるI部の拡大図である。 大梁に接合される側のフルＰＣ床板を示す図であり、（Ａ）は水平断面図であり、（Ｂ）は小口方向の鉛直断面図、（Ｃ）は、長手方向の鉛直断面図である。 小梁に接合される側のフルＰＣ床板を示す図であり、（Ａ）は水平断面図であり、（Ｂ）は小口方向の鉛直断面図、（Ｃ）は、長手方向の鉛直断面図である。 図１のII−II´断面におけるフルＰＣ床板を建て込む前の状態を示す図である。 図１のIII−III´断面におけるフルＰＣ床板を建て込む前の状態を示す図である。 図１のII−II´断面における大梁側のフルＰＣ床板を建て込んだ状態を示す図である。 図１のIII−III´断面における大梁側のフルＰＣ床板を建て込んだ状態を示す図である。 図１のII−II´断面における小梁側のフルＰＣ床板を建て込んだ状態を示す図である。 図１のII−II´断面における機械式継手内にグラウトを充填し、ハーフＰＣ梁部材の上部にコンクリートを打設した状態を示す図である。 図１のIII−III´断面におけるハーフＰＣ梁部材の上部にコンクリートを打設した状態を示す図である。 フルＰＣ床板同士の接合部の拡大図である。 （Ａ）はフルＰＣ床板の接合端面に夫々凹部及び凸部を設けた場合の接合構造を示す図であり、（Ｂ）一方のフルＰＣ床板の接合端面の上部に凸部を、他方のフルＰＣ床板の接合端面の上部に切り欠き部を設けた場合の接合構造を示す図である。 重ね継手により接合鉄筋同士を接合する場合の接合構造を示す図（その１）である。 重ね継手により接合鉄筋同士を接合する場合の接合構造を示す図（その２）である。 両方のフルＰＣ床板の接合端面に溝を形成した場合の接合構造を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図である。 （Ａ）はフック型の接合鉄筋を用いた場合を示す図であり、（Ｂ）は直線状の接合鉄筋を用いた場合を示す図である。 両方のフルＰＣ床板の接合端面に溝を形成し、機械式継手により接合鉄筋を継手した場合の接合構造を示す図である。 （Ａ）は両方のフルＰＣ床板に機械式継手を設けた場合を示す図であり、（Ｂ）は両方のフルＰＣ床板に孔を設け、孔の近傍に接合鉄筋を埋設した場合を示す図であり、（Ｃ）は両方のフルＰＣ床板に孔を設け、孔の内部に露出するように接合鉄筋を設けた場合を示す図である。 上面及び下面近傍において、スラブ筋を継手した場合の接合構造を説明するための図である。 （Ａ）は、ハーフＰＣ梁部材を用いて大梁を構築する場合を説明するための図であり、（Ｂ）は、現場において、梁筋の配筋及びコンクリートの打設を行って大梁を構築する場合を説明するための図である。 （Ａ）はフルＰＣ床板の端部をハーフＰＣ構造とした場合の梁との接合方法を説明するための図であり、（Ｂ）はフルＰＣ床板の端部のコンクリートを現場打ちとした場合の梁との接合方法を説明するための図である。 フルＰＣ梁部材の両側にフルＰＣ床板を接続する際に、接合鉄筋をフルＰＣ梁部材に設けられた貫通孔に挿入することにより継手し、フルＰＣ梁部材とフルＰＣ床板とを接合する方法を示す図である。 一方のフルＰＣ床板を、接合鉄筋がフルＰＣ梁部材の貫通孔を貫通し、機械式継手に挿入されるように建て込み、機械式継手内及び貫通孔内にグラウトを充填することにより接合する方法を示す図である。 一部の接合鉄筋を一方のフルＰＣ床板の側で残りの接合鉄筋を他方のフルＰＣ床板の側で継手してフルＰＣ床板を接合する場合を示す図である。 リブを有するフルＰＣ床板を用いて構築した床面を示す図である。

符号の説明

１ 床面
２ ラーメン架構
３、４、５ 小梁
６ 大梁
１０、２０ フルＰＣ床板
１０Ａ 凸部
１０Ｂ 切り欠き部
１１、２１ コンクリート本体
１２、２２ 機械式継手
１３、２３ 接合鉄筋
１５、２５ グラウト
２０Ａ 凹部
２０Ｂ 凸部
３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０ 接合構造
１１０、１１１、２１０、２１１ 上端スラブ筋
１２０、１２１、２２０、２２１ 下端スラブ筋
３１０ フルＰＣ梁部材
３１１、６１０ 接合鉄筋
３１２、３２２、６１２ コンクリート
３１３、６１３ 切り欠き部
３２０、３３０、３４０ ハーフＰＣ梁部材
３２１ スターラップ
３２３，３３１，３４１ コンクリート
４１０、４２０、５１０、５２０、９１０、９２０ フルＰＣ床板
４１３、４２３、５１３，５２３ 接合鉄筋
４２５、５２５ グラウト
６１１ 貫通孔
７１０、７２０ フルＰＣ床板
７１２、７２２、９４０ 機械式継手
７１３、７２３、７３３、９１３、９２３ 接合鉄筋
８００ リブ付フルＰＣ床板
８１０ リブ
９１２、９２２ 切り欠き部
１０１０、１０２０ フルＰＣ床板
１０１３Ａ，１０１３Ｂ、１０２３Ａ、１０２３Ｂ 接合鉄筋
１０１２、１０２２ 機械式継手

Claims (21)

1. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、
   他方のフルＰＣ部材は、コンクリートに埋設された接合鉄筋と、前記接合鉄筋に接続され、鉄筋挿入孔が接合端面に開口する継手とを備え、
   前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着されてなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
2. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、
   他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された孔と、前記孔の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、
   前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
3. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   一方のフルＰＣ部材は、接合端面より突出する接合鉄筋を備え、
   他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された孔と、前記孔の近傍に埋設された接合鉄筋と、を備え、
   前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
4. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に鉄筋挿入孔が接合端面に開口する継手と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部前記継手に接続された接合鉄筋と、を備え、
   一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着されてなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
5. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に開口するように形成された孔と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部が前記孔の内部に露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、
   一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔内に露出する接合鉄筋と部分的に重なるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔内に露出する接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
6. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合端面に開口するように形成された孔と、一部は端部が接合端面より突出し、残りは端部が前記孔の近傍に埋設された接合鉄筋と、を備え、
   一方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔の近傍に端部が埋設された接合鉄筋と部分的に重なるとともに、前記他方のフルＰＣ部材の前記接合端面より突出する接合鉄筋が、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記一方のフルＰＣ部材の前記孔の近傍に端部が埋設された接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記孔内に充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
7. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   一方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、
   他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、
   前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が互いに近傍に位置するように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内に充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
8. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   一方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように設けられた接合鉄筋と、を備え、
   他方のフルＰＣ部材は、接合端面に開口するように形成された切り欠き部と、前記切り欠き部内に鉄筋挿入孔が開口するように設けられた継手と、前記継手に端部が接続された接合鉄筋と、を備え、
   前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋が前記他方のフルＰＣ部材の前記機械式継手の鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内と、前記継手内とに充填材を充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
9. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合構造であって、
   前記一対のフルＰＣ部材は夫々接合鉄筋を備え、
   前記一対のフルＰＣ部材を、これらの接合端面が対向するように略水平方向に移動させて建て込み、
   前記一対のフルＰＣ部材の接合鉄筋を継手してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
10. 前記一対のフルＰＣ部の接合端面には互いに対応する凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１から９のうち何れかに記載のフルＰＣ部材の接合構造。
11. 前記一対のフルＰＣ部材はフルＰＣ床板であることを特徴とする請求項１から１０のうち何れかに記載のフルＰＣ部材の接合構造。
12. 前記一対のフルＰＣ部材は、フルＰＣ梁部材及びフルＰＣ床板であることを特徴とする請求項１から１０のうち何れかに記載のフルＰＣ部材の接合構造。
13. 請求項１から３のうち何れかに記載のフルＰＣ部材の接合構造であって、
    前記一方のフルＰＣ部材は貫通孔を備えたフルＰＣ梁部材であり、
    前記他方のフルＰＣ部材はフルＰＣ床板であり、
    前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋は、前記貫通孔に挿入された鉄筋であり、
    充填材を前記貫通孔内に充填してなることを特徴とするフルＰＣ部材の接合構造。
14. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材を接合する方法であって、
    一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、
    他方のフルＰＣ部材に、接合鉄筋を設けるとともに、鉄筋挿入孔が接合端面に開口するように継手を前記接合鉄筋に接続しておき、
    前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記継手の前記鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記継手に前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が定着することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
15. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合する方法であって、
    一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、
    他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように孔を形成するとともに、前記孔の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、
    前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
16. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、
    一方のフルＰＣ部材に、接合端面より突出するように接合鉄筋を設けておき、
    他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように孔を形成するとともに、前記孔の近傍に位置するように接合鉄筋を埋設しておき、
    前記一方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が、前記他方のフルＰＣ部材の前記孔に挿入され、前記他方のフルＰＣ部材の接合鉄筋と部分的に重なるように前記一対のフルＰＣ部材を設置し、前記孔内に充填材を充填することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
17. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、
    一方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成するとともに、前記切か欠き部の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、
    他方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成するとともに、前記切か欠き部の内部に端部近傍が露出するように接合鉄筋を埋設しておき、
    前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の前記接合鉄筋が互いに近傍に位置するように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内に充填材を充填することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
18. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、
    一方のフルＰＣ部材に、接合端面に開口するように切り欠き部を形成し、前記切り欠き部の内部に端部が露出するように接合鉄筋を設け、
    他方のフルＰＣ部材に、接合鉄筋を埋設し、接合端面に開口するように切り欠き部を形成し、前記接合鉄筋に接続するとともに前記切り欠き部内に鉄筋挿入孔が開口するように継手を設け、
    前記一方のフルＰＣ部材の接合鉄筋が前記他方のフルＰＣ部材の前記機械式継手の鉄筋挿入孔に挿入されるように前記一対のフルＰＣ部材を配置し、前記一方のフルＰＣ部材及び他方のフルＰＣ部材の切り欠き部内と、前記継手内とに充填材を充填することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
19. 少なくとも一方はフルＰＣ床板である一対のフルＰＣ部材の接合方法であって、
    前記一対のフルＰＣ部材に夫々、接合鉄筋を設けておき、
    前記一対のフルＰＣ部材を、これらの接合端面が対向するように略水平方向に移動させて建て込み、
    前記一対のフルＰＣ部材の接合鉄筋を継手することを特徴とするフルＰＣ部材の接合方法。
20. 請求項１から１２のうち何れかに記載の接合構造によりフルＰＣ床板が接合されてなる床構造。
21. 接合端面より突出する接合鉄筋を備えたフルＰＣ梁部材又はフルＰＣ床板に接合されるフルＰＣ床板であって、
    接合端面の前記接合鉄筋に対応する位置に孔又は機械式継手の鉄筋挿入孔が開口することを特徴とするフルＰＣ床板。