JP2008136848A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】 ヒートポンプ装置を用いた乾燥機において、乾燥運転における熱のこもりを効率よく解消する。
【解決手段】 放熱器１２により加熱された空気により、収容室５内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機Ｄ１において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、送風手段としてのファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、空気循環経路内に配された吸熱器７５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却する。
【選択図】図１

Description

本発明は、被乾燥物を収容する収容室を備え、ヒートポンプ装置の放熱器により加熱された空気により、収容室内における被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機に関するものである。

従来の乾燥機は、本体内に回転自在に取り付けられた回転ドラム内に、衣類等の被乾燥物を収容する収容室が構成され、当該収容室には乾燥用空気を送風するための空気経路が接続されている。そして、電気ヒータやガス燃焼ヒータを熱源とし、空気経路内の空気をこれらの電気ヒータや燃焼ヒータによって加熱して高温空気とした後、衣類等の被乾燥物が収容された収容室内に吹き出して、収容室内の被乾燥物を乾燥させるものであった。

しかしながら、このような電気ヒータやガス燃焼ヒータなどを熱源として使用する乾燥機では、係るヒータに通電する電力と実際に空気を加熱することができる熱量が等しく、被乾燥物を乾燥させるには膨大な電力を消費するため、電気代やガス代等のエネルギーコストが高騰してしまう問題があった。

そこで、近年コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置を搭載し、放熱器にて空気を加熱し、その加熱された空気を収容室に送風して、収容室内に収容された被乾燥物から水分を奪い、この被乾燥物から奪った水分を吸熱器にて凝結させて除湿し、再び放熱器にて加熱して収容室に送風することで、収容室内の被乾燥物を乾燥させる乾燥機が使用されてきている。

しかしながら、このようなヒートポンプ装置を用いた乾燥機では、放熱器における放熱量は、吸熱器における吸熱量に、コンプレッサの電気入力分の熱量が加わるため、乾燥用空気の循環を続けると、空気経路内の空気の温度が上昇してしまう。

このため、被乾燥物の乾燥の進行に伴い、冷媒回路や空気経路内に徐々に熱が蓄積され、乾燥機内に熱がこもる不都合が生じていた。このように、乾燥機内に熱がこもると、機器の損傷を引き起こしたり、冷媒回路が過負荷状態に陥る等の恐れがあるので、安全保護のためにヒートポンプ装置のコンプレッサの運転を停止しなければならならず、その分、乾燥に時間を要するという問題が生じていた。

そこで、乾燥空気の一部を乾燥機の外部に排出させたり、外部空気と熱交換する放熱用の熱交換器を設けたり、或いは、収容室より風下側で放熱器より風上側となる空気経路内に吸熱器に加えて、冷却水を散布して経路内の空気を冷却する（第２の吸熱器）を設ける等により熱のこもりを解消する試みがなされていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−２３６９６５号公報

しかしながら、乾燥空気の一部を乾燥機の外部に排出する場合、被乾燥物から水分を奪って湿った暖かい空気が乾燥機の外部に排出されるため、乾燥機が設置された室内の環境が悪化する問題が生じていた。

また、外部空気と熱交換するための放熱用の熱交換器を設ける場合には、新たに熱交換器を設けたり、冷媒回路に流路を切り換えるための切換手段を設けなければならないという問題が生じていた。

本発明は係る従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、ヒートポンプ装置を用いた乾燥機において、乾燥運転における熱のこもりを効率よく解消することを目的とする。

請求項１に係る発明は、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、該空気循環経路内に配された前記吸熱器により前記水冷除湿部に供給する水を冷却することを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の乾燥機において、前記吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、該内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１に記載の乾燥機において、該乾燥機は、前記水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備え、該制御装置は、前記乾燥運転を開始した後の所定期間、前記水冷除湿部への水の供給を禁止することを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の乾燥機において、前記水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の前記乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給することを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の乾燥機を備えた洗濯乾燥機において、前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記水冷除湿部を経た水を貯留し、前記洗濯運転において利用することを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の乾燥機を備えた洗濯乾燥機において、前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記洗濯運転で使用した水を貯留し、その貯留された水を前記乾燥運転において前記水冷除湿部に供給することを特徴とする。

請求項１の発明によれば、被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、該空気循環経路内に配された前記吸熱器により前記水冷除湿部に供給する水を冷却するので、ヒートポンプ装置を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。特に、吸熱器で水冷除湿部への外部の水を冷却できるので、水冷除湿部における空気冷却能力が向上し、除湿効果をより一層高めることができるようになる。

請求項２の発明では、上記発明において吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、この内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたので、特に、ヒートポンプ装置の冷媒として二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界状態となる冷媒を用いた場合における熱交換能力を向上することができるようになる。

請求項３の発明によれば、請求項１に記載の乾燥機において、該乾燥機は、前記水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備え、該制御装置は、前記乾燥運転を開始した後の所定期間、前記水冷除湿部への水の供給を禁止するので、制御装置は、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部への水の供給を禁止するので、収容室に吐出される空気を早期に高温とすることができる。これにより、乾燥運転開始時に乾燥能力を迅速に上昇させることができるようになる。

請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の乾燥機において、前記水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の前記乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給するので、水冷除湿部を経た水を貯留して次回の乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。

また、請求項５の発明によれば、前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、水冷除湿部を経た水を貯留し、洗濯運転において利用するものとすれば、水冷除湿部を経た水を貯留して次回の洗濯運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。

更に、請求項６の発明によれば、前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記洗濯運転で使用した水を貯留し、その貯留された水を前記乾燥運転において前記水冷除湿部に供給することにより、洗濯で使った水を貯留して乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量をより一層削減することができるようになる。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。

図１は本発明を適用した乾燥機の一実施例として、乾燥運転を実行する乾燥機Ｄ４の系統図を示している。本実施例の乾燥機Ｄ４は、衣類等の被乾燥物を乾燥するために使用するもので、本体１内には、円筒の軸を水平方向として配置された円筒樹脂製の外槽ドラムと、この外槽ドラムの内側に配置され、円筒状ステンレス製の内槽ドラム（回転ドラム）からなるドラム本体２が設けられている。そして、この内槽ドラムの内部が被乾燥物を収容するための収容室５とされ、これも円筒の軸を水平方向として配置されると共に、この回転軸が外槽ドラムの側壁に装着された図示しない駆動モータの軸に連結され、この軸に連結された内槽ドラムの軸である回転軸を中心とし、内槽ドラムは外槽ドラム内で回転可能に保持されている。

本体１内のドラム本体２の側方には機械室９が構成され、この機械室９内に空気循環経路２０が構成されている。この空気循環経路２０の一端には入口２０Ａが形成され、この空気循環経路２０の入口２０Ａは内槽ドラムの一側と連通している。また、空気循環経路２０の他端には出口２０Ｂが形成され、当該出口２０Ｂの近傍の空気循環経路２０内には後述するヒートポンプ装置１０の放熱器１２が設置されている。

そして、上記放熱器１２と入口２０Ａとの間の空気循環経路２０内には後述する水冷除湿部１７が設置されている。

また、空気循環経路２０内には送風手段としてのファン１６が設けられており、空気循環経路２０の出口２０Ｂから内槽ドラム内の収容室５内に循環空気（乾燥用空気）を送風する。即ち、乾燥機Ｄ４は、乾燥運転時に収容室５内の空気をファン１６により空気循環経路２０内に循環させることにより、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２との熱交換にて空気を加熱した後、内槽ドラム５内の収容室５に吐出する。そして、収容室５内を循環し、被乾燥物を乾燥させた後の空気は、入口２０Ａから空気循環経路２０内に吸い込まれ、この入口２０Ａ側に設けられた水冷除湿部１７と熱交換して冷却され、除湿される。その後、冷却除湿された空気は再びファン１６に吸い込まれて放熱器１２に送られ、収容室５内に吐出される構成とされている。即ち、ファン１６により空気循環経路２０内の空気は、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送られ、再び放熱器１２に戻る循環が行われる。

上述した水冷除湿部１７は、給水通路２５を介して外部から供給された水により空気循環経路２０内の空気を冷却して除湿するためのものである。給水通路２５は一端が乾燥機Ｄ４の外部の水道などの給水源に接続され、他端が乾燥機Ｄ４内に設けられた吸熱器７５の入口側に接続された給水配管２７と、吸熱器７５内に形成された水通路からから成る。この吸熱器７５は、上記水冷除湿部１７に供給される水と冷媒回路内の冷媒とを熱交換して、給水源からの水を冷却するための熱交換器である。

前述したヒートポンプ装置１０は、コンプレッサ１１、放熱器１２、減圧装置としての膨張弁１４及び吸熱器７５等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えて構成される。また、本実施例のヒートポンプ装置１０の冷媒回路には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ₂）が所定量封入されている。ここで、本実施例で使用するコンプレッサ１１は、駆動要素としての図示しない電動要素と、この電動要素にて駆動される圧縮要素からなる圧縮機であり、乾燥機Ｄ４の機械室９内の空気循環経路２０外部に設けられている。

そして、冷媒導入管３０からコンプレッサ１１の圧縮要素に低圧冷媒が導入され、当該圧縮要素にて圧縮された高温高圧の冷媒ガスがコンプレッサ１１外部に吐出される構成とされている。

このコンプレッサ１１の冷媒吐出管３７は、空気循環経路２０の出口２０Ｂ側に設けられた放熱器１２の入口に接続される。放熱器１２を出た冷媒配管３２は、膨張弁１４の入口に接続され、膨張弁１４を出た冷媒配管３５は吸熱器７５の入口に至り、吸熱器７５の出口は冷媒導入管３０と接続され、コンプレッサ１１に至る。

ここで、上記吸熱器７５は、前述したように冷媒回路内の冷媒と給水源からの水とを熱交換する水冷式の熱交換器である。本実施例の吸熱器７５は内側の配管（内側配管）２３とその外側に設けられた配管（外側配管）２４から成る渦巻き状（図２）、或いは、蛇行状（図３）の二重管２２にて構成された熱交換器であり、内側配管２３内に冷媒が流れる冷媒通路が形成され、その外側となる内側配管２３と外側配管２４の間に水が流れる水通路が形成されている。

具体的には、二重管２２は、内側配管２３と、この内側配管２３の外側に当該内側配管２３と同一の軸心を有し、内側配管２３の外径より内径の大きい外側配管２４とから成るものであり、二重管２２の一端には内側配管２３の入口２３Ａが形成され、この入口２３Ａに膨張弁１４から出た冷媒配管３５が接続されている。同様に、二重管２２の一端には、外側配管２４の出口２４Ｂが形成されて、この出口２４Ｂには水冷除湿部１７に至る給水通路２５の給水配管２６が接続されている。

そして、二重管２２の他端には内側配管２３の出口２３Ｂが形成され、この出口２３Ｂにコンプレッサ１１の冷媒導入管３０が接続されている。更に、二重管２２の他端には外側配管２４の入口２４Ａが形成され、この入口２４Ａには乾燥機Ｄ１の外部の給水源に至る給水通路２５の給水配管２７が接続されている。

これにより、膨張弁１４からの冷媒は、二重管２２の一端から吸熱器７５内に流入し、内側配管２３内を二重管２２の一端から他端側へと流れることとなる。また、給水源からの水は、二重管２２の他端から吸熱器７５内に流入し、内側配管２３と外側配管２４の間を二重管２２の他端から一端側へと流れることとなる。従って、当該吸熱器７５において水と冷媒の流れは対向流となる。

一方、前記空気循環経路２０には排水通路２８の一端が接続され、当該排水通路２８は、前記水冷除湿部１７の下方に相当する空気循環経路２０内にて開口し、ここから水冷除湿部１７を経た水が空気循環経路２０外に排出可能に構成されている。当該排水通路２８の他端は例えば、乾燥機Ｄ４から出て排水溝等にて開口しており、水冷除湿部１７を経た水は排水通路２８を介して乾燥機Ｄ４を出て排水溝等に排出される。

尚、本実施例の乾燥機Ｄ４は、当該乾燥機Ｄ４の運転を司る制御手段としての制御装置７０により、空気循環経路２０内の空気温度やヒートポンプ装置１０の冷媒回路内の冷媒温度などの温度情報や運転時間等に基づき、図示しない駆動モータの回転、コンプレッサ１１の運転、膨張弁１４の開度、給水源からの水の供給量、空気循環経路２０のファン１６の風量などが最適となるように制御されている。

以上の構成で次に乾燥機Ｄ４の動作を説明する。内槽ドラム内の収容室５に被乾燥物が投入され、図示しない操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると制御装置７０は被乾燥物の乾燥運転を開始する。即ち、制御装置７０により空気循環経路２０内のファン１６及びヒートポンプ装置１０のコンプレッサ１１が起動され、同時に、給水通路２５の給水配管２７に設けられた図示しない弁装置が開放される。これにより、給水源から水が給水配管２７を介して吸熱器７５に供給される。また、コンプレッサ１１の起動により、コンプレッサ１１の圧縮要素に低温低圧の冷媒ガス（二酸化炭素冷媒）が吸い込まれて圧縮されて、高温高圧の冷媒ガスとなり、コンプレッサ１１から吐出され、放熱器１２に流入する。このとき、コンプレッサ１１において冷媒は超臨界状態まで圧縮された状態で放熱器１２に流入し、当該放熱器１２では超臨界状態を維持したまま放熱し、冷媒の温度のみが低下する。

冷媒は上記放熱器１２にて放熱した後、膨張弁１４に至る。そして、当該膨張弁１４にて冷媒が減圧され、その過程で気体液体の混在した二相混合状態となり、この状態で二重管２２の一端に形成された内側配管２３の入口２３Ａから吸熱器７５内に流入する。そして、当該内側配管２３の外側を流れる水から吸熱し、蒸発する。その後、冷媒は二重管２２の他端に形成された内側配管２３の出口２３Ｂから吸熱器７５を出て、コンプレッサ１１に吸い込まれるサイクルを繰り返す。尚、吸熱器７５において冷媒の吸熱作用により冷却された水は給水配管２６を介して水冷除湿部１７に供給される。

一方、前記ファン１６の運転により、放熱器１２における高温高圧の冷媒ガスの放熱によって加熱され、高温（空気温度は＋９０℃程）となった空気循環経路２０内の乾燥用空気は出口２０Ａ側へと送風され、当該出口２０Ａから収容室５内に吐出される。収容室５に吐出された空気は収容室５に収容された被乾燥物を暖めて水分を蒸発させ、被乾燥物を乾燥させる。被乾燥物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、収容室５外に流出し、入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る。このとき、収容室５を経て入口２０Ａから空気循環経路２０内に戻る空気温度は乾燥運転開始直後（即ち、乾燥運転初期）には＋３０℃程である。そして、収容室５を経て空気循環経路２０内に流入した空気は、水冷除湿部１７を通過する。

このとき、収容室５からの空気に含まれる水分（被乾燥物から蒸発した水分）は水冷除湿部１７を通過する過程で当該水冷除湿部１７に供給された水に熱を奪われて凝結し、水滴となって水冷除湿部１７に供給された前記水と共に落下する。そして、水冷除湿部１７を経た水（即ち、被乾燥物から蒸発して水冷除湿部１７にて凝結して水滴となった水及び水冷除湿部１７に供給された給水源からの水）は排水通路２８を介して排水溝などに排出される。

この水冷除湿部１７で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、ファン１６に吸い込まれた後、放熱器１２に向かって吐出され、当該放熱器１２を通過する過程で放熱器１２を流れる高温高圧の冷媒と熱交換して加熱される。そして、放熱器１２にて加熱された空気は空気循環経路２０の出口２０Ｂから出て収容室５に吐出され、収容室５内の被乾燥物から水分を奪って乾燥させる循環を繰り返す。

このように、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、ファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器７５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却することで、ヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における熱のこもりを解消することができるようになる。

そこで、本実施例では、外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部１７と、送ファン１６により、放熱器１２から収容室５内を経て水冷除湿部１７に送り、再び放熱器１２に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路２０とを備え、吸熱器７５により水冷除湿部１７に供給する水を冷却する。即ち、吸熱器７５において冷媒と熱交換する熱媒体が給水源からの水となり、放熱器１２において冷媒と熱交換する乾燥用空気とは異なる熱媒体となる。このため、放熱器により空気循環経路内の空気を加熱し、吸熱器により空気循環経路内の空気を冷却除湿する従来のヒートポンプ装置を用いた乾燥機のように乾燥運転における空気循環経路内の空気温度の上昇する不都合を解消することができる。これにより、被乾燥物の乾燥の進行した場合においても、水冷除湿部１７にて外部からの水と空気循環経路２０内の空気とを熱交換させて、空気の熱を水に捨てることができるので、熱のこもりを効果的に解消することができる。従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。

特に、本実施例の如く水冷除湿部１７に供給する外部からの水を吸熱器７５で冷却した後、水冷除湿部１７に供給することで、水冷除湿部１７における空気冷却能力が向上する。これにより、当該水冷除湿部１７における除湿効果をより一層高めることができる。

更にまた、本実施例の如く吸熱器７５を二重管２２にて構成し、内側配管２３内に冷媒を流し、この内側配管２３と外側配管２４の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流とすることで、特に、ヒートポンプ装置１０の冷媒として二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界状態となる冷媒を用いた場合における熱交換能力を向上することができる。

尚、本実施例では、排水通路２８の一端を空気循環経路２０に接続してこの空気循環経路２０内にて開口させると共に、他端の開口を乾燥機Ｄ１の外部の排水溝等に設けて、水冷除湿部１７を経た水を空気循環経路２０の外部に導出し、排水通路２８を介して排水溝等に排出するものとしたが、これに限らず、水冷除湿部１７を経た水を水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の乾燥運転において当該水冷式除湿部１７に供給するよう構成することも可能である。この場合、水冷除湿部を経た水を貯留する貯水タンクを設けて、排水通路２８の他端を貯水タンクに接続する。更に、貯水タンク内に貯留された水を汲み上げて吸熱器７５を経て水冷除湿部１７に供給可能に構成する。

このように、水冷除湿部１７を経た水を水冷除湿部を経た水を貯水タンクに貯留し、次回の乾燥運転において当該貯水タンク内に貯留された水を吸熱器７５を介して水冷式除湿部１７に供給すれば、水冷除湿部１７を経た水を貯留して次回の乾燥運転で再利用することができる。これにより、水の消費量を削減することができるようになる。また、水冷除湿部１７を経て貯水タンクに流入した直後の水は空気循環経路２０内の空気により加熱された状態であるが、貯水タンク内に貯留することで、次回の乾燥運転時迄には充分に冷却することができるので、ヒートポンプ装置１０に悪影響を及ぼすことなく再利用することが可能となる。

また、吸熱器７５を介して水冷除湿部１７に供給する水は、前述した水道水や貯水タンクに貯留された水冷除湿部１７を経た水に限らず、他の水を利用することも可能である。例えば、風呂等で使用された水等、一度他の用途で使用した水を貯えておき、乾燥運転において吸熱器７５を介して水冷除湿部１７に供給するものとすれば、水を有効に再利用することができる。

更に、本実施例では吸熱器７５を内側配管２３とその外側に設けられた外側配管２４を備えた二重管２２から成る熱交換器により構成するものとしたが、本発明はこれに限定されること無く、他の形状の熱交換器を用いても差し支えない。

本実施例の乾燥機Ｄ４は、ファン１６により空気循環経路２０内の空気を放熱器１２から収容室５を経て水冷除湿部１７及び吸熱器７５に送り、再び放熱器１２に戻すよう構成されている。尚、図２における吸熱器１５は、吸熱器７５と同一構成である。

この場合、吸熱器７５は、冷媒回路内の冷媒と、水冷除湿部１７に送られる水及び空気除湿部１７を経た空気循環経路２０内の空気の双方と熱交換して、給水源からの水を冷却し、且つ、空気循環経路２０内の空気を冷却除湿する熱交換器である。この場合、吸熱器７５において冷媒と熱交換する熱媒体が２つの熱媒体（乾燥用空気と給水源からの水）となる。

従って、本実施例のように空気循環経路２０内に水冷除湿部１７と吸熱器７５とを設けた場合にも、ヒートポンプ装置１０を使った乾燥運転における放熱器１２の放熱量と吸熱器７５の吸熱量の差によって生じる熱のこもりを解消することができる。

特に、本実施例の構成では、空気循環経路２０内を循環する空気を水冷除湿部１７にて冷却除湿した後、更にその風下側となる吸熱器７５にて冷却除湿することができるので、熱のこもりを効果的に解消することができる。

従って、従来のようにコンプレッサ１１の能力を制限したり、停止することなく、コンプレッサ１１の能力を高く維持することが可能となり、乾燥時間の短縮を図ることができるようになる。

また、水冷除湿部１７を迂回するためのバイパス配管５０と、吸熱器７５から出た水を水冷除湿部１７に流すか否かを制御する水流路切換手段５１（切換弁５０Ｖ及び切換弁２６Ｖ）を設けて、乾燥運転を開始した後の所定期間、水冷除湿部１７への水の供給を禁止するように制御装置７０により水流路切換手段５１を制御することで、乾燥運転開始時における空気循環経路２０内の空気温度の上昇を促進することができ、収容室５内に吐出される空気を早期に高温とすることができる。これにより、乾燥運転開始時に乾燥能力を迅速に上昇させることができるようになる。

尚、上記各実施例では冷媒として二酸化炭素（ＣＯ₂）を使用し、高圧側圧力を超臨界
圧力として運転するものとしたが、本発明の乾燥機に使用可能な冷媒はこれに限らず、ＨＦＣ（炭化フッ化水素）系の冷媒などを使用した場合であっても有効である。

本発明を適用した乾燥機の系統図である。 本発明を適用した一実施例の乾燥機の吸熱器の構造を示す斜視図である。 本発明を適用した一実施例の乾燥機の吸熱器の他の構造を示す斜視図である。

符号の説明

Ｄ４ 乾燥機
Ｗ 洗濯乾燥機
１ 本体
２ ドラム本体
５ 収容室
１０ 冷媒回路
１１ コンプレッサ
１２ 放熱器
１４ 膨張弁
１５ 吸熱器
１６ ファン
１７、５７ 水冷除湿部
２０ 空気循環経路
２０Ａ 入口
２０Ｂ 出口
２２ 二重管
２３ 内側配管
２３Ａ 冷媒入口
２３Ｂ 冷媒出口
２４ 外側配管
２４Ａ 水入口
２４Ｂ 水出口
２５、６５ 給水通路
２６、２７ 給水配管
２７Ｖ 切換弁
２８、５８、６８ 排水通路
３０ 冷媒導入管
３２、３５ 冷媒配管
３７ 冷媒吐出管
５０ バイパス配管
５０Ｖ 切換弁
５１ 水流路切換手段
５８Ａ、５８Ｂ、 排水配管
７０ 制御装置
７５ 吸熱器

Claims (6)

1. 被乾燥物を収容する収容室と、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器等を順次環状に配管接続してなる冷媒回路を備えたヒートポンプ装置とを備え、前記放熱器により加熱された空気により、前記収容室内において前記被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、
   外部の水により空気を冷却して除湿する水冷除湿部と、
   送風手段により、前記放熱器から前記収容室内を経て前記水冷除湿部に送り、再び前記放熱器に戻す空気循環を行わせるための空気循環経路とを備え、
   該空気循環経路内に配された前記吸熱器により前記水冷除湿部に供給する水を冷却することを特徴とする乾燥機。
2. 前記吸熱器を二重管にて構成し、内側配管内に冷媒を流し、該内側配管と外側配管の間に水を流すと共に、当該水と冷媒の流れを対向流としたことを特徴とする請求項１に記載の乾燥機。
3. 請求項１に記載の乾燥機において、
   該乾燥機は、前記水冷除湿部への水の供給を制御する制御装置とを備え、
   該制御装置は、前記乾燥運転を開始した後の所定期間、前記水冷除湿部への水の供給を禁止することを特徴とする乾燥機。
4. 前記水冷除湿部を経た水を貯留し、次回の前記乾燥運転において当該水冷式除湿部に供給することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の乾燥機。
5. 前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記水冷除湿部を経た水を貯留し、前記洗濯運転において利用することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の乾燥機を備えた洗濯乾燥機。
6. 前記収容室内において洗濯運転を実行する機能を有すると共に、前記洗濯運転で使用した水を貯留し、その貯留された水を前記乾燥運転において前記水冷除湿部に供給することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の乾燥機を備えた洗濯乾燥機。