JP2008134586A - 表示素子および表示体 - Google Patents

Abstract

【課題】偽造の防止を図る上で有利であり、従来にない視覚効果を有する表示素子およびそれを用いた表示体を提供する。
【解決手段】表示素子１０は、互いに異なる領域に設けられた微細凹凸領域１１と、光吸収領域１２とを含んで構成されている。微細凹凸領域１１は微細凹凸１３から形成されている。光吸収領域１２は、可視光を吸収する機能を有している。微細凹凸領域１１をパターン面の法線方向付近から観察すると黒色のパターンとして認識される。観察者がパターン面の法線に対して角度をつけながら観察していくと、微細凹凸領域１１では光の回折現象に起因する色が観察されるようになる。一方、光吸収領域１２では、観察者の観察角度によらずほぼ同一の色を呈する。
【選択図】図１

Description

本発明は、表面に微細な凹凸からなる微細凹凸領域と光吸収領域を有する、主にセキュリティ向けの表示素子、およびそれを用いた表示体に関する。

従来、偽造を防止する手段としては、簡単に真似する事のできない微細構造や色調変化を施したり、または他の光学機能フィルムを判定子として、それとの組み合わせでのみある光学的現象が観察されるような構成としたり、さらには専用の読取装置でのみ一定のパターン等が読み取れるような構成とするなど、様々な態様が技術の進歩とともに実用化されてきた。

その中でも、実際の運用上の簡便さから、最も利用されているものの一つとして、ホログラムや回折格子像が挙げられる。
ホログラムは、二光束干渉などの光学的撮影方法により、微細な凹凸パターンや、屈折率分布を設けることで作製される。一方、回折格子像は、微小なエリアに回折格子を配置したものを画素として作製される。
上記ホログラムや回折格子像は、双方ともに偽造困難で、カラーコピー機等による複写も困難で、また意匠的にも優れることから、クレジットカードやＩＤカード、各種有価証券、証明書等に広く用いられている。
しかしながら、実際の運用上ではホログラムや回折格子像の真偽判定は人の目に委ねられるため、微視的には粗悪な偽造品であっても全ての人が肉眼で一様に正確な真偽判定を行うことは容易でない。

一方、見た目に簡単に真偽を判定でき、カラーコピー機による複写も困難との理由から、主に複数の屈折率の異なる層を積層したことによる積層体が提案されている。

この場合、特定の波長の光が強く反射され、また反射角度によりその波長が変化することから、視角（観察角度）によって色が変化する現象が観察できる。この色変化の有無を観察することで比較的容易に真偽判定ができ、当然カラーコピー機による複写も不可能となる。
特許第２７９７９４４号 特許第３１３９２５５号 特許第３３２９２３４号 特許第３３９５３２２号 特許第３４０９４１２号 特許第３４３５８４０号 特許第３４７０４１１号 特許第３４８０３３６号 特許第３５３６４１３号

しかしながら、実際の運用上ではホログラムや回折格子像の真偽判定は人の目に委ねられるため、微視的には粗悪な偽造品であっても全ての人が肉眼で一様に正確な真偽判定を行うことは容易でない。また一般的な回折格子構造は、比較的入手の容易な設備を以って形成することが可能であり、つまり比較的偽造または模造されやすい。
本発明は、上記の技術的背景を考慮してなされたものであり、偽造の防止を図る上で有利であり、従来にない視覚効果を有する表示素子およびそれを用いた表示体を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る表示素子は、微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、平面上を延在するパターン面とを備え、前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置された表示素子であって、前記パターン面に対して垂直な断面における前記微細凹凸の幅が可視光の波長以下の幅を有し、かつ、前記微細凹凸をなす凸部の、前記パターン面に対して平行な断面における断面積が前記凸部の基端から先端に至るにつれて減少するように形成されていることを特徴とする。

また本発明の請求項２に係る表示素子は、前記微細凹凸の幅は、前記パターン面に対して垂直な断面における前記凸部の前記パターン面寄り箇所における幅であることを特徴とする。

また本発明の請求項３に係る表示素子は、微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、平面上を延在するパターン面とを備え、前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置された表示素子であって、前記微細凹凸は複数の微細な凸部または凹部が規則的に配列して構成され、前記パターン面に対して垂直な断面における前記凸部または凹部の中心間距離が可視光の波長以下であり、かつ、前記微細凹凸をなす凸部の、前記パターン面に対して平行な断面における断面積が前記凸部の基端から先端に至るにつれて減少するように形成されていることを特徴とする。
また本発明の請求項４に係る表示素子は、前記微細凹凸領域と光吸収領域が略等しい反射率を有することを特徴とする。

また本発明の請求項５に係る表示素子は、前記光吸収領域が、光の吸収により黒色を呈することを特徴とする。

また本発明の請求項６に係る表示素子は、前記微細凹凸領域および前記光吸収領域に加えて、凹凸によって構成された回折格子を備えた回折格子領域が前記パターン面に配置されたことを特徴とする。

また本発明の請求項７に係る表示体は、請求項１乃至６に何れか１項記載の表示素子が基材上に配置されたことを特徴とする。

また本発明の請求項８に係る表示素子は、微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、平面上を延在するパターン面が形成された基材とを備え、前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置されていることを特徴とする。

本発明による表示素子および表示体によれば、微細凹凸領域は極めて微小な凹凸から成るため、凹凸を分析して同様の凹凸を作製することは非常に困難であるため、強力な偽造・模造防止効果が得られるとともに、観察者の観察角度により、微細凹凸領域において部分的に固有の色変化を得られ、従来にない視覚効果を得る上で有利となる。

以下、図面を使いながら本発明を具体的に解説する。
図１は、本発明に係る表示素子の断面の一部を概略的に示したものである。
表示素子１０は、微細凹凸領域１１と、光吸収領域１２と、平面上を延在するパターン面（パターン形成面）とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置されてなる。表示素子１０は、観察者側には第一基材１５を、裏面側には第二基材１６を備えている。
微細凹凸領域１１は微細凹凸１３と反射層１４から形成されている。
すなわち、微細凹凸領域１１は、本図に示したような、その断面において可視光の波長以下の幅を有し、凸部の断面積が先端部にかけて減少している微細凹凸１３と、これを被覆する反射層１４とから成り、反射層１４を備えているにもかかわらず、その凹凸構造のみを以って可視光に対する反射率低減効果が得られる。微細凹凸１３としては、例えば、図６に示す構造を挙げることができる。
より詳細には、前記パターン面に対して垂直な断面における微細凹凸１３の幅が可視光の波長以下の幅を有し、かつ、微細凹凸１３をなす凸部の、前記パターン面に対して平行な断面における断面積が前記凸部の基端から先端に至るにつれて減少するように形成されている。本例では、図１に示すように、微細凹凸１３の幅は、前記パターン面に対して垂直な断面における前記凸部の前記パターン面寄り箇所における幅ｗ１である。より好ましくは、凹部または凸部の中心間距離ｗ２が可視光の波長以下とすることである。図１では上方向である観察者側を、微細凹凸をなす凸部の先端部、図１の下方向を凸部の基端部としてみた場合に、基端部の断面の中心を基準として示している。微細凹凸１３と反射層１５は、第一基材１５と第二基材１６との界面に位置している。
光吸収領域１２は、可視光を吸収する機能を有している。

図２には、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２が一定のパターン状に形成された本発明に係る表示素子の一例を示した。
上述の理由により、微細凹凸領域１１をパターン面の法線方向付近から観察すると（以下、正面観察）、図２（ａ）に示したように黒色のパターンとして認識される。
また、図２（ｂ）に示したように、観察者がパターン面の法線に対して角度をつけながら観察していくと（以下、斜め観察）、微細凹凸領域１１では光の回折現象に起因する色が観察されるようになる。
一方、光吸収領域１２では、観察者の観察角度によらずほぼ同一の色を呈する。

すなわち、図２に例示したような、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２を平面に一定のパターン状に配置することによって、観察角度によって微細凹凸領域１１のみが固有の色変化を示す表示素子２０を得ることができる。
言い換えると、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２とを、前記パターン面に所定のパターン形状が表示されるように配置することによって、観察角度によって微細凹凸領域１１のみが固有の色変化を示す表示素子２０を得ることができる。

ここで微細凹凸領域１１を形成する微細凹凸１３は、必ずしもそれぞれが同一の大きさ・形状である必要はなく、またその断面形状に関しても、上述の可視光に対する反射率低減の効果を示すものであれば、特に限定されるものではない。

典型的には、ある凸部の中心と、これに最も近い凸部の中心との距離（中心間距離）は、可視光波長以下であることが好ましく、４００ｎｍ以下、より好ましくは３５０ｎｍ以下である。この波長以下であれば、可視光の回折光のうち、長波長域（例えば赤色〜黄色）の回折光は理論上表示素子平面よりも下に射出し、短波長域（例えば紫色〜緑色）の回折光だけを前記平面より上に射出させることが可能となる。したがって、通常のホログラムや回折格子像の視認角度よりも傾いた、表示素子が成す平面と平行に近い角度からの観察で、狭い波長範囲の回折光を観察することができる。
また、本発明の表示素子が備える微細凹凸領域１１への、一定の入射光の角度に対する、ある波長領域（例えば波長５２０乃至５７０ｎｍの緑色域）の回折光の射出角度範囲は、理論上、通常のホログラムや回折格子像のそれよりも広くなるため、単一色調に近い回折光を観察することができる。
また、中心間距離は２００ｎｍ以上であることが好ましい。この範囲より小さいと、可視領域の回折光が全て表示素子平面よりも下側である９０度以上の射出角となってしまい、裸眼による目視では回折光を確認できなくなってしまう。裸眼で良好に確認するために、２５０ｎｍより大きいことが好ましい。機械読み取りであれば、ＣＣＤなどの受光素子が検知できる範囲で可視領域以下の波長の光線も確認することができるため、目的に応じて中心間距離を小さく設定することができる。
凸部の高さ（凹部の深さ）は中心間距離の１／２以上であればよく、典型的には０．３μｍ以上０．５μｍ以下である。
微細凹凸１３として選択可能な凸部の形状には、円錐、角錐のほか、半球を含むドーム形状など、基端部から先端部にかけてその断面積が連続的、あるいは段階的に減少していく形状であればよい。凸部の先端部はとがっていなくても本発明の効果を得ることができる。凸部の形状は、水平方向の断面積が連続的に変化するため錐体であることが好ましい。
凸部の配列は、規則的であればよい。例えば行列状に配置してもよく、特に好ましくは凸部基端部水平方向の断面形状にあわせてもっとも密に配置可能な並べ方を選択することができる。特に、凸部基端部は間隔を空けず、隣接する凸部と接して形成するのが好ましい。ここで、規則性を一部崩したものであっても、ある程度は、正反射を抑えかつ回折光を射出する本発明の表示体の作用を得ることができる。
微細凹凸１３が図６に示すような複数の凸部の集合である場合、その基端部側が観察者側となり、観察者側からは穴があいたような状態となるように表示素子を構成すると、凸部先端の変形や破損を防止することができ好ましい。

第一基材１５および／または第二基材１６は微細凹凸領域１１を構成する微細凹凸構造を保持するための層である。第一基材１５および第二基材１６の材料としては、例えば熱可塑性または光硬化性の樹脂を挙げることができる。例えば、熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂を使用すると、原版を用いた転写により、一方の主面に凹構造及び／又は凸構造が設けられた第一基材１５または第二基材１６を容易に形成することができる。第一基材１５と第二基材１６とは同じ材料を用いてもよい。光透過性の材料を用いることで、それぞれの基材を介して表示素子として観察することができる。第一基材１５及び第二基材１６はそれぞれ複数種類の樹脂の積層体であってもよい。また、第一基材１５と第二基材１６は、いずれか一方を省略することもできる。あるいは、本願発明の表示素子を他の基材に配置し表示体として用いるために、いずれか一方を接着層とすることもできる。

微細凹凸１３は、例えば、感光性樹脂材料に電子ビームによってパターンを描画する方法により形成することができる。あるいは、表面レリーフ型ホログラムの作製のように、微細凹凸に対応する微細な凹凸を備えた原版を例えばフィルム上に積層された熱可塑性樹脂に熱をかけながら押し当てる、いわゆる熱エンボス加工法により形成することができる。
また、フィルム等の透明基材に紫外線硬化樹脂を塗布し、これに原版を押し当てながら、基材側から紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させた後原版を取り除くという手順によっても、微細凹凸１３を備えた第一基材１５あるいは第二基材１６を得ることができる。このとき、後に述べる回折格子構造を、一緒に形成することもできる。
微細な凹凸を備えた原版は、例えば、二光束干渉法を用いてホログラムパターンを記録した樹脂や、電子ビームによってパターンを描画した樹脂を母型とする方法、またはバイトによって金属を切削する方法により得られた母型の電鋳を行うことにより得られる。

反射層１４としては、例えば、アルミニウム、銀、及びそれらの合金などの金属材料からなる金属膜を使用することができる。この場合、微細凹凸領域１１を法線方向から観察すると、黒色あるいは灰色の無彩色に見える。或いは、反射層１４として、第一基材１５及び第二基材１６とは屈折率が異なる、例えばＺｎＯからなる誘電体層を使用してもよい。この場合、例えば微細凹凸領域１１を第一基材１５側の法線方向から観察すると、反射層の下層の色を、すなわち、第二基材１６、或いはさらにその下の色彩を確認することができる。いずれの反射層も、例えば蒸着やスパッタリング等の薄膜の形成方法により形成することができる。反射層１４は、微細凹凸１３の形状に沿ったものであれば、微細凹凸１３に対して観察者側であっても、裏面側であってもかまわない。
或いは、反射層１４に加えて、隣り合うもの同士の屈折率が異なる誘電体層の積層体，すなわち、誘電体多層膜，を設けてもよい。但し、誘電体多層膜が含む誘電体層のうち第一基材１５と接触しているものの屈折率は、第一基材１５の屈折率とは異なっている必要がある。多層誘電体膜とすれば、微細凹凸領域１１に波長選択性を与えられるため、金属や単層の誘電体膜を反射層とした場合とは異なる視覚効果を得ることができる。
多層誘電体膜は、例えば、微細凹凸１３を形成した第一基材１５上に、硫化亜鉛などの高屈折率材料とフッ化マグネシウムなどの低屈折率材料とを交互に蒸着することによって得られる。

本発明の表示素子は例えば、第一基材１５に微細凹凸１３を設けた後、微細凹凸１３を被覆する反射層１４を形成し、この上に第二基材１６を形成して製造することができる。例えば、第一基材１５として厚み１００μｍの光透過性フィルムに厚み１μｍのエンボス層を設けた積層体を用い、このエンボス層に微細凹凸１３を設け、アルミ蒸着によって厚み１００ｎｍの反射層を設ける。この後、反射層上に接着剤を介して樹脂フィルムを張り合わせたものを第二基材１６とすることができる。また、第二基材を接着性材料と剥離紙との積層体とすれば、本発明の表示素子をシールとして用いることができる。

特異な効果をもたらす実施形態としては、正面観察において、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２が略等しい反射率を有するような構成である。
微細凹凸領域１１では、微細凹凸領域１１を構成する微細凹凸１３の形状によって、正面観察において、反射層が金属膜である場合は灰色から黒色を呈し、反射層が誘電体層である場合には可視光を透過して反射層の下層の色を呈するが、それに合った光吸収領域１２を配置すれば、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２は正面観察において、略等しい外観を呈する。

その中でも顕著な効果をもたらす実施形態としては、微細凹凸領域１１が備える反射層１４を金属膜とし、光吸収領域１２が光の吸収により黒色を呈するような構成である。
たとえば、光吸収領域１２に黒色の染料または顔料を含有する層を光吸収層１７として表面または第一基材１５と第二基材１６の界面に備えるか、または可視光を吸収する無機酸化物もしくは金属酸化物から成る層を光吸収層１７として表面または第一基材１５と第二基材１６の界面に備えることで達成される。光吸収層１７は、例えば印刷によって厚み１〜１０μｍ程度で形成することができる。
図３には、黒色を呈する光吸収領域１２と、該光吸収領域での光反射率が略等しい微細凹凸領域１１とをパターン状に形成した本発明に係る表示素子３０の実施形態の一例を示した。
この場合、正面観察においては、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２との領域を区別することは難しく、パターン形状を認識することが困難であるが、斜め観察においては、微細凹凸領域１１では光の回折現象に起因する色が観察される一方で、光吸収領域１２では正面観察時と略等しい黒色を呈するため、パターンを認識することができるようになる。
つまり、特に図３に例示したような表示素子３０においては、観察角度によってパターンの一部が固有の色変化を示すことに加えて、パターンの可視、不可視の２態変化が可能となる。

また、特異な効果をもたらす実施形態である、正面観察において、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２が略等しい反射率を有するような他の構成として、微細凹凸領域１１が備える反射層１４を透明な誘電体層とし、反射層の下層が光吸収領域１２と略等しい可視光域の吸収帯を有する構成を挙げることができる。例えば、光吸収領域１２が備える光吸収層１７と等しい光吸収層を、微細凹凸領域が備える反射層の下層のいずれかの位置に設けることができる。この構成であると、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２は正面観察において、略等しい外観を呈する。
これに対し斜め観察においては、微細凹凸領域１１では光の回折現象に起因する色が観察される一方で、光吸収領域１２では正面観察時と略等しい光吸収層の色を呈するため、パターンを認識することができるようになる。

図４には、表示素子に回折格子領域４１を加えた本発明に係る表示素子４０の実施形態の一例を示した。
回折格子領域４１を構成する回折格子は、直線状または曲線状の凸部または凹部を可視光の波長程度、またはそれ以上の間隔で並列配置した集合体に反射層が備わったものであり、たとえば白色光を入射光とすると、主にその一次回折光が波長ごとに異なる角度で現れるため、観察位置によって虹色に変化して見える。
なお、回折格子領域４１では、構成する回折格子の空間周波数や方位角、回折効率、深さあるいは高さ等を該領域内の微小区域毎に適宜設定することで、所望のカラー画像を得ることができる。あわせて反射層の材料や構成を適宜設定することで、波長選択性や下層の可視／不可視など、所望の視覚効果を得ることができる。

ここで、本発明に係る回折格子領域４１と微細凹凸領域１１の入射光に対する応答の違いについて簡単に説明する。
上述のとおり回折格子領域４１は可視光の波長程度、またはそれ以上の間隔で形成された回折格子からなり、また微細凹凸領域１１は、可視光の波長以下の微細凹凸構造からなるため、同じ入射光に対する回折光（主に一次回折光）の回折角が異なることになる。
つまり、観察者がそれぞれ回折格子領域４１と微細凹凸領域１１が略同一平面上に形成された表示素子４０を観察した際に、前記平面の法線に対して比較的小さい角度域にて回折格子領域４１からの回折光が観察され、それよりも大きい角度域にて微細凹凸領域１１からの回折光が観察される。
さらには回折格子領域４１からの回折光は、各波長帯域の出現する角度域が微細凹凸領域１１からの回折光に比べ広いため、ある角度からの観察においては、微細凹凸領域１１は、虹色ではなくより単一色に近い色付きが得られる。
よって、たとえば図４の表示素子４０では、正面観察時に黒色を背景にしたグレーティングイメージ（回折格子による画像）、および光吸収領域１２で形成される画像の２種類が観察される。ここで、黒色の背景は微細凹凸領域１１である。もちろん、光吸収領域１２が黒色を呈するような構成とした場合には、微細凹凸領域１１と光吸収領域１２が人間の目に対してほぼ等しく知覚され、グレーティングイメージのみが観察されることになる。
一方、斜め観察時には、主に微細凹凸領域１１での光の回折に起因する色が観察される。
すなわち、図４に例示したような本発明にかかる表示素子では、観察角度によって異なる３種の固有の色変化を同一面内で同時に実現することができる。

図５には、以上述べてきた本発明に係る表示素子を、カードや紙などの基材上に配置した例を示した。
本例は、本発明に係る表示素子を実用に供した、表示体５０の実施形態の一例である。
基材５１は特に制限が無く、配置することが可能であれば、如何なる固体にも適用できる。
また、本発明にかかる表示体を得る上では、本発明に係る光吸収領域をカードや紙などの基材上に形成することでも実質的に同じ効果が得られるものである。
この場合、表示素子は微細凹凸領域１１のみを、または微細凹凸領域１１と回折格子領域４１を、空白領域を残して配置することで形成し、前記表示素子を光吸収領域１２の形成された基材上に配置する際に、前記空白領域と光吸収領域１２が重なるようにすればよい。
本発明に係る表示体のパターンによっては、光吸収領域１２をたとえば印刷により予め基材上に形成することで、コストが抑えられるものである。

以上述べたように、本発明の微細凹凸領域は、正面から観察すると入射光の反射が低減されることにより黒色を呈するが、観察者が表示素子面について正面から角度を増して観察した際には、光の回折現象に起因する色が観察される。
一方、光吸収領域は観察者の表示素子面に対する観察角度によらずほぼ同一の色を呈する。
すなわち、本発明の表示素子は観察者の観察角度により、部分的に固有の色変化を得られ、従来のホログラムなどに代表されるセキュリティデバイスとは一線を画した視覚効果を得る上で有利となる。
加えて、前記微細凹凸領域は極めて微小な凹凸から成り、該凹凸を分析して同様の凹凸を作製することは非常に困難であるため、強力な偽造・模造防止効果を得る上で有利となる。
中でも特異な形態は、本発明の光吸収領域を黒色を呈するような構成とすることで、この場合、正面観察においてパターンが隠蔽され、斜め観察では微細凹凸領域のみの色変化（色付き）によりパターンが出現するようなこれまでにない視覚効果を得ることができる。
さらに、上述の微細凹凸領域、光吸収領域に回折格子領域を加えることで、従来のホログラムの効果が加算され、より多彩な視覚効果を得る上で有利となる。
また、本発明の表示素子をカードや紙などの基材上に配置することで、上述のような高い偽造の防止の効果と視覚効果を有する偽造・模造の困難な表示体を実用的に提供することができるものである。

本発明は、従来にない視覚効果を備え、偽造が困難であることから、偽造防止、証明等のセキュリティ用途の他、装飾用途として、遊戯用カード、はがき、商品包装、書籍等の印刷物とあわせて用いることもできる。

本発明に係る表示素子の断面の一部を概略的に示した図である。 本発明に係る表示素子の一形態を概略的に示した図である。 本発明に係る表示素子の一形態を概略的に示した図である。 本発明に係る表示素子の一形態を概略的に示した図である。 本発明に係る表示体の一形態を概略的に示した図である。 本発明に係る表示素子の備える凹凸構造の一例を概略的に示した図である。

符号の説明

１０、２０、３０、４０…表示素子、１１…微細凹凸領域、１２…光吸収領域、１３…微細凹凸、１４…反射層、１５…第一基材、１６…第二基材、１７…光吸収層、４１…回折格子領域、５０…表示体、５１…基材。

Claims (8)

1. 微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、
   可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、
   平面上を延在するパターン面とを備え、
   前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置された表示素子であって、
   前記パターン面に対して垂直な断面における前記微細凹凸の幅が可視光の波長以下の幅を有し、
   かつ、前記微細凹凸をなす凸部の、前記パターン面に対して平行な断面における断面積が前記凸部の基端から先端に至るにつれて減少するように形成されている、
   ことを特徴とする表示素子。
2. 前記微細凹凸の幅は、前記パターン面に対して垂直な断面における前記凸部の前記パターン面寄り箇所における幅である、
   ことを特徴とする請求項１記載の表示素子。
3. 微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、
   可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、
   平面上を延在するパターン面とを備え、
   前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置された表示素子であって、
   前記微細凹凸は複数の微細な凸部または凹部が規則的に配列して構成され、
   前記パターン面に対して垂直な断面における前記凸部または凹部の中心間距離が可視光の波長以下であり、
   かつ、前記微細凹凸をなす凸部の、前記パターン面に対して平行な断面における断面積が前記凸部の基端から先端に至るにつれて減少するように形成されている、
   ことを特徴とする表示素子。
4. 前記微細凹凸領域と光吸収領域が略等しい反射率を有することを特徴とする請求項１、２または３記載の表示素子。
5. 前記光吸収領域が、光の吸収により黒色を呈することを特徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載の表示素子。
6. 前記微細凹凸領域および前記光吸収領域に加えて、凹凸によって構成された回折格子を備えた回折格子領域が前記パターン面に配置されたことを特徴とする請求項１乃至５に何れか１項記載の表示素子。
7. 請求項１乃至６に何れか１項記載の表示素子が基材上に配置されたことを特徴とする表示体。
8. 微細凹凸を備えた微細凹凸領域と、
   可視光域に吸収帯を有する光吸収領域と、
   平面上を延在するパターン面が形成された基材とを備え、
   前記微細凹凸領域と前記光吸収領域とが所定のパターン形状を表すように前記パターン面上に配置されている、
   ことを特徴とする表示体。

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