JP2008133207A - オキサゾリノン誘導体、その製造方法および除草剤 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、新規なオキサゾリノン誘導体、その製造方法およびそれを除草活性成分として含有する除草剤に関する。
除草剤は、主として農地に生育する雑草を防除し、作物の栽培に適した環境を作るために用いられ、これまでにフェノキシ系、安息香酸またはフェニル酢酸系、ハロゲン化カルボン酸系、カルバメート系、尿素系、酸アミド系、ヘテロ環系、フェノール系、ジフェニルエーテル系、ピリジニウム系など種々の構造の除草剤が提案され、実用に供されているものも多数ある。
これまでにオキサゾリノン誘導体に属する化合物としては、下記に記載の化合物などが知られている。
(1)一般式(A)
(1)一般式(A)
[式(A)中、Rは、アルキル基、シクロアルキル基、フェニル基又はハロゲン原子もしくはハロアルキル基置換フェニル基である。]で表わされる5−チエニルオキサゾリン誘導体が知られ、この誘導体は除草活性を有することが知られている(特許文献1参照)。(2)一般式(B)
[式(B)中、Yは、水素原子もしくは塩素原子であり、nは、1〜2であり、Zは、水素原子、塩素原子、ニトロ基、メトキシ基、メチル基もしくはアセチル基であり、YとZがともに水素原子ではない。]で表わされるオキサゾロン誘導体が知られ、この誘導体は殺虫活性を有することが知られている(特許文献2参照)。
(3)一般式(C)
(3)一般式(C)
[式(C)中、RはC1〜C4アルキル基、置換されていないフェニル基もしくは、ハロゲン原子、C1〜C4アルキル基もしくはアルコキシ基で一置換されたフェニル基である。]で表わされるオキサゾロン誘導体が知られ、この誘導体は抗寄生虫活性を有することが知られている(特許文献3参照)。
一般に、除草剤の開発にあたっては、低薬量であっても高い除草効果を示し、幅広く種々の雑草に対して除草活性を有し、安全性に優れた除草剤の開発が求められる。しかしながら、上記のようなオキサゾリノン誘導体を除草活性成分として用いた場合には、低薬量では除草効果が不十分であったり、また、除草活性を示しても、作物と雑草の選択的殺草活性に劣るため、作物に対する薬害も大きいなど、除草剤としては必ずしも満足に使用できるものではなかった。
特開昭57−035598号公報
特公昭46−022140号公報
英国特許第1250973号明細書
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするものであって、低薬量でも優れた除草活性を示し、作物と雑草との選択的殺草活性にも優れ、しかも水稲および畑作物の雑草などの幅広い対象に使用することのできる、新規なオキサゾリノン誘導体、その簡単で、安全性に優れた効率的な製造方法およびそれを含有する除草剤を提供することを目的としている。
本発明者らは、上記問題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、下記の特定の新規なオキサゾリノン誘導体およびそれを含有する除草剤が作物に薬害を与えることなく、水稲および畑作物の雑草に対して低薬量で優れた除草効果を示すことなどを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明に係るオキサゾリノン誘導体は、一般式(I)
[一般式(I)中、Xは、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基あるいは炭素数1〜6のハロゲン化アルキル基を示し、Rは、水素原子あるいは炭素数1〜6のアルキル基を示し、nは、0〜5の整数を示し、nが2以上のとき、複数個のXは互いに同一でも相異なっていてもよい。]で表されることを特徴としている。
また、本発明に係る除草剤は、上記一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体を除草活性成分として含有することを特徴としている。
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の製造方法は、下記工程(i)〜(iv)を含む点
に特徴がある。
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の製造方法は、下記工程(i)〜(iv)を含む点
に特徴がある。
(i) 下記式(II)で示すフェノール類(II)と、下記式(III)で示すα−ハロ
アルカン酸エステル類(III)とを、塩基存在下に、必要により溶媒中で、反応させるこ
とにより、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)を得る工程、
(ii) 次に、得られたフェノキシアルカン酸誘導体(IV)を、ハロゲン化剤を用いて
フェノキシアルカン酸ハライド(V)としたのちに、塩基の存在下に、必要により溶媒中で、2−アミノ酪酸エステル類(VI)と反応させることにより、フェノキシアルカン酸
アミド誘導体(VII)を得る工程、
(iii) 上記フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)を、塩基存在下に、必要によ
り溶媒中で、加水分解して、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を得る工程、
(iv) 次に、得られたフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を、塩基の存在
下に、必要により溶媒中で、縮合剤と反応させてオキサゾリノン誘導体(I)を得る工程。
アルカン酸エステル類(III)とを、塩基存在下に、必要により溶媒中で、反応させるこ
とにより、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)を得る工程、
(ii) 次に、得られたフェノキシアルカン酸誘導体(IV)を、ハロゲン化剤を用いて
フェノキシアルカン酸ハライド(V)としたのちに、塩基の存在下に、必要により溶媒中で、2−アミノ酪酸エステル類(VI)と反応させることにより、フェノキシアルカン酸
アミド誘導体(VII)を得る工程、
(iii) 上記フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)を、塩基存在下に、必要によ
り溶媒中で、加水分解して、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を得る工程、
(iv) 次に、得られたフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を、塩基の存在
下に、必要により溶媒中で、縮合剤と反応させてオキサゾリノン誘導体(I)を得る工程。
(上記反応式中、X、Rおよびnは前記一般式(I)の場合と同義であり、R1は炭
素数1〜6の低級アルキルを示し、Halはハロゲン原子を示す。)
素数1〜6の低級アルキルを示し、Halはハロゲン原子を示す。)
本発明に係る上記オキサゾリノン誘導体は、除草活性成分として用いると、低薬量でも優れた除草活性を示し、作物と雑草との様々な組合せにおいて、選択的殺草活性にも優れ、しかも水稲および畑作物の雑草などの幅広い対象に使用することができる。
また、本発明の一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体を有効成分として含む本発明の除草剤によれば、作物に薬害を与えることなく、水稲および畑作物の雑草に対して低薬量で優れた除草効果を示すため、安全性が高く、品質の良い作物が得られる。
本発明によれば、オキサゾリノン誘導体(I)を簡単で、安全性に優れた効率的に製造できる。
以下、本発明に係る新規オキサゾリノン誘導体、その製造方法およびこれを除草活性成分として含有する除草剤について、具体的に説明する。
[新規オキサゾリノン誘導体]
本発明に係る新規オキサゾリノン誘導体は、一般式(I)で表される。(以下、オキサゾリノン誘導体(I)ともいう。)
[新規オキサゾリノン誘導体]
本発明に係る新規オキサゾリノン誘導体は、一般式(I)で表される。(以下、オキサゾリノン誘導体(I)ともいう。)
[一般式(I)中、Xは、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基あるいは炭素数1〜6のハロゲン化アルキル基を示し、Rは、水素原子あるいは炭素数1〜6のアルキル基を示し、nは、0〜5の整数を示し、nが2以上のとき、複数個のXは互いに同一でも相異なっていてもよい。]。
本発明では、オキサゾリノン誘導体(I)は、オキサゾリノン環の4位の炭素原子に結合する2個のHが、メチル基(CH3)にて置換されている点および2位の位置に、Xn
−置換フェニルオキシ−Rメチル基{Xn−Ph−O−CR−、Ph:フェニル基、X,
n,Rはそれぞれ上記(I)中のものと同様。}にて置換されている点に特に大きな特徴
があり、除草活性に大きな役割を有していると考えられる。
−置換フェニルオキシ−Rメチル基{Xn−Ph−O−CR−、Ph:フェニル基、X,
n,Rはそれぞれ上記(I)中のものと同様。}にて置換されている点に特に大きな特徴
があり、除草活性に大きな役割を有していると考えられる。
上記一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体において、XおよびRで示される各置換基は、具体的には以下のものを挙げることができる。
「ハロゲン原子」としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子を挙げることができる。
「ハロゲン原子」としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子を挙げることができる。
「炭素数1〜6のアルキル基」とは、炭素数Cが1〜6であって、直鎖状または分岐鎖状のアルキル基を意味し、その例としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、s−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、2−メチルブチル基、ネオペンチル基、n−ヘキシル基、4−メチルペンチル基、3−メチルペンチル基、2−メチルペンチル基、3,3−ジメチルブチル基、1,1−ジメチルブチル基、1,3−ジメチルブチル基、2,3−ジメチルブ
チル基、1−エチルブチル基、1−エチル−2−メチル−プロピル基、1−メチル−1−エチルプロピル基、1−メチル−2−エチルプロピル基、2−メチル−1−エチルプロピル基および2−メチル−2−エチルプロピル基などを挙げることができる。
「炭素数Cが1〜6のハロゲン化アルキル基」とは、アルキル基中の水素原子の少なくとも一部がハロゲン原子で置換された、炭素数Cが1〜6の直鎖状または分岐鎖状のハロゲン化アルキル基を意味し、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子が挙げられる。その例としては、トリフルオロメチル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、ジクロロメチル基、ジフルオロメチル基、トリクロロメチル基、2−フルオロエチル基、2−クロロエチル基、2−ブロモエチル基、1,1−ジフルオロエチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、3−クロロプロピル基および3−ヨードプロピル基などを挙げることができる。
チル基、1−エチルブチル基、1−エチル−2−メチル−プロピル基、1−メチル−1−エチルプロピル基、1−メチル−2−エチルプロピル基、2−メチル−1−エチルプロピル基および2−メチル−2−エチルプロピル基などを挙げることができる。
「炭素数Cが1〜6のハロゲン化アルキル基」とは、アルキル基中の水素原子の少なくとも一部がハロゲン原子で置換された、炭素数Cが1〜6の直鎖状または分岐鎖状のハロゲン化アルキル基を意味し、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子が挙げられる。その例としては、トリフルオロメチル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、ジクロロメチル基、ジフルオロメチル基、トリクロロメチル基、2−フルオロエチル基、2−クロロエチル基、2−ブロモエチル基、1,1−ジフルオロエチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、3−クロロプロピル基および3−ヨードプロピル基などを挙げることができる。
上記オキサゾリノン誘導体(I)において、ベンゼン環上のXnは、好ましくは、3,4−ジメチル、3,5−ジメチル、3-メチル−4クロロ、2,4−ジクロロ、3,5−
ジクロロ、3,5−ジフルオロ、2,3,4,5,6−テトラフルオロ、3,5−ビストリフルオロメチルである。
ジクロロ、3,5−ジフルオロ、2,3,4,5,6−テトラフルオロ、3,5−ビストリフルオロメチルである。
また、上記オキサゾリノン誘導体(I)において、Rは、好ましくは、水素原子あるいは、メチル、エチル、n−プロピル、i−プロピルなどの炭素数C1〜3のアルキル基である。
本発明の好ましい態様では、XnとRが上記のものであると、本発明の効果が顕著に現れる傾向がある。
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の具体例を表1に例示する。ただし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の具体例を表1に例示する。ただし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。
なお、表1中の化合物番号は、以下の表2、実施例、製剤例および試験例でも参照される。
<注1>
表1中で、例えば、化合物番号1における「Xの位置と個数n」は「3,5-(CH3)2」となっている。これは置換基X:(CH3)がベンゼン環上の3,5の位置に2個存在することを
意味する。
表1中で、例えば、化合物番号1における「Xの位置と個数n」は「3,5-(CH3)2」となっている。これは置換基X:(CH3)がベンゼン環上の3,5の位置に2個存在することを
意味する。
また、例えば、化合物番号9では「Xの位置と個数n」は「3,5-(CH3)2-4-Cl」となっ
ている。ここで、「3,5-(CH3)2」は置換基X:(CH3)がベンゼン環上の3,5の位置に2個存在することを意味し、また、「4−Cl」は、ベンゼン環上の4の位置にX:Cl
が1個存在することを意味している。
ている。ここで、「3,5-(CH3)2」は置換基X:(CH3)がベンゼン環上の3,5の位置に2個存在することを意味し、また、「4−Cl」は、ベンゼン環上の4の位置にX:Cl
が1個存在することを意味している。
よって、化合物番号9では、「3,5-(CH3)2-4-Cl」は、ベンゼン環上の3,5の位置に
、CH3が存在(合計2個)し、4の位置にClが1個存在することを意味している。他の化合物の場合も同様である。
、CH3が存在(合計2個)し、4の位置にClが1個存在することを意味している。他の化合物の場合も同様である。
本発明のオキサゾリノン誘導体(I)は、後述する試験例にも示すとおり、低薬量で優れた除草活性を示し、また、以下に示す雑草と作物との組合せにおいて優れた選択的殺草活性を示すので、水稲作および畑作の雑草などの幅広い対象に使用することのできる新規な除草活性成分として有用である。
また、上記オキサゾリノン誘導体(I)を有効成分(薬効成分)として含む、本発明に係る除草剤によれば、作物に薬害を与えることなく、水稲および畑作物の雑草に対して低薬量で優れた除草効果を示すため、安全性が高く、品質の良い作物が得られる。本発明の除草剤は、たとえば、禾本科雑草または広葉雑草などに有効である。
換言すれば、本発明のオキサゾリノン誘導体は、例えば、圃場に禾本科作物のイネと、禾本科雑草のヒエ、コナギなどが生えているような場合、すなわち作物と雑草の種類が共に禾本科であり同種のものであっても、作物のイネへの薬害はほとんどなく、雑草のみに選択的な除草効果を示す。また、圃場にイネと広葉雑草とが生えている場合、畑に作物のダイズ(広葉作物)やコムギ(禾本科作物)と、雑草の禾本科雑草(例:ヒメシバ、ノビエ、エノコログサなど)や広葉雑草(例:イヌタデなど)が生えている場合もこれと同様の効果がある。
禾本科雑草としては、たとえば、スズメノテッポウ(Alopecurus)、カラスムギ(Avena)
、イヌムギ(Bromus)、カヤツリグサ(Cyperus)、メヒシバ(Digitaria)、ヒエ(Echinochloa)、クログワイ(Eleocharis)、オヒシバ(Eleusine)、コナギ(Monochoria)
、オオクサキビ(Panicum)、スズメノヒエ(Paspalum)、オオアワガエリ(Phleum)、
スズメノカタビラ(Poa)、オモダカ(Sagittaria)、ホタルイ(Scirpus)、エノコログサ(Setaria)、ジョンソングラス(Sorghum)などが挙げられる。
、イヌムギ(Bromus)、カヤツリグサ(Cyperus)、メヒシバ(Digitaria)、ヒエ(Echinochloa)、クログワイ(Eleocharis)、オヒシバ(Eleusine)、コナギ(Monochoria)
、オオクサキビ(Panicum)、スズメノヒエ(Paspalum)、オオアワガエリ(Phleum)、
スズメノカタビラ(Poa)、オモダカ(Sagittaria)、ホタルイ(Scirpus)、エノコログサ(Setaria)、ジョンソングラス(Sorghum)などが挙げられる。
広葉雑草としては、たとえば、イチビ(Abutilon)、イヌビユ (Amaranthus)、ブタクサ
(Ambrosia)、コセンダングサ(Bidens)、アカザ(Chenopodium)、ヤエムグラ(Galium)
、ヒルガオ(Ipomoea)、アゼナ(Lindernia)、イヌタデ(Persicaria)、スベリヒユ(Portulaca)、キカシグサ(Rotala)、ハコベ(Stellaria)、スミレ(Viola)、オナモミ(Xanthium)などが挙げられる。
(Ambrosia)、コセンダングサ(Bidens)、アカザ(Chenopodium)、ヤエムグラ(Galium)
、ヒルガオ(Ipomoea)、アゼナ(Lindernia)、イヌタデ(Persicaria)、スベリヒユ(Portulaca)、キカシグサ(Rotala)、ハコベ(Stellaria)、スミレ(Viola)、オナモミ(Xanthium)などが挙げられる。
本発明の除草剤を施用できる圃場における禾本科の作物(有用な栽培植物)としては、たとえば、オオムギ(Hordeum)、イネ(Oryza)、サトウキビ(Saccharum)、コムギ(Triticum)、トウモロコシ(Zea)などが挙げられる。
本発明の除草剤を施用できる広葉の作物としては、たとえば、ピーナツ(Arachis)、
テンサイ(Beta)、アブラナ(Brassica)、ダイズ(Glycine)、ワタ(Gossypium)、トマト(Lycopersicon)などが挙げられる。
テンサイ(Beta)、アブラナ(Brassica)、ダイズ(Glycine)、ワタ(Gossypium)、トマト(Lycopersicon)などが挙げられる。
なお、本発明の除草剤の施用効果は、上記に例示した雑草および作物に限定されるものではない。
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)は、例えば、下記の製造法Aによって製造で
きる。
[製造法A]
本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)は、例えば、下記の製造法Aによって製造で
きる。
[製造法A]
上記反応式中、X、Rおよびnは前記一般式(I)の場合と同義であり、R1は同上の
低級アルキルを示し、Halはハロゲン原子を示す。
上記製造法Aでは、フェノール類(II)と、α−ハロアルカン酸エステル類(III)と
を、塩基存在下に反応させることにより、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)を製造し
ている。
低級アルキルを示し、Halはハロゲン原子を示す。
上記製造法Aでは、フェノール類(II)と、α−ハロアルカン酸エステル類(III)と
を、塩基存在下に反応させることにより、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)を製造し
ている。
この反応において使用する塩基としては、たとえば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物などが挙げられる。この反応は溶媒の存在下で行うのが好ましく、使用される溶媒としては、たとえば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、n‐ブタノール、tert‐ブタノールなどのアルコール類が挙げられる。
上記反応に際しては、フェノール類(II)1モルに対して、α−ハロアルカン酸エステル類(III)は、1〜3モル、好ましくは1〜1.2モルの量で用いられ、塩基は2〜4
モル、好ましくは2〜2.5モルの量で用いられる。
モル、好ましくは2〜2.5モルの量で用いられる。
この反応は、通常0〜120℃、好ましくは10〜90℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。この反応の終了後、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)は、例えば、該誘導体(IV)が含まれた反応溶液から溶媒を留去した後、水を加えたのち、塩酸、硫酸などを加えて酸性とし、ジエチルエーテル、トルエン、酢酸エチルなどの抽出用溶媒により抽出後、水および飽和食塩水で洗浄し、溶媒を留去することにより得られる。
次に、得られたフェノキシアルカン酸誘導体(IV)を、ハロゲン化剤を用いてフェノ
キシアルカン酸ハライド(V)としたのちに、塩基の存在下に2−アミノ酪酸エステル類(VI)と反応させることにより、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)を製造で
きる。
キシアルカン酸ハライド(V)としたのちに、塩基の存在下に2−アミノ酪酸エステル類(VI)と反応させることにより、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)を製造で
きる。
このハロゲン化反応は溶媒中で行うのが好ましく、用いられる溶媒としては、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの有機溶媒が挙げられる。また、ハロゲン化剤としてはオキサリルクロリド、塩化チオニル、三塩化リン、五塩化リンなどが挙げられる。
この反応では、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)1モルに対して、ハロゲン化剤は
通常1〜2モル、好ましくは1〜1.5モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜100℃、好ましくは20〜80℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。
通常1〜2モル、好ましくは1〜1.5モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜100℃、好ましくは20〜80℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。
得られたフェノキシアルカン酸ハライド(V)と2−アミノ酪酸エステル類(VI)と
を反応させる際に用いられる溶媒としては、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの有機溶媒が挙げられ、場合によってはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒として用いることもできる。
を反応させる際に用いられる溶媒としては、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、テトラヒドロフラン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの有機溶媒が挙げられ、場合によってはこれらの有機溶媒と水との混合溶媒として用いることもできる。
用いられる塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ピリジン、トリエチルアミン、トリn−プロピルアミン、N,N−ジイソプロピルエチルアミンなどが挙げられる。
2−アミノ酪酸エステル類(VI)の使用量は、フェノキシアルカン酸ハライド(V)
1モルに対して、通常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルである。また、塩基は通常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜80℃、好ましくは0〜40℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。
1モルに対して、通常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルである。また、塩基は通常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜80℃、好ましくは0〜40℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。
反応終了後、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)は、たとえば該誘導体(VII)が含まれた反応溶液に、水と有機溶媒を加えて抽出後、さらに水、飽和食塩水で洗浄し、溶媒を留去することにより得られる。
得られた目的物は、必要ならば、さらにカラムクロマトグラフィーあるいは再結晶などの操作によって精製することもできる。
上記フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)は、塩基存在下に容易に加水分解されてフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)になる。
上記フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)は、塩基存在下に容易に加水分解されてフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)になる。
使用される塩基としては、たとえば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物などが挙げられる。この加水分解反応は、溶媒の存在下で行うのが好ましく、使用される溶媒としては、たとえば、水や、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール類などが挙げられる。また、エステル部分を加水分解する際には、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)1モルに対して、水酸化ナトリウムなどの塩基は通常1〜2モル、好ましくは1〜1.5モルの量で用いられる。反応は、通常10〜100℃、好ましくは20〜60℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。
反応終了後、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)は、たとえば該誘導体(VIII)を含む反応溶液に水を加えたのち、塩酸、硫酸などを加えて酸性とし、ジエチルエーテル、トルエン、酢酸エチルなどの抽出用溶媒により抽出後、水および飽和食塩水で洗浄し、溶媒を留去すること等により得られる。
次に、得られたフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を、塩基の存在下に縮合
剤と反応(分子内において脱水縮合と環化反応)させることにより、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)を製造できる。
剤と反応(分子内において脱水縮合と環化反応)させることにより、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)を製造できる。
この環化反応は溶媒中で行うのが好ましく、用いられる溶媒としては、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、アセトニトリル、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。
縮合剤としては、1,3−ジシクロヘキシルカルボジイミド、1−エチル−3−(3’−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド、2−メチル−6−ニトロ安息香酸無水物などが挙げられる。
用いられる塩基としては、ピリジン、トリエチルアミン、トリn−プロピルアミン、N,N−ジイソプロピルエチルアミン、4−ジメチルアミノピリジンなどが挙げられる。
縮合剤の使用量は、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)1モルに対して、通
常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルであり、塩基は通常1〜4モル、好ましくは2〜3モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜80℃、好ましくは0〜40℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。反応終了後、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)は、たとえば該誘導体が含まれた反応溶液に水と有機溶媒を加えて抽出後、さらに水、飽和食塩水で洗浄し、溶媒を留去することにより得られる。得られた目的物(I)は、必要ならば、さらにカラムクロマトグラフィーあるいは再結晶などの操作によって精製することもできる。
縮合剤の使用量は、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)1モルに対して、通
常1〜2モル、好ましくは1〜1.1モルであり、塩基は通常1〜4モル、好ましくは2〜3モルの量で用いられる。この反応は、通常0〜80℃、好ましくは0〜40℃の温度で行われる。反応時間は、反応基質や反応温度により異なるが、通常1時間から6時間で完結することが多い。反応終了後、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)は、たとえば該誘導体が含まれた反応溶液に水と有機溶媒を加えて抽出後、さらに水、飽和食塩水で洗浄し、溶媒を留去することにより得られる。得られた目的物(I)は、必要ならば、さらにカラムクロマトグラフィーあるいは再結晶などの操作によって精製することもできる。
次に、本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の一般的な製剤化方法について詳しく説明する。
[オキサゾリノン誘導体を含む除草剤とその製法(製剤化)]
本発明の除草剤は、種々の剤型で使用でき、製剤化する場合には、その有効成分、すなわち除草活性成分である一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体を、担体もしくは希釈剤、必要に応じて、添加剤(例:界面活性剤など)および補助剤などの少なくとも一つと、公知の手法で混合するなどの方法が採用できる。
[オキサゾリノン誘導体を含む除草剤とその製法(製剤化)]
本発明の除草剤は、種々の剤型で使用でき、製剤化する場合には、その有効成分、すなわち除草活性成分である一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体を、担体もしくは希釈剤、必要に応じて、添加剤(例:界面活性剤など)および補助剤などの少なくとも一つと、公知の手法で混合するなどの方法が採用できる。
このようにして得られた除草剤は、通常農薬として用いられる製剤形態、たとえば、粒剤、微粒剤、水和剤、顆粒水和剤、乳剤、水溶剤、フロアブル剤、錠剤、粉剤、マイクロカプセル剤、ペースト剤などの形態として使用できる。
また本発明の除草剤は、他の農薬、たとえば、殺菌剤、殺虫剤、除草剤、殺ダニ剤、薬害軽減剤(セイフナー)、植物生長調節剤、肥料、または土壌改良剤などと、混合して使用してもよく、また併用してもよい。特に、他の農薬と混合使用することにより、使用する除草剤の薬量を軽減させ、省力化を図ることができ、しかも、両薬剤の協力作用により、除草剤の施用対象(除草スペクトラム)が拡大し、さらに、両薬剤の相乗作用による一層強力な効果を得ることも期待できる。この際、同時に複数の公知除草剤や薬害軽減剤(セイフナー)を組み合わせて配合することもできる。
製剤化に際して、用いられる担体としては、一般に農薬製剤用に常用される担体ならば、固体または液体のいずれでも使用することができる。このような担体は特定のものに限定されるものではないが、具体的には下記の固体担体あるいは液体担体が挙げられる。
固体担体としては、たとえば、鉱物質粉末(カオリン、ベントナイト、クレー、モンモリロナイト、タルク、珪藻土、雲母、バーミキュライト、石英、炭酸カルシウム、リン灰石、ホワイトカーボン、消石灰、珪砂など)、植物質粉末(大豆粉、小麦粉、木粉、タバコ粉、デンプン、結晶セルロースなど)、高分子化合物(石油樹脂、ポリ塩化ビニル、ケ
トン樹脂など)、アルミナ、ケイ酸塩、糖重合体、硫安、尿素、高分散性ケイ酸、ワックス類などが挙げられる。
トン樹脂など)、アルミナ、ケイ酸塩、糖重合体、硫安、尿素、高分散性ケイ酸、ワックス類などが挙げられる。
液体担体としては、たとえば、水、アルコール類(メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブタノール、エチレングリコール、ベンジルアルコールなど)、芳香族炭化水素類(トルエン、ベンゼン、キシレン、エチルベンゼン、メチルナフタレンなど)、エーテル類(エチルエーテル、エチレンオキシド、ジオキサン、テトラヒドロフランなど)、ケトン類(アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン、イソホロンなど)、エステル類(酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールアセテート、酢酸アミルなど)、酸アミド類(ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなど)、ニトリル類(アセトニトリル、プロピオニトリル、アクリロニトリルなど)、スルホキシド類(ジメチルスルホキシドなど)、アルコールエーテル類(エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルなど)、脂肪族または脂環式炭化水素類(n−ヘキサン、シクロヘキサンなど)、工業用ガソリン(石油エーテル、ソルベントナフサなど)、石油留分(パラフィン類、灯油、軽油など)などが挙げられる。
また、除草剤を、乳剤、水和剤、フロアブル剤などに製剤化する場合には、乳化、分散、可溶化、湿潤、発泡、潤滑、拡展などの目的で、各種の界面活性剤が配合される。このような界面活性剤としては、たとえば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステルなどの非イオン型界面活性剤、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルスルホサクシネート、アルキルサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルアルキルサルフェート、アリールスルホネートなどの陰イオン型界面活性剤、アルキルアミン類(ラウリルアミン、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライドなど)、ポリオキシエチレンアルキルアミン類などの陽イオン型界面活性剤、カルボン酸(ベタイン型)、硫酸エステル塩などの両性型界面活性剤などが挙げられるが、これらの例示に限定されるものでない。
また、上記製剤化の際には、これらの各種成分の他に、ポリビニルアルコール(PVA)、カルボキシメチルセルロース(CMC)、アラビアゴム、ポリビニルアセテート、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、トラガカントゴムなどの各種補助剤、添加剤などを使用することができる。
本発明の除草剤には、その剤型によらず、一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体を、通常0.001〜95重量%、好ましくは0.01〜75重量%の範囲で含有することが望ましい。より具体的には、一般に、除草剤が粒剤の場合は、上記誘導体(I)は、0.01〜10重量%の量で、また、除草剤が水和剤、フロアブル剤、ドライフロアブル剤、液剤または乳剤の場合には、上記誘導体(I)は、1〜75重量%の量で、また、本発明の除草剤が粉剤、ドリフトレス粉剤または微粉剤の場合には、上記誘導体(I)は、0.01〜5重量%の量で含有できる。
上記の方法により得られる本発明の除草剤の製剤は、たとえば、粒剤およびフロアブル剤の場合には、そのまま土壌表面、土壌中または水中に、有効成分の換算量として10アール当たり0.3g〜300g程度の範囲の量で散布すればよい。また、水和剤、および乳剤などの場合は、水または適当な溶剤に希釈し得られた希釈薬液を、有効成分の換算量として10アール当たり0.3g〜300g程度の範囲で散布すればよい。
次に、実施例を挙げて本発明に係るオキサゾリノン誘導体(I)の製造例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
[実施例]
2−{1−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]プロピル}−4,4−ジメチル−1,3−オキサゾール−5(4H)−オンの製造(化合物No.21)
攪拌装置、還流冷却器および−50〜50℃まで測定できる温度計を装備した100mlの四つ口フラスコ中、後記の参考製造例で合成した2−({2−[3,5−ビス(トリフ
ルオロメチル)フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸2.00g(
5.0mmol)およびピリジン1.18g(15mmol)をジクロロメタン30mlに溶解し氷冷した。
[実施例]
2−{1−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]プロピル}−4,4−ジメチル−1,3−オキサゾール−5(4H)−オンの製造(化合物No.21)
攪拌装置、還流冷却器および−50〜50℃まで測定できる温度計を装備した100mlの四つ口フラスコ中、後記の参考製造例で合成した2−({2−[3,5−ビス(トリフ
ルオロメチル)フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸2.00g(
5.0mmol)およびピリジン1.18g(15mmol)をジクロロメタン30mlに溶解し氷冷した。
これに、1−エチル−3−(3’−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド1.44g(7.5mmol)および触媒量の4−ジメチルアミノピリジンを加え、室温で1時間攪拌した。
反応終了後、ジクロロメタン層を飽和塩化アンモニア水溶液30ml、1N塩酸水溶液30ml、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液30ml、飽和食塩水30mlで順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、溶媒を減圧下に留去することにより得られた粗生成物をシリカゲル(「ワコーゲルB−10」、和光純薬工業(株)製)を用いたクロマトグラフィー{展開溶媒 ヘキサン:酢酸エチル=8:1(容量比)}により精製し、標記の2−{1−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]プロピル}−4,4−ジメチル−1,3−オキサゾール−5(4H)−オン
1.82g(油状物、収率95%)を得た。
1.82g(油状物、収率95%)を得た。
また、本発明化合物の1H−NMRスペクトルデータを表2に示す。
なお、各化合物の1H−NMRスペクトルデータは、標準物質としてテトラメチルシラン(TMS)、溶媒として重クロロホルム(CDCl3)を用い、日本電子データム(株)製JNM−LA300型核磁気共鳴装置により測定した。
なお、各化合物の1H−NMRスペクトルデータは、標準物質としてテトラメチルシラン(TMS)、溶媒として重クロロホルム(CDCl3)を用い、日本電子データム(株)製JNM−LA300型核磁気共鳴装置により測定した。
[参考製造例]
2−({2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸の製造
攪拌装置、還流冷却器および0〜100℃まで測定できる温度計を装備した300mlの四つ口フラスコ中で、3,5‐ビス(トリフルオロメチル)フェノール23.0g(0.10mol)をメタノール150mlに溶解し、2‐ブロモ酪酸メチル21.7g(0.12mol)を室温(20℃)で加えた後、次いで、水酸化ナトリウム9.60g(0.24mol)を加え3時間加熱還流をした。
2−({2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸の製造
攪拌装置、還流冷却器および0〜100℃まで測定できる温度計を装備した300mlの四つ口フラスコ中で、3,5‐ビス(トリフルオロメチル)フェノール23.0g(0.10mol)をメタノール150mlに溶解し、2‐ブロモ酪酸メチル21.7g(0.12mol)を室温(20℃)で加えた後、次いで、水酸化ナトリウム9.60g(0.24mol)を加え3時間加熱還流をした。
反応終了後、溶媒を留去した後、その反応混合物に水100mlを加え、塩酸を加えて酸性にした。得られた反応混合物を酢酸エチル150mlで3回抽出した後、その有機層を飽和食塩水100mlで洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、溶媒を減圧下に留去することにより油状の2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]酪酸の粗生成物28.4gを得た。
次に、攪拌装置、還流冷却器および0〜100℃まで測定できる温度計を装備した500mlの四つ口フラスコ中で、上記の2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノ
キシ]酪酸の粗生成物28.4gをジクロロメタン250mlに溶解し、氷冷下、オキサ
リルクロリド13.9g(0.11mol)および触媒量のN,N‐ジメチルホルムアミドを順次加え、室温にて1時間攪拌した。
キシ]酪酸の粗生成物28.4gをジクロロメタン250mlに溶解し、氷冷下、オキサ
リルクロリド13.9g(0.11mol)および触媒量のN,N‐ジメチルホルムアミドを順次加え、室温にて1時間攪拌した。
反応終了後、ジクロロメタンを減圧下に室温で留去することにより油状の2−[3,5
−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]酪酸クロリド30.1gを粗生成物として得
た。
−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]酪酸クロリド30.1gを粗生成物として得
た。
続いて、攪拌装置、還流冷却器および−50〜50℃まで測定できる温度計を装備した500mlの四つ口フラスコ中で、2−アミノイソ酪酸メチルエステル塩酸塩16.9g(0.11mol)およびトリエチルアミン11.1g(0.11mol)をジクロロメタン150ml、水20mlの混合溶媒に溶解し、この溶液を3℃に冷却し、激しく攪拌しながら、先に得られた2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]酪酸クロリド30.1g粗生成物をジクロロメタン50mlに溶解した溶液を滴下した。
滴下終了後、室温で1時間攪拌した。反応終了後、その反応混合物を氷水150mlにて洗浄した。その有機層をさらに飽和食塩水150mlで洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、溶媒を減圧下に留去することにより得られた粗生成物をシリカゲル(ワコーゲルB−10)を用いたクロマトグラフィー(展開溶媒 ヘキサン:酢酸エチル 3:1(容量比))により精製し、固体の2−({2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノ
キシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸メチルエステル30.7g(収率8
2%)を得た。
キシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸メチルエステル30.7g(収率8
2%)を得た。
次に、攪拌装置、還流冷却器および0〜100℃まで測定できる温度計を装備した300mlの四つ口フラスコ中、得られた2−({2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)
フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸メチルエステル30.7gを
メタノール100mlに溶解し、10℃で水酸化ナトリウム6.00g(0.15mol)を水20mlに溶解した溶液を加え、室温で2時間攪拌した。
フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸メチルエステル30.7gを
メタノール100mlに溶解し、10℃で水酸化ナトリウム6.00g(0.15mol)を水20mlに溶解した溶液を加え、室温で2時間攪拌した。
反応終了後、反応混合物からメタノールを減圧下に留去し、氷水200mlを加え、1N塩酸水溶液にてpH2とした後、水層を酢酸エチル250mlで3回抽出し、有機層を飽和食塩水100mlで洗浄後、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、溶媒を減圧下に留去することにより、固体の2−({2−[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェノキシ]ブタノイル}アミノ)−2−メチルプロピオン酸28.2g(収率95%)を得た。
次に、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)を除草剤として製剤化する方法を、以下の
製剤例1〜6により具体的に説明する。ただし、本発明の除草剤はこれらの製剤例1〜6のみに限定されるものではなく、他の種々の添加物と任意の割合で混合して、製剤化することができることはいうまでもない。
製剤例1〜6により具体的に説明する。ただし、本発明の除草剤はこれらの製剤例1〜6のみに限定されるものではなく、他の種々の添加物と任意の割合で混合して、製剤化することができることはいうまでもない。
なお、化合物番号は前記表1に示したものと同一であり、また以下の実施例中、「部」とは、すべて重量部を示すものとする。
[製剤例1(粒剤)]
化合物No.1の化合物1部、リグニンスルホン酸カルシウム1部、ラウリルサルフェ
ート1部、ベントナイト30部およびタルク67部に水15部を加えて、混練機で混練した後、押出式造粒機で造粒した。これを流動乾燥機で乾燥して、除草活性成分(化合物No.1)1%を含む粒剤を得た。
[製剤例1(粒剤)]
化合物No.1の化合物1部、リグニンスルホン酸カルシウム1部、ラウリルサルフェ
ート1部、ベントナイト30部およびタルク67部に水15部を加えて、混練機で混練した後、押出式造粒機で造粒した。これを流動乾燥機で乾燥して、除草活性成分(化合物No.1)1%を含む粒剤を得た。
[製剤例2(フロアブル剤)]
化合物No.21の化合物20.0部、スルホコハク酸ジ−2−エチルヘキシルエステルナトリウム塩2.0部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル2.0部、プロピレングリコール5.0部、消泡剤0.5部および水70.5部を、湿式ボールミルで均一に混合粉砕し、除草活性成分(化合物No.21)20%を含むフロアブル剤を得た。
化合物No.21の化合物20.0部、スルホコハク酸ジ−2−エチルヘキシルエステルナトリウム塩2.0部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル2.0部、プロピレングリコール5.0部、消泡剤0.5部および水70.5部を、湿式ボールミルで均一に混合粉砕し、除草活性成分(化合物No.21)20%を含むフロアブル剤を得た。
[製剤例3(ドライフロアブル剤)]
化合物No.26の化合物75部、イソバンNo.1〔アニオン性界面活性剤:クラレイソプレンケミカル(株)製、商品名〕10部、バニレックスN〔アニオン性界面活性剤:山陽国策パルプ(株)製、商品名〕5部、ホワイトカーボン5部およびクレー5部を均一に混合・微粉砕して、除草活性成分(化合物No.26)75%を含むドライフロアブル(顆粒水和)剤を得た。
化合物No.26の化合物75部、イソバンNo.1〔アニオン性界面活性剤:クラレイソプレンケミカル(株)製、商品名〕10部、バニレックスN〔アニオン性界面活性剤:山陽国策パルプ(株)製、商品名〕5部、ホワイトカーボン5部およびクレー5部を均一に混合・微粉砕して、除草活性成分(化合物No.26)75%を含むドライフロアブル(顆粒水和)剤を得た。
[製剤例4(水和剤)]
化合物No.18の化合物15部、ホワイトカーボン15部、リグニンスルホン酸カルシウム3部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル2部、珪藻土5部およびクレー60部を、粉砕混合機により均一に混合して、除草活性成分(化合物No.18)15%を含む水和剤を得た。
化合物No.18の化合物15部、ホワイトカーボン15部、リグニンスルホン酸カルシウム3部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル2部、珪藻土5部およびクレー60部を、粉砕混合機により均一に混合して、除草活性成分(化合物No.18)15%を含む水和剤を得た。
[製剤例5(乳剤)]
化合物No.36の化合物20部、ソルポール700H〔乳化剤:東邦化学株式会社製、商品名〕20部およびキシレン60部を混合して、除草活性成分(化合物No.36)20%を含む乳剤を得た。
化合物No.36の化合物20部、ソルポール700H〔乳化剤:東邦化学株式会社製、商品名〕20部およびキシレン60部を混合して、除草活性成分(化合物No.36)20%を含む乳剤を得た。
[製剤例6(粉剤)]
化合物No.30の化合物0.5部、ホワイトカーボン0.5部、ステアリン酸カルシウム0.5部、クレー50.0部およびタルク48.5部を均一に混合粉砕して、除草活性成分(化合物No.30)0.5%を含む粉剤を得た。
化合物No.30の化合物0.5部、ホワイトカーボン0.5部、ステアリン酸カルシウム0.5部、クレー50.0部およびタルク48.5部を均一に混合粉砕して、除草活性成分(化合物No.30)0.5%を含む粉剤を得た。
なお、一般式(I)で示されるオキサゾリノン誘導体はすべて、上述の製剤例1〜6に示した製剤例に準じて、各種剤型に製剤することができる。
次に、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)の除草効果を例証するため、以下に試験例1〜4を示す。
次に、本発明のオキサゾリノン誘導体(I)の除草効果を例証するため、以下に試験例1〜4を示す。
<試験例1>
水稲作発生前処理による除草効果試験および移植水稲に対する薬害試験
1/5,000アールの広さのワグネルポットに水田土壌を充填し、水を加え化成肥料(N:P:K=17:17:17)を混入し、代かきを行った。
水稲作発生前処理による除草効果試験および移植水稲に対する薬害試験
1/5,000アールの広さのワグネルポットに水田土壌を充填し、水を加え化成肥料(N:P:K=17:17:17)を混入し、代かきを行った。
その後、タイヌビエ、広葉雑草(アゼナ、コナギ)、ホタルイの種子を0〜1cmの深さにそれぞれ30粒ずつを播種した。播種直後に、2葉期の水稲を移植した。水稲移植後ただちに湛水し、水深を約3cmに保った。その後の管理はガラス温室内で行った。水稲移植1日後に、下記の表3に示した化合物を用いて製剤例4に準じて調製した水和剤を水希釈し、その水希釈薬液の所定量を滴下した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。
本試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、下記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
その結果を下記表3に示す。
なお表3中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
なお表3中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
<試験例2>
水稲作生育期処理による除草効果試験
1/5,000アールの広さのワグネルポットに水田土壌を充填し、水を加え化成肥料(N:P:K=17:17:17)を混入し、代かきを行った。
水稲作生育期処理による除草効果試験
1/5,000アールの広さのワグネルポットに水田土壌を充填し、水を加え化成肥料(N:P:K=17:17:17)を混入し、代かきを行った。
その後、タイヌビエ、広葉雑草(アゼナ、コナギ)、ホタルイの種子を0〜1cmの深さにそれぞれ30粒ずつを播種した。播種後ただちに湛水し、水深を約3cmに保った。
その後の管理はガラス温室内で行った。播種7日後に、下記表4に示した化合物を用いて製剤例4に準じて調製した水和剤を水希釈し、その水希釈薬液の所定量を滴下した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
その後の管理はガラス温室内で行った。播種7日後に、下記表4に示した化合物を用いて製剤例4に準じて調製した水和剤を水希釈し、その水希釈薬液の所定量を滴下した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
その結果を表4に示す。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
<試験例3>
畑作土壌処理による除草効果試験および薬害試験
1)畑作雑草に対する除草効果試験:
1/5,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、表層1cmの土壌とメヒシバ、エノコログサ、シロザ、イヌタデの各雑草種子それぞれ50粒を均一に混合し、表層を軽く押圧した。播種1日後に、下記表5に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。薬剤処理21日後に除草効果を試験例1と同じ基準で評価した。
畑作土壌処理による除草効果試験および薬害試験
1)畑作雑草に対する除草効果試験:
1/5,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、表層1cmの土壌とメヒシバ、エノコログサ、シロザ、イヌタデの各雑草種子それぞれ50粒を均一に混合し、表層を軽く押圧した。播種1日後に、下記表5に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。薬剤処理21日後に除草効果を試験例1と同じ基準で評価した。
その結果を、表5に示す。
2)作物に対する薬害試験:
1/10,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、各作物の種子(ダイズ5粒、コムギ10粒)をそれぞれ別のポットに播種し、表層を軽く押圧した。播種1日後に、下記表5に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した
。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
2)作物に対する薬害試験:
1/10,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、各作物の種子(ダイズ5粒、コムギ10粒)をそれぞれ別のポットに播種し、表層を軽く押圧した。播種1日後に、下記表5に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した
。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
その結果を表5に示す。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
<試験例4>
畑作茎葉処理による除草効果試験および薬害試験
1)畑作雑草に対する除草効果試験:
1/5,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、表層1cmの土壌とメヒシバ、エノコログサ、シロザ、イヌタデの各雑草種子それぞれ50粒を均一に混合し、表層を軽く押圧した。播種7日後に、下記表6に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。薬剤処理21日後に除草効果を試験例1と同じ基準で評価した。
畑作茎葉処理による除草効果試験および薬害試験
1)畑作雑草に対する除草効果試験:
1/5,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、表層1cmの土壌とメヒシバ、エノコログサ、シロザ、イヌタデの各雑草種子それぞれ50粒を均一に混合し、表層を軽く押圧した。播種7日後に、下記表6に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で土壌表面に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。薬剤処理21日後に除草効果を試験例1と同じ基準で評価した。
その結果を、以下の表6に示す。
2)作物に対する薬害試験:
1/10,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、各作物の種子(ダイズ5粒、コムギ10粒)をそれぞれ別のポットに播種し、表層を軽く押圧した。播種7日後に、下記表6に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で植物体に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
2)作物に対する薬害試験:
1/10,000アールの大きさの素焼製ポットに畑土壌(沖積壌土)をつめ、各作物の種子(ダイズ5粒、コムギ10粒)をそれぞれ別のポットに播種し、表層を軽く押圧した。播種7日後に、下記表6に示した化合物を用い、製剤例5に準じて調製した乳剤を水で希釈し、その水希釈薬液を10アール当たり100リットルの割合で植物体に噴霧した。活性成分の施用量を換算すると10アール当たり120gあるいは30gに相当した。試験は1薬液濃度区当たり2連制で行い、薬剤処理21日後に、前記数式(1)により抑草率(%)を求めた。
その結果を以下の表6に示す。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
なお表中の化合物番号は、前記表1に示したものと同じものである。
Claims (3)
- 請求項1に記載の一般式(I)で表されるオキサゾリノン誘導体を除草活性成分として含有することを特徴とする除草剤。
- 下記工程(i)〜(iv)を含む、請求項1に記載のオキサゾリノン誘導体の製造方法:
(i) 下記式(II)で示すフェノール類(II)と、下記式(III)で示すα−ハロ
アルカン酸エステル類(III)とを、塩基存在下に、必要により溶媒中で、反応させるこ
とにより、フェノキシアルカン酸誘導体(IV)を得る工程、
(ii) 次に、得られたフェノキシアルカン酸誘導体(IV)を、ハロゲン化剤を用いて
フェノキシアルカン酸ハライド(V)としたのちに、塩基の存在下に、必要により溶媒中で、2−アミノ酪酸エステル類(VI)と反応させることにより、フェノキシアルカン酸
アミド誘導体(VII)を得る工程、
(iii) 上記フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VII)を、塩基存在下に、必要によ
り溶媒中で、加水分解して、フェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を得る工程、
(iv) 次に、得られたフェノキシアルカン酸アミド誘導体(VIII)を、塩基の存在
下に、必要により溶媒中で、縮合剤と反応させてオキサゾリノン誘導体(I)を得る工程。
(上記反応式中、X、Rおよびnは前記一般式(I)の場合と同義であり、R1は炭
素数1〜6の低級アルキルを示し、Halはハロゲン原子を示す。)
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