JP2008133018A

JP2008133018A - 包装容器

Info

Publication number: JP2008133018A
Application number: JP2006321363A
Authority: JP
Inventors: Shigehiro Kinoshita; 滋弘木下
Original assignee: Nihon Tetra Pak KK
Current assignee: Nihon Tetra Pak KK
Priority date: 2006-11-29
Filing date: 2006-11-29
Publication date: 2008-06-12

Abstract

【課題】多量の内容物を注出したり、内容物を注入口の小さい容器に確実に注入したりすることができるようにする。
【解決手段】所定の箇所に注出口５２が形成された容器本体１０と、本体部３４、並びに本体部３４に対して開放状態及び閉鎖状態に置かれる蓋（ふた）部分３５を備え、前記注出口５２を包囲して容器本体１０に貼（ちょう）着されたキャップ部２２と、筒状体から成り、前記キャップ部２２の蓋部分３５に対して着脱自在に配設され、キャップ部２２から抜け落ちるのを防止するための係止部を備えた注ぎ口部２３とを有する。蓋部分３５を開放状態に置き、注出口５２を介して多量の内容物を注出することができる。また、注ぎ口部２３を蓋部分３５に取り付けることによって、内容物を注入口の小さい容器に確実に注入することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装容器に関するものである。

従来、内容物として、例えば、液体食品を収容する包装容器においては、包装容器の本体、すなわち、容器本体の所定の箇所に注出口が形成され、該注出口にプルタブが貼（ちょう）着されるようになっている。

図２は従来の包装容器の斜視図である。

図において、１０は容器本体、１２は該容器本体１０の頂壁、１９は前記容器本体１０の後壁、２０は前記容器本体１０の側壁であり、前記頂壁１２の所定の位置にはパンチホールから成る図示されない注出口が形成され、該注出口がプルタブ１５によって覆われる。この場合、飲用者は、前記容器本体１０からプルタブ１５を引き剥（は）がし、注出口を開口させ、該注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用することができる。

ところが、この種の包装容器においては、プルタブ１５を引き剥がすと、注出口が開口されたままになるので、該注出口を介して異物が容器本体１０内に進入することがあり、すべての液体食品を飲用することができない場合には、容器本体１０内が不衛生になってしまう。

そこで、注出口を繰り返し開閉することができるように樹脂製のキャップを備えた包装容器が提供されている。

図３は従来の他の包装容器の斜視図である。

図において、１０は容器本体、１２は頂壁、１９は後壁、２０は側壁であり、前記頂壁１２の所定の位置にはパンチホールから成る図示されない注出口が形成され、該注出口がプルタブ１５によって覆われる。

また、前記注出口を包囲してキャップ部１６が配設される。該キャップ部１６は、前記注出口に対応させて形成された開口を備えた本体部１７、及び該本体部１７に対してヒンジを介して揺動自在に支持され、前記注出口を開閉するための蓋（ふた）部分１８から成る。

そして、飲用者は、前記蓋部分１８を回動させて開放状態に置き、前記プルタブ１５を引き剥がして注出口を開放させ、液体食品を注出することができる。この場合、注出口が開口され、すべての液体食品を飲用することができない場合でも、キャップ部１６によって注出口を閉鎖することができるので、容器本体１０内が不衛生になることがない。また、図２に示される包装容器１０と比べて注出口の面積が大きいので、多量の液体食品を注出することができる。
特許第３５６１５２６号公報

しかしながら、前記従来の包装容器１０においては、注出された液体食品を、所定の容器に注入しようとしたときに、容器の注入口が小さい場合には、注出された液体食品を確実に容器に注入することができない。

本発明は、前記従来の包装容器の問題点を解決して、多量の内容物を注出したり、内容物を注入口の小さい容器に確実に注入したりすることができる包装容器を提供することを目的とする。

そのために、本発明の包装容器においては、所定の箇所に注出口が形成された容器本体と、本体部、並びに該本体部に対して開放状態及び閉鎖状態に置かれる蓋部分を備え、前記注出口を包囲して容器本体に貼着されたキャップ部と、筒状体から成り、前記キャップ部の蓋部分に対して着脱自在に配設され、キャップ部から抜け落ちるのを防止するための係止部を備えた注ぎ口部とを有する。

本発明によれば、包装容器においては、所定の箇所に注出口が形成された容器本体と、本体部、並びに該本体部に対して開放状態及び閉鎖状態に置かれる蓋部分を備え、前記注出口を包囲して容器本体に貼着されたキャップ部と、筒状体から成り、前記キャップ部の蓋部分に対して着脱自在に配設され、キャップ部から抜け落ちるのを防止するための係止部を備えた注ぎ口部とを有する。

この場合、蓋部分を開放状態に置き、注出口を介して多量の内容物を注出することができる。また、注ぎ口部を蓋部分に取り付けることによって、内容物を注入口の小さい容器に確実に注入することができる。さらに、例えば、内容物がドレッシング、ソース等である場合には、容器本体を傾けて、直接、内容物を注出することができる。また、内容物がスポーツドリンク等のように、ストローを使用することができない場合には、容器本体を逆さにして、直接、内容物を飲用することもできる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の第１の実施の形態におけるキャップユニットの構成要素を示す図、図４は本発明の第１の実施の形態における注ぎ口の取付状態を示す図、図５は本発明の第１の実施の形態における蓋部材の閉鎖状態を示す図である。

図において、１１は包装容器、１０は断面が四角形の形状を有し、内容物としての液体食品を収容する容器本体、２１は該容器本体１０の頂壁１２のキャップ取付位置に取り付けられた樹脂製のキャップユニットである。

前記容器本体１０は、ウェブ状に形成されるか、又は裁断されてブランクスにされた包材を、所定の方法で折り畳み、所定の箇所をシールすることによって形成される。前記包材は、例えば、包装容器１０を形成したときの外方から内方にかけて順に形成された、外側層、紙基材、接着層、バリヤ層、接着層及び内側層から成る。そして、通常、前記外側層、接着層及び内側層は、ローデンシティポリエチレン、エチレン共重合体等の樹脂によって形成されるが、前記外側層及び内側層をポリエチレンによって形成するのが好ましい。前記バリヤ層はアルミ箔（はく）等によって形成され、前記外側層の外側表面、又は紙基材の外側表面には必要に応じて所定の印刷が施される。

また、前記キャップユニット２１は、キャップ部２２、該キャップ部２２に対して着脱自在に配設された注ぎ口部（スパウト）２３等を備え、前記キャップ部２２は、本体部３４、及び該本体部３４に対してヒンジ３６を介して揺動自在に支持され、開放状態及び閉鎖状態に置かれる蓋部分３５から成る。前記注ぎ口部２３は、例えば、ストローのような、両端に開口ｍ１、ｍ２が形成された筒状体から成り、軸方向の中央において径方向に突出させて形成された環状のフランジ部２４、該フランジ部２４より一方側に延び、軸方向に対して傾斜させて鋭角のエッジｅｇ１が形成された内側部２５、及び前記フランジ部２４より他方側に延び、軸方向に対して直角の方向にエッジｅｇ２が形成された外側部２６を備える。また、前記内側部２５におけるフランジ部２４の近傍に、貫通孔２８が貫通させて形成される。なお、前記ヒンジ３６は薄肉部によって形成される。

前記本体部３４は、容器本体１０の前壁１３の近傍において、前記頂壁１２と前壁１３とが接する稜（りょう）線部ｐ１と平行に延びる前縁部４１、該前縁部４１と平行に、かつ、ヒンジ３６に沿って延びる後縁部４３、及び前記前縁部４１と後縁部４３とを左右で連結する一対の側縁部４４を備えた矩（く）形の形状を有する環状体から成り、内側に、前記前縁部４１、後縁部４３及び各側縁部４４によって包囲された開口４５が形成される。また、前記蓋部分３５は、矩形の形状を有する平板部４６、及び該平板部４６の周縁から外方に向けて突出させて形成されたフランジ部４７を備え、該フランジ部４７における前記前縁部４１と対応する部分には、取手４９が形成される。

そして、前記頂壁１２における開口４５と対応する部分には、容器本体１０を構成する包材５１にパンチホールを形成することによって注出口５２が形成され、該注出口５２が封止部材としての、かつ、破断部としてのアウタタブ５３によって覆われ、封止される。また、前記注出口５２を包囲して前記キャップ部２２が頂壁１２に貼着される。なお、アウタタブ５３を引き剥がすのを容易にするために、アウタタブ５３の一端側、本実施の形態においては、後縁部４３側に摘（つま）み部５４が形成される。

ところで、前述されたように、前記注ぎ口部２３はキャップ部２２に対して着脱自在に配設される。したがって、初期状態において、注ぎ口部２３をキャップ部２２に取り付けることなく、蓋部分３５を閉鎖状態又は開放状態に置くことができる。

そして、包装容器１１から多量の液体食品を注出しようとする場合、前記取手４９に指を掛けて蓋部分３５を回動させ、図１に示されるように、開放状態に置き、前記摘み部５４を摘んでアウタタブ５３を引き剥がして注出口５２を開放させると、容器本体１０が開封される。したがって、包装容器１１を持ち、傾けることによって、容器本体１０内に収容された液体食品を注出口５２を介して注出することができる。この場合、注出口５２の面積が大きいので、多量の液体食品を注出することができる。その後、蓋部分３５を、揺動させることによって、閉鎖状態に置いたり開放状態に置いたりすることができる。

また、包装容器１１から注出された液体食品を、例えば、しょう油、ソース等の容器の口、すなわち、注入口の小さい容器に注入しようとする場合、図４に示されるように、注ぎ口部２３をキャップ部２２に取り付けることができる。この場合、注ぎ口部２３は、蓋部分３５を開放状態に置いたままで、蓋部分３５の裏側から着脱自在に取り付けられる。

そのために、後縁部４３における注ぎ口部２３の取付位置に、円形、十字形等の各種の形状を有し、例えば、薄肉部から成るキャップ破断部が形成される。そして、前記注ぎ口部２３を把持し、外側部２６のエッジｅｇ２を前記キャップ破断部に押し付け、破断させることによって、注ぎ口部２３を蓋部分３５に取り付けることができる。このとき、フランジ部２４が後縁部４３の裏面に当接した状態に置かれる。なお、前記キャップ破断部を破断させ、該破断に伴って形成された貫通孔ｈ１を外側部２６が貫通させられる。

このようにして、注ぎ口部２３が蓋部分３５に取り付けられた状態で、図５に示されるように、蓋部分３５を閉鎖状態に置くと、内側部２５のエッジｅｇ１によって、アウタタブ５３が破断されて挿入穴ｈ２が形成され、内側部２５が容器本体１０内に挿入される。なお、蓋部分３５を閉鎖状態に置いたとき、本体部３４と蓋部分３５とはスナップ止めされているので、取手４９を把持し、外力を蓋部分３５に加えない限り、蓋部分３５は開放状態には置かれない。また、本体部３４と蓋部分３５とは周方向の全体においてシールされ、密封される。

したがって、包装容器１１を傾け、外側部２６側の開口ｍ２を下方に向けると、容器本体１０内の液体食品は、内側部２５側の開口ｍ１及び貫通孔２８を介して注ぎ口部２３内に進入し、外側部２６側の開口ｍ２から容器本体１０外に排出される。

このように、本実施の形態においては、注ぎ口部２３を介して液体食品を注出することができる。そして、外側部２６側の開口ｍ２の面積が小さいので、注出された液体食品を注入口が小さい容器に確実に注入することができる。また、ドレッシング、ソース等の液体食品の場合、容器本体１０を傾けて、直接、液体食品を注出することができる。さらに、スポーツドリンク等のように、ストローを使用することができない場合には、容器本体１０を逆さにして、直接、液体食品を飲用することもできる。

また、内側部２５におけるフランジ部２４の近傍に貫通孔２８が形成されるので、内側部２５側が長い注ぎ口部２３を使用しても、液体食品を最後まで注出することができる。そして、貫通孔２８が空気穴として機能するので、液体食品を円滑に注出することができる。

さらに、フランジ部２４は、蓋部分３５の内側に配設されるので、注ぎ口部２３が蓋部分３５から抜け落ちるのを防止するための抜止めの係止部として機能する。

したがって、液体食品を注出するに当たり、包装容器１１を傾け、外側部２６側の開口ｍ２を下方に向けても、注ぎ口部２３が蓋部分３５から抜け落ちることがない。また、キャップ部２２及び注ぎ口部２３の各樹脂は、一方が他方より柔らかい材料が使用される。したがって、外側部２６と貫通孔ｈ１との間のシール性を高くすることができる。

次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

図６は本発明の第２の実施の形態におけるキャップユニットの構成要素を示す図、図７は本発明の第２の実施の形態における注ぎ口部の他の例を示す図、図８は本発明の第２の実施の形態における貫通孔の他の例を示す図である。

この場合、注ぎ口部２３は、蓋部分３５を閉鎖状態に置いたままで、蓋部分３５の表側から着脱自在に取り付けられる。そのために、平板部４６のほぼ中央に貫通孔６１が形成され、該貫通孔６１にあらかじめ封止部材としての薄いテープ６２が貼着される。また、内側部２５におけるフランジ部２４と隣接する箇所にねじ６４が形成される。そして、貫通孔６１の内径より内側部２５の外径がわずかに大きくされる。この場合、ねじ６４は、注ぎ口部２３が蓋部分３５から抜け落ちるのを防止するための抜止めの係止部として機能する。

したがって、前記テープ６２を剥がし、内側部２５を貫通孔６１内に挿入し、注ぎ口部２３を回転させながら下方に移動させることによって注ぎ口部２３をねじ込み式で蓋部分３５に取り付けることができる。このとき、内側部２５のエッジｅｇ１によって、封止部材としての、かつ、破断部としてのアウタタブ５３が破断されて挿入穴が形成され、内側部２５が容器本体１０内に挿入される。

この場合、あらかじめ貫通孔６１が形成されているので、注ぎ口部２３を蓋部分３５に取り付けるための作業を簡素化することができる。

なお、注ぎ口部２３が蓋部分３５から抜け落ちるのを防止するための抜止めの係止部として、図７に示されるように、内側部２５と外側部２６との間に、くびれ部６６を形成することができる。

また、注ぎ口部２３のデザインの自由度を高くすることができ、平板部４６に形成される貫通孔６１を、図８に示されるように楕（だ）円形の形状にすることができる。その場合、蓋部分３５に対して注ぎ口部２３を傾けて取り付けることができる。

なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の第１の実施の形態におけるキャップユニットの構成要素を示す図である。従来の包装容器の斜視図である。従来の他の包装容器の斜視図である。本発明の第１の実施の形態における注ぎ口の取付状態を示す図である。本発明の第１の実施の形態における蓋部材の閉鎖状態を示す図である。本発明の第２の実施の形態におけるキャップユニットの構成要素を示す図である。本発明の第２の実施の形態における注ぎ口部の他の例を示す図である。本発明の第２の実施の形態における貫通孔の他の例を示す図である。

符号の説明

１０容器本体
１１包装容器
２２キャップ部
２３注ぎ口部
２４フランジ部
３４本体部
３５蓋部分
５２注出口
５３アウタタブ
６２テープ
６４ねじ
６６くびれ部

Claims

（ａ）所定の箇所に注出口が形成された容器本体と、
（ｂ）本体部、並びに該本体部に対して開放状態及び閉鎖状態に置かれる蓋部分を備え、前記注出口を包囲して容器本体に貼着されたキャップ部と、
（ｃ）筒状体から成り、前記キャップ部の蓋部分に対して着脱自在に配設され、キャップ部から抜け落ちるのを防止するための係止部を備えた注ぎ口部とを有することを特徴とする包装容器。
前記注出口は封止部材によって封止される請求項１に記載の包装容器。
前記蓋部分は本体部に対して揺動自在に支持される請求項１に記載の包装容器。
前記注ぎ口部はキャップ部の裏側から着脱自在に取り付けられる請求項１に記載の包装容器。
前記注ぎ口部はキャップ部の表側から着脱自在に取り付けられる請求項１に記載の包装容器。