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JP2008127021A - Container for pressurized discharge - Google Patents

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JP2008127021A
JP2008127021A JP2006310336A JP2006310336A JP2008127021A JP 2008127021 A JP2008127021 A JP 2008127021A JP 2006310336 A JP2006310336 A JP 2006310336A JP 2006310336 A JP2006310336 A JP 2006310336A JP 2008127021 A JP2008127021 A JP 2008127021A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
fastener
wall
port
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006310336A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Fuminori Aida
文則 合田
Takehiro Ito
雄大 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otsuka Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Otsuka Pharmaceutical Co Ltd
Priority to JP2006310336A priority Critical patent/JP2008127021A/en
Publication of JP2008127021A publication Critical patent/JP2008127021A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container for pressurized discharge which is capable of easily opening a storing port while developing a standing structure and easily performing the operation for storing an object to be stored from the storing port in a container provided with a discharging port formed of a molded body. <P>SOLUTION: The container for pressurized discharge is equipped with a container body 12 and the rigid discharging port 15. The container body 12 is equipped with the storing port 19 with container walls 11 opposing to each other, and a fastener 21 capable of sealing the storing port 19 on a top part side, and is equipped with a standing structural part 18 with the container walls 11 close to and joined with each other in a developable manner on a bottom part side. A storing part 22 is formed between the fastener 21 and the standing structural part 18, and the object stored in the storing part 22 can be discharged from the rigid discharging port 15 by pressing the container walls 11 while the fastener 21 is closed. The storing port 19 and the standing structural part 18 are provided substantially over the entire width between side edges of the container body 12, and the rigid discharging port 15 is joined with a side edge between the storing port 19 and the standing structural part 18. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、容器壁を加圧することにより排出口から収容物を排出可能な加圧排出用容器に関する。   The present invention relates to a pressurized discharge container in which a container wall is made of a flexible resin film, and the container can be discharged from a discharge port by pressurizing the container wall.

従来、流動性を有する食品や薬品などを収容する容器として、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなるものが多用されている。このような容器としては、種々の形態を有する容器が知られており、流動食などの経腸栄養剤等を収容する容器としては、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、使用時に収容物を収容可能な収容口と、容器壁に接合された硬質樹脂製の排出口とを備え、収容口を閉塞した状態で容器壁を加圧することで、排出口から収容物を排出可能に構成された加圧排出用容器や、更に、容器を自立させるためのスタンディング構造を底部に備えた容器が使用されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a container for storing fluid food or medicine, a container whose wall is made of a flexible resin film is frequently used. As such containers, containers having various forms are known, and as containers for storing enteral nutrients such as liquid food, the container wall is made of a flexible resin film, and is stored when used. And a discharge port made of a hard resin joined to the container wall, and the container wall is pressurized with the storage port closed so that the contents can be discharged from the discharge port. In addition, a container having a pressure discharge container and a standing structure for allowing the container to stand independently are used.

例えば、下記特許文献1には、多角形状のプラスチックフィルムが周縁部でシールされ、周縁部の一部に排出口としての成形体からなる注出具が装着された容器であって、注出具から離間した位置に把持部が形成され、この把持部内に収容口が設けられると共に、収容口を横断するように線状ファスナが設けられ、線状ファスナにより収容口を開閉自在に構成した有底の注出具付きパウチが提案されている。この有底の注出具付きパウチでは、底部の略全体にスタンディング構造が設けられており、頂部側の一部に斜めに傾斜して収容口が設けられている。   For example, Patent Document 1 below is a container in which a polygonal plastic film is sealed at a peripheral portion, and a pouring tool composed of a molded body as a discharge port is attached to a part of the peripheral portion, and is separated from the pouring tool. A gripping portion is formed at the position, a receiving port is provided in the gripping portion, a linear fastener is provided so as to cross the receiving port, and the receiving port is configured to be openable and closable by the linear fastener. A pouch with a tool has been proposed. In this pouch with a pouring tool with a bottom, a standing structure is provided on substantially the entire bottom portion, and an accommodation opening is provided obliquely at a part on the top side.

このような注出具付きパウチでは、開封予定部を開封し、把持部を絞ることで収容口を開けることができ、この収容口から加水作業、収容物を収容する作業を行うことができるようになっている。そして、収容されている収容物は抽出具から排出できるようになっている。
特開2005−206221号公報
In such a pouch with a pouring tool, the container can be opened by opening the planned opening part and squeezing the gripping part, so that water can be added from the container and the work for containing the contents can be performed. It has become. And the accommodation thing accommodated can be discharged | emitted from an extraction tool.
JP 2005-206221 A

しかしながら、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、成形体の排出口を備えると共に、収容物を収容するための収容口と、容器を自立させるためのスタンディング構造とを備えた従来の容器では、スタンディング構造を展開させた状態で収容部を開口させ難かった。   However, in a conventional container having a container wall made of a flexible resin film and having a discharge port for a molded body, a container opening for accommodating the contents, and a standing structure for allowing the container to stand independently, It was difficult to open the receiving portion with the standing structure unfolded.

即ち、容器の底部に設けられたスタンディング構造を展開させると、スタンディング構造の展開形状に応じて、硬質排出口構造周囲の容器壁が膨らんだ形状に変形される。これに対し、収容口を開口させると、収容口の開口形状に応じて、その近傍の容器壁が変形される。ところが、収容口により変形される形状はスタンディング構造と異なる方向に膨らむ形状となる。そのため、硬質排出口構造を展開させた状態では、収容部を開口させ難かった。   That is, when the standing structure provided at the bottom of the container is developed, the container wall around the hard outlet structure is deformed into a swollen shape according to the developed shape of the standing structure. On the other hand, when the accommodation port is opened, the container wall in the vicinity thereof is deformed according to the opening shape of the accommodation port. However, the shape deformed by the receiving port is a shape that swells in a different direction from the standing structure. Therefore, in the state where the hard discharge port structure is developed, it is difficult to open the housing portion.

特に、成形体からなる排出口が容器壁に設けられている場合には、排出口近傍の容器壁が変形できないため、容器壁の変形が阻害され易く、硬質排出口構造を展開させた状態では、より収容口を開口させ難くなっていた。   In particular, when a discharge port made of a molded body is provided on the container wall, the container wall in the vicinity of the discharge port cannot be deformed. It was more difficult to open the storage port.

そのため、収容口から収容物を収容する際に、スタンディング構造が展開された状態や収容口を開口させた状態を保持しつつ、収容口から収容物を収容しなければならず、操作し難いという問題点があった。   For this reason, it is difficult to operate the stored object from the storage port while holding the state in which the standing structure is expanded or the state where the storage port is opened, when storing the stored item from the storage port. There was a problem.

そこで、この発明では、成形体からなる排出口が設けられた容器において、スタンディング構造を展開した状態で収容口が開口し易く、収容口から収容物を収容する操作を容易に行うことが可能な加圧排出用容器を提供することを課題とする。また、そのような加圧排出用容器であって、更に収容口やスタンディング構造を衛生的に拡開することが可能な加圧排出用容器を提供することを他の課題とする。   Therefore, in the present invention, in a container provided with a discharge port made of a molded body, the storage port can be easily opened in a state where the standing structure is expanded, and an operation of storing the stored item from the storage port can be easily performed. It is an object of the present invention to provide a pressurized discharge container. Another object of the present invention is to provide such a pressurized discharge container, which can further hygienically expand the storage port and the standing structure.

上記課題を解決する請求項1に記載の発明は、可撓性樹脂フィルムからなる容器壁により偏平形状に形成された拡開可能な容器本体と、前記容器壁に接合された硬質排出口とを備え、前記容器本体は、前記容器壁が互いに対向する収容口と、該収容口を密封可能なファスナとを頂部側に備えると共に、近接する前記容器壁間が互いに展開可能に接合されたスタンディング構造部を底部側に備え、前記ファスナより前記スタンディング構造部側の前記容器壁間に収容部が形成されてなり、前記ファスナを閉じた状態で前記容器壁を押圧することにより前記収容部内の収容物を前記硬質排出口から排出可能な加圧排出用容器であって、前記収容口及び前記スタンディング構造部は、前記容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられ、前記硬質排出口は、前記収容口と前記スタンディング構造部との間の前記容器本体の前記側縁に接合され、前記容器壁が拡開されることで、前記収容口が開口されると共に、前記スタンディング構造部が自立可能に展開されることを特徴とする。   The invention according to claim 1, which solves the above problems, includes an expandable container body formed in a flat shape by a container wall made of a flexible resin film, and a hard discharge port joined to the container wall. The container body is provided with a container opening facing the container wall and a fastener capable of sealing the container opening on the top side, and the adjacent container walls are connected to each other in a deployable manner. A container is formed between the container wall on the side of the standing structure part from the fastener, and the container contains the contents in the container by pressing the container wall with the fastener closed. A container for discharging pressure from the hard discharge port, wherein the storage port and the standing structure portion are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body. The mouth is joined to the side edge of the container body between the storage port and the standing structure part, and the container wall is widened to open the storage port, and the standing structure part. Is developed in a self-supporting manner.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成に加え、偏平形状の前記容器本体の前記収容部は、正面視において略正方形又は横長の長方形形状を呈することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the accommodating portion of the flat container body has a substantially square or horizontally long rectangular shape when viewed from the front.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の構成に加え、前記ファスナは、前記容器本体の幅方向に沿って設けられ、前記容器本体の頂部側を前記ファスナと共に、幅方向に沿って前記硬質排出口側に折り曲げた状態で、前記容器壁を加圧することにより前記収容部内に収容された収容物を前記硬質排出口から排出できることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration according to the first or second aspect, the fastener is provided along the width direction of the container body, and the top side of the container body together with the fastener is disposed in the width direction. The container accommodated in the container can be discharged from the hard discharge port by pressurizing the container wall in a state of being bent toward the hard discharge port.

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の構成に加え、前記容器壁の外表面に、前記頂部側と前記硬質排出口側とを折り曲げた状態で粘着固定可能な粘着手段が装着されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to the third aspect, an adhesive means capable of adhesively fixing the outer surface of the container wall in a state where the top side and the hard outlet side are bent is mounted. It is characterized by being.

請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4の何れか一つに記載の構成に加え、前記容器本体の前記ファスナより頂部側に、前記容器壁が互いに対向して当接配置された状態で延長された延長部を備えることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any one of the first to fourth aspects, the container wall is disposed in contact with the container body on the top side of the fastener from the fastener. It is provided with the extension part extended in the state.

請求項6に記載の発明は、請求項1乃至5の何れかに記載の構成に加え、前記ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、両端部を含む全幅にわたり非接合状態で互いに対向配置されていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any of the first to fifth aspects, the container walls facing each other on the top side of the fastener are opposed to each other in a non-bonded state over the entire width including both ends. It is arranged.

請求項7に記載の発明は、1乃至6の何れか一つに記載の構成に加え、ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、前記ファスナからの長さが互いに異なることを特徴とする。   The invention according to claim 7 is characterized in that, in addition to the configuration according to any one of 1 to 6, the container walls facing each other on the top side of the fastener have different lengths from the fastener. To do.

請求項8に記載の発明は、請求項1乃至7の何れか一つに記載の構成に加え、前記収容部は、前記ファスナの一方の端部側に膨らむ突出部を備えていることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the structure according to any one of the first to seventh aspects, the accommodating portion includes a protruding portion that swells toward one end of the fastener. And

請求項9に記載の発明は、請求項1乃至8の何れか一つに記載の構成に加え、前記ファスナを有するファスナ部材が互いに対向する前記容器壁内面に接合され、前記容器本体の一方の端部側に、前記ファスナ部材と前記容器壁とが接合されずに対向配置されることにより形成された空気抜き弁が設けられ、前記空気抜き弁は、貫通体を貫通させることにより、前記ファスナを完全に閉じた状態で前記収容部内の空気を排出可能に開口可能であると共に、前記貫通体を抜き取ることにより閉塞可能に構成されていることを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any one of the first to eighth aspects, a fastener member having the fastener is joined to the inner surface of the container wall facing each other, and On the end side, an air vent valve formed by arranging the fastener member and the container wall facing each other without being joined is provided, and the air vent valve completely penetrates the fastener by penetrating a penetrating body. In the closed state, the air can be opened so that the air in the housing portion can be discharged, and can be closed by extracting the penetrating body.

請求項10に記載の発明は、請求項1乃至9の何れか一つに記載の構成に加え、扁平形状の前記容器本体の両外表面につまみ部を備え、該つまみ部を把持して、それぞれ前記容器壁を互いに離間する方向に拡開可能に構成されていることを特徴ととする。   In addition to the structure according to any one of claims 1 to 9, the invention according to claim 10 includes knob portions on both outer surfaces of the flat container body, and grips the knob portions. Each of the container walls is configured to be expandable in a direction away from each other.

請求項1に記載の発明によれば、頂部側の収容口と底部側のスタンディング構造部とが、容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられているので、収容口を開口させるときの容器壁の変形形状と、底部側のスタンディング構造を展開させたときの容器壁の変形形状とが同様となるため、スタンディング構造と収容口との両方を拡開させる際、容器壁が変形し易く、スタンディング構造と収容口との両方を拡開させ易い。しかも、硬質排出口が容器本体の側縁に接合されているので、頂部側の収容口と底部側のスタンディング構造部との両方を拡開させたときに、硬質排出口により容器壁の変形が阻害されることがない。そのため、収容口とスタンディング構造部との両方を同時に十分に拡開させ易いと共に、容器壁を変形させた状態で維持し易く、収容部に収容口から収容物を収容する操作を容易に行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, since the top-side storage opening and the bottom-side standing structure portion are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body, the container when opening the storage opening Since the deformed shape of the wall and the deformed shape of the container wall when the standing structure on the bottom side is expanded are the same, when expanding both the standing structure and the receiving port, the container wall is easily deformed, It is easy to expand both the standing structure and the receiving port. Moreover, since the hard discharge port is joined to the side edge of the container body, when both the top side storage port and the bottom side standing structure are expanded, the hard discharge port deforms the container wall. There is no hindrance. Therefore, it is easy to sufficiently expand both the storage port and the standing structure at the same time, easily maintain the container wall in a deformed state, and easily perform the operation of storing the stored item in the storage unit from the storage port. Can do.

請求項2に記載の発明によれば、偏平形状の容器本体の収容部が正面視において略正方形又は横長の長方形形状を呈するので、縦長形状の収容部に比べて、スタンディング構造部を展開させた状態で保持した際に、収容口側の対向する容器壁間の間隔をより広く拡開させ易い。   According to the second aspect of the present invention, since the container portion of the flat container body has a substantially square shape or a horizontally long rectangular shape when viewed from the front, the standing structure portion is expanded compared to the vertically long container portion. When held in a state, it is easy to widen the gap between the opposing container walls on the storage port side.

請求項3に記載の発明によれば、ファスナが容器本体の幅方向に沿って設けられ、この幅方向に容器本体の頂部側をファスナと共に幅方向に沿って折り曲げるので、収容口を広く形成していても、ファスナより収容部側の互いに対向する容器壁の内壁面を当接させて折り返すことができるため、ファスナに収容部内の内圧が作用し難く、容器壁の加圧時にファスナを閉塞状態で維持し易い。   According to the third aspect of the present invention, the fastener is provided along the width direction of the container body, and the top side of the container body is bent along the width direction together with the fastener in this width direction. Even if the inner wall surfaces of the container walls facing each other from the fastener are brought into contact with each other, they can be folded back, so that the internal pressure in the container is difficult to act on the fastener, and the fastener is closed when the container wall is pressurized. Easy to maintain.

請求項4に記載の発明によれば、容器壁の外表面に頂部側と硬質排出口側とを折り曲げた状態で粘着固定可能な粘着手段が装着されているので、容器本体の頂部側をファスナと共に折り曲げた状態で確実に維持し易く、加圧時にファスナをより確実に密封状態で維持し易い。   According to the fourth aspect of the present invention, since the adhesive means that can be adhesively fixed in a state where the top side and the hard discharge port side are bent is attached to the outer surface of the container wall, the top side of the container body is attached to the fastener. At the same time, it is easy to be surely maintained in a folded state, and it is easy to maintain the fastener in a sealed state more reliably during pressurization.

請求項5に記載の発明によれば、前記容器本体の前記ファスナより頂部側に、前記容器壁が互いに対向して当接配置された状態で延長された延長部を備えるので、容器本体の頂部側をファスナと共に折り曲げた状態で維持し易く、加圧時にファスナを密封状態で維持し易い。   According to the fifth aspect of the present invention, the container body is provided with an extension portion on the top side from the fastener of the container body so that the container walls are extended in a state of being in contact with each other. It is easy to maintain the side folded with the fastener, and it is easy to maintain the fastener in a sealed state when pressurized.

請求項6に記載の発明によれば、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁は、両端部を含む全幅にわたり非接合状態で互いに対向配置されているので、収容口を開口させる際、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁を自在に離間させることができ、収容口を開口させ易い。   According to the sixth aspect of the present invention, the container walls facing each other on the top side from the fastener are arranged to face each other in a non-joined state over the entire width including both ends. The container walls facing each other on the top side can be freely separated, and the accommodation opening can be easily opened.

請求項7に記載の発明によれば、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁がファスナからの長さが互いに異なるので、各容器壁を離間させ易く、収容口を開口させ易い。   According to the seventh aspect of the present invention, since the container walls facing each other on the top side from the fastener have different lengths from the fastener, the container walls can be easily separated from each other, and the accommodation opening can be easily opened.

請求項8に記載の発明によれば、収容部がファスナの一方の端部側に膨らむ突出部を備えているので、収容部に収容物を収容後、ファスナを突出部側の端部側を開口させて残部を閉塞した状態にし、突出部側を斜め上方に配置すれば、収容部内の空気が突出部側に集めて排出することができるそのため、収容部内に残留する空気を少なく抑えることができる。   According to the eighth aspect of the present invention, since the accommodating portion includes the protruding portion that swells toward one end portion of the fastener, after the accommodated item is accommodated in the accommodating portion, the fastener is placed on the end portion side on the protruding portion side. If the remaining portion is closed and the protruding portion side is disposed obliquely upward, the air in the housing portion can be collected and discharged on the protruding portion side, so that the air remaining in the housing portion can be reduced. it can.

請求項9に記載の発明によれば、ファスナを完全に閉じた状態で収容部内の空気を排出可能な空気抜き弁が設けられ、この空気抜き弁が、貫通体を貫通させることにより開口可能に構成されているので、ファスナを完全に閉じた後で収容部内の空気を十分排出することができる。また、空気を十分排出させた後で、貫通体を抜き取れば空気抜き弁を閉塞することができるので、外気が収容部内に多量に侵入することを防止できる。そのため、収容部内に残留する空気を少なく抑えることができる。   According to the ninth aspect of the present invention, there is provided an air vent valve capable of discharging the air in the housing portion in a state where the fastener is completely closed, and the air vent valve is configured to be opened by penetrating the penetrating body. Therefore, after the fastener is completely closed, the air in the housing portion can be exhausted sufficiently. Further, after the air is sufficiently exhausted, the air vent valve can be closed by extracting the penetrating body, so that a large amount of outside air can be prevented from entering the housing portion. Therefore, it is possible to reduce the amount of air remaining in the housing portion.

請求項10に記載の発明によれば、扁平形状の容器本体の両外表面につまみ部を備え、このつまみ部を把持して、それぞれ容器壁を互いに離間する方向に拡開可能に構成されているので、収容口やスタンディング構造部を展開させる操作が容易であると共に、容器壁内表面に触れることなく収容口やスタンディング構造部を拡開できるので衛生的である。   According to the tenth aspect of the present invention, the both outer surfaces of the flat container body are provided with the knob portions, and the knob portions are gripped so that the container walls can be expanded in directions away from each other. Therefore, the operation of expanding the storage port and the standing structure is easy, and the storage port and the standing structure can be expanded without touching the inner surface of the container wall, which is hygienic.

以下、この発明の実施の形態について図を用いて説明する。
[実施の形態1]
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[Embodiment 1]

図1乃至図6は、この実施の形態1を示す。   1 to 6 show the first embodiment.

この加圧排出用容器10では、図1に示すように、可撓性を有する熱可塑性樹脂フィルムからなる容器壁11により容器本体12が偏平形状に形成されている。この容器壁11は、一対の側壁13とこの一対の側壁13間の底部側に配置された底壁14とを備えており、底壁14が両側に隣接する側壁13と端縁のシール部12bにおいて液密に接合され、底壁14より上部側では、互いに対向する一対の側壁13間が両側縁のシール部12cにおいて液密に接合されている。   In this pressurized discharge container 10, as shown in FIG. 1, a container body 12 is formed into a flat shape by a container wall 11 made of a thermoplastic resin film having flexibility. The container wall 11 includes a pair of side walls 13 and a bottom wall 14 disposed on the bottom side between the pair of side walls 13, and the bottom wall 14 is adjacent to both sides of the side wall 13 and an edge seal portion 12b. In the upper part of the bottom wall 14, the pair of side walls 13 facing each other are joined in a liquid-tight manner at the seal portions 12c on both side edges.

また、両側壁13の一方の側縁には、硬質樹脂からなる硬質排出口15が液密に溶着して接合されており、硬質排出口15の閉塞部材16を離脱させることにより、容器本体12の内外が連通可能となっている。   Further, a hard discharge port 15 made of a hard resin is welded and joined to one side edge of both side walls 13, and the container body 12 is released by removing the closing member 16 of the hard discharge port 15. The inside and outside of can communicate.

容器本体12の底部側には、近接する側壁13及び底壁14間を展開可能に接合することにより、スタンディング構造部18が形成されている。このスタンディング構造部18は、展開させて底縁12aを平坦な載置面上に当接させることにより、容器本体12を起立状態で載置することができるようになっている。このスタンディング構造部18は、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられている。ここでは、スタンディング構造部18は、容器本体12の両側縁間の全幅と同一に設けられることが好ましく、容器本体12の両側縁間の全幅と実施的に同等であればよい。   A standing structure 18 is formed on the bottom side of the container body 12 by joining the adjacent side wall 13 and bottom wall 14 so as to be deployable. The standing structure 18 can be deployed to place the container body 12 in an upright state by bringing the bottom edge 12a into contact with a flat placement surface. The standing structure 18 is provided over substantially the entire width between both side edges of the container body 12. Here, the standing structure 18 is preferably provided in the same width as the entire width between both side edges of the container main body 12 and may be substantially equivalent to the total width between the both side edges of the container main body 12.

この容器本体12の頂部側には、側壁13が互いに離間可能に対向することにより収容口19が形成されている。この収容口19は、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられている。また、この収容口19を構成する側壁13の内壁面には、収容口19を密封可能なファスナ21が接合されている。このファスナ21としては、例えば、幅方向に連続する凸条部と、この凸条部を全長にわたり嵌合することにより密封可能な凹溝部とを有する面ファスナ等のファスナ部材を用いることができる。なお、各ファスナ21は全長にわたり、それぞれ側壁13の内壁面に液密に接合されている。   An accommodation port 19 is formed on the top side of the container body 12 by opposing the side walls 13 so as to be separated from each other. The storage port 19 is provided over substantially the entire width between both side edges of the container body 12. Further, a fastener 21 capable of sealing the accommodation port 19 is joined to the inner wall surface of the side wall 13 constituting the accommodation port 19. As the fastener 21, for example, a fastener member such as a hook-and-loop fastener having a protruding ridge portion continuous in the width direction and a groove portion that can be sealed by fitting the protruding ridge portion over the entire length can be used. Each fastener 21 is joined to the inner wall surface of the side wall 13 in a liquid-tight manner over the entire length.

このような容器本体12では、ファスナ21とスタンディング構造部18との間の容器壁11間が、収容部22となっている。   In such a container main body 12, a space between the container walls 11 between the fastener 21 and the standing structure portion 18 serves as the accommodating portion 22.

収容部22は、容器本体12を偏平形状にした状態で、正面視において略正方形形状を呈している。この収容部の形状は、適宜選択可能で、縦長形状とすることも可能であるが、好ましくは略正方形形状乃至横長の長方形形状とすることが好適である。例えば、容器本体12が偏平形状を呈した状態で、正面視における収容部22の幅に略相当する容器全幅に対する収容部22の高さに略相当する下縁12aからファスナ21までの高さの割合を、3/5以上1/1以下とするのが好ましく、このような範囲であれば、スタンディング部18を展開させることにより収容口19をより拡開させ易くできて好ましい。   The container 22 has a substantially square shape in a front view with the container body 12 in a flat shape. The shape of the housing portion can be selected as appropriate and can be a vertically long shape, but is preferably a substantially square shape or a horizontally long rectangular shape. For example, in a state in which the container body 12 has a flat shape, the height from the lower edge 12a substantially corresponding to the height of the container 22 to the full width of the container 22 substantially corresponding to the width of the container 22 in front view to the fastener 21 The ratio is preferably 3/5 or more and 1/1 or less, and if it is in such a range, it is preferable that the accommodating port 19 can be more easily expanded by expanding the standing portion 18.

また、容器本体12の頂部側には、ファスナ21より頂部側に各側壁13が、それぞれ中間部において接合されることなく互いに対向して近接配置されることにより、延長部23が形成されている。この延長部23は、後述する加圧時にファスナ21を閉塞状態で支持するために設けられており、ファスナ21から延長部23の頂部までの長さは、例えば、5mm以上であって、側壁13の縦方向の全長の2/5以下とするのが好適である。   Further, an extension 23 is formed on the top side of the container main body 12 by arranging the side walls 13 on the top side of the fastener 21 so as to face each other without being joined at the intermediate part. . The extension 23 is provided to support the fastener 21 in a closed state during pressurization described later. The length from the fastener 21 to the top of the extension 23 is, for example, 5 mm or more, and the side wall 13 It is preferable to set it to 2/5 or less of the total length in the vertical direction.

この延長部23の長さが過剰に短いと、容器壁11の加圧時にファスナ21が開封され易くなり、過剰に長いと、収容口19から収容物を収容する際に、収容し難くなると共に、スタンディング構造18を展開させたときに収容口19を開口させ難くなる。   If the length of the extension portion 23 is excessively short, the fastener 21 is easily opened when the container wall 11 is pressurized. If the extension portion 23 is excessively long, it is difficult to accommodate the accommodated item when the accommodated object is accommodated from the accommodating port 19. When the standing structure 18 is unfolded, it becomes difficult to open the receiving port 19.

また、加圧排出用容器10は、収容部22内に収容物が収容された状態で、容器本体12が、頂部側を底部側に折り曲げることができるように構成されている。ここでは、容器本体12の頂部側の延長部23をファスナ21と共に、幅方向に沿う任意の折り曲げ部位25により、硬質排出口15側に折り曲げることが可能となっている。このように折り曲げることにより、後述する加圧時に、閉塞されたファスナ21に直接収容部22内の内圧が負荷され難くなることにより、ファスナ21を確実に閉塞状態に維持することが可能になる。なお、この実施の形態1では、容器本体12の頂縁が折り曲げられて配置される位置が、表示部26として、収容部22の周囲の側壁13の外表面に表示されている。   Further, the pressurized discharge container 10 is configured such that the container main body 12 can be bent from the top side to the bottom side in a state where the contents are accommodated in the accommodation part 22. Here, the extension 23 on the top side of the container body 12 can be bent together with the fastener 21 to the hard discharge port 15 side by an arbitrary bending portion 25 along the width direction. By bending in this way, the internal pressure in the accommodating portion 22 is less likely to be directly applied to the closed fastener 21 during pressurization, which will be described later, so that the fastener 21 can be reliably maintained in the closed state. In the first embodiment, the position where the top edge of the container main body 12 is bent and arranged is displayed as the display unit 26 on the outer surface of the side wall 13 around the housing unit 22.

このような構成の加圧排出用容器10において、容器本体12を構成する容器壁11、硬質排出口15、及びファスナ21の材料としては、可撓性を有し、互いに接合可能であると共に、収容物を汚染することのない材料を適宜選択することができ、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることができる。   In the pressurized discharge container 10 having such a configuration, the material of the container wall 11, the hard discharge port 15, and the fastener 21 constituting the container body 12 has flexibility and can be joined to each other. A material that does not contaminate the contents can be selected as appropriate, and a thermoplastic resin such as an olefin resin such as polyethylene or polypropylene can be used.

ここでは、容器壁11として、ポリエチレンテレフタレート(PET)/ナイロン(ON)/直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(OPP)/ON/LLDPE等の層構造を有する積層フィルムを、内表面側にLLDPE層を配置するように用いれば、加圧排出用容器10の後述のような使用方法に好適である。   Here, a laminated film having a layer structure such as polyethylene terephthalate (PET) / nylon (ON) / linear low density polyethylene (LLDPE), polypropylene (OPP) / ON / LLDPE is used as the container wall 11 on the inner surface side. If the LLDPE layer is used to be disposed on the surface, it is suitable for a method of using the pressurized discharge container 10 as described later.

次に、以上のような加圧排出用容器10の使用方法について説明する。ここでは、濃厚流動食を図示しないPEGを用いて患者に投与する例について説明する。   Next, a method of using the pressurized discharge container 10 as described above will be described. Here, an example in which a concentrated liquid food is administered to a patient using PEG (not shown) will be described.

まず、両側壁13が対向して接触している偏平形状の容器本体12を準備し、容器本体12の頂部側の側壁13を互いに離間させる方向に変形させ、ファスナ21を開封すると共に、収容口19を構成する両側壁13を十分に拡開する。これにより容器本体12の全幅に形成された収容口19が開口される。   First, a flat container body 12 having opposite side walls 13 in contact with each other is prepared, the side walls 13 on the top side of the container body 12 are deformed in a direction away from each other, the fastener 21 is opened, and the container opening The side walls 13 constituting 19 are sufficiently expanded. Thereby, the accommodation port 19 formed in the full width of the container main body 12 is opened.

また、容器本体12の底部側の側壁13を互いに離間させる方向に変形させ、側壁13及び底壁14を拡開させる。これにより容器本体12の全幅に形成されたスタンディング構造部18が展開される。   Further, the side wall 13 on the bottom side of the container main body 12 is deformed in a direction to be separated from each other, and the side wall 13 and the bottom wall 14 are expanded. Thereby, the standing structure part 18 formed in the full width of the container main body 12 is developed.

そして、スタンディング構造部18の底縁12aを載置台等の平面部位に当接させて、図2に示すように、展開された状態の加圧排出用容器10を載置する。   And the bottom edge 12a of the standing structure part 18 is made to contact | abut to plane parts, such as a mounting base, and as shown in FIG. 2, the container 10 for pressure discharge in the expand | deployed state is mounted.

次に、容器本体12の頂部から開口された収容口19を通して、固形の濃厚流動食を収容部22内に投入し、所定量の希釈水を同じく容器本体12の頂部から、開口された収容口19を通して充填する。   Next, the solid concentrated liquid food is introduced into the accommodating portion 22 through the accommodating port 19 opened from the top of the container main body 12, and a predetermined amount of diluted water is also opened from the top of the container main body 12. 19 is filled.

そして、ファスナ21に対応する一対の側壁13を、外側から互いに当接させる方向に押圧することによりファスナ21を閉塞する。このとき、ファスナ21の一方の端部側を開口させた状態で残し、残部を閉塞する。   And the fastener 21 is obstruct | occluded by pressing a pair of side wall 13 corresponding to the fastener 21 in the direction which mutually contacts from the outside. At this time, one end portion side of the fastener 21 is left open, and the remaining portion is closed.

その後、好ましくはファスナ21の開口状態にした一方の端部側が他方の端部側より高くなるように容器本体12を傾斜させ、収容部22に対応する容器壁11の外表面を手で押圧するなどにより、収容部22内に残留する空気をファスナ21の開口部分から排出させる。十分に脱気ができた状態で、図3に示すように、ファスナ21を完全に密封する。   Thereafter, the container body 12 is preferably inclined so that one end side of the fastener 21 opened is higher than the other end side, and the outer surface of the container wall 11 corresponding to the accommodating portion 22 is pressed by hand. For example, the air remaining in the accommodating portion 22 is discharged from the opening portion of the fastener 21. As shown in FIG. 3, the fastener 21 is completely sealed in a sufficiently deaerated state.

更に、容器壁11の外側から揉む等の操作により収容部22内の濃厚流動食を水に十分に溶解し、その後、図4に示すように、容器本体12の頂部側をファスナ21と共に、幅方向に沿う任意の折り曲げ部位25において、硬質排出口15側に折り曲げる。これにより、ファスナ21より収容部22側の側壁13が当接状態で折り曲げられる。このとき、容器本体12の頂部を表示部26に合わせることにより適切な位置で折り曲げることが可能である。   Furthermore, the concentrated liquid food in the accommodating part 22 is sufficiently dissolved in water by an operation such as squeezing from the outside of the container wall 11, and then the top side of the container body 12 is fastened together with the fastener 21 as shown in FIG. At an arbitrary folding part 25 along the direction, it is bent toward the hard outlet 15 side. Thereby, the side wall 13 on the side of the accommodating portion 22 from the fastener 21 is bent in a contact state. At this time, it is possible to bend at an appropriate position by matching the top of the container body 12 with the display unit 26.

次に、図5乃至図7に示すように、収容物が収容されて折り曲げられた状態の加圧排出用容器10を、加圧器具35に装着する。   Next, as shown in FIGS. 5 to 7, the pressurized discharge container 10 in a state in which the contents are accommodated and bent is attached to the pressurizing device 35.

この加圧器具35は、図5に示すように、空気を流路36から供給可能なポンプ部37と、空気が導入されることにより膨張する袋状加圧部38と、袋状加圧部38の表面に対向配置され、両側縁39bが袋状加圧部38に固定された支持布39とを備え、袋状加圧部38の表面と支持布39との間に、図6に示すように、折り曲げられた状態の加圧排出用容器10が収容可能に構成されている。   As shown in FIG. 5, the pressurizing device 35 includes a pump unit 37 that can supply air from the flow path 36, a bag-shaped pressurizing unit 38 that expands when air is introduced, and a bag-shaped pressurizing unit. 6 is provided between the surface of the bag-like pressurizing portion 38 and the support cloth 39. The support cloth 39 is disposed opposite to the surface of the face 38 and has both side edges 39b fixed to the bag-like pressurizing portion 38. As described above, the pressurized discharge container 10 in a folded state is configured to be accommodated.

加圧排出用容器10はこの加圧器具35に装着された状態では、図中仮想線で示すように、硬質排出口15が支持布39から突出した状態で配置される。   When the pressurized discharge container 10 is mounted on the pressurizing device 35, the hard discharge port 15 is disposed in a state of protruding from the support cloth 39, as indicated by a virtual line in the drawing.

そして、図7に示すように、硬質排出口15から閉塞部材16を離脱させて、延長管17の嵌合部17bを嵌合し、この延長管17の先端に設けられた規格テーパ形状のPEG接続部17aに、図示しないPEGを接続して装着する。その後、ポンプ部37により袋状加圧部38を膨張させることにより、加圧排出用容器10の容器壁11を押圧し、収容部22内の内圧を上昇させる。これにより、収容部22内の収容物が硬質排出口15から排出され、PEGから患者に投与することができる。   Then, as shown in FIG. 7, the blocking member 16 is detached from the hard discharge port 15, the fitting portion 17 b of the extension pipe 17 is fitted, and the standard tapered PEG provided at the tip of the extension pipe 17. A PEG (not shown) is connected and attached to the connecting portion 17a. After that, the bag-shaped pressurizing unit 38 is expanded by the pump unit 37, thereby pressing the container wall 11 of the pressurized discharge container 10 and increasing the internal pressure in the accommodating unit 22. Thereby, the contents in the accommodating part 22 are discharged | emitted from the hard discharge port 15, and can be administered to a patient from PEG.

以上のような加圧排出用容器10によれば、頂部側の収容口19と底部側のスタンディング構造部18とが、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられているので、収容口19を開口させるときの側壁13の変形形状と、底部側のスタンディング構造18を展開させたときの側壁13の変形形状とが同様の形状であるため、各側壁13が変形し易く、スタンディング構造部18と収容口19との両方を拡開させ易い。しかも、硬質排出口15が容器本体12の側縁に接合されているので、頂部側の収容口19と底部側のスタンディング構造部18との両方を拡開させたときに、硬質排出口15により容器壁11の変形が阻害されることがない。   According to the pressurized discharge container 10 as described above, the top-side storage opening 19 and the bottom-side standing structure 18 are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body 12. Since the deformed shape of the side wall 13 when opening the opening 19 and the deformed shape of the side wall 13 when unfolding the standing structure 18 on the bottom side are the same shape, each side wall 13 is easily deformed, and the standing structure portion It is easy to expand both 18 and the storage port 19. Moreover, since the hard discharge port 15 is joined to the side edge of the container body 12, when both the top-side storage port 19 and the bottom-side standing structure portion 18 are expanded, the hard discharge port 15 The deformation of the container wall 11 is not hindered.

そのため、収容口19とスタンディング構造部18との両方を同時に十分に拡開させることができる。また、側壁13を変形させた状態で維持し易く、スタンディング構造部18を展開した状態で収容口19を開口させて維持することも可能である。その結果、収容部22に収容口19から濃厚流動食や希釈水等を収容する操作などを容易に行うことができる。   Therefore, both the accommodation port 19 and the standing structure portion 18 can be sufficiently expanded at the same time. Further, it is easy to maintain the side wall 13 in a deformed state, and it is also possible to maintain the opening 19 by opening the standing structure portion 18. As a result, operations such as storing concentrated liquid food, diluted water, and the like from the storage port 19 in the storage portion 22 can be easily performed.

また、ファスナ21が容器本体12の幅方向に沿って設けられ、この幅方向に容器本体12の頂部側をファスナ21と共に幅方向に沿って折り曲げて、ファスナ21を硬質排出口15側の側壁13に重ねて配置することができるので、収容口19を容器本体12の略全幅に広く形成していても、ファスナ21の収容部22側の互いに対向する側壁13の内壁面を当接させて折り返すことができるため、ファスナ21に収容部22内の内圧が作用し難く、加圧時にファスナ21の閉塞状態を維持し易い。
[実施の形態2]
Fasteners 21 are provided along the width direction of the container body 12, and the top side of the container body 12 is bent along the width direction together with the fasteners 21 in the width direction, so that the fasteners 21 are side walls 13 on the hard discharge port 15 side. Therefore, even if the container opening 19 is formed to have a substantially full width of the container body 12, the inner wall surfaces of the side walls 13 facing each other on the container 22 side of the fastener 21 are brought into contact with each other and folded back. Therefore, it is difficult for the internal pressure in the housing portion 22 to act on the fastener 21, and it is easy to maintain the closed state of the fastener 21 during pressurization.
[Embodiment 2]

図8及び図9は、実施の形態2の加圧排出用容器を示している。   8 and 9 show the pressurized discharge container of the second embodiment.

この実施の形態2の加圧排出用容器30は、互いに対向する一対の側壁33間の一方の側縁を液密にシールするシール部32cの形状が異なる他は、実施の形態1と同様である。   The pressurized discharge container 30 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment except that the shape of a seal portion 32c for liquid-tightly sealing one side edge between a pair of side walls 33 facing each other is different. is there.

この加圧排出用容器30では、ファスナ21よりスタンディング構造部18側のシール部32cが、他方の側縁のシール部12cより幅広に形成されており、ファスナ21の近傍部位の幅が、他方の側縁のシール部12cと同等となっている。これにより、両側の側縁のシール部12c、32c間に形成されている収容部22に、ファスナ21近傍でファスナ21の一方の端部側に膨出する突出部22aが形成されている。   In this pressurized discharge container 30, the seal portion 32 c on the standing structure 18 side from the fastener 21 is formed wider than the seal portion 12 c on the other side edge, and the width of the vicinity of the fastener 21 is the other side. It is equivalent to the side edge seal portion 12c. As a result, a protruding portion 22 a that bulges toward one end of the fastener 21 in the vicinity of the fastener 21 is formed in the accommodating portion 22 formed between the seal portions 12 c and 32 c on both side edges.

このような加圧排出用容器30でも、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、高濃度流動食及び希釈水を収容部22に収容した後、図9に示すように、突出部22a側のファスナ21の端部側を開口させて残部を閉塞した状態にし、加圧排出用容器30を傾けて突出部22a側を斜め上方に配置すれば、収容部22内に残留する空気を突出部22a側に集めることができるので、ファスナ21の開口している端部側から、収容部22内の空気を効率よく排出させることができ、収容部22内に残留する空気を少なく抑えることができ、無くすことも可能である。
[実施の形態3]
Even with such a pressurized discharge container 30, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, after storing the high-concentration liquid food and dilution water in the storage part 22, as shown in FIG. 9, the end part side of the fastener 21 on the projecting part 22a side is opened and the remaining part is closed, and the pressure is discharged. If the container 30 is tilted and the protruding portion 22a side is disposed obliquely upward, the air remaining in the accommodating portion 22 can be collected on the protruding portion 22a side, so that from the open end side of the fastener 21, The air in the accommodating part 22 can be discharged efficiently, the air remaining in the accommodating part 22 can be suppressed to a small amount, and can be eliminated.
[Embodiment 3]

図10及び図11は、実施の形態3の加圧排出用容器を示している。   10 and 11 show the pressurized discharge container of the third embodiment.

この実施の形態3の加圧排出用容器40では、容器本体12の頂部の互いに対向する側壁13の内壁面に接合されたファスナのうちの一方が、図10及び図11(a)に示すように、一方の端部側でファスナ21と側壁13との間を接合せずに対向配置して空気抜き弁41を構成している。この空気抜き弁41は、ファスナ21を全幅にわたり完全に閉じた状態とした後で、図11(b)に示すように、ファスナ21と側壁13との間の間隙に、貫通体としてのストロー43等を貫通させることにより開口させることができ、ストロー43を抜き取ることにより閉塞させることができるようになっている。   In the pressurized discharge container 40 according to the third embodiment, one of the fasteners joined to the inner wall surfaces of the opposite side walls 13 at the top of the container body 12 is as shown in FIGS. 10 and 11A. In addition, the air vent valve 41 is configured by opposingly arranging the fastener 21 and the side wall 13 on one end side without joining. After the fastener 21 is completely closed over the entire width, the air vent valve 41 has a straw 43 or the like as a penetrating member in the gap between the fastener 21 and the side wall 13 as shown in FIG. It can be opened by penetrating it, and can be closed by pulling out the straw 43.

なお、この空気抜き弁41を構成するファスナ21と側壁13とは容器幅方向同一長さに構成されているが、図11では誇張して示している。   In addition, although the fastener 21 and the side wall 13 which comprise this air vent valve 41 are comprised by the same length in the container width direction, they are exaggerated and shown in FIG.

その他は、実施の形態1と同様である。   Others are the same as in the first embodiment.

このような加圧排出用容器40では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、ファスナ21を完全に閉じた状態で空気抜き弁41から収容部22内の空気を排出させることができるので、収容部22内の空気を脱気する操作中にファスナ21が過剰に開くようなことを防止できて脱気操作が容易で、収容部22内の空気を十分排出し易い。また、脱気を十分に行った後には、ストロー43を抜き取るだけで、空気抜き弁41を閉塞することができるので、外気が収容部22内に多量に侵入することもない。そのため、収容部22内に残留する空気を少なく抑えることができ、無くすことも可能である。
[実施の形態4]
In such a pressurized discharge container 40, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the air in the housing part 22 can be discharged from the air vent valve 41 with the fastener 21 completely closed, the fastener 21 opens excessively during the operation of degassing the air in the housing part 22. This can be prevented and the deaeration operation is easy, and the air in the housing portion 22 can be easily discharged. In addition, after the deaeration has been sufficiently performed, the air vent valve 41 can be closed only by extracting the straw 43, so that a large amount of outside air does not enter the housing portion 22. Therefore, the air remaining in the accommodating portion 22 can be reduced and can be eliminated.
[Embodiment 4]

図12は、実施の形態4の加圧排出用容器を示している。   FIG. 12 shows a pressurized discharge container according to the fourth embodiment.

この実施の形態4の加圧排出用容器50では、ファスナ21より頂部側に設けられた延長部23の互いに対向する側壁13の両端部にシール部12cが設けられておらず、側壁13の両端部を含む全幅にわたり、非接合状態として互いに対向配置されている。また、ファスナ21より頂部側に設けられた延長部23では、各側壁13のファスナ21から頂縁までの長さが互いに異なっている。その他は、実施の形態1と同様である。   In the pressurized discharge container 50 according to the fourth embodiment, the seal portions 12 c are not provided at both ends of the opposite side walls 13 of the extension 23 provided on the top side of the fastener 21, and both ends of the side walls 13 are provided. Over the entire width including the portion, they are arranged to face each other as a non-bonded state. Moreover, in the extension part 23 provided in the top part side from the fastener 21, the length from the fastener 21 of each side wall 13 to a top edge mutually differs. Others are the same as in the first embodiment.

このような構成の加圧排出用容器50では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、延長部23の互いに対向する側壁13が全幅にわたり非接合状態で配置されているので、収容口19を開口させる際、ファスナ21より頂部側を自在に離間させることができ、収容口19を開口させ易く、また、ファスナ21を開放し易い。更に、ファスナ21より頂部側の延長部23の長さが互いに異なるので、各側壁13を離間させ易く、収容口を開口させ易い。
[実施の形態5]
In the pressurized discharge container 50 having such a configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the opposing side walls 13 of the extension 23 are arranged in a non-bonded state over the entire width, when opening the receiving port 19, the top side can be freely separated from the fastener 21. It is easy to open, and the fastener 21 is easy to open. Furthermore, since the lengths of the extensions 23 on the top side from the fasteners 21 are different from each other, the side walls 13 can be easily separated and the accommodation opening can be easily opened.
[Embodiment 5]

図13は、実施の形態5の加圧排出用容器を示す。   FIG. 13 shows a pressurized discharge container according to the fifth embodiment.

この実施の形態5の加圧排出用容器60では、延長部23を構成する側壁13の一方の外表面に粘着手段としての両面テープからなる粘着用テープ51が装着されており、容器本体12を折り曲げた後、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着用テープ51により粘着固定可能となっている他は、実施の形態1と同様である。   In the pressurized and discharging container 60 of the fifth embodiment, an adhesive tape 51 made of double-sided tape as an adhesive means is attached to one outer surface of the side wall 13 constituting the extension 23, and the container body 12 is attached to the container body 12. After bending, the extension 23 is the same as in the first embodiment except that the extension 23 can be adhesively fixed to the container wall 11 on the hard discharge port 15 side by the adhesive tape 51.

このような加圧排出用容器60では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる上、粘着用テープ51が装着されているので、容器本体12の頂部側をファスナ21と共に折り曲げた状態で確実に維持し易く、加圧して排出させる際にファスナ21をより確実に密封状態で維持し易い。   In such a pressure discharge container 60, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the adhesive tape 51 is attached, so that the top side of the container body 12 is folded together with the fastener 21. It is easy to maintain reliably, and it is easy to maintain the fastener 21 in a sealed state more reliably when pressurized and discharged.

なお、この実施の形態5において、粘着用テープ51を延長部23の側壁13の外表面に用いた例を説明したが、粘着手段及びその装着位置は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。   In the fifth embodiment, the example in which the adhesive tape 51 is used on the outer surface of the side wall 13 of the extension 23 has been described. However, the adhesive means and the mounting position thereof are not particularly limited and can be changed as appropriate. It is.

例えば、図14に示すように、両面テープからなる粘着用テープ51を硬質排出口15側の一方の容器壁11に装着して、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着固定するようにしてもよい。   For example, as shown in FIG. 14, an adhesive tape 51 made of double-sided tape is attached to one container wall 11 on the hard outlet 15 side, and the extension 23 is adhesively fixed to the container wall 11 on the hard outlet 15 side. You may make it do.

更に、図15に示すように、粘着手段として片面に粘着剤を有する粘着シール53を用い、容器本体12を折り曲げた後、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着固定することも可能である。
[実施の形態6]
Further, as shown in FIG. 15, an adhesive seal 53 having an adhesive on one side is used as an adhesive means, and after the container body 12 is bent, the extension 23 is adhesively fixed to the container wall 11 on the hard outlet 15 side. Is also possible.
[Embodiment 6]

図16は、実施の形態6の加圧排出用容器を示す。   FIG. 16 shows a pressurized discharge container according to the sixth embodiment.

この実施の形態6の加圧排出容器70では、スタンディング構造部18近傍の容器本体12の各側壁13の外表面につまみ部71を備えている。このつまみ部71は樹脂片からなり、一方の端部71a側が側壁13に溶着され、他方の端部が側壁13から離間した状態となっている。このつまみ部71では溶着された一方の端部71aが、一対の側壁13間の内側に左右対称に折り畳まれた状態で配置されている底壁14の折り目14aの位置に配置されているのが好適である。   In the pressurized discharge container 70 of the sixth embodiment, a knob portion 71 is provided on the outer surface of each side wall 13 of the container body 12 in the vicinity of the standing structure portion 18. The knob 71 is made of a resin piece, one end 71 a side is welded to the side wall 13, and the other end is separated from the side wall 13. In the knob portion 71, one end portion 71a welded is arranged at the position of the fold line 14a of the bottom wall 14 arranged in a state of being symmetrically folded inside the pair of side walls 13. Is preferred.

そして、使用時には、このつまみ部71を把持し、それぞれを容器壁11を互いに離間する方向引くことにより、容器本体12のスタンディング構造部18側を拡開させることができるようになっている。その他は実施の形態1と同様である。   In use, the gripping portion 71 is gripped, and the container wall 11 is pulled away from each other so that the standing structure portion 18 side of the container body 12 can be expanded. Others are the same as in the first embodiment.

このような加圧排出用容器70によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部71を把持して収容口19及びスタンディング構造部18を拡開させることができるので、確実に展開させ易いと共に、作業者の指等が直接接触する機会を減らすことができ、側壁13の内表面に触れることなく収容口19、収容部22、スタンディング構造部18を拡開できるので、衛生的である。
[実施の形態7]
According to such a pressure discharge container 70, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the accommodating portion 19 and the standing structure portion 18 can be expanded by holding the knob portion 71. Since it is easy to be surely deployed, the chance of direct contact with the operator's fingers and the like can be reduced, and the accommodation port 19, the accommodation portion 22, and the standing structure portion 18 can be expanded without touching the inner surface of the side wall 13. Hygienic.
[Embodiment 7]

図17は、実施の形態7の加圧排出用容器を示す。   FIG. 17 shows a pressurized discharge container according to the seventh embodiment.

この実施の形態7の加圧排出容器80では、容器本体12の収容部22を構成する各側壁13のファスナ21側の外表面につまみ部73を備えている。このつまみ部73は樹脂片からなり、一方の端部73a側が側壁13に溶着され、他方の端部が側壁13から離間した状態となっている。ここでは、一対のつまみ部73は互いに幅方向に位置をずらせて装着されている。   In the pressurized discharge container 80 of the seventh embodiment, a knob portion 73 is provided on the outer surface of each side wall 13 constituting the housing portion 22 of the container body 12 on the fastener 21 side. The knob 73 is made of a resin piece, one end 73 a is welded to the side wall 13, and the other end is separated from the side wall 13. Here, the pair of knob portions 73 are mounted with their positions shifted in the width direction.

そして、使用時には、このつまみ部73を把持し、それぞれを容器壁11を互いに離間する方向引くことにより、容器本体12の収容口19側を拡開させることができるようになっている。その他は実施の形態1と同様である。   In use, the handle 73 is gripped, and the container wall 11 is pulled away from each other to pull the container wall 11 away from each other, so that the container port 12 side of the container body 12 can be expanded. Others are the same as in the first embodiment.

このような加圧排出用容器80によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部73を把持して収容口19及びスタンディング構造部18を拡開させることができるので、確実に展開させ易いと共に、作業者の指等が直接接触する機会を減らすことができ、側壁13の内表面に触れることなく収容口19、収容部22、スタンディング構造部18を拡開できるので、衛生的である。   According to such a pressurized discharge container 80, the same effect as in the first embodiment can be obtained, and the holding port 19 and the standing structure portion 18 can be expanded by gripping the knob portion 73. Since it is easy to be surely deployed, the chance of direct contact with the operator's fingers and the like can be reduced, and the accommodation port 19, the accommodation portion 22, and the standing structure portion 18 can be expanded without touching the inner surface of the side wall 13. Hygienic.

なお、この実施の形態7では、各側壁13に設けられた一対のつまみ部73が幅方向に位置をずらせて装着されているが、一対のつまみ部73を幅方向に同一の位置に配置することも当然に可能である。また、このようなつまみ部73と実施の形態6のつまみ部71とを両方設けることも可能であり、また、収容部22を構成する各側壁13のファスナ21とスタンディング構造部18との中間位置に共通に使用可能なつまみ部を設けることも可能である。
[実施の形態8]
In the seventh embodiment, the pair of knobs 73 provided on each side wall 13 are mounted with their positions shifted in the width direction, but the pair of knobs 73 are arranged at the same position in the width direction. Of course it is also possible. It is also possible to provide both such a knob portion 73 and the knob portion 71 of the sixth embodiment, and an intermediate position between the fastener 21 and the standing structure portion 18 of each side wall 13 constituting the accommodating portion 22. It is also possible to provide a knob that can be used in common.
[Embodiment 8]

図18は、実施の形態8の加圧排出用容器を示す。   FIG. 18 shows a pressurized discharge container according to the eighth embodiment.

この実施の形態8の加圧排出容器90では、底壁14につまみ部81が設けられている。このつまみ部81は、容器の使用前の状態で、一対の側壁13間に折り畳まれた状態で配置される底壁14の底縁12aから最も奥側の位置に溶着されている。ここでは、使用時に、底縁12a側の側壁13を拡開させてつまみ部81を把持し、下方に引くことにより、容器本体12の底壁14を十分に展開させることができるようになっている。   In the pressurized discharge container 90 of the eighth embodiment, a knob portion 81 is provided on the bottom wall 14. The knob portion 81 is welded to the farthest position from the bottom edge 12a of the bottom wall 14 disposed in a state of being folded between the pair of side walls 13 before the container is used. Here, at the time of use, the bottom wall 14 of the container main body 12 can be sufficiently developed by expanding the side wall 13 on the side of the bottom edge 12a to grip the knob portion 81 and pulling it downward. Yes.

また、硬質排出口15として、規格のテーパ形状を有するPEG接続部を備えた成形体が側壁13に直接固定されて閉塞されている。その他は実施の形態1と同様である。   Further, a molded body having a PEG connection portion having a standard taper shape as the rigid discharge port 15 is directly fixed to the side wall 13 and closed. Others are the same as in the first embodiment.

このような加圧排出用容器90によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部81を把持して底壁14を展開させることができるので、折り畳まれた容器本体12を展開させ易いと共に、作業者の指等が内表面に直接接触する機会を減らすことができるので、衛生的である。   According to such a pressurized discharge container 90, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the bottom wall 14 can be unfolded by grasping the knob portion 81. This is hygienic because it can be easily deployed and the chance of the operator's finger or the like directly contacting the inner surface can be reduced.

なお、この実施の形態8では、上述の各実施の形態とは異なる形状の硬質排出口15を用いる例について説明したが、この硬質排出口15としては、適宜異なる形状のものを使用することも可能である。例えば、図19に示すように、側壁13から離間した位置まで延長されて先端部に規格のテーパ形状を有するPEG接続部を備えた長尺の成形体を用いることも可能である。   In the eighth embodiment, the example in which the hard discharge port 15 having a shape different from that of each of the above-described embodiments is used has been described. However, the hard discharge port 15 having a different shape may be used as appropriate. Is possible. For example, as shown in FIG. 19, it is also possible to use a long molded body provided with a PEG connection portion that extends to a position separated from the side wall 13 and has a standard tapered shape at the tip.

この発明の実施の形態1の加圧排出用容器の正面図である。It is a front view of the container for pressurization discharge of Embodiment 1 of this invention. 同実施の形態1の加圧排出用容器を拡開させた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which expanded the container for pressurization discharge of the embodiment 1. 同実施の形態1の加圧排出用容器の収容部に収容物を収容した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which accommodated the accommodation thing in the accommodating part of the container for pressurized discharge | emission of Embodiment 1. FIG. 同実施の形態1の加圧排出用容器を折り曲げた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which bent the container for pressurization discharge of the same Embodiment 1. 同実施の形態1の加圧排出用容器を加圧装置に装着する状態を説明する図である。It is a figure explaining the state which mounts | wears the pressurization apparatus with the pressurization discharge container of the same Embodiment 1. FIG. 同実施の形態1の加圧排出用容器が加圧装置に装着された状態を示す図5のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 5 which shows the state with which the pressurization discharge container of the same Embodiment 1 was mounted | worn with the pressurization apparatus. 同実施の形態1の加圧排出用容器の硬質排出口の接続方法を説明する部分側面図である。It is a partial side view explaining the connection method of the hard discharge port of the container for pressurized discharges of the same Embodiment 1. この発明の実施の形態2の加圧排出用容器の斜視図である。It is a perspective view of the container for pressurized discharge of Embodiment 2 of this invention. 同実施の形態2の加圧排出用容器の使用状態を説明する図である。It is a figure explaining the use condition of the container for pressurized discharge | emission of Embodiment 2. FIG. この発明の実施の形態3の加圧排出用容器の収容口付近を示す正面図である。It is a front view which shows the accommodation opening vicinity of the pressurized discharge container of Embodiment 3 of this invention. 同実施の形態3の加圧排出用容器の空気抜き弁を示す断面図であり、(a)はファスナを密封する前の空気抜き弁が閉じた状態を示し、(b)ファスナを密封した後で空気抜き弁を開いた状態を示す。It is sectional drawing which shows the air vent valve of the container for pressurized discharge | emission of Embodiment 3, (a) shows the state where the air vent valve before sealing a fastener was closed, (b) Air venting after sealing a fastener The state which opened the valve is shown. この発明の実施の形態4の加圧排出用容器の斜視図である。It is a perspective view of the container for pressure discharge of Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態5の加圧排出用容器の脱気操作の状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state of the deaeration operation of the pressurized discharge container of Embodiment 5 of this invention. 同実施の形態5の変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of the same Embodiment 5. 同実施の形態5の他の変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the other modification of the same Embodiment 5. この発明の実施の形態6の加圧排出用容器の正面の一部を示す部分図である。It is a fragmentary figure which shows a part of front surface of the pressurized discharge container of Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態7の加圧排出用容器の正面図である。It is a front view of the container for pressurization discharge of Embodiment 7 of this invention. この発明の実施の形態8の加圧排出容器の正面図である。It is a front view of the pressurized discharge container of Embodiment 8 of this invention. この発明の実施の形態8の加圧排出容器の変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of the pressurized discharge container of Embodiment 8 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 加圧排出用容器
11 容器壁
12 容器本体
14 底壁
15 硬質排出口
18 スタンディング構造部
19 収容口
21 ファスナ
22 収容部
23 延長部
25 折り曲げ部位
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pressurized discharge container 11 Container wall 12 Container main body 14 Bottom wall 15 Hard discharge port 18 Standing structure part 19 Storage port 21 Fastener 22 Storage part 23 Extension part 25 Bending part

Claims (10)

可撓性樹脂フィルムからなる容器壁により偏平形状に形成された拡開可能な容器本体と、前記容器壁に接合された硬質排出口とを備え、
前記容器本体は、前記容器壁が互いに対向する収容口と、該収容口を密封可能なファスナとを頂部側に備えると共に、近接する前記容器壁間が互いに展開可能に接合されたスタンディング構造部を底部側に備え、前記ファスナより前記スタンディング構造部側の前記容器壁間に収容部が形成されてなり、
前記ファスナを閉じた状態で前記容器壁を押圧することにより前記収容部内の収容物を前記硬質排出口から排出可能な加圧排出用容器であって、
前記収容口及び前記スタンディング構造部は、前記容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられ、前記硬質排出口は、前記収容口と前記スタンディング構造部との間の前記容器本体の前記側縁に接合され、
前記容器壁が拡開されることで、前記収容口が開口されると共に、前記スタンディング構造部が自立可能に展開されることを特徴とする加圧排出用容器。
An expandable container body formed in a flat shape by a container wall made of a flexible resin film, and a hard discharge port joined to the container wall,
The container main body includes a receiving structure on which the container walls face each other and a fastener capable of sealing the container opening on the top side, and a standing structure portion in which the adjacent container walls are joined so as to be deployable to each other. Prepared on the bottom side, an accommodating part is formed between the container walls on the standing structure part side from the fastener,
A pressurized discharge container capable of discharging the contents in the storage portion from the hard discharge port by pressing the container wall in a state where the fastener is closed;
The storage port and the standing structure part are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body, and the hard discharge port is formed on the side edge of the container body between the storage port and the standing structure part. Joined and
When the container wall is expanded, the container opening is opened, and the standing structure is deployed so as to be capable of self-supporting.
偏平形状の前記容器本体の前記収容部は、正面視において略正方形又は横長の長方形形状を呈することを特徴とする請求項1に記載の加圧排出用容器。   2. The pressurized discharge container according to claim 1, wherein the accommodating portion of the flat container body has a substantially square shape or a horizontally long rectangular shape when viewed from the front. 前記ファスナは、前記容器本体の幅方向に沿って設けられ、
前記容器本体の頂部側を前記ファスナと共に、幅方向に沿って前記硬質排出口側に折り曲げた状態で、前記容器壁を加圧することにより前記収容部内に収容された収容物を前記硬質排出口から排出できることを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧排出用容器。
The fastener is provided along the width direction of the container body,
In the state where the top side of the container main body is folded to the hard discharge port side along the width direction together with the fastener, the container accommodated in the storage unit is pressurized from the hard discharge port by pressurizing the container wall. The container for pressure discharge according to claim 1 or 2, wherein the container can be discharged.
前記容器壁の外表面に、前記頂部側と前記硬質排出口側とを折り曲げた状態で粘着固定可能な粘着手段が装着されていることを特徴とする請求項3に記載の加圧排出用容器。   The pressure discharge container according to claim 3, wherein adhesive means capable of being adhesively fixed in a state where the top side and the hard discharge port side are bent is attached to an outer surface of the container wall. . 前記容器本体の前記ファスナより頂部側に、前記容器壁が互いに対向して当接配置された状態で延長された延長部を備えることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一つに記載の加圧排出用容器。   The extension part extended in the state by which the said container wall was mutually contact | abutted and arrange | positioned on the top part side from the said fastener of the said container main body is characterized by the above-mentioned. Container for pressure discharge. 前記ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、両端部を含む全幅にわたり非接合状態で互いに対向配置されていることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載の加圧排出用容器。   6. The pressurized discharge according to any one of claims 1 to 5, wherein the container walls facing each other on the top side of the fastener are arranged to face each other in a non-joined state over the entire width including both ends. container. ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、前記ファスナからの長さが互いに異なることを特徴とする1乃至6の何れか一つに記載の加圧排出用容器。   The pressurized discharge container according to any one of 1 to 6, wherein the container walls facing each other on the top side of the fastener have different lengths from the fastener. 前記収容部は、前記ファスナの一方の端部側に膨らむ突出部を備えていることを特徴とする請求項1乃至7の何れか一つに記載の加圧排出用容器。   The container for pressure discharge according to any one of claims 1 to 7, wherein the accommodating portion includes a protruding portion that swells toward one end of the fastener. 前記ファスナを有するファスナ部材が互いに対向する前記容器壁内面に接合され、前記容器本体の一方の端部側に、前記ファスナ部材と前記容器壁とが接合されずに対向配置されることにより形成された空気抜き弁が設けられ、
前記空気抜き弁は、貫通体を貫通させることにより、前記ファスナを完全に閉じた状態で前記収容部内の空気を排出可能に開口可能であると共に、前記貫通体を抜き取ることにより閉塞可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至8の何れか一つに記載の加圧排出用容器。
The fastener member having the fastener is joined to the inner surface of the container wall facing each other, and the fastener member and the container wall are arranged to face each other on one end side of the container body without being joined. Air vent valve is provided,
The air vent valve is configured to allow the air in the housing portion to be opened so as to be discharged in a state where the fastener is completely closed by penetrating a through body, and to be closed by extracting the through body. The pressurized discharge container according to any one of claims 1 to 8, wherein the container is a pressurized discharge container.
扁平形状の前記容器本体の両外表面につまみ部を備え、該つまみ部を把持して、それぞれ前記容器壁を互いに離間する方向に拡開可能に構成されていることを特徴ととする請求項1乃至9の何れか一つに記載の加圧排出用容器。   The flat outer shape of the container main body is provided with a knob portion, and is configured to hold the knob portion so that the container walls can be expanded in directions away from each other. The pressurized discharge container according to any one of 1 to 9.
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