JP2008127021A - Container for pressurized discharge - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、容器壁を加圧することにより排出口から収容物を排出可能な加圧排出用容器に関する。 The present invention relates to a pressurized discharge container in which a container wall is made of a flexible resin film, and the container can be discharged from a discharge port by pressurizing the container wall.
従来、流動性を有する食品や薬品などを収容する容器として、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなるものが多用されている。このような容器としては、種々の形態を有する容器が知られており、流動食などの経腸栄養剤等を収容する容器としては、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、使用時に収容物を収容可能な収容口と、容器壁に接合された硬質樹脂製の排出口とを備え、収容口を閉塞した状態で容器壁を加圧することで、排出口から収容物を排出可能に構成された加圧排出用容器や、更に、容器を自立させるためのスタンディング構造を底部に備えた容器が使用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a container for storing fluid food or medicine, a container whose wall is made of a flexible resin film is frequently used. As such containers, containers having various forms are known, and as containers for storing enteral nutrients such as liquid food, the container wall is made of a flexible resin film, and is stored when used. And a discharge port made of a hard resin joined to the container wall, and the container wall is pressurized with the storage port closed so that the contents can be discharged from the discharge port. In addition, a container having a pressure discharge container and a standing structure for allowing the container to stand independently are used.
例えば、下記特許文献1には、多角形状のプラスチックフィルムが周縁部でシールされ、周縁部の一部に排出口としての成形体からなる注出具が装着された容器であって、注出具から離間した位置に把持部が形成され、この把持部内に収容口が設けられると共に、収容口を横断するように線状ファスナが設けられ、線状ファスナにより収容口を開閉自在に構成した有底の注出具付きパウチが提案されている。この有底の注出具付きパウチでは、底部の略全体にスタンディング構造が設けられており、頂部側の一部に斜めに傾斜して収容口が設けられている。
For example,
このような注出具付きパウチでは、開封予定部を開封し、把持部を絞ることで収容口を開けることができ、この収容口から加水作業、収容物を収容する作業を行うことができるようになっている。そして、収容されている収容物は抽出具から排出できるようになっている。
しかしながら、容器壁が可撓性樹脂フィルムからなり、成形体の排出口を備えると共に、収容物を収容するための収容口と、容器を自立させるためのスタンディング構造とを備えた従来の容器では、スタンディング構造を展開させた状態で収容部を開口させ難かった。 However, in a conventional container having a container wall made of a flexible resin film and having a discharge port for a molded body, a container opening for accommodating the contents, and a standing structure for allowing the container to stand independently, It was difficult to open the receiving portion with the standing structure unfolded.
即ち、容器の底部に設けられたスタンディング構造を展開させると、スタンディング構造の展開形状に応じて、硬質排出口構造周囲の容器壁が膨らんだ形状に変形される。これに対し、収容口を開口させると、収容口の開口形状に応じて、その近傍の容器壁が変形される。ところが、収容口により変形される形状はスタンディング構造と異なる方向に膨らむ形状となる。そのため、硬質排出口構造を展開させた状態では、収容部を開口させ難かった。 That is, when the standing structure provided at the bottom of the container is developed, the container wall around the hard outlet structure is deformed into a swollen shape according to the developed shape of the standing structure. On the other hand, when the accommodation port is opened, the container wall in the vicinity thereof is deformed according to the opening shape of the accommodation port. However, the shape deformed by the receiving port is a shape that swells in a different direction from the standing structure. Therefore, in the state where the hard discharge port structure is developed, it is difficult to open the housing portion.
特に、成形体からなる排出口が容器壁に設けられている場合には、排出口近傍の容器壁が変形できないため、容器壁の変形が阻害され易く、硬質排出口構造を展開させた状態では、より収容口を開口させ難くなっていた。 In particular, when a discharge port made of a molded body is provided on the container wall, the container wall in the vicinity of the discharge port cannot be deformed. It was more difficult to open the storage port.
そのため、収容口から収容物を収容する際に、スタンディング構造が展開された状態や収容口を開口させた状態を保持しつつ、収容口から収容物を収容しなければならず、操作し難いという問題点があった。 For this reason, it is difficult to operate the stored object from the storage port while holding the state in which the standing structure is expanded or the state where the storage port is opened, when storing the stored item from the storage port. There was a problem.
そこで、この発明では、成形体からなる排出口が設けられた容器において、スタンディング構造を展開した状態で収容口が開口し易く、収容口から収容物を収容する操作を容易に行うことが可能な加圧排出用容器を提供することを課題とする。また、そのような加圧排出用容器であって、更に収容口やスタンディング構造を衛生的に拡開することが可能な加圧排出用容器を提供することを他の課題とする。 Therefore, in the present invention, in a container provided with a discharge port made of a molded body, the storage port can be easily opened in a state where the standing structure is expanded, and an operation of storing the stored item from the storage port can be easily performed. It is an object of the present invention to provide a pressurized discharge container. Another object of the present invention is to provide such a pressurized discharge container, which can further hygienically expand the storage port and the standing structure.
上記課題を解決する請求項1に記載の発明は、可撓性樹脂フィルムからなる容器壁により偏平形状に形成された拡開可能な容器本体と、前記容器壁に接合された硬質排出口とを備え、前記容器本体は、前記容器壁が互いに対向する収容口と、該収容口を密封可能なファスナとを頂部側に備えると共に、近接する前記容器壁間が互いに展開可能に接合されたスタンディング構造部を底部側に備え、前記ファスナより前記スタンディング構造部側の前記容器壁間に収容部が形成されてなり、前記ファスナを閉じた状態で前記容器壁を押圧することにより前記収容部内の収容物を前記硬質排出口から排出可能な加圧排出用容器であって、前記収容口及び前記スタンディング構造部は、前記容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられ、前記硬質排出口は、前記収容口と前記スタンディング構造部との間の前記容器本体の前記側縁に接合され、前記容器壁が拡開されることで、前記収容口が開口されると共に、前記スタンディング構造部が自立可能に展開されることを特徴とする。
The invention according to
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成に加え、偏平形状の前記容器本体の前記収容部は、正面視において略正方形又は横長の長方形形状を呈することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the accommodating portion of the flat container body has a substantially square or horizontally long rectangular shape when viewed from the front.
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の構成に加え、前記ファスナは、前記容器本体の幅方向に沿って設けられ、前記容器本体の頂部側を前記ファスナと共に、幅方向に沿って前記硬質排出口側に折り曲げた状態で、前記容器壁を加圧することにより前記収容部内に収容された収容物を前記硬質排出口から排出できることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration according to the first or second aspect, the fastener is provided along the width direction of the container body, and the top side of the container body together with the fastener is disposed in the width direction. The container accommodated in the container can be discharged from the hard discharge port by pressurizing the container wall in a state of being bent toward the hard discharge port.
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の構成に加え、前記容器壁の外表面に、前記頂部側と前記硬質排出口側とを折り曲げた状態で粘着固定可能な粘着手段が装着されていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to the third aspect, an adhesive means capable of adhesively fixing the outer surface of the container wall in a state where the top side and the hard outlet side are bent is mounted. It is characterized by being.
請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4の何れか一つに記載の構成に加え、前記容器本体の前記ファスナより頂部側に、前記容器壁が互いに対向して当接配置された状態で延長された延長部を備えることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any one of the first to fourth aspects, the container wall is disposed in contact with the container body on the top side of the fastener from the fastener. It is provided with the extension part extended in the state.
請求項6に記載の発明は、請求項1乃至5の何れかに記載の構成に加え、前記ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、両端部を含む全幅にわたり非接合状態で互いに対向配置されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any of the first to fifth aspects, the container walls facing each other on the top side of the fastener are opposed to each other in a non-bonded state over the entire width including both ends. It is arranged.
請求項7に記載の発明は、1乃至6の何れか一つに記載の構成に加え、ファスナより頂部側の互いに対向する前記容器壁は、前記ファスナからの長さが互いに異なることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is characterized in that, in addition to the configuration according to any one of 1 to 6, the container walls facing each other on the top side of the fastener have different lengths from the fastener. To do.
請求項8に記載の発明は、請求項1乃至7の何れか一つに記載の構成に加え、前記収容部は、前記ファスナの一方の端部側に膨らむ突出部を備えていることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the structure according to any one of the first to seventh aspects, the accommodating portion includes a protruding portion that swells toward one end of the fastener. And
請求項9に記載の発明は、請求項1乃至8の何れか一つに記載の構成に加え、前記ファスナを有するファスナ部材が互いに対向する前記容器壁内面に接合され、前記容器本体の一方の端部側に、前記ファスナ部材と前記容器壁とが接合されずに対向配置されることにより形成された空気抜き弁が設けられ、前記空気抜き弁は、貫通体を貫通させることにより、前記ファスナを完全に閉じた状態で前記収容部内の空気を排出可能に開口可能であると共に、前記貫通体を抜き取ることにより閉塞可能に構成されていることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the present invention, in addition to the configuration according to any one of the first to eighth aspects, a fastener member having the fastener is joined to the inner surface of the container wall facing each other, and On the end side, an air vent valve formed by arranging the fastener member and the container wall facing each other without being joined is provided, and the air vent valve completely penetrates the fastener by penetrating a penetrating body. In the closed state, the air can be opened so that the air in the housing portion can be discharged, and can be closed by extracting the penetrating body.
請求項10に記載の発明は、請求項1乃至9の何れか一つに記載の構成に加え、扁平形状の前記容器本体の両外表面につまみ部を備え、該つまみ部を把持して、それぞれ前記容器壁を互いに離間する方向に拡開可能に構成されていることを特徴ととする。
In addition to the structure according to any one of
請求項1に記載の発明によれば、頂部側の収容口と底部側のスタンディング構造部とが、容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられているので、収容口を開口させるときの容器壁の変形形状と、底部側のスタンディング構造を展開させたときの容器壁の変形形状とが同様となるため、スタンディング構造と収容口との両方を拡開させる際、容器壁が変形し易く、スタンディング構造と収容口との両方を拡開させ易い。しかも、硬質排出口が容器本体の側縁に接合されているので、頂部側の収容口と底部側のスタンディング構造部との両方を拡開させたときに、硬質排出口により容器壁の変形が阻害されることがない。そのため、収容口とスタンディング構造部との両方を同時に十分に拡開させ易いと共に、容器壁を変形させた状態で維持し易く、収容部に収容口から収容物を収容する操作を容易に行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, since the top-side storage opening and the bottom-side standing structure portion are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body, the container when opening the storage opening Since the deformed shape of the wall and the deformed shape of the container wall when the standing structure on the bottom side is expanded are the same, when expanding both the standing structure and the receiving port, the container wall is easily deformed, It is easy to expand both the standing structure and the receiving port. Moreover, since the hard discharge port is joined to the side edge of the container body, when both the top side storage port and the bottom side standing structure are expanded, the hard discharge port deforms the container wall. There is no hindrance. Therefore, it is easy to sufficiently expand both the storage port and the standing structure at the same time, easily maintain the container wall in a deformed state, and easily perform the operation of storing the stored item in the storage unit from the storage port. Can do.
請求項2に記載の発明によれば、偏平形状の容器本体の収容部が正面視において略正方形又は横長の長方形形状を呈するので、縦長形状の収容部に比べて、スタンディング構造部を展開させた状態で保持した際に、収容口側の対向する容器壁間の間隔をより広く拡開させ易い。 According to the second aspect of the present invention, since the container portion of the flat container body has a substantially square shape or a horizontally long rectangular shape when viewed from the front, the standing structure portion is expanded compared to the vertically long container portion. When held in a state, it is easy to widen the gap between the opposing container walls on the storage port side.
請求項3に記載の発明によれば、ファスナが容器本体の幅方向に沿って設けられ、この幅方向に容器本体の頂部側をファスナと共に幅方向に沿って折り曲げるので、収容口を広く形成していても、ファスナより収容部側の互いに対向する容器壁の内壁面を当接させて折り返すことができるため、ファスナに収容部内の内圧が作用し難く、容器壁の加圧時にファスナを閉塞状態で維持し易い。 According to the third aspect of the present invention, the fastener is provided along the width direction of the container body, and the top side of the container body is bent along the width direction together with the fastener in this width direction. Even if the inner wall surfaces of the container walls facing each other from the fastener are brought into contact with each other, they can be folded back, so that the internal pressure in the container is difficult to act on the fastener, and the fastener is closed when the container wall is pressurized. Easy to maintain.
請求項4に記載の発明によれば、容器壁の外表面に頂部側と硬質排出口側とを折り曲げた状態で粘着固定可能な粘着手段が装着されているので、容器本体の頂部側をファスナと共に折り曲げた状態で確実に維持し易く、加圧時にファスナをより確実に密封状態で維持し易い。 According to the fourth aspect of the present invention, since the adhesive means that can be adhesively fixed in a state where the top side and the hard discharge port side are bent is attached to the outer surface of the container wall, the top side of the container body is attached to the fastener. At the same time, it is easy to be surely maintained in a folded state, and it is easy to maintain the fastener in a sealed state more reliably during pressurization.
請求項5に記載の発明によれば、前記容器本体の前記ファスナより頂部側に、前記容器壁が互いに対向して当接配置された状態で延長された延長部を備えるので、容器本体の頂部側をファスナと共に折り曲げた状態で維持し易く、加圧時にファスナを密封状態で維持し易い。 According to the fifth aspect of the present invention, the container body is provided with an extension portion on the top side from the fastener of the container body so that the container walls are extended in a state of being in contact with each other. It is easy to maintain the side folded with the fastener, and it is easy to maintain the fastener in a sealed state when pressurized.
請求項6に記載の発明によれば、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁は、両端部を含む全幅にわたり非接合状態で互いに対向配置されているので、収容口を開口させる際、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁を自在に離間させることができ、収容口を開口させ易い。 According to the sixth aspect of the present invention, the container walls facing each other on the top side from the fastener are arranged to face each other in a non-joined state over the entire width including both ends. The container walls facing each other on the top side can be freely separated, and the accommodation opening can be easily opened.
請求項7に記載の発明によれば、ファスナより頂部側の互いに対向する容器壁がファスナからの長さが互いに異なるので、各容器壁を離間させ易く、収容口を開口させ易い。 According to the seventh aspect of the present invention, since the container walls facing each other on the top side from the fastener have different lengths from the fastener, the container walls can be easily separated from each other, and the accommodation opening can be easily opened.
請求項8に記載の発明によれば、収容部がファスナの一方の端部側に膨らむ突出部を備えているので、収容部に収容物を収容後、ファスナを突出部側の端部側を開口させて残部を閉塞した状態にし、突出部側を斜め上方に配置すれば、収容部内の空気が突出部側に集めて排出することができるそのため、収容部内に残留する空気を少なく抑えることができる。 According to the eighth aspect of the present invention, since the accommodating portion includes the protruding portion that swells toward one end portion of the fastener, after the accommodated item is accommodated in the accommodating portion, the fastener is placed on the end portion side on the protruding portion side. If the remaining portion is closed and the protruding portion side is disposed obliquely upward, the air in the housing portion can be collected and discharged on the protruding portion side, so that the air remaining in the housing portion can be reduced. it can.
請求項9に記載の発明によれば、ファスナを完全に閉じた状態で収容部内の空気を排出可能な空気抜き弁が設けられ、この空気抜き弁が、貫通体を貫通させることにより開口可能に構成されているので、ファスナを完全に閉じた後で収容部内の空気を十分排出することができる。また、空気を十分排出させた後で、貫通体を抜き取れば空気抜き弁を閉塞することができるので、外気が収容部内に多量に侵入することを防止できる。そのため、収容部内に残留する空気を少なく抑えることができる。 According to the ninth aspect of the present invention, there is provided an air vent valve capable of discharging the air in the housing portion in a state where the fastener is completely closed, and the air vent valve is configured to be opened by penetrating the penetrating body. Therefore, after the fastener is completely closed, the air in the housing portion can be exhausted sufficiently. Further, after the air is sufficiently exhausted, the air vent valve can be closed by extracting the penetrating body, so that a large amount of outside air can be prevented from entering the housing portion. Therefore, it is possible to reduce the amount of air remaining in the housing portion.
請求項10に記載の発明によれば、扁平形状の容器本体の両外表面につまみ部を備え、このつまみ部を把持して、それぞれ容器壁を互いに離間する方向に拡開可能に構成されているので、収容口やスタンディング構造部を展開させる操作が容易であると共に、容器壁内表面に触れることなく収容口やスタンディング構造部を拡開できるので衛生的である。 According to the tenth aspect of the present invention, the both outer surfaces of the flat container body are provided with the knob portions, and the knob portions are gripped so that the container walls can be expanded in directions away from each other. Therefore, the operation of expanding the storage port and the standing structure is easy, and the storage port and the standing structure can be expanded without touching the inner surface of the container wall, which is hygienic.
以下、この発明の実施の形態について図を用いて説明する。
[実施の形態1]
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[Embodiment 1]
図1乃至図6は、この実施の形態1を示す。 1 to 6 show the first embodiment.
この加圧排出用容器10では、図1に示すように、可撓性を有する熱可塑性樹脂フィルムからなる容器壁11により容器本体12が偏平形状に形成されている。この容器壁11は、一対の側壁13とこの一対の側壁13間の底部側に配置された底壁14とを備えており、底壁14が両側に隣接する側壁13と端縁のシール部12bにおいて液密に接合され、底壁14より上部側では、互いに対向する一対の側壁13間が両側縁のシール部12cにおいて液密に接合されている。
In this
また、両側壁13の一方の側縁には、硬質樹脂からなる硬質排出口15が液密に溶着して接合されており、硬質排出口15の閉塞部材16を離脱させることにより、容器本体12の内外が連通可能となっている。
Further, a
容器本体12の底部側には、近接する側壁13及び底壁14間を展開可能に接合することにより、スタンディング構造部18が形成されている。このスタンディング構造部18は、展開させて底縁12aを平坦な載置面上に当接させることにより、容器本体12を起立状態で載置することができるようになっている。このスタンディング構造部18は、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられている。ここでは、スタンディング構造部18は、容器本体12の両側縁間の全幅と同一に設けられることが好ましく、容器本体12の両側縁間の全幅と実施的に同等であればよい。
A standing
この容器本体12の頂部側には、側壁13が互いに離間可能に対向することにより収容口19が形成されている。この収容口19は、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられている。また、この収容口19を構成する側壁13の内壁面には、収容口19を密封可能なファスナ21が接合されている。このファスナ21としては、例えば、幅方向に連続する凸条部と、この凸条部を全長にわたり嵌合することにより密封可能な凹溝部とを有する面ファスナ等のファスナ部材を用いることができる。なお、各ファスナ21は全長にわたり、それぞれ側壁13の内壁面に液密に接合されている。
An
このような容器本体12では、ファスナ21とスタンディング構造部18との間の容器壁11間が、収容部22となっている。
In such a container
収容部22は、容器本体12を偏平形状にした状態で、正面視において略正方形形状を呈している。この収容部の形状は、適宜選択可能で、縦長形状とすることも可能であるが、好ましくは略正方形形状乃至横長の長方形形状とすることが好適である。例えば、容器本体12が偏平形状を呈した状態で、正面視における収容部22の幅に略相当する容器全幅に対する収容部22の高さに略相当する下縁12aからファスナ21までの高さの割合を、3/5以上1/1以下とするのが好ましく、このような範囲であれば、スタンディング部18を展開させることにより収容口19をより拡開させ易くできて好ましい。
The
また、容器本体12の頂部側には、ファスナ21より頂部側に各側壁13が、それぞれ中間部において接合されることなく互いに対向して近接配置されることにより、延長部23が形成されている。この延長部23は、後述する加圧時にファスナ21を閉塞状態で支持するために設けられており、ファスナ21から延長部23の頂部までの長さは、例えば、5mm以上であって、側壁13の縦方向の全長の2/5以下とするのが好適である。
Further, an
この延長部23の長さが過剰に短いと、容器壁11の加圧時にファスナ21が開封され易くなり、過剰に長いと、収容口19から収容物を収容する際に、収容し難くなると共に、スタンディング構造18を展開させたときに収容口19を開口させ難くなる。
If the length of the
また、加圧排出用容器10は、収容部22内に収容物が収容された状態で、容器本体12が、頂部側を底部側に折り曲げることができるように構成されている。ここでは、容器本体12の頂部側の延長部23をファスナ21と共に、幅方向に沿う任意の折り曲げ部位25により、硬質排出口15側に折り曲げることが可能となっている。このように折り曲げることにより、後述する加圧時に、閉塞されたファスナ21に直接収容部22内の内圧が負荷され難くなることにより、ファスナ21を確実に閉塞状態に維持することが可能になる。なお、この実施の形態1では、容器本体12の頂縁が折り曲げられて配置される位置が、表示部26として、収容部22の周囲の側壁13の外表面に表示されている。
Further, the
このような構成の加圧排出用容器10において、容器本体12を構成する容器壁11、硬質排出口15、及びファスナ21の材料としては、可撓性を有し、互いに接合可能であると共に、収容物を汚染することのない材料を適宜選択することができ、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることができる。
In the
ここでは、容器壁11として、ポリエチレンテレフタレート(PET)/ナイロン(ON)/直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン(OPP)/ON/LLDPE等の層構造を有する積層フィルムを、内表面側にLLDPE層を配置するように用いれば、加圧排出用容器10の後述のような使用方法に好適である。
Here, a laminated film having a layer structure such as polyethylene terephthalate (PET) / nylon (ON) / linear low density polyethylene (LLDPE), polypropylene (OPP) / ON / LLDPE is used as the
次に、以上のような加圧排出用容器10の使用方法について説明する。ここでは、濃厚流動食を図示しないPEGを用いて患者に投与する例について説明する。
Next, a method of using the
まず、両側壁13が対向して接触している偏平形状の容器本体12を準備し、容器本体12の頂部側の側壁13を互いに離間させる方向に変形させ、ファスナ21を開封すると共に、収容口19を構成する両側壁13を十分に拡開する。これにより容器本体12の全幅に形成された収容口19が開口される。
First, a
また、容器本体12の底部側の側壁13を互いに離間させる方向に変形させ、側壁13及び底壁14を拡開させる。これにより容器本体12の全幅に形成されたスタンディング構造部18が展開される。
Further, the
そして、スタンディング構造部18の底縁12aを載置台等の平面部位に当接させて、図2に示すように、展開された状態の加圧排出用容器10を載置する。
And the
次に、容器本体12の頂部から開口された収容口19を通して、固形の濃厚流動食を収容部22内に投入し、所定量の希釈水を同じく容器本体12の頂部から、開口された収容口19を通して充填する。
Next, the solid concentrated liquid food is introduced into the
そして、ファスナ21に対応する一対の側壁13を、外側から互いに当接させる方向に押圧することによりファスナ21を閉塞する。このとき、ファスナ21の一方の端部側を開口させた状態で残し、残部を閉塞する。
And the
その後、好ましくはファスナ21の開口状態にした一方の端部側が他方の端部側より高くなるように容器本体12を傾斜させ、収容部22に対応する容器壁11の外表面を手で押圧するなどにより、収容部22内に残留する空気をファスナ21の開口部分から排出させる。十分に脱気ができた状態で、図3に示すように、ファスナ21を完全に密封する。
Thereafter, the
更に、容器壁11の外側から揉む等の操作により収容部22内の濃厚流動食を水に十分に溶解し、その後、図4に示すように、容器本体12の頂部側をファスナ21と共に、幅方向に沿う任意の折り曲げ部位25において、硬質排出口15側に折り曲げる。これにより、ファスナ21より収容部22側の側壁13が当接状態で折り曲げられる。このとき、容器本体12の頂部を表示部26に合わせることにより適切な位置で折り曲げることが可能である。
Furthermore, the concentrated liquid food in the
次に、図5乃至図7に示すように、収容物が収容されて折り曲げられた状態の加圧排出用容器10を、加圧器具35に装着する。
Next, as shown in FIGS. 5 to 7, the
この加圧器具35は、図5に示すように、空気を流路36から供給可能なポンプ部37と、空気が導入されることにより膨張する袋状加圧部38と、袋状加圧部38の表面に対向配置され、両側縁39bが袋状加圧部38に固定された支持布39とを備え、袋状加圧部38の表面と支持布39との間に、図6に示すように、折り曲げられた状態の加圧排出用容器10が収容可能に構成されている。
As shown in FIG. 5, the pressurizing
加圧排出用容器10はこの加圧器具35に装着された状態では、図中仮想線で示すように、硬質排出口15が支持布39から突出した状態で配置される。
When the
そして、図7に示すように、硬質排出口15から閉塞部材16を離脱させて、延長管17の嵌合部17bを嵌合し、この延長管17の先端に設けられた規格テーパ形状のPEG接続部17aに、図示しないPEGを接続して装着する。その後、ポンプ部37により袋状加圧部38を膨張させることにより、加圧排出用容器10の容器壁11を押圧し、収容部22内の内圧を上昇させる。これにより、収容部22内の収容物が硬質排出口15から排出され、PEGから患者に投与することができる。
Then, as shown in FIG. 7, the blocking
以上のような加圧排出用容器10によれば、頂部側の収容口19と底部側のスタンディング構造部18とが、容器本体12の両側縁間の略全幅にわたり設けられているので、収容口19を開口させるときの側壁13の変形形状と、底部側のスタンディング構造18を展開させたときの側壁13の変形形状とが同様の形状であるため、各側壁13が変形し易く、スタンディング構造部18と収容口19との両方を拡開させ易い。しかも、硬質排出口15が容器本体12の側縁に接合されているので、頂部側の収容口19と底部側のスタンディング構造部18との両方を拡開させたときに、硬質排出口15により容器壁11の変形が阻害されることがない。
According to the
そのため、収容口19とスタンディング構造部18との両方を同時に十分に拡開させることができる。また、側壁13を変形させた状態で維持し易く、スタンディング構造部18を展開した状態で収容口19を開口させて維持することも可能である。その結果、収容部22に収容口19から濃厚流動食や希釈水等を収容する操作などを容易に行うことができる。
Therefore, both the
また、ファスナ21が容器本体12の幅方向に沿って設けられ、この幅方向に容器本体12の頂部側をファスナ21と共に幅方向に沿って折り曲げて、ファスナ21を硬質排出口15側の側壁13に重ねて配置することができるので、収容口19を容器本体12の略全幅に広く形成していても、ファスナ21の収容部22側の互いに対向する側壁13の内壁面を当接させて折り返すことができるため、ファスナ21に収容部22内の内圧が作用し難く、加圧時にファスナ21の閉塞状態を維持し易い。
[実施の形態2]
[Embodiment 2]
図8及び図9は、実施の形態2の加圧排出用容器を示している。 8 and 9 show the pressurized discharge container of the second embodiment.
この実施の形態2の加圧排出用容器30は、互いに対向する一対の側壁33間の一方の側縁を液密にシールするシール部32cの形状が異なる他は、実施の形態1と同様である。
The
この加圧排出用容器30では、ファスナ21よりスタンディング構造部18側のシール部32cが、他方の側縁のシール部12cより幅広に形成されており、ファスナ21の近傍部位の幅が、他方の側縁のシール部12cと同等となっている。これにより、両側の側縁のシール部12c、32c間に形成されている収容部22に、ファスナ21近傍でファスナ21の一方の端部側に膨出する突出部22aが形成されている。
In this
このような加圧排出用容器30でも、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、高濃度流動食及び希釈水を収容部22に収容した後、図9に示すように、突出部22a側のファスナ21の端部側を開口させて残部を閉塞した状態にし、加圧排出用容器30を傾けて突出部22a側を斜め上方に配置すれば、収容部22内に残留する空気を突出部22a側に集めることができるので、ファスナ21の開口している端部側から、収容部22内の空気を効率よく排出させることができ、収容部22内に残留する空気を少なく抑えることができ、無くすことも可能である。
[実施の形態3]
Even with such a
[Embodiment 3]
図10及び図11は、実施の形態3の加圧排出用容器を示している。 10 and 11 show the pressurized discharge container of the third embodiment.
この実施の形態3の加圧排出用容器40では、容器本体12の頂部の互いに対向する側壁13の内壁面に接合されたファスナのうちの一方が、図10及び図11(a)に示すように、一方の端部側でファスナ21と側壁13との間を接合せずに対向配置して空気抜き弁41を構成している。この空気抜き弁41は、ファスナ21を全幅にわたり完全に閉じた状態とした後で、図11(b)に示すように、ファスナ21と側壁13との間の間隙に、貫通体としてのストロー43等を貫通させることにより開口させることができ、ストロー43を抜き取ることにより閉塞させることができるようになっている。
In the pressurized discharge container 40 according to the third embodiment, one of the fasteners joined to the inner wall surfaces of the
なお、この空気抜き弁41を構成するファスナ21と側壁13とは容器幅方向同一長さに構成されているが、図11では誇張して示している。
In addition, although the
その他は、実施の形態1と同様である。 Others are the same as in the first embodiment.
このような加圧排出用容器40では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、ファスナ21を完全に閉じた状態で空気抜き弁41から収容部22内の空気を排出させることができるので、収容部22内の空気を脱気する操作中にファスナ21が過剰に開くようなことを防止できて脱気操作が容易で、収容部22内の空気を十分排出し易い。また、脱気を十分に行った後には、ストロー43を抜き取るだけで、空気抜き弁41を閉塞することができるので、外気が収容部22内に多量に侵入することもない。そのため、収容部22内に残留する空気を少なく抑えることができ、無くすことも可能である。
[実施の形態4]
In such a pressurized discharge container 40, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the air in the
[Embodiment 4]
図12は、実施の形態4の加圧排出用容器を示している。 FIG. 12 shows a pressurized discharge container according to the fourth embodiment.
この実施の形態4の加圧排出用容器50では、ファスナ21より頂部側に設けられた延長部23の互いに対向する側壁13の両端部にシール部12cが設けられておらず、側壁13の両端部を含む全幅にわたり、非接合状態として互いに対向配置されている。また、ファスナ21より頂部側に設けられた延長部23では、各側壁13のファスナ21から頂縁までの長さが互いに異なっている。その他は、実施の形態1と同様である。
In the pressurized discharge container 50 according to the fourth embodiment, the
このような構成の加圧排出用容器50では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる。しかも、延長部23の互いに対向する側壁13が全幅にわたり非接合状態で配置されているので、収容口19を開口させる際、ファスナ21より頂部側を自在に離間させることができ、収容口19を開口させ易く、また、ファスナ21を開放し易い。更に、ファスナ21より頂部側の延長部23の長さが互いに異なるので、各側壁13を離間させ易く、収容口を開口させ易い。
[実施の形態5]
In the pressurized discharge container 50 having such a configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the opposing
[Embodiment 5]
図13は、実施の形態5の加圧排出用容器を示す。 FIG. 13 shows a pressurized discharge container according to the fifth embodiment.
この実施の形態5の加圧排出用容器60では、延長部23を構成する側壁13の一方の外表面に粘着手段としての両面テープからなる粘着用テープ51が装着されており、容器本体12を折り曲げた後、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着用テープ51により粘着固定可能となっている他は、実施の形態1と同様である。
In the pressurized and discharging
このような加圧排出用容器60では、実施の形態1と同様の作用効果が得られる上、粘着用テープ51が装着されているので、容器本体12の頂部側をファスナ21と共に折り曲げた状態で確実に維持し易く、加圧して排出させる際にファスナ21をより確実に密封状態で維持し易い。
In such a
なお、この実施の形態5において、粘着用テープ51を延長部23の側壁13の外表面に用いた例を説明したが、粘着手段及びその装着位置は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
In the fifth embodiment, the example in which the
例えば、図14に示すように、両面テープからなる粘着用テープ51を硬質排出口15側の一方の容器壁11に装着して、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着固定するようにしてもよい。
For example, as shown in FIG. 14, an
更に、図15に示すように、粘着手段として片面に粘着剤を有する粘着シール53を用い、容器本体12を折り曲げた後、延長部23を硬質排出口15側の容器壁11に粘着固定することも可能である。
[実施の形態6]
Further, as shown in FIG. 15, an
[Embodiment 6]
図16は、実施の形態6の加圧排出用容器を示す。 FIG. 16 shows a pressurized discharge container according to the sixth embodiment.
この実施の形態6の加圧排出容器70では、スタンディング構造部18近傍の容器本体12の各側壁13の外表面につまみ部71を備えている。このつまみ部71は樹脂片からなり、一方の端部71a側が側壁13に溶着され、他方の端部が側壁13から離間した状態となっている。このつまみ部71では溶着された一方の端部71aが、一対の側壁13間の内側に左右対称に折り畳まれた状態で配置されている底壁14の折り目14aの位置に配置されているのが好適である。
In the
そして、使用時には、このつまみ部71を把持し、それぞれを容器壁11を互いに離間する方向引くことにより、容器本体12のスタンディング構造部18側を拡開させることができるようになっている。その他は実施の形態1と同様である。
In use, the gripping
このような加圧排出用容器70によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部71を把持して収容口19及びスタンディング構造部18を拡開させることができるので、確実に展開させ易いと共に、作業者の指等が直接接触する機会を減らすことができ、側壁13の内表面に触れることなく収容口19、収容部22、スタンディング構造部18を拡開できるので、衛生的である。
[実施の形態7]
According to such a
[Embodiment 7]
図17は、実施の形態7の加圧排出用容器を示す。 FIG. 17 shows a pressurized discharge container according to the seventh embodiment.
この実施の形態7の加圧排出容器80では、容器本体12の収容部22を構成する各側壁13のファスナ21側の外表面につまみ部73を備えている。このつまみ部73は樹脂片からなり、一方の端部73a側が側壁13に溶着され、他方の端部が側壁13から離間した状態となっている。ここでは、一対のつまみ部73は互いに幅方向に位置をずらせて装着されている。
In the
そして、使用時には、このつまみ部73を把持し、それぞれを容器壁11を互いに離間する方向引くことにより、容器本体12の収容口19側を拡開させることができるようになっている。その他は実施の形態1と同様である。
In use, the
このような加圧排出用容器80によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部73を把持して収容口19及びスタンディング構造部18を拡開させることができるので、確実に展開させ易いと共に、作業者の指等が直接接触する機会を減らすことができ、側壁13の内表面に触れることなく収容口19、収容部22、スタンディング構造部18を拡開できるので、衛生的である。
According to such a
なお、この実施の形態7では、各側壁13に設けられた一対のつまみ部73が幅方向に位置をずらせて装着されているが、一対のつまみ部73を幅方向に同一の位置に配置することも当然に可能である。また、このようなつまみ部73と実施の形態6のつまみ部71とを両方設けることも可能であり、また、収容部22を構成する各側壁13のファスナ21とスタンディング構造部18との中間位置に共通に使用可能なつまみ部を設けることも可能である。
[実施の形態8]
In the seventh embodiment, the pair of
[Embodiment 8]
図18は、実施の形態8の加圧排出用容器を示す。 FIG. 18 shows a pressurized discharge container according to the eighth embodiment.
この実施の形態8の加圧排出容器90では、底壁14につまみ部81が設けられている。このつまみ部81は、容器の使用前の状態で、一対の側壁13間に折り畳まれた状態で配置される底壁14の底縁12aから最も奥側の位置に溶着されている。ここでは、使用時に、底縁12a側の側壁13を拡開させてつまみ部81を把持し、下方に引くことにより、容器本体12の底壁14を十分に展開させることができるようになっている。
In the
また、硬質排出口15として、規格のテーパ形状を有するPEG接続部を備えた成形体が側壁13に直接固定されて閉塞されている。その他は実施の形態1と同様である。
Further, a molded body having a PEG connection portion having a standard taper shape as the
このような加圧排出用容器90によれば、実施の形態1と同様の効果が得られる上、つまみ部81を把持して底壁14を展開させることができるので、折り畳まれた容器本体12を展開させ易いと共に、作業者の指等が内表面に直接接触する機会を減らすことができるので、衛生的である。
According to such a
なお、この実施の形態8では、上述の各実施の形態とは異なる形状の硬質排出口15を用いる例について説明したが、この硬質排出口15としては、適宜異なる形状のものを使用することも可能である。例えば、図19に示すように、側壁13から離間した位置まで延長されて先端部に規格のテーパ形状を有するPEG接続部を備えた長尺の成形体を用いることも可能である。
In the eighth embodiment, the example in which the
10 加圧排出用容器
11 容器壁
12 容器本体
14 底壁
15 硬質排出口
18 スタンディング構造部
19 収容口
21 ファスナ
22 収容部
23 延長部
25 折り曲げ部位
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記容器本体は、前記容器壁が互いに対向する収容口と、該収容口を密封可能なファスナとを頂部側に備えると共に、近接する前記容器壁間が互いに展開可能に接合されたスタンディング構造部を底部側に備え、前記ファスナより前記スタンディング構造部側の前記容器壁間に収容部が形成されてなり、
前記ファスナを閉じた状態で前記容器壁を押圧することにより前記収容部内の収容物を前記硬質排出口から排出可能な加圧排出用容器であって、
前記収容口及び前記スタンディング構造部は、前記容器本体の両側縁間の略全幅にわたり設けられ、前記硬質排出口は、前記収容口と前記スタンディング構造部との間の前記容器本体の前記側縁に接合され、
前記容器壁が拡開されることで、前記収容口が開口されると共に、前記スタンディング構造部が自立可能に展開されることを特徴とする加圧排出用容器。 An expandable container body formed in a flat shape by a container wall made of a flexible resin film, and a hard discharge port joined to the container wall,
The container main body includes a receiving structure on which the container walls face each other and a fastener capable of sealing the container opening on the top side, and a standing structure portion in which the adjacent container walls are joined so as to be deployable to each other. Prepared on the bottom side, an accommodating part is formed between the container walls on the standing structure part side from the fastener,
A pressurized discharge container capable of discharging the contents in the storage portion from the hard discharge port by pressing the container wall in a state where the fastener is closed;
The storage port and the standing structure part are provided over substantially the entire width between both side edges of the container body, and the hard discharge port is formed on the side edge of the container body between the storage port and the standing structure part. Joined and
When the container wall is expanded, the container opening is opened, and the standing structure is deployed so as to be capable of self-supporting.
前記容器本体の頂部側を前記ファスナと共に、幅方向に沿って前記硬質排出口側に折り曲げた状態で、前記容器壁を加圧することにより前記収容部内に収容された収容物を前記硬質排出口から排出できることを特徴とする請求項1又は2に記載の加圧排出用容器。 The fastener is provided along the width direction of the container body,
In the state where the top side of the container main body is folded to the hard discharge port side along the width direction together with the fastener, the container accommodated in the storage unit is pressurized from the hard discharge port by pressurizing the container wall. The container for pressure discharge according to claim 1 or 2, wherein the container can be discharged.
前記空気抜き弁は、貫通体を貫通させることにより、前記ファスナを完全に閉じた状態で前記収容部内の空気を排出可能に開口可能であると共に、前記貫通体を抜き取ることにより閉塞可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至8の何れか一つに記載の加圧排出用容器。 The fastener member having the fastener is joined to the inner surface of the container wall facing each other, and the fastener member and the container wall are arranged to face each other on one end side of the container body without being joined. Air vent valve is provided,
The air vent valve is configured to allow the air in the housing portion to be opened so as to be discharged in a state where the fastener is completely closed by penetrating a through body, and to be closed by extracting the through body. The pressurized discharge container according to any one of claims 1 to 8, wherein the container is a pressurized discharge container.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20091020 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120210 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120703 |