JP2008108308A - メディア処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】各種処理部の収納空間側へのメディアの入り込みによる不具合を生じさせることなく、メディアへ良好に処理することができるメディア処理装置を提供する。
【解決手段】円板状のメディアＭを収納するメディア収納空間Ａ１と、メディアＭに印刷を施すレーベルプリンタ１１が収納された処理部収納空間Ａ２と、メディア収納空間Ａ１におけるメディアＭの受け渡し位置とレーベルプリンタ１１による印刷位置との間にてメディアＭを載置して搬送するメディアトレイとを備えたパブリッシャにおいて、メディア収納空間Ａ１と処理部収納空間Ａ２との間に、メディアトレイを移動させる隙間１５１を有し、この隙間１５１に、メディアトレイ５１の移動に連動して開閉するシャッタ１５２を設ける。
【選択図】図１８

Description

本発明は、ＣＤあるいはＤＶＤなどの円板状のメディアに各種の処理を施すメディア処理装置に関する。

近年、多数枚のブランクＣＤやＤＶＤなどのメディアにデータの書き込みを行うディスクダビング装置、データの書き込みとレーベル印刷を行ってメディアを制作して発行可能なＣＤ／ＤＶＤパブリッシャなどのメディア処理装置が用いられつつある。この種のメディア処理装置としては、メディアへデータを書き込むドライブ、メディアのレーベル面に印刷を施すプリンタ及びこれらドライブやプリンタに対してメディアを把持して搬送する搬送アームを備えたものが知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。
特開２００１−１２６３６９号公報 特開２００１−２８３４９８号公報 米国特許第６，７６０，０５２号公報

ところで、ドライブやプリンタには、搬送アームとの受け渡し位置とメディアに対する処理を行う処理部との間にてメディアを載置した状態で移動するメディアトレイを備えている。
このため、メディア処理装置には、処理するメディアあるいは処理済みのメディアを収納しておくメディア収納空間とドライブやプリンタが収納された処理部収納空間との間に、メディアトレイが出没する隙間が形成されているが、この隙間を介してメディアがメディア収納空間側から処理部収納空間側へ入り込むと、ドライブやプリンタに動作不良が生じる恐れがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、各種処理部の収納空間側へのメディアの入り込みによる不具合を生じさせることなく、メディアへ良好に処理することができるメディア処理装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明のメディア処理装置は、円板状のメディアを収納するメディア収納空間と、前記メディアに各種の処理を行う処理部が収納された処理部収納空間と、前記メディア収納空間における前記メディアの受け渡し位置と前記処理部による処理位置との間にて前記メディアを載置して搬送するメディアトレイとを備えたメディア処理装置であって、前記メディア収納空間と前記処理部収納空間との間に、前記メディアトレイが出没可能な隙間を有し、前記隙間に、前記メディアトレイの移動に連動して開閉するシャッタを設けたことを特徴とする。

この構成のメディア処理装置によれば、メディア収納空間と処理部収納空間との間のメディアトレイの通路となる隙間に、この隙間を開閉するシャッタを設けたので、この隙間を介してメディア収納空間側から処理部収納空間へのメディアの入り込みを防止することができる。
これにより、処理部収納空間側へメディアが入り込むことによる処理部での動作不良などの不具合をなくすことができ、メディアへの処理を良好に行うことができる。

また、前記シャッタは、前記隙間の少なくとも一部を塞ぐ大きさとされ、前記隙間は、前記シャッタによって前記メディアの外径よりも小さい幅寸法とされることが好ましい。
この構成によれば、シャッタによって隙間の幅寸法がメディアの外径よりも小さくされているので、隙間全体を開閉させる場合と比較して、シャッタの構造を簡略化しつつ隙間におけるメディアの入り込みを防止することができ、また、シャッタの小型化が可能となり、シャッタを容易に開閉させることができる。

さらに、前記シャッタは、前記メディアトレイの移動方向と直交する軸を中心として回動可能に支持され、前記メディアトレイの移動に連動して回動されて前記隙間を開閉することが好ましい。
この構成によれば、メディアトレイの移動方向と直交する軸を中心としてシャッタがメディアトレイの移動に連動して回動するので、シャッタを回動させることによって隙間を容易に開閉させることができる。

また、前記シャッタは、前記メディア収納空間へ移動する前記メディアトレイによって押圧されて回動されることが好ましい。
この構成によれば、移動するメディアトレイによってシャッタを押圧して回動させるので、別個の駆動機構を設けることなく、移動するメディアトレイによってシャッタを容易に回動させて隙間を開閉させることができる。

また、前記シャッタには、前記メディアトレイの前記メディア収納空間側への移動方向後方側へ付勢する付勢手段が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、隙間を開く方向へ回動されたシャッタを、付勢手段によって容易に逆方向へ回動させて隙間を閉鎖させることができる。

さらに、前記メディアトレイには、前記シャッタと点接触または線接触する押圧部が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、メディアトレイとシャッタとの接触抵抗を大幅に低減させることができ、シャッタの回動動作の円滑化を図ることができるとともに、メディアトレイにおける負荷変動を低減させることができる。

また、前記メディアトレイ及び前記シャッタは、一方が変性ポリフェニレンエーテルから成形され、他方がポリオキシメチレンから成形されていることが望ましい。
この構成によれば、メディアトレイとシャッタとの接触抵抗をさらに低減させることができ、シャッタの回動動作の円滑化を図ることができるとともに、メディアトレイにおける負荷変動を低減させることができる。

以下、本発明に係るメディア処理装置の実施形態について図面を参照して説明する。
なお、本実施形態では、パブリッシャからなるメディア処理装置を例にとって説明する。
図１はパブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図、図２はパブリッシャのケースを外した状態の前方側の斜視図、図３はパブリッシャのケースを外した状態の後方側の斜視図、図４はパブリッシャに設置されたレーベルプリンタ部分の斜視図である。

パブリッシャ１は、例えばＣＤあるいはＤＶＤ等の円板状のメディアへのデータの書き込みやメディアのレーベル面への印刷を行うメディア処理装置であり、ほぼ直方体形状のケース２を備えている。このケース２の前面には、左右に開閉可能な開閉扉３、４が取り付けられている。ケース２の上側左端部には、表示ランプ、操作ボタンなどが配列された操作面５が設けられており、また、ケース２の下端には、メディア排出口６が設けられている。

正面視右側の開閉扉３は、ブランクメディアをセットする時、或いは作成済みメディアを取り出す時に開閉する。

図２に示すように、正面視左側の開閉扉４は、レーベルプリンタ（記録装置）１１のインクカートリッジ１２の交換時に開閉するためのものであり、この開閉扉４を開けると、鉛直方向に配列された複数のカートリッジホルダ１３を有するカートリッジ装着部１４が露出するようになっている。

図３にも示すように、パブリッシャ１のケース２の内部には、データ書き込み処理が行われていない複数枚の未使用のブランクメディアＭＡをスタック可能なブランクメディアスタッカ２１と、作成済みメディアＭＢが保管される作成済みメディアスタッカ２２が同軸状態で上下に配置されている。

ブランクメディアスタッカ２１は、左右一対の円弧状の枠板２４，２５を備えており、これにより、ブランクメディアＭＡを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収納可能なスタッカが構成されている。ブランクメディアスタッカ２１にブランクメディアＭＡを収納あるいは補充する作業は、開閉扉３を開けることにより、簡単に行うことが可能となっている。

下側の作成済みメディアスタッカ２２も同一構造となっており、左右一対の円弧状の枠板２７，２８とを備えており、これらによって、作成済みメディアＭＢを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収納可能なスタッカが構成されている。

また、開閉扉３からは、作成済みメデイアＭＢ（すなわち、データの書き込み、及びレーベル面印刷が終了したメディア）を取り出すこともできる。

これらのブランクメディアスタッカ２１及び作成済みメディアスタッカ２２の後側には、メディア搬送機構３１が配置されている。メディア搬送機構３１は、ベース７２に取り付けられている水平支持板部３４と図示せぬ天板を構成するシャーシの間に垂直に架け渡されている垂直ガイド軸３５と、この垂直ガイド軸３５に取り付けた搬送アーム３６とを備えている。搬送アーム３６は、駆動モータ３７によって垂直ガイド軸３５に沿って昇降可能であるとともに、垂直ガイド軸３５を中心に左右に旋回可能である。メディア搬送機構３１によってメディア排出口６に搬送されてきたメディアは、このメディア排出口６から外部に取り出すことが可能である。

上下のスタッカ２１，２２及びメディア搬送機構３１の側方の部位には、上下に積層された２つのメディアドライブ４１が配置され、これらメディアドライブ４１の下側にレーベルプリンタ１１の後述するキャリッジ６２（図４参照）が移動可能に配置されている。
メディアドライブ４１は、メディアへのデータ書き込み位置とメディアの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ４１ａをそれぞれ有している。

また、レーベルプリンタ１１は、メディアのレーベル面へのレーベル印刷可能な位置とメディアの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ５１を有している。

図２及び図３では、上側のメディアドライブ４１のメディアトレイ４１ａが手前に引き出されてメディア受け渡し位置にある状態及び下側のレーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１が奥側のレーベル印刷可能位置にある状態が示されている。また、レーベルプリンタ１１はインクジェットプリンタであり、インク供給機構７１として各色（本実施形態ではブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色）のインクカートリッジ１２が用いられ、これらのインクカートリッジ１２がカートリッジ装着部１４の各カートリッジホルダ１３に前方から装着されている。

ここで、ブランクメディアスタッカ２１の左右一対の枠板２４，２５の間及び作成済みメディアスタッカ２２の左右一対の枠板２７，２８の間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、これら上下のブランクメディアスタッカ２１と作成済みメディアスタッカ２２との間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が水平に旋回して、作成済みメディアスタッカ２２の真上に位置できるように隙間が開いている。さらに、メディアトレイ４１ａをメディアドライブ４１に押し込むと、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６を下降させて、メディア受け渡し位置にあるメディアトレイ５１にアクセス可能となっている。したがって、搬送アーム３６の昇降及び左右への旋回の組み合わせ動作によって、メディアを各部に搬送することが可能とされている。

メディアトレイ５１のメディア受け渡し位置の下方には、廃棄用メディアＭＤを保管するための廃棄用スタッカ５２が配置されており、この廃棄用スタッカ５２には、例えば３０枚程度の廃棄用メディアＭＤが保管可能とされている。メディアトレイ５１が廃棄用スタッカ５２の上方のメディア受け渡し位置から印刷位置へ退避した状態にてメディア搬送機構３１の搬送アーム３６により、廃棄用メディアＭＤを廃棄用スタッカ５２に供給可能となっている。

まとめると、ＣＤあるいはＤＶＤからなるメディアは、ブランクメディアスタッカ２１、作成済みメディアスタッカ２２、廃棄用スタッカ５２、メディアドライブ４１のメディアトレイ４１ａ及びレーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１間を、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６によって搬送される。

次に、レーベルプリンタ１１の構成について説明する。
図２から図４にも示すように、レーベルプリンタ１１はインクジェットヘッド６１を有するキャリッジ６２を備えており、このキャリッジ６２は、キャリッジガイド軸６３に沿って、水平方向に往復移動可能に支持されている。そして、このキャリッジ６２は、キャリッジガイド軸６３に沿って水平に架け渡したタイミングベルト６４と、これを駆動するためのキャリッジモータ６５とを備えている。

キャリッジ６２に搭載されているインクジェットヘッド６１は、そのノズル面が下向きとされており、インクジェットヘッド６１の下側位置を、前後方向に水平にメディアトレイ５１が往復移動可能となっている。メディアトレイ５１は、その右側の端が、前後方向に水平に延びるガイド軸６６によって支持され、その左側の端が、スライド可能な状態で、前後方向に水平に延びるガイドレール６７によって支持されている。このメディアトレイ５１の駆動機構も、前後方向に水平に架け渡した図示しないタイミングベルトと、これを駆動するためのトレイモータとを備えた構成となっている。

レーベルプリンタ１１は、インクカートリッジ１２が装着されるカートリッジ装着部１４を有するインク供給機構７１を備えている。このインク供給機構７１は、縦型構造を有しており、パブリッシャ１のベース７２上に立設されて鉛直方向に配設されている。このインク供給機構７１には、可撓性を有するインク供給チューブ７３の一端が接続されており、このインク供給チューブ７３の他端は、キャリッジ６２に接続されている。

そして、インク供給機構７１のインクカートリッジ１２のインクは、インク供給チューブ７３を介してキャリッジ６２に供給され、このキャリッジ６２に設けられた図示しないダンパユニット及び背圧調整ユニットを経てインクジェットヘッド６１に供給される。
なお、インク供給機構７１には、その上部に、加圧機構７４が設けられており、この加圧機構７４は、インクカートリッジ１２内を加圧し、インクカートリッジ１２内のインクパックに貯留しているインクを送り出す。

また、キャリッジ６２のホームポジション（図４に示す位置）における下方側には、インク吸引機構８１が設けられている。このインク吸引機構８１は、ホームポジションに配置されたキャリッジ６２の下面に露出するインクジェットヘッド６１のノズルを覆うキャップ８２と、インクジェットヘッド６２のヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってキャップ８２に排出された廃インクを吸引する廃インク吸引ポンプ８３とを備えている。

そして、このインク吸引機構８１の廃インク吸引ポンプ８３によって吸引された廃インクは、チューブ８４を介して、廃インク吸収タンク８５へ送り込まれる。
この廃インク吸収タンク８５は、ケース８６内に後述する吸収材１０４を配設したもので、その上面は、複数の通気孔８７を有するカバー８８によって覆われている。
なお、廃インク吸引機構８１の下方には、廃インク吸収タンク８５の一部である廃インク受け部８９が設けられ、廃インク吸引機構８１から滴下した廃インクを受け止め、吸収材によって吸収するようになっている。

メディアトレイ５１は、矩形の板の上面に、メディアを載せるための円形の低い凸部５１ａを備えている。また、この凸部５１ａの中心部には、同心円上において１２０度間隔に配置された図示せぬ３本の垂直爪を備えている。３本の垂直爪は半径方向に一体となって移動可能であり、メディアトレイがメディア受け渡し位置に移動すると不図示のカム機構によって３本の垂直爪が移動するようになっている。

メディアを、そのレーベルなどが印刷されるレーベル面を上向きにして、上から凸部５１ａに落とすと、メディアのセンターホールに３本の垂直爪が差し込まれた状態になる。この後に、３本の垂直爪を半径方向の外方に僅かに移動すると、これら３本の垂直爪がメディアのセンターホールの内周面に内側から押し付けられた状態になる。これにより、メディアがメディアトレイ５１に保持される。この状態で、図示せぬトレイモータを駆動して、メディアトレイ５１をガイド軸６６に沿って後ろ側に移動させ、インクジェットヘッド６１の印字領域内まで移動させることができる。この後は、インクジェットヘッド６１によって、メディアのレーベル面に所定の印刷を施すことができる。

次に、ブランクメディアスタッカ２１及び作成済みメディアスタッカ２２の側方に設けられて廃棄用メディアＭＤを収納する廃棄用スタッカ５２及び廃棄用メディアＭＤあるいは作成済みメディアＭＢが送り出されるメディア排出口６について詳述する。なお、以下、廃棄用メディアＭＤ及び作成済みメディアＭＢをメディアＭと称して説明する。
図５はパブリッシャの内部構造を示す平面図である。
図５に示すように、ブランクメディアスタッカ２１及び作成済みメディアスタッカ２２が上下に配置された個所の側方には、スタッカトレイ１０１が設けられており、このスタッカトレイ１０１の装置後方側に、廃棄用スタッカ５２が着脱可能とされ、スタッカトレイ１０１の装置前方側に、メディア排出口６に露出される排出用メディアスタッカ部１０３が形成されている。

廃棄用スタッカ５２及び排出用メディアスタッカ部１０３にも、上方側からメディアＭを厚さ方向に積み上げた状態で収納可能な構造となっており、例えば、廃棄用スタッカ５２には３O枚、排出用メディアスタッカ部１０３には２O枚のメディアＭが収納可能である。
廃棄用スタッカ５２は、ブランクメディアスタッカ２１及び作成済みメディアスタッカ２２と同様に、回動する搬送アーム３６によるメディアＭの搬送経路上に配置されており、昇降する搬送アーム３６によって廃棄用スタッカ５２へメディアＭが搬送可能とされている。

これに対して、排出用メディアスタッカ部１０３は、廃棄用スタッカ５２の手前側に隣接配置されており、ディスク搬送経路である搬送アーム３６の旋回軌跡から外れた位置に配置されている。そして、この搬送アーム３６によるディスク搬送経路から外れた位置に配置された排出用メディアスタッカ部１０３へメディアＭを送り出す場合は、レーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１を用いる。

ここで、このメディアトレイ５１を用いた排出用メディアスタッカ部１０３へのメディアＭの送り出し動作について説明する。
図６から図８は排出用メディアスタッカ部へのメディアの排出の仕方を説明する斜視図である。
排出用メディアスタッカ部１０３へメディアＭを収納する場合には、搬送アーム３６によってメディアＭを把持した状態で、この搬送アーム３６を、廃棄用スタッカ５２の真上よりも約１５°手前側の位置まで旋回させ、所定の高さ位置まで下降させる。

次いで、図６に示すように、レーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１を、例えば、廃棄用スタッカ５２のほぼ中心を横切る位置まで装置手前へ移動させ、この状態にて、搬送アーム３６によるメディアＭの把持を解除してメディアＭを落下させる。
このようにすると、図７に示すように、落下するメディアＭは、スタッカトレイ１０１の上方側に配置されたメディアトレイ５１に接触することにより、装置前方側へ向かって下方へ傾斜されて排出用メディアスタッカ部１０３側へ導かれ、排出用メディアスタッカ部１０３内に滑り落ちて収納される。

図８に示すように、レーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１は、その後、装置前方側へさらに移動する。これにより、排出用メディアスタッカ部１０３へ落ちずに、スタッカトレイ１０１上に留まってしまったメディアＭがメディアトレイ５１によって排出用メディアスタッカ部１０３側へ押し出され、排出用メディアスタッカ部１０３内へ確実に収納される。

次に、スタッカトレイ及びメディア排出口の構造について詳述する。
図９及び図１０はスタッカトレイを示す斜視図、図１１はメディア排出口における断面図、図１２はメディア排出口におけるメディアの排出状態を示す斜視図、図１３は排出用メディアスタッカ部の形状を示す平面図、図１４は排出用メディアスタッカ部のメディアフル検出センサを示す斜視図、図１５はメディアフル検出センサの構造を示す側面図、図１６はメディアフル検出センサによるメディアの検出状態を示す斜視図、図１７はメディアフル検出センサの動作を説明する側面図、図１８はメディアトレイの出没する隙間に配設されたシャッタを示す斜視図、図１９及び図２０はシャッタの動きを説明する斜視図である。

図９及び図１０に示すように、スタッカトレイ１０１の後方側には、スタッカ装着用凹部１０２が形成されており、このスタッカ装着用凹部１０２に、廃棄用スタッカ５２が着脱可能とされており、この廃棄用スタッカ５２を着脱させることにより、メディアＭを容易に取り出すことができるようになっている。

スタッカトレイ１０１は、底板部１２１と、この底板部１２１の両側の縁から垂直に起立している側板部１２２，１２３と、底板部１２１の後端縁が垂直に起立している端板部１２４とを備えている。左右の側板部１２２，１２３における前後方向の中程の部位には、内方に向けて略台形状に左右の仕切り部１２５，１２６が突出している。
そして、左右の側板部１２２，１２３の間における端板部１２４と仕切り部１２５，１２６との間に、平面視円形のスタッカ装着用凹部１０２が形成されている。

左右の仕切り部１２５，１２６は、その手前側の側面が、垂直円弧面１２５ａ，１２６ａとされている。また、左側の側板部１２２には、左側の仕切り部１２５の垂直円弧面１２５ａと滑らかに連続する垂直円弧面１２２ａが形成されている。
また、右側の側板部１２３は、その手前側が、右側の仕切り部１２６の垂直円弧面１２６ａの端部付近にて切り欠かれている。
そして、左右の仕切り部１２５，１２６の垂直円弧面１２５ａ，１２６ａ、左側の側板部１２２の垂直円弧面１２２ａ及び底板部１２１の前側の平坦な底面部１２１ａによって囲まれた空間部分が、排出用メディアスタッカ部１０３となっている。

また、排出用メディアスタッカ部１０３は、切り欠かれた右側の側板部１２３の手前側の端部と垂直円弧面１２２ａが形成された左側の側板部１２２の手前側の端部との間が開口部１０３ａとされて広く開口されており、収納されたメディアＭの一部が開口部１０３ａから突出され、メディア排出口６に露出されるようになっている。したがって、メディア排出口６にて、排出用メディアスタッカ部１０３に排出されたメディアＭが取り出し可能とされている。なお、左側の側板部１２２の手前側の端部は、その垂直円弧面１２２ａの高さが、排出用メディアスタッカ部１０３内に収容する最大収納枚数（２０枚）のメディアＭを積層させた際の最上部のメディアＭの上面と略同一高さとされている。

スタッカトレイ１０１の左右の仕切り部１２５，１２６の上面は、前方に傾斜した傾斜案内面１２５ｂ，１２６ｂとされている。そして、搬送アーム３６から落下したメディアＭが、これら傾斜案内面１２５ｂ，１２６ｂ上を滑り落ちることにより、排出用メディアスタッカ部１０３へ導かれる。
ここで、これら傾斜案内面１２５ｂ，１２６ｂは、図１１に示すように、その先端側への延長線が、排出用メディアスタッカ部１０３の上端におけるメディアＭの案内方向前方側の端部にて交差されている。

これにより、傾斜案内面１２５ｂ，１２６ｂに沿って案内されながら滑り落ちるメディアＭは、排出用メディアスタッカ部１０３に積層されて収納されたメディアＭの最上部のメディアＭの上面との接触が極力抑えられ、したがって、滑り落ちるメディアＭが排出用メディアスタッカ部１０３に収納されたメディアＭの上面に引っ掛かることなく、排出用メディアスタッカ部１０３に収納されたメディアＭ上に積層される。

ここで、図１２にも示すように、パブリッシャ１の開閉扉３には、その下端に、排出用メディアスタッカ部１０３との干渉を避ける切欠部３ａが形成されており、開閉扉３を閉じた際に、この切欠部３ａがメディア排出口６とされる。
また、この切欠部３ａにおける排出用メディアスタッカ部１０３の上部には、上方から下方側へ向かって次第に装置の奥側へ傾斜する傾斜面３ｂを有する取り出し凹部３ｃが形成されている。

これにより、ユーザは、排出用メディアスタッカ部１０３に積層状態に収納されてメディア排出口６にて露出されたメディアＭを把持し、取り出し凹部３ｃ側へ持ち上げ、傾斜面３ｂに沿って引き上げることにより、これらメディアＭを容易に取り出すことができるようになっている。
また、排出用メディアスタッカ部１０３を形成する底板部１２１の手前側の端部には、その幅方向の中央部分に凹部１２１ｂが形成されており、排出用メディアスタッカ部１０３からメディアＭを取り出す際に、この凹部１２１ｂに指を入れることにより、メディアＭを容易に把持することができるようになっている。

また、図１３に示すように、排出用メディアスタッカ部１０３には、スタッカトレイ１０１の左側の側板部１２２の先端における垂直円弧面１２２ａの対向位置にメディアフル検出センサ１３１が設けられている。
このメディアフル検出センサ１３１は、図１４に示すように、スタッカトレイ１０１の右側の仕切り部１２６に設けられたもので、収納されたメディアＭの枚数が最大収納数となったことを検出するものである。

このメディアフル検出センサ１３１は、図１５に示すように、操作棒部１３２と作用棒部１３３とを有するＬ字状のレバー１３４を備えている。このレバー１３４は、操作棒部１３２と作用棒部１３３との連結箇所に、左右に突出するピン１３６が形成されており、これらピン１３６が、スタッカトレイ１０１の底板部１２１上に形成された支持部１３７に保持され、これにより、レバー１３４がピン１３６を中心として回動可能に支持されている。
レバー１３４の操作棒部１３２には、その先端に、側方へ突出する突出部１３８が形成されており、この突出部１３８は、仕切り部１２６の垂直円弧面１２６ａに形成された窓部１２６ｃから排出用メディアスタッカ部１０３内へ突出されている。

このレバー１３４に形成された突出部１３８は、底板部１２１からの高さ位置が、排出用メディアスタッカ部１０３に最大収納枚数にて収納されたメディアＭの最上部のメディアＭの上面の高さ位置と略一致されている。
また、この突出部１３８は、その上方側が上方へ向かって次第に突出量が減少するなだらかな上方傾斜面１３８ａとされ、これに対して、突出部１３８の下方側は下方へ向かって突出量が急激に減少する下方傾斜面１３８ｂとされており、この下方傾斜面１３８ａは、その高さ寸法Ｌが、ほぼ１枚のメディアＭの厚さ寸法とされている。

レバー１３４の作用棒部１３３は、支持部１３７によるピン１３６の支持箇所から離間するにしたがって次第に上方へ向かって傾斜されており、この作用棒部１３３の両側にて、底板部１２１から立設されたガイド片１３９によって保持されている。
また、この作用棒部１３３の側方には、光学式のセンサ部１４１が設けられており、レバー１３４が回動することにより、センサ部１４１が作用棒部１３３によってＯＦＦ状態とされるようになっている。なお、このセンサ部１４１の検出信号は、装置内部に備えた制御部（制御手段）へ送信される。

そして、このメディアフル検出センサ１３１は、排出用メディアスタッカ部１０３に、最大収納枚数にてメディアＭが積層されて収納されると、図１６に示すように、レバー１３４の操作棒部１３２の突出部１３８の下方傾斜面１３８ｂに、最上部のメディアＭが接触することにより押圧される。

そして、この突出部１３８が押圧されると、図１７に示すように、レバー１３４が支持部１３７に支持されたピン１３６を中心として回動することにより、作用棒部１３３の先端が下方へ変位し、センサ部１４１が作用棒部１３３によってＯＦＦの状態とされる。
これにより、制御部は、このメディアフル検出センサ１３１のセンサ部１４１からの検出信号に基づいて、排出用メディアスタッカ部１０３に最大収納枚数のメディアＭが収納されたフル状態であると判断する。

なお、排出用メディアスタッカ部１０３へ収納されるメディアＭは、この排出用メディアスタッカ部１０３内へ入り込む際に、レバー１３４の突出部１３８の上方傾斜面１３８ａに接触し、この突出部１３８を一旦押し込んでセンサ部１４１をＯＦＦとするが、最大収納枚数のメディアＭの内の最上部のメディアＭ以外は、突出部１３８の下方傾斜面１３８ｂよりも下方側に入り込むことにより、突出部１３８が再び排出用メディアスタッカ部１０３側へ突出するので、センサ部１４１がＯＦＦ状態に維持されることはない。
また、突出部１３８の上方傾斜面１３８ａは、なだらかな傾斜面とされているので、排出用メディアスタッカ部１０３へメディアＭが入り込む際に、突出部１３８が邪魔となることがなく、メディアＭは排出用メディアスタッカ部１０３へ円滑に送り込まれる。

そして、上記のようなメディアフル検出センサ１３１を備えることにより、制御部は、搬送アーム３６によって排出用メディアスタッカ部１０３へメディアＭを送り込む際に、メディアフル検出センサ１３１からの検出信号に基づいて、排出用メディアスタッカ部１０３が最大収納枚数にて収納されたフル状態であると判断した際に、排出用メディアスタッカ部１０３へのメディアＭの送り込み動作を中断する。

そして、ユーザによって排出用メディアスタッカ部１０３に収納されたメディアＭが取り出されると、制御部は、メディアフル検出センサ１３１からの検出信号に基づいて、排出用メディアスタッカ部１０３へのメディアＭの送り込みが可能であると判断し、搬送アーム３６に把持したメディアＭの排出用メディアスタッカ部１０３への送り込み動作を再開する。なお、排出用メディアスタッカ部１０３内のメディアＭを取り出す際にも、メディアフル検出センサ１３１のレバー１３４が回動するので、排出用メディアスタッカ部１０３からのメディアＭの取り出しを円滑に行うことができる。

図１８に示すように、スタッカトレイ１０１の後端における上部には、各収納箇所に複数のメディアＭを収納する装置前方側のメディア収納空間Ａ１と、レーベルプリンタ１１が収納された処理部収納空間Ａ２とに連通する隙間１５１が形成されており、この隙間１５１からレーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１が出没可能とされている。
また、スタッカトレイ１０１には、その後端における左側の上部に、シャッタ１５２が設けられており、このシャッタ１５２は、スタッカトレイ１０１上にて、隙間１５１の一部を塞ぐように立設されている。そして、このシャッタ１５２によって、レーベルプリンタ１１側へ連通する隙間１５１の幅方向の寸法が、メディアＭの外径寸法よりも小さくされている。

これにより、隙間１５１を介してメディア収納空間Ａ１側からレーベルプリンタ１１が収納された処理部収納空間Ａ２内へメディアＭが入り込むような不具合が防止される。つまり、開閉扉３を開いた状態にて、例えば、ユーザがメディアＭを誤って落下させて処理部収納空間Ａ２内へ入れてしまうことによるレーベルプリンタ１１における動作不良の発生を防止することができる。

このシャッタ１５２は、樹脂製の板からなり、スタッカトレイ１０１の上部におけるメディアトレイ５１の移動方向と直交した水平方向の軸線を中心としてメディアトレイ５１の移動方向に沿う略水平面とメディアトレイ５１の移動方向と交差する略垂直面との間にて回動可能に支持されている。
また、このシャッタ１５２は、その回動軸に設けられた巻バネ（付勢手段）１５３によって、メディアトレイ５１のメディア収納空間Ａ１への突出方向後方側へ付勢され、これにより、通常は、シャッタ１５２が略垂直に配置され、隙間１５１の一部が塞がれている。

そして、排出用メディアスタッカ部１０３へメディアＭを送り込むべく、レーベルプリンタ１１のメディアトレイ５１が隙間１５１からメディア収納空間Ａ１側へ突出すると、図１９に示すように、この突出するメディアトレイ５１の端面がシャッタ１５２に当接する。これにより、シャッタ１５２は、巻バネ１５３の付勢力に抗してメディアトレイ５１の突出方向前方側へ回動され、図２０に示すように、メディアトレイ５１は、倒れたシャッタ１５２の上方を移動する。

また、突出したメディアトレイ５１が隙間１５１内へ引き込まれると、メディアトレイ５１によって回動されて倒されていたシャッタ１５２が巻バネ１５３の付勢力によってメディアトレイ５１の突出方向後方側へ回動されて略垂直に立設され、隙間１５１におけるメディアＭの入り込みが防止された状態とされる。
ここで、メディアトレイ５１は、そのシャッタ１５２との摺動箇所に、断面視円弧状に形成された突条からなる押圧部５１ｂを有しており、シャッタ１５２は、メディアトレイ５１の押圧部５１ｂの円弧状の外面に線接触しながら円滑に摺動して回動される。これにより、メディアトレイ５１を、摩擦による抵抗を極力抑えて円滑に移動させることができる。

また、シャッタ１５２は、その回動箇所を、メディアトレイ５１との接触箇所から極力離すことが好ましく、このようにすると、シャッタ１５２の回転モーメントを低減させ、メディアトレイ５１との接触抵抗をさらに少なくすることができる。
なお、メディアトレイ５１の移動に連動させてシャッタ１５２をメディアトレイ５１と非接触にて回動させるようにしても良く、このようにすると、シャッタ１５２との接触によるメディアトレイ５１の移動時の抵抗をなくすことができ、メディアトレイ５１の負荷変動を防止することができる。

以上、説明したように、上記実施形態に係るメディア処理装置であるパブリッシャによれば、メディア収納空間Ａ１と処理部収納空間Ａ２との間のメディアトレイ５１の通路となる隙間１５１に開閉可能なシャッタ１５２を設けたので、この隙間１５１を介してメディア収納空間Ａ１からレーベルプリンタ１１が収納された処理部収納空間Ａ２へのメディアＭの入り込みを防止することができる。
これにより、処理部収納空間Ａ２側へメディアＭが入り込むことによるレーベルプリンタ１１での動作不良などの不具合をなくすことができ、メディアＭへの処理を良好に行うことができる。

また、シャッタ１５２は、隙間１５１の少なくとも一部を塞ぐ大きさとされ、隙間１５１は、シャッタ１５２によってメディアＭの外径よりも小さい幅寸法とされているので、隙間１５１の全体を開閉させるシャッタを設けた場合と比較して、シャッタ１５２の構造を簡略化しつつ隙間１５１におけるメディアＭの入り込みを防止することができ、また、シャッタ１５２の小型化が可能となり、シャッタ１５２を容易に開閉させることができる。

さらに、メディアトレイ５１の移動方向と直交する軸を中心としてシャッタ１５２がメディアトレイ５１の移動に連動して回動するので、シャッタ１５２を回動させることによって隙間１５１を容易に開閉させることができる。
また、メディア収納空間Ａ１へ移動するメディアトレイ５１によってシャッタ１５２を押圧して回動させるので、別個の駆動機構を設けることなく、移動するメディアトレイ５１によってシャッタ１５２を容易に回動させて隙間１５１を開閉させることができる。

しかも、巻バネ１５３によってシャッタ１５２を、メディアトレイ５１のメディア収納空間Ａ１側への移動方向後方側へ付勢しているので、隙間１５１を開く方向へ回動させたシャッタ１５２を、巻バネ１５３によって容易に逆方向へ回動させて隙間１５１を閉鎖させることができる。

さらに、メディアトレイ５１に、シャッタ１５２と線接触する押圧部５１ｂを形成したので、メディアトレイ５１とシャッタ１５２との接触抵抗を大幅に低減させることができ、シャッタ１５２の回動動作の円滑化を図ることができるとともに、メディアトレイ５１における負荷変動を低減させることができる。
なお、メディアトレイ５１には、断面円弧状の突条に代えて半球状の突起からなる押圧部５１ｂを形成してシャッタ１５２に点接触させても良く、この場合も、メディアトレイ５１とシャッタ１５２との接触抵抗を低減させることができる。

また、例えば、メディアトレイ５１を変性ポリフェニレンエーテルから成形し、シャッタ１５２をポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から成形することにより、これらメディアトレイ５１とシャッタ１５２との接触抵抗をさらに低減させて、メディアトレイ５１の移動のさらなる円滑化を図ることができる。
なお、メディアトレイ５１をポリオキシメチレン（ＰＯＭ）から成形し、シャッタ１５２を変性ポリフェニレンエーテルから成形してもメディアトレイ５１とシャッタ１５２との接触抵抗を低減させて、メディアトレイ５１の移動のさらなる円滑化を図ることができる。

なお、シャッタ１５２としては、板状のものに限らず、棒状であっても良く、また、設置数量も複数であっても良い。
また、上記実施形態では、レーベルプリンタ１１が収納された処理部収納空間Ａ２とメディア収納空間Ａ１との間の隙間１５１にシャッタ１５２を設ける場合を例にとって説明したが、ドライブ４１が収納された処理部収納空間とメディア収納空間Ａ１との間に隙間がある場合は、その隙間にもシャッタを設けることが望ましい。

パブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図である。 パブリッシャのケースを外した状態の前方側の斜視図である。 パブリッシャのケースを外した状態の後方側の斜視図である。 パブリッシャに設置された記録装置部分の斜視図である。 パブリッシャの内部構造を示す平面図である。 排出用メディアスタッカ部へのメディアの排出の仕方を説明する斜視図である。 排出用メディアスタッカ部へのメディアの排出の仕方を説明する斜視図である。 排出用メディアスタッカ部へのメディアの排出の仕方を説明する斜視図である。 スタッカトレイを示す斜視図である。 スタッカトレイを示す斜視図である。 メディア排出口における断面図である。 メディア排出口におけるメディアの排出状態を示す斜視図である。 排出用メディアスタッカ部の形状を示す平面図である。 排出用メディアスタッカ部のメディアフル検出センサを示す斜視図である。 メディアフル検出センサの構造を示す側面図である。 メディアフル検出センサによるメディアの検出状態を示す斜視図である。 メディアフル検出センサの動作を説明する側面図である。 メディアトレイの出没する隙間に配設されたシャッタを示す斜視図である。 シャッタの動きを説明する斜視図である。 シャッタの動きを説明する斜視図である。

符号の説明

１…パブリッシャ（メディア処理装置）、１１…レーベルプリンタ（処理部）、４１…ドライブ（処理部）、４１ａ，５１…メディアトレイ、５１ｂ…押圧部、１５１…隙間、１５２…シャッタ、１５３…巻バネ（付勢手段）、Ａ１…メディア収納空間、Ａ２…処理部収納空間、Ｍ，ＭＡ，ＭＢ，ＭＣ，ＭＤ…メディア。

Claims (7)

1. 円板状のメディアを収納するメディア収納空間と、前記メディアに各種の処理を行う処理部が収納された処理部収納空間と、前記メディア収納空間における前記メディアの受け渡し位置と前記処理部による処理位置との間にて前記メディアを載置して搬送するメディアトレイとを備えたメディア処理装置であって、
   前記メディア収納空間と前記処理部収納空間との間に、前記メディアトレイが出没可能な隙間を有し、前記隙間に、前記メディアトレイの移動に連動して開閉するシャッタを設けたことを特徴とするメディア処理装置。
2. 請求項１に記載のメディア処理装置であって、
   前記シャッタは、前記隙間の少なくとも一部を塞ぐ大きさとされ、前記隙間は、前記シャッタによって前記メディアの外径よりも小さい幅寸法とされることを特徴とするメディア処理装置。
3. 請求項１または請求項２に記載のメディア処理装置であって、
   前記シャッタは、前記メディアトレイの移動方向と直交する軸を中心として回動可能に支持され、前記メディアトレイの移動に連動して回動されて前記隙間を開閉することを特徴とするメディア処理装置。
4. 請求項３に記載のメディア処理装置であって、
   前記シャッタは、前記メディア収納空間へ移動する前記メディアトレイによって押圧されて回動されることを特徴とするメディア処理装置。
5. 請求項４に記載のメディア処理装置であって、
   前記シャッタには、前記メディアトレイの前記メディア収納空間側への移動方向後方側へ付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
6. 請求項４または請求項５に記載のメディア処理装置であって、
   前記メディアトレイには、前記シャッタと点接触または線接触する押圧部が形成されていることを特徴とするメディア処理装置。
7. 請求項４から６のいずれか１項に記載のメディア処理装置であって、
   前記メディアトレイ及び前記シャッタは、一方が変性ポリフェニレンエーテルから成形され、他方がポリオキシメチレンから成形されていることを特徴とするメディア処理装置。

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