JP2008179072A

JP2008179072A - 木質基材の化粧方法および化粧された木質基材

Info

Publication number: JP2008179072A
Application number: JP2007014677A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Ishiki; 茂石木; Shoichi Nakamoto; 彰一中本; Motomasa Haruna; 基全春名; Masayuki Iguchi; 雅之井口; Takeshi Ito; 毅伊藤
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2027-01-25
Also published as: JP4609433B2

Abstract

【課題】木質基材の表面に立体感や凹凸感等の材質感を付与することのできる木質基材の化粧方法、それによって得られる化粧された木質基材を提供する。
【解決手段】木質基材１に硬化性の主剤２を塗布し、該主剤２が木質基材１に吸収される前に硬化剤３をインクジェットノズル５より略玉状の液滴として上記塗布された主剤２の上に絵柄模様を形成するようにインクジェットし、上記主剤２を硬化剤３によって硬化させ、表面に凹凸模様が形成された木質基材の化粧方法およびそれによって得られた化粧された木質基材、上記絵柄模様が木目模様とされる。
【選択図】図１

Description

本発明は、木質基材の化粧方法に関する。さらに詳しくは、ボード体等の木質基材の表面に木目等の絵柄をデザインする木質基材の化粧方法、およびそれによって得られる化粧された木質基材に関する。

従来、建築用造作材や家具製造等の材料に用いられる化粧材は、木目等、絵柄が印刷された紙または熱可塑性樹脂フィルム等からなる化粧シートを合板等の木質基材に貼着して製造されていた。しかしながら、上記化粧シートは通常の印刷による絵柄のみで基本的に平面的な意匠であるため、立体感や材質感に欠け、人工的な感じが拭えないという問題がある。

そこで、上記絵柄に凹凸感や立体感を付与するためにエンボス加工を施す技術が提案されているが、エンボス板の製作に手間がかかり、コストが高く付くという問題がある。そこで、エンボスによる凹凸の付与によらずに、印刷後の艶状態の異なる印刷インクまたは塗料等を使用して、化粧シートの表面の艶状態を場所により変化させることによって、視覚的な立体感や材質感を簡便、安価に付与する方法も用いられている。

例えば、下記特許文献１には絵柄模様が施された基材シートの表面上に、トップコート層と、該トップコート層より低光沢の艶消し模様とを順次具備してなる化粧シートあって、前記艶消し模様が離型剤を含有することを特徴とする化粧シートが提案されている。そして、前記艶消し模様が硬化性樹脂を主成分とし、前記離型剤が該硬化性樹脂と反応して化学的に結合する反応型離型剤であることを特徴とする旨記載されている。
特開２００１−１５７８７２号公報（第１〜４頁、第１図、第３図）

上記公知技術においては、絵柄模様が施された基材シートの絵柄の艶状態を部分的に艶消しして、光沢のあるトップコートと低光沢の艶消し模様とによって艶状態の変化により立体感や材質感を視覚的に付与する方法であり、現実に立体感や材質感を基材に与えるものではない。

本発明はこのような問題を解決して、木質基材の上に硬化性の主剤と硬化剤とからなる２液性硬化型樹脂を用いて直接模様付けを行い、木質基材の表面に現実に立体感や凹凸感等の材質感を付与することのできる木質基材の化粧方法、およびそれによって得られる化粧された木質基材を提供することを、その課題とする。

上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、請求項１に記載の発明によれば、木質基材に硬化性の主剤を塗布し、該主剤が木質基材に吸収される前に硬化剤をインクジェットノズルより略玉状の液滴として上記塗布された主剤の上に絵柄模様を形成するようにインクジェットし、上記主剤を硬化剤によって硬化させ、表面に凹凸模様が形成された木質基材の化粧方法が提供される。上記木質基材としては、ＭＤＦ（中密度繊維板）、パーティクルボード、集積材等をあげることができる。また、予め上記主剤に着色剤を加えて用いてもよい。

請求項２に記載の木質基材の化粧方法は、請求項１に記載の発明に加えて、上記絵柄模様が木目模様とされる。

請求項３に記載の木質基材の化粧方法は、請求項１に記載の発明に加えて、上記主剤がウレタン樹脂であり、硬化剤がイソシアネートとされる。

請求項４に記載の発明によれば、木質基材に硬化性の主剤を塗布し、該主剤が木質基材に吸収される前に硬化剤をインクジェットノズルより略玉状の液滴として塗布された主剤の上に絵柄模様を形成するようにインクジェットし、上記主剤を硬化剤によって硬化させ、表面に凹凸模様を形成した化粧された木質基材が提供される。

請求項１に記載の発明にかかる木質基材の化粧方法は上記のとおりであり、木質基材に塗布された主剤が木質基材に吸収される前に、硬化剤を該主剤に絵柄模様を形成するようにインクジェットして、硬化させるため、現実に表面に凹凸感があり、立体感や材質感のある模様を形成することができる。

請求項２に記載の木質基材の化粧方法は上記のとおりであり、請求項１の木質基材の化粧方法の有する効果に加え、上記絵柄模様を木目模様とすることにより、立体的に木目を表現できるため、意匠性にも優れ、また、凹凸があるため、滑り止めとしての効果を発揮し、床板としても好適に用いることができる。

請求項３に記載の木質基材の化粧方法は上記のとおりであり、請求項１の木質基材の化粧方法の有する効果に加え、硬化性の主剤をウレタン樹脂とし、硬化剤をイソシアネートとすることにより、ポットライフが長くなり、硬化反応を十分に行うことができる。

請求項４に記載の発明にかかる化粧された木質基材は上記のとおりであり、木質基材に塗布された硬化性の主剤が木質基材に吸収される前に、絵柄模様を形成するようにインクジェットし、主剤を硬化剤によって硬化させ、表面に凹凸模様が形成されているため、現実に立体感や材質感のある模様が付けられた化粧された木質基材を提供することができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかる木質基材の化粧方法の概略構成を示す説明図である。図１に示すように、予め硬化性の主剤２を表面に塗布された木質基材１をコンベヤで移動しながら、硬化剤貯留槽４に貯留された硬化剤３を、インクジェットコントローラ６の指令によりインクジェットノズル５から略玉状の液滴として上記主剤２の上に噴射する。上記液滴硬化剤３１は、主剤２が木質基材１に吸収される前に噴射され、液滴硬化剤３１と接触した主剤２は硬化するとともに、硬化した部分は凸状となり、模様を形成する。

一方、インクジェットコントローラ６は、予めイメージ記憶手段７に入力された図柄模様等のイメージに従ってピエゾ素子に電圧を加える。すなわち、模様が濃色の場合は、出力を大きくして硬化剤３のインクジェット量も大となり、淡色の場合は、出力を小さくして硬化剤３のインクジェット量が小となるようにピエゾ電圧をコントロールする。このように、インクジェットノズル５は入力されたピエゾ電圧に応じて略玉状の種々の大きさ、量の液滴硬化剤３１を噴射するため、噴射された液滴硬化剤３１は上記木質基板１の上の未硬化の主剤２と反応して硬化し、模様、例えば、木目等の模様を描く。なお、上記イメージ記憶手段７には、図示しないイメージセンサで認識したイメージをオンラインで入力することも可能である。

［実施例］
本実施例においては木質基材１としてＭＤＦを用い、主剤２としてウレタン樹脂を、硬化剤３としてイソシアネートを用いた。まず、ＭＤＦの表面にウレタン樹脂をロールコータ８で塗布し、コンベヤで移動させた。一方、木目模様が予め入力されたイメージ記憶手段７からはインクジェットコントローラ６に画像信号が送られ、インクジェットノズル５は、上記信号に基づいて、硬化剤貯留槽４からのイソシアネートを大きさ、量の異なる略玉状の液滴イソシアネートとして噴射した。インクジェット終了後、図２に平面図で示すように、濃色部分９を有する木目で模様付けをされたＭＤＦが得られた。図３は、図２に示すインクジェット終了後の濃色部分９を有する木目で模様付けされたＭＤＦを示す断面図である。

上記のようにして木目模様が付けられたＭＤＦは、加熱または室温で放置してウレタン樹脂とイソシアネートとの反応を完結させた。上記硬化反応が行われている間に主剤２であるウレタン樹脂の未硬化部分はＭＤＦに吸収され、最終的にＭＤＦの表面には、ウレタン樹脂とイソシアネートとの反応生成物が残り、凹凸感のある木目模様が形成された。図４は、上記硬化反応が終了し、表面に木目模様が付けられた本発明にかかる化粧された木質基材Ａを示す断面図である。

図４に示されているように、木目の濃色部分９はイソシアネートのインクジェット量が多いため、ウレタン樹脂との反応量も多く、ＭＤＦの表面に硬化生成物が凸状に盛り上がって形成されている。このように、凹凸感があるため、木目の質感を立体的に表現することが可能であり、意匠性にも優れた化粧された木質基材Ａを得ることができた。

上記化粧された木質基材Ａは表面に凹凸があるため、床板として用いたとき、滑り止めとしての効果も有する。なお、上記実施形態は絵柄模様が木目模様の場合について述べたが、木目模様に限定されず、格子模様、花柄等種々のデザインを木質基材に施すことが可能である。このように本発明は種々設計変更可能であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、本発明の技術的範囲に属する。

本発明の木質基材の化粧方法の概略構成を示す説明図である。濃色部分を有する木目で模様付けをされたＭＤＦを示す平面図である。図２に示す濃色部分を有する木目で模様付けされたＭＤＦを示す断面図である。本発明にかかる化粧された木質基材を示す断面図である。

符号の説明

Ａ本発明にかかる化粧された木質基材
１木質基材
２主剤
３硬化剤
３１液滴硬化剤
４硬化剤貯留槽
５インクジェットノズル
６インクジェットコントローラ
７イメージ記憶手段
８ロールコータ
９濃色部分

Claims

木質基材に硬化性の主剤を塗布し、該主剤が木質基材に吸収される前に硬化剤をインクジェットノズルより略玉状の液滴として上記塗布された主剤の上に絵柄模様を形成するようにインクジェットし、上記主剤を硬化剤によって硬化させ、表面に凹凸模様が形成された木質基材の化粧方法。
上記絵柄模様が木目模様である請求項１に記載の木質基材の化粧方法。
上記主剤がウレタン樹脂であり、硬化剤がイソシアネートである請求項１に記載の木質基材の化粧方法。
木質基材に硬化性の主剤を塗布し、該主剤が木質基材に吸収される前に硬化剤をインクジェットノズルより略玉状の液滴として塗布された主剤の上に絵柄模様を形成するようにインクジェットし、上記主剤を硬化剤によって硬化させ、表面に凹凸模様を形成した化粧された木質基材。