JP2008148763A - 内視鏡洗浄消毒装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トレーを用いて内視鏡を洗浄消毒槽にセットする際、流体供給ユニットの供給ノズルに対する内視鏡の口金の位置合わせを、簡単かつ確実に位置精度良く行うことができる構成を有する内視鏡洗浄消毒装置を提供する。
【解決手段】内視鏡２０の操作部２０ｍに設けられた口金２５に対して自動的に装着される供給ノズル３１と、内視鏡２０が収容され、洗浄消毒槽５に対して装着されるトレー１０と、洗浄消毒槽５に設けられた、操作部２０ｍに形成された第１の孔２１に嵌入される第１の位置決めピン６と、トレー１０に設けられた、操作部２０ｍに形成された第２の孔２２に嵌入される第２の位置決めピン１１と、トレー１０に形成された、第１の位置決めピン６が貫通される第１の位置決めピン挿通孔と、洗浄消毒槽５に設けられた、洗浄消毒槽５に対し、トレー１０の装着方向を決定する複数本の溝と、を具備することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗浄消毒槽に収容された内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置に関する。

体腔内の検査や治療の目的に使用される内視鏡は、体腔内に挿入する挿入部の外表面だけでなく、送気送水管路、吸引管路、前方送水管路、処置具挿通用管路等の各内視鏡管路内にも汚物が付着する。そのため、使用済みの内視鏡は、外表面に限らず、必ず各管路内までも洗浄、消毒する必要がある。

一般に、洗浄消毒装置を用いて内視鏡の洗浄処理及び消毒処理を行う場合、先ず、装置本体の洗浄消毒槽内に使用済みの内視鏡を収容、セットする。次いで、内視鏡管路内も洗浄消毒するため、内視鏡の外表面に開口する各管路の口金と、洗浄消毒槽に設けられた、内視鏡管路内へ液体、気体等の流体を供給する流体供給ユニットにおける各種供給ノズルとをチューブ等を介して接続する。

次いで、洗浄消毒槽に、蓋体を閉成した後、処理開始スイッチをＯＮする。すると、先ず、内視鏡の漏水チェックが行われ、その後、漏水チェックがＯＫであれば、洗浄工程が開始され、次いで消毒工程が開始される。

洗浄工程では、先ず、洗浄消毒槽内に洗浄液が所定水位まで供給された後、洗浄が開始される。洗浄液は循環しており、その水流にて内視鏡の外表面が洗浄される。

また、この際、各供給ノズルから吐出された、例えば循環ポンプで吸引した洗浄消毒槽内の洗浄液が、各内視鏡管路内に、各チューブ及び各口金を介してそれぞれ導入される。このことにより、各内視鏡管路内は、導入された洗浄液の水圧により洗浄される。

そして、洗浄工程が終了すると、周知の濯ぎ工程が行われ、その後、洗浄液の場合と同様に、洗浄消毒槽に、所定の濃度に調整されて所定水位まで供給された消毒液により、内視鏡の外表面及び各内視鏡管路内が消毒される。その後、内視鏡の外表面及び各内視鏡管路内に、エアまたはアルコールが供給されることにより、内視鏡の外表面及び各内視鏡管路内の乾燥が促進されて、一連の工程が終了する。

このように、内視鏡の外表面に限らず、内視鏡管路内までも洗浄消毒することのできる内視鏡洗浄消毒装置は周知であるが、上述した構成では、各内視鏡管路内を洗浄消毒するには、内視鏡管路の各口金に対して、各供給ノズルからチューブを、ユーザにより接続する必要があるため、チューブの接続が、ユーザにとって煩雑である。

また、チューブ接続に伴うユーザの煩雑さを解消するため、自動的に、各内視鏡管路の各口金に、流体供給ユニットの各供給ノズルを装着することができる構成を有する内視鏡洗浄消毒装置も周知であるが、洗浄消毒槽内に内視鏡を、確実に位置精度良く収容、セットしないと、各供給ノズルと各口金との相対位置がずれてしまい、各供給ノズルが各口金に自動的に装着できなくなってしまい、再度、内視鏡をセットし直さなければならないといった問題があった。

このような問題に鑑み、特許文献１には、洗浄消毒槽から起立する保持部材に対し、内視鏡の挿入部及び内視鏡の操作部に形成された周溝を係止させることにより、各口金が各供給ノズルに対して位置精度良く配置されるよう、内視鏡を洗浄消毒槽に対して位置精度良く、収容、セットさせることのできる内視鏡洗浄消毒装置が開示されている。
特開２００６−９５０８４号公報

ところで、内視鏡を検査や治療等に使用した後は、上述したように、内視鏡には、汚物が付着していることから、使用後の内視鏡を洗浄消毒装置まで搬送する間に、汚物が搬送者や周囲に飛散してしまうことを防ぐため、通常、ユーザは、使用後の内視鏡を、既知のトレーに収容して、内視鏡洗浄消毒装置まで搬送する。

トレーを用いて内視鏡を洗浄消毒装置まで搬送した後は、ユーザは、例えば上述した特許文献１に示した構成を用いて、位置精度良く、内視鏡を洗浄消毒槽に収容するか、トレーのまま、洗浄消毒槽に収容するかのいずれかを行う。尚、トレーに収容した状態でも、内視鏡を洗浄消毒することができる内視鏡洗浄消毒装置の構成も周知である。

しかしながら、トレーを用いると、上述したように流体供給ユニットの各供給ノズルに対する各内視鏡管路の各口金の位置合わせを、内視鏡をトレーに位置精度良くセットし、トレーを洗浄消毒槽に位置精度良くセットすることにより行わなければならない。

即ち、内視鏡を位置精度良くセットするには、内視鏡とトレーとの２つの位置精度が要求されることから、内視鏡を、直接、洗浄消毒槽にセットする場合に対し、トレーを用いて内視鏡を洗浄消毒槽に位置精度良くセットするのが難しくなってしまうといった問題があった。

本発明の目的は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、トレーを用いて内視鏡を洗浄消毒槽にセットする際、流体供給ユニットの供給ノズルに対する内視鏡の口金の位置合わせを、簡単かつ確実に位置精度良く行うことができる構成を有する内視鏡洗浄消毒装置を提供するにある。

上記目的を達成するため本発明による内視鏡洗浄消毒装置は、洗浄消毒槽に収容された内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置において、前記洗浄消毒槽に設けられた、前記内視鏡の操作部に設けられた前記内視鏡が具備する内視鏡管路に連通する口金に対して自動的に装着される流体供給ノズルと、前記内視鏡が収容され、前記洗浄消毒槽に対して装着されるトレー部材と、前記洗浄消毒槽の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された貫通孔または有底穴から構成された位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記内視鏡を位置決めする第１の位置決めピンと、前記トレー部材の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された前記位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記トレー部材に対し前記内視鏡を位置決めする第２の位置決めピンと、前記トレー部材に形成された、前記第１の位置決めピンの少なくとも一部が接触されて貫通されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記トレー部材を位置決めする第１の位置決めピン挿通孔と、前記洗浄消毒槽に設けられた、前記洗浄消毒槽に対し、前記トレー部材の装着方向を、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する方向に決定するトレー部材位置決め手段と、を具備していることを特徴とする。

本発明によれば、トレーを用いて内視鏡を洗浄消毒槽にセットする際、流体供給ユニットの供給ノズルに対する内視鏡の口金の位置合わせを、簡単かつ確実に位置精度良く行うことができる構成を有する内視鏡洗浄消毒装置を提供することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態を示す内視鏡洗浄消毒装置を、洗浄消毒槽にトレー及び内視鏡が収納され、トップカバーが開成された状態で概略的に示す斜視図、図２は、図１中のII-II線に沿う部分断面図、図３は、図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽に収容されている内視鏡を抽出して示す斜視図、図４は、図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽に装着されているトレーを抽出して示す斜視図、図５は、図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽ユニットを抽出して示す斜視図である。

尚、以下に示す洗浄消毒装置の構成は、主要部以外は、一部を省略して示してあるか、概略的に示してある。
図１に示すように、内視鏡洗浄消毒装置１は、使用済みの内視鏡２０等を洗浄、消毒するための装置であり、洗浄消毒装置本体（以下、単に装置本体と称す）２と、その上部に、例えば図示しない蝶番を介して開閉自在に接続されたトップカバー３とにより主要部が構成されている。

また、装置本体２の上部に、上方に開口する内視鏡収容口をトップカバー３によって開
閉される、図５に示すような所定の深さを有する洗浄消毒槽５を具備する洗浄消毒槽ユニット５０が設けられている。尚、洗浄消毒槽５には、図４に示すトレー部材である内視鏡保持トレー１０（以下、単にトレーと称す）が装脱自在となっている。

また、図１に示すように、装置本体２において、洗浄消毒槽５の外周に、洗浄消毒槽５に収容された内視鏡２０内の各管路内に洗浄液、消毒液、すすぎ水、アルコール等の液体またはエア等の気体（以下、流体と称す）を、自動的に供給する図示しない流体供給ユニットが、流体供給ノズル（以下、単に供給ノズルと称す）３１が洗浄消毒槽に臨むよう設けられている。

尚、本実施の形態においては、供給ノズル３１は、内視鏡２０が具備する各管路を構成する送気送水管路、前方送水管路、吸引管路を兼ねた処置具挿通管路等の内、処置具挿通管路内に流体を自動的に供給するノズルを例に挙げて説明する。また、流体供給ユニットの構造及び処置具挿通管路の後述する口金２５（図３参照）に対する供給ノズル３１の自動装着構造は、周知であるため、その説明は省略する。

また、図５に示すように、洗浄消毒槽５の底面５ｔにおいて、図５中、略中央部には、洗浄液、消毒液、すすぎ水、アルコール等の液体を、洗浄消毒槽５から排水する排水口５ｈが形成されている。また、洗浄消毒槽５の底面５ｔにおいて、トレー部材位置決め手段である線状の溝７が、排水口５ｈから平面視した形状が略放射状となるように、複数本形成されている。

複数本の溝７は、洗浄消毒槽５内に残留している液体を、排水口５ｈにガイドする機能を有するとともに、洗浄消毒槽５にトレー１０が装着された際、トレー１０の洗浄消毒槽５への図示しない載置面に形成された図示しない凸部が嵌入されることにより、洗浄消毒槽５に対してトレー１０の装着方向を決定する機能をも有している。

具体的には、複数本の溝７は、トレー１０の後述する流体供給ノズル挿通開口（以下、単に挿通開口と称す）１３に、供給ノズル３１が挿通自在な位置にトレー１０の装着方向を決定する機能を有している。言い換えれば、複数本の溝７は、トレー１０に収容された内視鏡２０の操作部２０ｍ（図３参照）が、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０が具備する処置具挿通管路の口金２５（図３参照）が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に内視鏡２０が配置されるよう、トレー１０の装着方向を決定する機能を有している。

さらに、洗浄消毒槽５の底面５ｔにおいて、供給ノズル３１に近接する溝７の近傍に、底面５ｔから起立する、円柱形状の第１の位置決めピン６が形成されている。

第１の位置決めピン６は、内視鏡２０が収容されたトレー１０が、洗浄消毒槽５に装着された際、図２に示すように、内視鏡２０に形成された、後述する第１の孔２１に全周が接触して密に嵌入することにより、洗浄消毒槽５に対する内視鏡２０の位置決めを行う。また、第１の位置決めピン６は、トレー１０に形成された後述する第１の位置決めピン挿通孔１２（図４参照）を貫通することにより、洗浄消毒槽５に対するトレー１０の位置決めを行う。

具体的には、第１の位置決めピン６は、内視鏡２０の操作部２０ｍが、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０の口金２５（図３参照）が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に内視鏡２０が配置されるようトレー１０及び内視鏡２０を位置決めする。

図４に示すように、内視鏡２０が収容自在であって、洗浄消毒槽５に装脱自在なトレー１０は、洗浄消毒槽５の内径と平面視した状態で、略同じ外形に形成されており、底面１０ｔの外周から起立する側面１０ｇを有するケース状に形成されている。

また、側面１０ｇの供給ノズル３１に近接する側には、供給ノズル３１が挿通自在であるとともに、トレー１０に収容された内視鏡２０の口金２５が対向する挿通開口１３が形成されている。

さらに、トレー１０の洗浄消毒槽５への図示しない載置面には、上述したように、洗浄消毒槽５の溝７に嵌入自在な図示しない凸部が形成されている。

トレー１０は、内視鏡２０の細長な挿入部２０ｓ（図３参照）が、図１、図３に示すように巻回されて収容される、平面視した形状が円形の挿入部収容室１０ｓと、内視鏡２０の操作部２０ｍ（図３参照）が収容される操作部収容室１０ｍと、内視鏡２０の挿入部２０ｓの湾曲部に対して電動湾曲操作を行う用のリモコンが収容されるリモコン収容室１０ｒとを具備している。

挿入部収容室１０ｓの略中央には、洗浄液、消毒液、すすぎ水、アルコール等の液体を、トレー１０から排水する排水口１０ｈが形成されている。

また、操作部収容室１０ｍにおいては、上述したように、側面１０ｇに、挿通開口１３が形成されており、また、操作部収容室１０ｍにおける底面１０ｔには、トレー１０を、洗浄消毒槽５に装着した際、第１の位置決めピン６が貫通する第１の位置決めピン挿通孔１２が形成されている。

尚、第１の位置決めピン挿通孔１２は、第１の位置決めピン６の全周が接触して貫通可能な大きさの外形に形成されている。また、第１の位置決めピン挿通孔１２は、トレー１０が洗浄消毒槽５に装着された際、第１の位置決めピン６に対向する位置に形成されている。

さらに、操作部収容室１０ｍにおける底面１０ｔにおいて、第１の位置決めピン挿通孔１２の近傍位置には、底面１０ｔから起立する円柱形状の第２の位置決めピン１１が形成されている。

第２の位置決めピン１１は、操作部収容室１０ｍに操作部２０ｍが収容された際、図２に示すように、内視鏡２０に形成された、後述する第２の孔２２に全周が接触して密に嵌入することにより、トレー１０に対する内視鏡２０の位置決めを行う。

具体的には、第２の位置決めピン１１は、トレー１０に収容された内視鏡２０の口金２５（図３参照）が、挿通開口１３に対向するよう、内視鏡２０を位置決めする。その結果、トレー１０が洗浄消毒槽５に装着された際は、第２の位置決めピン１１は、口金２５が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に、内視鏡２０が配置されるよう位置決めする。

図３に示すように、内視鏡２０は、周知のように、細長な挿入部２０ｓと、該挿入部２０ｓの基端側に連設された操作部２０ｍとにより主要部が構成されている。また、操作部２０ｍには、上述した第１の位置決めピン６が密に嵌入する位置決め孔である第１の孔２１と、上述した第２の位置決めピン１１が密に嵌入する位置決め孔である第２の孔２２とが形成されている。

尚、第１の孔２１及び第２の孔２２は、それぞれ、第１の位置決めピン６及び第２の位置決めピン１１が密に嵌入可能な大きさの外形に形成されている。

また、第１の孔２１及び第２の孔２２は、貫通孔から構成されていても構わないし、有底穴から構成されていても構わない。

また、内視鏡２０の操作部２０ｍには、図３に示すように、内視鏡２０が具備する処置具挿通管路に連通する口金２５が、内視鏡２０の挿入軸から所定の角度傾斜した位置に設けられている。

次に、本実施の形態の作用について説明する。
使用済みの内視鏡２０を、内視鏡洗浄消毒装置１を用いて洗浄消毒する際は、先ず、使用済みの内視鏡２０を、洗浄消毒槽５に収容するに先立って、トレー１０に収容する。具体的には、挿入部２０ｓを、図３に示すように巻回して、図１に示すように、挿入部収容室１０ｓに収容した後、操作部２０ｍを、操作部収容室１０ｍに収容する。

操作部２０ｍを、操作部収容室１０ｍに収容する際、図１、図２に示すように、操作部２０ｍに形成された第２の孔２２に対し、トレー１０の操作部収容室１０ｍの底面１０ｔから起立する第２の位置決めピン１１を、密に嵌入させる。その結果、トレーに収容された内視鏡２０は、口金２５が挿通開口１３に対向するよう、トレー１０に対して位置決めされる。

また、上述したように、トレー１０のリモコン収容室１０ｒに、上述したリモコンを収容する。

次いで、内視鏡２０が収容されたトレー１０を、内視鏡洗浄消毒装置１まで搬送し、洗浄消毒槽５に装着する。具体的には、トレー１０の洗浄消毒槽５への載置面に形成された凸部を、洗浄消毒槽５の底面５ｔに形成された複数本の溝７に嵌入させて装着方向を決定するとともに、図１、図２に示すように、トレー１０に形成された第１の位置決めピン挿通孔１２に対し、洗浄消毒槽５の底面５ｔから起立する第１の位置決めピン６を貫通させ、さらに、操作部２０ｍに形成された第１の孔２１に対し、第１の位置決めピン６を密に嵌入させることにより、内視鏡２０が収容されたトレー１０を、洗浄消毒槽５に装着する。

その結果、複数本の溝７及び第１の位置決めピン６により、内視鏡２０の操作部２０ｍが、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０の口金２５が、供給ノズル３１に対向する位置となる自動装着位置に位置決めされて、内視鏡２０が配置される。

以上から、トレー１０に収容された内視鏡２０が、洗浄消毒槽５に位置精度良く収容される。その後、装置本体２に対し、トップカバー３が閉成された後、内視鏡洗浄消毒装置１がオンされると、供給ノズル３１が移動され、自動装着位置において、供給ノズル３１に対向して位置する口金２５に供給ノズル３１が自動的に装着された後、供給ノズル３１から、口金２５を介して処置具挿通管路内に、各種流体が供給される。

このように、本実施の形態においては、洗浄消毒槽５の底面５ｔに、洗浄消毒槽５に対してトレー１０の装着方向を決定する複数本の溝７が設けられているとともに、トレー１０に収容される内視鏡２０の操作部２０ｍに形成された第１の孔２１に嵌入することにより、洗浄消毒槽５に対して、トレー１０及び内視鏡２０を位置決めする第１の位置決めピン６が底面５ｔから起立して形成されていると示した。

また、トレー１０の操作部収容室１０ｍの底面１０ｔに、第１の位置決めピン６が貫通する第１の位置決めピン挿通孔１２が形成されているとともに、内視鏡２０の操作部２０ｍに形成された第２の孔２２に嵌入して、トレー１０に対する内視鏡２０の位置決めを行う第２の位置決めピン１１が起立して形成されていると示した。

このことによれば、トレー１０に内視鏡２０を収容する際、第２の孔２２に第２の位置決めピン１１を嵌入させるのみで、内視鏡２０の口金２５が、挿通開口１３に対向するよう、トレー１０に対して、内視鏡２０が位置決めすることができる。

また、第１の位置決めピン挿通孔１２に、第１の位置決めピン６を貫通させて、第１の位置決めピン６を、第１の孔２１に嵌入させるとともに、洗浄消毒槽５の底面５ｔに形成された複数本の溝７に、トレー１０の洗浄消毒槽５に対する載置面に形成された凸部を嵌入させるのみで、挿通開口１３に供給ノズル３１が挿通自在な位置、言い換えれば、内視鏡２０の操作部２０ｍが、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０の口金２５が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に、洗浄消毒槽５に対して、トレー１０及び内視鏡２０を位置決めすることができる。

以上から、トレー１０を用いて内視鏡２０を洗浄消毒槽５にセットする際、ユーザによる供給ノズル３１に対する内視鏡２０の口金２５の位置合わせを、簡単かつ確実に位置精度良く行うことができる構成を有する内視鏡洗浄消毒装置１を提供することができる。

尚、以上のことは、内視鏡２０の処置具挿通管路の口金２５に、該口金２５に対向する供給ノズル３１を装着する際の位置決めに限らず、内視鏡２０が具備する他の各管路の各口金に対し、各口金にそれぞれ対向する図示しない流体供給ユニットの各供給ノズルを装着する場合に適用しても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態においては、洗浄消毒槽５に対するトレー１０の位置決めを行う複数本の溝７は、底面５ｔにおいて、排水口５ｈから、平面視した形状が放射状に形成されていると示した。

これに限らず、放射状の溝は、洗浄消毒槽５内における排水口５ｈへの各種液体のガイドにのみ用いるとともに、複数本の溝７とは別に、底面５ｔに、洗浄消毒槽５に対するトレー１０の位置決めを行う溝を形成しても構わない。また、該溝は、トレー１０の載置面の外形に沿った形状であっても構わない。このような溝を用いても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態においては、第１の位置決めピン６及び第２の位置決めピン１１は、それぞれ第１の孔２１、第２の孔２２に対して、全周が接触して密に嵌入すると示したが、これに限らず、嵌入後、内視鏡２０の位置が動かないのであれば、それぞれ第１の孔２１、第２の孔２２に対して、少なくとも一部が接触して嵌入していても構わない。

言い換えれば、円柱状に限らず、それぞれ第１の孔２１、第２の孔２２に対して少なくとも一部が接触する形状に、第１の位置決めピン６及び第２の位置決めピン１１は形成されていても構わない。

（第２実施の形態）
図６は、本発明の第２実施の形態を示す内視鏡洗浄消毒装置における洗浄消毒槽ユニットを、トレー及び内視鏡が収容された状態で示す斜視図、図７は、図６中のVII-VII線に沿う部分断面図、図８は、図６の洗浄消毒槽に収容されている内視鏡を抽出して示す斜視図、図９は、図６の洗浄消毒槽に装着されているトレーを抽出して示す斜視図、図１０は、図６の洗浄消毒槽ユニットのみを抽出して示す斜視図である。

この第２実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置の構成は、上記図１〜図５に示した内視鏡洗浄消毒装置１と比して、第１の位置決めピンと第２の位置決めピンとの中心を、第１の位置決めピン挿通孔の貫通方向に対して、同軸上に設けた点のみが異なる。よって、この相違点のみを説明し、第１実施の形態と同様の構成には同じ符号を付し、その説明は省略する。

図１０に示すように、洗浄消毒槽５の底面５ｔにおいて、供給ノズル３１に近接する溝７の近傍に、底面５ｔから起立する、平面視した形状が十字状の第１の位置決めピン１０６が形成されている。尚、図１０において、第１の位置決めピン１０６が起立する位置は、第１実施の形態の第１の位置決めピン６が起立する位置と異なっているが、同じ位置であっても構わない。

第１の位置決めピン１０６は、内視鏡２０が収容されたトレー１０が、洗浄消毒槽５に装着された際、図６、図７に示すように、内視鏡２０に形成された、後述する第３の孔２３に一部が接触して嵌入することにより、洗浄消毒槽５に対する内視鏡２０の位置決めを行うとともに、トレー１０に形成された後述する第１の位置決めピン挿通孔１１２を少なくとも一部が接触して貫通することにより、洗浄消毒槽５に対するトレー１０の位置決めを行う。

具体的には、第１の位置決めピン１０６は、内視鏡２０の操作部２０ｍが、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０の口金２５が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に配置されるよう、トレー１０及び内視鏡２０を位置決めする。

図９に示すように、トレー１０の操作部収容室１０ｍにおける底面１０ｔには、トレー１０を、洗浄消毒槽５に装着した際、第１の位置決めピン１０６が貫通する第１の位置決めピン挿通孔１１２が形成されている。

尚、第１の位置決めピン挿通孔１１２は、第１の位置決めピン１０６の一部が接触して貫通することが可能な大きさの外形に形成されている。また、第１の位置決めピン挿通孔１１２は、トレー１０が洗浄消毒槽５に装着された際、第１の位置決めピン１０６に対向する位置に形成されている。

さらに、操作部収容室１０ｍにおける底面１０ｔにおいて、第１の位置決めピン挿通孔１１２に、第１の位置決めピン１０６を貫通させた際、平面視した状態で第１の位置決めピン１０６との接触を回避する位置に、第１の位置決めピン挿通孔１１２の内周方向に突出する、平面視した形状が、交差中心が除かれた十字状の第２の位置決めピン１１１が、底面１０ｔから起立して形成されている。

尚、第２の位置決めピン１１１は、トレー１０を洗浄消毒槽５に装着した際、第１の位置決めピン挿通孔１１２の貫通方向に対し、中心が第１の位置決めピン１０６と同軸上となるように形成されている。

第２の位置決めピン１１１は、操作部収容室１０ｍに操作部２０ｍが収容された際、図６、図７に示すように、内視鏡２０に形成された、後述する第３の孔２３に一部が接触して嵌入することにより、トレー１０に対する内視鏡２０の位置決めを行う。

具体的には、第２の位置決めピン１１１は、内視鏡２０の口金２５が、挿通開口１３に対向するよう、内視鏡２０を位置決めする。その結果、トレー１０が洗浄消毒槽５に装着された際、口金２５が供給ノズル３１に対向する自動装着位置に配置されるよう、第２の位置決めピン１１１は、位置決めする。

図８に示すように、内視鏡２０の操作部２０ｍには、上述した第１の位置決めピン１０６及び第２の位置決めピン１１１が嵌入する位置決め孔である第３の孔２３が形成されている。

尚、第３の孔２３は、第１の位置決めピン１０６及び第２の位置決めピン１１１の一部が接触して嵌入可能な大きさの外形に形成されている。また、第３の孔２３は、貫通孔から構成されていても構わないし、有底穴から構成されていても構わない。

次に、本実施の形態の作用について説明する。

使用済みの内視鏡２０を、内視鏡洗浄消毒装置１を用いて洗浄消毒する際は、先ず、使用済みの内視鏡２０を洗浄消毒槽５に収容するに先立って、トレー１０に収容する。具体的には、挿入部２０ｓを、図８に示すように巻回して、図６に示すように、挿入部収容室１０ｓに収容した後、操作部２０ｍを、操作部収容室１０ｍに収容する。

操作部２０ｍを、操作部収容室１０ｍに収容する際、図６、図７に示すように、操作部２０ｍに形成された第３の孔２３に対し、トレー１０の操作部収容室１０ｍの底面１０ｔから起立する第２の位置決めピン１１１が、一部が接触するよう嵌入させる。その結果、内視鏡２０の口金２５が、挿通開口１３に対向するよう、トレー１０に対して、内視鏡２０が位置決めされて収容される。

また、上述したように、トレー１０のリモコン収容室１０ｒに、上述したリモコンを収容する。

次いで、内視鏡２０が収容されたトレー１０を、洗浄消毒槽５に装着する。具体的には、上述したように、トレー１０の洗浄消毒槽５への載置面に形成された凸部を、洗浄消毒槽５の底面５ｔに形成された複数本の溝７に嵌入させるとともに、図６、図７に示すように、トレー１０に形成された第１の位置決めピン挿通孔１１２に対し、洗浄消毒槽５の底面５ｔから起立する第１の位置決めピン１０６を、第２の位置決めピン１１１と接触しないよう貫通させ、さらに、操作部２０ｍに形成された第３の孔２３に対し、一部が接触するよう嵌入させる。

その結果、複数本の溝７及び第１の位置決めピン１０６により、内視鏡２０の操作部２０ｍが、供給ノズル３１に近接して、内視鏡２０の口金２５が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置に、内視鏡２０がトレー１０に位置決めされる。

以上から、トレー１０に収容された内視鏡２０が、洗浄消毒槽５に位置精度良く収容される。その後、装置本体２に対してトップカバー３が閉成され、内視鏡洗浄消毒装置１がオンされた後、供給ノズル３１が移動され、供給ノズル３１に対向して位置する口金２５に供給ノズル３１が自動的に装着された後、供給ノズル３１から、口金２５を介して処置具挿通管路に、各種流体が供給される。

このように、本実施の形態においては、洗浄消毒槽５の底面５ｔに、トレー１０に収容される内視鏡２０の操作部２０ｍに形成された第３の孔２３に一部が接触して嵌入することにより、洗浄消毒槽５に対して、トレー１０及び内視鏡２０を位置決めする第１の位置決めピン１０６が起立して形成されていると示した。

また、トレー１０の操作部収容室１０ｍの底面１０ｔに、第１の位置決めピン１０６が貫通する第１の位置決めピン挿通孔１１２が形成されているとともに、内視鏡２０の操作部２０ｍに形成された第３の孔２３に一部が接触して嵌入することにより、トレー１０に対する内視鏡２０の位置決めを行う第２の位置決めピン１１１が、第１の位置決めピン１０６と中心が同軸上となるよう、起立して形成されていると示した。

このことによれば、上述した第１実施の形態と同様の効果を得ることができるとともに、第３の孔２３に対して、第１の位置決めピン１０６及び第２の位置決めピン１１１は、一部のみが接触して嵌入していることから、汚れが溜まりやすい第３の孔２３と、第１の位置決めピン１０６及び第２の位置決めピン１１１との間の間隙に対しても、確実に各種流体を供給することができることから、上述した間隙をも確実に洗浄消毒することができるといった効果を有する。

尚、以上のことは、本実施の形態においても、内視鏡２０の処置具挿通管路の口金２５に、該口金２５に対向する供給ノズル３１を装着する際の位置決めに限らず、内視鏡２０が具備する他の各管路の各口金に対し、各口金にそれぞれ対向する図示しない流体供給ユニットの各供給ノズルを装着する場合の位置決めに適用しても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態においても、洗浄消毒槽５の底面５ｔに形成された放射状の複数本の溝７は、洗浄消毒槽５内における排水口５ｈへの各種液体のガイドにのみ用いるとともに、複数本の溝７とは別に、底面５ｔに、洗浄消毒槽５に対するトレー１０の位置決めを行う溝を形成しても構わない。また、該溝は、トレー１０の載置面の外形に沿った形状であっても構わない。このような溝を用いても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

ところで、上述した第１実施の形態または第２実施の形態に記載した構成を用いたとしても、トレー１０に内視鏡２０を収容し、トレー１０を洗浄消毒槽５に装着した際、内視鏡２０の操作部２０ｍの口金２５が、供給ノズル３１に対向する自動装着位置から、若干ずれてしまう場合がある。以下、口金２５が、供給ノズル３１への自動装着位置から、若干ずれて位置した場合であっても、確実に、口金２５に供給ノズル３１を自動的に装着することができる構成を示す。

図１１は、供給ノズルの形状の変形例の概略を、内視鏡の操作部に設けられた処置具挿通管路に連通する口金とともに示す図、図１２は、図１１の供給ノズルの口金装着部のテーパ状の内周面に、口金の先端が接触した状態を概略的に示す図、図１３は、図１２の供給ノズルの口金装着部が、口金に装着された状態を概略的に示す図である。

図１１に示すように、口金装着部３１ｖが内視鏡の口金２５の外周を覆うことにより、口金２５に自動的に装着される供給ノズル３１において、装着の際、口金２５が嵌入される口金装着部３１ｖの内周面３２は、口金２５が嵌入される側から、嵌入後、装着が完了される側に向かって、流体供給路１３１の開口径が小さくなるよう、テーパ状に形成されている。

また、口金装着部３１ｖの内周面３２において、装着完了後、口金２５の先端２５ｓが当接する部位には、ゴム等から構成された弾性部材３３が設けられている。さらに、口金装着部３１ｖは、ジュラコン等の自己潤滑性を有する部材から構成されている。

このように、供給ノズル３１が形成されておれば、図１１に示すように、供給ノズル３１に対する口金２５の位置が、Ｘ１ずれて配置されてしまった場合でも、口金２５に対して、供給ノズル３１を移動させた際、図１２に示すように、口金２５の先端２５ｓは、口金装着部３１ｖのテーパ状の内周面３２に接触することにより、自己潤滑性を有するテーパ状の内周面３２により、装着後、図１３に示すように、供給ノズル３１の流体供給路１３１の中心と、口金２５の流体供給路１２５の中心とが一致するようガイドされる。

尚、装着後は、図１３に示すように、口金２５の先端２５ｓが、弾性部材３３を押し潰すことにより、流体供給路１３１と流体供給路１２５とは、水密に連通する。即ち、口金装着部３１ｖは、口金２５の外周に、水密的に装着される。

以上から、図１１のような供給ノズル３１の構成によれば、洗浄消毒槽５に対しトレー１０を装着した後、口金２５が供給ノズル３１への自動装着位置から若干ずれて位置してしまった場合であっても、テーパ状の内周面３２を用いたガイドによる位置合わせにより、確実に、口金２５に供給ノズル３１を装着することができる。

尚、以上の供給ノズルの構成は、処置具挿通管路の口金２５に供給ノズル３１を装着する場合に限らず、内視鏡が具備する各種管路の各口金に、各供給ノズルを装着する場合に適用しても上述した効果と同様の効果を得ることができる。

また、以下、別の装着方法を、図１４、図１５を用いて示す。図１４は、供給ノズルの形状の図１１とは異なる変形例の概略を、内視鏡の操作部に設けられた処置具挿通管路に連通する口金とともに示す図、図１５は、図１４の供給ノズルの口金装着部が、口金に装着された状態を概略的に示す図である。

図１４に示すように、口金装着部３１ｗが内視鏡の口金２５の内周に嵌入されることにより、口金２５に自動的に装着される供給ノズル３１において、装着の際、口金２５に嵌入される口金装着部３１ｗの外周面３４は、口金２５が嵌入する側から嵌入後装着が完了される側に向かって、外周面３４の外周径が大きくなるよう、テーパ状に形成されている。

また、口金装着部３１ｗの外周面３４において、装着後、口金２５の先端２５ｓが当接する部位には、ゴム等から構成された弾性部材３５が設けられている。さらに、口金装着部３１ｗは、ジュラコン等の自己潤滑性を有する部材から構成されている。

このように、供給ノズル３１が形成されておれば、図１４に示すように、供給ノズル３１に対する口金２５の位置が、Ｘ２ずれて配置されてしまった場合でも、口金２５に対して、供給ノズルを移動させた際、口金２５の先端２５ｓは、口金装着部３１ｗのテーパ状の外周面３４に接触することにより、自己潤滑性を有するテーパ状の外周面３４により、装着後、図１５に示すように、供給ノズル３１の流体供給路１３１の中心と、口金２５の流体供給路１２５の中心とが一致するようガイドされる。

尚、装着後は、図１５に示すように、口金２５の先端２５ｓが、弾性部材３５を押し潰すことにより、流体供給路１３１と流体供給路１２５とは、水密に連通する。即ち、口金装着部３１ｗは、口金２５の内周に、水密的に装着される。

以上から、図１４のような供給ノズル３１の構成によれば、トレー１０を洗浄消毒槽５に装着した際、口金２５が、供給ノズル３１への自動装着位置か若干ずれて位置した場合であっても、テーパ状の外周面３４を用いたガイドによる位置合わせにより、確実に、口金２５に供給ノズル３１を装着することができる。

尚、以上の供給ノズルの構成においても、処置具挿通管路の口金２５に供給ノズル３１を装着する場合に限らず、内視鏡が具備する各種管路の各口金に、各供給ノズルを装着する場合に適用しても上述した効果と同様の効果を得ることができる。

ところで、上述した第１実施の形態または第２実施の形態に記載した構成を用いたとしても、トレー１０に内視鏡２０を収容し、トレー１０を洗浄消毒槽５に装着した際、供給ノズル３１が細長に形成されていると、供給ノズル３１が、移動に伴い、内視鏡２０の操作部２０ｍの口金２５に対して、自動装着位置から、若干ずれてしまう場合がある。以下、供給ノズル３１が、移動に伴い、口金２５への自動装着位置からずれることなく、確実に口金２５に装着できる構成を、図１６を用いて示す。図１６は、トレー部材に、供給ノズルを保持する流体供給ノズル保持部材が設けられた変形例を概略的に示す図である。

尚、以下においては、内視鏡２０の操作部２０ｍの長手方向の基端側に設けられた内視鏡２０が具備する、例えば送気送水管路に連通する口金に、供給ノズルを装着する場合を例に挙げて説明する。

図１６に示すように、装置本体２における洗浄消毒槽５の内視鏡２０の操作部２０ｍの長手方向の基端２０ｔが配設される側の外周には、洗浄消毒槽５に臨む細長な供給ノズル８０を具備する図示しない流体供給ユニットが設けられている。

また、トレー６０における、洗浄消毒槽５に装着された際、供給ノズル８０に対向する側面６０ｇには、供給ノズル８０が挿通される挿通開口６０ｈが形成されている。また、トレー６０の挿通開口６０ｈと操作部２０ｍの基端２０ｔに設けられた送気送水管路に連通する口金２９との間には、口金２９に対し位置ずれなく供給ノズル８０が対向するよう供給ノズル８０を自動装着位置に保持する、供給ノズル８０の外周に沿った形状を一部に有する流体供給ノズル保持部材９０が、トレー６０の底面６０ｔから起立して設けられている。尚、流体供給ノズル保持部材９０は、洗浄消毒槽５の底面５ｔに設けられていても構わない。

また、洗浄消毒槽５及びトレー６０は、以上の構成以外は、上述した洗浄消毒槽５及びトレー１０と同様の構成を有する。よって、トレー６０に、内視鏡２０を収容し、トレー６０を、洗浄消毒槽５に装着すれば、複数本の溝７や、第１の位置決めピン６、第２の位置決めピン１１または第１の位置決めピン１０６、第２の位置決めピン１１１により、操作部２０ｍの基端に設けられた口金２９は、供給ノズル８０に対し、自動装着位置から位置ずれすることなく対向して自動装着位置に配置される。

このように、流体供給ノズル保持部材９０を設ければ、流体供給ノズル保持部材９０は供給ノズル８０の外周の一部を、該外周に沿って保持していることから、装着に伴う供給ノズル８０の移動によって、供給ノズル８０が、口金２９に対する自動装着位置からずれてしまうことを確実に防止することができる。

尚、以上示した流体供給ノズル保持部材９０の構成は、口金２９に限らず、上述した処置具挿通管路の口金２５や他の管路の口金に、各供給ノズルを自動的に移動して装着させる際に、各供給ノズルを保持する保持部材に適用しても、図１６に示す流体供給ノズル保持部材９０と同様の効果を得ることができる。

［付記］
以上詳述した如く、本発明の実施形態によれば、以下の如き構成を得ることができる。

即ち、
（１）洗浄消毒槽に収容された内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置において、
前記洗浄消毒槽に設けられた、前記内視鏡の操作部に設けられた前記内視鏡が具備する内視鏡管路に連通する口金に対して自動的に装着される流体供給ノズルと、
前記内視鏡が収容され、前記洗浄消毒槽に対して装着されるトレー部材と、
前記洗浄消毒槽の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された貫通孔または有底穴から構成された位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記内視鏡を位置決めする第１の位置決めピンと、
前記トレー部材の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された前記位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記トレー部材に対し前記内視鏡を位置決めする第２の位置決めピンと、
前記トレー部材に形成された、前記第１の位置決めピンの少なくとも一部が接触されて貫通されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記トレー部材を位置決めする第１の位置決めピン挿通孔と、
前記洗浄消毒槽に設けられた、前記洗浄消毒槽に対し、前記トレー部材の装着方向を、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する方向に決定するトレー部材位置決め手段と、
を具備していることを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置。

（２）前記トレー部材位置決め手段は、前記洗浄消毒槽に形成された、前記トレー部材の少なくとも一部が嵌入される溝部であることを特徴とする付記１に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（３）前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピンが嵌入される第１の孔と、前記第２の位置決めピンが嵌入される第２の孔とから構成されていることを特徴とする付記１または２に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（４）前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピン及び前記第２の位置決めピンが嵌入される第３の孔から構成されており、
前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンを回避する位置において前記第１の位置決めピン挿通孔の内周方向に突出した状態で起立しているとともに、前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンと、前記第１の位置決めピン挿通孔の貫通方向に対して、中心が同軸上に設けられていることを特徴とする付記１または２に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（５）前記第１の位置決めピン及び前記第２の位置決めピンは、前記位置決め孔に対して、点接触にて嵌入することを特徴とする付記１〜４のいずれか１項に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（６）前記流体供給ノズルは、該流体供給ノズルが具備する口金装着部に、前記内視鏡の前記口金が嵌入されることにより、前記口金装着部が前記口金を覆うように装着されることを特徴とする付記１〜５のいずれか１項に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（７）前記流体供給ノズルは、前記内視鏡管路に流体を供給する流体供給路を具備しており、
前記口金装着部は、前記口金が嵌入される側から前記口金が嵌入されて装着される側に向かって、前記流体供給路の開口径が小さく形成されていることを特徴とする付記６に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（８）前記口金装着部における前記口金の嵌入方向の先端が装着後、当接する部位に、弾性部材が設けられていることを特徴とする付記６または７に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（９）前記流体供給ノズルは、該流体供給ノズルが具備する口金装着部が、前記内視鏡の前記口金に嵌入されることにより、前記口金に装着されることを特徴とする付記１〜５のいずれか１項に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（１０）前記口金装着部の外周は、前記口金に嵌入する側から前記口金から離間する側に向かって、外周径が大きくなるよう形成されていることを特徴とする付記９に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（１１）前記口金装着部の前記口金の嵌入方向の先端が装着後当接する部位に、弾性部材が設けられていることを特徴とする付記９または１０に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（１２）前記口金装着部は、潤滑性を有する部材から構成されていることを特徴とする付記６〜１１のいずれか１項に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（１３）前記流体供給ノズルと前記口金と間に、前記口金に、前記流体供給ノズルが具備する口金装着部が対向するよう、前記流体供給ノズルを保持する流体供給ノズル保持部材が、前記洗浄消毒槽または前記トレー部材の底面から起立して設けられていることを特徴とする付記１〜５に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

（１４）付記１に記載の内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の位置決め方法において、
前記トレー部材に対し、前記トレー部材の前記第２の位置決めピンに、前記内視鏡の前記操作部に形成された前記位置決め孔を少なくとも一部を接触させて嵌入させて、前記内視鏡を収容する内視鏡収容工程と、
前記洗浄消毒槽に設けられた前記第１の位置決めピンを、前記トレー部材の前記第１の位置決めピン挿通孔を少なくとも一部を接触させて貫通させ、前記内視鏡の前記操作部に形成された前記位置決め孔に少なくとも一部を接触させて嵌入させるとともに、前記トレー部材位置決め手段を用いることにより、前記トレー部材に収容された前記内視鏡の前記口金が、前記流体供給ノズルに対向する位置に位置決めして、前記トレー部材を前記洗浄消毒槽に装着するトレー部材装着工程と、
を具備したことを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の位置決め方法。

（１５）前記トレー部材装着工程は、前記洗浄消毒槽に形成された前記トレー部材位置決め手段を構成する溝部に、前記トレー部材の少なくとも一部を嵌入することにより、前記洗浄消毒槽に対する前記トレー部材の装着方向を決定して行うことを特徴とする付記１４に記載の内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の位置決め方法。

（１６）前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピンが嵌入される第１の孔と、前記第２の位置決めピンが嵌入される第２の孔とから構成されており、
前記内視鏡収容工程は、前記第２の位置決めピンを、前記第２の孔に嵌入させることにより行い、
前記トレー部材装着工程は、前記第１の位置決めピンを、前記第１の孔に嵌入させることにより行うことを特徴とする付記１４または１５に記載の内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の位置決め方法。

（１７）前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピン及び前記第２の位置決めピンが嵌入される第３の孔から構成されており、
前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンを回避する位置において前記第１の位置決めピン挿通孔の内周方向に突出した状態で起立しているとともに、前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンと、前記第１の位置決めピン挿通孔の貫通方向に対して、中心が同軸上に設けられており、
前記内視鏡収容工程及び前記トレー部材装着工程は、前記第１の位置決めピン及び前記第２の位置決めピンを、第３の孔に嵌入させることにより行うことを特徴とする付記１４または１５に記載の内視鏡洗浄消毒装置における内視鏡の位置決め方法。

本発明の第１実施の形態を示す内視鏡洗浄消毒装置を、洗浄消毒槽にトレー及び内視鏡が収納され、トップカバーが開成された状態で概略的に示す斜視図。 図１中のII-II線に沿う部分断面図。 図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽に収容されている内視鏡を抽出して示す斜視図。 図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽に装着されているトレーを抽出して示す斜視図。 図１の内視鏡洗浄消毒装置の洗浄消毒槽ユニットを抽出して示す斜視図。 本発明の第２実施の形態を示す内視鏡洗浄消毒装置における洗浄消毒槽ユニットを、トレー及び内視鏡が収容された状態で示す斜視図。 図６中のVII-VII線に沿う部分断面図。 図６の洗浄消毒槽に収容されている内視鏡を抽出して示す斜視図。 図６の洗浄消毒槽に装着されているトレーを抽出して示す斜視図。 図６の洗浄消毒槽ユニットのみを抽出して示す斜視図。 供給ノズルの形状の変形例の概略を、内視鏡の操作部に設けられた処置具挿通管路に連通する口金とともに示す図。 図１１の供給ノズルの口金装着部のテーパ状の内周面に、口金の先端が接触した状態を概略的に示す図。 図１２の供給ノズルの口金装着部が、口金に装着された状態を概略的に示す図。 供給ノズルの形状の図１１とは異なる変形例の概略を、内視鏡の操作部に設けられた処置具挿通管路に連通する口金とともに示す図。 図１４の供給ノズルの口金装着部が、口金に装着された状態を概略的に示す図。 トレー部材に、供給ノズルを保持する流体供給ノズル保持部材が設けられた変形例を概略的に示す図。

符号の説明

１…内視鏡洗浄消毒装置
５…洗浄消毒槽
５ｔ…底面
６…第１の位置決めピン
７…溝
１０…トレー
１０ｇ…側面
１１…第２の位置決めピン
１２…第１の位置決めピン挿通孔
２０…内視鏡
２０ｍ…操作部
２１…第１の孔
２２…第２の孔
２３…第３の孔
２５…口金
３１…供給ノズル
１０６…第１の位置決めピン
１１１…第２の位置決めピン
１１２…第１の位置決めピン挿通孔

Claims (4)

1. 洗浄消毒槽に収容された内視鏡を自動的に洗浄消毒する内視鏡洗浄消毒装置において、
   前記洗浄消毒槽に設けられた、前記内視鏡の操作部に設けられた前記内視鏡が具備する内視鏡管路に連通する口金に対して自動的に装着される流体供給ノズルと、
   前記内視鏡が収容され、前記洗浄消毒槽に対して装着されるトレー部材と、
   前記洗浄消毒槽の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された貫通孔または有底穴から構成された位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記内視鏡を位置決めする第１の位置決めピンと、
   前記トレー部材の底面から起立するとともに、前記内視鏡の前記操作部に形成された前記位置決め孔に少なくとも一部が接触されて嵌入されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記トレー部材に対し前記内視鏡を位置決めする第２の位置決めピンと、
   前記トレー部材に形成された、前記第１の位置決めピンの少なくとも一部が接触されて貫通されて、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する位置に、前記洗浄消毒槽に対し前記トレー部材を位置決めする第１の位置決めピン挿通孔と、
   前記洗浄消毒槽に設けられた、前記洗浄消毒槽に対し、前記トレー部材の装着方向を、前記口金が前記流体供給ノズルに対向する方向に決定するトレー部材位置決め手段と、
   を具備していることを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置。
2. 前記トレー部材位置決め手段は、前記洗浄消毒槽に形成された、前記トレー部材の少なくとも一部が嵌入される溝部であることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
3. 前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピンが嵌入される第１の孔と、前記第２の位置決めピンが嵌入される第２の孔とから構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の内視鏡洗浄消毒装置。
4. 前記位置決め孔は、前記第１の位置決めピン及び前記第２の位置決めピンが嵌入される第３の孔から構成されており、
   前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンを回避する位置において前記第１の位置決めピン挿通孔の内周方向に突出した状態で起立しているとともに、前記第２の位置決めピンは、前記第１の位置決めピンと、前記第１の位置決めピン挿通孔の貫通方向に対して、中心が同軸上に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の内視鏡洗浄消毒装置。

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