CN201061625Y - 内窥镜清洗消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内窥镜清洗消毒装置，其在使用托盘将内窥镜安置在清洗消毒槽上时，能简单且可靠地、高位置精度地进行内窥镜接头相对于流体供给单元的供给喷嘴的对位，其特征在于，包括：可自动安装于设置在内窥镜(20)操作部(20m)上的接头(25)上的供给喷嘴(31)，可容纳内窥镜并可安装在清洗消毒槽(5)上的托盘(10)，设置在清洗消毒槽上、嵌入在操作部上形成的第1孔(21)中的第1定位销(6)，设置在托盘、嵌入在操作部上形成的第2孔(22)中的第2定位销(11)，在托盘上形成的供第1定位销贯通的第1定位销贯通孔，设置在清洗消毒槽上、相对于清洗消毒槽确定托盘的安装方向的多条沟。

Description

内窥镜清洗消毒装置

技术领域

本实用新型涉及一种对容纳在清洗消毒槽中的内窥镜进行自动清洗消毒的内窥镜清洗消毒装置。

背景技术

对于以体腔内的检查、治疗为目的而使用的内窥镜，不但在插入到体腔内的插入部外表面附着污物，而且还在送气送水管路、吸入管路、前方送水管路、处置器具贯通用管路等各内窥镜管路内附着污物。因此，对于使用完的内窥镜，不仅需要对外表面进行清洗、消毒，还必须对各管路内进行清洗、消毒。

一般，在使用清洗消毒装置对内窥镜进行清洗处理及消毒处理时，首先，在装置主体的清洗消毒槽内容纳、安置使用完的内窥镜。接着，为了也清洗消毒内窥镜管路内，通过管等将在内窥镜外表面开口的各管路接头、与设置在清洗消毒槽上并向内窥镜管路内供给液体、气体等流体的流体供给单元的各种供给喷嘴连接起来。

接着，关闭清洗消毒槽的盖体之后，接通处理开始开关。于是，首先进行内窥镜的漏水检查，之后，若漏水检查无问题，则开始清洗工序，接着开始消毒工序。

在清洗工序中，首先，向清洗消毒槽内供给清洗液至规定水位，之后开始清洗。清洗液循环，借助其水流清洗内窥镜外表面。

另外，此时，从各供给喷嘴喷出的例如由循环泵吸引的清洗消毒槽内的清洗液借助各管以及各接头分别被导入到各内窥镜管路内。从而，通过导入的清洗液的水压清洗各内窥镜管路内。

然后，若完成清洗工序，则进行公知的冲洗工序，之后，与供给清洗液的情况相同，通过将调整到规定浓度的消毒液供给到清洗消毒槽至规定水位，对内窥镜外表面以及各内窥镜管路内进行消毒。之后，通过向内窥镜外表面以及各内窥镜管路内供给空气或者酒精，促进内窥镜外表面以及各内窥镜管路内的干燥，完成一系列工序。

如上所述，不限于对内窥镜外表面进行清洗消毒、连内窥镜管路内都能够进行清洗消毒的内窥镜清洗消毒装置是公知的，但是，在上述结构中，为了清洗消毒各内窥镜管路内，需要由使用者从各供给喷嘴将管连接到内窥镜管路的各接头上，因此，对于使用者来说，管的连接很麻烦。

另外，为了解决连接管给使用者带来的麻烦，还公知有如下的内窥镜清洗消毒装置，该内窥镜清洗消毒装置具有可以自动将流体供给单元的各供给喷嘴安装到各内窥镜管路的各接头上的结构。但是，若在清洗消毒槽内不能牢靠且高位置精度地容纳、安置内窥镜，则各供给喷嘴与各接头的相对位置偏离，变得各供给喷嘴不能自动安装在各接头上，从而存在必须再次重新安置内窥镜这样的问题。

鉴于上述问题，专利文献1公示了如下的内窥镜清洗消毒装置：通过使形成于内窥镜插入部以及内窥镜操作部上的周槽卡定在从清洗消毒槽立起的保持构件上，可以使内窥镜高位置精度地容纳、安置在清洗消毒槽中，从而可相对于各供给喷嘴高位置精度地配置各接头。

专利文献1：日本特开2006-95084号公报

实用新型内容

可是，使用内窥镜进行检查、治疗等之后，如上所述，在内窥镜上附着有污物，因此，在将使用后的内窥镜搬送到清洗消毒装置之前的期间，为了防止污物向搬送人员、周围飞散，通常，使用者将使用后的内窥镜容纳在已知托盘中，然后将它们搬送到内窥镜清洗消毒装置。

使用托盘将内窥镜搬送到清洗消毒装置后，使用者使用例如上述专利文献1所述的结构高位置精度地将内窥镜容纳在清洗消毒槽中，或者是在将内窥镜容纳在托盘上的状态下容纳在清洗消毒槽中。而且，即使内窥镜在容纳于托盘中的状态下也可以清洗消毒内窥镜的内窥镜清洗消毒装置的结构也是公知的。

但是，若使用托盘，则必须通过高位置精度地将内窥镜安置在托盘上、高位置精度地将托盘安置在清洗消毒槽中，从而如上所述地进行各内窥镜管路的各接头相对于流体供给单元的各供给喷嘴的对位。

即，存在下述这样的问题：为了高位置精度地安置内窥镜，要求内窥镜与托盘这两者的位置精度，因此，与直接将内窥镜安置在清洗消毒槽中的情况相比，使用托盘将内窥镜高位置精度地安置在清洗消毒槽中较困难。

本实用新型是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种在使用托盘将内窥镜安置在清洗消毒槽中时，可以高位置精度地简单且牢靠地进行内窥镜接头相对于流体供给单元的供给喷嘴的对位的内窥镜清洗消毒装置。

为了达到上述目的，本实用新型的内窥镜清洗消毒装置是一种对容纳在清洗消毒槽中的内窥镜自动进行清洗消毒的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，该内窥镜清洗消毒装置包括流体供给喷嘴、托盘构件、第1定位销、第2定位销、第1定位销贯通孔、托盘构件定位部件；上述流体供给喷嘴设置在上述清洗消毒槽上，可自动安装在接头上，该接头设置在上述内窥镜的操作部上、并与上述内窥镜具有的内窥镜管路连通；上述托盘构件用于容纳上述内窥镜，可安装于上述清洗消毒槽；上述第1定位销从上述清洗消毒槽的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的、由通孔或者有底孔构成的定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述第2定位销从上述托盘构件的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的上述定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述托盘构件定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述第1定位销贯通孔形成在上述托盘构件上，通过上述第1定位销的至少一部分与其接触地贯通上述第1定位销贯通孔，而将上述托盘构件相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述托盘构件定位部件设置在上述清洗消毒槽上，相对于上述清洗消毒槽将上述托盘构件的安装方向确定为使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的方向。

采用本实用新型，可以提供具有下述构成的内窥镜清洗消毒装置：使用托盘将内窥镜安置在清洗消毒槽中时，可以简单且牢靠地、高位置精度地进行内窥镜的接头相对于流体供给单元的供给喷嘴的对位。

附图说明

图1为以将托盘及内窥镜容纳在清洗消毒槽中并打开了顶盖的状态概略表示本实用新型第1实施方式中内窥镜清洗消毒装置的立体图。

图2为图1的II-II局部剖视图。

图3为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽中容纳的内窥镜予以表示的立体图。

图4为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽中安装的托盘予以表示的立体图。

图5为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽单元予以表示的立体图。

图6为表示以容纳了托盘及内窥镜的状态表示本实用新型第2实施方式的内窥镜清洗消毒装置中的清洗消毒槽单元的立体图。

图7为图6的VII-VII局部剖视图。

图8为取出图6的清洗消毒槽中容纳的内窥镜予以表示的立体图。

图9为取出图6中清洗消毒槽中安装着的托盘予以表示的立体图。

图10为只取出图6的清洗消毒槽单元予以表示的立体图。

图11为将概略表示供给喷嘴形状的变形例的概略情况和与内窥镜操作部上设置的处置器具贯通管路连通的接头一起进行表示的图。

图12为概略表示接头顶端接触于图11的供给喷嘴的接头安装部的锥状内周面的状态的图。

图13为概略表示图12的供给喷嘴的接头安装部被安装在接头上的状态的图。

图14为将与图11的供给喷嘴形状不同的供给喷嘴形状的变形例的概略情况和与内窥镜操作部上设置的处置器具贯通管路连通的接头一起进行表示的图。

图15为概略表示图14的供给喷嘴的接头安装部被安装在接头上的状态的图。

图16为概略表示在托盘构件上设置了用于保持供给喷嘴的流体供给喷嘴保持构件的变形例的图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。

第1实施方式

图1为以在清洗消毒槽中容纳托盘及内窥镜、并打开了顶盖的状态概略表示本实用新型第1实施方式的内窥镜清洗消毒装置的立体图，图2为图1的II-II局部剖视图，图3为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽中容纳的内窥镜而予以表示的立体图，图4为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽上安装的托盘予以表示的立体图，图5为取出图1的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽单元予以表示的立体图。

而且，对于如下所示的清洗消毒装置的结构，对主要部分以外的部分或者省略一部分进行表示、或者概略地进行表示。

如图1所示，内窥镜清洗消毒装置1为用于清洗、消毒使用完的内窥镜20等的装置，其主要部分由清洗消毒装置主体(以下简称为装置主体)2及通过例如未图示的合叶可以自由开闭地与清洗消毒装置主体2的上部连接的顶盖3构成。

另外，在装置主体2上部设置通过顶盖3开闭向上方开口的、图5所示那样的具有清洗消毒槽5的清洗消毒槽单元50，该清洗消毒槽5具有规定深度。而且，图4所示的作为托盘构件的内窥镜保持托盘10(以下简称为托盘)自由装卸地安装在清洗消毒槽5上。

另外，如图1所示，在装置主体2中，在清洗消毒槽5外周设置未图示的流体供给单元，该流体供给单元向容纳于清洗消毒槽5中的内窥镜20内的各管路内自动供给清洗液、消毒液、冲洗水、酒精等液体或者空气等气体(以下称为流体)，并且使流体供给喷嘴(以下简称为供给喷嘴)31面对清洗消毒槽。

而且，在本实施方式中，以向构成内窥镜20具有的各管路的、送气送水管路、前方送水管路、兼作吸入管路的处置器具贯通管路等内的处置器具贯通管路内自动供给流体的喷嘴为例来说明供给喷嘴31。另外，流体供给单元的构造以及供给喷嘴31相对于处置器具贯通管路的后述接头25(参照图3)的自动安装构造是公知的，因此省略其说明。

另外，如图5所示，在清洗消毒槽5的底面5t上，在图5中大致中央部形成有使清洗液、消毒液、冲洗水、酒精等液体从清洗消毒槽5排出的排水口5h。另外，在清洗消毒槽5的底面5t上形成有多条作为托盘构件定位部件的线状的沟7，该沟7的俯视形状为从排水口5h呈大致放射状延伸。

多条沟7具有将清洗消毒槽5内残留的液体导向排水口5h的功能，同时还具有下述功能：在清洗消毒槽5上安装托盘10时，通过将在托盘10的往清洗消毒槽5上载置用的未图示载置面上形成的未图示凸部嵌入到该多个沟7中，从而相对于清洗消毒槽5确定托盘10的安装方向。

具体地讲，多个沟7具有下述功能：将托盘10的安装方向确定为使供给喷嘴31位于能自由穿插到托盘10的后述流体供给喷嘴贯通开口(以下简称为贯通开口)13中的方向。换言之，多条沟7具有确定托盘10的安装方向的功能，将托盘10的安装方向确定成使内窥镜20配置在自动安装位置，而在该自动安装位置处，容纳在托盘10中的内窥镜20的操作部20m(参照图3)接近于供给喷嘴31、内窥镜20具有的处置器具贯通管路的接头25(参照图3)与供给喷嘴31相对。

而且，在清洗消毒槽5的底面5t上，在接近于供给喷嘴31的沟7的附近形成有从底面5t立起的圆柱形状的第1定位销6。

如图2所示，将容纳了内窥镜20的托盘10安装在清洗消毒槽5上时，第1定位销6全周接触着在内窥镜20上形成的下述第1孔21地紧密嵌入到该第1孔21中，从而，进行内窥镜20相对于清洗消毒槽5的定位。另外，第1定位销6贯穿于在托盘10上形成的下述第1定位销贯通孔12(参照图4)，从而，进行托盘10相对于清洗消毒槽5的定位。

具体地讲，第1定位销6对托盘10以及内窥镜20进行定位，从而使得内窥镜20配置在自动安装位置，并使得内窥镜20的操作部20m接近于供给喷嘴31、使得内窥镜20的接头25(参照图3)与供给喷嘴31相对。

如图4所示，可自由容纳内窥镜20、且可相对于清洗消毒槽5自由装卸的托盘10形成为在俯视状态下与清洗消毒槽5内周的形状大致相同的外形，形成为具有从底面10t外周立起的侧面10g的盒状。

另外，在侧面10g的接近于供给喷嘴31的一侧形成有贯通开口13，该贯通开口13供供给喷嘴31自由贯通、并且与容纳在托盘10中的内窥镜20的接头25相对。

而且，如上所述，在托盘10的往清洗消毒槽5上载置用的未图示载置面上形成了可自由嵌入到清洗消毒槽5的沟7中的未图示凸部。

如图1、图3所示，托盘10具有俯视形状为圆形的插入部容纳室10s、用于容纳内窥镜20的操作部20m(参照图3)的操作部容纳室10m、用于容纳用于对内窥镜20的插入部20s弯曲部进行电动弯曲操作的遥控装置的遥控装置容纳室10r，上述插入部容纳室10s用于容纳卷绕起来的内窥镜20的细长插入部20s(参照图3)。

在插入部容纳室10s的大致中央形成有将清洗液、消毒液、冲洗水、酒精等液体从托盘10排出的排水口10h。

另外，如上所述，操作部容纳室10m在侧面10g形成有贯通开口13，另外，在操作部容纳室10m处的底面10t上形成有第1定位销贯通孔12，在将托盘10安装在清洗消毒槽5上时，第1定位销6贯通该第1定位销贯通孔12。

而且，第1定位销贯通孔12形成为第1定位销6可全周与其接触着贯通其的大小的外形。另外，第1定位销贯通孔12形成在将托盘10安装到清洗消毒槽5上时与第1定位销6相对的位置。

另外，在操作部容纳室10m处的底面10t上，在第1定位销贯通孔12的附近位置形成有从底面10t立起的圆柱形状第2定位销11。

如图2所示，在操作部20m被容纳于操作部容纳室10m中时，第2定位销11全周接触于在内窥镜20上形成的下述第2孔22地紧密嵌入该第2孔22中，从而进行内窥镜20相对于托盘10的定位。

具体地讲，第2定位销11对内窥镜20进行定位，使得容纳在托盘10中的内窥镜20的接头25(参照图3)与贯通开口13相对。其结果是，将托盘10安装在清洗消毒槽5中时，第2定位销11进行定位，而将内窥镜20配置在使接头25与供给喷嘴31相对的自动安装位置。

如图3所示，如公知的那样，内窥镜20的主要部分由细长插入部20s以及连接设置在该插入部20s基端侧的操作部20m构成。另外，在操作部20m上形成有供上述第1定位销6紧密嵌入的作为定位孔的第1孔21以及供上述第2定位销11紧密嵌入的作为定位孔的第2孔22。

而且，第1孔21及第2孔22分别形成为可供第1定位销6及第2定位销11紧密嵌入的大小的外形。

另外，第1孔21及第2孔22可以由通孔构成，也可以由有底孔构成。

另外，如图3所示，在内窥镜20的操作部20m上，接头25设置在相对于内窥镜20的插入轴线以规定角度倾斜的位置上，该接头25与内窥镜20具有的处置器具贯通管路连通。

接着，对本实施方式的作用进行说明。

使用内窥镜清洗消毒装置1清洗消毒使用完的内窥镜20时，首先，在将使用完的内窥镜20容纳在清洗消毒槽5中之前，先将该使用完的内窥镜20容纳在托盘10中。具体地讲，如图3所示地卷绕插入部20s，如图1所示地将该插入部20s容纳在插入部容纳室10s中，之后将操作部20m容纳在操作部容纳室10m中。

如图1、图2所示，在将操作部20m容纳在操作部容纳室10m中时，使从托盘10的操作部容纳室10m底面10t立起的第2定位销11紧密嵌入到操作部20m上形成的第2孔22中。其结果是，相对于托盘10对容纳在托盘中的内窥镜20进行定位，从而使接头25与贯通开口13相对。

另外，如上所述，在托盘10的遥控装置容纳室10r中容纳上述遥控装置。

接着，将容纳了内窥镜20的托盘10搬送到内窥镜清洗消毒装置1中，将它们安装在清洗消毒槽5上。具体地讲，使在托盘10的往清洗消毒槽5上载置用的载置面上形成的凸部嵌入到在清洗消毒槽5的底面5t上形成的多条沟7中，从而确定安装方向，并且如图1、图2所示，使从清洗消毒槽5的底面5t立起的第1定位销6贯通于在托盘10上形成的第1定位销贯通孔12，而且使第1定位销6紧密嵌入到操作部20m上形成的第1孔21中，从而，将容纳了内窥镜20的托盘10安装在清洗消毒槽5上。

其结果是，通过多条沟7以及第1定位销6配置内窥镜20并将其定位在自动安装位置，使得内窥镜20的操作部20m接近于供给喷嘴31、内窥镜20的接头25与供给喷嘴31相对。

如上所述，使容纳在托盘10中的内窥镜20高位置精度地容纳在清洗消毒槽5中。之后，在相对于装置主体2关闭顶盖3之后，若启动内窥镜清洗消毒装置1，则供给喷嘴31移动，在自动安装位置处，使供给喷嘴31自动安装到位于与供给喷嘴31相对的位置的接头25上后，从供给喷嘴31通过接头25向处置器具贯通管路内供给各种流体。

如上所述，在本实施方式中示出了：在清洗消毒槽5的底面5t上设置有用于相对于清洗消毒槽5确定托盘10的安装方向的多条沟7，并且从底面5t立起形成有第1定位销6，通过将第1定位销6嵌入到容纳于托盘10的内窥镜20的操作部20m上形成的第1孔21中，从而将托盘10及内窥镜20相对于清洗消毒槽5进行定位。

另外，在托盘10的操作部容纳室10m的底面10t上形成有供第1定位销6贯通的第1定位销贯通孔12，并且立起形成有第2定位销11，该第2定位销11可嵌入到形成于内窥镜20的操作部20m上的第2孔22中、从而进行内窥镜20相对于托盘10的定位。

根据上述结构，在将内窥镜20容纳托盘10中时，只使第2定位销11嵌入到第2孔22中，就可以将内窥镜20相对于托盘10进行定位，从而使内窥镜20的接头25与贯通开口13相对。

另外，使第1定位销6贯通于第1定位销贯通孔12、使第1定位销6嵌入到第1孔21中，并且使托盘10的相对于清洗消毒槽5的载置面上形成的凸部嵌入到在清洗消毒槽5的底面5t上形成的多条沟7中，只通过上述操作，就能相对于清洗消毒槽5将托盘10以及内窥镜20定位于自动安装位置，使供给喷嘴31位于可自由贯通于贯通开口13的位置、换言之，将托盘10以及内窥镜20定位于使内窥镜20的操作部20m接近于供给喷嘴31、内窥镜20的接头25与供给喷嘴31相对的自动安装位置。

如上所述，可以提供一种具有下述结构的内窥镜清洗消毒装置1：在使用托盘10、将内窥镜20安置在清洗消毒槽5中时，能够由使用者简单且牢靠地高位置精度地进行内窥镜20的接头25相对于供给喷嘴31的对位。

而且，对于上述构成，不限于应用于在内窥镜20的处置器具贯通管路接头25上安装与该接头25相对的供给喷嘴31时的定位，即使在以下情况中应用，也可以获得与本实施方式相同的效果：对内窥镜20具有的其他各管路的各接头安装分别与各接头相对的未图示流体供给单元的各供给喷嘴。

另外，在本实施方式中示出了：进行托盘10相对于清洗消毒槽5的定位的多条沟7的俯视形状为在底面5t处从排水口5h开始呈放射状。

不限于此，也可以是：放射状的沟只用于将各种液体导向清洗消毒槽5内的排水口5h，而在底面5t上形成与多条沟7不同的、进行托盘10相对于清洗消毒槽5的定位的沟。另外，该沟也可以是沿着托盘10的载置面外形的形状。即使采用如上所述的沟，仍可以获得与本实施方式相同的效果。

另外，本实施方式示出了第1定位销6及第2定位销11分别全周接触第1孔21、第2孔22地紧密嵌入这些孔中，但不限于此，若在嵌入后内窥镜20的位置不动，则上述第1定位销6及上述第2定位销11也可以是分别至少一部分接触第1孔21、第2孔22地嵌入到这些孔中。

换言之，不限于圆柱状，第1定位销6及第2定位销11也可以分别形成为至少一部分接触第1孔21、第2孔22的形状。

第2实施方式

图6为以容纳了托盘及内窥镜的状态表示本实用新型第2实施方式的内窥镜清洗消毒装置的清洗消毒槽单元的立体图，图7为图6的VII-VII局部剖视图，图8为取出图6的清洗消毒槽内容纳的内窥镜予以表示的立体图，图9为取出图6的清洗消毒槽内安装的托盘予以表示的立体图，图10为只取出图6的清洗消毒槽单元予以表示的立体图。

该第2实施方式的内窥镜清洗消毒装置的结构与上述图1～图5所示的内窥镜清洗消毒装置1相比，唯一不同点在于，将第1定位销与第2定位销的中心设置成与第1定位销贯通孔的贯通方向同轴线。因此，只对该不同点进行说明，对与第1实施方式相同的结构标注相同附图标记，省略其说明。

如图10所示，在清洗消毒槽5的底面5t上的接近于供给喷嘴31的沟7附近形成有从底面5t立起且俯视形状为十字状的第1定位销106。而且，虽然在图10中第1定位销106立起的位置与第1实施方式中第1定位销6立起的位置不同，但也可以是与其相同的位置。

如图6、图7所示，在将容纳了内窥镜20的托盘10安装在清洗消毒槽5上时，第1定位销106一部分接触于在内窥镜20上形成的下述第3孔23并嵌入该第3孔23中，从而进行内窥镜20相对于清洗消毒槽5的定位，并且第1定位销106至少一部分接触于在托盘10上形成的下述第1定位销贯通孔112并贯通该第1定位销贯通孔112，从而进行托盘10相对于清洗消毒槽5的定位。

具体地讲，第1定位销106对托盘10及内窥镜20进行定位而将它们配置于自动安装位置，从而，使得内窥镜20的操作部20m接近于供给喷嘴31，内窥镜20的接头25与供给喷嘴31相对。

如图9所示，在托盘10的操作部容纳室10m处的底面10t上形成第1定位销贯通孔112，在将托盘10安装到清洗消毒槽5上时，第1定位销106贯通该第1定位销贯通孔112。

而且，第1定位销贯通孔112形成为可供第1定位销106一部分接触地贯通的大小的外形。另外，第1定位销贯通孔112形成在将托盘10安装到清洗消毒槽5上时与第1定位销106相对的位置。

另外，在操作部容纳室10m处的底面10t上，从底面10t立起形成有第2定位销111。在使第1定位销106贯通于第1定位销贯通孔112时在俯视状态下该第2定位销111位于避开与第1定位销106接触的位置，该第2定位销111向第1定位销贯通孔112内周方向突出，且俯视形状为除去交叉中心而成的十字状。

而且，在将托盘10安装到清洗消毒槽5上时，相对于第1定位销贯通孔112的贯通方向，第2定位销111形成为其中心与第1定位销106处于同一轴线上。

如图6、图7所示，操作部20m被容纳在操作部容纳室10m中时，第2定位销111在其一部分接触与在内窥镜20上形成的下述第3孔23接触的状态下嵌入到该第3孔23中，从而，进行内窥镜20相对于托盘10的定位。

具体地讲，第2定位销111对内窥镜20进行定位，以使内窥镜20的接头25与贯通开口13相对。其结果是，将托盘10安装到清洗消毒槽5上时，第2定位销111进行定位而将内窥镜20配置在使接头25与供给喷嘴31相对的自动安装位置。

如图8所示，在内窥镜20的操作部20m上形成有供上述第1定位销106及第2定位销111嵌入的定位孔、即第3孔23。

而且，第3孔23形成为可使第1定位销106及第2定位销111一部分与其接触地嵌入该第1定位销106及第2定位销111的大小的外形。另外，第3孔23可以由通孔构成，也可以由有底孔构成。

接着，对本实施方式的作用进行说明。

使用内窥镜清洗消毒装置1对使用完的内窥镜20进行清洗消毒时，首先，在将使用完的内窥镜20容纳在清洗消毒槽5中之前，先将该使用完的内窥镜20容纳在托盘10中。具体地讲，如图8所示地卷绕插入部20s，如图6所示地将卷绕后的插入部20s容纳到插入部容纳室10s中，然后将操作部20m容纳在操作部容纳室10m中。

如图6、图7所示，在将操作部20m容纳在操作部容纳室10m中时，从托盘10的操作部容纳室10m的底面10t立起的第2定位销111在其一部分接触于在操作部20m上形成的第3孔23的状态下嵌入到该第3孔23中。其结果是，内窥镜20被相对于托盘10定位并使其容纳在该托盘10中，从而使内窥镜20的接头25与贯通开口13相对。

另外，如上所述，在托盘10的遥控装置容纳室10r中容纳上述遥控装置。

接着，将容纳了内窥镜20的托盘10安装到清洗消毒槽5中。具体地讲，如上所述，使托盘10的往清洗消毒槽5上载置用的载置面上形成的凸部嵌入在清洗消毒槽5的底面5t上形成的多条沟7中，并且如图6、图7所示，使从清洗消毒槽5的底面5t立起的第1定位销106贯穿在托盘10上形成的第1定位销贯通孔112中，而不接触第2定位销111，而且，使第1定位销106在其一部分接触操作部20m上形成的第3孔23的状态下嵌入到该第3孔23中。

其结果是，通过多条沟7及第1定位销106将内窥镜20定位在托盘10上而位于自动安装位置，使得内窥镜20的操作部20m接近于供给喷嘴31、内窥镜20的接头25与供给喷嘴31相对。

如上所述，可以使托盘10中容纳的内窥镜20高位置精度地容纳在清洗消毒槽5中。之后，相对于装置主体2关闭顶盖3，启动内窥镜清洗消毒装置1之后，移动供给喷嘴31，使供给喷嘴31自动安装到位于与供给喷嘴31相对的位置的接头25上后，从供给喷嘴31通过接头25向处置器具贯通管路供给各种流体。如上所述，在本实施方式中示出了：在清洗消毒槽5的底面5t立起形成有第1定位销106，通过将该第1定位销106在其一部分接触于在托盘10容纳的内窥镜20操作部20m上形成的第3孔23的状态下嵌入到该第3孔23中，从而将托盘10及内窥镜20相对于清洗消毒槽5定位。

另外，示出了：在托盘10的操作部容纳室10m的底面10t上形成有供第1定位销106贯通的第1定位销贯通孔112，并且，在该底面10t上以中心与第1定位销106处于同一轴线上的方式立起形成有第2定位销111，该第2定位销111通过在其一部分接触于在内窥镜20的操作部20m上形成的第3孔23的状态下嵌入到该第3孔23中，从而进行内窥镜20相对于托盘10的定位。

根据上述结构，可以获得与上述第1实施方式相同的效果，并且，由于第1定位销106及第2定位销111只是一部分接触第3孔23地嵌入到该第3孔23中，因此，由于即使对于容易积存污垢的第3孔23与第1定位销106以及第2定位销111之间的间隙也可以可靠地供给各种流体，因此，也可以具有能够可靠地对上述间隙进行清洗消毒这样的效果。

而且，对于上述结构，即使在本实施方式中，也不限于应用于在内窥镜20的处置器具贯通管路接头25上安装与该接头25相对的供给喷嘴31时的定位，即使应用于下述情况的定位，也可以获得与本实施方式相同的效果，该情况是在内窥镜20具有的其他各管路的各接头上安装与各接头分别相对的未图示流体供给单元的各供给喷嘴。

另外，即使在本实施方式中，也可以是：在清洗消毒槽5的底面5t上形成的多条放射状的沟7只用于将各种液体导向清洗消毒槽5内的排水口5h，而在底面5t上形成与多条沟7不同的、进行托盘10相对与清洗消毒槽5的定位的沟。另外，该槽也可以是沿着托盘10的载置面外形的形状。即使采用这样的沟，也可以获得与本实施方式相同的效果。

可是，即使使用上述第1实施方式或者第2实施方式所述的结构，在托盘10中容纳内窥镜20、在清洗消毒槽5上安装托盘10时，有时内窥镜20操作部20m的接头25从与供给喷嘴31相对的自动安装位置偏离一些。以下表示了即使接头25从相对供给喷嘴31的自动安装位置偏移一些的情况下，也可以可靠地使供给喷嘴31自动安装在接头25上的结构。

图11为将供给喷嘴形状的变形例的概略情况和与设置在内窥镜操作部上的处置器具贯通管路连通的接头一起进行表示的图，图12为概略表示接头顶端接触于图11的供给喷嘴的接头安装部的锥状内周面的状态的图，图13为概略表示图12的供给喷嘴的接头安装部被安装在接头上的状态的图。

如图11所示，由于接头安装部31v覆盖内窥镜接头25的外周，因此，对于自动安装在接头25上的供给喷嘴31，安装时嵌入接头25的接头安装部31v的内周面32从嵌入接头25一侧向嵌入后完成安装的一侧形成锥状，使得流体供给路131的开口直径变小。

另外，在接头安装部31v的内周面32上，在完成安装后接头25顶端25s所接触的部位上设置有由橡胶等构成的弹性构件33。还有，接头安装部31v由聚缩醛树脂(polyacetal)等具有自润滑性的构件构成。

这样，若形成有供给喷嘴31，则如图11所示，即使在接头25相对于供给喷嘴31的位置被配置成偏离X1时，使供给喷嘴31相对于接头25移动时，如图12所示，通过使接头25的顶端25s与接头安装部31v的锥状内周面32接触，从而由具有自润滑性的锥状内周面32进行导向，从而如图13所示，安装后，使供给喷嘴31的流体供给路131的中心与接头25的流体供给路125的中心一致。

而且，如图13所示，安装后，接头25的顶端25s将弹性构件33压变形，从而，流体供给路131与流体供给路125水密地相连通。即，接头安装部31v水密地安装在接头25外周。

如上所述，根据图11的供给喷嘴31的结构，将托盘10安装在清洗消毒槽5上后，即使在接头25从相对于供给喷嘴31的自动安装位置偏离一些时，通过使用了锥状内周面32的导向来进行对位，从而也可以将供给喷嘴31可靠地安装到接头25上。

另外，上述供给喷嘴的结构也不限于应用于在处置器具贯通管路的接头25上安装供给喷嘴31的情况，即使应用于在内窥镜具有的各种管路的各接头上安装各供给喷嘴的情况，也可以获得与上述效果相同的效果。

另外，下面使用图14、图15表示其他的安装方法。图14为表示与图11的供给喷嘴形状不同的供给喷嘴形状的变形例的概略情况和与设置在内窥镜操作部上的处置器具贯通管路连通的接头的图，图15为概略表示图14的供给喷嘴的接头安装部被安装在接头上的状态的图。

如图14所示，在通过将接头安装部31w嵌入到内窥镜接头25的内周中而自动安装在接头25上的供给喷嘴31中，安装时，嵌入到接头25中的接头安装部31w外周面34形成为外周面34的外周直径从接头25嵌入一侧向嵌入后完成安装的一侧变大的锥状。

另外，在接头安装部31w的外周面34中，在安装后、接头25的顶端25s抵接的部位设置由橡胶等构成的弹性构件35。而且，接头安装部31w由聚缩醛树脂等具有自润滑性的构件构成。

如上所述，若形成供给喷嘴31，则如图14所示，即使接头25相对于供给喷嘴31的位置配置成偏移X2，相对接头25移动供给喷嘴时，接头25的顶端25s与接头安装部31w的锥状外周面34接触，通过具有自润滑性的锥状外周面34进行导向，从而，如图15所示，安装后，使得供给喷嘴31的流体供给路131的中心与接头25的流体供给路125的中心一致。

而且，如图15所示，安装后，接头25的顶端25s将弹性构件35压变形，从而，流体供给路131与流体供给路125水密地连通。即，接头安装部31w水密地安装在接头25的内周。

如上所述，根据图14的供给喷嘴31的结构，将托盘10安装在清洗消毒槽5中时，即使在接头25从相对于供给喷嘴31的自动安装位置偏离一些时，通过使用了锥状外周面34的导向进行的对位，也可以将供给喷嘴31可靠地安装在接头25上。

而且，即使对于上述供给喷嘴的结构，也不限于应用于在处置器具贯通管路的接头25上安装供给喷嘴31的情况，即使应用于在内窥镜具有的各种管路的各接头上安装各供给喷嘴的情况，仍可以获得与上述效果相同的效果。

可是，即使采用上述第1实施方式或者第2实施方式所述的结构，在托盘10中容纳内窥镜20，在清洗消毒槽5上安装了托盘10时，若供给喷嘴31细长，则供给喷嘴31也会随着移动而相对于内窥镜20的操作部20m的接头25从自动安装位置偏离一些。下面，用图16表示供给喷嘴31不会随着移动而从相对于接头25的自动安装位置偏离而可以将该供给喷嘴31可靠地安装在接头25上的结构。图16为概略表示在托盘构件上设置有用于保持供给喷嘴的流体供给喷嘴保持构件的变形例的图。

下面，以如下情况为例进行举例说明：在内窥镜20具有的例如与送气送水管路连通的接头上安装供给喷嘴，该接头设置在内窥镜20的操作部20m的长度方向的基端侧。

如图16所示，在装置主体2的清洗消毒槽5的配设有内窥镜20的操作部20m的长度方向的基端20t一侧的外周上设置有未图示流体供给单元，该流体供给单元具有面对清洗消毒槽5的细长供给喷嘴80。

另外，将托盘60的安装在清洗消毒槽5上时与供给喷嘴80相对的侧面60g上形成有供供给喷嘴80贯通的贯通开口60h。而且，在托盘60的贯通开口60h与同设置在操作部20m基端20t上的送气送水管路连通的接头29之间，从托盘60底面60t立起设置有流体供给喷嘴保持构件90，该流体供给喷嘴保持构件90的一部分具有沿着供给喷嘴80外周的形状，用于将供给喷嘴80保持在自动安装位置，使供给喷嘴80相对于接头29位置不偏离且与该接头29相对。流体供给喷嘴保持构件90也可以设置在清洗消毒槽5的底面5t上。

另外，除了上述结构之外，清洗消毒槽5及托盘60具有与上述清洗消毒槽5及托盘10相同的结构。因此，若在托盘60中容纳内窥镜20、在清洗消毒槽5中安装托盘60，则通过多个沟7、第1定位销6、第2定位销11或者第1定位销106、第2定位销111，使设置在操作部20m基端的接头29不会相对于供给喷嘴80从自动安装位置偏离地与供给喷嘴80相对，而配置在自动安装位置。

如上所述，若设置流体供给喷嘴保持构件90，则流体供给喷嘴保持构件90沿着供给喷嘴80的外周保持该外周的一部分，因此，可以可靠防止由于供给喷嘴80随着安装产生的移动而使供给喷嘴80从相对于接头29的自动安装位置偏离。

而且，以上示出的流体供给喷嘴保持构件90的结构不限于应用于接头29，也可以应用于即使在自动移动各供给喷嘴而使其安装在上述处置器具贯通管路的接头25、其他管路接头上时，用于保持各供给喷嘴的保持构件，仍可以获得与图16所示流体供给喷嘴保持构件90相同的效果。

附注

如上详述的那样，根据本实用新型的实施方式，可以获得如下述那样的结构。

即，(1)一种对容纳在清洗消毒槽中的内窥镜进行自动清洗消毒的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，该内窥镜清洗消毒装置包括流体供给喷嘴、托盘构件、第1定位销、第2定位销、第1定位销贯通孔、托盘构件定位部件；上述流体供给喷嘴设置在上述清洗消毒槽上，可自动安装在接头上，该接头设置在上述内窥镜的操作部上、并与上述内窥镜具有的内窥镜管路连通；上述托盘构件用于容纳上述内窥镜，可安装于上述清洗消毒槽；上述第1定位销从上述清洗消毒槽的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的、由通孔或者有底孔构成的定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述第2定位销从上述托盘构件的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的上述定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述托盘构件定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述第1定位销贯通孔形成在上述托盘构件上，通过上述第1定位销的至少一部分与其接触地贯通上述第1定位销贯通孔，而将上述托盘构件相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；上述托盘构件定位部件设置在上述清洗消毒槽上，相对于上述清洗消毒槽将上述托盘构件的安装方向确定为使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的方向。

(2)根据附注1所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述托盘构件定位部件是形成在上述清洗消毒槽上的、供上述托盘构件的至少一部分嵌入的沟部。

(3)根据附注1或2所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述定位孔由供上述第1定位销嵌入的第1孔和供上述第2定位销嵌入的第2孔构成。

(4)根据附注1或2所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述定位孔由供上述第1定位销以及上述第2定位销嵌入的第3孔构成；上述第2定位销在避开上述第1定位销的位置处以向上述第1定位销贯通孔的内周方向突出的状态立起，并且相对于上述第1定位销贯通孔的贯通方向而言，上述第2定位销的中心与上述第1定位销设置在同一轴线上。

(5)根据附注1～4中任一项所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述第1定位销以及上述第2定位销通过点接触嵌入到上述定位孔中。

(6)根据附注1～5中任一项所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述流体供给喷嘴被安装成通过将上述内窥镜的上述接头嵌入到该流体供给喷嘴具有的接头安装部中，将上述接头安装部安装成覆盖上述接头。

(7)根据附注6所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述流体供给喷嘴具有用于向上述内窥镜管路供给流体的流体供给路，上述接头安装部的上述流体供给路的开口直径形成为从嵌入上述接头的一侧向嵌入安装上述接头的一侧变小。

(8)根据附注6或7所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，在上述接头安装部中的在上述接头嵌入方向顶端安装后接触的部位设置有弹性构件。

(9)根据附注1～5中任一项所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，通过将该流体供给喷嘴具有的接头安装部嵌入到上述内窥镜的上述接头中，从而将上述流体供给喷嘴安装在上述接头上。

(10)根据附注9所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述接头安装部的外周被形成为使外周直径从嵌入到上述接头的一侧向离开上述接头的一侧变大。

(11)根据附注9或10所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，在上述接头安装部中的上述接头嵌入方向顶端安装后接触的部位设置有弹性构件。

(12)根据附注6～11中任一项所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，上述接头安装部由具有润滑性的构件构成。

(13)根据附注1～5所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，在上述流体供给喷嘴与上述接头之间，从上述清洗消毒槽或者上述托盘构件底面立起设置有流体供给喷嘴保持构件；该流体供给喷嘴保持构件用于保持上述流体供给喷嘴，使得上述流体供给喷嘴具有的接头安装部与上述接头相对。

(14)一种内窥镜清洗消毒装置的内窥镜定位方法，该方法对附注1所述的内窥镜进行定位，其特征在于，具有：

内窥镜容纳步骤，将上述托盘构件的上述第2定位销以其至少一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的上述定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜容纳在上述托盘构件中；

托盘构件安装步骤，将设置在上述清洗消毒槽上的上述第1定位销以其至少一部分接触于上述托盘构件的上述第1定位销贯通孔的状态贯通该第1定位销贯通孔，使第1定位销的至少一部分以接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的上述定位孔的状态嵌入到上述定位孔中，并且通过使用上述托盘构件定位部件，使容纳在上述托盘构件中的上述内窥镜的上述接头定位在与上述流体供给喷嘴相对的位置上，从而将上述托盘构件安装在上述清洗消毒槽中。

(15)根据附注14所述的内窥镜清洗消毒装置的内窥镜定位方法，其特征在于，通过使上述托盘构件至少一部分嵌入到在上述清洗消毒槽上形成的构成上述托盘构件定位部件的沟部中，确定上述托盘构件相对于上述清洗消毒槽的安装方向，来进行上述托盘构件安装工序。

(16)根据附注14或15所述的内窥镜清洗消毒装置的内窥镜定位方法，其特征在于，上述定位孔由供上述第1定位销嵌入的第1孔与供上述第2定位销嵌入的第2孔构成，通过使上述第2定位销嵌入到上述第2孔中来进行上述内窥镜容纳工序，通过使上述第1定位销嵌入到上述第1孔中来进行上述托盘构件安装工序。

(17)根据附注14或15所述的内窥镜清洗消毒装置的内窥镜定位方法，其特征在于，上述定位孔供由上述第1定位销以及上述第2定位销嵌入的第3孔构成，上述第2定位销在避开上述第1定位销的位置处以向上述第1定位销贯通孔的内周方向突出的状态立起，并且上述第2定位销的中心与上述第1定位销的中心相对于上述第1定位销贯通孔的贯通方向设置在同一轴线上，通过使上述第1定位销以及上述第2定位销嵌入到第3孔来进行上述内窥镜容纳工序以及上述托盘构件安装工序。

Claims (4)

1.一种内窥镜清洗消毒装置，该内窥镜清洗消毒装置对容纳在清洗消毒槽中的内窥镜自动进行清洗消毒，其特征在于，

该内窥镜清洗消毒装置包括流体供给喷嘴、托盘构件、第1定位销、第2定位销、第1定位销贯通孔、托盘构件定位部件；

上述流体供给喷嘴设置在上述清洗消毒槽上，可自动安装在接头上，该接头设置在上述内窥镜的操作部上、并与上述内窥镜具有的内窥镜管路连通；

上述托盘构件用于容纳上述内窥镜，可安装于上述清洗消毒槽；

上述第1定位销从上述清洗消毒槽的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的、由通孔或者有底孔构成的定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；

上述第2定位销从上述托盘构件的底面立起，并且以至少其一部分接触于在上述内窥镜的上述操作部上形成的上述定位孔的状态嵌入到该定位孔中，从而将上述内窥镜相对于上述托盘构件定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；

上述第1定位销贯通孔形成在上述托盘构件上，通过使上述第1定位销的至少一部分与其接触地贯通上述第1定位销贯通孔，而将上述托盘构件相对于上述清洗消毒槽定位于使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的位置；

上述托盘构件定位部件设置在上述清洗消毒槽上，相对于上述清洗消毒槽将上述托盘构件的安装方向确定为使上述接头与上述流体供给喷嘴相对的方向。

2.根据权利要求1所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，

上述托盘构件定位部件为在上述清洗消毒槽上形成的、供上述托盘构件的至少一部分嵌入的沟部。

3.根据权利要求1或2所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，

上述定位孔由供上述第1定位销嵌入的第1孔与供上述第2定位销嵌入的第2孔构成。

4.根据权利要求1或2所述的内窥镜清洗消毒装置，其特征在于，

上述定位孔由供上述第1定位销以及上述第2定位销嵌入的第3孔构成；

上述第2定位销在避开上述第1定位销的位置处以向上述第1定位销贯通孔的内周方向突出的状态立起，并且相对于上述第1定位销贯通孔的贯通方向而言，上述第2定位销的中心与上述第1定位销中心设置在同一轴线上。

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