JP2008018975A - 提下紐付き紙袋及び提手紐取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用する紐の材料が制限されない、提下紐付き紙袋および提手紐取付装置を提供する。
【解決手段】開口８の端部を内側に折り込んで形成された折込部１０を有する袋本体７に紐通し穴を形成し、この紐通し穴１３ａを介して提下紐１４の両端を折込部１０の内側に挿入し、この挿入された提下紐１４の両端を折込部１０の内側に設けた紐取付板１２に接着した後、折込部１０の内面を接着して閉じて形成することで提下紐付き袋の提手紐取付装置である。
【選択図】図９

Description

本発明は、提下紐付き紙袋および提下紐取付装置に関するものである。

提下紐付きの袋を作る場合、一般的に、袋の開口を内側に折り込んで紐付け部分（折込部）を作り、この折込部に提下紐を取付ける構成が採られている。具体的には、例えば、紐付け部の内側に厚手の紙（力紙）を通常は１枚入れた後、紐付け部分の所定位置に左右２づつの計４つの穴を開け、これら４つの穴を２つ一組にし、各組の２つの穴に所定の長さに切断した提下紐の両端を挿通した後、提下紐の両端の先端部分にそれぞれ結び目を作って穴から外れないようにしている。従来技術においては、上記のように袋に提下紐を作る作業は、手作業によって行われている。

ここで、上記のようにして作られた袋において、提下紐の先端部の結び目は袋の内面側に出っ張った状態となることから、この結び目が袋の内側の手や商品を入れた際に引っかかってキズを付ける可能性がある。即ち、提下紐が例えば、化成品の織り紐、つまり合成樹脂製である場合、所定の寸法に切断する際に、織り紐の先端が外れるのを防止するため切断端部を熱カットする方法が一般的に用いられるが、熱カット後のカット面は、熱によって硬質プラスチックに変質して断面に鋭い角が生じてしまうからである。

一方、提下紐が例えば綿などの天然素材で作られる場合には、熱カットによる変質がないことから、上記のように袋内に出し入れする手や商品にキズをつけるというような問題は起こらない。しかしながら、この場合、切断後の断面が繊維がばらけた状態で広がり、紐の端面を前記穴に入れ難くなるため、紐付け部作業を行なう際、穴への挿入時の作業性が悪くなってコストがかかるという欠点があった。

そこで、穴を大きくして挿入し易くするなどの手法が採られるが、この場合、提下紐の先端が穴から外れ易くなるので結び目を２重にするなどの必要があるが、その分だけ手間がかかり、また結び目が２重となることにより結び目がより大きくなって手や商品が引っかかりやすくなるなどの欠点がある。

また、上記のような提下紐の取付け作業を機械化する方法も提案されている。この方法では、図１３に示すように、互いに重ねた一対の厚紙シート６１の間に上下方向に繰り返し波状に折り曲げた紐６３を両側から挟み込み、糊付けして固定する構造となっており、厚紙に挟み込まれていない紐６３ａの中央部分が、使用者が手で掴む提下紐６５となって、図１４に示すような提下紐構造体６０を形成してある。

この提下紐構造体６０は、例えば次の方法により作られる。即ち、図１３に示すように、所定の間隔で上下２列に配置した回転ローラ７０、７０の間に、図示したように連続して波状に紐６３を通すと共に上下の回転ローラ７０、７０間に波状に連続して環回させた紐６３を、表裏から挟み込むように一対の厚紙シート６１、６１を配置し、これら厚紙シート間に波状に連続した中間部分に位置する紐を接着剤で固定する。そして、夫々の回転ローラ７０、７０の各中央部分で厚紙シート６１を互い違いにカット線６２ａで切断し、且つ、厚紙シート６１の中央部を水平方向に形成したスリット線６２ｂで上下に二分して、半円状にした提下紐６５の両端を厚紙片６１ａで接着固定した提下紐構造体６０が得られる（特許文献１参照）。

また、上記提下紐構造体６０を用いて提下紐付きの袋を作る場合、種々の方法が用いられる。一例を挙げれば、図１５に示すように、提下紐構造体６０を袋本体７１の開口７２の内側に貼り付ける方法により提下紐付紙袋７０を形成してある。この場合、袋本体７１の開口７２の上端は切断したままで内側に折り込まれていない。

あるいは、図１６に示すように、提下紐構造体６０を袋本体７１の開口７２に貼り付けた後に開口端を内側に折り込んだ折込部７３で提下紐構造体６０を隠す方法で形成した提下紐付き袋７０ａなどがある（特許文献２、参照）。後者の場合、例えば、まず提下紐構造体６０を袋本体７１の開口７２の所定位置に接着し、次いで図１６に示すように、袋本体７１の開口端に設けた折込部７３にＪ字状ないし逆Ｊ字状の切込片７４を設けて提下紐構造体６０の提下紐６５が通過できるようにして、袋本体７１の開口端を内側に折り込む構成が採られている。
特開平１０-２３９１６号公報 特開平７−１４９３５４号

しかしながら、上記した図１５に示した構成では、紙袋７０の内側の提下紐構造体６０が露出した状態であるので見栄えが悪く、デザイン的にも良くない。このため、高級な袋への使用は困難であり、比較的廉価な袋にしか使用できないという制限が生じた。また、上記した図１６に示した構成の場合、提下紐構造体６０は折込部７３によって隠れて見えない。しかしながら、開口端を内側に折り込む際に、Ｊ字状又は逆Ｊ字状をした切込部７４を完全に接着することは困難であり、見た目が悪い。

また、接着不良により切込部７４の部分が僅かに浮いた状態となるので袋内に収容した商品取り出しの際に手や商品が引っかかって破れるなどの不都合がある。完全接着するために接着剤を多めに付ける方法もあるが、この場合、切込部７４の接着面から接着剤がはみ出した状態となり、はみ出した接着剤によって袋が内側でくっつく不都合があった。

従来の構成の場合、提下紐の材質が伸び難く比較的硬い材料に制限されてしまうという問題がある。これは提下紐が柔らかいと、例えば、先に前記紐を取付けて形成した提下紐構造体を開口に貼り付けて製袋工程を行なう場合に、提下紐が提下紐構造体から垂れた状態となるため、この垂れた紐が機械のローラ間に挟まれたり、袋本体を回転させたときに、他の機械部品にひっかかるおそれがあるなどの問題点があるからである。
本願発明は、上記従来構成のような問題点をなくし、使用する紐の材料が制限されることのない提下紐付き紙袋および提下紐取付装置を提供することを課題とする。

請求項１の発明は、中間部に折り畳み用折目９ａを上下方向に具えた両側面部と正面部及び背面部とを有すると共に、正面部又は後面部のいずれか一方の下方部に水平方向に折り畳み用折目９ｂを有して、上端に開口８を設けた袋本体７の前記開口の端部内面に沿って水平方向に形成した折込線９の上下部分にそれぞれ紐取付板１２、１２を接着固定し、前記開口端部を内側に折り曲げて形成した折込部１０に一対の紐通し穴１３、１３を設け、所定長さに形成した提下紐１４の両端部を該紐通し穴に挿入して前記紐取付板１２、１２の間に接着固定することを特徴とする。また、前記開口８の端部内面に沿って設けた折込線９の上下部分の内面にそれぞれ接着する紐取付板１２を一体に形成し、該紐取付板の中間部分に二つ折り線を設けてもよい。

したがって、本願発明では、袋本体７の上端に設けた開口８を内側に折り込んで折込部１０を設け、この袋本体の上方内面及び折込部の内面に接着し厚紙からなり強度を有する紐取付板１２、１２を内側に接着固定した提手紐１４、１４を袋本体の外部に引き出して形成してあるから、袋本体の表面をなだらかな平坦状に形成して該提手紐の端部が目立たなくできる。また、提下紐の材料が限定されることがなく、例えば柔らかい紐やリボン状の紐を用いることができる。これにより、紐の材質や形状が異なる種々のデザインに対応することができ、例えば上質な高級な紐を用いることで高級感のある提下紐付き袋を作ることができる。

請求項３の発明は、一端開口８の端部を内側に折り込んだ折込部１０を有する袋本体７に提下紐１４を取付ける提手紐取付装置１であって、回転可能に形成した作業テーブル１５の所定の円周位置に、前記袋本体７に提下紐１４の取付け作業を行うと共に、前記袋本体７を保持する保持機構１７をそれぞれ設けた前記各作業ステーションが、供給コンベア３で供給された袋本体７を、作業テーブル１５に移動させる移送機構２１と作業テーブル１５に載置された袋本体７内に底板１１を供給する底板供給部２５とを有する第１作業ステーション２０と、前記袋本体７の開口８付近に設けた折返部１０のそれぞれ対向する位置に一対の紐通し穴１３を開ける穴明け機構３１を有する第２作業ステーション３０と、前記第２作業ステーション３０で開口８の片側に穴明けした紐通し穴１３に、所定長さに切断した提下紐１４の両端を袋本体７の外側から内側にそれぞれ挿入する紐通し機構３６と挿入された提下紐１４の両端にそれぞれ接着剤を塗布する接着剤塗布部４０と接着剤を塗布した紐１４と折込部１０の内側に紐取付板１２を圧着して閉じるプレス部４３を有する第３作業ステーション３５と、前記第２作業ステーション３０で開口８の他側に穴明けした紐通し穴１３に、所定長さに切断した提下紐１４の両端を袋本体７の外側から内側にそれぞれ挿入する紐通し機構３６と挿入された提下紐１４の両端にそれぞれ接着剤を塗布する接着剤塗布部４０と接着剤を塗布した紐１４と折込部１０の内側に紐取付板１２を圧着して閉じるプレス部４３を有する第４作業ステーション４６と、前記袋本体７に提下紐１４を取付けて完成した袋６を、作業テーブル１５から搬送コンベア４に移送する移送機構５１を有する第５作業ステーション５０とからなり、前記第１から第５作業ステーションが、前記作業テーブル１５の回転方向に順次配置されていることを特徴とする。また、前記第１作業ステーション２０の移送機構２１が、作業テーブル１５に隣設した供給コンベア３から作業テーブル１５までの長さを有するスライドレール２２と、該スライドレールに懸架して移動するスライド部２３と、前記スライド部２３と作業テーブル１５の間を上下動して袋本体７の開口８を着脱可能に挟むチャック部２４とからなり、底板供給部２５は、前記第１作業ステーション２０上で移送機構２１の一端に取付けられ、該底板供給部に設けた底板ストック部２７から吸着アーム２８の先端に吸着させた底板１１を、前記保持機構１７で開口状態の袋本体７内に前記吸着アーム２８を上下動させて供給することを特徴とする。さらに、前記第２作業ステーション３０の穴明け機構３１が、前記袋本体７内に挿入する雌型部３２と、袋本体７の外側から前記雌型部３２と合致する位置に停止する雄型部３３とをそれぞれ昇降動可能に懸架して形成し、前記雌型部３２は前記袋本体７内に挿入して所定位置に停止し、雄型部３３は袋本体７の外側から前記雌型部３２と合致する位置に停止して袋本体７の折込部１０の所定位置をパンチングして紐通し穴１３を開けることを特徴とする。さらにまた、前記第３作業ステーション３５又は第４作業ステーション４６に設けた紐通し機構３６が、前記袋本体７に形成した紐通し穴１３に外側から所定長さに切断した提下紐１４の端部を袋内に挿入するための紐送り部３７と、袋本体７の内側から前記提下紐１４の端部を吸引して引き込む紐受部３８とからなり、該紐通し機構３６には、前記紐通し穴１３から吸引した提下紐１４の端部に接着剤を吐出する接着剤塗布部４０と、前記接着剤を塗布した提下紐１４の端部を前記折込部１０の内側に位置した紐取付板１２に圧着するプレス部４３をそれぞれ取付け、前記紐送り部３７と紐受部３８で紐通し穴１３から吸引した提下紐１４の端部に、一定温度に加熱した接着剤を塗布部４０の吐出ノズル４１からを吐出して接着し、接着剤を塗布した提下紐１４の端部を前記折込部１０の内側に位置した紐取付板１２にプレス部４３のプレス板４４で圧着させることを特徴とする。また、前記第５作業ステーション５０の移送機構５１は、作業テーブル１５の第５作業ステーション５０と搬送コンベア４までの長さを有するスライドレール２２と、該スライドレールに懸架して移動するスライド部２３と、前記スライド部２３と作業テーブル１５の間を上下動して袋６の開口８を着脱可能に挟むチャック部２４とからなることを特徴とする。

したがって、袋本体７に提下紐１４を接着する工程を製袋作業の最終段階で行うことにより、予め紐取付板１２に提下紐１４を取り付ける構成に比べて、紐取付板１４に取り付けられた紐１４が製造工程ないし製造に使用する装置に及ぼす影響を最小限に抑えることができ、提下紐の材料が、例えば柔らかい紐やリボン状の紐を用いることができる。これにより、紐の材質や形状が異なる種々のデザインに対応することができ、例えば、上質な高級な紐を用いることで、高級感のある提下紐付き袋を作ることができる。
また、提下紐は袋の開口に形成された紐通し穴を介して折込部の内側に挿入して紐取付板に接着されるので、従来のような上記切り込みを袋の開口端部に設ける必要がない。
その他、本願発明の装置では、回転する作業テーブルの所定の円周位置に設けられた複数の作業ステーションにおいて所要の作業が行われるので、省スペースが図れ、また作業性が良いなどの利点を有する。

以下に、本願発明の実施例を添付図面に基づき説明すると、図１は本発明に係る提下紐付き袋の提手紐取付装置の説明図、図２は同提手紐取付装置の第１作業ステーションの説明図、図３は同提手紐紐取付装置の第２作業ステーションの説明図、図４は同提手紐取付装置の第３作業ステーションの説明図、図５は袋本体の説明図である。この紐取付装置１は、ベース（基台）２と、該ベース２を中央に位置させ、且つ、図１において矢印方向Ｒ（反時計回り）に回転する作業テーブル１５を有している。作業テーブル１５上には、その回転方向に略等間隔で６つの作業ステーションが配置され、前記ベース２の周囲には、上方が開口した袋本体７を供給する袋供給コンベア３と、完成した袋６を送り出す搬送コンベア４と、下段に真空ポンプを収容したホットメルトユニット４ａと、前記作業テーブル１５の回転および該作業テーブル上の各ステーションの作動を制御する電気制御盤５とを取付けてある。

なお、以下の説明では、「ステーション」はベース２に対して固定された位置（つまりベース２上の所定の作業を行う位置）を示し、従って作業テーブル１５が回転しても各ステーション２０、３０、３５、４６、５０のベース２に対する位置は変化しないものとする。また、この例ではステーションは６つあるが、１つは予備のステーションであって、必要に応じてステーション数を増減することができる。例えば追加の作業が必要な場合には予備のステーションを使用するようにしてステーションを増やしたり、複数の作業を同じステーションで行う場合にはステーションを減らすこともできる。

前記作業テーブル１５の回転は、図３に示すごとく、該作業テーブルの下部に設けられた駆動機構１６（例えば前記制御盤５によって制御されるモータ、動力伝達機構などで構成される）により矢印方向Ｒに連続的ないし所定の時間間隔で断続的に回転し、断続的に回転運動させる場合、例えば、所定の時間間隔で特定の機構が作業を行い、終了するとステーション１からステーション２の位置に、次いでステーション３の位置に順次移動する態様で回転運動が行われる。その際、作業テーブル１５上で各ステーションに該当する位置に固設された保持機構１７は、作業テーブル１５の回転と共に矢印方向Ｒに移動する。前記保持機構１７は、例えば、両開き式の保持チャックで構成されるもので、前記袋本体７の開口８を外側から吸着するための吸着部１８と、該吸着部１８を保持する保持杆１９などにより形成されている。

前記袋本体７は、図５に示すごとく、底部が閉じられており、また、上方に設けた開口８は端部を折込線を介して内側に折り込まれて折込部１０が形成され、該折込部の内側には紐取付板、即ち細巾で厚紙などの強度を有する補強片１２がそれぞれ対をなして、上端よりやや下方位置に設けた折込線９の上下部分に接着された状態で供給コンベア３により装置１に供給される。この折込線の上下に接着する補強片は、別個にせずに一体に形成して二つ折り可能に形成してもよい。

各作業ステーションには、それぞれ所定の作業を行うための各機構がベース２の上方で、各作業ステーション上に吊下げられている。具体的には、第１作業ステーション２０は、図２に示すごとく、前記供給コンベア３で供給された袋本体７を作業テーブル１５に移送するための移送機構２１と、作業テーブル１５に移送された袋本体７内に底板１１を供給する底板供給部２６を設けてある。第２作業ステーション３０は、図３に示すごとく、前記袋本体７の開口８付近に設けた折込部１０に一対の紐通し穴１３をそれぞれ開ける穴明け機構３１を設けてある。

第３作業ステーション３５は、図４に示すごとく、前記袋本体７の開口８の片側（例えば、右側）に設けた紐通し穴１３に、提下紐１４の両端をそれぞれ挿入する紐通し機構３６と、挿入された提下紐１４の両端を前記折込部１０の内側に設けた紐取付板１２に接着する接着剤塗布部４０を設けてある。また、第４作業ステーション４６は、第３作業ステーションと対をなすもので、図４に示すごとく、前記袋本体７の開口８の他側（例えば、左側）に設けた紐通し穴１３に、提下紐１４の両端をそれぞれ挿入する紐通し機構３６と、挿入された提下紐１４の両端を前記折込部１０の内側に設けた紐取付板１２に接着する接着剤塗布部４０を設けてある。

４７は予備作業ステーションであり、本実施例にあっては使用しないため、説明を省略する。さらに、第５作業ステーション５０は、前記袋本体７に提下紐１４を取付けて完成した袋６を作業テーブル１５から搬送コンベア４に移送する移送機構５１を設けてある。
この移送装置５１は、前記移送装置２１と同じ作用、構成であるから説明を省略する。

次に、上記各作業を具体的に説明する。第１作業ステーション２０は、図２に示すごとく、前記供給コンベア３により供給された袋本体７を、作業テーブル１５上の第１ステーション２０に移送する移送機構２１と底板供給部２６を示したもので、移送機構２１は、袋本体７を供給コンベア３から第１作業ステーション２０との間に設けたスライドレール２２に、該スライドレール上を供給コンベア上から第１ステーション上に往復移動するスライド部２３を取付け、該スライド部には前記袋本体７の開口８を着脱可能に挟むチャック部２４を昇降動可能に取付けてある。

供給コンベア３により供給された袋本体７は、スライド部２３のチャック部２４が降下されて前記開口８を挟んで吊り上げ、第１作業ステーション２０上に移動させた後、前記チャック部２４を降下して保持機構１７上に載置し、該保持機構の吸着部１８で開口８の外側面を吸着して開口状態を維持させた後、前記チャック部２４を開口８から離してから上昇させる。

次いで、第１ステーション２０の位置で、前記移送機構２１に隣設した底板供給部２６に設けた底板ストック部２７から底板１１を吸着アーム２８の先端に吸着させた後、前記保持機構１７で開口状態の袋本体７内に前記吸着アーム２７を降下させて供給し、袋本体７の内底面に底板１１を供給した後（図７）、吸着アーム２７の吸引力をＯＦＦにして上昇させて第１作業ステーション２０での作業が完了する。

第２作業ステーション３０は、図３に示すごとく、前記した穴明け機構３１による穴明け作業で、前記袋本体７内に挿入する雌型部３２と、袋本体７の外側に位置する雄型部３３とからなり、袋本体７の両側折込線部分または折込部１０の対向する所定位置をパンチングして打ち抜くことにより一対の紐通し穴を形成する。

ついで、上方から吊下げられた雌型部３２を袋本体７の内底部まで降下させてから基準点（穴明け位置）まで上昇させる。一度内底部まで降下させてから上昇させることにより、折り込まれた状態の折込部１０を内側から広げて穴あけ位置である折込線９部分を明確にすることができる。次いで、雄型部３３を所定位置まで降下させて雌型部３２の位置と合致させて雄型部３３からパンチングすることにより紐通し穴１３を所定個所に形成することができる。前記穴明け機構３１は、雌型部３２および雄型部３３の基準点を上下動させることにより、袋本体７の内側紐通し穴１３ｂ（図１１）または外側紐通し穴１３ｃ（図１２）の位置を自由に調節して形成することができる。

第３ステーション３５は、図４に示すごとく、前記工程で設けた袋本体７の紐通し穴１３にそれぞれ所定長さに切断した提下紐１４を挿通する紐通し機構３６と、紐通しした提下紐１４の端部を接着する接着剤塗布部４０と、接着剤を塗布した提下紐１４を折込部１０に圧着するプレス部４３とを設けてある。

紐通し機構３６は、第３及び第４作業ステーション３５、４６において、所定長さに切断した提下紐１４を袋本体７の紐通し穴１３の外側から内側に送り込むための紐送り部３７と、袋本体７の内側から前記提下紐１４の端部を吸引して引き込むための紐受部３８とからなり、前記紐送り部３７で紐通し穴１３の外側に位置させた提下紐１４の端部を、紐通し穴１３の内側から紐受部３８で吸引して引き込み挿通させる。次いで、紐通し穴１３を挿通した提下紐１４の端部を紐受部３８のチャック部（図示せず）で挟んで紐受部３８を紐取付板１２の位置まで降下させる。さらにこの提下紐１４の端部に接着剤塗布部４０により接着剤を塗布して提下紐１４の端部を折込部１０の裏側に貼付した紐取付板１２の間に接着させる。ここで、第３作業ステーション３５では、例えば、開口の右側に設けた紐通し穴１３に挿通し、また、第４作業ステーション４６では、たとえば開港の左側に設けた紐通し穴１３に挿通して、それぞれホットッメルトを塗布して折り返してプレス部で圧着して接着させる。

この塗布部４０において使用する接着剤は、ホットメルト樹脂系接着剤やエマルジョン系接着剤などの接着剤を使用し、カートリッジヒータ（図示せず）で加熱した接着剤をノズル４１を介して提下紐１４の端部および紐取付板１２上に吐出させる。ついで、第５作業ステーション５０において、接着剤を塗布した提下紐１４の端部を紐取付板１２の表面に接着させた後、織込部１０を折戻して該折込部の表裏をプレス部４３のプレス板４４でクランプして圧着することにより提下紐１４の端部を折込部１０の内側に固着して形成する。したがって、袋６の提下紐１４を開口８の上端から露出した形状に形成することができる（図１０）。

この第３ステーション３５及び第４作業ステーション４６で行なう紐通し工程と、紐通し穴から挿通した提下紐１４の端部に接着剤を塗布する工程と、折込部１０を折り返してプレス部４３でクランプする工程は、袋本体７の左右の折込部１０を同時に行なうことができないので、それぞれ片側づつ第３作業ステーション３５および第４作業ステーション４６に分けて行う。４７は、他の作業を行う為の予備作業ステーションであるから、その説明は省略する。

第５作業ステーション５０には、前記１〜４作業ステーションを経て完成した提下紐付き袋６を作業テーブル１５から搬送コンベア４に移送する移送機構５１を設けてある。この移送機構５１は、前記第１ステーションに取付けた移送機構２１と構成が同じあるためここでの説明を省略する。この移送機構５１の作用は、第１作業ステーション２０と逆の工程で行なわれる。第５作業ステーション５０に移動した完成した袋６の開口８を、移送機構から降下させたチャック部で挟んで吊り上げた後、スライドレール上を移動して搬送コンベア上に移動し、そのままチャック部を降下させて搬送コンベア上に載置させ、開口からチャック部を離して上昇させることにより全工程が終了する。

本発明に係る提下紐付き袋の紐取付装置の説明図である。 本発明に係る紐取付装置の第１作業ステーションの説明図である。 本発明に係る紐取付装置の第２作業ステーションの説明図である。 本発明に係る紐取付装置の第３作業ステーションの説明図である。 袋本体の開口のやや下方に沿って設けた折込線の上下部分の内面にそれぞれ紐取付板を接着した状態の斜視図である。 折込部を内側に折り込んだ袋本体の説明図である。 第１作業ステーションで形成された袋本体の説明図である。 第２作業ステーションで形成された袋本体の説明図である。 第３、４作業ステーションで形成された袋本体の説明図である。 袋本体の開口上端に設けた紐通し穴に提下紐を挿通した実施例の説明図である。 袋本体の開口内側に設けた紐通し穴に提下紐を挿通した実施例の説明図である。 袋本体の開口外側に設けた紐通し穴に提下紐を挿通した実施例の説明図である。 従来の提下紐付き袋を形成するときに使用する手提げ部を示す説明図である。 従来の手提げ部を示す説明図である。 従来の手提げ部を開口の内側に取付けて形成した袋の説明図である。 従来の手提げ部を開口に設けた折込部の内側に取付けて形成した袋の説明図である。

符号の説明

１ 提下紐取付装置
２ ベース
３ 供給コンベア
４ 搬送コンベア
５ 制御盤
６ 手提げ袋
７ 袋本体
８ 開口
９ 折込線
９ａ 折目
９ｂ 折目
１０ 折込部
１２ 紐取付板
１３ 紐通し穴
１４ 提下紐
１５ 作業テーブル
１６ 駆動機構
１７ 保持機構
２０ 第１作業ステーション
２１ 移送機構
２６ 底板供給部
３０ 第２作業ステーション
３１ 穴明け機構
３５ 第３作業ステーション
３６ 紐通し機構
４０ 接着剤塗布部
４３ プレス部
４６ 第４作業ステージ
５０ 第５作業ステージ
５１ 移送機構

Claims (7)

1. 中間部分に折り畳み用折目（９ａ）を上下方向に具えた両側面部と正面部及び背面部を有し、正面部又は後面部のいずれか一方の下方部分に水平方向に折り畳み用折目（９ｂ）を設け、上端に開口（８）を有した袋本体（７）の前記開口の略端部周面に沿って水平方向に形成した折込線（９）の上下部分の内面にそれぞれ紐取付板（１２、１２）を接着固定し、前記開口端部を内側に折り曲げて形成した折込部（１０）に一対の紐通し穴（１３、１３）を設け、所定長さに形成した提下紐（１４）の両端部を該紐通し穴に挿入して前記紐取付板（１２、１２）の間に押圧しながら接着固定することを特徴とする提下紐付き紙袋。
2. 前記開口（８）の端部内面に沿って設けた折込線（９）の上下部分の内面にそれぞれ接着する紐取付板（１２）を一体に形成し、該紐取付板の中間部分に二つ折り線を設けてなることを特徴とする請求項１記載の提下紐付き紙袋。
3. 一端開口（８）の端部を内側に折り込んだ折込部（１０）を有する袋本体（７）に提下紐（１４）を取付ける提下紐取付装置（１）であって、
   回転可能に形成した作業テーブル（１５）の所定の円周位置に、前記袋本体（７）に提下紐（１４）の取付け作業を行うと共に、前記袋本体（７）を保持する保持機構（１７）をそれぞれ設けた前記各作業ステーションが、
   供給コンベア（３）で供給される袋本体（７）を、作業テーブル（１５）に移動させる移送機構（２１）と作業テーブル（１５）に載置された袋本体（７）内に底板（１１）を供給する底板供給部（２５）とを有する第１作業ステーション（２０）と、
   前記袋本体（７）の開口（８）付近に設けた折込部（１０）のそれぞれ対向する位置に一対の紐通し穴（１３）を開ける穴明け機構（３１）を有する第２作業ステーション（３０）と、
   前記第２作業ステーション（３０）で前記開口（８）の片側に穴明けした紐通し穴（１３）に、所定長さに切断した提下紐（１４）の両端を袋本体（７）の外側から内側にそれぞれ挿入する紐通し機構（３６）と挿入された提下紐（１４）の両端にそれぞれ接着剤を塗布する接着剤塗布部（４０）と接着剤を塗布した提下紐（１４）と折込部（１０）の内側に紐取付板（１２）を圧着して閉じるプレス部（４３）を有する第３作業ステーション（３５）と、
   前記第２作業ステーション（３０）で前記開口（８）の他側に穴明けした紐通し穴（１３）に、所定長さに切断した提下紐（１４）の両端を袋本体（７）の外側から内側にそれぞれ挿入する紐通し機構（３６）と挿入された提下紐（１４）の両端にそれぞれ接着剤を塗布する接着剤塗布部（４０）と接着剤を塗布した提下紐（１４）と折込部（１０）の内側に紐取付板（１２）を圧着して閉じるプレス部（４３）を有する第４作業ステーション（４６）と、
   前記袋本体（７）に提下紐（１４）を取付けて完成した袋（６）を、作業テーブル（１５）から搬送コンベア（４）に移送する移送機構（５１）を有する第５作業ステーション（５０）とからなり、
   前記第１から第５間での各作業ステーションが、前記作業テーブル（１５）の回転方向に順次配置されていることを特徴とする提下紐取付装置。
4. 前記第１作業ステーション（２０）の移送機構（２１）が、作業テーブル（１５）に隣設した供給コンベア（３）から作業テーブル（１５）までの長さを有するスライドレール（２２）と、該スライドレールに懸架して移動するスライド部（２３）と、前記スライド部と作業テーブル（１５）の間を上下動して袋本体（７）の開口（８）を着脱可能に挟むチャック部（２４）とからなり、
   底板供給部（２５）は、前記第１作業ステーション（２０）上で移送機構（２１）の一端に取付けられ、該底板供給部に設けた底板ストック部（２７）から吸着アーム（２８）の先端に吸着させた底板（１１）を、前記保持機構（１７）で開口状態の袋本体（７）内に前記吸着アーム（２８）を上下動させて供給することを特徴とする請求項３記載の提下紐取付装置。
5. 前記第２作業ステーション（３０）の穴明け機構（３１）が、前記袋本体（７）内に挿入する雌型部（３２）と、袋本体（７）の外側から前記雌型部（３２）と合致する位置に停止する雄型部（３３）とをそれぞれ昇降動可能に懸架して形成し、前記雌型部（３２）は前記袋本体（７）内に挿入して所定位置に停止し、雄型部（３３）は袋本体（７）の外側から前記雌型部（３２）と合致する位置に停止し、袋本体（７）の折込部（１０）の所定位置をパンチングして紐通し穴（１３）を開けることを特徴とする請求項３または４記載の提下紐取付装置。
6. 前記第３作業ステーション（３５）または前記第４作業ステーション（４６）に設けた紐通し機構（３６）が、前記袋本体（７）に形成した紐通し穴（１３）に外側から所定長さに切断した提下紐（１４）の端部を袋内に挿入するための紐送り部（３７）と、袋本体（７）の内側から前記提下紐（１４）の端部を吸引して引き込む紐受部（３８）とからなり、
   該紐通し機構（３６）には、前記紐通し穴（１３）から吸引した提下紐（１４）の端部に接着剤を吐出する接着剤塗布部（４０）と、前記接着剤を塗布した提下紐（１４）の端部を前記折込部（１０）の内側に位置した紐取付板（１２）に圧着するプレス部（４３）をそれぞれ取付け、前記紐送り部（３７）と紐受部（３８）で紐通し穴（１３）から吸引した提下紐（１４）の端部に、一定温度に加熱した接着剤を接着剤塗布部（４０）の吐出ノズル（４１）からを吐出して接着し、接着剤を塗布した提下紐（１４）の端部を前記折込部（１０）の内側に位置した紐取付板（１２）にプレス部（４３）のプレス板（４４）で圧着させることを特徴とする請求項３記載の提下紐取付装置。
7. 前記第５作業ステーション（５０）の移送機構（５１）は、作業テーブル（１５）の第５作業ステーション（５０）と、搬送コンベア（４）までの長さを有するスライドレール（２２）と、該スライドレールに懸架して移動するスライド部（２３）と、前記スライド部（２３）と該作業テーブルの間を往復移動して袋（６）の開口（８）を着脱可能に挟むチャック部（２４）とからなることを特徴とする請求項３記載の提下紐の取付装置。
   
   

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