JP2007167580A - ジェット噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 レジオネラ症が発生するおそれがなく衛生上好ましく、水流のみのジェット噴射装置であっても脈動感のある水流が得られ、入浴者の受ける水圧がマッサージ効果をもたらすとともに、設置が容易で場所をとらないジェット噴射装置の提供。
【解決手段】 ノズル５を中心に備える本体１は、基端側に浴槽壁の配管に取り付けられる取付部１１を有し、先端側に底壁１２と周囲壁１３を有する。その前端には蓋部２１と傘部２２とを有する被覆部材２が設けられ、周囲壁１３と蓋部２１とでチャンバ３が形成され内部に回転体４がある。蓋部２１には回転体の前方室内と蓋部前方空間とを連通する中央連通孔２１１があり、傘部には傘部前方空間６ａと後方空間６ｂとを連通する周囲連通孔２２１があり、底壁１２には傘部の後方空間６ｂと回転体の後方室３２内とを連通する本体連通孔１２２がある。回転体４内部には噴射水導通孔４１が設けられ周方向に傾斜している。
【選択図】 図２

Description

本発明は、浴槽におけるジェット噴流を生じさせるジェット噴射装置に関する。

従来から、浴槽用のジェット噴射として、ジェット噴射によるジェット水流と空気を混合させてマッサージ効果の得られるジェット噴射装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２００１−１４５６７６号公報

しかしながら、上記の特許文献１で開示されているジェット噴射装置は、空気をジェット水流と混合して噴出させるものであり、４０℃から４３℃の空気がある場所で最も発生しやすいとされているレジオネラ菌が混入するおそれがあり衛生上好ましくなかった。
さらに、従来の水流のみの噴出の場合には、噴流が狭い範囲に限定されてしまい、広範囲にわたる脈動感のある噴流を生じさせることは困難であってマッサージ効果として十分なものを得ることができなかった。

さらに、このような水流のみの脈動感のある噴流を発生させるジェット噴射装置を既存の浴槽に設置する場合、浴槽壁を破壊作業、配管の移設、ポンプの交換などの施工作業の時間と費用を要するとすれば好ましくない。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、レジオネラ症が発生するおそれがなく衛生上好ましく、空気を混入しない水流のみのジェット噴射であっても脈動感のある噴流が得られ、入浴者の受ける水圧が好適なマッサージ効果をもたらし、施工において簡単に浴槽壁の配管に取付可能であるジェット噴射装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のジェット噴射装置は、加圧水供給手段からの加圧水を前方にジェット噴射として浴槽内に噴出するジェット噴射装置であって、前記ジェット噴射装置は、噴射口を有するノズルと、前記ノズルを中心に備える本体を有し、
前記本体は、底壁と、底壁の基端側に設けられ底壁通孔と連通する通孔を有する取付部と、底壁の先端側周縁に設けられた周囲壁とを有し、前記周囲壁の前端には、被覆部材が設けられ、前記被覆部材は、周囲壁内空間を覆う蓋部と、周囲壁より外側を覆う傘部とが形成され、前記周囲壁と前記蓋部とでチャンバが形成され、前記チャンバ内には前記噴射口中心の周りに回転可能な回転体があり、前記蓋部には回転体前方室内と蓋部前方空間とを連通する中央連通孔を有し、前記傘部には、前記傘部の前方空間と傘部の後方空間を連通する周囲連通孔が形成され、本体の前記底壁には、前記傘部の後方空間と回転体の後方室内とを連通する本体連通孔を有し、前記回転体は、その先端面には、蓋部基端側端面と点接触する支持部材を有するとともに、回転体の基端面と回転体の先端面とを連通する噴射水導通孔が設けられ、前記噴射水導通孔は、回転体基端においてノズルの前方に位置し、回転体内において周方向に傾斜して形成されていることを特徴とする。

また、本発明のジェット噴射装置は、好ましくは上記の構成に加えて、前記回転体の噴射水導通孔の傾斜角度は１５度から２５度の範囲であることを特徴とする。

また、本発明のジェット噴射装置は、好ましくは上記の構成に加えて、前記傘部の端縁と本体の底壁基端面は配管が設置されている浴槽壁面に当接して配管に取り付けられ、前記傘部の端縁の当接面と本体の底壁基端面の当接面が同一平面上にあることを特徴とする。

本発明によれば、レジオネラ症が発生するおそれがなく衛生上好ましい。さらに、空気を混入しない水流のみのジェット噴射であっても、バリエーションに富んだ脈動感のある噴流が得られ、入浴者の受ける噴流の水圧がマッサージ効果をもたらすことが可能である。さらに、浴槽壁を破壊することなく、既存配管に嵌め込むだけで施工することが可能であるので、設置が簡単であり、省スペースであるうえ経済性にも優れるものである。

以下、図面を参照しつつ本発明のジェット噴射装置について説明するが、本発明はこれらの実施例に記載されたもののみに限定されるものではない。図１は、本発明の一実施例のジェット噴射装置の分解斜視図であり、図２は、本発明の一実施例のジェット噴射装置が既存配管開口に設置された状態での組立縦断面図である。

図１に示されるように、ジェット噴射装置Ａは、概ね、本体１と被覆部材２と回転体４とノズル５で構成される。図２に示されるように、本体１の周囲壁１３と被覆部材の蓋部２１とで空洞であるチャンバ３が形成され、チャンバ３内にはノズル中心の周りに回転可能な回転体４が装着されている。

本発明に係るジェット噴射装置Ａは、加圧水供給手段Ｂから供給される加圧水Ｗがノズル５から噴出され、チャンバ３内に流入し、チャンバ内に装着されている回転体４が回転するとともに、被覆部材２の蓋部２１の中央連通孔より脈動感のある噴流が浴槽Ｃ内に噴出するものである。チャンバ３内には水流のみが混入し、空気は混入しない構成とされている。

図２に示されるように、本体１には、噴射口を有するノズル５がその基端に取り付けられている。ノズル５は、先端の噴射口５１の径が基端５２の径よりも小さく、先細に形成されている。

本体１は、基端側から取付部１１、底壁１２、周囲壁１３が一体に形成されている。取付部１１は、ジェット噴射装置Ａを、浴槽の配管に取り付けるものであり、内部に通孔１１１を有する円筒形状をしており、外周面には配管の雌ネジ８０と螺合する雄ネジ１１０が形成されている。そして、ノズル５は、取付部１１の通孔１１１内に、縮径されている噴射口５１側を先端方向に向けて挿入され取付部１１に固定されている。通孔１１１を基端側が大径の錐形に形成し、基端側から嵌合してもよい。

取付部１１は、底壁１２の基端面１２ａに突設して設けられており、底壁１２には、取付部１１の通孔１１１に連続する底壁通孔１２１が形成されている。底壁１２の取付部１１の周囲の基端面１２ａは浴槽壁面又は配管の先端面に当接するように形成されている。
底壁１２には、外面１２ｂと底壁通孔１２１との間を径方向に貫通して本体連通孔１２２が形成されている。本体連通孔１２２は底壁１２に周方向に複数個均等に配置して設けられており、本体１の外部空間と内部空間との連通をしている。

周囲壁１３は、底壁１２の先端側周縁から先端方向に立設して一体に形成されており、周囲壁１３の内部であって底壁１２の先端側に段部１３１が形成され回転体４の基端方向への揺動を規制している。

加圧水供給手段Ｂ（図示せず）から供給された加圧水Ｗは、このノズル５によってさらに加速されてチャンバ３内へと勢いよく噴射される。チャンバ３は、本体１の周囲壁１３と被覆部材の蓋部２１とで形成される空洞である。すなわち、図１及び２に示されるように、本体１の周囲壁１３の前端には、被覆部材２が設けられている。蓋部２１と本体の周囲壁１３の先端側面とがビス留めされ、チャンバ３が形成される。図示の例ではビス７によって固定されている。

被覆部材２は、中心部が周囲壁１３で囲まれる空間（チャンバ）を覆う蓋部２１であり、蓋部２１の外周は、基端方向（図２において右方向）に湾曲され、周囲壁１３より外径部分を覆う傘部２２が形成されている。蓋部２１の中心部には後述する回転体４を支持する支持部２１０ａが形成されている。

そして、チャンバ３内にはノズル５の中心の周りに回転可能な回転体４が装着され、回転体先端面中心に半埋没されている支持部材４０によって蓋部中心部２１０の支持部２１０ａの基端側端面において回転可能に支持されている。
回転体４は、熱可塑性合成樹脂からなる円柱体であって、本実施例では、アセタール樹脂によって形成されている。回転体４の先端面中心には前述のように、支持部材４０が半埋没されており、蓋部中心部２１０の支持部２１０ａの基端側端面において点接触し、回転体４を回転可能に支持している。
支持部材４０は、蓋部中心部２１０の基端側端面と点接触するもので錆びない材質であれば限定されない。本実施例においては、材質はステンレスであり、球体形状の部材が半埋没状態で先端面中心に固着されているが、円錐形状のものであってもよい。

本体の周囲には、傘部の前方空間６ａと傘部の後方空間６ｂとを連通する周囲連通孔２２１が設けられる。本実施例では、被覆部材２の傘部２２に間隔を置いて周方向均等に１６個が設けられている。この周囲連通孔２２１を介して浴槽Ｃ内の水が傘部２２の後方空間６ｂに流入される。

傘部２２の後方空間６ｂに流入した浴槽内の水は、底壁１２に設けられた本体連通孔１２２を通じて回転体４の後方室３２内へと流入される。すなわち、底壁１２には、本体連通孔１２２が設けられ、傘部２２の後方空間６ｂと回転体４の後方室３２とを連通している。本体連通孔１２２は底壁１２に周方向均等に多数個、実施例では１２個が設けられている。
周囲連通孔２２１から傘部の後方空間６ｂに流入した浴槽Ｃ内の水は、底壁１２に設けられた１２個の本体連通孔１２２を通じて回転体の後方室３２へと流入し、加圧水供給手段から供給された加圧水Ｗと合流することになる。

図３ａは、回転体４の先端面側を示す図であり、図３ｂは、回転体４の基端面側を示す図である。回転体４の内部には、ノズル５から噴射された加圧水が導通される噴射水導通孔４１が回転体４の基端面から先端面へと連通して形成されている。本実施例においては、図３に示されるとおり、噴射水導通孔４１は二つ設けられているが、二つに限定されるものではない。

二つの噴射水導通孔４１、４１の流入口４１１、４１１の径は流出口４１２、４１２の径よりも大きく、流入口４１１、４１１はテーパー状に形成されており、流入口４１１と流出口４１２とを連通する連通部４１３、４１３は周方向に均等に傾斜して形成されている（図１及び２参照）。本実施例では、連通部４１３の周方向の傾斜角度は２０度としているが、特に限定されず、１５度から２５度の範囲であれば好ましい勢いのある噴流が得られた。

図５ａは、被覆部材２の先端側端面を示す図であり、図５ｂは、被覆部材２の基端側端面を示す図である。
回転体４の噴射水導通孔４１、４１の流出口４１２から噴出されたジェット噴流は、被覆部材２の蓋部２１に設けられた中央連通孔２１１を介して浴槽Ｃ内へと噴出される。すなわち、図２に示されるように、中央連通孔２１１は、回転体４の前方室３１と蓋部２１の前方空間とを連通しているので、流出口４１２からチャンバ３内の回転体４の前方室３１に噴出されたジェット噴流は中央連通孔２１１を介して浴槽Ｃ内へと噴出される。

中央連通孔２１１の形状は、回転体４の支持部材４０を支持する支持部２１０ａが設けられていれば、特に限定されない。本実施例では、図５ａ、５ｂに示されるように、蓋部中心部２１０に支持部２１０ａが設けられ、その中心部を中心として円弧状に中央連通孔２１１が左右に二つ形成されている。
このような構成とすることによって、回転体によって回転力を加えられた噴流が回転力を有しながら、円弧状の各連通孔からそれぞれ分散して噴出することとなり、浴槽内に噴出されるジェット噴流に多様な動きをもたせることが可能となる。

本実施例の構成以外にも、中央連通孔２１１の形状は、閉塞された蓋部中心部２１０の周囲を扇形状の３つの領域に分割するとともに、各扇形状の領域に開口を前段、中段、後段と三重に設けるという構成としてもよい。また、扇形状の５つの領域、７つの領域に細分化してもよい。また、各領域の開口は前段、中段、後段の三重構造に限定されず、前段、後段の二重構造であってもよいし、四重、五重の開口構造であってもよく、所望するジェット噴流の動きに応じて適宜選択可能である。

次に、本発明に係るジェット噴射装置Ａによるジェット噴流の生成過程について説明する。まず、加圧水供給手段から供給される加圧水がノズル５から勢いよく噴出される。このノズル５からの噴射は、ノズルの先端の噴射口５１の径が小さく先細になっているので直線的な幅の狭い噴射である。
この直線的な幅の狭い噴射は、チャンバ３内に装着されている回転体４の基端面上中心付近に当たるとともに、二つの噴射水導通孔４１、４１の流入口４１１、４１１を介して噴射水導通孔４１内へと流入される。すなわち、二つの噴射水導通孔４１、４１の流入口４１１、４１１の径は流出口４１２、４１２の径よりも大きくテーパー状に形成されているので、回転体４の基端面上中心付近に当たった噴射が二股に分かれて噴射水導通孔４１、４１の流入口にスムーズに流入することが可能である。

このように加圧水がノズルからチャンバ内の回転体に流入する際には、傘部２２の後方空間６ｂに流入している浴槽からの逆流水をも巻き込んで回転体の噴射水導通孔４１に流入される。すなわち、前述の如く、本体の底壁１２には、傘部２２の後方空間６ｂと回転体４の後方室３２内とを連通する本体連通孔１２２が設けられているので、傘部２２の後方空間６ｂに流入している浴槽Ｃからの逆流水がさらに回転体４の後方室３２に流入し、ノズルの噴射口５１から噴射された加圧水Ｗと合流して、回転体４の噴射水導通孔４１に流入されることになる。
このように加圧水と浴槽からの逆流水とが合流して回転体４の内部の噴射水導通孔４１に流入するので、回転体４が勢い良く回転し脈動感のある噴流が得られるものである。

そして、回転体４の流出口４１２、４１２から噴出されるジェット噴流は、被覆部材２の蓋部２１の中央連通孔２１１を介して浴槽Ｃ内に噴出される。すなわち、回転体４によって回転力を加えられた噴流が回転力を保持しながら、円弧状の各連通孔からそれぞれ分散して噴出し浴槽内に噴射されるので、浴槽内に噴出されるジェット噴流は多様な動きをすることとなり、単調なものでなく脈動感に富み、マッサージ効果に優れたものである。

ジェット噴射装置Ａは、配管に取り付けられる際に、図２に示されるように、傘部の端縁２２２と底壁基端面１２ａとは配管が設置されている浴槽壁面９に当接して配管に取り付けられる。そして、取付状態が、傘部２２の端縁２２２の当接面と底壁基端面１２ａの当接面が同一平面上にあるように構成されているので、傘部２２の後方空間６ｂが浴槽壁面９に対して閉塞された状態で取付される。したがって、本体連通孔１２２から回転体４の後方室３２内に流入される傘部２２の後方空間６ｂにある浴槽からの逆流水は、人の髪の毛などを吸い込むことない。

本発明に係るジェット噴射装置の配管への取り付けは、簡単に行うことができる。すなわち、取付部を配管の開口に挿入して、螺合するだけでよいので簡単に行うことができる。さらに、既存配管に取り付ける場合でも、同様に簡単に行うことができる。すなわち、図２に示すように、例えば、従来のジェット水流と空気を混合させるタイプのジェット噴射装置の既存配管８に本発明に係るジェット噴射装置Ａを設置する場合には、配管開口部に取り付けられているヘッド部材（図示せず）を取り外し、既存ジェットの内部ノズル（図示せず）を取り外し、その後、ジェット噴射装置Ａの取付部１１を配管開口に挿入して、螺合するだけで設置が完了するものであり、浴槽内への出っ張りが少ないのでスペースもとらないものである

ジェット噴射装置Ａは、水流のみのジェット噴流であるので、既存装置の空気用の配管８１は閉塞すればよく、空気と水流を混合させるタイプの従来のジェット噴射装置から水流のみのジェット噴射装置への取り替えを行うために、浴槽壁を破壊作業、配管の移設、ポンプの交換などの大規模な設置工事が一切不要であり経済的にも極めて優れているものである。

本発明の一実施例のジェット噴射装置の分解斜視図である。 本発明の一実施例のジェット噴射装置が既存配管開口に設置された状態での組立縦断面である。 図３ａは、回転体の先端面側を示す図であり、図３ｂは、回転体の基端面側を示す図である。 図４ａは、ノズルを装着した状態での本体の先端側端面を示す図であり、図４ｂは、ノズルを装着した状態での本体の基端側端面を示す図である。 図５ａは、被覆部材の先端側端面を示す図であり、図５ｂは、被覆部材の基端側端面を示す図である。

符号の説明

１ 本体
２ 被覆部材
３ チャンバ
４ 回転体
５ ノズル
６ａ 前方空間
６ｂ 後方空間
７ ビス
８ 既存配管
９ 浴槽壁面
１１ 取付部
１２ 底壁
１２ａ 基端面
１２ｂ 外面
１３ 周囲壁
２１ 蓋部
２２ 傘部
３１ 前方室
３２ 後方室
４０ 支持部材
４１ 噴射水導通孔
５１ 噴射口
５２ 基端
８０ 雌ネジ
８１ 配管
１１０ 雄ネジ
１１１ 通孔
１２１ 底壁通孔
１２２ 本体連通孔
１３１ 段部
２１０ 蓋部中心部
２１１ 中央連通孔
２２１ 周囲連通孔
２２２ 端縁
４１１ 流入口
４１２ 流出口
４１３ 連通部

Claims (3)

1. 加圧水供給手段からの加圧水を前方にジェット噴射として浴槽内に噴出するジェット噴射装置であって、前記ジェット噴射装置は、
   噴射口を有するノズルと、
   前記ノズルを中心に備える本体を有し、
   前記本体は、底壁と、底壁の基端側に設けられ底壁通孔と連通する通孔を有する取付部と、底壁の先端側周縁に設けられた周囲壁とを有し、
   前記周囲壁の前端には、被覆部材が設けられ、前記被覆部材は、周囲壁内空間を覆う蓋部と、周囲壁より外側を覆う傘部とが形成され、
   前記周囲壁と前記蓋部とでチャンバが形成され、
   前記チャンバ内には前記噴射口中心の周りに回転可能な回転体があり、
   前記蓋部には回転体前方室内と蓋部前方空間とを連通する中央連通孔を有し、
   前記傘部には、前記傘部の前方空間と傘部の後方空間を連通する周囲連通孔が形成され、
   本体の前記底壁には、前記傘部の後方空間と回転体の後方室内とを連通する本体連通孔を有し、
   前記回転体は、その先端面には、蓋部基端側端面と点接触する支持部材を有するとともに、回転体の基端面と回転体の先端面とを連通する噴射水導通孔が設けられ、
   前記噴射水導通孔は、回転体基端においてノズルの前方に位置し、回転体内において周方向に傾斜して形成されていることを特徴とするジェット噴射装置。
2. 前記回転体の噴射水導通孔の傾斜角度は１５度から２５度の範囲であることを特徴とする請求項１のジェット噴射装置。
3. 前記傘部の端縁と本体の底壁基端面は配管が設置されている浴槽壁面に当接して配管に取り付けられ、前記傘部の端縁の当接面と本体の底壁基端面の当接面が同一平面上にあることを特徴とする請求項１又は２のジェット噴射装置。

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