JP2007039084A - 飲料注出装置の洗浄システム - Google Patents

Abstract

【課題】 飲料容器のスピアバルブを閉じた状態でガス導入口から飲料流路まで洗浄液等を送り込むことができる飲料注出装置の洗浄システムを提供する。
【解決手段】 ディスペンスヘッド１Ａのプランジャ２０が飲料容器１００の口金部を閉じる位置に移動したときに、そのプランジャ２０をスピアバルブ１０２のメインシールパッキン１０５から離間させることにより、プランジャ２０の飲料流路２１をヘッド内のガス流路１２を介してディスペンスヘッド１Ａの洗浄用導入口１４と連通させ、その洗浄用導入口１４に洗浄液供給装置１４０から洗浄液を導入する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ビール樽等の飲料容器の口金部に装着されたディスペンスヘッドから飲料注出経路に洗浄液を導入して洗浄を実施する飲料注出装置の洗浄システムに関する。

ビール樽等の飲料容器から飲料を取り出すための飲料注出装置として、飲料容器の口金部にディスペンスヘッドを装着し、そのディスペンスヘッドから飲料容器内に注出用のガス（一例として炭酸ガス）を送り込み、そのガスによって押し出される飲料をディスペンスヘッドから取り出して冷却用のディスペンサに導入する装置が知られている。

ディスペンスヘッドは、スピアバルブのメインシールパッキンを覆うようにして口金部に装着されるヘッド本体と、スピアバルブのメインシールパッキンを押し込めるようにしてヘッド本体に内蔵されたプランジャとを備えている。プランジャにてメインシールパッキンを押し込むと、そのメインシールパッキンがスピアバルブのシール面から離れ、それによりヘッド本体内のガス流路がスピアバルブ内のガス流路と連通し、そのガス流路に送り込まれた注出用のガスが飲料容器に流入する。プランジャの内部には飲料流路が設けられており、その飲料流路はプランジャのメインシールパッキンとの対向面に開口している。メインシールパッキンが押し込まれることにより、スピアバルブの中心部の飲料注出管がメインシールパッキンから突出し、その突出部分がプランジャの飲料流路の開口部と接続される。これにより、ガスの導入に伴って押し出される飲料が飲料注出管から飲料流路に導かれ、さらには飲料流路からディスペンサへ送られる。プランジャを引き上げるとメインシールパッキンがスピアバルブのシール面と接してヘッド本体のガス流路とスピアバルブ内のガス流路との接続が絶たれ、これにより飲料容器内へのガスの導入が阻止される。

上述した飲料注出装置では、ディスペンスヘッドからディスペンサの注出口まで延びる飲料注出経路を定期的に洗浄する必要がある。従来、この種の洗浄作業はディスペンスヘッドを飲料容器から取り外して洗浄液のタンクに付け替え、ディスペンスヘッド内のガス流路にガスを送り込んで飲料流路に洗浄液を導入することによって行われている。しかし、このような手順ではディスペンスヘッドの付け替え作業が必要で手間がかかる。そこで、ディスペンスヘッド内に、ガス流路を飲料容器と接続する開放位置と、ガス流路と飲料容器との間の連通を遮断する一方でガス流路と飲料流路とを接続する閉鎖位置との間で切り替え可能な電磁弁を組み込み、電磁弁を洗浄位置に切り替えた状態でヘッド内のガス流路に洗浄液を導入し、その洗浄液を飲料流路からディスペンサまで送り込んで飲料注出経路を洗浄し、しかる後、ヘッド内のガス流路にガスを導入して洗浄液を飲料注出経路から排出する機能を備えた飲料注出装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。

また、プランジャの切り替え操作の手間を軽減すべく、注出用のガスの圧力を利用して作動するシリンダ装置をヘッド本体に組み込み、そのシリンダ装置によりプランジャを切り替え操作するディスペンスヘッドも提案されている（例えば特許文献２参照）。

特開平７−８９５９４号公報 特許第３３９４１９６号公報

ところで、特許文献２にも見られるように、一般的なディスペンスヘッドでは、閉鎖位置でもプランジャがスピアバルブのメインシールパッキンと接してプランジャの飲料流路が閉じられている。そのため、ヘッド内のガス流路に洗浄液を送り込んでもプランジャ内の飲料流路まで洗浄液を導くことができない。特許文献１はディスペンスヘッド内に電磁弁を設ける構成を開示するのみであり、ヘッド内のガス流路と飲料流路とを接続してガス流路から飲料容器まで洗浄液を導くための具体的構成は何ら開示されていない。

そこで、本発明は、飲料容器のスピアバルブを閉じた状態でディスペンスヘッドのヘッド内ガス流路からプランジャ内の飲料流路へ洗浄液を送り込んで飲料注出経路を洗浄するために好適な構成を備えた飲料注出装置の洗浄システムを提供することを目的とする。

本発明の洗浄システムは、飲料容器（１００）の口金部（１０１）に設けられたスピアバルブ（１０２）のメインシールパッキン（１０５）を覆うようにして前記口金部に装着可能であり、内部には前記メインシールパッキンに向かって開口するヘッド内ガス流路（１２）が設けられたヘッド本体（１０）と、前記ヘッド内ガス流路を貫いて前記メインシールパッキンを押し込むように延びて前記ヘッド内ガス流路と前記スピアバルブのバルブ内ガス流路（１０７）とを連通させる開放位置（図３又は図９の位置）と前記メインシールパッキンから離れて前記ヘッド内ガス流路と前記バルブ内ガス流路との連通を遮断する閉鎖位置（図２又は図８の位置）との間で移動可能な状態で前記ヘッド本体に装着されるプランジャ（２０）とを含み、前記ヘッド本体には、前記プランジャが前記開放位置にあるときに前記ヘッド内流路と連通するガス導入口（１４；１４Ｂ）、及び前記プランジャが前記閉鎖位置にあるときに前記ヘッド内ガス流路と連通する洗浄用導入口（１４；１４Ｃ）とが設けられ、前記プランジャの内部には、前記開放位置にて前記メインシールパッキンの内側に配置された前記スピアバルブの飲料注出管（１０４）と連通し、前記閉鎖位置では前記ヘッド内ガス流路と連通するように前記メインシールパッキンとの対向面（２０ａ）に開口する飲料流路（２１）が設けられたディスペンスヘッド（１Ａ；１Ｂ）と、前記プランジャを前記開放位置と前記閉鎖位置との間で操作するプランジャ操作手段（３０）と、前記ディスペンスヘッドの前記飲料流路から注出口（１１２ｂ）に至る飲料注出経路（２）を洗浄するための洗浄液を供給する洗浄液供給装置（１４０）と、を備え、前記ディスペンスヘッドの前記ガス導入口にはガス供給源（１３０）から供給される注出用のガスを導くためのガス供給経路（１３１）が当該ガス供給経路を開閉する弁手段（Ｖ３、Ｖ４；Ｖ１１）を介して接続され、前記洗浄用導入口には前記洗浄液供給装置から洗浄液を導くための洗浄液供給経路（１５０）が当該洗浄液供給経路を開閉する弁手段（Ｖ４；Ｖ１２）を介して接続された飲料注出装置の洗浄システムにより、上述した課題を解決する。

本発明の洗浄システムによれば、ディスペンスヘッドのプランジャを開放位置へ移動させてスピアバルブのメインシールパッキンを押し込むことにより、ヘッド内ガス流路とスピアバルブのバルブ内ガス流路とを連通させるとともに飲料注出管とプランジャの飲料流路とを連通させることができる。この状態でガス注出口からヘッド内ガス流路を介して注出用のガスを飲料容器内に送り込むことにより、飲料容器から飲料を押し出し、その飲料をスピアバルブの飲料注出管からプランジャの飲料流路へと取り出すことができる。一方、プランジャを閉鎖位置へ移動させた場合にはプランジャがメインシールパッキンから離れるので、ヘッド本体のヘッド内ガス流路とスピアバルブのバルブ内ガス流路との間がメインシールパッキンによって遮断され、かつスピアバルブの飲料注出管がメインシールパッキンにて閉鎖される。閉鎖位置ではプランジャがメインシールパッキンから離れることによって飲料流路がヘッド内ガス流路に開口し、かつ洗浄用導入口がヘッド内ガス流路と連通する。従って、洗浄用導入口から洗浄液を送り込むことにより、その洗浄液をヘッド内ガス流路から飲料流路に導入し、飲料注出経路の洗浄を行うことができる。洗浄液がヘッド内ガス流路を経由して飲料流路に送り込まれるので、スピアバルブ（メインシールパッキンを含む）のヘッド内ガス流路に臨む天面を洗浄液と接触させて洗浄することができる。さらに、洗浄液の導入後にヘッド内ガス流路にガスを送り込むことにより、ヘッド内流路、スピアバルブの天面、飲料流路等から洗浄液を排出することができる。

本発明の一形態において、前記飲料注出経路を満たす液体を置換し得る体積のガスを充填可能なアキュームタンク（１３３）が当該アキュームタンクを開閉する弁手段（Ｖ２）を介して前記ガス供給源に接続され、前記アキュームタンクがガス放出経路（１３５）及び当該ガス放出経路を開閉する弁手段（Ｖ３、Ｖ４；Ｖ１３）を介して前記洗浄用導入口と接続されてもよい。この形態によれば、ディスペンスヘッドのプランジャを閉鎖位置に移動させるとともに、ガス供給源から供給される注出用のガスをアキュームタンクに蓄え、その後、アキュームタンクに蓄えられたガスの圧力をガス放出経路から洗浄用導入口へと導くことにより、飲料注出経路に残された液体（飲料あるいは液体）をアキュームタンクからのガス圧で注出口から排出することができる。洗浄液を導入する前に当該処理を行うことにより、洗浄液導入前に飲料注出経路から注出用のガスを利用して飲料を排出することができるので、飲料に無駄が発生しない。液体の残量の減少に伴ってアキュームタンクの圧力も徐々に減少するため、飲料又は洗浄液の排出の終盤でガスと液体とが混ざり合うことに起因する注出口からの飛沫の噴出を抑えることができる。

上記の形態においては、前記ガス供給源から前記ガス供給経路を介して前記ガス導入口に導かれるガス圧（Ｐ１）よりも前記ガス供給源から前記アキュームタンクに導かれるガス圧（Ｐ３）を低下させる減圧手段（１３７）をさらに備えてもよい。このように圧力差を設けることにより、注出に使用されるガス圧にて飲料又は洗浄液の残液を押し出す場合と比較して、アキュームタンクからのガスの押し出し力を弱め、それにより注出口からの飛沫の噴出をより効果的に抑えることができる。

上記の形態においては、前記ガス供給源と前記洗浄用導入口とがパージガス導入経路（１３６）及び該パージガス導入経路を開閉する弁手段（Ｖ５、Ｖ４；Ｖ５）を介して接続されてもよい。この形態によれば、ガス供給源から供給されるガスをパージガス導入経路から洗浄用導入口へ導くことにより、そのガスの圧力を利用してディスペンスヘッド内あるいは飲料注出経路に残った液体を排出することができる。上記のようにアキュームタンクからのガス圧は残液の減少に伴って徐々に低下するため、液体の排出作用も徐々に弱くなる。これに対して、ガス供給源からは、飲料の注出のために一定圧のガスを継続的に供給することができる。従って、アキュームタンクからのガス圧による液体排出に続いて、ガス供給源からのガス圧をパージガス導入経路から洗浄用導入口を介してディスペンスヘッドのヘッド内ガス流路に送り込むことにより、ディスペンスヘッド内、あるいは飲料注出経路に残る液滴等を排出させることができる。パージガス導入経路の弁手段を断続的に開閉することにより、洗浄用導入口から導入されるガス圧を繰り返し増減させて液滴の排出効果をさらに高めることができる。

上記の形態において、洗浄システムは、前記ガス供給源から前記ガス供給経路を介して前記ガス導入口に導かれるガス圧（Ｐ１）よりも前記ガス供給源から前記パージガス導入経路に導かれるガス圧（Ｐ２）が高くなるように前記ガス供給源から前記ガス供給経路及び前記パージガス導入経路のそれぞれに導かれるガス圧を設定する圧力調整手段（１３２）をさらに備えてもよい。これにより、上述した液滴の排出効果をさらに高めることができる。

さらに、前記ディスペンスヘッドの前記ヘッド本体には、前記プランジャが前記閉鎖位置にあるときに前記ヘッド内ガス流路と連通する排出口（１７）が設けられ、前記排出口にはリリーフ弁（１８）が接続され、前記リリーフ弁の設定圧が前記ガス供給経路を介して前記ヘッド内ガス流路に導かれる圧力（Ｐ１）よりも高くかつ前記パージガス導入経路に導かれる圧力（Ｐ２）よりも低く設定されてもよい。この形態によれば、パージガス導入経路からリリーフ弁の設定圧を超える圧力のガスを洗浄用導入口に送り込むことにより、リリーフ弁が開いてディスペンスヘッド内の液滴等がリリーフ弁から排出される。従って、飲料注出経路の注出口からの噴出を抑えつつ、ディスペンスヘッド内に残留する洗浄液を確実に排出することができる。

本発明において、前記ディスペンスヘッドの前記ヘッド本体には、前記ガス導入口及び前記洗浄用導入口として兼用される導入口（１４）が設けられてもよい。あるいは、前記ガス導入口（１４Ｂ）及び前記洗浄用導入口（１４Ｃ）とがそれぞれ分けて設けられてもよい。後者の場合、ガス導入口はプランジャが閉鎖位置にあるときにヘッド内ガス流路と連通していてもよい。この場合には、飲料注出経路から飲料、洗浄液等の液体又は液滴を排出させるためのガスをガス導入口から送り込むことにより、ガス導入口を実質的に洗浄用導入口の一部として機能させてもよい。

なお、以上の説明では本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

以上に説明したように、本発明によれば、ディスペンスヘッドのプランジャが閉鎖位置にあるときに、そのプランジャがメインシールパッキンから離れて内部の飲料流路がヘッド内ガス流路に連通し、しかも、プランジャが閉鎖位置にあるとに洗浄用導入口とヘッド内ガス流路とが連通しているので、スピアバルブのバルブ内ガス流路及び飲料注出管のいずれをも閉じた状態で洗浄用導入口から飲料流路へ洗浄液を送り込んでヘッド内ガス流路、そのヘッド内ガス流路に臨むスピアバルブの天面、さらには飲料注出経路を洗浄することができる。

［第１の形態］
図１は本発明の第１の形態に係る洗浄システムが組み込まれた飲料注出装置の概要を示している。飲料注出装置Ａは、飲料容器としてのビール樽１００に装着されるディスペンスヘッド１Ａと、飲料としてのビールを冷却するディスペンサ１１０と、ディスペンスヘッド１Ａから取り出されたビールをディスペンサ１１０に導くビールホース１２０とを備えている。ディスペンスヘッド１Ａには、ガス供給源（一例として炭酸ガスボンベ）１３０から供給される注出用のガスが二段減圧弁１３２にて減圧された上で、ガス供給経路１３１を介して供給される。二段減圧弁１３２はガス供給源１３０から供給されるガス圧を二段階に減圧して互いに異なる低圧ポート１３２ａ及び高圧ポート１３２ｂからそれぞれ出力する。低圧ポート１３２ａからはビール樽１００からのビールの注出に適した圧力Ｐ１が出力され、高圧ポート１３２ｂからはエアシリンダ等の流体機器の駆動に適した圧力Ｐ２（但し、Ｐ１＜Ｐ２）が出力される。

低圧ポート１３２ａから出力される圧力Ｐ１のガスはディスペンスヘッド１Ａを経由してビール樽１００の内部に導入される。ガスの導入に伴ってビール樽１００からビールが押し出され、そのビールはディスペンスヘッド１Ａの内部の飲料流路２１及びビールホース１２０を順次通過してディスペンサ１１０に導かれる。ディスペンサ１１０に導かれたビールは冷却コイル１１１を通過する間に冷却される。冷却コイル１１の終端はディスペンサ１１０に付属するタップ１１２と接続されている。タップ１１２のレバー１１２ａを注出位置に操作することにより、冷却コイル１１１にて冷却されたビールがタップ１１２の注出口１１２ｂから注出される。なお、タップ１１２のレバー１１２ａはビールを注出する注出位置、及び注出口１１２ｂを閉じる閉位置に加えて、ビールの泡を絞り出す泡出し位置に切り替え可能であってもよい。

次に、図２〜図４を参照してディスペンスヘッド１Ａの詳細を説明する。図２はディスペンスヘッド１Ａの飲料注出時における内部構成を示し、図３はそのディスペンスヘッド１Ａの洗浄時における内部構成を示している。なお、一部の構成要素に関しては、中心線ＣＬよりも右側において外観を、左側において断面をそれぞれ示している。ディスペンスヘッド１Ａはビール樽１００の口金部１０１に装着される。口金部１０１にはスピアバルブ１０２が設けられており、以下ではまずスピアバルブ１０２の構成を説明する。

スピアバルブ１０２はビール樽１００の開口部１００ａにねじ込まれるバルブケース１０３と、上端部がバルブケース１０３の中心部に挿通された飲料注出管１０４と、飲料注出管１０４の上端外周に嵌め合わされるメインシールパッキン１０５と、そのメインシールパッキン１０５をバルブケース１０３のフランジ１０３ａの内周の弁座１０３ｂに押し当てるコイルばね１０６とを有している。図２に示すように、メインシールパッキン１０５が弁座１０３ｂに押し付けられた状態ではバルブケース１０３内のガス流路（バルブ内ガス流路）１０７がビール樽１００の外部に対して閉鎖され、かつ、飲料注出管１０４の上端の開口１０４ａもメインシールパッキン１０５にて閉鎖される。一方、図３に示すようにコイルばね１０６に抗してメインシールパッキン１０５を押し下げた場合にはメインシールパッキン１０５が弁座１０３ｂから離れてガス流路１０７がビール樽１００の外部に開放され、かつ飲料注出管１０４の開口１０４ａもメインシールパッキン１０５の上方に露出する。なお、ガス流路１０７はバルブケース１０３の下端の開口１０３ｃを介してビール樽１００の内部空間と連通している。

次に、ディスペンスヘッド１Ａの構成を説明する。ディスペンスヘッド１Ａは、メインシールパッキン１０５を覆うハウジング状に形成されたヘッド本体１０と、そのヘッド本体１０に装着されたプランジャ２０と、そのプランジャ２０を操作するシリンダ装置（プランジャ操作手段）３０とを備えている。ヘッド本体１０の下端外周には嵌合部１１が設けられている。その嵌合部１１をスピアバルブ１０２のフランジ１０３ａの外周と噛み合わせることにより、ヘッド本体１０が口金部１０１に装着される。ヘッド本体１０の内部にはメインシールパッキン１０５に向かって開口するチャンバ状のガス流路（ヘッド内ガス流路）１２が設けられている。ガス流路１２にはシールリング１３が取り付けられている。

ヘッド本体１０をスピアバルブ１０２に取り付けた状態でシールリング１３はスピアバルブ１０２のフランジ１０３ａと全周に亘って密着し、それによりガス流路１２の外周が密封される。ヘッド本体１０の外周にはガス流路１２と連通するガス導入口１４が設けられている。ガス導入口１４は、ガス流路１２に注出用のガスを送り込むためのものであり、ガス供給経路１３１と接続される。但し、図示のディスペンスヘッド１Ａにおいては、ガス導入口１４が、ディスペンスヘッド１Ａ内に洗浄液を送り込むための洗浄用導入口としても兼用される。ガス導入口１４の内部には、ガス導入口１４からのガス又は洗浄液の排出を阻止するための逆止弁１５ａを備えたホース接続具１５が取り付けられている。図４に示すように、ガス導入口１４はその軸線ＡＸがプランジャ２０の中心線ＣＬに対して所定量δだけ偏心している。なお、プランジャ２０の中心線ＣＬはスピアバルブ１０２の飲料注出管１０４の中心線と一致する。さらに、ヘッド本体１０の嵌合部１１には、ヘッド本体１１がスピアバルブ１０２のフランジ１０３ａと噛み合っているか否かを検出するためのセンサ４０が設けられている。センサ４０としては例えば近接スイッチを用いることができる。

図２及び図３に示すように、プランジャ２０はヘッド本体１０の上部隔壁１０ａを中心線ＣＬの方向に貫くように、かつその中心線ＣＬに沿って図２に示す閉鎖位置と図３に示す開放位置との間で移動できるようにしてヘッド本体１０に装着されている。なお、ヘッド本体１０の上部隔壁１０ａにはプランジャ２０の貫通部分をシールするためのＯリング１６が設けられている。

プランジャ２０は、その中心線ＣＬを貫く飲料流路２１が内部に設けられた中空部材として構成されている。プランジャ２０の下端部はガス流路１２に突出し、その下端部にはメインシールパッキン１０５を操作するための円筒状の操作部２２が形成されている。操作部２２の外径は、メインシールパッキン１０５の内径よりも大きくかつメインシールパッキン１０５の外径よりも小さく設定されている。操作部２２の内径は飲料注出管１０４の上端部の外径よりも大きく、その操作部２２の内部空間は飲料流路２１の一部を構成する。言い換えれば、操作部２２の内周において、飲料流路２１は飲料注出管１０４の上端部よりも大径の接続部２１ａを有し、その接続部２１ａは操作部２２の下端面（メインシールパッキン１０５との対向面）２０ａに開口する。ヘッド本体１０のガス導入口１４はその操作部２２の外周を取り囲むヘッド内ガス流路１２の内壁に開口している。

図２の閉鎖位置においてプランジャ２０の下端面２０ａはメインシールパッキン１０５から離れており、これにより飲料流路２１はガス流路１２に連通する。操作部２２の上端外周にはフランジ２３が設けられている。図３に示すように、フランジ２３はシールリング１３の内周と接触し得る外径を有している。フランジ２３にはガスを通過させるための複数の小孔２３ａが形成されている。シールリング１３と操作部２２との間には隙間が設けられ、また、フランジ２３は閉鎖位置にてシールリング１３の上方に離れている。従って、プランジャ２０が閉鎖位置にあるときもガス導入口１４とガス流路１２との連通状態が維持される。換言すれば、プランジャ２０はガス導入口１４とガス流路１２との間を遮断しないように設けられている。一方、図３の開放位置において、プランジャ２０はガス流路１２を貫いてメインシールパッキン１０５を押し込むように延びる。この状態ではプランジャ２０の操作部２２が全周に亘ってメインシールパッキン１０５と連通し、操作部２２の外周側においてガス流路１２がスピアバルブ１０２のガス流路１０７と連通する。一方、操作部２２の内周側では飲料流路２１の接続部２１ａに飲料注出管１０４が入り込み、その飲料注出管１０４の開口１０４ａを介して飲料流路２１と飲料注出管１０４の内部とが連通する。

プランジャ２０の飲料流路２１の途中には絞り部２１ｂが設けられ、飲料流路２１の上端にはビールホース１２０を接続するための接続具２４が設けられている。絞り部２１ｂと接続具２４との間には球状の弁体２５が設けられている。弁体２５はその上下の圧力差に応じて飲料流路２１内を移動可能することにより、飲料流路２１を上昇する方向のビール等の流れを許容し、飲料流路２１を下降する方向のビール等の流れを阻止する。図２は弁体２５が絞り部２１ｂを塞いだ状態を、図３は弁体２５が絞り部２１ｂから離れて接続具２４まで上昇した状態をそれぞれ示している。なお、図３の状態では飲料流路２１のビールが接続具２４を介してビールホース１２０へ導かれる。

シリンダ装置３０は、シリンダ本体３１とそのシリンダ本体３１の内部のシリンダ室３２に収容されるピストン３３とを備えている。シリンダ本体３１は、円筒状のハウジング３１ａと、エンドキャップ３１ｂとを組み合わせて構成される。プランジャ２０はシリンダ本体３１を貫いて延びている。なお、シリンダ本体３１の少なくとも一部がヘッド本体１０と一体に形成されてもよい。

ピストン３３は、プランジャ２０の外周に同軸的に嵌め合わされるスリーブ３３ａと、そのスリーブ３３ａの外周に設けられてシリンダ室３２を中心線ＣＬの方向に二つの作動室３２ａ、３２ｂに区分する円盤状のピストン本体３３ｂとを有している。スリーブ３３ａはプランジャ２０に対して圧入、焼き嵌め等の固定方法を利用してプランジャ２０と一体に移動可能に設けられている。シリンダ本体３１のハウジング３１ａには、シリンダ室３２の作動室３２ａ、３２ｂのそれぞれに圧力を導入し、又は作動室３２ａ、３２ｂから圧力を排出するための接続口３５ａ、３５ｂが設けられている。これらの接続口３５ａ、３５ｂは、ヘッド本体１０のガス導入口１４からガス流路１２に至る経路とは独立した経路を介して作動室３２ａ、３２ｂとそれぞれ連通する。

シリンダ装置３０において、下部の作動室３２ａに圧力を導入する一方で上部の作動室３２ｂから圧力を排出することによりピストン３３は図２に示す上死点まで移動し、これによりプランジャ２０が閉鎖位置に保持される。反対に、上部の作動室３２ｂに圧力を導入する一方で下部の作動室３２ａから圧力を排出することによりピストン３３は図３に示す下死点まで移動し、これによりプランジャ２０が開放位置に移動する。接続口３５ａ、３５ｂは、図１に示した減圧弁１３２の高圧ポート１３２ｂと接続されることにより、減圧弁１３２から出力されるガス圧Ｐ２で作動する。シリンダ室３２の内径は、上部の作動室３２ｂに導かれるガス圧Ｐ２により、メインシールパッキン１０５を押し込むために必要な力がプランジャ２０に加えられるように定められている。なお、接続口３５ａ、３５ｂと減圧弁１３２との接続経路は、減圧弁１３２とガス導入口１４とを結ぶガス供給経路１３１とは分けて設けられる。また、シリンダ室３２を適宜にシールするため、シリンダ本体３１及びピストン３３にはＯリング３６ａ〜３６ｄが設けられている。なお、シリンダ装置３０に導くガス圧Ｐ２はヘッド本体１０のガス導入口１４に導くガスの圧力と一致させてもよい。

以上の構成のディスペンスヘッド１Ａにおいては、シリンダ装置３０の接続口３５ｂにガス圧Ｐ２を導入してプランジャ２０を開放位置に移動させることにより、プランジャ２０の操作部２２にてメインシールパッキン１０５を押し込み、それによりヘッド本体１０のガス流路１２とスピアバルブ１０２のガス流路１０７とを連通させるとともに、プランジャ２０の飲料流路２１をスピアバルブ１０２の飲料注出管１０４と連通させることができる。この状態でガス導入口１４からガスを送り込むことによりビール樽１００に収容されたビールを飲料注出管１０４から飲料流路２１に押し出し、そのビールを飲料流路２１からビールホース１２０を介してディスペンサ１１０に送り込むことができる。一方、シリンダ装置３０の接続口３５ａにガス圧Ｐ２を導入してプランジャ２０を閉鎖位置に移動させることにより、メインシールパッキン１０５の押し込みを解除してスピアバルブ１０２を閉じることができる。

閉鎖位置においては、プランジャ２０の下端面２０ａがメインシールパッキン１０５から離れて飲料流路２１がガス流路１２に連通し、かつガス導入口１４とガス流路１２との連通状態が維持されている。従って、ガス導入口１４から洗浄液として水又は薬液を送り込むことにより、その洗浄液を飲料流路２１に導入し、さらには飲料流路２１からビールホース１２０及びディスペンサ１１０の冷却コイル１１１を経て注出口１１２ｂまで送ることができる。また、洗浄液の導入後にガス導入口１４からガスを送り込むことにより、飲料注出経路内の洗浄液を押し出すことができる。従って、ディスペンスヘッド１Ａの付け替え作業を行うことなく、飲料注出経路２、及びスピアバルブ１０２の天面の洗浄作業を行うことができる。

図１に戻って、飲料注出装置Ａについて説明を続ける。飲料注出装置Ａにおけるビールの注出経路２、すなわち、ディスペンスヘッド１Ａの飲料流路２１からビールホース１２０及び冷却コイル１１１を経てタップ１１２の注出口１１２ｂまで至る経路２の洗浄を可能とするため、飲料注出装置Ａは洗浄液供給装置１４０をさらに備えている。洗浄液供給装置１４０は、洗浄液タンク１４１、アルカリタンク１４２及び酸タンク１４３を備えている。洗浄液タンク１４１は飲料注出経路２の一回の洗浄に必要な体積の洗浄液を蓄え得る容積を有している。洗浄液タンク１４１は水道栓（不図示）と給水経路１４４を介して接続され、その給水経路１４４には電磁式の開閉弁Ｖ１が設けられている。開閉弁Ｖ１を開くことにより給水経路１４４から洗浄液タンク１４１内に水を導入して蓄えることができる。

アルカリタンク１４２及び酸タンク１４３のそれぞれは、電磁式の開閉弁Ｖ６、Ｖ７を介して洗浄液タンク１４１の上部と接続されている。アルカリタンク１４２には洗浄効果を高めるためのアルカリ性の薬液（原液）が、酸タンク１４３には殺菌性を有する酸性の薬液（原液）がそれぞれ蓄えられる。開閉弁Ｖ６又は開閉弁Ｖ７を開くことにより、アルカリタンク１４２又は酸タンク１４３の薬液を洗浄液タンク１４１に導入し、これを給水経路１４４から供給される水で希釈することにより、アルカリ性又は酸性の洗浄液を生成して洗浄液タンク１４１に蓄えることができる。但し、洗浄液はアルカリ性又は酸性の薬液に限らず、水のみが洗浄液として使用されることがある。

洗浄液供給装置１４０は、洗浄液タンク１４１からディスペンスヘッド１Ａに向かって洗浄液を送り出すポンプ１４８を備えている。ポンプ１４８の吐出口には洗浄液供給経路１５０が接続され、その洗浄液供給経路１５０は電磁式の三方弁Ｖ４を介してガス供給経路１３１に接続されている。三方弁Ｖ４は、洗浄液供給経路１５０を閉じる一方でガス供給経路１３１を開通させる位置ｃと、ガス供給経路１３１を閉じる一方で洗浄液供給経路１５０を三方弁Ｖ４の下流のガス供給経路１３１に連通させる位置ｄとの間で切り替え可能である。後者の位置ｄにおいて、洗浄液供給経路１５０はディスペンスヘッド１Ａのガス導入口１４とガス供給経路１３１の一部を介して接続される。この状態でポンプ１４８を起動することにより、洗浄液タンク１４１の洗浄液をディスペンスヘッド１Ａ内に送り込むことができる。この場合、三方弁Ｖ４よりも下流のガス供給経路１３１は洗浄液供給経路の一部として実質的に機能する。

洗浄液供給装置１４０は、三方弁Ｖ４からポンプ１４８へ向かう流体の逆流を阻止する逆止弁１５１と、洗浄液タンク１４１の底部に接続されて洗浄液の排出を可能とするドレン弁１５２とをさらに備えている。洗浄液タンク１４１には、洗浄液の水位を検出するための水位計１５３が設けられている。

ガス供給経路１３１には、ガス供給源１３０からのガスを蓄えるアキュームタンク１３３が電磁式の開閉弁Ｖ２を介して接続されている。アキュームタンク１３３の出口側はガス放出経路１３５及び電磁式の三方弁Ｖ３を介してガス供給経路１３１に接続されている。アキュームタンク１３３は、ディスペンスヘッド１Ａのガス導入口１４からガス流路１２及び飲料注出経路２を経て注出口１１２ｂまで至る流路を流体（ビール又は洗浄液）にて満たしたとき、その流体を置換し得る体積（但し、大気圧下における体積）のガスを蓄え得るように設定されている。厳密に言えば、アキュームタンク１３３から注出口１１２ｂに至るまでの経路の全容積に幾らかの余裕を加えた体積のガス（但し、大気圧）を圧力Ｐ１にて充填し得る容量をアキュームタンク１３３に与える必要がある。

三方弁Ｖ３の接続箇所は上述した三方弁Ｖ４よりも上流に設定されている。三方弁Ｖ３は、ガス放出経路１３５を閉じる一方でガス供給経路１３１の上下流を連通させる位置ａと、ガス供給経路１３１を閉じる一方でガス放出経路１３５を三方弁Ｖ３の下流のガス供給経路１３１に連通させる位置ｂとの間で切り替え可能である。前者の位置ａでは減圧弁１３２からガス供給経路１３１を介してディスペンスヘッド１Ａにガスを導くことができる。後者の位置ｂでは、さらに三方弁Ｖ４を位置ｃに切り替えることにより、アキュームタンク１３３に蓄えられたガスをディスペンスヘッド１Ａに導くことができる。三方弁Ｖ３が位置ｂに、三方弁Ｖ４が位置ｃにそれぞれ切り替えられた状態において三方弁Ｖ３よりも下流のガス供給経路１３１はガス放出経路１３５の一部として実質的に機能する。

三方弁Ｖ３の上流において、ガス供給経路１３１からはパージガス導入経路１３６が分岐されている。パージガス導入経路１３６は逆止弁１５１の下流にて洗浄液供給経路１５０に接続されている。パージガス導入経路１３６にはそのパージガス導入経路１３６を開閉する電磁式の開閉弁Ｖ５が接続されている。

ディスペンサ１１０には、タップ１１２のレバー１１２ａを操作するタップ操作シリンダ装置１７０、及び昇降用シリンダ装置１７１が設けられている。タップ操作シリンダ装置１７０はレバー１１２ａを操作するために設けられている。一方、昇降用シリンダ装置１７１は、タップ操作シリンダ装置１７０を、レバー１１２ａと噛み合う操作位置と、レバー１１２ａから上方に離れた待機位置との間で昇降駆動する。操作位置においてタップ操作シリンダ装置１７０はレバー１１２ａを操作可能であり、待機位置においてはタップ操作シリンダ装置１７０によるレバー１１２ａの操作が不可能となる。また、待機位置においてはレバー１１２ａを手動にて切り替え操作することができる。さらに、飲料注出装置Ａには、タップ１１２の注出口１１２ｂから排出される洗浄液を受けるカップ１８０が設けられている。カップ１８０はディスペンサ１１０に対して着脱自在である。カップ１８０にはドレン経路１８１が接続され、そのドレン経路１８１は電磁式の開閉弁Ｖ８を介してドレン弁１５２の下流に接続されている。開閉弁Ｖ８の上流にはドレン経路１８１の内圧を検出する圧力スイッチ１８３が接続されている。

ディスペンスヘッド１Ａのシリンダ装置３０には、電磁制御弁１９０を介して減圧弁１３２の二次圧Ｐ２が導かれる。また、タップ操作シリンダ装置１７０及び昇降用シリンダ装置１７１のそれぞれには電磁制御弁１９１、１９２を介して減圧弁１３２からのガス圧Ｐ２が導かれる。電磁制御弁１９０〜１９２は、コントローラ１９３から与えられる駆動信号に応じて内部流路を切り替えることにより、シリンダ装置３０、１７０、１７１のそれぞれが駆動信号に応じた方向に動作するようにガスの流れる方向を制御する。コントローラ１９３は、電磁制御弁１９０〜１９２に加えて、その他の電磁弁、すなわち、給水経路１４４上の開閉弁Ｖ１、アキュームタンク１３３の入口側に設けられた開閉弁Ｖ２、ガス供給経路１３１上の三方弁Ｖ３、Ｖ４、パージガス導入経路１３６上の開閉弁Ｖ５、洗浄液タンク１４１とアルカリタンク１４２及び酸タンク１４３との間の開閉弁Ｖ６、Ｖ７、ドレン経路１８１上の開閉弁Ｖ８のそれぞれを切り替え制御するとともに、ポンプ１４８の動作を制御することにより、ビールの注出、ビールの注出停止、洗浄作業等を実現する。

次に、コントローラ１９３による飲料注出装置Ａの各部の操作を説明する。まず、ビールの注出に備える場合、三方弁Ｖ３、Ｖ４がガス供給経路１３１を全通させる側、言い換えればガス放出経路１３５及び洗浄液供給経路１５０をそれぞれ閉じる側（位置ａ、ｃ）にそれぞれ切り替えられて減圧弁１３２から圧力Ｐ１のガスがガス導入口１４に供給される。給水経路１４４の開閉弁Ｖ１、アキュームタンク１３３の前の開閉弁Ｖ２、パージガス導入経路１３６の開閉弁Ｖ５、タンク１４２、１４３に対応する開閉弁Ｖ６、Ｖ７はそれぞれ閉じられ、ポンプ１４８も停止状態に保持される。そして、シリンダ装置３０によりディスペンスヘッド１Ａのプランジャ２０が開放位置へ駆動される。これにより、減圧弁１３２から出力されるガス圧Ｐ１がディスペンスヘッド１Ａを介してビール樽１００内に導入される。この状態でタップ１１２のレバー１１２ａを注出位置に切り替えることによりビール樽１００から飲料注出経路２にビールを取り込んで注出口１１２ｂからビールを注出することができる。レバー１１２ａを泡出し位置に切り替えて泡を絞り出すこともできる。なお、タップ１１２のレバー１１２ａはタップ操作シリンダ装置１７０によって操作されてもよいし、オペレータにより手動で操作されてもよい。後者の場合には昇降用シリンダ装置１７１によりタップ操作シリンダ装置１７０がレバー１１２ａから離れる待機位置に保持される。

飲料注出経路２の洗浄を実施する際には、まず、その準備作業として飲料注出経路２に残留するビールを排出する処理が行われる。この処理では、上記の状態から、シリンダ装置３０によりディスペンスヘッド１Ａのプランジャ２０が閉鎖位置（図２の位置）へ駆動される。これと並行して、あるいは前後して開閉弁Ｖ２が一定期間だけ開かれてアキュームタンク１３３に所定量のガスが充填される。この後、三方弁Ｖ３がガス放出経路１３５を接続させる位置ｂに切り替えられる。三方弁Ｖ４は洗浄液供給経路１５０を閉じる位置ｃに保持される。これにより、アキュームタンク１３３のガス圧がガス放出経路１３５からガス供給経路１３１の一部を経てディスペンスヘッド１Ａのガス流路１２に導かれる。そのガス圧は、プランジャ２０が閉鎖位置にあるためにプランジャ２０の飲料流路２１にも作用する。従って、タップ１１２のレバー１１２ａを注出位置に操作することにより、アキュームタンク１３３のガス圧を利用して飲料注出経路２のビールを注出口１１２ｂから残らず注出することができる。仮に、洗浄液を飲料注出経路２に導入してビールを押し出した場合、そのビールは洗浄液と混ざり合うので飲用に供することができない。これに対して、上記の処理にて注出されるビールは注出用のガスにて押し出されたものであるため、ビール樽１００内にガスを導入して注出したビールと同様に飲用に供することができる。従って、ビールを無駄に捨てる必要がなくなる。

上記の処理にて飲料注出経路２からビールを排出した後、図５に示した手順により飲料注出経路２の洗浄処理が行われる。なお、以下ではアルカリタンク１４２及び酸タンク１４３の出口側の開閉弁Ｖ６、Ｖ７を閉じ、水のみを洗浄液として使用して洗浄作業を実施する場合を説明する。洗浄作業においては、タップ操作シリンダ装置１７０がタップ１１２のレバー１１２ａと噛み合う操作位置に移動し、かつ注出口１１２ｂの下方にはカップ１８０が置かれ、ドレン経路１８１の開閉弁Ｖ８は開かれる。また、ディスペンスヘッド１Ａのプランジャ２０は先のビール排出処理の状態、すなわち図２に示す閉鎖位置に保持される。洗浄作業の実施にあたって、コントローラ１９３はディスペンスヘッド１Ａのセンサ４０の出力信号を利用してディスペンスヘッド１Ａがスピアバルブ１０２に正しく装着されているか否かを確認する。そして、装着が確認された場合に図５の手順に従って洗浄作業を実行し、装着が確認できない場合には図５の処理を実行しない。

以上の状態から洗浄作業が実施される場合、まず、給水経路１４４の開閉弁Ｖ１が一定期間（ｔ１〜ｔ２）開かれて洗浄液タンク１４１に洗浄液としての水が満水状態まで蓄えられる。満水状態の検出には水位計１５３が利用される。続いて、時刻ｔ３で三方弁Ｖ４がガス供給経路１３１を開通させる位置ｃから洗浄液供給経路１５０をガス導入口１４に連通させる位置ｄに切り替えられ、その後、時刻ｔ４でポンプ１４８が起動される。これにより、ディスペンスヘッド１Ａのガス流路１２に洗浄液が送り込まれ、その洗浄液はガス流路１２からプランジャ２０内の飲料流路２１へと導かれる。続いて、時刻ｔ５でタップ操作シリンダ装置１７０によりタップ１１２のレバー１１２ａが注出位置に切り替えられ、時刻ｔ６でレバー１１２ａが泡出し位置に切り替えられ、時刻ｔ７でレバー１１２ａが再度注出位置に切り替えられる。これらの操作によりディスペンスヘッド１Ａから注出口１１２ｂまで洗浄液が流れて飲料注出経路２が洗浄される。

ポンプ１４８の運転は、水位計１５３の検出する水位が所定の下限値に低下するまで継続される。下限値はポンプ１４８を空運転させるおそれがない範囲でなるべく小さな値に設定される。水位計１５３が下限値への水位低下を検出した時点（時刻ｔ８）でポンプ１４８の運転が停止される。その後、一定期間（時刻ｔ９〜ｔ１０）だけアキュームタンク１３３の入口側の開閉弁Ｖ２が開かれてアキュームタンク１３３へガスが充填される。ガスの充填が完了して開閉弁Ｖ２が閉じた後、時刻ｔ１１で三方弁Ｖ３がガス供給経路１３１を開通させる位置ａからガス放出経路１３５をガス導入口１４と連通させる位置ｂへと切り替えられ、続いて時刻ｔ１２で三方弁Ｖ４が洗浄液供給経路１５０を閉じる位置ｃに切り替えられる。これにより、アキュームタンク１３３のガスがディスペンスヘッド１Ａのガス流路１２を介して飲料流路２１に導入され、その圧力で飲料注出経路２に残留する洗浄液が注出口１１２ｂから排出される。この場合、洗浄液の残量の減少に伴ってアキュームタンク１３３の圧力も徐々に減少するため、洗浄液排出処理の終盤でガスと洗浄液とが混ざり合っても、注出口１１２ｂから飛沫が勢いよく吹き出すおそれはない。

洗浄液の排出後の時刻ｔ１３にて三方弁Ｖ３が位置ａに切り替えられてガス放出経路１３５が閉じられ、続く時刻ｔ１４で三方弁Ｖ４が洗浄液供給経路１５０をガス導入口１４と連通させる位置ｄに切り替えられる。その後、時刻ｔ１５からパージガス導入経路１３６の開閉弁Ｖ５が一定周期で繰り返し開閉される。これにより、減圧弁１３２から出力されるガス圧Ｐ１が洗浄液供給経路１５０からディスペンスヘッド１Ａのガス流路１２に断続的に送り込まれ、飲料注出経路２に残存する洗浄液の液滴がガス圧により注出口１１２ｂから排出される。この段階では、アキュームタンク１３３に蓄えた圧力を利用して洗浄液のほぼ全量が排出されているので、注出口１１２ｂから残液が飛沫となって噴出するおそれはない。しかも、パージガス導入経路１３６のガス圧Ｐ１は、アキュームタンク１３３の残圧よりも高いため、液滴の排出効果が高い。

開閉弁Ｖ５の開閉が所定期間又は所定回数繰り返された後、時刻ｔ１７にて開閉弁Ｖ５が閉じられ、その後、時刻ｔ１８で三方弁Ｖ４が位置ｃに戻され、さらに時刻ｔ１９でタップ１１２のレバー１１２ａが閉位置に操作される。以上により、洗浄作業が終了する。

なお、アルカリ性又は酸性の薬液を利用して洗浄を実施するためには、図５に示した時刻ｔ１〜ｔ２の間に開閉弁Ｖ６又はＶ７を開いてアルカリタンク１４２又は酸タンク１４３の薬液を洗浄液タンク１４１に導入すればよい。薬液を利用して洗浄する場合、その洗浄作業後に図５に示した水のみを利用する洗浄作業を続けて実施して薬液の残留を確実に防止することが望ましい。薬液による洗浄と、水による洗浄とを続けて実施する場合には、図５の時刻ｔ１４以降の処理は最終的に実施される水洗浄時のみに実施すればよい。薬液の導入の前後において水洗浄を実施してもよい。

ここで、本形態のディスペンスヘッド１Ａに特有の作用効果を説明する。ディスペンスヘッド１Ａにおいては、ガス導入口１４の軸線ＡＸがプランジャ２０の中心線ＣＬに対して偏心しているので、ガス導入口１４から導入される洗浄液又はガスに、プランジャ２０の操作部２２を周回するような流れを与えることができる。これにより、洗浄液によるガス流路１２あるいはスピアバルブ１０２の天面の洗浄効果を高め、また、ガス流路１２に残留する洗浄液をその後に導入されるガスにより飲料流路２１へ効率よく排出することができる。しかも、ガス導入口１４がプランジャ２０の操作部２２の外周を取り囲むヘッド内ガス流路１２の内壁に開口しているので、操作部２２よりも上方にてガス導入口１４を開口させた場合と比較して、ガス導入口１４からスピアバルブ１０２の天面までの洗浄液の導入経路が短くなり、洗浄液を効率よくスピアバルブ１０２の天面近傍まで導いて洗浄効果を高めることができる。洗浄液を排出するためのガスに関しても同様の作用効果がある。さらに、上記のディスペンスヘッド１Ａによれば、プランジャ２０をシリンダ装置３０にて駆動するため、オペレータが手動にてプランジャ２０を切り替え操作する必要がなく、オペレータの負担が軽減される。しかも、プランジャ２０とピストン３３とが直結されているので部品点数が少なくて構成が簡素化され、かつ、ピストン３３の動作をプランジャ２０へ効率よく伝達することができる。ガス導入口１４からガス流路１２に至る経路と、シリンダ装置３０の接続口３５ａ、３５ｂからシリンダ室３２に至る経路が互いに独立しているため、ガス導入口１４から洗浄液を導入する一方で、シリンダ室３２にはガスを送り込んでプランジャ２０を閉鎖位置に保持しておくことができる。

図６はディスペンスヘッド１Ａの変形例を示す。この例では、ヘッド本体１０にガス流路１２へ連通する排出口１７が設けられ、その排出口１７にリリーフ弁１８及びサイレンサ１９が接続されている。排出口１７は、プランジャ２０が閉鎖位置にあるときでもガス流路１２と連通する位置に設けられる。リリーフ弁１８はガス流路１２の圧力が所定の設定圧を超えたときに排出口１７を開いてガス流路１２の圧力を外部に開放する。リリーフ弁１８の設定圧は、ガス流路１２に閉じ込められる圧力によってメインシールパッキン１０５が押し下げられるおそれが生じない範囲において、ビールの注出時にガス流路１２に導かれる圧力Ｐ１よりも大きく設定されている。これにより、洗浄作業中のガス流路１２の圧力でスピアバルブ１０２が開くおそれがなく、ビール樽１００への洗浄液、あるいは洗浄液排出用のガスの侵入を確実に防止することができる。一方、タップ１１２を閉じた状態でリリーフ弁１８の設定圧よりも大きいガス圧（一例としてガス圧Ｐ２）をガス流路１２に導くことにより、ディスペンスヘッド１Ａ内に残留する洗浄液の液滴をリリーフ弁１８から排出させることもできる。リリーフ弁１８の設定圧を減圧弁１３２の高圧ポート１３２ｂの出力圧Ｐ２よりも小さく設定した場合には、パーガス導入経路１３６を高圧ポート１３２ｂと接続すればよい。

以上の形態においては、三方弁Ｖ３、Ｖ４がガス供給経路１３１及びガス放出経路１３５をそれぞれ開閉する弁手段として機能し、三方弁Ｖ４が洗浄液供給経路１５０を開閉する弁手段として機能し、開閉弁Ｖ２がアキュームタンク１３３を開閉する弁手段として機能し、三方弁Ｖ４及び開閉弁Ｖ５がパージガス導入経路１３６を開閉する手段として機能し、減圧弁１３２が圧力調整手段として機能する。但し、各経路の接続形態、弁手段の構成は適宜に変更してよい。例えば、ガス放出経路１３５は洗浄液供給経路１５０と接続されてもよい。アキュームタンク１３３はガス供給経路１３１を介することなく減圧弁１３２と接続されてもよい。パージガス導入経路１３６に関してもガス供給経路１３１を介することなく減圧弁１３２と接続されてもよい。圧力調整手段に関しても、二段減圧弁に限らない。例えば、ガス供給経路１３１、アキュームタンク１３３及びパージガス導入経路１３６のそれぞれを互いに異なる減圧弁を介してガス供給源１３０と接続し、それぞれの経路又はタンクに適切な圧力のガスを導入してもよい。

［第２の形態］
次に、図７〜図１１を参照して本発明の第２の形態を説明する。なお、装置の構成を示す図７〜図１０において、図１〜図４と同様の部分に同一の参照符号を付すことにより、それらの説明は省略又は簡略化する。図７は本発明の第２の形態に係る洗浄システムが組み込まれた飲料注出装置の概要を示している。この形態では、第１の形態と異なる構成のディスペンスヘッド１Ｂが使用されている。図８〜図１０に示すように、ディスペンスヘッド１Ｂにおいては、ガス流路１２を介してビール樽１００に注出用のガスを導入するためのガス導入口１４Ｂと、ガス流路１２に洗浄液を導入するための洗浄用導入口１４Ｃとが互いに分けてヘッド本体１０に設けられている。プランジャ２０の軸線方向に関してガス導入口１４Ｂと洗浄用導入口１４Ｃとは同一位置にある。但し、これらの導入口１４Ｂ、１４Ｃはプランジャ２０が開放位置及び閉鎖位置のいずれにあってもガス流路１２と連通するように設けられている。図１０に示したように、ガス導入口１４Ｂはその軸線ＡＸ１がプランジャ２０の中心線ＣＬに対して一方の側に偏心するように設けられ、洗浄用導入口１４Ｃはその軸線ＡＸ２がプランジャ２０の中心線ＣＬに対して他方の側に偏心するように設けられている。ガス導入口１４Ｂ及び洗浄用導入口１４Ｃのそれぞれには、図２及び図３に示したホース接続具１５と同様に、逆止弁１５ｂ、１５ｃをそれぞれ備えたホース接続具１５Ｂ、１５Ｃが接続される。ガス導入口１４Ｂに接続されたホース接続具１５Ｂの逆止弁１５ｂはガス流路１２からガス導入口１４Ｂへ向かう方向の流体の流れを阻止するガス導入口閉鎖弁として機能する。

また、シリンダ装置３０には、プランジャ２０の閉鎖位置（図８の位置）への移動を検出するためのセンサ３７がブラケット３８を介して取り付けられている。センサ３７としては例えば近接スイッチを用いることができる。なお、ガス流路１２の下端には図２及び図３に示したシールリング１３が装着され、プランジャ２０の内部には弁体２５が装着されるが、それらの図示は省略した。その余の構成は図２〜図４に示したディスペンスヘッド１と同様である。但し、図６に示した変形例と同様に、ヘッド本体１０にはプランジャ２０が閉鎖位置にあるときにガス流路１２と連通する排出口１７が設けられ、その排出口１７にはリリーフ弁１８及びサイレンサ１９が接続されている。図９及び図１０においてはリリーフ弁１８及びサイレンサ１９の図示を省略した。リリーフ弁１８の設定圧は図７の減圧弁１３２の低圧ポート１３２ａから出力される圧力Ｐ１よりも大きくかつ高圧ポート１３２ｂから出力される圧力Ｐ２よりも小さい。なお、圧力Ｐ２は、ガス流路１２の閉じ込み圧力によってメインシールパッキン１０５が押し下げられるおそれが生じるときの圧力よりも十分に小さい。図８に示す閉鎖位置においてプランジャ２０の下端面２０ａがメインシールパッキン１０５から離れ、図９に示す開放位置においてプランジャ２０の下端面２０ａがメインシールパッキン１０５と接してこれが押し込まれる点は図２及び図３の形態と同様である。

図８〜図１０のディスペンスヘッド１Ｂにおいては、プランジャ２０を開放位置へ移動させ、かつガス導入口１４Ｂから注出用ガスを導入することにより、ビール樽１００内に圧力Ｐ１のガスを送り込んで飲料を注出することができる。一方、プランジャ２０を閉鎖位置に切り替えて洗浄用導入口１４Ｃからガス流路１２に洗浄液を送り込むことにより飲料流路２１に洗浄液を導入して飲料注出経路２を洗浄することができる。洗浄終了後は洗浄用導入口１４Ｃからガス流路１２にガスを送り込むことにより、飲料注出経路２から洗浄液を排出することができる。

図７に戻って説明を続ける。図７の飲料注出装置Ｂにおいては、ディスペンスヘッドの変更に伴って、ディスペンスヘッド１Ｂにガス又は洗浄液を送り込むための構成も変更されている。まず、飲料注出装置Ｂにおいてガス供給経路１３１はディスペンスヘッド１Ｂのガス導入口１４Ｂに、洗浄液供給経路１５０は洗浄用導入口１４Ｃにそれぞれ接続されている。ガス供給経路１３１と洗浄液供給経路１５０とは合流せず、明確に区別されている。そして、ガス供給経路１３１には、当該ガス供給経路１３１を開閉する電磁式の開閉弁Ｖ１１が設けられている。洗浄液供給経路１５０のポンプ１４８の吐出側には洗浄液供給経路１５０を開閉する電磁式の開閉弁Ｖ１２が設けられている。

アキュームタンク１３３の入口側に設けられた開閉弁Ｖ２とガス供給経路１３１との間には減圧弁１３７が設けられている。減圧弁１３７から出力される圧力Ｐ３は注出用のガスの圧力Ｐ１よりも低い。つまりＰ１＞Ｐ３である。アキュームタンク１３３の出口側に接続されたガス放出経路１３５は開閉弁Ｖ１２の下流側にて洗浄液供給経路１５０に接続されている。ガス放出経路１３５にはこれを開閉するための電磁式の開閉弁Ｖ１３が設けられている。パージガス導入経路１３６は、ガス供給経路１３１から分岐されることなく、減圧弁１３２の高圧ポート１３２ｂへとその接続箇所が変更されている。減圧弁１３２にはガス圧Ｐ２を検出する圧力スイッチ１３８が設けられている。給水経路１４４の開閉弁Ｖ１の上流には洗浄液タンク１４１からの洗浄液の逆流を防ぐための逆止弁１５４が設けられている。

ディスペンサ１１０には、タップ１１２のレバー１１２ａを操作するためのタップ操作シリンダ装置１７０が設けられるが、昇降用シリンダ装置１７１（図１参照）は省略されている。但し、昇降用シリンダ装置１７１を設けてもよいことは勿論である。さらに、第２の形態では、カップ１８０を注出口１１２ｂの直下の位置と、注出口１１２ｂから離れた位置との間で水平に移動させるためのロータリアクチュエータ１８５が設けられている。

次に、コントローラ１９３による飲料注出装置Ｂの各部の操作を説明する。まず、ビールの注出に備える場合、開閉弁Ｖ１１が開かれてガス圧Ｐ１がガス導入口１４Ｂに導かれる。開閉弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ５〜Ｖ７、Ｖ１２、Ｖ１３はいずれも閉じられ、ポンプ１４８は停止状態に保持される。また、カップ１８０はロータリアクチュエータ１８５の駆動によって注出口１１２ｂから離される。ディスペンスヘッド１Ｂのプランジャ２０はシリンダ装置３０により開放位置（図９の位置）に駆動される。以上の状態で、タップ操作シリンダ１７０によりタップ１１２のレバー１１２ａが注出位置に切り替えられることにより、ビール樽１００から飲料注出経路２にビールを取り込んで注出口１１２ｂからビールを注出することができる。レバー１１２ａを泡出し位置に切り替えて泡を絞り出すこともできる。

飲料注出経路２の洗浄を実施する際には、まず、その準備作業として飲料注出経路２に残留するビールを排出する処理が行われる。この処理では、上記の状態から、シリンダ装置３０によりディスペンスヘッド１Ｂのプランジャ２０が閉鎖位置（図８の位置）へ駆動される。これと並行して、あるいは前後して開閉弁Ｖ２が一定期間だけ開かれてアキュームタンク１３３に所定量のガスが充填される。この後、ガス供給経路１３１の開閉弁Ｖ１１が閉じられ、ガス放出経路１３５の開閉弁Ｖ１３が開かれる。これにより、アキュームタンク１３３のガス圧がガス放出経路１３５から洗浄液供給経路１５０の一部を経てディスペンスヘッド１Ｂのガス流路１２に導かれる。このとき、洗浄液供給経路１５０の一部がガス放出経路１３５の一部として実質的に機能する。ガス放出経路１３５から導かれたガス圧は、プランジャ２０が閉鎖位置にあるためにプランジャ２０の飲料流路２１にも作用する。従って、タップ１１２のレバー１１２ａを注出位置に操作することにより、アキュームタンク１３３のガス圧を利用して飲料注出経路２のビールを注出口１１２ｂから残らず注出することができる。

上記の処理にて飲料注出経路２からビールを排出した後、図１１に示した手順により飲料注出経路２の洗浄処理が行われる。なお、以下においても、アルカリタンク１４２及び酸タンク１４３の出口側の開閉弁Ｖ６、Ｖ７を閉じ、水のみを洗浄液として使用して洗浄作業を実施する場合を説明する。また、洗浄作業においては、ガス供給経路１３１の開閉弁Ｖ１１が閉位置に保持され、タップ操作シリンダ装置１７０はタップ１１２のレバー１１２ａと噛み合う位置にあり、カップ１８０はロータリアクチュエータ１８５によって注出口１１２ｂの下方に繰り出され、ドレン経路１８１の開閉弁Ｖ８は開かれる。ディスペンスヘッド１Ｂのプランジャ２０は先のビール排出処理の状態、すなわち図８に示す閉鎖位置に保持される。洗浄作業の実施にあたって、コントローラ１９３はディスペンスヘッド１Ｂのセンサ４０の出力信号を利用してディスペンスヘッド１Ｂがスピアバルブ１０２に正しく装着されているか否かを確認する。そして、装着が確認された場合に図１１の手順に従って洗浄作業を実行し、装着が確認できない場合には図１１の処理を実行しない。

以上の状態から洗浄作業が実施される場合、まず、給水経路１４４の開閉弁Ｖ１が一定期間（ｔ１〜ｔ２）開かれて洗浄液タンク１４１に洗浄液としての水が満水状態まで蓄えられる。満水状態の検出には水位計１５３が利用される。続いて、時刻ｔ３でポンプ１４８が起動され、続いて時刻ｔ４で洗浄液供給経路１５０の開閉弁Ｖ１２が開かれる。これにより、ディスペンスヘッド１Ｂの洗浄用導入口１４Ｃからガス流路１２に洗浄液が送り込まれ、その洗浄液はガス流路１２からプランジャ２０内の飲料流路２１へと導かれる。続いて、時刻ｔ５でタップ操作シリンダ装置１７０によりタップ１１２のレバー１１２ａが注出位置に切り替えられ、時刻ｔ６でレバー１１２ａが泡出し位置に切り替えられ、時刻ｔ７でレバー１１２ａが再度注出位置に切り替えられる。これらの操作によりディスペンスヘッド１Ｂから注出口１１２ｂまで洗浄液が流れて飲料注出経路２が洗浄される。

ポンプ１４８の運転は、水位計１５３の検出する水位が所定の下限値に低下するまで継続される。下限値はポンプ１４８を空運転させるおそれがない範囲でなるべく小さな値に設定される。水位計１５３が下限値への水位低下を検出した時点（時刻ｔ８）でポンプ１４８の運転が停止され、続いて時刻ｔ９で洗浄液供給経路１５０の開閉弁Ｖ１２が閉じられる。その後、一定期間（時刻ｔ１０〜ｔ１１）だけアキュームタンク１３３の入口側の開閉弁Ｖ２が開かれてアキュームタンク１３３へガスが充填される。ガスの充填が完了して開閉弁Ｖ２が閉じられた後、時刻ｔ１２でガス放出経路１３５の開閉弁Ｖ１３が開かれる。これにより、アキュームタンク１３３のガスが洗浄液供給経路１５０から洗浄用導入口１４Ｃに送り込まれ、そのガスは洗浄用導入口１４Ｃからディスペンスヘッド１Ｂのガス流路１２を介して飲料流路２１に導入される。このガスの圧力で飲料注出経路２に残留する洗浄液が注出口１１２ｂから排出される。さらに、アキュームタンク１３３のガス圧によって洗浄液の残液のほぼ全量が排出される時期（時刻ｔ１３）において、開閉弁Ｖ１３が開かれたままアキュームタンク１３３の入口の開閉弁Ｖ２が再度開かれる。これにより、減圧弁１３７から出力される圧力Ｐ３のガスがアキュームタンク１３３に導入され、そのガスはアキュームタンク１３３及びガス放出経路１３５を経由して洗浄液供給経路１５０に送り込まれる。これにより、洗浄液供給経路１５０から注出口１１２ｂまでの経路に残る液滴がガス圧で排出される。飲料注出経路２における液滴の排出後が完了した後、時刻ｔ１４で開閉弁Ｖ２が閉じられ、さらに時刻ｔ１５で開閉弁Ｖ１３が閉じられる。

上記の洗浄液排出処理においては、時刻ｔ１２〜ｔ１３の間で洗浄液の残量の減少に伴ってアキュームタンク１３３の圧力が徐々に減少するため、洗浄液排出処理の終盤でガスと洗浄液とが混ざり合って注出口１１２ｂから勢いよく吹き出すおそれがない。しかも、アキュームタンク１３３に蓄えられるガス圧Ｐ３が第１の形態のそれ（Ｐ１）よりも小さいので、洗浄液の飛散防止効果がさらに高まる。また、時刻ｔ１３〜ｔ１４の間においても、アキュームタンク１３３に導かれる圧力Ｐ３が注出時のガス圧力Ｐ１よりも小さいため、洗浄液の液滴をガス圧Ｐ１で排出する場合と比較して注出口１１２ｂからの液滴の飛散が抑えられる。

時刻ｔ１５で開閉弁Ｖ１３が閉じられた後、時刻ｔ１６でタップ１１２のレバー１１２ａが閉位置に切り替えられ、続く時刻ｔ１７からパージガス導入経路１３６の開閉弁Ｖ５が一定周期で繰り返し開閉される。これにより、減圧弁１３２から出力されるガス圧Ｐ２が洗浄液供給経路１５０からディスペンスヘッド１Ｂのガス流路１２に断続的に送り込まれる。このとき洗浄液供給経路１５０の一部はパージガス導入経路１３６の一部として実質的に機能する。時刻ｔ１７ではタップ１１２が閉じているので、ディスペンスヘッド１Ｂのガス流路１２にガスが閉じ込められて内部圧力がリリーフ弁１８の設定圧まで上昇し、それによりリリーフ弁１８が開く。これにより、ディスペンスヘッド１Ｂ内に残留する洗浄液の液滴がリリーフ弁１８からヘッド外へ排出される。ガス圧Ｐ２は注出時のガス圧Ｐ１よりも高いので、液滴排出効果もそれだけ高い。一方、注出口１１２ｂからはガス圧Ｐ２が排出されないので、注出口１１２ｂからの液滴の飛散防止効果が高く、かつ、注出口１１２ｂにおいてガスの排出音が生じることもない。リリーフ弁１８からのガスの排出に伴う騒音はサイレンサ１９にて十分に抑えられる。

開閉弁Ｖ５の開閉が所定期間又は所定回数繰り返された後、時刻ｔ１８にて開閉弁Ｖ５が閉じられる。以上により、洗浄作業が終了する。

なお、本形態においても、アルカリ性又は酸性の薬液を利用して洗浄を実施するためには、図１１に示した時刻ｔ１〜ｔ２の間に開閉弁Ｖ６又はＶ７を開いてアルカリタンク１４２又は酸タンク１４３の薬液を洗浄液タンク１４１に導入すればよい。薬液を利用して洗浄する場合、その洗浄作業後に図１１に示した水のみを利用する洗浄作業を続けて実施して薬液の残留を確実に防止することが望ましい。薬液による洗浄と、水による洗浄とを続けて実施する場合には、図１１の時刻ｔ１７以降の処理は最終的に実施される水洗浄時のみに実施すればよい。薬液の導入の前後において水洗浄を実施してもよい。

第２の形態によれば、洗浄液を送り込むためのホース等の配管をガス導入口１４Ｂに接続する必要がないので、ガス導入口１４Ｂに接続される配管を洗浄用導入口１４Ｃに接続される配管から明確に分離することができる。しかも、逆止弁１５ｂが設けられていることにより、ヘッド内のガス流路１２に導入された洗浄液がガス導入口１４Ｂからガス供給経路１３１に逆流するおそれもない。従って、ガス供給経路１３１が洗浄液と触れるおそれがない利点がある。

第２の形態においては、開閉弁Ｖ１１がガス供給経路１３１を開閉する弁手段として機能し、開閉Ｖ１２が洗浄液供給経路１５０を開閉する弁手段として機能し、開閉弁Ｖ２がアキュームタンク１３３を開閉する弁手段として機能し、開閉弁Ｖ１３がガス放出経路１３５を開閉する弁手段として機能し、開閉弁Ｖ５がパージガス導入経路１３６を開閉する手段として機能し、減圧弁１３２が圧力調整手段として機能し、減圧弁１３７が減圧手段として機能する。但し、各経路の接続形態、弁手段の構成は適宜に変更してよい。例えば、第２の形態では、プランジャ２０が閉鎖位置にあるときでもガス導入口１４Ｂがガス流路１２と連通しているので、ガス放出経路１３５及びパージガス導入経路１３６の少なくともいずれか一方をガス導入口１４Ｂと接続させてもガス流路１２以降の流路からビール、洗浄液、あるいは洗浄液の液滴を排出させることができる。この場合には、ガス導入口１４Ｂもまた洗浄用導入口の一部として実質的に機能する。但し、洗浄液供給経路１５０からガスを送り込んだ方が洗浄液の排出をより確実に行える。アキュームタンク１３３はガス供給経路１３１を介することなく減圧弁１３２と接続されてもよい。圧力調整手段に関しても、二段減圧弁に限らない。例えば、ガス供給経路１３１、アキュームタンク１３３及びパージガス導入経路１３６のそれぞれを互いに異なる減圧弁を介してガス供給源１３０と接続し、それぞれの経路又はタンクに適切な圧力のガスを導入してもよい。なお、第１の形態においてもアキュームタンク１３３の入口に減圧弁を設けてよい。

本発明は上述した形態に限定されることなく種々の形態にて実施してよい。例えば、シリンダ装置３０は、ピストン３３の両側の作動室３２ａ、３２ｂにガス圧が選択的に導入される構成に限らず、いずれか一方の作動室３２ａ又は３２ｂのみにガス圧が導入され、他方の作動室３２ｂ又は３２ａには、ピストン３３を付勢するばね等の弾性体が配置されたものでもよい。プランジャ操作手段はディスペンスヘッドの一部として設けられるものに限らず、ディスペンスヘッドから分離されたものでもよい。プランジャ操作手段はガス圧によって動作するシリンダ装置に限らず、油圧その他の液圧によって動作するシリンダ装置でもよい。さらに、ソレノイドコイルが発生する電磁力を利用してプランジャを駆動するようにプランジャ操作手段が構成されてもよいし、その他、各種のアクチュエータをプランジャ操作手段として利用してよい。また、オペレータによるプランジャの手動操作が許容される場合には、プランジャ操作手段としてハンドルその他の操作部材を利用した駆動機構を設けてもよい。

本発明の第１の形態に係る洗浄システムが組み込まれた飲料注出装置の概要を示す図。 本発明の第１の形態に係る洗浄システムで使用されるディスペンスヘッドをビール樽の口金部に装着した状態を示す断面図。 図２のディスペンスヘッドのプランジャによりスピアバルブを開いた様子を示す断面図。 図２のディスペンスヘッドの平面図。 第１の形態における洗浄手順を示すタイムチャート。 図１のディスペンスヘッドにリリーフ弁を追加した変形例を示す図。 本発明の第２の形態に係る洗浄システムが組み込まれた飲料注出装置の概要を示す図。 本発明の第２の形態に係る洗浄システムで使用されるディスペンスヘッドにおいて、プランジャが閉鎖位置にあるときの状態を示す断面図。 図８のディスペンスヘッドにおいてプランジャが開放位置に切り替えられたときの状態を示す断面図。 図８のＸ−Ｘ線に沿った断面図。 第２の形態における洗浄手順を示すタイムチャート。

符号の説明

１Ａ、１Ｂ ディスペンスヘッド
２ 飲料注出経路
１０ ヘッド本体
１２ ガス流路（ヘッド内ガス流路）
１３ シールリング
１４ ガス導入口（洗浄用導入口）
１４Ｂ ガス導入口
１４Ｃ 洗浄用導入口
１５ｂ 逆止弁（ガス導入口閉鎖弁）
１７ 排出口
１８ リリーフ弁
２０ プランジャ
２０ａ プランジャの下端面
２１ 飲料流路
２１ａ 接続部
２２ 操作部
３０ シリンダ装置（プランジャ操作手段）
３１ シリンダ本体
３２ シリンダ室
３２ａ、３２ｂ 作動室
３３ ピストン
３５ａ、３５ｂ 接続口
１００ ビール樽（飲料容器）
１０１ 口金部
１０２ スピアバルブ
１０３ バルブケース
１０４ 飲料注出管
１０５ メインシールパッキン
１０６ コイルばね
１０７ ガス流路（バルブ内ガス流路）
１１０ ディスペンサ
１１２ タップ
１１２ａ レバー
１１２ｂ 注出口
１２０ ビールホース
１３０ ガス供給源
１３１ ガス供給経路
１３２ 二段減圧弁（圧力調整手段）
１３３ アキュームタンク
１３５ ガス放出経路
１３６ パーガス導入経路
１３７ 減圧弁（減圧手段）
１４０ 洗浄液供給装置
１４１ 洗浄液タンク
１４２ アルカリタンク
１４３ 酸タンク
１４８ ポンプ
１５０ 洗浄液供給経路
１７０ タップ操作シリンダ装置
１７１ 昇降用シリンダ装置
１８０ カップ
１９３ コントローラ
Ａ、Ｂ 飲料注出装置

Claims (8)

1. 飲料容器の口金部に設けられたスピアバルブのメインシールパッキンを覆うようにして前記口金部に装着可能であり、内部には前記メインシールパッキンに向かって開口するヘッド内ガス流路が設けられたヘッド本体と、前記ヘッド内ガス流路を貫いて前記メインシールパッキンを押し込むように延びて前記ヘッド内ガス流路と前記スピアバルブのバルブ内ガス流路とを連通させる開放位置と前記メインシールパッキンから離れて前記ヘッド内ガス流路と前記バルブ内ガス流路との連通を遮断する閉鎖位置との間で移動可能な状態で前記ヘッド本体に装着されるプランジャとを含み、前記ヘッド本体には、前記プランジャが前記開放位置にあるときに前記ヘッド内流路と連通するガス導入口、及び前記プランジャが前記閉鎖位置にあるときに前記ヘッド内ガス流路と連通する洗浄用導入口が設けられ、前記プランジャの内部には、前記開放位置にて前記メインシールパッキンの内側に配置された前記スピアバルブの飲料注出管と連通し、前記閉鎖位置では前記ヘッド内ガス流路と連通するように前記メインシールパッキンとの対向面に開口する飲料流路が設けられたディスペンスヘッドと、
   前記プランジャを前記開放位置と前記閉鎖位置との間で操作するプランジャ操作手段と、
   飲料注出経路を洗浄するための洗浄液を供給する洗浄液供給装置と、を備え、
   前記ディスペンスヘッドの前記ガス導入口にはガス供給源から供給される注出用のガスを導くためのガス供給経路が当該ガス供給経路を開閉する弁手段を介して接続され、前記洗浄用導入口には前記洗浄液供給装置から洗浄液を導くための洗浄液供給経路が当該洗浄液供給経路を開閉する弁手段を介して接続されている、
   ことを特徴とする飲料注出装置の洗浄システム。
2. 前記飲料注出経路を満たす液体を置換し得る体積のガスを充填可能なアキュームタンクが当該アキュームタンクを開閉する弁手段を介して前記ガス供給源に接続され、前記アキュームタンクがガス放出経路及び当該ガス放出経路を開閉する弁手段を介して前記洗浄用導入口と接続されていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
3. 前記ガス供給源から前記ガス供給経路を介して前記ガス導入口に導かれるガス圧よりも前記ガス供給源から前記アキュームタンクに導かれるガス圧を低下させる減圧手段をさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の洗浄システム。
4. 前記ガス供給源と前記洗浄用導入口とがパージガス導入経路及び該パージガス導入経路を開閉する弁手段を介してさらに接続されていることを特徴とする請求項３に記載の洗浄システム。
5. 前記ガス供給源から前記ガス供給経路を介して前記ガス導入口に導かれるガス圧よりも前記ガス供給源から前記パージガス導入経路に導かれるガス圧が高くなるように前記ガス供給源から前記ガス供給経路及び前記パージガス導入経路のそれぞれに導かれるガス圧を設定する圧力調整手段をさらに備えていることを特徴とする請求項４に記載の洗浄システム。
6. 前記ディスペンスヘッドの前記ヘッド本体には、前記プランジャが前記閉鎖位置にあるときに前記ヘッド内ガス流路と連通する排出口が設けられ、前記排出口にはリリーフ弁が接続され、前記リリーフ弁の設定圧が前記ガス供給経路を介して前記ガス導入口に導かれる圧力よりも高くかつ前記パージガス導入経路に導かれるガス圧よりも低く設定されていることを特徴とする請求項５に記載の洗浄システム。
7. 前記ディスペンスヘッドの前記ヘッド本体には、前記ガス導入口及び前記洗浄用導入口として兼用される導入口が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の洗浄システム。
8. 前記ディスペンスヘッドの前記ヘッド本体には、前記ガス導入口及び前記洗浄用導入口とがそれぞれ分けて設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の洗浄システム。

Images