JP2006110651A

JP2006110651A - ハーフカット装置

Info

Publication number: JP2006110651A
Application number: JP2004298106A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sekine; 広幸関根; Yoshikata Anazawa; 慶確穴沢
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2004-10-12
Filing date: 2004-10-12
Publication date: 2006-04-27

Abstract

【課題】簡単な構造で切断刃１２のシート状粘着体１への切込み深さを規制し、粘着体１の厚みが変動してもこれに対応して切込み深さを常に一定にすることができるハーフカット装置。
【解決手段】装置本体に切断刃１２を保持するカッタホルダ１１を支持させ、剥離性支持体１ａの上に粘着剤層１ｂ、基材層１ｃの順に積層されたシート状粘着体１に対して上記切断刃１２を相対的に移動させることにより、上記剥離性支持材を残して粘着剤層と基材層とを切断除去するハーフカット装置において、上記カッタ２５ホルダ１１の先端からの上記切断刃１２の出量を調整可能とするとともに、上記切断刃１２の出量を調整する調整手段２３を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は剥離性支持体の上に粘着剤層、基材層の順に積層された粘着体を有する粘着シートや粘着ラべル等に対して、剥離性支持体を切ることなく粘着体のみを精度良く切断除去するハーフカット装置に関するものである。

剥離紙等の剥離性支持体の上に粘着剤眉、基材層の順に積層された粘着シートや粘着ラベルなどのシート状粘着体に対し、剥離性支持体のみを残して切断するハーフカット加工を行う装置としては、円形回転刃やダイカットロールとアンビルロールにより構成されたハーフカット装置やレザー刃と受けロールにより構成されたハーフカット装置が使用されている。

しかしながら、円形回転刃やダイカットロールを用いた装置では、ハーフカットの切り込み深さ、幅等の精度の点から切断刃とカッタホルダに高い回転精度が要求され、装置が高価なものになってしまうという問題があった。

また、前者の刃具によるハーフカットの場合には、刃の押し込みによる圧縮応力だけの剪断ではきれいな切断が難しいため、僅かながら剥離性支持体に刃先がくい込む設定、つまり、切り込み深さが粘着剤層と基材層との厚みの合計よりも僅かに大きくなるように設定する場合が多い。ところが、粘着体はその種類によって基材層や粘着剤層の厚みにバラツキがあるから、実際には切り込み深さが変動し、剥離性支持体がポリラミ剥離紙の場合、ハーフカット面から粘着シートを剥がす際に剥離紙までめくれて粘着剤層と基材層についてきてしまうという問題があった。

後者のレザー刃を用いた装置の場合は、刃具は安価ではあるが、刃の耐久性が低いため交換頻度が多くなる。刃の交換は刃先の位置精度が要求されるため、容易ではないという問題がある。

さらに、ハーフカット深さを調整するために、カット刃に錘を付加して荷重を加える場合もある（特許文献１参照）が、錘では細かな調整ができにくく、基材眉、粘着剤層の厚みバラツキに追従できないためカットによる切込み深さが変動し、上記したような問題が発生する。
特開２００２−１８７９１号公報

本発明は前記問題点を解消することを目的とし、簡単な構造で切断刃のシート状粘着体への切込み深さを規制し、粘着体の厚みが変動してもこれに対応して切込み深さを常に一定にすることができ、しかもコストも低く抑えることができるハーフカット装置を提供するものである。

本発明に係るハーフカット装置は、装置本体に切断刃を保持するカッタホルダを支持させ、剥離性支持体の上に粘着剤層、基材層の順に積層されたシート状粘着体に対して上記切断刃を相対的に移動させることにより、上記剥離性支持体を残して粘着剤層と基材層とを切断除去するハーフカット装置において、上記カッタホルダの先端からの上記切断刃の出量を調整可能とするとともに、上記切断刃の出量を調整する調整手段を設けたことを特徴とする。

なお、前記装置本体には、前記カッタホルダをバネを介して支持するとともに、このバネのバネ力を調整する調整手段を設けるのが望ましい。

請求項１に係るハーフカット装置によれば、粘着体の厚さに合わせて調整手段によりカッタホルダの先端からの上記切断刃の出量を調整することができるから、切断刃のシート状粘着体への切込み深さを規制し、粘着体の厚みが変動してもこれに対応して切込み深さを常に一定にすることができる。また、簡単な構造であるから、安価に実現することができる。

請求項２に係るハーフカット装置によれば、カッタホルダは、前記装置本体に対しバネを介して支持されるから、切断刃の出量のほかに、バネとそのバネ力の調整手段によって切込み深さを調整することができるので、粘着体の厚み変動に対してより微調整することが可能となる。したがって、粘着シートや粘着ラベル等のハーフカット装置として好適である。

図１は本発明のハーフカット装置構成を示す斜視図である。装置本体には、粘着体１を一定のテンションで送り出すようにした案内ローラ２と、円形回転刃３と受けローラ４とからなる粘着体１の両側縁の切り落とし機構５と、上記粘着体１のハーフカット機構６とが設けられている。なお、ハーフカット機構６の下流側には巻取りローラ７が設けられ、粘着体１は巻取りローラ７によって巻取られるようになっている。なお、粘着体としては、図４に示されるように、両面ポリラミ剥離紙の片側に離型処理を施した厚さ１５５μｍの剥離紙１ａ（剥離性支持体）の離型処理面に２０μｍの粘着剤層１ｂを設け、その上に基材層１ｃとして厚さ１００μｍのポリエチレンフィルムを貼り合せた構成のシート状粘着体１を用いればよい。

ハーフカット機構６は、図２に示されるように、固定シャフト８に固定されたアーム９と、アーム９に板バネ１０を介して支持されたカッタホルダ１１と、カッタホルダ１１に保持された切断刃１２とによって構成されている。固定シャフト８の下部にはガイドローラ１３が配置され、粘着体１は固定シャフト８とガイドローラ１３との間を通過する。

アーム９の一端は取付ネジ１４によって固定シャフト８に固定され、他端側の下側は切欠きされ、アーム９には、この切欠き部１５に向かってバネ力調整ネジ１６が螺合している。板バネ１０はアーム９の下端に固定され、その先端はアーム９よりも突出している。そして、板バネ１０の先端にはカッタホルダ１１が支持されている。カッタホルダ１１の下側には支持ローラ１７が配置されている。

次に、図３は切断刃１２を装着したカッタホルダ１１の断面を示したものである。カッタホルダ１１は中央に貫通孔２０を有するホルダ本体２１の上端に有底筒状のホルダキャップ２２を螺着し、ホルダ本体２１の下部に調整手段２３を螺着するとともに、円軸部２４の一端（下端）に切断刃１２を備えたカッタ２５を貫通孔２０に貫通させて回転自在に保持したもので、ホルダ本体２１の上端には上記貫通孔２０と同軸の筒状凹陥部２６が形成され、この凹陥部２６の内周面には雌ネジ部２８が形成され、この雌ネジ部２８にホルダキャップ２２の下部に形成された筒状部２７の雄ネジ部２９が螺合している。そして、カッタ２５の円軸部２４の他端（上端）３０は先鋭に形成され、ホルダキャップ２２の裏側中心部に設けられたベアリング３１に係合している。また、ホルダ本体２１の貫通孔２０の下端には上記円軸部２４の軸受け３２が設けられている。さらに、調整手段２３は筒状またはリング状に形成され、その内周面の雌ネジ部３３に、ホルダ本体２１の下端外周面に形成された雄ネジ部３４を螺合させている。なお、調整手段２３の下端には切断刃１２の出量ｄの基準面３５が形成されている。基準面３５の中央には上記貫通孔２０と同軸の貫通孔２０が形成されている。

上述の構成において、図３に示されるように、ホルダキャップ２２を外してカッタホルダ１１に切断刃１２を装着したのちホルダキャップ２２を締め込むと、上端がベアリング３１で規制され、基準面３５からの切断刃１２の出量が一定に固定される。これによって切断刃１２を交換しても切り込み深さ方向の位置精度を安定させることができる。また、ベアリング３１と軸受け３２によって切断刃１２が粘着体１に当る刃の向きを一定にすることができる。切断刃１２はホルダキャップ２２の取り外しにより、いつでも交換することができる。

次に、上記ハーフカット機構６の作動態様について説明する。まず、粘着体１の厚さに応じて調整手段２３を回すことにより、調整手段２３の下端基準面３５からの切断刃１２の出量を決めた後、粘着体１を巻取りローラ７側に移動させると、図４に示されるように、決められた出量に応じた切込み深さで粘着剤層１ｂと基材層１ｃのみがハーフカットされるので、高い切込み精度が得られる。なお、粘着体１はさらに円形回転刃３によって両側縁は切り落とされる。

このように、簡単な構造で切込み深さの精度を上げることができるから、低コストで実現することができる。

ハーフカットの切り込み深さは、粘着体１の粘着剤層１ｂと基材層１ｃの厚みに合せた切断刃１２の基準面３５からの出量ｄによって規制されており、剥離性支持体１ａに殆ど切り込むことなく粘着体１のみを切断することができる。

また、粘着体１の厚みが変った場合には、調整手段２３を回すことによって切断刃１２の出量を微調整することにより、粘着体１の厚みの大小に対応して、粘着剤層１ｂと基材層１ｃのみをハーフカットすることができる。

さらに、粘着体１の厚みが変動する場合には、図２のようにバネ力調整ネジ１６によって板バネ１０の加圧力を調整し、カッタホルダ１１を粘着体１に対してより強く又は弱く加圧することで切り込み深さを一定に保つよう調整することができる。

なお、カッタホルダ１１と粘着体１とは相対的に移動するものであればよい。粘着体１を一定範囲だけ移動させた後に静止させた状態で、カッタホルダ１１を移動させてハーフカットし、その後に粘着体１を一定範囲だけ移動させた後に静止させた後に切断刃１２を移動させてハーフカットするという態様でもよい。

カッタホルダ１１を加圧する手段を、板バネ１０でなくコイルバネとし、コイルバネのバネ力を適宜の調整手段によって調整するようにしてもよい。

本発明に係るハーフカット機構によれば、粘着シートや粘着ラベル等において、粘着体の基材層と粘着剤層をカットし、剥離性支持体のみを残すエッジ加工や、逆に剥離性支持体のみを切断して基材層と粘着剤層は切らずに残す背割り加工等を行なうことができる。

本発明に係るハーフカット機構を含む装置の概略斜視図である。ハーフカット機構の拡大図である。カッタホルダの拡大断面図である。粘着体をハーフカット部分とともに示す拡大断面図である。

符号の説明

１シート状粘着体
１ａ剥離性支持体
１ｂ粘着剤層
１ｃ基材層
１２切断刃

Claims

装置本体に切断刃を保持するカッタホルダを支持させ、剥離性支持体の上に粘着剤層、基材層の順に積層されたシート状粘着体に対して上記切断刃を相対的に移動させることにより、上記剥離性支持体を残して粘着剤層と基材層とを切断除去するハーフカット装置において、
上記カッタホルダの先端からの上記切断刃の出量を調整可能とするとともに、上記切断刃の出量を調整する調整手段を設けたことを特徴とするハーフカット装置。
前記装置本体には、前記カッタホルダをバネを介して支持するとともに、このバネのバネ力を調整する調整手段を設けたことを特徴とする、請求項１記載のハーフカット装置。