JP2006036874A - 太陽電池封止用エチレン共重合体組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【課題】 無機顔料を配合する太陽電池封止材の絶縁抵抗の低下を防止する処方を提供する。
【解決手段】 エチレン・極性モノマー共重合体100重量部に、架橋剤5重量部以下、酸化チタンのような白色系無機顔料4〜15重量部及びトリアリルシアヌレート0.1〜5重量部を配合した太陽電池封止用エチレン共重合体組成物及び該エチレン共重合体組成物からなる封止材で太陽電池素子を封止してなる太陽電池モジュール。
【選択図】 なし
【解決手段】 エチレン・極性モノマー共重合体100重量部に、架橋剤5重量部以下、酸化チタンのような白色系無機顔料4〜15重量部及びトリアリルシアヌレート0.1〜5重量部を配合した太陽電池封止用エチレン共重合体組成物及び該エチレン共重合体組成物からなる封止材で太陽電池素子を封止してなる太陽電池モジュール。
【選択図】 なし
Description
本発明は、太陽電池モジュールにおける太陽電池素子を固定するための太陽電池封止用エチレン共重合体組成物及び該エチレン共重合体組成物からなる封止材により太陽電池素子を封止した太陽電池モジュールに関する。さらに詳しくは、柔軟性、加工性、接着性、架橋性、絶縁性に優れ、太陽電池素子の下部側に好適に使用される封止材用エチレン共重合体組成物及び該エチレン共重合体組成物からなる封止材を使用した太陽電池モジュールに関する。
無尽蔵な自然エネルギーを利用し、二酸化炭素の削減やその他の環境問題の改善が図れる水力発電、風力発電並びに太陽光発電などが脚光を浴びている。このうち太陽光発電は、太陽電池モジュールの発電効率等の性能向上が著しい一方、価格の低下が進んだこと、国や自治体が住宅用太陽光発電システム導入促進事業を進めてきたことから、近年その普及が著しく進んでいる。
太陽光発電は、シリコンセル半導体(太陽電池素子)を用いて太陽光エネルギーを直接電気エネルギーに変換するが、ここで用いられている太陽電池素子は直接外気と接触するとその機能が低下するため、太陽電池素子を封止材で挟み、緩衝とともに、異物の混入や水分等の侵入を防いでいる。この封止材は、透明で光による発電を阻害しないこと、熱によって溶け出し、崩れるようなことはしないこと(耐熱性)、保護材であるガラスやバックシートとの接着が良好であること、太陽光によって著しい劣化や黄変を起こさないことなど、様々な性能が求められ、これを満たすために種々の配合処方が検討されている。例えば、透明性、耐熱性、接着性、柔軟性、成形性、耐久性などを勘案した代表的な処方として、エチレン・酢酸ビニル共重合体に有機過酸化物及びシランカップリング剤の配合物を太陽電池封止材として使用することが知られている(例えば特許文献1参照)。この提案における具体的な配合例においては、耐熱性や接着性を重視するところから、有機過酸化物やシランカップリング剤はかなり多量に配合されている。
その一方で太陽電池では、発電した電気を確実に配線を経由して取り出せることが必要であり、そのため封止材には、電気がリークしない電気絶縁性が求められている。例えば、JIS C8917においては、モジュールの耐久試験において、高温試験(85℃×1000時間)、耐湿試験(85℃×90±5%RH)で絶縁特性が100MΩ以上あることが規定されている。しかるに上記提案において具体例で示された封止材では、絶縁抵抗率が低下する場合があり、配合処方によっては問題になることがあった。とくに近年、下部保護材側の封止材には、酸化チタンを配合することによって発電効率を高めることが行なわれているが、酸化チタンを配合した封止材においては、とくに絶縁抵抗率の低下が大きくなることを見出した。
そこで本発明の目的は、酸化チタンのような白色系無機顔料を配合した太陽電池封止材においても、耐熱性、接着性、柔軟性、成形性、耐久性などが優れると共に、絶縁抵抗の低下を防ぎ、絶縁特性に優れた封止材となり得るエチレン共重合体組成物及び該エチレン共重合体組成物からなる封止材により太陽電池素子を封止してなる太陽電池モジュールを提供することにある。
すなわち本発明によれば、エチレン・極性モノマー共重合体に白色系無機顔料、架橋剤及びトリアリルシアヌレートを配合してなる太陽電池封止用エチレン共重合体組成物が提供される。このような太陽電池封止用エチレン共重合体組成物には、好ましくはシランカップリング剤が配合される。
本発明によればまた、上記エチレン共重合体組成物からなる太陽電池封止材及び該封止材で太陽電池素子が封止されてなる太陽電池モジュールが提供される。とりわけ太陽電池素子が、無機顔料不含の架橋された透明な太陽電池封止材と架橋された上記白色系無機顔料含有エチレン共重合体組成物からなる封止材とにより封止されてなる太陽電池モジュールが提供される。
本発明によれば、耐熱性、接着性、柔軟性、成形性、耐久性などが優れると共に、絶縁特性の優れた白色系太陽電池封止材及び該封止材により太陽電池素子を封止してなる太陽電池モジュールを提供することができる。
本発明における太陽電池封止用エチレン共重合体組成物は、エチレン・極性モノマー共重合体、白色系無機顔料、架橋剤及びトリアリルシアヌレートを必須成分として含有するものである。上記エチレン・極性モノマー共重合体の極性モノマーとしては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸、これら不飽和カルボン酸の塩、一酸化炭素、二酸化硫黄などの一種又は二種以上などを例示することができる。不飽和カルボン酸の塩としては、リチウム、ナトリウム、カリウムなどの1価金属、マグネシウム、カルシウム、亜鉛などの多価金属の塩などを挙げることができる。
好適なエチレン・極性モノマー共重合体としてより具体的には、エチレン・酢酸ビニル共重合体のようなエチレン・ビニルエステル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン・アクリル酸n−ブチル共重合体のようなエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸イソブチル・メタクリル酸共重合体のようなエチレン・不飽和カルボン酸共重合体及びそのアイオノマーなどを代表例として例示することができる。これらの中では、エチレン・酢酸ビニル共重合体又はエチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体が特に好ましい。
本発明において使用されるエチレン・極性モノマー共重合体における好適な極性モノマー含量は、その種類によっても若干異なる。例えばエチレン・酢酸ビニル共重合体やエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体の場合には、耐熱性、接着性、柔軟性、成形性、耐久性、絶縁性などを考慮すると、極性モノマー含有量が10〜40重量%、好ましくは15〜30重量%のものが好ましく、またエチレン・不飽和カルボン酸共重合体又はそのアイオノマーにおいては、エチレン含量が65〜95重量%、好ましくは70〜90重量%、不飽和カルボン酸含量が2〜20重量%、好ましくは5〜20重量%、中和度が90%以下、好ましくは80%以下のものが好ましい。
このようなエチレン・極性モノマー共重合体としては、成形加工性、機械的強度などを考慮すると、JIS K7210−1999、190℃、2160g荷重におけるメルトフローレート(MFR、以下同じ)が1〜100g/10分、とくに5〜50g/10分のものを使用するのが好ましい。これらエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体及びエチレン・不飽和カルボン酸共重合体は、高温、高圧下のラジカル共重合により得ることができる。またエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーは、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体と金属化合物を反応させることによって得ることができる。
本発明において、上記エチレン・極性モノマー共重合体に配合される白色系無機顔料は、着色あるいは発電効率向上のために配合するものであって、例えば酸化チタン、炭酸カルシウム、亜鉛華、鉛白、リトポン、バライト、沈降性硫酸バリウム、石膏などを例示することができる。とくに太陽電池素子の受光側と反対面の封止材に使用するときに、発電効率の向上に効果的であるところから、酸化チタンを使用するのが好ましい。上記白色系無機顔料の好適な配合量は、発電効率、絶縁抵抗などを考慮すると、エチレン・極性モノマー共重合体100重量部当たり、0.1〜100重量部、好ましくは0.5〜50重量部、特に好ましくは4〜15重量部の範囲である。
本発明の太陽電池封止材用エチレン共重合体組成物には、耐熱性付与のために架橋剤が配合される。架橋剤としては、太陽電池モジュールの生産性を考慮すると、分解温度(半減期が1時間である温度)が90〜180℃、とくに100〜150℃の有機過酸化物を用いるのが好ましい。このような有機過酸化物として例えば第3ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート(119℃)、第3ブチルパーオキシ−2−エチルヘキシルイソプロピルカーボネート(121℃)、第3ブチルパーオキシアセテート(123℃)、第3ブチルパーオキシベンゾエート(125℃)、第3ブチルクミルパーオキサイド(142℃)、ジクミルパーオキサイド(135℃)、2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン(140℃)、ジ第3ブチルパーオキサイド(149℃)、1,3−ビス(2−第3ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン(137℃)、2,5−ジメチル−2,5−ビス(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン(118℃)、2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、1,1−ビス(第3ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン(112℃)、1,1−ビス(第3ブチルパーオキシ)シクロヘキサン(112℃)、1,1−ビス(第3アミルパーオキシ)シクロヘキサン(112℃)、2,2−ビス(第3ブチルパーオキシ)ブタン(112℃)、メチルエチルケトンパーオキサイド、2,5−ジメチルヘキシル−2,5−ビスパーオキシベンゾエート、第3ブチルハイドロパーオキサイド、p−メンタンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、p−クロルベンゾイルパーオキサイド、第3ブチルパーオキシイソブチレート(102℃)、n−ブチル−4,4−ビス(第3ブチルパーオキシ)バレレート(129℃)、エチル−3,3−ビス(第3ブチルパーオキシ)ブチレート(135℃)、ヒドロキシヘプチルパーオキサイド、ジクロヘキサノンパーオキサイドなどが挙げられる(括弧内の温度は1時間半減期温度)。架橋剤はエチレン・極性モノマー共重合体100重量部に対し、0.1〜5重量部、とくに0.5〜3重量部の割合で配合するのが効果的である。
架橋剤として上記のような有機過酸化物の代わりに、光増感剤を使用することもできる。光増感剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジベンジル、5−ニトロアセナフテン、ヘキサクロロシクロペンタジエン、パラニトロジフェニル、パラニトロアニリン、2,4,6−トリニトロアニリン、1,2−ベンズアントラキノン、3−メチル−1,3−ジアザー1,9−ベンザンスロンなどを上げることができる。これら光増感剤は、エチレン・極性モノマー共重合体100重量部に対し、0.1〜5重量部、とくに0.5〜3重量部の割合で配合するのが効果的である。
本発明の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物には、上記エチレン・極性モノマー共重合体に、白色系無機顔料及び架橋剤とともに、トリアリルシアヌレートが配合される。トリアリルシアヌレートは単に架橋助剤として作用してゲル分率を高めるのみならず、絶縁抵抗の低下防止に非常に有効である。従来、太陽電池封止材にトリアリルイソシアヌレートやトリメチロールプロパントリメタクリレートなどを配合した例は知られているが、本発明におけるような白色系無機顔料及び架橋剤を配合するエチレン共重合体組成物においては、絶縁抵抗の低下防止効果において、トリアリルシアヌレートはトリアリルイソシアヌレートやトリメチロールプロパントリメタクリレートより有効である。トリアリルシアヌレートはエチレン・極性モノマー共重合体100重量部に対し、0.1〜5重量部、とくに0.1〜3重量部の割合で配合するのが効果的である。
本発明の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物においては、太陽電池素子や保護材との接着性改良のためにさらにシランカップリング剤を適量配合することが好ましい。このようなシランカップリング剤としては、ビニル基や(メタ)アクリロキシ基のような不飽和基、ハロアルキル基、アミノ基、メルカプト基及びエポキシ基から選ばれる基とともに、アルコキシ基、アシル基のような加水分解可能な基を有するシランカップリング剤を挙げることができる。これらの具体例としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシランなどを例示することができる。これらの中では、少量の使用で接着性改良効果の大きいことから、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどを使用することが好ましい。これらシランカップリング剤は、接着性改良効果及び絶縁抵抗を考慮すると、エチレン・極性モノマー共重合体100重量部に対し、0.0001〜1.0重量部、とくに0.01〜1.0重量部の割合で配合するのが効果的である。
本発明の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物においてはまた、太陽光線中の紫外線に基づく封止材の劣化を防ぐために、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤の少なくとも一種を配合するのが効果的である。酸化防止剤として、例えば各種ヒンダードフェノール系やホスファイト系のものが好適に使用することができる。また光安定剤としては、ヒンダードアミン系のものが好適に使用することができる。また紫外線吸収剤としては例えば2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフエノン、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフエノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2−カルボキシベンゾフエノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフエノンなどのベンゾフエノン系、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ第3ブチルフエニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5−メチルフエニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5−第3オクチルフエニル)ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系、フエニルサリチレート、p−オクチルフエニルサリチレートなどのサリチル酸エステル系のものなどが使用できる。これら、酸化防止剤、光安定剤及び紫外線吸収剤は、エチレン・極性モノマー共重合体100重量部に対し、それぞれ5重量部以下、とくに0.1〜3重量部の割合で配合するのが効果的である。
本発明の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物にはまた、任意にその他添加剤を配合することができる。例えば変色防止剤として、カドミウム、バリウム等の金属の脂肪酸塩を配合することができる。また下部保護材側の封止材においては、透明性は要求されないので、着色、発電効率向上などの目的で、有機顔料、染料、無機充填剤などを配合することができる。これらの例として、例えばガラスビーズや光拡散剤などを挙げることができる。
上記本発明のエチレン共重合体組成物は、一般にはシート状に成形して太陽電池封止材として使用される。封止材用シートの成形は、T−ダイ押出機、カレンダー成形機、インフレーション成形機などを使用する公知の方法によって行なうことができる。例えばエチレン・極性モノマー共重合体、白色系無機顔料、架橋剤及びトリアリルシアヌレート、必要に応じて添加されるシランカップリング剤、その他の添加剤を予めドライブレンドして、押出機のホッパーから供給し、架橋剤として有機過酸化物を使用する場合にはそれが実質的に分解しない成形温度でシート状に押出成形することによって得ることができる。勿論、上記各種添加剤は、マスターバッチにより添加することができる。シート厚みは特に規定されないが、通常0.2〜1.2mm程度である。太陽電池素子の封止状態においては、上記本発明のエチレン共重合体組成物は、耐熱性の面から、エチレン共重合体が架橋されていることが好ましい。この場合、エチレン共重合体組成物の架橋度(後述するゲル分率)は、絶縁特性を考慮すると、85〜98%、特に90〜98%の範囲にあることが好ましい。架橋は、本発明のエチレン共重合体組成物を100〜200℃程度に加熱することによって行なうことができる。
このような封止材用シートを用い、太陽電池素子を上下の保護材で固定することにより太陽電池モジュールを製作することができる。このような太陽電池モジュールとしては、種々のタイプのものを例示することができる。例えば上部透明保護材/封止材用シート/太陽電池素子/封止材用シート/下部保護材のように太陽電池素子の両側から封止材で挟む構成のものを挙げることができる。このような構成の太陽電池モジュールにおいては、下部保護材側の封止材として本発明のエチレン共重合体組成物を使用し、上部透明保護材の封止材としては透明性良好なものを使用する必要性があるところから、本発明のエチレン共重合体組成物から白色系無機顔料を除いたものを用いるのが好ましい。また他のタイプの太陽電池モジュールとして、上部透明保護材の内周面上に形成させた太陽電池素子、例えばフッ素樹脂系シート上にアモルファス太陽電池素子をスパッタリング等で作成したものの上に封止材用シートと下部保護材を形成させるような構成のものを例示することができ、この封止材用シートとして本発明のエチレン共重合体組成物を使用することができる。
太陽電池素子としては、単結晶シリコン、多結晶シリコン、アモルファスシリコンなどのシリコン系、ガリウムー砒素、銅ーインジウムーセレン、カドミウムーテルルなどのIIIーV族やIIーVI族化合物半導体系等の各種太陽電池素子を用いることができる。本発明の封止材は、とくにアモルファス太陽電池素子、例えばアモルファスシリコンの封止に有用である。
太陽電池モジュールを構成する上部保護材としては、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、フッ素含有樹脂などを例示することができる。また下部保護材としては、金属や各種熱可塑性樹脂フイルムなどの単体もしくは多層のシートであり、例えば、錫、アルミ、ステンレススチールなどの金属、ガラス等の無機材料、ポリエステル、無機物蒸着ポリエステル、フッ素含有樹脂、ポリオレフィンなどの1層もしくは多層のシートを例示することができる。本発明の封止材は、これらの上部又は下部保護材に対して良好な接着性を示す。
太陽電池モジュールの製造は、架橋剤が実質的に分解せず、かつ本発明の封止材用シートが溶融するような温度で、太陽電池素子や保護材に該封止材用シートを仮接着し、次いで100〜200℃に昇温して充分な接着と架橋を行なえばよい。最終的には耐熱性良好な太陽電池モジュールを得るために、封止材用シート層のゲル分率(試料1gをキシレン100mlに浸漬し、110℃、24時間加熱した後、20メッシュ金網で濾過し未溶融分の重量分率を測定)が、好ましくは85〜98%、特に好ましくは90〜98%程度になるように架橋するのがよい。したがってこれら諸条件を満足できるように添加剤処方を選べばよく、例えば架橋剤等の種類及び配合量を適宜選択すればよい。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。尚、実施例で用いた原料及び物性評価方法を以下に示す。
1.原料
(1)EVA樹脂:エチレン・酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量:28重量%、MFR:15g/10分)
(2)白色MB:TiO260重量%配合マスターバッチ、ベースポリマーは上記EVA樹脂A
(3)架橋剤:2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン、商品名:ルパゾール101、アトフィナ吉富(株)製、1時間半減期温度:140℃
(4)TAC:トリアリルシアヌレート、関東化学(株)製
(5)シランカップリング剤:γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、商品名:KBM503、信越化学(株)製
(1)EVA樹脂:エチレン・酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量:28重量%、MFR:15g/10分)
(2)白色MB:TiO260重量%配合マスターバッチ、ベースポリマーは上記EVA樹脂A
(3)架橋剤:2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン、商品名:ルパゾール101、アトフィナ吉富(株)製、1時間半減期温度:140℃
(4)TAC:トリアリルシアヌレート、関東化学(株)製
(5)シランカップリング剤:γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、商品名:KBM503、信越化学(株)製
2.物性測定方法
(1)ゲル分率の測定
下記例におけるコンパウンドを、150℃の圧縮成形機を用いて15分間加圧下で加熱することにより、厚み1mmの架橋シートを作成した。この架橋シートから約1gを精秤して(W1)、100mlのキシレンに浸漬し、110℃、24時間加熱した後、金網で濾過して不溶解分を捕集して110℃で真空乾燥し、その重量を求めた(W2)。ゲル分率は、以下の式により求めた。
ゲル分率(%)=W2/W1×100
(1)ゲル分率の測定
下記例におけるコンパウンドを、150℃の圧縮成形機を用いて15分間加圧下で加熱することにより、厚み1mmの架橋シートを作成した。この架橋シートから約1gを精秤して(W1)、100mlのキシレンに浸漬し、110℃、24時間加熱した後、金網で濾過して不溶解分を捕集して110℃で真空乾燥し、その重量を求めた(W2)。ゲル分率は、以下の式により求めた。
ゲル分率(%)=W2/W1×100
(2)絶縁抵抗値
前記(1)の手段により作成した架橋シートを、JIS K−6911に従い、所定のダンベルに打ち抜き、85℃、85%RHの条件に放置し、初期値、1週間後及び3週間後の絶縁抵抗を、体積抵抗率測定機(Aligent Technologies社製)を用いて、1000V、加電時間60秒の条件で測定した。
前記(1)の手段により作成した架橋シートを、JIS K−6911に従い、所定のダンベルに打ち抜き、85℃、85%RHの条件に放置し、初期値、1週間後及び3週間後の絶縁抵抗を、体積抵抗率測定機(Aligent Technologies社製)を用いて、1000V、加電時間60秒の条件で測定した。
[実施例1]
上記EVA樹脂ペレットを4585g、白色MBを415g、架橋剤(商品名:ルパゾール101)を60g、TAC(トリアリルシアヌレート)を100g、及びシランカップリング剤(商品名:KBM503)を25g混合し、含浸のため一昼夜放置した。得られた含浸ペレットを、押出機(L/D=26、フルフライトスクリュー、圧縮比2.6)を用いて加工温度100℃にて混練し、均一なコンパウンドとした。得られたコンパウンドを用いて、上記(1)〜(2)の方法により、ゲル分率及び絶縁抵抗を評価した。結果を表1に示す。
上記EVA樹脂ペレットを4585g、白色MBを415g、架橋剤(商品名:ルパゾール101)を60g、TAC(トリアリルシアヌレート)を100g、及びシランカップリング剤(商品名:KBM503)を25g混合し、含浸のため一昼夜放置した。得られた含浸ペレットを、押出機(L/D=26、フルフライトスクリュー、圧縮比2.6)を用いて加工温度100℃にて混練し、均一なコンパウンドとした。得られたコンパウンドを用いて、上記(1)〜(2)の方法により、ゲル分率及び絶縁抵抗を評価した。結果を表1に示す。
[比較例1]
TAC(トリアリルシアヌレート)を配合しなかった以外は、実施例1と同様に行なった。得られたコンパウンドを用いて、上記(1)〜(2)の方法により、ゲル分率及び絶縁抵抗を評価した。結果を表1に示す。
TAC(トリアリルシアヌレート)を配合しなかった以外は、実施例1と同様に行なった。得られたコンパウンドを用いて、上記(1)〜(2)の方法により、ゲル分率及び絶縁抵抗を評価した。結果を表1に示す。
Claims (14)
- エチレン・極性モノマー共重合体に白色系無機顔料、架橋剤及びトリアリルシアヌレートを配合してなる太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- エチレン・極性モノマー共重合体が、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体及びエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーから選ばれる少なくとも1種である請求項1記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- エチレン・酢酸ビニル共重合体が、酢酸ビニル含量が10〜40重量%の共重合体である請求項2記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- エチレン・極性モノマー共重合体100重量部当たり、白色系無機顔料が0.5〜50重量部配合されていることを特徴とする請求項1〜3記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- 白色系無機顔料が、酸化チタンである請求項1〜4記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- 架橋剤が、1時間半減期温度が100〜150℃の有機過酸化物である請求項1〜5記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- エチレン・極性モノマー共重合体100重量部当たり、トリアリルシアヌレートが0.1〜5重量部配合されていることを特徴とする請求項1〜6記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- さらにシランカップリング剤が配合されてなる請求項1〜7記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- シランカップリング剤の配合量が、エチレン・極性モノマー共重合体100重量部当たり、1.0重量部以下である請求項8記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- さらに紫外線吸収剤、光安定剤及び酸化防止剤から選ばれる添加剤が配合されてなる請求項1〜9記載の太陽電池封止用エチレン共重合体組成物。
- 請求項1〜10記載のエチレン共重合体組成物を用いてなる太陽電池封止材。
- 請求項1〜10記載のエチレン共重合体組成物を架橋してなる太陽電池封止材。
- 請求項12記載の太陽電池封止材により太陽電池素子が封止されてなる太陽電池モジュール。
- 架橋された透明な太陽電池封止材と請求項12記載の太陽電池封止材により太陽電池素子が封止されてなる太陽電池モジュール。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070530 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090130 |