【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種音響機器に使用するスピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカについて図４に示すスピーカの半断面図にもとづき説明する。
図４において、１は磁気回路で、ボトムプレート２と、マグネット３と、トッププレート４とによって構成している。この磁気回路１の上部にはスピーカフレーム５が結合され、スピーカフレーム５の外周側面には、給電端子６が装着されている。７はボイスコイルで、磁気ギャップ１ａに挿入されたコイル部７ａを備えている。８はコーン状の振動板である。
【０００３】
９は可撓性導体からなる錦糸線であって、その一端部を給電端子６へ電気的に接続すると共に、他端部をボイスコイル７のリード線（図示しない）と振動板８に設けた接続部１０においてハンダ付けを行ない電気的に接続し、給電端子６に入力されたオーディオ信号をボイスコイル７へ導くように配線している。１１はボイスコイル７を支持するダンパー、１２は振動板８を支持するエッジ、１３はエッジ１２を押さえて固定するガスケットである。
【０００４】
図４のように構成した従来のスピーカでは、錦糸線９を用いて給電端子６とボイスコイル７との間を電気的に接続する場合、錦糸線９に振動板８の振動に見合ったたるみ寸法を持たせ、アーチを描くようにフォーミング形状を調整しながら接続を行なっていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００５】
【特許文献１】
特開平４−３３４３００号公報（第２頁−３頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図４に示す従来のスピーカは、上述したように、給電端子６とボイスコイル７との間を電気的に接続するための錦糸線９は、スピーカ駆動時における突っ張りを回避するために、配線寸法に余裕を設け、振動板８の振動に見合ったたるみを付けて形状のフォーミングを行なう必要があった。
【０００７】
したがって、従来のこのような錦糸線９の構成では、振動板８の振動範囲が大きくなった時に錦糸線９の暴れが生じ、プラス側とマイナス側の錦糸線９が接触してショートが発生するという問題点があった。また、この錦糸線９の暴れによって、錦糸線９が振動板８の背面側へ接触して異音を発生するという問題点があった。さらに、錦糸線９が暴れることにより、錦糸線９へ負担がかかり、給電端子６との接続部分で切断事故が生じやすくなるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スピーカの駆動範囲が大きくなった時においても、錦糸線が暴れることがなく、プラス側とマイナス側の錦糸線のショートおよび錦糸線と振動板との接触による異音の発生を防止すると共に、錦糸線への負担を軽減し、切断事故の発生を防止することができるスピーカを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるスピーカは、スピーカフレームへ装着した給電端子と、磁気ギャップへ挿入したボイスコイルと、スピーカフレームへ外周縁部を結合すると共にボイスコイルへ内周縁部を結合した振動板と、給電端子とボイスコイル間を電気的に接続するための錦糸線とを備えたスピーカにおいて、プラス側とマイナス側の両錦糸線へマグネットを配置し、マグネットの反発力により両錦糸線間のショートを防止するように構成したものである。
【００１０】
また、スピーカフレームへ装着した給電端子と、磁気ギャップへ挿入したボイスコイルと、スピーカフレームへ外周縁部を結合すると共にボイスコイルへ内周縁部を結合した振動板と、給電端子とボイスコイル間を電気的に接続するための錦糸線とを備えたスピーカにおいて、プラス側とマイナス側の両錦糸線へマグネットを配置すると共に錦糸線と接触する虞のある振動板の側面へマグネットを配置し、マグネットの反発力により両錦糸線間のショートおよび錦糸線と振動板の接触を防止するように構成したものである。
【００１１】
また、上記マグネットは、異方化配向磁界をもったマグネットであることが効果的である。
【００１２】
さらに、上記プラス側とマイナス側の両錦糸線へ配置したマグネットは、錦糸線を挿通するための中空部を有する管状に形成したものであることが好ましい。
【００１３】
また、上記プラス側とマイナス側の両錦糸線へ配置したマグネットは、連結部を介して一体的に形成したものであることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係るスピーカの一実施の形態を示す半断面図である。図２（ａ）〜（ｂ）は、図１のスピーカに使用する異方化配向を施したプラスチックマグネットの第１および第２の実施の形態を示す斜視図である。図３（ａ）〜（ｃ）は、異方化配向磁界と極位置の関係を示す模式図である。
なお、図４に示した従来例と同一部分は、同一符号を付し、その共通するの箇所の詳細な説明は、重複するため省略する。
【００１５】
図１に示す実施例は、錦糸線９側と振動板８側に、異方化配向磁界をもったプラスチックマグネット１４とプラスチックマグネット１５をそれぞれ配置したことを特徴としている。
まず、錦糸線９側に配置したプラスチックマグネット１４について説明する。このプラスチックマグネット１４は、錦糸線９が振動板８の背面側と接触する虞のある位置で、かつ錦糸線９自体の動きに影響を与えない場所に装着している。また、このプラスチックマグネット１４は、プラス側とマイナス側の両方の錦糸線９に装着している。
【００１６】
上記のプラスチックマグネット１４に異方化配向を施す方法としては、例えば、図３（ａ）〜（ｃ）に示すような異方化技術を用いて異方化配向磁界を形成している。
図３（ａ）の場合は、Ｎ／Ｓ極の作用面積を変えることで、配向磁界を絞り、使用作用面の磁束密度を増加させ、異方化配向磁界を形成する。（集束配向）
また、図３（ｂ）の場合は、集束密度をさらに増加させた作用面の主極Ｎに対し、対極Ｓを側面に配し、異方化配向磁界を形成する。（側面集束配向）
さらに、図３（ｃ）の場合は、同一面に同心円状にＮ／Ｓ極を配し、マグネット内で閉磁路（同心極閉磁路）を構成し、異方化配向磁界を形成する。（閉磁路型集束配向）
【００１７】
プラスチックマグネット１４は、上記のような異方化技術を用いて、図２（ａ）に示すように、管状に形成されている。管状に形成されたプラスチックマグネット１４は、その中心部に設けた中空部１４ａへ錦糸線９を挿通する。この時、プラス側とマイナス側の錦糸線９へ装着した２つのプラスチックマグネット１４は、対向する面の極位置を互いに反発するように配置する。
【００１８】
以上のように、プラス側とマイナス側の錦糸線９へプラスチックマグネット１４を互いに反発するように装着させたことにより、振動板８の振動が大きくなり、錦糸線９が大きく振幅した場合でも、プラス側とマイナス側へ装着したプラスチックマグネット１４の反発力により、両錦糸線９の接触を防ぎ、錦糸線９間のショートを防止することができ、信頼性の向上を図ることができる。
【００１９】
次に、振動板８側へ装着するプラスチックマグネット１５について説明する。
プラスチックマグネット１５は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すような異方化技術を用いて平板状に形成した部材に、異方化配向を施している。この異方化配向磁界をもったプラスチックマグネット１５は、振動板８の背面側の錦糸線９と接触する虞のある場所へ貼り付けている。この時、プラスチックマグネット１５は、錦糸線９へ装着したプラスチックマグネット１４と対向する面の極位置を互いに反発するように配置して貼り付けを行なっている。
【００２０】
以上のようにプラスチックマグネット１５を振動板８へ装着することにより、振動板８の振動範囲が大きくなった時に、錦糸線９側のプラスチックマグネット１４と反発し合うことによって、錦糸線９の暴れを防止することができるため、錦糸線９と振動板８との接触を回避することができ、異音の発生を防止することができる効果がある。また、錦糸線９の暴れを押さえることができるため、錦糸線９への負担が軽減され、給電端子６との接続部分における切断事故を防ぐことができ、信頼性を向上させることができる。
【００２１】
図２（ｂ）は、錦糸線９へ装着する異方化配向磁界をもったプラスチックマグネットの他の実施例を示すものである。
この図２（ｂ）のプラスチックマグネット１６は、プラス側とマイナス側の錦糸線９を挿通する中空部１６ｃおよび１６ｄを形成した一対の管状マグネット部１６ａおよび１６ｂを設けると共に、この一対の管状マグネット部１６ａおよび１６ｂとの間に連結部１６ｅを設けて一対の管状マグネット部１６ａと１６ｂを一体的に構成している。
【００２２】
以上のように、プラス側とマイナス側の錦糸線９を挿通するプラスチックマグネット１６を一体的に形成したことにより、プラス側とマイナス側の両錦糸線９が一定の間隔を置いて同じ動きをするため、両錦糸線９の接触をなくすことができ、ショートの発生を防止することができ、信頼性の向上を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、スピーカの駆動範囲が大きくなった時においても、錦糸線が暴れることがなく、プラス側とマイナス側の錦糸線のショートおよび錦糸線と振動板との接触による異音の発生を防止することができると共に、錦糸線への負担を軽減し、切断事故の発生を防止することができ、信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスピーカの一実施の形態を示す半断面図である。
【図２】図１に示すスピーカに用いる異方化配向を施したプラスチックマグネットの実施の形態を示す斜視図である。
【図３】異方化配向磁界と極位置の関係を示す模式図である。
【図４】従来のスピーカを示す半断面図である。
【符号の説明】
１ 磁気回路
１ａ 磁気ギャップ
２ ボトムプレート
３ マグネット
４ トッププレート
５ スピーカフレーム
６ 給電端子
７ ボイスコイル
７ａ コイル部
８ 振動板
９ 錦糸線
１０ 接続部
１１ ダンパー
１２ エッジ
１３ ガスケット
１４、１５、１６ プラスチックマグネット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a speaker used for various acoustic devices.
[0002]
[Prior art]
A conventional speaker will be described with reference to a half sectional view of the speaker shown in FIG.
In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a magnetic circuit, which includes a bottom plate 2, a magnet 3, and a top plate 4. A speaker frame 5 is coupled to the upper part of the magnetic circuit 1, and a power supply terminal 6 is mounted on the outer peripheral side surface of the speaker frame 5. A voice coil 7 includes a coil portion 7a inserted into the magnetic gap 1a. Reference numeral 8 denotes a cone-shaped diaphragm.
[0003]
Reference numeral 9 denotes a tinsel wire made of a flexible conductor, one end of which is electrically connected to the power supply terminal 6, and the other end is provided on a lead wire (not shown) of the voice coil 7 and the diaphragm 8. The connecting portion 10 is soldered and electrically connected so that the audio signal input to the power supply terminal 6 is routed to the voice coil 7. 11 is a damper that supports the voice coil 7, 12 is an edge that supports the diaphragm 8, and 13 is a gasket that presses and fixes the edge 12.
[0004]
In the conventional speaker configured as shown in FIG. 4, when the tinsel wire 9 is used to electrically connect the power supply terminal 6 and the voice coil 7, the sagging dimension corresponding to the vibration of the diaphragm 8 on the tinsel wire 9. The connection was made while adjusting the forming shape to draw an arch. (For example, see Patent Document 1)
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 4-334300 (pages 2 to 3 and FIG. 1)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional speaker shown in FIG. 4, as described above, the tinsel wire 9 for electrically connecting the power supply terminal 6 and the voice coil 7 is used to avoid tension during driving of the speaker. It was necessary to form the shape by providing a margin for the wiring dimensions and adding a slack in accordance with the vibration of the diaphragm 8.
[0007]
Therefore, in the conventional configuration of such a tinsel wire 9, when the vibration range of the diaphragm 8 is increased, the tinsel wire 9 is ramped, and the plus and minus tinsel wires 9 come into contact with each other to cause a short circuit. There was a problem. In addition, there has been a problem that due to the rampage of the tinsel wire 9, the tinsel wire 9 contacts the back side of the diaphragm 8 and generates abnormal noise. Further, the broke of the tinsel wire 9 places a burden on the tinsel wire 9, and there is a problem that a disconnection accident easily occurs at the connection portion with the power supply terminal 6.
[0008]
The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and the purpose of the present invention is that even when the driving range of the speaker is increased, the tinsel wire is not violated, A speaker that can prevent the occurrence of abnormal noise due to short-circuiting of the plus and minus side of the tinsel wire and the contact between the tinsel wire and the diaphragm, as well as reducing the burden on the tinsel wire and preventing the occurrence of cutting accidents. It is something to be offered.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a speaker according to the present invention has a power supply terminal attached to a speaker frame, a voice coil inserted into a magnetic gap, and an outer peripheral edge coupled to the speaker frame and an inner peripheral edge coupled to the voice coil. In a speaker equipped with a vibrating plate and a tinsel wire for electrical connection between the power supply terminal and the voice coil, magnets are arranged on both the plus side and the minus side of the tinsel wire, and both the tinnitus yarns are generated by the repulsive force of the magnet. It is configured to prevent a short circuit between the lines.
[0010]
Also, a power supply terminal attached to the speaker frame, a voice coil inserted into the magnetic gap, a diaphragm having an outer peripheral edge coupled to the speaker frame and an inner peripheral edge coupled to the voice coil, and between the power supply terminal and the voice coil In a speaker equipped with a tinsel wire for electrical connection, a magnet is arranged on both the plus side and the minus side of the tinsel wire and a magnet is arranged on the side of the diaphragm that may come into contact with the tinsel wire. The repulsive force prevents the short circuit between the two tinsel wires and the contact between the tinsel wire and the diaphragm.
[0011]
Further, it is effective that the magnet is a magnet having an anisotropic orientation magnetic field.
[0012]
Further, it is preferable that the magnets arranged on both the plus side and the minus side of the tinsel wire are formed in a tubular shape having a hollow portion for inserting the tinsel wire.
[0013]
Moreover, it is preferable that the magnets arranged on both the plus side and the minus side of the tinsel wire are integrally formed through a connecting portion.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
FIG. 1 is a half cross-sectional view showing an embodiment of a speaker according to the present invention. FIGS. 2A and 2B are perspective views showing first and second embodiments of plastic magnets with anisotropic orientation used in the speaker of FIG. 3A to 3C are schematic diagrams showing the relationship between the anisotropic orientation magnetic field and the pole position.
The same parts as those in the conventional example shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description of common parts is omitted because it is duplicated.
[0015]
The embodiment shown in FIG. 1 is characterized in that a plastic magnet 14 and a plastic magnet 15 having an anisotropic magnetic field are arranged on the tinsel wire 9 side and the diaphragm 8 side, respectively.
First, the plastic magnet 14 disposed on the tinsel wire 9 side will be described. The plastic magnet 14 is mounted at a position where the tinsel wire 9 may come into contact with the back side of the diaphragm 8 and does not affect the movement of the tinsel wire 9 itself. The plastic magnet 14 is attached to both the plus side and the minus side of the tinsel wire 9.
[0016]
As a method of applying anisotropic orientation to the plastic magnet 14 described above, for example, an anisotropic magnetic field is formed by using an anisotropic technique as shown in FIGS.
In the case of FIG. 3A, by changing the working area of the N / S pole, the orientation magnetic field is reduced, the magnetic flux density on the working surface is increased, and an anisotropic orientation magnetic field is formed. (Focusing orientation)
In the case of FIG. 3 (b), the counter electrode S is arranged on the side surface with respect to the main pole N of the working surface whose focusing density is further increased to form an anisotropic orientation magnetic field. (Side-focusing orientation)
Further, in the case of FIG. 3C, N / S poles are concentrically arranged on the same surface, a closed magnetic circuit (concentric pole closed magnetic circuit) is formed in the magnet, and an anisotropic orientation magnetic field is formed. (Closed magnetic path type focusing orientation)
[0017]
The plastic magnet 14 is formed into a tubular shape as shown in FIG. 2A by using the anisotropic technique as described above. The plastic magnet 14 formed in a tubular shape inserts the tinsel wire 9 into a hollow portion 14a provided at the center thereof. At this time, the two plastic magnets 14 attached to the plus side and the minus side tinsel wire 9 are arranged so that the pole positions of the opposing surfaces repel each other.
[0018]
As described above, by attaching the plastic magnet 14 to the plus side and minus side of the tinsel wire 9 so as to repel each other, the vibration of the diaphragm 8 is increased, and even if the tinsel wire 9 has a large amplitude, the plus By the repulsive force of the plastic magnet 14 attached to the negative side and the negative side, it is possible to prevent contact between the two tinsel wires 9 and to prevent a short-circuit between the tinsel wires 9, thereby improving reliability.
[0019]
Next, the plastic magnet 15 attached to the diaphragm 8 side will be described.
The plastic magnet 15 is anisotropically oriented on a member formed in a flat plate shape using an anisotropic technique as shown in FIGS. The plastic magnet 15 having this anisotropic orientation magnetic field is attached to a place where there is a possibility of contact with the tinsel wire 9 on the back side of the diaphragm 8. At this time, the plastic magnet 15 is disposed and pasted so that the pole positions on the surface facing the plastic magnet 14 attached to the tinsel wire 9 are repelled from each other.
[0020]
By attaching the plastic magnet 15 to the diaphragm 8 as described above, when the vibration range of the diaphragm 8 becomes large, the plastic magnet 14 on the side of the tinsel wire 9 is repelled to cause the kinking of the tinsel wire 9. Since it can prevent, the contact with the tinsel wire 9 and the diaphragm 8 can be avoided, and there exists an effect which can prevent generation | occurrence | production of abnormal noise. In addition, since the rampage of the tinsel wire 9 can be suppressed, the burden on the tinsel wire 9 can be reduced, the disconnection accident at the connection portion with the power supply terminal 6 can be prevented, and the reliability can be improved.
[0021]
FIG. 2B shows another embodiment of a plastic magnet having an anisotropic orientation magnetic field attached to the tinsel wire 9.
The plastic magnet 16 in FIG. 2 (b) is provided with a pair of tubular magnet portions 16a and 16b having hollow portions 16c and 16d through which the plus and minus side tinsel wires 9 are inserted, and the pair of tubular magnet portions. A connecting portion 16e is provided between 16a and 16b to integrally form a pair of tubular magnet portions 16a and 16b.
[0022]
As described above, by integrally forming the plastic magnet 16 for inserting the plus side and minus side tinsel wires 9, both the plus side and minus side tinsel wires 9 perform the same movement at a predetermined interval. Therefore, the contact between the two tinsel wires 9 can be eliminated, the occurrence of a short circuit can be prevented, and the reliability can be improved.
[0023]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, even when the driving range of the speaker is increased, the tinsel wire is not exposed, and the plus side and minus side tinsel wire shorts and the tinsel cord and vibration are vibrated. The generation of abnormal noise due to contact with the plate can be prevented, the burden on the tinsel wire can be reduced, the occurrence of a cutting accident can be prevented, and the reliability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a half sectional view showing an embodiment of a speaker according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a plastic magnet having an anisotropic orientation used for the speaker shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a relationship between an anisotropic orientation magnetic field and a pole position.
FIG. 4 is a half sectional view showing a conventional speaker.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic circuit 1a Magnetic gap 2 Bottom plate 3 Magnet 4 Top plate 5 Speaker frame 6 Feeding terminal 7 Voice coil 7a Coil part 8 Diaphragm 9 Kinshi wire 10 Connection part 11 Damper 12 Edge 13 Gaskets 14, 15, 16 Plastic magnet