JP2004538161A - 工具ホルダの誘導加熱用装置 - Google Patents

Abstract

工具の交換を容易にするために工具ホルダ（１）を誘導加熱する装置の誘導コイルは、磁化可能な材料から成るシールドカラー（２７）を備える。前記カラーは誘導コイル（１３）の磁束を工具ホルダ（１）のスリーブ部分（５）内に集中させる。これは固締力によって回転工具の軸（１１）を保持し、工具ホルダ（１）からの工具の固締解除を容易にするために、スリーブベース（５）から突出する工具軸（１１）の一部をシールドする。シールドカラー（２７）は、誘導コイル（１３）の巻回（１９）に軸線方向に面する側に、スリーブベース（５）から離れて円錐状に延在する外側面（３１）と、工具軸（１１）の直径（ｄ）より少なくとも１．５倍大きい軸線方向高さ（ｈ）と、を備える。シールドカラー（２７）の全ての側部は、誘導コイル（１３）の巻回（１９）を包囲する、磁化可能な材料から成る磁石ヨーク（２３）から或る距離離れて延びる。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ドリル又はミル又はリーマ工具のような回転工具であって、圧入嵌めで保持開口に着座した該回転工具の軸を保持しかつ加熱時に該回転工具を解放する、該回転工具の軸のための中央保持開口を含む工具ホルダのスリーブ部分の誘導加熱用装置に関する。
【０００２】
特に高速で回転する工具の場合には、自身の軸を縮めて工具ホルダのスリーブ部分内に入れることが知られている。このために、スリーブ部分は、例えば、該スリーブ部分を包囲する誘導コイルによって加熱され、その結果、かくして工具軸は拡大したスリーブ部分の保持開口内にプラグ挿入し得る。工具軸の外径は、保持開口の公証直径よりも幾分大きく、その結果、スリーブ部分冷却後は、工具は圧入嵌めによって堅固に保持されて該スリーブ部分と共に回転する。
【０００３】
工具を取り外すためには、スリーブ部分を再び加熱しなければならない。この場合、工具軸も加熱される危険性があるから、同様に膨張する工具軸に基づくようにしてスリーブ部分の熱膨張が不適切な場合には問題となり得る。
【背景技術】
【０００４】
従来技術文献は工具ホルダのスリーブ部分を加熱するための用誘導加熱装置を開示している。装置は、工具ホルダのスリーブ部分に配置され、この場合、半径方向空間で該工具ホルダを環状に包囲し得るものであり、かつ発電機から交流電流を供給される誘導コイルを備える。誘導コイルの磁場は、工具ホルダの、導電性があって全体的に磁化可能でもある材料に誘導電流を誘起させる。この電流はスリーブ部分を直に加熱する。誘導コイルは、工具軸が保持開口内に貫入しかつ自身の巻線を実質的にスリーブ部分の工具側前端部領域まで軸線方向にある状態で終端する係合長さに亘って少なくとも軸線方向に延在する。半径方向には、異なる外径のスリーブ部分を具備する工具ホルダの場合に１つ且つ同一の誘導コイルを使用可能にするために、誘導コイルの内周はスリーブ部分から或る距離離れて延びる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
独国特許第１９９ １５ ４１２号公報
【０００５】
その両端及びその外周において、誘導コイルの巻線は、空気に基づく高磁気伝導性が磁束を実質的にジャケットに集中させる、磁化可能、すなわち強磁性又はフェリ磁性材料のジャケットで包み込まれる。スリーブ部分の工具側端部に隣接するジャケットの領域は、実質的にディスク状の環状部材として形成される。この環状部材は自身の内周がスリーブ部分の工具側前端部にある状態で載っており、かつ環状部材の外周まで遠方にある誘導コイルの巻線の端部面に亘って半径方向に延在する。環状部材は誘導コイルの磁束をスリーブ部分に集中させる極性シュー(pole shoe)を構成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、簡単な装置を使って、工具を工具ホルダから確実に取り外し可能な焼き嵌めで該工具を保持する工具ホルダの誘導加熱用装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、回転工具の軸に対する中央保持開口を含み、保持開口に圧入嵌めで着座した工具の軸を保持し、かつ加熱時には工具の軸を解放する工具ホルダのスリーブ部分の誘導加熱用装置に基づいている。そのような装置は、
工具ホルダのスリーブ部分を、加熱に対して半径方向に間隔を置いた状態で周方向に包囲する誘導コイルと、
振幅を周期的に変化させた電流を誘導コイルに供給する発電機と、
工具ホルダのスリーブ部分の工具側端部に近く、かつ磁束を最小直径領域に集中させる磁化可能な材料で作られる工具の軸を包囲し、特にスリーブ部分に担持する該スリーブ部分の工具側端部に接近して隣接している環状部材と、を備える。
【０００８】
上に特定した目的は本発明の第１実施形態の下、少なくとも副領域で誘導コイルの内側に軸線方向に面する環状部材の面が、スリーブ部分の工具側端部の外周と、誘導コイルの内周との間で半径方向に、かつスリーブ部分の端部から離れて、軸線方向斜めで半径方向外向きに延在するという点で達成される。
【０００９】
誘導コイルによって生成される磁束は工具軸を固締するために使用する全軸線方向長さに亘って出来るだけ均一にスリーブ部分を加熱しなければならない。工具軸に誘起される渦電流によって工具軸の付随する加熱を回避するために、慣用の誘導コイルの場合には誘導コイルの隣接する軸線方向端部がスリーブ部分の軸線方向端部を越えて突出してはいけないか又はほんの僅かだけ突出しなければならないから、スリーブ部分の工具側端部は重要であることが判明している。工具軸に向かってテーパが付された磁化可能な材料から成る平坦なディスク形態の極性シューによってスリーブ部分の工具側端部の領域に磁束を集中させる試みは（先の従来技術文献に記載の）周知の方法で既に行われてきた。この周知の極性シューディスクの場合には、コイルの内側に面するディスク面は、工具ホルダの回転軸線に対して軸線方向に垂直に延びる。磁化可能な材料から成る環状部材のコイルの内側に面する面がスリーブ部分の軸線方向端部から離れて斜め又は円錐状に半径方向外向きに延在する場合には、一方でシールド効果と、他方で磁束集中化効果とを改善し得ることを示してきた。材料のこのような経路が、誘導コイルが空気媒体中に有するであろう磁束線の経路にほぼ等しく、かつ環状部材の磁化可能な材料中の磁束の集中を容易にする。改善された集中効果には改善されたシールド効果が付随する。上に説明したようなタイプのシールドリング部材(shielding ring elements)は、環状部材が自身の半径方向外側領域で空中に延びる誘導コイルの磁気回路の一部に隣接する時には有利である。すなわち、特に誘導コイルからの磁束が自身の更なる経路における自身の外周部上及び自身の２つの軸線方向両端部の少なくとも１つにおける誘導コイルを覆う磁化可能な材料から成る単一部品又は多数部品から成るヨークシェル(yoke shell)に延びる時でさえそのような磁場回路の磁束の経路を推定することことは特に有利である。
【００１０】
本発明の第２態様の下では、環状部材が工具の軸の直径の少なくとも１．５倍の軸線方向高さに亘ってスリーブ部分の工具側端部を越えて軸線方向に突出するシールドカラーとして形成するように設けられる。シールドカラーとして形成されたそのような環状部材は、スリーブ部分の工具側端部領域において工具軸を磁気的にシールドするのみならず、工具軸直径に基づく自身のかなりの高さを勘案して、回転軸線に関して斜めに延びる磁束を集中させることもできる。本発明の両態様は１つ且つ同一の環状部材で具現化し得ることは言うまでもない。
【００１１】
前述した磁化可能な材料の範囲に関して、この範囲は、軟鉄積層体(soft iron laminate)、あるいは、例えば、フェライト等のような強磁性体材料のような高磁性伝導率を有する材料を含むものと理解すべきである。誘導コイルに電流を供給する発電機は、交流電流発電機とし得るが、パルス化された直流電流を出力する発電機ともし得る。高周波数又は高周波数電流用発電機が好ましい。
【００１２】
好ましい形態では、環状部材は、誘導コイルの内側に面する自身の側に、工具ホルダから離れて軸線方向に円錐状に拡がる外周面のみならず、工具ホルダから離れて軸線方向に面する自身の側に円錐状に拡がるこのタイプの内周面も備える。内側円錐状円周面は、工具の挿入又は取外しを容易にするのみならず、工具軸から或る距離離れた磁束の集中を保証する。内周及び外周面は、実質的に同一の円錐角を備えると好都合である。
【００１３】
自身の外周領域に、環状部材は、工具ホルダから離れて軸線方向に自身の外周領域から突出する環状伸張部によって特に形成し得る実質的な円筒状円周面を備え得る。そのような円周面は、環状部材の磁束集中挙動を改善する。特に自身の最大直径が誘導コイルの最小巻回直径よりも小さい時、この場合には、環状部材は磁気回路の空気部分にある環状部材に到達する磁束を集中させる。
【００１４】
誘導コイルの内側に軸線方向に面しかつ斜めに延びる環状部材の面は、工具の軸の軸線に対して、１０°〜８０°、好ましくは２０°〜７０°の間の角度で傾斜して延びると都合がよい。環状部材の軸線方向高さは、工具の軸直径の少なくとも２倍であることが好ましい。
【００１５】
環状部材は、誘導コイルの外部巻回直径に近接するまで延在し得るが、誘導コイルの最小巻回直径よりも小さな最大直径を備えると好都合である。そうしないと、自身の外周領域内及び／又は自身の両端の１つ又は両方において、誘導コイルには、環状部材の外側の磁束の集中を保証しかつ該環状部材に向けて該磁束を偏向させることもし得る、磁束を集中させる磁化可能な材料から成るジャケットを設け得る。
【００１６】
スリーブ部分が異なる直径を有する工具ホルダ内で１つ且つ同一の誘導コイルを使用可能にするために、誘導コイルの内径は、工具ホルダのスリーブ部分の外径よりも僅かに大きくなるように選択される。環状部材をそのような場合の工具の異なる軸直径により良く合致可能にするために、環状部材は、動作中に取り替えることができるように特に好都合とするために、非磁性材料、特にプラスチック又はセラミック製のディスクによって、誘導コイルを包囲する構造体ユニットに保持されることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図面を使って本発明の例示的実施形態をより詳細に説明する。
【００１８】
図１は、少なくとも導電的であるが鋼のような磁化可能な材料からも成る、１部品ではあるが任意数の部品からも作り得る工具ホルダ１を示す。この工具ホルダは、自身の軸線方向の一端部に急勾配のテーパ３が付されたような標準的な連結パイプを備え、自身の軸線方向他端部にスリーブ部分５を備える。工具ホルダの回転軸線７に関して中央には、スリーブ部分５が保持開口９内に自身の軸１１を該保持開口９内に挿入し得る回転工具のための保持開口９を備える。これは以下に更に説明する態様ではあるが、例えばドリル、ミル又はリーミング工具のような他のものは特に図示していない。軸１１の外径は保持開口９の自由公称直径(free nominal diameter)より幾分大きい。その結果、スリーブ部分５内に挿入される軸１１は、作動トルクを伝えるために圧入嵌めで保持される。
【００１９】
工具軸１１を工具ホルダ１内に挿入可能又は該工具ホルダから取り外し可能にするために、スリーブ延長部５は加熱によって幅が拡げられる。スリーブ延長部５に配置されかつスリーブ部分５の外周から自身の内径までの半径方向空間と同心な関係にあるスリーブ延長部を包囲する誘導コイル１３によって加熱が行われる。このスリーブ部分５は、回転軸線７に平行に軸線方向に変位し得るように、かつ、例えば１０ｋＨｚ〜５０ｋＨｚまでの周波数における交流又はパルス直流を発電機によって供給される。実質的に円筒状の巻回１９によって生成される磁束は、スリーブ部分５に渦電流を誘起する。この渦電流はスリーブ部分５を比較的短時間で加熱し従って工具軸１１の挿入又は引き抜きのために十分に保持開口９の幅を拡げる。
【００２０】
内側には、誘導コイル１３は温度耐性プラスチック又はセラミックから成るコイル巻枠２１を備える。この巻枠に多層の巻回１９が巻回される。工具から軸線方向に離れて面する巻回１９の外周及び端部面は、単一部品であるが多数の部品でもあり得る、磁化可能な、電気的に非導電性の材料から成るヨークシェル２３によって覆われる。このヨークシェルは巻回１９のこの包囲領域にある磁束をヨークシェル２３に集中させる。ヨークシェル２３は、強磁性材料、あるいはフェライトのようなセラミック又はプラスチックに基づく複合磁性材料から作り得る。
【００２１】
ヨークシェル２３を設けた巻回１９は、保持開口９の全長及び工具軸１１を保持するように構成したスリーブ部分５に亘って実質的に延在する。自身の端部をスリーブ部分５の工具側端部面２５に隣接させて、巻回１９はスリーブ部分５の端部２５のおおよその高さまで軸線方向に延在する。
【００２２】
スリーブ部分５の端部２５に向けて最適な態様でこの側にある巻回１９を幾分越えて軸線方向に突出するヨークシェル２３からの磁束を偏向させるのと同時にスリーブ部分５を越えて突出する工具軸１１の部分をシールドしかつ該部分を誘導加熱から保護するために、おおよそ円錐シェル形状のシールドカラー２７が端部面２５上に配置される。シールドカラー２７は、巻回１９の工具側端部面を超えて延在しないがこの端部面を幾分超えて単に突出する、図示する例示的実施形態におけるヨークシェル２３から或る距離離れた全ての側部上に延びる。図示する例示的実施形態における巻回１９の工具側端部面は、非磁性材料、例えば、温度耐性プラスチックから成るスペーサディスク２９で覆われる。変更態様では、自身の内周が今度はシールドカラー２７から或る距離離れた状態で終端するこのディスク２９は、同様に、ヨークシェル２３の磁性材料から構成し得る。すなわち、ヨークシェル２３の構成部品であり得る。
【００２３】
巻回１９に向かって軸線方向に向いている側の、スリーブ部分５の外周と、巻回１９の内周との間の領域には、シールドカラー２７が回転軸線７に基づいて約６０°の傾斜角度を有する円錐又は切頭円錐に似た形状とされた外周面３１を備え得る。巻回１９から離れて軸線方向に面する類似した円錐状内周面３３は外周面３１に実質的に平行な母線を備える。シールドカラー２７は、スリーブ部分５に軸線方向で面しかつ軸線に対して垂直に延びる平坦な接触面３５を備える。この接触面と共にシールドカラーは、スリーブ部分５の端部面２５上に平坦に載っている。シールドカラー２７の円錐状領域の外周上では、このシールドリングにはスリーブ部分５から離れて軸線方向に突出する環状拡張部３７が設けられ、かつ環状の円筒状外周面３９を備える。環状拡張部３７の外径、及び従ってシールドリング２７は、巻回１９の内径よりも小さい。シールドリング２７が端部面２５よりも上で軸線方向に延在する該シールドリング２７の軸線方向総高さｈは、スリーブ部分５の直ぐ外側の工具軸１１の軸直径ｄの２倍よりも大きい。本実施形態では、高さｈは直径ｄの３倍よりも幾分大きい。
【００２４】
ヨークシェル２３と、シールドリング２７との間に存続する環状間隙が誘導コイル１３の磁束回路の磁気抵抗を仮に増大させても、円錐状シールドカラー２７と共に空中に延在する磁気回路のこの部分は、工具軸１１の領域において、大部分は散在していない領域であるスリーブ部分５への磁束の集中を可能にする。このように、スリーブ部分５は、誘導加熱することにより工具軸１１を過度に加熱せずとも幅を拡げることができる。これは工具ホルダ１からの工具軸１１の固締解除を容易にする。さもなくば、シールドカラー２７の軸線方向に隣接する領域は、工具軸１１から半径方向に或る距離離れた環状間隙３６を形成してスリーブ部分５に延在する。
【００２５】
シールドカラー２７は、温度耐性プラスチック又はセラミックから成る環状ディスク４１に固定され、かつ構造体ユニットを構成するホルダ１５に固定される誘導コイル１３のホルダ１５又はハウジング４３に交換可能に連結される。交換可能な連結のために、環状ディスク４１及びハウジング４３は、例えば差込みキャッチの形態で互いに錠止し合うことができる。このように、シールドリング２７は、スリーブ部分５に対する誘導コイル１３の軸線方向位置決めを保証するのみならず、異なる直径の保持開口９又はスリーブ拡張部５に対して工具ホルダ１上に１つ且つ同一の誘導コイル１３を適合させるために交換することもできる。
【００２６】
以下の記載では、図１を使って説明した装置の変更実施態様を説明する。同一の効果を備える構成要素は図１からの参照符号によって示され、及びこれらを区別するために構成要素には文字が付されている。構成及び作用の形態を説明するために、前述の記載、特に図１に関する記載が参照される。上述した実施形態は誘導コイルのシールドカラーの形状みが実質的に異なる。図示していないが、発電機１７が存在する。
【００２７】
図２のシールドカラー２７ａは、角度αが約４５°の大きさの程度より小さく選ばれるという点において図１のシールドカラー２７と異なる一方で、軸線方向高さｈは工具軸１１ａの直径ｄの約５倍である。シールドカラー２７ａの最大外径は、今度は、巻回１９ａの最小内径よりも幾分小さく選択される。内側円錐状円周３３ａの母線が外側円錐状円周３１ａの母線より回転軸線７ａに対して幾分大きな角度で傾斜しているので、シールドカラー２７ａは外向きにテーパが付されている。円錐状面３１ａ及び３３ａは、シールドカラー２７ａの半径方向外側端部まではるばる遠くまで延在し、従って、このシールドカラーには図１の拡張部３７に類似した環状拡張部がない。
【００２８】
図３に示すシールドカラー２７ｂは、内側円周面３３ｂの母線が外側円周面３１ｂの母線よりも回転軸線７ｂに対してより小さな角度で傾斜しており、及び、更に、接触面３５ｂから離れて軸線方向に面する前縁からはるばる遠くまで直線的に延在する。シールドカラー２７ｂは、それ故、円筒状円周面３９ｂを備えるが、図１の環状拡張部３７に類似した環状拡張部を構成しない。工具軸直径ｄに基づく角度α及び軸線方向高さｈは図１の変更実施態様に対応する。
【００２９】
図４のシールドカラー２７ｃの実施形態は、主として外側円錐状円周３１ｃの母線の傾斜角度αが図２の変更実施態様よりも小さくかつ約１５°の大きさの程度であるという点において図２のシールドカラー２７ａと異なる。内側円錐状円周３３ｃの母線は外側円錐状円周３１ｃの母線にほぼ平行に延びる。シールドカラー２７の軸線方向高さは工具軸１１ｃの直径の約５倍である。
【００３０】
図５のシールドカラー２７ｄの変更実施態様は、シールドカラー２７ｄがスリーブ部分５ｄの端部面２５ｄ上に載っている、軸線方向垂直接触面３５ｄが円筒状外周３９ｄまで実質的にはるばる遠くまで到達するとうい点において上述した変更実施態様と異なる。すなわち、図１の３１に示したように、外部円錐状面は存在しない。しかしながら、シールドカラー２７ｄの軸線方向高さｈは、工具軸１１ｄの直径の多数倍であり、図示した例示的実施形態では５倍である。このようにして形成されたリングの内側円周には、軸線方向に離れて配向され、半径方向外向きに幅が拡がる内側円錐状面３３ｄが設けられる。これは工具軸１１ｄを把持し易くする。一点鎖線４５によって示すように、内側円錐状面３３ｄには、シールドカラー２７ｄに環状拡張部３７ｄを形成する環状スロートを設け得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】工具ホルダの誘導加熱用誘導コイルの長手軸線方向貫通断面図である。
【図２】誘導コイルの変更実施態様の長手軸線方向貫通断面図である。
【図３】誘導コイルの変更実施態様の長手軸線方向貫通断面図である。
【図４】誘導コイルの変更実施態様の長手軸線方向貫通断面図である。
【図５】誘導コイルの変更実施態様の長手軸線方向貫通断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 工具ホルダ
５ スリーブ部分
９ 保持開口
１１ 軸
１３ 誘導コイル
１７ 発電機
１９ 巻回
２３ 磁石ヨーク（ジャケット）
２７ シールドカラー（環状部材）
３１ 外側円周面
３３ 内側円周面
３７ 環状拡張部
４１ ディスク

Claims (15)

1. 回転工具の軸（１１）のための中央保持開口（９）を含む工具ホルダ（１）のスリーブ部分（５）の誘導加熱用装置であって、前記工具ホルダが圧入嵌めで前記保持開口（９）に着座する前記工具の軸（１１）を保持しかつ加熱時に該工具の軸を解放し、前記工具ホルダ（１）のスリーブ部分（５）を加熱のために半径方向空間で環状に包囲する誘導コイル（１３）と、周期的に振幅が変化する電流を前記誘導コイル（１３）に送給する発電機（１７）と、前記工具ホルダ（１）のスリーブ部分（５）の工具側端部に近い該工具の軸（１１）を包囲し、かつ磁束を集中させる、磁化可能な材料製であり、自身の最小直径領域で、前記スリーブ部分（５）の工具側端部に接近して隣接し、特に該スリーブ部分（５）上に担持される、前記環状部材（２７）と、を備える装置において、
   前記誘導コイル（１３）の内側に軸線方向に面する前記環状部材（２７）の面（３１）が、少なくとも副領域で、前記スリーブ部分（５）の工具側端部の外周と、前記誘導コイル（１３）の内周との間で半径方向、かつ該スリーブ部分（５）の前記端部から軸線方向斜めに半径方向外向きに離れて延在することを特徴とする装置。
2. 前記環状部材（２７）が、前記工具の軸（１１）の直径（ｄ）の少なくとも１．５倍の軸線方向高さ（ｈ）に亘って前記スリーブ部分（５）の工具側端部を超えて軸線方向に突出するシールドカラーとして形成されることを特徴とする、請求項１または請求項１の前文に記載の装置。
3. 前記環状部材（２７）が前記軸直径（ｄ）の少なくとも２倍の軸線方向高さ（ｈ）に亘って前記スリーブ部分（５）の前記工具側端部を越えて軸線方向に突出することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
4. 前記工具ホルダ（１）に向けて軸線方向に面する自身の側の、前記スリーブ部分（５）と前記誘導コイル（１３）との間の半径方向の領域において、前記環状部材（２７）が前記工具ホルダ（１）から軸線方向に離れて円錐状に拡がる外側円周面（３１）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の装置。
5. 前記工具ホルダ（１）から軸線方向に離れて面する自身の側に、前記環状部材（２７）が該工具ホルダ（１）から軸線方向に離れて円錐状に拡がる内側円周面（３３）を備えることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
6. 前記外側（３１）及び前記内側（３３）円周面が略同一の円錐角度を有することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 自身の外周領域において、前記環状部材（２７）が実質的に円筒状の円周面（３９）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の装置。
8. 自身の外周領域において、前記環状部材（２７）が前記工具ホルダ（１）から軸線方向に離れて突出する環状拡張部（３７）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の装置。
9. 前記誘導コイル（１３）の内側に軸線方向に面し、かつ斜めに延びる前記環状部材（２７）の面（３１）が前記工具の軸（１１）に対して１０°〜８０°、特に２０°〜７０°の角度で傾斜して延びることを特徴とする、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の装置。
10. 前記工具ホルダ（１）のスリーブ部分（５）に隣接する前記環状部材（２７）が前記工具軸（１１）の回転軸線（７）に対して軸線方向に垂直に延びる平坦な端部面（３５）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の装置。
11. 前記環状部材（２７）の最大直径が前記誘導コイル（１３）の最小巻回直径よりも小さいことを特徴とする、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の装置。
12. 自身の外周及び／又は自身の両端部の1つ又は両方の領域において、前記誘導コイル（１３）が前記磁束を集中させる磁化可能な材料から成るジャケット（２３）を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
13. 前記環状部材（２７）が前記ジャケット（２３）から或る距離離れた全ての側部上に延びることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
14. 前記環状部材（２７）が、磁化不能な材料、特にプラスチック又はセラミックから成るディスク（４１）によって、前記誘導コイル（１３）を包囲する構造体ユニット上に保持されることを特徴とする、請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の装置。
15. 前記環状部材（２７）が前記ディスク（４１）に堅固に取り付けられ、前記ディスク（４１）が動作中に前記構造体ユニットに交換可能に保持されることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。