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JP2004113019A - Method for producing fermented milk with sauce - Google Patents

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Publication number
JP2004113019A
JP2004113019A JP2002277534A JP2002277534A JP2004113019A JP 2004113019 A JP2004113019 A JP 2004113019A JP 2002277534 A JP2002277534 A JP 2002277534A JP 2002277534 A JP2002277534 A JP 2002277534A JP 2004113019 A JP2004113019 A JP 2004113019A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fermented milk
sauce
filling
container
nozzle
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002277534A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukie Matsuura
松浦 雪絵
Nobuto Matsui
松井 伸人
Ritsuko Kihara
木原 律子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyodo Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Kyodo Milk Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyodo Milk Industry Co Ltd filed Critical Kyodo Milk Industry Co Ltd
Priority to JP2002277534A priority Critical patent/JP2004113019A/en
Publication of JP2004113019A publication Critical patent/JP2004113019A/en
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Abstract

【課題】ソースが発酵乳上面に積層充填され、充填時のみならず、その後の製造工程、流通過程、および保存中に至るまでその状態を安定に保持しうる発酵乳製品を提供する。
【解決手段】(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;(c)発酵乳を容器に充填し;そして(d)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填することによる。ソース充填用ノズルは、ソースが容器中心部より容器外周部に多く突出されるノズル口形状を有するものがよい。
【選択図】 図1
Provided is a fermented milk product in which a sauce is stacked and filled on the upper surface of fermented milk, and that state can be stably maintained not only at the time of filling but also during the subsequent manufacturing process, distribution process, and storage.
A Bx. Preparing 10-70 sauces; (b) preparing fermented milk of controlled viscosity with additives; (c) filling the fermented milk into containers; and (d) rotating the source filling nozzle, and By laminating and filling the sauce on the upper surface of the fermented milk while rotating the container filled with the fermented milk. The source filling nozzle preferably has a nozzle opening shape in which the source projects more toward the outer periphery of the container than the center of the container.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソース入り発酵乳に関するものである。より詳細には、本発明は発酵乳の上にソースを積層充填するための技術、および発酵乳とソースとをマーブル状に容器に充填するための技術に関する。本発明は特に、ヨーグルトの上面一面にソースが積層充填された2層のヨーグルト製品、およびヨーグルトとソースとがマーブル状に充填されたヨーグルト製品の製造に有用である。
【0002】
【従来の技術】
近年、日本にも発酵乳がかなり普及しており、単に健康に良いだけでなく、味、外観が楽しめることも求められつつある。
【0003】
従来、ヨーグルトと果実ソースのような2種以上の流動性のある食品を容器内に多層状に安定に構成するために、種々の工夫がされてきた。
例えば、容器内のそれぞれの流動性食品の糖度が異なると、糖度の高い方に離水が生じて外観を著しく損なうことから、そのような離水を効果的に防止すべく、糖度の高い方の食品、すなわちソースに対してメトキシルペクチンを添加しているソース入りヨーグルトがある(例えば、特許文献1参照)。また、ヨーグルト層へのソースの滲み出しによる層境界面不鮮明化現象を防止すべく、分子量約3,000以上の水溶性または水易分散性のタンパク質および/またはペプチド類で処理したモナスカス色素を有効成分として含有するヨーグルト用ソースも開発されている(例えば、特許文献2参照)。しかしながらこれらの方法においては、積層状態を形成できるか否かの観点からは検討がされておらず、容器にソースを充填した後に、その上に調製したヨーグルトを積層する場合はともかく、逆にヨーグルトを容器に充填し、その上にソースを積層する場合に積層状態を形成することができるとは考え難かった。
【0004】
ヨーグルト層の上にソースを単に充填しただけではソースがヨーグルト層に沈下してしまう。この点に関し、チクソトロピー性を利用した充填方法、すなわち低メトキシルペクチンを添加したヨーグルトベースを穏やかに撹拌しながら容器に充填し、ついでその上にソースを充填する方法が開発されている(例えば、特許文献3参照)。また、低メトキシルペクチン等の安定剤を発酵前のヨーグルトミックスに加えて粘度を高めた後に容器に充填し、ついで発酵させることにより、境界の鮮明な多色模様ヨーグルトを製造することも試みられている(例えば、特許文献4参照)。しかし、これらの方法ではヨーグルトミックスとソースとを容器に充填した後に容器内で発酵(後発酵)させることが前提となっているので、発酵前であって固形分の少ないヨーグルトミックスにソースが沈下しないようにするためには多量の低メトキシルペクチン等を添加しなければならず、最終製品の食感を損なうものとなりがちであった。
【0005】
美麗な層状を呈し、かつ高能率充填の行える層状ヨーグルトの製造方法としては、負に帯電する凝固剤を混合したヨーグルト表面にゼラチン液を噴霧するか、または正に帯電した凝固剤を混合したヨーグルト表面に負に帯電したゲル化剤溶液を噴霧し、被覆を形成させることも検討されているが(例えば、特許文献5参照)、製造工程が煩雑であり工業化に適するとはいえない。
【0006】
そして、果実ソース等が上層として充填されたヨーグルト製品であって、層間の分離が鮮明であり、かつ食感、風味の優れたものを工業的に大量生産するための方法として、ゼラチンおよび/または低メトキシルペクチンを添加して調製した発酵乳のカードを粉砕して一定以上の粘度で容器に充填し、ついでその上に特定の低メトキシルペクチンを添加したソースをじゃま板を設けたノズルを用いて充填する方法が開発されている(例えば、特許文献6参照)。また、発酵乳の上層にソースを保つために、ソースの物性を改良すべく、糖度10〜25、安定剤1.0 〜1.5 重量%および乳化剤0.1 〜1.0 重量%を含有させたことを特徴とするヨーグルト用のソースが検討されている(例えば、特許文献7参照)。
【0007】
【特許文献1】
特開昭50−76249号公報(第3−4頁)
【特許文献2】
特開昭57−208949号公報(第2頁)
【特許文献3】
特開昭50−107167号公報(第3−4頁)
【特許文献4】
特開昭62−190043号公報(第3−4頁)
【特許文献5】
特開昭54−122767号公報(第2頁)
【特許文献6】
特開平1−222736号公報(第4、9−10頁)
【特許文献7】
特開2000−270817号公報(段落[0005])
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、現在までに市販されている果実ソース入りヨーグルト製品は、ソースと発酵乳とが混合されているか、または比重の大きいソースが下層で発酵乳が上層に充填されているか、あるいは消費者が別添のソースを食前にヨーグルトにかけるタイプである。依然として、果実ソースが上層として充填されたヨーグルト製品は実施に至っていない。
【0009】
従来法では、ヨーグルトおよび/またはソースそれぞれの配合の検討は一応なされているものの、充填時のみならず、その後の製造工程、流通過程、および保存中に至るまでその状態を安定に保持することができるか否かという面からの検討はなされていない。また、従来法では、下層のヨーグルトへのソースの沈み込みを少なくするために、上層のソースの比重を小さくしなければならず、そのため、ソースの糖度を低く抑えなければならない等の制約がある。
【0010】
さらに、ソースの充填方法に関しては、上述のじゃま板を設けたノズルを用いる方法が知られているが、これではソースの広がりが不十分であり、またソースに果肉などの固形物を添加したくてもその大きさに制約を受けることとなる。他にソースの充填方法に関してはほとんど検討されておらず、発酵乳の上面一面にソースを広げることができる工業的なソース充填方法は存在しない。
【0011】
上層にソースが充填された発酵乳は、見た目にも美しく、デザートとして楽しみながら食べたいという消費者の強いニーズに対応するものである。また、そのような発酵乳を、安全に、簡易に連続的に製造することができれば、工業化の面でも優れている。
【0012】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、発酵乳とソースの配合面、充填方法の面から検討を行った結果、本発明の完成に至った。
【0013】
本発明は、以下の(a)〜(d)工程を含む、ソース入り発酵乳の製造方法を提供する:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳を容器に充填し;そして
(d)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填する。
【0014】
工程(a)は、ソースを調製する工程である。本明細書でいう「ソース」は、特別な場合を除き、通常の意味で用いられており、安定剤を含み、糖度の高い(例えば、Bx.10〜70または糖度10〜70)流動状、糊状または半固形状物をいう。
【0015】
本発明に用いられる安定剤は、ローカストビーンガム、グアガム、キサンタンガム、ペクチン、タラガムの中から選択された1種類以上であることが好ましい。安定剤の含量は、ソース充填直後のみならず、その後の製造工程、流通過程、および保存中に至るまで発酵乳層の上面に積層された状態を安定に保持することができるような適度な物性(例えば、セット性、粘度)を有するよう、安定剤の種類に応じて、適宜決定する。安定剤として発酵乳中の成分と反応するものを用い、ソースを若干セットさせたほうが、ソース層と醗酵乳層との積層状態や界面を良好なまま保持するために有効である。したがって、発酵乳中の成分と反応するキサンタンガム、ペクチンを使用することにより、充填状態をよりよく保持することができる。ただし、セットさせ過ぎると摂食の際に好ましくない食感となってしまう。
【0016】
例えば、安定剤としてペクチンを使用する場合は、仕上がりのソース100重量部に対して約0.05〜10重量部、好ましくは約0.1〜5重量部、最も好ましくは約0.2〜2重量部添加する。グアガム、キサンタンガムを用いる場合は、ソースの粘度が、先のペクチンを使用した場合と同程度になるような量で添加すればよい。例えば、グアガムおよびキサンタンガムを使用する場合は、仕上がりのソース100重量部に対してそれぞれを約0.01〜2重量部、好ましくは約0.02〜1重量部、最も好ましくは約0.03〜0.8重量部添加する。
【0017】
また、ソースは、ある程度の粘度を有するほうが、充填時に発酵乳層へ混濁しにくく、かつ、充填後ヨーグルトへの沈み込みを防ぐことができる。ソースの粘度を調整するためにスターチ等を使用することができる。
【0018】
本発明においては、下層の発酵乳の配合、ソースの充填方法においても改良が加えられているので、ソースの比重を特に小さくする必要はなく、ソースのBx.は適宜選択することができ、Bx.26以上とすることもできる。
【0019】
本明細書でいう「Bx.」とは、ブリックス(BRLX)として当業者にはよく知られた指標であり、搾汁液等の溶液中に溶解している可溶性固形分(主として、果糖、ブドウ糖等の糖類)の割合を、溶液の屈折率を基に表したものである。Bx.は、ブリックス計を用いて容易に測定することができる。また、本明細書でいう「糖度」とは、溶液の甘さを官能的に砂糖の濃度に換算して表した指標である。すなわち、甘味度10の甘さは、水100ccに砂糖を10g溶解した溶液の甘さに相当する。評価は、パネラーによる官能検査により、甘味を感じる最小の濃度(いき値)の比較、または一定濃度の砂糖溶液(例えば10%溶液)と同じ甘みの強さを示す被験物質の濃度の比較により実施することができる。評価は、通常、希釈には水またはぬるま湯を用い、液の温度を体温に近い37℃とする。Bx.と糖度が同じ値を示すことがある。
【0020】
ソースのBx.(または糖度)を調節するためには、甘味を呈する物質を一または複数種使用する。これには、水飴、粉飴、砂糖(主な成分はショ糖である)、糖蜜、蜂蜜;サッカリン、アスパルテーム、ステビア;単糖類(アラビノース、キシロース、デオキシリボース、リボース、ガラクトース、グルコース(ブドウ糖)、マンノース、フルクトース(果糖)、ソルボース、フコース、ラムノース、ガラクツロン酸、グルクロン酸、マンヌロン酸、グルコサミン、ソルビトール、マンニトール、ガラクチトール)、二糖類(セロビオース、ゲンチオビオース、イソマルトース、コージビオース、ラクトース、ラミナリビオース、マルトース(麦芽糖)、メリビオース、ニゲロース、ソホロース、スクロース(ショ糖)、トレハロース)、三糖以上ののオリゴ糖(メレチトース、ラフィノース、スタキオーズ、シクロデキストリン)等を用いることができる。
【0021】
ソースは、通常、安定剤、糖類、および果実野菜由来物を主成分とする。果実由来物には、果実自体、果汁、果肉、果汁濃縮物を含む。また果肉は、果肉の加工物(例えば、冷凍果肉、乾燥果肉、シロップ煮、シロップ漬)を含む。果肉などの固形物を入れると摂食の際に好ましいものが得られる。ソースへは、従来発酵乳とともに食することが好まれてきたいずれの果実野菜をも用いることができる。果実には、いちご、もも、ブルーベリー、りんご、ぶどう、柑橘類(オレンジ、みかん、グレープフルーツ、はっさく、いよかん)、パイナップルが含まれる。果実野菜の選択においては、層状としたときの色調、果肉感・果肉の食感を考慮するとよい。
【0022】
ソースには、先にした特願2002−155134号の明細書に開示されたような脱酸処理および濃縮処理された果汁を、糖類に代えて、または糖類とともに用いることができる。脱酸処理および濃縮処理のためには、各種の蒸発装置、膜を用いた装置、イオン交換樹脂等が知られている。脱酸処理と濃縮処理は、同時に行ってもよく、任意の順で順次行うこともできる。また、それらの処理と併せて、ソースに用いる果汁には、脱臭、脱色等の処理を施してもよい。原料果汁をフィルター(例えば約30〜200メッシュ、好ましくは約45〜150メッシュ、より好ましくは約60〜100メッシュ)で処理し、限外ろ過(Ultra−Filtration;UF)膜(分画分子量が、例えば約3,000〜300,000、好ましくは約5,000〜50,000、より好ましくは約10,000〜30,000のもの)で処理し、イオン交換樹脂で処理し、そして真空濃縮機で処理(例えば約30〜90℃、好ましくは約40〜80℃、より好ましくは約50〜70℃;例えば約400〜900mmHg、好ましくは約500〜800mmHg、より好ましくは約600〜700mmHg)することにより脱タンパク、除菌、脱色、脱臭、脱酸、および濃縮を施した果汁は、本発明のソースに用いるのに特に好ましい。
【0023】
果汁の処理の程度は、果汁を得たフルーツの種類、最終製品に求める甘味度、酸度、色、香り、性状、当該果汁の添加量等を勘案して適宜決定することができる。濃度処理は、最終製品に良好な甘味(好ましくは甘味度約1〜23、より好ましくは甘味度約6〜18、最も好ましくは甘味度約8〜18)を与えるためには、原料ミックスに当該果汁を添加する場合は、Bx.約30以上、好ましくは約40以上、より好ましくは約50〜80となるように実施する。脱酸処理は、最終製品に良好な性状(例えば、乳成分の凝集がない)を与えるためには、原料ミックスに当該果汁を添加する場合は、当該果汁の酸度が約0.2%以下となるように実施する。
【0024】
ここでいう「脱酸処理および濃縮処理された果汁」には、果汁の濃縮物、果肉、および果肉の加工物(例えば、冷凍果肉、乾燥果肉、シロップ煮、シロップ漬)が含まれる。
【0025】
本発明の発酵乳は、甘味源として脱酸処理および濃縮処理された果汁のみをソースとして用い、砂糖、ブドウ糖等の糖類およびアスパルテーム等の合成甘味料を実質的に添加しないで調製してもよい。このような発酵乳は、フルーツのもつ本来の自然な甘味を有する発酵乳となり、本発明の好ましい実施態様の一つである。
【0026】
ソースには、他に、着色料、香料等を添加することができる。
ソースの調製は通常の方法にしたがって実施することができる。例えば、糖類、安定剤、色素、香料などを含む各原材料を配合した後は定法に従って加熱等の殺菌処理を行い、冷却し、使用するまで冷蔵または常温で保存する。
【0027】
工程(b)は、発酵乳を調製する工程である。
本明細書でいう「発酵乳」とは、主として乳または乳製品(好ましくは生乳、牛乳、加工乳、脱脂粉乳、乳脂肪分(無塩バター等)から選択される1種以上)からなる原料ミックスを、乳酸菌または酵母で発酵させた糊状、流動状、または液状物をいう。発酵乳には、ヨーグルト、クーミス、ダーヒ、ケフィアが含まれるが、ヨーグルト類は本発明の好ましい実施態様の一つである。
【0028】
本発明の醗酵乳は、ソース充填直後のみならず、発酵後のカード粉砕物が適度な粘度を有するように調製する。適当な粘度を与えることにより、ソース充填直後のみならず、その後の製造工程、流通過程、および保存中に至るまでソースの醗酵乳への沈み込みを防ぐことができ、ソースが発酵乳の上面に積層された状態を安定に保持することができる。粘度の調製のためには、原料ミックスへ、添加物が添加される。添加物としては、ゼラチン、スターチ、乳タンパク質(カゼインNa、カゼインMg、カゼインCa等)、乳脂肪(無塩バター等)、寒天から選択される一種以上を用いることができる。ただし、添加物を多量に用いると、製品の食感を損なうこととなる。
【0029】
例えば、発酵乳の粘度調節のための添加物としてゼラチンおよびスターチを使用する場合は、仕上がりの発酵乳100重量部に対して、ゼラチンを約0.05〜10重量部、好ましくは約0.1〜4重量部、最も好ましくは約0.2〜2重量部、およびスターチを約0.2〜20重量部、好ましくは約0.4〜10重量部、最も好ましくは約1〜5重量部添加する。また、粘度調節のための添加物として無塩バターを使用する場合は、約1〜40重量部、好ましくは約2〜30重量部、最も好ましくは約3〜20重量部添加する。他の添加物を用いる場合は、発酵後の発酵乳の粘度が、先のゼラチンおよびスターチを使用した場合と同程度になるような量で添加すればよい。
【0030】
原料ミックスへは、更に、糖類、香料その他を添加することができる。
原材料ミックスは、定法に従って、均質化、加熱殺菌等の処理を施し、適当な温度まで冷却してスターターを添加する。原料ミックス100重量部に対して乳酸菌スターターを約0.002〜5重量部添加することができる。発酵は用いる乳酸菌にとって最適な温度で行うことが好ましく、約27〜46℃、好ましくは約30〜45℃、最も好ましくは約35℃〜44℃で実施する。発酵の終点は、乳酸酸度および/または発酵時間により決定することができる。例えば、乳酸酸度が、約0.55〜1.50、好ましくは約0.60〜1.40、より好ましくは約0.70〜1.30となったときを発酵の終点とする。本明細書で「乳酸酸度」というときは、1%フェノールフタレイン溶液を指示薬として,1/10N NaOHで中和滴定を行い、要した1/10N NaOHから食品中に含まれる酸を乳酸量に換算して求めたものをいう。
【0031】
発酵は、得られた発酵乳を冷却することにより停止することができ、例えば約20℃以下、好ましくは約15℃以下、より好ましくは約10℃以下に発酵乳を冷却して、発酵を停止することができる。そして、発酵により得られたカードを破砕・冷却し、充填までの間、必要に応じ冷蔵で貯液してもよい。
【0032】
工程(c)は、工程(b)で得られた発酵乳を容器に充填する工程である。また、工程(d)は、容器に充填された発酵乳の上面に、工程(a)で得られたソースを積層充填する工程である。
【0033】
本発明においては、ソースは、安定剤が添加され、ソース充填直後のみならず、その後の製造工程、流通過程、および保存中に至るまで発酵乳層の上面に積層された状態を安定に保持することができるような適度なセット性、粘度を有するように調節されている。このようなソースは、単に通常のノズルを用いて充填したのみでは、発酵乳上面に均一に広がらない。したがって、本発明においては、(i)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填するか、あるいは(ii)多穴のソース充填ノズルにより発酵乳上面にソースを積層充填する。
【0034】
前者(i)の場合、図3および図4に示したようなノズル口を有するソース充填用ノズルを用いることができるが、より均一にソースを積層充填するためには、ソースが容器中心部より容器外周部に多く突出されるようなノズル口形状を有するものがよい。例えば、図1および図2に示したようなノズル口が好ましい。図1に示したものを用いた場合は、ソースに比較的大きな果肉を含ませた場合も充填が良好に実施できる。図1は、本発明に用いられるノズル口形状の大変好ましい一例である。
【0035】
(i)の場合、ソース充填用ノズルまたは容器を回転させながらソースを充填することにより、ソースを均一に発酵乳上面に積層する。回転速度、回転数、ソースの突出流速は、充填したいソースの容量、ノズルの穴の形状、大きさ、数等をもとに決定することができる。ソースの流出速度は、流速の影響により発酵乳上面に外観を著しく損なうような凹みが生じない程度とする。例えば、図1のノズル口を有するノズルを用い、直径約90mmのカップに充填された発酵乳上面にソースを約30g充填する場合、ソース充填は約0.1〜10秒間かけて行うことができ、このときのソースの流量は平均約30g/0.1〜10秒であり、回転速度は平均約0.5〜2回転/0.1〜10秒、または0.8〜1.2回転/0.1〜10秒とすることができる。
【0036】
本発明でノズルまたは容器の動作に関し「回転」というときは、回転動作と同様、発酵乳上面にソースを均一に広げる機能を有する動きも含まれる。
後者(ii)の場合、充填された発酵乳の上面に対して均一に複数個のノズル口を配したソース充填用ノズルを用いるとよい。例えば、図5および図6に示したようなものが好ましい。より均一にソースを積層充填するためには、穴の数は多く設けた方がよいが(例えば、図6)、ソースに比較的大きな果肉を含ませたい場合は、大型の穴を数個配したノズルが好ましいこともある(例えば、図5)。後者(ii)の場合も、ソース充填用ノズルまたは容器を回転させながらソースを充填することにより、ソースをより均一に発酵乳上面に積層することができる。
【0037】
このようなソースの充填方法は新規である。したがって、本発明は、以下の工程を含む、発酵乳用ソースを容器に充填する方法をも提供する:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳を容器に充填し;そして
(d)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填する。あるいは、本発明は、以下の工程を含む、発酵乳用ソースを容器に充填する方法をも提供する:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳充填ノズルおよびソース充填ノズルを同調させて回転させながら、および/または容器を回転させながら、ソースおよび発酵乳を同時に容器に充填する。
【0038】
本発明の、ソース充填ノズルを回転させながらソースを積層充填する方法を応用すれば、すなわち、発酵乳充填ノズルおよびソース充填ノズルを同調させて回転させながら、および/または容器を回転させながら、ソースおよび発酵乳を同時に容器に充填すれば、容器内に、ソースと発酵乳とをマーブル状に充填することも可能である。したがって、本発明は、以下の工程を含む、容器入り発酵乳の製造方法をも提供する:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳充填ノズルおよびソース充填ノズルを同調させて回転させながら、および/または容器を回転させながら、ソースおよび発酵乳を同時に容器に充填する。ここで「同調させ」るとは、例えば、同時に同速度で回転させることを含む。
【0039】
本発明の方法により、ソースが上層として充填された発酵乳製品であって、製造工程、流通過程、および保存中に至るまで積層状態が安定的に保持されうる発酵乳製品、ならびにソースと発酵乳とがマーブル状に容器に充填された発酵乳製品であって、製造工程、流通過程、および保存中に至るまでソースと発酵乳よりなるマーブル模様が安定的に保持されうる発酵乳を得ることができる。このような発酵乳は新規である。本発明の方法は、工業的に連続生産するのにも適している。
【0040】
また、本発明の方法には、、下層の発酵乳へのソースの沈み込みを少なくするために上層のソースの比重を小さくしなければならない等の制約がなく、また、ソースに果肉などの固形物を添加することも可能であるため、味、食感等の点でも優れた製品を生み出しうる。
【0041】
【実施例】
<実施例1>
(1)いちご果肉400g、砂糖400g、ペクチン10g、香料10g、酸味料5g、水175gを混合し100℃で5分加熱殺菌した。その後30℃まで冷却してBx40のソース1kgを調製した。このソースは使用するまで冷蔵または常温で保存した。
【0042】
(2)脱脂粉乳240g、無塩バター80g、ゼラチン10g、スターチ40g、水1590gを混合溶解し、湯煎によって60℃に加温して均質化した後、80℃達温殺菌し、40℃に冷却してヨーグルトミックス2kgを調製した。このミックスにヨーグルト用スターターを40g添加し、乳酸酸度が0.9%になるまで40℃で培養してヨーグルト2kgを調製した。得られたヨーグルトを攪拌し、カードを破砕しながら10℃まで冷却した。
【0043】
(3)このようにして得られたヨーグルト120gずつを、直径88mmの200ml容の容器に充填した。
(4)充填ノズルを回転させながら、ソースを30gずつ充填し、容器入り層状発酵乳を製造した。
【0044】
<実施例2>
実施例1の(1)で、ペクチン10gの代わりに、グアガム2gとキサンタンガム2gを添加した以外は同様に、ヨーグルトを調整した。
【0045】
<実施例3>
実施例1の(1)で、いちご果肉の代わりに白桃果肉を用いた以外は同様に、ヨーグルトを調整した。
【0046】
<実施例4>
実施例1の(1)で、砂糖の添加量を100gとし、水を475g加えた以外は同様に行った。
【0047】
<実施例5>
実施例1の(1)で、いちご果肉を275gとし、砂糖を700gとし、水を0gとした以外は同様に行った。
【0048】
<実施例6>
実施例1の(2)で、スターチの代わりに乳タンパクを40g添加した以外は同様に行った。
【0049】
<実施例7>
実施例1の(2)で、ゼラチンおよびスターチを添加せず、無塩バターを160gとした以外は同様に行った。
【0050】
<実施例8>
実施例1の(4)で、充填ノズルを回転させる代わりに発酵乳の充填された容器を回転させながらソースを充填した以外は同様に行った。
【0051】
<比較例1>
実施例1の(1)で、ペクチンの代わりにグアガムを3g添加した以外は同様に行った。
【0052】
<比較例2>
実施例1の(1)で、砂糖の添加量を50gとし、水を575gとした以外は同様に行った。
【0053】
<比較例3>
実施例1の(2)で、スターチ、ゼラチンの代わりにカラヤガムを6g用いた以外は同様に行った。
【0054】
<比較例4>
実施例1の(4)で、ソースを充填する際に充填ノズルおよび容器を回転させない以外は同様に行った。
【0055】
これら実施例および比較例で得られた最終製品について、ソースの広がり・層の状態、および風味・組織について評価した。結果を下記表1に示した。
【0056】
【表1】

Figure 2004113019
【0057】
表中では、◎、○、○△、△、×の順に、好ましい評価結果を表す。
ソースの広がり・層の状態:ソースとヨーグルトとの積層がきれいに形成されているか、状態が維持されているか;ソースとヨーグルトとのセットの状態は良好か等について評価した。
【0058】
風味・組織:醗酵乳の美味しさ(甘味、酸味等)について評価した。また、なめらかさ、ざらつき、組織の荒れの程度、凝集の有無等について評価した。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、発明に用いることのできるノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例を示したものである。斜線部分はノズル口を表す。点線で囲まれた部分は容器に充填された発酵乳上面(または容器の開口端)を表す。このノズル口は、ソースが容器中心部より容器外周部に多く突出されるように設計されている。
【図2】図2は、発明に用いることのできるノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例を示したものである。このノズル口もまた、ソースが容器中心部より容器外周部に多く突出されるように設計されている。
【図3】図3は、発明に用いることのできるノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例である。
【図4】図4は、発明に用いることのできるノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例である。
【図5】図5は、発明に用いることのできる、多数の口を有するノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例を示したものである。
【図6】図6は、発明に用いることのできる、多数の口を有するノズルの開口端(ノズル口)の形状の一例を示したものである。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to fermented milk with sauce. More particularly, the present invention relates to a technique for laminating and filling a sauce on fermented milk, and a technique for filling fermented milk and a sauce in a marble in a container. The present invention is particularly useful for producing a two-layered yogurt product in which a sauce is layered and filled on the entire upper surface of the yogurt, and a yogurt product in which the yogurt and the sauce are filled in a marble shape.
[0002]
[Prior art]
In recent years, fermented milk has become very popular in Japan, and there is a growing demand not only for good health but also for enjoyment of taste and appearance.
[0003]
Conventionally, various attempts have been made to stably form two or more kinds of fluid foods such as yogurt and fruit sauce in a container in a multilayered manner.
For example, if the sugar content of each fluid food in the container is different, water separation occurs in the higher sugar content and the appearance is significantly impaired, so that in order to effectively prevent such water separation, food with a higher sugar content is used. That is, there is a yogurt with a sauce in which methoxyl pectin is added to the sauce (for example, see Patent Document 1). Further, in order to prevent the layer boundary from being blurred due to seepage of the source into the yogurt layer, a Monascus pigment treated with a water-soluble or water-dispersible protein and / or peptide having a molecular weight of about 3,000 or more is effective. A yogurt sauce that is contained as an ingredient has also been developed (for example, see Patent Document 2). However, these methods have not been studied from the viewpoint of whether or not a laminated state can be formed.Aside from filling a container with a sauce and then laminating the prepared yogurt thereon, conversely, yogurt is not considered. Was filled in a container, and it was difficult to imagine that a layered state could be formed when the source was laminated thereon.
[0004]
Simply filling the sauce over the yogurt layer will cause the sauce to sink into the yogurt layer. In this regard, a filling method utilizing thixotropic properties, that is, a method of filling a yogurt base to which low methoxyl pectin has been added into a container with gentle stirring and then filling a sauce thereon, has been developed (for example, Patent Reference 3). It has also been attempted to add a stabilizer such as low methoxyl pectin to the yogurt mix before fermentation to increase the viscosity, fill the container, and then ferment, thereby producing a multicolored pattern yogurt with sharp boundaries. (For example, see Patent Document 4). However, in these methods, it is premised that fermentation (post-fermentation) is performed in the container after filling the container with the yogurt mix and the sauce, so that the source is settled in the yogurt mix having a low solid content before fermentation. To avoid this, a large amount of low methoxyl pectin or the like must be added, which tends to impair the texture of the final product.
[0005]
As a method for producing a layered yogurt that has a beautiful layered shape and can be filled with high efficiency, a yogurt mixed with a negatively charged coagulant is sprayed with a gelatin solution, or a yogurt mixed with a positively charged coagulant is mixed. Spraying a negatively charged gelling agent solution on the surface to form a coating has also been studied (for example, see Patent Document 5), but the manufacturing process is complicated and cannot be said to be suitable for industrialization.
[0006]
As a method for industrially mass-producing a yogurt product filled with a fruit sauce or the like as an upper layer, in which the separation between the layers is clear, and which has excellent texture and flavor, gelatin and / or The fermented milk curd prepared by adding low methoxyl pectin is crushed and filled into a container with a certain viscosity or higher, and then a sauce with a specific low methoxyl pectin added thereon is provided using a nozzle provided with a baffle plate. A filling method has been developed (for example, see Patent Document 6). Further, in order to keep the sauce in the upper layer of the fermented milk, the sugar content is 10 to 25, the stabilizer is 1.0 to 1.5% by weight, and the emulsifier is 0.1 to 1.0% by weight to improve the physical properties of the sauce. A source for yogurt, which is characterized by being made to work, is being studied (for example, see Patent Document 7).
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-50-76249 (pages 3-4)
[Patent Document 2]
JP-A-57-208949 (page 2)
[Patent Document 3]
JP-A-50-107167 (pages 3-4)
[Patent Document 4]
JP-A-62-190043 (pages 3-4)
[Patent Document 5]
JP-A-54-122767 (page 2)
[Patent Document 6]
JP-A 1-222736 (pages 4, 9-10)
[Patent Document 7]
JP 2000-270817 A (paragraph [0005])
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the yogurt products with fruit sauces that have been marketed to date have either mixed sauces and fermented milk, or have a source with a higher specific gravity in the lower layer and fermented milk filled in the upper layer, or have different consumers. It is a type that pours the sauce on the yogurt before eating. Still, yogurt products filled with fruit sauce as top layer have not been implemented.
[0009]
In the conventional method, although the formulation of each of yogurt and / or sauce has been examined, it is necessary to stably maintain the state not only at the time of filling but also during the subsequent manufacturing process, distribution process, and storage. No consideration has been given to whether it can be done. Further, in the conventional method, in order to reduce sinking of the source into the lower layer yogurt, the specific gravity of the upper layer source must be reduced, and therefore, there is a restriction that the sugar content of the source must be kept low. .
[0010]
Further, as for the method of filling the sauce, a method using a nozzle provided with the above-described baffle plate is known, but the spread of the sauce is insufficient, and it is desired to add a solid such as pulp to the sauce. However, its size is limited. Other than this, there is almost no study on the filling method of the sauce, and there is no industrial sauce filling method capable of spreading the sauce over the entire upper surface of the fermented milk.
[0011]
Fermented milk filled with sauce in the upper layer is aesthetically pleasing and meets the strong needs of consumers who want to eat while enjoying it as a dessert. In addition, if such fermented milk can be produced safely and simply and continuously, it is excellent in terms of industrialization.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such problems, the present inventors have conducted studies from the viewpoints of blending fermented milk and sauce and filling methods, and as a result, have completed the present invention.
[0013]
The present invention provides a method for producing fermented milk with a sauce, comprising the following steps (a) to (d):
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) filling the container with fermented milk; and
(D) The source is stacked and filled on the upper surface of the fermented milk while rotating the source filling nozzle and / or rotating the container filled with the fermented milk.
[0014]
Step (a) is a step of preparing a sauce. As used herein, the term “source” is used in its ordinary sense, except for a special case, and includes a stabilizer, a fluid having a high sugar content (for example, Bx. 10 to 70 or a sugar content of 10 to 70), Paste or semi-solid.
[0015]
The stabilizer used in the present invention is preferably at least one selected from locust bean gum, guar gum, xanthan gum, pectin, and cod gum. The content of the stabilizer is not only immediately after filling the sauce, but also in the subsequent manufacturing process, distribution process, and during storage, appropriate physical properties that can stably maintain the state of being laminated on the upper surface of the fermented milk layer (E.g., setability and viscosity) are appropriately determined according to the type of the stabilizer. It is more effective to use a stabilizer that reacts with the components in the fermented milk and to set the sauce slightly, in order to maintain the good lamination state and interface between the sauce layer and the fermented milk layer. Therefore, by using xanthan gum and pectin which react with the components in the fermented milk, the filled state can be better maintained. However, if it is set too much, an unpleasant texture will occur during eating.
[0016]
For example, when using pectin as a stabilizer, about 0.05 to 10 parts by weight, preferably about 0.1 to 5 parts by weight, and most preferably about 0.2 to 2 parts by weight per 100 parts by weight of the finished sauce. Add by weight. When guar gum or xanthan gum is used, it may be added in such an amount that the viscosity of the sauce becomes almost the same as when pectin is used. For example, when guar gum and xanthan gum are used, each is about 0.01 to 2 parts by weight, preferably about 0.02 to 1 part by weight, most preferably about 0.03 to about 100 parts by weight of the finished sauce. Add 0.8 parts by weight.
[0017]
In addition, when the sauce has a certain degree of viscosity, the sauce is less turbid in the fermented milk layer at the time of filling, and can be prevented from sinking into yogurt after filling. Starch or the like can be used to adjust the viscosity of the sauce.
[0018]
In the present invention, since improvements have also been made in the method of blending the lower layer fermented milk and filling the sauce, it is not necessary to particularly reduce the specific gravity of the sauce. Can be appropriately selected, and Bx. It can also be 26 or more.
[0019]
"Bx." As used herein is an index well known to those skilled in the art as Brix (BRLX), and is a soluble solid (such as fructose, glucose, etc.) dissolved in a solution such as a juice. Of the saccharide) based on the refractive index of the solution. Bx. Can be easily measured using a Brix meter. In addition, the “sugar content” in the present specification is an index that represents the sweetness of a solution in terms of the concentration of sugar in a functional manner. That is, the sweetness having a degree of sweetness of 10 corresponds to the sweetness of a solution obtained by dissolving 10 g of sugar in 100 cc of water. Evaluation is performed by sensory test by panelists by comparing the minimum concentration (threshold value) at which sweetness is felt, or by comparing the concentration of a test substance that shows the same sweetness intensity as a sugar solution of a certain concentration (for example, a 10% solution). can do. In the evaluation, usually, water or lukewarm water is used for dilution, and the temperature of the liquid is set to 37 ° C. close to the body temperature. Bx. And sugar content may show the same value.
[0020]
Source Bx. In order to adjust (or sugar content), one or more kinds of substances exhibiting sweetness are used. These include starch syrup, powdered candy, sugar (the main ingredient is sucrose), molasses, honey; saccharin, aspartame, stevia; monosaccharides (arabinose, xylose, deoxyribose, ribose, galactose, glucose (glucose), Mannose, fructose (fructose), sorbose, fucose, rhamnose, galacturonic acid, glucuronic acid, mannuronic acid, glucosamine, sorbitol, mannitol, galactitol), disaccharides (cellobiose, gentiobiose, isomaltose, kojibiose, lactose, laminaribiose, For maltose (maltose), melibiose, nigerose, sophorose, sucrose (sucrose), trehalose), and oligosaccharides of three or more sugars (meletitose, raffinose, stachyose, cyclodextrin), etc. Rukoto can.
[0021]
Sauces are usually based on stabilizers, sugars and fruits and vegetables. Fruit-derived products include fruit itself, juice, pulp, and juice concentrate. Pulp also includes processed pulp (eg, frozen pulp, dried pulp, boiled syrup, syrup pickled). When a solid such as pulp is added, a preferable one is obtained at the time of eating. For the sauce, any fruit vegetable that has conventionally been preferred to be eaten with fermented milk can be used. Fruits include strawberries, peaches, blueberries, apples, grapes, citrus fruits (orange, tangerines, grapefruit, hassaku, iyokan) and pineapples. In selecting fruit vegetables, it is good to consider the color tone, flesh texture and flesh texture when layered.
[0022]
As the sauce, fruit juice that has been subjected to a deacidification treatment and a concentration treatment as disclosed in the specification of Japanese Patent Application No. 2002-155134 described above can be used instead of or together with the saccharide. For the deoxidation treatment and the concentration treatment, various types of evaporators, devices using membranes, ion exchange resins and the like are known. The deacidification treatment and the concentration treatment may be performed simultaneously, or may be performed sequentially in any order. In addition to these treatments, the juice used for the sauce may be subjected to a treatment such as deodorization and decolorization. The raw fruit juice is treated with a filter (for example, about 30 to 200 mesh, preferably about 45 to 150 mesh, more preferably about 60 to 100 mesh), and is subjected to ultra-filtration (UF) membrane (molecular weight cut off: For example, about 3,000 to 300,000, preferably about 5,000 to 50,000, more preferably about 10,000 to 30,000), an ion exchange resin, and a vacuum concentrator. (Eg, about 30-90 ° C., preferably about 40-80 ° C., more preferably about 50-70 ° C .; for example, about 400-900 mmHg, preferably about 500-800 mmHg, more preferably about 600-700 mmHg). The fruit juice that has been deproteinized, sterilized, decolorized, deodorized, deacidified, and concentrated is used in the sauce of the present invention. Particularly preferred for.
[0023]
The degree of fruit juice treatment can be appropriately determined in consideration of the type of fruit from which the fruit juice is obtained, the degree of sweetness, acidity, color, aroma, properties, and the amount of the fruit juice required for the final product. The concentration treatment may be carried out on the raw material mix in order to give the final product a good sweetness (preferably about 1 to 23, more preferably about 6 to 18, most preferably about 8 to 18). When fruit juice is added, Bx. It is carried out so as to be about 30 or more, preferably about 40 or more, and more preferably about 50 to 80. In order to provide the final product with good properties (for example, no aggregation of milk components), the acidification of the fruit juice should be about 0.2% or less when the fruit juice is added to the raw material mix. Implement as follows.
[0024]
The “juice subjected to deacidification treatment and concentration treatment” as used herein includes concentrates of the juice, pulp, and processed pulp (eg, frozen pulp, dried pulp, boiled syrup, syrup pickled).
[0025]
The fermented milk of the present invention may be prepared by using only deacidified and concentrated juice as a source of sweetness as a source, and substantially without adding sugars, sugars such as glucose, and synthetic sweeteners such as aspartame. . Such fermented milk becomes fermented milk having the natural natural sweetness of fruits and is one of the preferred embodiments of the present invention.
[0026]
In addition to the sauce, a coloring agent, a flavor, and the like can be added.
The preparation of the sauce can be performed according to a usual method. For example, after blending each raw material including saccharides, stabilizers, pigments, flavors, and the like, sterilization treatment such as heating is performed according to a standard method, cooled, and refrigerated or stored at room temperature until use.
[0027]
Step (b) is a step of preparing fermented milk.
As used herein, the term "fermented milk" refers to a raw material mainly composed of milk or dairy products (preferably one or more selected from raw milk, milk, processed milk, skim milk, and milk fat (unsalted butter)). It refers to a pasty, fluid, or liquid material obtained by fermenting a mix with lactic acid bacteria or yeast. Fermented milk includes yogurt, coomis, darhi and kefir, and yogurt is one of the preferred embodiments of the present invention.
[0028]
The fermented milk of the present invention is prepared not only immediately after filling the sauce, but also so that the ground curd after fermentation has an appropriate viscosity. By giving an appropriate viscosity, it is possible to prevent sinking of the sauce into the fermented milk not only immediately after filling the sauce, but also during the subsequent manufacturing process, distribution process, and during storage, and the sauce is placed on the upper surface of the fermented milk. The stacked state can be stably maintained. For adjusting the viscosity, additives are added to the raw material mix. As the additive, one or more selected from gelatin, starch, milk protein (casein Na, casein Mg, casein Ca, etc.), milk fat (unsalted butter, etc.), and agar can be used. However, the use of a large amount of additives impairs the texture of the product.
[0029]
For example, when gelatin and starch are used as additives for adjusting the viscosity of fermented milk, gelatin is added in an amount of about 0.05 to 10 parts by weight, preferably about 0.1 to 100 parts by weight of the finished fermented milk. ~ 4 parts by weight, most preferably about 0.2-2 parts by weight, and starch about 0.2-20 parts by weight, preferably about 0.4-10 parts by weight, most preferably about 1-5 parts by weight. I do. When salt-free butter is used as an additive for adjusting the viscosity, it is added in an amount of about 1 to 40 parts by weight, preferably about 2 to 30 parts by weight, and most preferably about 3 to 20 parts by weight. When other additives are used, they may be added in such an amount that the viscosity of the fermented milk after fermentation becomes almost the same as that in the case of using gelatin and starch.
[0030]
Sugars, fragrances and the like can be further added to the raw material mix.
The raw material mix is subjected to a treatment such as homogenization and heat sterilization according to a standard method, cooled to an appropriate temperature, and a starter is added. About 0.002 to 5 parts by weight of a lactic acid bacterium starter can be added to 100 parts by weight of the raw material mix. The fermentation is preferably carried out at a temperature which is optimal for the lactic acid bacterium used, and is carried out at about 27-46C, preferably at about 30-45C, most preferably at about 35-44C. The end point of fermentation can be determined by lactic acidity and / or fermentation time. For example, when the lactic acidity reaches about 0.55 to 1.50, preferably about 0.60 to 1.40, and more preferably about 0.70 to 1.30, the fermentation end point is set. In this specification, the term "lactic acidity" refers to a 1% phenolphthalein solution used as an indicator for neutralization titration with 1 / 10N NaOH to convert the acid contained in food from the required 1 / 10N NaOH to lactic acid amount. The value obtained by conversion.
[0031]
Fermentation can be stopped by cooling the obtained fermented milk, for example, cooling the fermented milk to about 20 ° C. or lower, preferably about 15 ° C. or lower, more preferably about 10 ° C. or lower, and stopping the fermentation. can do. Then, the curd obtained by fermentation may be crushed and cooled, and may be stored refrigerated if necessary until filling.
[0032]
Step (c) is a step of filling the container with the fermented milk obtained in step (b). Further, the step (d) is a step of laminating and filling the sauce obtained in the step (a) on the upper surface of the fermented milk filled in the container.
[0033]
In the present invention, the sauce is added with a stabilizer, and not only immediately after the filling of the sauce, but also in the subsequent production process, distribution process, and stably maintains the state of being laminated on the upper surface of the fermented milk layer until during storage. It is adjusted to have an appropriate setting property and viscosity so that it can be used. Such a sauce is not evenly spread on the fermented milk upper surface simply by filling using a normal nozzle. Therefore, in the present invention, (i) the source is stacked and filled on the upper surface of the fermented milk while rotating the source filling nozzle and / or the container filled with the fermented milk is rotated, or (ii) multi-hole. The lamination filling of the sauce is performed on the upper surface of the fermented milk by the sauce filling nozzle.
[0034]
In the former case (i), a source filling nozzle having a nozzle opening as shown in FIGS. 3 and 4 can be used. It is preferable to have a nozzle opening shape that protrudes more from the outer periphery of the container. For example, nozzle openings as shown in FIGS. 1 and 2 are preferable. When the one shown in FIG. 1 is used, even when relatively large pulp is contained in the sauce, the filling can be performed well. FIG. 1 is a very preferable example of a nozzle port shape used in the present invention.
[0035]
In the case of (i), the sauce is uniformly stacked on the fermented milk upper surface by filling the sauce while rotating the sauce filling nozzle or the container. The rotation speed, the number of rotations, and the flow velocity of the source can be determined based on the capacity of the source to be filled, the shape, size, number, etc. of the nozzle holes. The outflow speed of the sauce is set to such an extent that no dents are formed on the upper surface of the fermented milk due to the influence of the flow speed, which significantly impair the appearance. For example, when using a nozzle having the nozzle opening of FIG. 1 and filling about 30 g of sauce on the upper surface of fermented milk filled in a cup having a diameter of about 90 mm, sauce filling can be performed in about 0.1 to 10 seconds. The flow rate of the source at this time is about 30 g / 0.1 to 10 seconds on average, and the rotation speed is about 0.5 to 2 rotations / 0.1 to 10 seconds or 0.8 to 1.2 rotations / average. It can be 0.1 to 10 seconds.
[0036]
In the present invention, the term “rotation” in relation to the operation of the nozzle or the container includes a movement having a function of uniformly spreading the sauce on the upper surface of the fermented milk as in the case of the rotation operation.
In the latter case (ii), it is preferable to use a source filling nozzle in which a plurality of nozzle openings are uniformly arranged on the upper surface of the filled fermented milk. For example, those shown in FIGS. 5 and 6 are preferable. For more uniform lamination and filling of the sauce, it is better to provide a large number of holes (for example, FIG. 6), but if it is desired to include relatively large pulp in the sauce, arrange several large holes. A modified nozzle may be preferred (eg, FIG. 5). Also in the latter case (ii), the sauce can be more uniformly laminated on the upper surface of the fermented milk by filling the sauce while rotating the sauce filling nozzle or the container.
[0037]
Such a method of filling the sauce is novel. Accordingly, the present invention also provides a method of filling a fermented milk sauce into a container, comprising the following steps:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) filling the container with fermented milk; and
(D) The source is stacked and filled on the upper surface of the fermented milk while rotating the source filling nozzle and / or rotating the container filled with the fermented milk. Alternatively, the present invention also provides a method for filling a container with a fermented milk sauce, comprising the steps of:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) The container is filled with the sauce and the fermented milk at the same time while the fermented milk filling nozzle and the sauce filling nozzle are synchronized and rotated and / or the container is rotated.
[0038]
If the method of the present invention for laminating and filling the sauce while rotating the sauce filling nozzle is applied, that is, while the fermented milk filling nozzle and the sauce filling nozzle are synchronized and rotated, and / or the container is rotated, the sauce is filled. If the fermented milk and the fermented milk are simultaneously filled in the container, it is possible to fill the container with the sauce and the fermented milk in a marble shape. Accordingly, the present invention also provides a method for producing fermented milk in a container, comprising the following steps:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) The container is filled with the sauce and the fermented milk at the same time while the fermented milk filling nozzle and the sauce filling nozzle are synchronized and rotated and / or the container is rotated. Here, “tuning” includes, for example, simultaneously rotating at the same speed.
[0039]
According to the method of the present invention, a fermented milk product in which a sauce is filled as an upper layer, a fermented milk product in which a laminated state can be stably maintained until the production process, a distribution process, and storage, and a sauce and a fermented milk. Is a fermented milk product filled in a container in the form of a marble, and it is possible to obtain a fermented milk in which the marble pattern consisting of the sauce and the fermented milk can be stably maintained until the manufacturing process, the distribution process, and during storage. it can. Such fermented milk is new. The method of the present invention is also suitable for industrial continuous production.
[0040]
In addition, the method of the present invention has no restrictions such as that the specific gravity of the upper layer source must be reduced in order to reduce sinking of the source into the lower layer fermented milk. Since it is possible to add a substance, a product excellent in taste, texture, etc. can be produced.
[0041]
【Example】
<Example 1>
(1) 400 g of strawberry pulp, 400 g of sugar, 10 g of pectin, 10 g of flavor, 5 g of acidulant and 175 g of water were mixed and sterilized by heating at 100 ° C. for 5 minutes. Thereafter, the mixture was cooled to 30 ° C. to prepare 1 kg of Bx40 sauce. The sauce was stored refrigerated or at room temperature until use.
[0042]
(2) 240 g of skim milk powder, 80 g of unsalted butter, 10 g of gelatin, 40 g of starch, and 1590 g of water were mixed and dissolved, heated to 60 ° C. by hot water baking, homogenized, sterilized to 80 ° C., and cooled to 40 ° C. Thus, 2 kg of a yogurt mix was prepared. To this mix, 40 g of a yogurt starter was added, and the mixture was cultured at 40 ° C. until the lactic acidity reached 0.9% to prepare 2 kg of yogurt. The obtained yogurt was stirred and cooled to 10 ° C. while crushing the curd.
[0043]
(3) 120 g of the yogurt thus obtained was filled in a 200-ml container having a diameter of 88 mm.
(4) While the filling nozzle was being rotated, 30 g of the sauce was filled at a time to produce a layered fermented milk in a container.
[0044]
<Example 2>
Yogurt was prepared in the same manner as in (1) of Example 1, except that 2 g of guar gum and 2 g of xanthan gum were added instead of 10 g of pectin.
[0045]
<Example 3>
Yogurt was prepared in the same manner as in Example 1 (1) except that white peach pulp was used instead of strawberry pulp.
[0046]
<Example 4>
In the same manner as in (1) of Example 1, except that the amount of added sugar was 100 g and 475 g of water was added.
[0047]
<Example 5>
In the same manner as in (1) of Example 1, except that the strawberry pulp was changed to 275 g, the sugar was changed to 700 g, and the water was changed to 0 g.
[0048]
<Example 6>
The procedure was the same as in (2) of Example 1, except that 40 g of milk protein was added instead of starch.
[0049]
<Example 7>
The procedure was the same as in (2) of Example 1 except that gelatin and starch were not added and the amount of unsalted butter was changed to 160 g.
[0050]
Example 8
The procedure was the same as in (4) of Example 1, except that the sauce was filled while rotating the container filled with fermented milk instead of rotating the filling nozzle.
[0051]
<Comparative Example 1>
The procedure was the same as in (1) of Example 1, except that 3 g of guar gum was added instead of pectin.
[0052]
<Comparative Example 2>
In the same manner as in (1) of Example 1, except that the amount of added sugar was changed to 50 g and the amount of water was changed to 575 g.
[0053]
<Comparative Example 3>
Example 1 (2) was repeated except that 6 g of karaya gum was used instead of starch and gelatin.
[0054]
<Comparative Example 4>
The procedure was the same as in (4) of Example 1, except that the filling nozzle and the container were not rotated when filling the sauce.
[0055]
The final products obtained in these Examples and Comparative Examples were evaluated for the spread of the sauce, the state of the layer, and the flavor and texture. The results are shown in Table 1 below.
[0056]
[Table 1]
Figure 2004113019
[0057]
In the table, preferred evaluation results are shown in the order of ◎, ○, ○ △, Δ, ×.
State of spread of source / layer: Whether or not the stack of the source and the yogurt is formed neatly or is maintained; and whether or not the state of the set of the source and the yogurt is good was evaluated.
[0058]
Flavor / tissue: The fermented milk was evaluated for its taste (sweetness, sourness, etc.). In addition, smoothness, roughness, the degree of tissue roughness, the presence or absence of aggregation, and the like were evaluated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an example of the shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle that can be used in the present invention. The hatched portions represent the nozzle openings. The part surrounded by the dotted line represents the upper surface of the fermented milk filled in the container (or the open end of the container). The nozzle port is designed so that the source projects more toward the outer periphery of the container than the center of the container.
FIG. 2 shows an example of the shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle that can be used in the present invention. This nozzle port is also designed so that the source projects more toward the outer periphery of the container than the center of the container.
FIG. 3 is an example of the shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle that can be used in the present invention.
FIG. 4 is an example of the shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle that can be used in the present invention.
FIG. 5 shows an example of a shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle having a large number of ports, which can be used in the present invention.
FIG. 6 shows an example of a shape of an opening end (nozzle port) of a nozzle having a large number of ports, which can be used in the present invention.

Claims (8)

ソース入り発酵乳の製造方法であって:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳を容器に充填し;そして
(d)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填する
ことを含む、前記方法。
A method for producing fermented milk with sauce, comprising:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) filling the container with the fermented milk; and (d) laminating and filling the sauce on the top of the fermented milk while rotating the sauce filling nozzle and / or rotating the container filled with the fermented milk. , Said method.
ソース充填用ノズルが、ソースが容器中心部より容器外周部に多く突出されるノズル口形状を有するものである、請求項2に記載の製造方法。The production method according to claim 2, wherein the source filling nozzle has a nozzle opening shape in which the source is more protruded toward the outer periphery of the container than the center of the container. ソース入り発酵乳の製造方法であって:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳を容器に充填し;そして
(d)多穴のソース充填ノズルにより発酵乳上面にソースを積層充填する
ことを含む、前記方法。
A method for producing fermented milk with sauce, comprising:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) filling the fermented milk into a container; and (d) laminating and filling the top of the fermented milk with a multi-hole sauce filling nozzle.
ソースが、Bx.26以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。If the source is Bx. The production method according to any one of claims 1 to 3, which is 26 or more. 発酵乳の添加物が、ゼラチン、スターチ、乳タンパク質、乳脂肪、寒天から選択される一種以上である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。The production method according to any one of claims 1 to 4, wherein the additive of the fermented milk is at least one selected from gelatin, starch, milk protein, milk fat, and agar. ソース入り発酵乳の製造方法であって:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳充填ノズルおよびソース充填ノズルを同調させて回転させながら、および/または容器を回転させながら、ソースおよび発酵乳を同時に容器に充填する
ことを含む、前記方法。
A method for producing fermented milk with sauce, comprising:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) The method comprising filling the container with the sauce and the fermented milk simultaneously while synchronizing and rotating the fermented milk filling nozzle and the sauce filling nozzle and / or rotating the container.
発酵乳用ソースを容器に充填する方法であって:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳を容器に充填し;そして
(d)ソース充填ノズルを回転させながら、および/または発酵乳の充填された容器を回転させながら、発酵乳上面にソースを積層充填する
ことを含む、前記方法。
A method of filling fermented milk sauce into a container, comprising:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) filling the container with the fermented milk; and (d) laminating and filling the sauce on the top of the fermented milk while rotating the sauce filling nozzle and / or rotating the container filled with the fermented milk. , Said method.
容器に発酵乳およびソースを充填する方法であって:
(a)安定剤を含む、Bx.10〜70のソースを調製し;
(b)添加物により粘度の調節された発酵乳を調製し;
(c)発酵乳充填ノズルおよびソース充填ノズルを同調させて回転させながら、および/または容器を回転させながら、ソースおよび発酵乳を同時に容器に充填する
ことを含む、前記方法。
A method of filling a container with fermented milk and sauce, comprising:
(A) Bx. Preparing 10-70 sauces;
(B) preparing fermented milk whose viscosity has been adjusted by additives;
(C) The method comprising filling the container with the sauce and the fermented milk simultaneously while synchronizing and rotating the fermented milk filling nozzle and the sauce filling nozzle and / or rotating the container.
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