JP2004029054A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】中間転写体から転写材へトナー像を転写する際に飛び散りによる画像欠陥の発生を防止し、かつ２次転写ニップ部における中間転写体から転写材へのトナー像の良好な転写効率を得ることができるようにする。
【解決手段】中間転写ベルト８を張架する複数のローラ部材のうち、第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂを中間転写ベルト８を介して２次転写ローラ１３と圧接するように配置し、中間転写ベルト８の第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂ間で張架されている部分が２次転写ローラ１３表面に巻き付くようにして２次転写ニップ部Ｎを形成することにより、２次転写ニップ部Ｎにおける中間転写ベルト８上のトナー像と転写材Ｐとの密着度が高まり、高い転写効率を得ることができる。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式などによって画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に像担持体上に担持した現像剤像を一旦ベルト状の中間転写体上に１次転写した後、該中間転写体に転写されたトナー画像を転写材へ２次転写部材により２次転写して画像形成を行う画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式でデジタル方式の複数色又はフルカラーの画像形成装置ととして、各色毎に応じて感光ドラムを複数配置し、各感光ドラム上に形成された各色のトナー像を中間転写体としての中間転写ベルト上に順次重ね合わせてカラー画像を形成する画像形成装置（複写機やレーザビームプリンタなど）が実用化されている。
【０００３】
図４は、中間転写体を有する従来例における画像形成装置を示す概略構成図である。
【０００４】
この画像形成装置では、画像形成動作開始信号が発せられると、所定のプロセススピードで回転駆動される各画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、それぞれ帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって一様に帯電される。そして、各露光装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、入力される画像情報に対応してカラー色分解された時系列電気デジタル画素信号に変調し、変調された光信号であるレーザ光を、帯電された各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上にそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【０００５】
そして、先ず感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによりイエローのトナーを付着させて、トナー像として可視像化する。このイエローのトナー像は、１次転写部にて１次転写バイアス（トナーと逆極性の電圧）が印加された１次転写ローラ５ａにより、移動（回転）している中間転写体としての中間転写ベルト８上に１次転写される。中間転写ベルト８は、駆動ローラ９と２次転写対向ローラ１０とテンションローラ１１によって張架されており、駆動ローラ９の回転駆動によって矢印方向に移動（回転）される。
【０００６】
イエローのトナー像が転写された中間転写ベルト８は、駆動ローラ９の駆動によって画像形成部１Ｍ側に移動される。そして、画像形成部１Ｍにおいても、同様にして感光ドラム２ｂ上に形成されたマゼンタのトナー像が、１次転写部にて１次転写バイアス（トナーと逆極性の電圧）が印加された１次転写ローラ５ｂにより、中間転写ベルト８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて転写される。
【０００７】
以下、同様にして中間転写ベルト８上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像形成部１Ｃ、１Ｋの感光ドラム２ｃ、２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー像を、各１次転写部にて１次転写バイアス（トナーと逆極性の電圧）が印加された１次転写ローラ５ｃ、５ｄにより、順次重ね合わせて転写してフルカラーのトナー像を中間転写ベルト８上に形成する。
【０００８】
そして、中間転写ベルト８上のフルカラーのトナー像先端が、２次転写ローラ１３と２次転写対向ローラ１０との間の２次転写ニップ部Ｎに移動されるタイミングに合わせて、カセット（不図示）から給紙された用紙などの転写材Ｐを２次転写ニップ部Ｎに搬送して、この転写材Ｐに、２次転写バイアス電源１４から２次転写バイアス（トナーと逆極性の電圧）が印加された２次転写ローラ１３によりフルカラーのトナー像が一括して転写（２次転写）される。
【０００９】
そして、フルカラーのトナー像が形成された転写材Ｐは搬送ベルト１５によって定着装置１６に搬送され、定着装置１６の定着ローラ１６ａと加圧ローラ１６ｂ間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後に外部に排出して、一連の画像形成動作を終了する。
【００１０】
なお、上記した１次転写時において、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上に残留している１次転写残トナーは、ドラムクリーニング装置７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄによって除去されて回収される。また、２次転写後に中間転写ベルト８表面に残留している２次転写残トナーは、ベルトクリーニング装置１２によって除去されて回収される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来例における図４の画像形成装置では、２次転写ローラ１３と、中間転写ベルト８を張架しているローラのうちの２次転写対向ローラ１０とを中間転写ベルト８を介して圧接するように対向配置して２次転写ニップ部Ｎを形成して、この２次転写ニップ部Ｎで中間転写ベルト８及び転写材Ｐを挟持搬送することにより、２次転写ローラ１３に印加した２次転写バイアスの印加によって発生する転写電界と、２次転写対向ローラ１０と２次転写ローラ１３との間に作用する圧接力によって、中間転写ベルト８上のフルカラーのトナー像が転写材Ｐに一括転写（２次転写）される。
【００１２】
ところで、上述した従来例の画像形成装置では、２次転写対向ローラ１０と２次転写ローラ１３とを圧接対向することで２次転写ニップ部Ｎを形成しているため、この２次転写ニップ部Ｎの転写材移動方向における転写領域の幅が小さく、転写材の搬送速度が速い場合や転写材の種類などによっては転写不良が発生する可能性があった。
【００１３】
このような問題を防止するために、例えば特開２００１−１６６６１１号公報に開示されているように、２次転写ニップ部を、２つの支持ローラ間に張架されている中間転写体（中間転写ベルト）の張架部に２次転写ローラが巻き付くことで形成し、かつ上記支持ローラのうち、例えば中間転写体の移動方向上流側に配設される一方の支持ローラと２次転写ローラとの圧接力が最大となるよう圧接して２次転写ニップ部に転写電界を付与するようにした構成が提案されている。
【００１４】
しかしながら、このような構成の画像形成装置では、中間転写体の移動方向上流側で圧接力が最大となるよう２次転写ローラに転写バイアス電圧を印加して、中間転写体の移動方向上流側の圧接部周辺にて転写電界が最大となるよう発生させるため、２次転写ニップ部に進入しようとする転写材が、前記一方の支持ローラ近傍にて発生する転写電界を帯び、中間転写体上のトナー像が２次転写ニップ部に到達しない上流側にて転写材に引き寄せられるなどの飛び散りによる画像欠陥を生じるおそれがあった。
【００１５】
そこで本発明は、２次転写ローラの中間転写体への圧接及び２次転写ニップ部への転写バイアス印加を適切に行い、中間転写体から転写体へトナー像を転写する際に飛び散りによる画像欠陥の発生を防止し、かつ２次転写ニップ部における中間転写体から転写材へのトナー像の良好な転写性を得ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、現像剤像が担持される像担持体と、前記像担持体と１次転写部にて当接し、複数のローラ部材で移動自在に張架された無端ベルト状の中間転写体と、前記１次転写部にて前記中間転写体を介して前記像担持体に当接し、１次転写バイアスの印加により前記像担持体上に担持された現像剤像を前記中間転写体上に１次転写する１次転写部材と、２次転写部にて２次転写バイアスの印加により前記中間転写体上に１次転写された現像剤像を転写材に２次転写する回転自在な２次転写部材と、を備えた画像形成装置において、前記複数のローラ部材のうち、少なくとも２つのローラ部材が前記中間転写体を介して前記２次転写部材と圧接するように配置され、前記中間転写体の前記２つのローラ部材間で張架されている現像剤像担持面側の部分が前記２次転写部材表面に巻き付くことにより前記２次転写部が形成されることを特徴としている。
【００１７】
また、前記２次転写部材は、弾性を有する導電性部材からなるローラ部材であることを特徴としている。
【００１８】
また、２次転写時に前記２次転写部材に２次転写バイアスを印加した際において、前記２次転写部における転写電界を、前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する前記２つのローラ部材のうちの一方のローラ部材と前記中間転写体を介して前記２次転写部材が当接する近傍で最大となるようにしたことを特徴としている。
【００１９】
また、前記２つのローラ部材のうち、少なくとも前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する一方のローラ部材の径が、前記２次転写部材の径よりも小径であることを特徴としている。
【００２０】
また、前記２つのローラ部材のうちの、少なくとも前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する一方のローラ部材の前記２次転写部と反対側の表面に、前記一方のローラ部材を前記中間転写体を介して前記２次転写部材に押圧するためのローラ部材を配置したことを特徴としている。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２２】
〈実施の形態１〉
図１は、本発明の実施の形態１に係る画像形成装置（本実施の形態では、電子写真方式のフルカラープリンタ等の画像形成装置）を示す概略構成図である。なお、図４に示した従来例の画像形成装置と同一機能を有する部材には同一符号を付して説明する。
【００２３】
この画像形成装置は、イエロー色のトナー像を形成する画像形成部１Ｙと、マゼンタ色のトナー像を形成する画像形成部１Ｍと、シアン色のトナー像を形成する画像形成部１Ｃと、ブラック色のトナー像を形成する画像形成部１Ｋの４つの画像形成部（画像形成ユニット）を備えており、これらの４つの画像形成部は一定の間隔をおいて一列に配置されている。
【００２４】
各画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋには、それぞれ像担持体としての感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが設置されている。各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの周囲には、帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、転写ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、ドラムクリーニング装置７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄがそれぞれ設置されており、帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ間の上方には露光装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄがそれぞれ設置されている。
【００２５】
感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、本実施の形態では負帯電の有機感光ドラムで、アルミニウム等のドラム基体上にＯＰＣ感光層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向（反時計方向）にそれぞれ所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。
【００２６】
接触帯電手段としての帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに所定の圧接力で接触し、帯電バイアス電源（不図示）から印加される帯電バイアスによって各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。
【００２７】
現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、本実施の形態では２成分現像方式であり、現像バイアス電源（不図示）から印加される現像バイアスによって各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上に形成される静電潜像にトナーを付着させて、トナー像として反転現像する。各現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄには、それぞれイエロートナー、シアントナー、マゼンタトナー、ブラックトナーが収納されている。
【００２８】
接触転写手段としての転写ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、中間転写体としての無端ベルト状の中間転写ベルト８を介して各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ表面に所定の押圧力で接触し、各１次転写バイアス電源（不図示）から印加される前記トナーとは逆極性の１次転写バイアスにより、感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと転写ローラ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ間の各一次転写部で、各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ表面の各色のトナー像を、移動する中間転写ベルト８上に順次重ね合わせて転写（１次転写）する。
【００２９】
露光装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、ホストコンピュータ（不図示）からそれぞれ入力される画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光で各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ表面を画像露光することにより、各帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄで帯電された各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する。
【００３０】
中間転写ベルト８は、駆動ローラ９と２つの第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂとテンションローラ１１によって張架されており、駆動ローラ９の回転駆動によって、感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの回転に同期して矢印方向に移動（回転）される。中間転写ベルト８として、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリイミド樹脂のものや、シリコーンゴムやヒドリンゴム等の弾性材料や、これらにカーボンや導電粉体を分散させ抵抗調整を行ったもの等を用いることができる。
【００３１】
第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂは、中間転写ベルト８を介して２次転写ローラ１３に接して２次転写ニップ部Ｎを形成している。また、２次転写対向ローラ１０ｂは、圧接するバックアップローラ１０ｃによって中間転写ベルト８を介して２次転写ローラ１３に押圧されている（本発明の特徴である、２次転写ニップ部Ｎ近傍における中間転写ベルト８に対する２つの２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂ、２次転写ローラ１３の構成については後述する）。
【００３２】
次に、上記した本実施の形態の画像形成装置による画像形成動作について説明する。
【００３３】
画像形成動作開始信号が発せられると、所定のプロセススピードで回転駆動される画像形成部１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、それぞれ帯電ローラ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって一様に本実施の形態では負極性の所定電位に帯電される。そして、露光装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、ホストコンピュータ（不図示）から入力されるカラー色分解された画像信号を光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光を帯電された各感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上にそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【００３４】
そして、先ず感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによりイエローのトナーを付着させて反転現像を行い、トナー像として可視像化する。そして、このイエローのトナー像を、１次転写部にて転写バイアス電源（不図示）から１次転写バイアスが印加された１次転写ローラ５ａにより、移動（回転）している中間転写ベルト８上に１次転写する。
【００３５】
イエローのトナー像が転写された中間転写ベルト８は、駆動ローラ９の駆動によって画像形成部１Ｍ側に移動される。そして、画像形成部１Ｍにおいても、同様にして感光ドラム２ｂ上に形成されたマゼンタのトナー像が、１次転写部にて転写バイアス電源（不図示）から１次転写バイアスが印加された１次転写ローラ５ｂにより、中間転写ベルト８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて転写される。
【００３６】
以下、同様にして中間転写ベルト８上に重畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像形成部１Ｃ、１Ｋの感光ドラム２ｃ、２ｄで形成されたシアン、ブラックのトナー像を、各１次転写部にて各転写バイアス電源（不図示）から１次転写バイアスが印加された１次転写ローラ５ｃ、５ｄにより、順次重ね合わせて転写してフルカラーのトナー像を中間転写ベルト８上に形成する。
【００３７】
そして、中間転写ベルト８上のフルカラーのトナー像先端が、２次転写ローラ１３と２つの２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂとの間の２次転写ニップ部Ｎに移動されるタイミングに合わせて、搬送された用紙などの転写材Ｐをこの２次転写ニップ部Ｎに搬送して、２次転写バイアス電源１４からトナーと逆極性の２次転写バイアスが印加された２次転写ローラ１３により、転写材Ｐ上にフルカラーのトナー像が一括して転写（２次転写）される。
【００３８】
そして、フルカラーのトナー像が形成された転写材Ｐは搬送ベルト１５を介して定着装置１６に搬送され、定着装置１６の定着ローラ１６ａと加圧ローラ１６ｂ間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後に外部に排出して、一連の画像形成動作を終了する。
【００３９】
なお、上記した１次転写時において、感光ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上に残留している転写残トナーは、ドラムクリーニング装置７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄによってそれぞれ除去されて回収される。また、２次転写後に中間転写ベルト８表面に残った残トナーは、ベルトクリーニング装置１２によって除去されて回収される。
【００４０】
次に、２次転写ニップ部Ｎ近傍における中間転写ベルト８に対する第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂ、２次転写ローラ１３の構成について説明する。
【００４１】
図１、図２に示すように、第１の２次転写対向ローラ１０ａは２次転写ニップ部Ｎに対して中間転写ベルト８の移動方向上流側に配設され、第２の２次転写対向ローラ１０ｂは中間転写ベルト８の移動方向に対して２次転写対向ローラ１０ａの下流側に配設されており、第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂは回転自在に支持されている。
【００４２】
２次転写ローラ１３は、その表面部が弾性体なる導電性部材（抵抗値１０^６〜１０^７Ω）から形成されており、中間転写ベルト８を介して第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂに所定の圧力にて圧接するように配設されている。これにより、第１の２次転写対向ローラ１０ａと第２の２次転写対向ローラ１０ｂ間に張架されている中間転写ベルト８のトナー像担持面側の張架部分が、２次転写ローラ１３表面に巻き付くとともに、第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂと２次転写ローラ１３とが中間転写ベルト８を介して対向かつ圧接して、２次転写ニップ部Ｎが形成される。また、２次転写ローラ１３は、中間転写ベルト８に対して当接離間自在に配設されており、２次転写時に中間転写ベルト８を介して第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂに圧接する。
【００４３】
なお、本実施の形態における２次転写ニップ部Ｎの領域は、中間転写ベルト８の移動方向に沿って２次転写ローラ１３表面の第１の２次転写対向ローラ１０ａと２次転写ローラ１３が中間転写ベルト８を介して当接する部分から第２の２次転写対向ローラ１０ｂと２次転写ローラ１３が中間転写ベルト８を介して当接する部分である。
【００４４】
また、本発明の実施の形態１では、２次転写バイアス電源１４から２次転写バイアスを２次転写ローラ１３に２次転写バイアスを印加した際に、第２の２次転写対向ローラ１０ｂと２次転写ローラ１３との圧接部、即ち、２次転写ニップ部Ｎの下流側にて転写電界が最大となるように構成されている。
【００４５】
更に、本実施の形態では、図２に示すように第２の２次転写対向ローラ１０ｂの直径ｄは、２次転写ローラ１３の直径Ｄに比べて小径となるように形成されており、２次転写ニップ部Ｎの最下流側における中間転写ベルト８の曲率を高めることによって、２次転写ニップ部Ｎを抜けた転写材Ｐと中間転写ベルト８との分離性の向上を図ることができる。なお、第１の２次転写対向ローラ１０ａの直径も、第２の２次転写対向ローラ１０ｂの直径と略同じである。
【００４６】
また、第２の２次転写対向ローラ１０ｂの２次転写ニップ部Ｎと反対側の表面には、回転自在に支持されたバックアップローラ１０ｃが圧接するように配設されている。バックアップローラ１０ｃが２次転写ニップ部Ｎと反対側から第２の２次転写対向ローラ１０ｂの周面を押圧することにより、第２の２次転写対向ローラ１０ｂの軸方向に沿った撓みが抑制されることによって、軸方向にわたって２次転写ローラ１３との圧接力が均一化され、転写むらの発生を防止することができる。
【００４７】
本実施の形態に係る画像形成装置の２次転写ニップ部Ｎ近傍における中間転写ベルト８に対する第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂ、２次転写ローラ１３は上記のように構成されており、２次転写ニップ部Ｎにおいて、第１、第２の２次転写対向ローラ１０ａ，１０ｂによって中間転写ベルト８が２次転写ローラ１３表面に巻き付くように圧接することによって、２次転写ニップ部Ｎにおける中間転写ベルト８上のトナー像と転写材Ｐとの密着度が高まり、更に、この状態で転写電界が２次転写ニップ部Ｎの下流側にて最大に作用するため、高い転写効率を得ることができた。
【００４８】
また、上記した本実施の形態においては、２次転写ニップ部Ｎの上流側にて過度の転写電界を発生させることなく転写材Ｐが２次転写ニップ部Ｎに進入されることにより、中間転写ベルト８上のトナー像が、２次転写ニップ部Ｎに到達しない２次転写ニップ部Ｎの上流側にて転写材Ｐに引き寄せられるなどの飛び散りによる画像欠陥を発生させることなく、２次転写ニップ部Ｎで中間転写ベルト８上のトナー像を転写材Ｐへ確実に密着させ、２次転写ニップ部Ｎの下流側にて中間転写ベルト８上のトナー像を転写材Ｐへ確実に転写することができた。
【００４９】
〈実施の形態２〉
実施の形態１では、第２の２次転写対向ローラ１０ｂの２次転写ニップ部Ｎと反対側の表面にバックアップローラ１０ｃを圧接するように配設した構成であったが、本実施の形態では、図３に示すように、第１の２次転写対向ローラ１０ａ側にも２次転写ニップ部Ｎと反対側の表面にバックアップローラ１０ｄを圧接するように配設した構成である。他の構成は実施の形態１の画像形成装置と同様であり、本実施の形態ではそれらの説明は省略する。
【００５０】
このように本実施の形態では、実施の形態１で得られる効果以外に、２次転写ニップ部Ｎにおける中間転写ベルト８上のトナー像と転写材Ｐとの密着度をさらに高めることができ、より高い転写効率を得ることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、中間転写ベルト８を張架する複数のローラ部材のうち、少なくとも２つのローラ部材を中間転写体を介して２次転写部材と圧接するように配置し、中間転写体の２つのローラ部材間で張架されている現像剤像担持面側の部分が２次転写部材表面に巻き付くようにして２次転写部を形成したことにより、２次転写部における中間転写体上の現像剤像と転写材との密着度が高まり、高い転写効率を得ることができる。
【００５２】
また、請求項３に記載の発明は、２次転写部における転写電界を、２次転写部に対して中間転写体の移動方向下流側に位置する２つのローラ部材のうちの一方のローラ部材と中間転写体を介して２次転写部材が当接する近傍で最大となるようにしたことにより、中間転写体から転写材への転写過程において異常画像を発生することなく、良好な転写性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１、２に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図２】本発明の実施の形態１における２次転写ニップ部近傍を示す図。
【図３】本発明の実施の形態２における２次転写ニップ部近傍を示す図。
【図４】従来例における画像形成装置を示す概略構成図。
【符号の説明】
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ　　　　画像形成部
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ　　　　感光ドラム（像担持体）
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ　　　　帯電ローラ
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ　　　　現像装置
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ　　　　転写ローラ
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ　　　　露光装置
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ　　　　ドラムクリーニング装置
８　　　　中間転写ベルト（中間転写体）
９　　　　駆動ローラ
１０ａ　　第１の２次転写対向ローラ（ローラ部材）
１０ｂ　　第２の２次転写対向ローラ（ローラ部材）
１０ｃ、１０ｄ　　　　バックアップローラ（ローラ部材）
１１　　　テンションローラ
１２　　　ベルトクリーニング装置
１３　　　２次転写ローラ（２次転写部材）
１４　　　２次転写バイアス電源
１５　　　搬送ベルト
１６　　　定着装置
１６ａ　　定着ローラ
１６ｂ　　加圧ローラ
Ｎ　　　　２次転写ニップ部（２次転写部）

Claims (5)

1. 現像剤像が担持される像担持体と、前記像担持体と１次転写部にて当接し、複数のローラ部材で移動自在に張架された無端ベルト状の中間転写体と、前記１次転写部にて前記中間転写体を介して前記像担持体に当接し、１次転写バイアスの印加により前記像担持体上に担持された現像剤像を前記中間転写体上に１次転写する１次転写部材と、２次転写部にて２次転写バイアスの印加により前記中間転写体上に１次転写された現像剤像を転写材に２次転写する回転自在な２次転写部材と、を備えた画像形成装置において、
   前記複数のローラ部材のうち、少なくとも２つのローラ部材が前記中間転写体を介して前記２次転写部材と圧接するように配置され、前記中間転写体の前記２つのローラ部材間で張架されている現像剤像担持面側の部分が前記２次転写部材表面に巻き付くことにより前記２次転写部が形成される、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記２次転写部材は、弾性を有する導電性部材からなるローラ部材である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. ２次転写時に前記２次転写部材に２次転写バイアスを印加した際において、前記２次転写部における転写電界を、前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する前記２つのローラ部材のうちの一方のローラ部材と前記中間転写体を介して前記２次転写部材が当接する近傍で最大となるようにした、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記２つのローラ部材のうち、少なくとも前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する一方のローラ部材の径が、前記２次転写部材の径よりも小径である、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。
5. 前記２つのローラ部材のうちの、少なくとも前記２次転写部に対して前記中間転写体の移動方向下流側に位置する一方のローラ部材の前記２次転写部と反対側の表面に、前記一方のローラ部材を前記中間転写体を介して前記２次転写部材に押圧するためのローラ部材を配置した、
   ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。

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