JP2004094071A

JP2004094071A - 現像剤補給容器

Info

Publication number: JP2004094071A
Application number: JP2002257403A
Authority: JP
Inventors: Takeya Murakami; 村上　雄也; Toshiaki Nagashima; 長嶋　利明; Kazuhiko Komata; 小俣　一彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-09-03
Filing date: 2002-09-03
Publication date: 2004-03-25

Abstract

【課題】本発明は、低コストで且つ単純な構成で現像剤補給容器の開口部からの現像剤の飛散を防止し、その一方で画像形成装置本体への装着時には該現像剤補給容器の開口部の開閉を確実且つ容易に行うことが出来る現像剤補給容器を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】現像剤収納部２が袋体で構成され、該現像剤収納部２から現像剤を排出する排出口４ａを封止する開口封止部３が現像剤収納部２とは隔離して形成され、該現像剤収納部２に現像剤が収納されている間は現像剤と接触しないように構成したことを特徴とする。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置本体に着脱自在な現像剤補給容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真複写機やプリンタ等の電子写真画像形成装置には現像剤としての微粉末のトナーが使用されている。そして、画像形成装置本体のトナーが消費された場合には、トナー補給容器を用いて画像形成装置本体へトナーを補給することが行われている。
【０００３】
ここで、トナーは極めて微細な粉末であるため、トナー補給作業時には、トナーが飛散しないようにトナー補給容器を画像形成装置本体内の内部に据え置いて、トナーを補給する方式が知られている。
【０００４】
その一例として、低コスト性に優れた袋状の容器を画像形成装置本体内の内部に据え置いた後、袋を切り裂いてトナー補給を行い、補給完了後袋を巻き取って容器に回収する方式（例えば、特許文献１参照）や、同じく袋状の容器を一対の回転軸で互いに逆方向に巻き取ってトナーを補給する方式（例えば、特許文献２参照）がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−１５９５８公報
【特許文献２】
実開昭５２−１０７１５２公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの方式では、容器を画像形成装置本体から着脱した際に、容器のトナーが接していた面が外部に露出するため、ユーザーがトナーで手を汚す恐れがある。
【０００７】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、低コストで且つ単純な構成で現像剤補給容器の開口部からの現像剤の飛散を防止し、その一方で画像形成装置本体への装着時には該現像剤補給容器の開口部の開閉を確実且つ容易に行うことが出来る現像剤補給容器を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る現像剤補給容器は、画像形成装置本体に着脱自在な現像剤補給容器であって、現像剤を収納する袋体で構成された現像剤収納部と、前記現像剤収納部に収納された現像剤を排出する開口部と、前記現像剤収納部を開封して前記開口部から現像剤を前記画像形成装置本体に供給した後に該開口部を封止するように構成された開口封止部とを有し、前記開口封止部は、前記現像剤収納部とは隔離して形成され、該現像剤収納部に現像剤が収納されている間は該現像剤と接触しないように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、上述の如く構成したので、現像剤補給容器の開口部から画像形成装置本体に現像剤を補給した後、該開口部を現像剤が付着していない開口封止部で封止することが出来るため現像剤補給容器を交換する時に現像剤による手や衣服の汚れや周辺機器への汚染等がなくなる。
【００１０】
また、前記現像剤補給容器が、前記現像剤収納部を開封して巻き取るための巻取り手段を有し、該巻取り手段が前記現像剤収納部を開封し、その後、巻き取り終わった際に、前記開口封止部が前記開口部を封止するように構成した場合には、少ないスペースの中での効率的な現像剤収納部の開封が可能となる。
【００１１】
また、前記開口封止部は、前記開口部を封止した際の前記巻取り手段の回転軸方向に対する垂直方向の長さが、該開口部の前記巻取り手段の回転軸方向に対する垂直方向の長さよりも長くなるように設定した場合、或いは前記開口部を封止した際の前記巻取り手段の回転軸方向と平行方向の長さが、該開口部の前記巻取り手段の回転軸方向と平行方向の長さよりも長くなるように設定した場合には、現像剤収納部を巻き取った後、開口部を現像剤が付着していない開口封止部で確実に封止出来る。
【００１２】
また、前記現像剤補給容器が前記巻取り手段を２つ有する場合には、現像剤収納部の巻き取り動作をより短時間で効率良く行うことが出来る。
【００１３】
また、前記巻取り手段は、前記開口部を挟んだ両側の位置に配置され、夫々が前記現像剤収納部を巻き取る方向に回転する場合には、開口部に向かって現像剤収納部を変形させて現像剤を送り出すべく２つの巻取り手段が各々回転するため効率的な現像剤の排出が可能となる。
【００１４】
また、前記巻取り手段は、前記画像形成装置本体から駆動力が伝達されて回転する場合には、現像剤補給容器を画像形成装置本体に装着した後、自動的に現像剤収納部の巻き取りが行われるので、ユーザ自身が現像剤収納部の開封作業を行う必要が無く、ユーザは手を汚さずに簡単な補給が行える。
【００１５】
また、前記巻取り手段が所定のトルク負荷がかかると前記現像剤収納部に対して空転する場合には、画像形成装置本体内の現像剤量を検知して自動的に駆動回転が停止するような構成でない場合において、現像剤収納部を全て巻き切った状態で駆動が掛かっても過大なトルクが発生して巻取り手段や駆動源を破損させてしまうのを防ぐことが出来る。
【００１６】
また、前記現像剤補給容器は、前記現像剤収納部が前記巻取り手段に巻き取られる前に該現像剤収納部に付着した現像剤を拭き取るための拭取り部材を有する場合には、拭取り部材が現像剤収納部に摺擦して現像剤を拭き取って、現像剤の巻き込みを防止し、また、拭き取った現像剤も画像形成装置本体内に補給することで、現像剤収納部内の現像剤を無駄なく排出することが出来る。
【００１７】
また、前記拭取り部材は弾性体であり、その自然状態の厚さが、前記巻取り手段と前記開口部との離間間隔よりも大きくなるように設定されている場合には、現像剤収納部に付着した現像剤をよりきれいに拭き取ることが出来る。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る現像剤補給容器の一実施形態を具体的に説明する。図１及び図２は本発明に係る現像剤補給容器の第１実施形態の構成を示す断面正面図及び断面側面図、図３は第１実施形態の現像剤補給容器を画像形成装置本体に装着した直後の状態を示す断面正面図である。
【００１９】
図４（ａ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の開始直後の状態を示す断面正面図、図４（ｂ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の末期状態を示す断面正面図、図４（ｃ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の完了時の状態を示す断面正面図、図５は図４（ｃ）のＡ方向矢視図である。
【００２０】
先ず、図１〜図５を用いて本発明に係る現像剤補給容器の第１実施形態の構成について説明する。本発明に係る現像剤補給容器は、例えば、電子写真画像形成装置本体に対して着脱自在に構成されている。
【００２１】
ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば、レーザービームプリンタ、ＬＥＤ（発光ダイオード）プリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサー等が含まれる。
【００２２】
図１〜図５において、本発明に係る現像剤補給容器は、現像剤となるトナーＴを収納する袋体で構成された現像剤収納部２を有する容器本体１と、容器本体１からトナーＴを排出する開口部となる排出口４ａが設けられた容器枠体４とを有して構成されている。
【００２３】
容器本体１は、図２に示すように、側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｃ，１ｄによって区画されたトナーＴを収納する現像剤収納部２と、側端部１ａ，１ｂ、横断部１ｄ及び折り返し部１ｅによって区画され、該容器本体１を開封して排出口４ａからトナーＴを図示しない画像形成装置本体に供給した後（補給完了後）に該排出口４ａを封止する開口封止部３とを有して構成されている。
【００２４】
開口封止部３は現像剤収納部２とは隔離して形成され、該現像剤収納部２にトナーＴが収納されている間は該トナーＴと接触しないように構成されている。
【００２５】
容器本体１はフィルム状の材質で構成されているため物流時の落下等の衝撃を受けても容器本体１が変形することで衝撃を緩和させる効果があり、容器本体１を剛体で構成する場合と比べて物流性に対してより有利である。
【００２６】
容器本体１を構成するフィルムの具体的な材質としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂が好ましい。但し、紙、アルミ箔等もフィルム状であれば利用出来る。
【００２７】
容器枠体４は、図１〜図４に示すように、極力小さい方が現像剤補給容器のコンパクト化や低コスト化のために好ましい。容器枠体４には図示しない画像形成装置本体内にトナーＴを供給するための排出口４ａが設けられ、容器本体１を構成するフィルムを開封して巻き取るための巻き取り手段となる２つの巻取り部材４ｂが排出口４ａを挟んだ両側の位置に配置されている。
【００２８】
巻取り部材４ｂは、現像剤補給容器を画像形成装置本体内に装着した際に該画像形成装置本体内に設けた駆動源により回転駆動力が伝達されて、夫々の巻取り部材４ｂが容器本体１を構成するフィルムを巻き取る方向に回転する構成になっている。
【００２９】
排出口４ａの近傍には、容器本体１を構成するフィルムが巻取り部材４ｂに巻き取られる前に該容器本体１に付着したトナーＴを拭き取るための拭取り部材４ｃが設けられている。
【００３０】
拭取り部材４ｃは、容器本体１を構成するフィルムが巻取り部材４ｂに巻き取られている間、常に拭取り部材４ｃにフィルムが摺擦するように、弾性体で構成され、その自然状態の厚さを排出口４ａと巻取り部材４ｂとの離間間隔よりも大きくなるように構成されている。
【００３１】
拭取り部材４ｃの材料としては、低発泡ポリウレタン等の発泡体、シリコン、ウレタン等のゴム、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の熱可塑性エラストマー、若しくはスポンジ等が挙げられる。
【００３２】
次に本実施形態における現像剤補給容器の組立方法について説明する。先ず、容器本体１の組立方法として、最初に所定幅の帯状のフィルムを折り返して重ね合わせ、側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｄをシールして現像剤収納部２を構成する。
【００３３】
現像剤収納部２にトナーＴを収納した後、横断部１ｃをシールしてトナーＴを密封する。側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｃ，１ｄは、トナーＴが外に漏れない程度の密封性が必要とされるため、熱処理や接着剤等によりシールされるのが好ましい。但し、その一方で極力小さい力により剥離され易い構成である必要もある。
【００３４】
尚、本実施形態では、容器本体１は１枚のフィルムから構成されているが、２枚のフィルムを重ね合わせて側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｃ，１ｄを接着した後、２枚のフィルムの両先端を接合して開口封止部３を構成しても良い。
【００３５】
また、本実施形態では、開口封止部３の両側端も側端部１ａ，１ｂの延長で固定しているが、必ずしも固定する必要はない。
【００３６】
次に、容器本体１を構成するフィルムの端部を夫々巻取り部材４ｂに固定し、更に巻取り部材４ｂを回転可能に容器枠体４に備え付けて容器本体１と容器枠体４とを一体化することにより現像剤補給容器が完成する。
【００３７】
次に本実施形態における現像剤補給容器の補給動作について説明する。尚、本実施形態においては現像剤補給容器の交換はユーザ自身が行うこととする。図１及び図３、図４は本実施形態における現像剤補給容器を画像形成装置本体内に装着してトナー補給を行う過程の状態を各段階で示した図である。
【００３８】
図１はユーザが画像形成装置本体内に新しい現像剤補給容器を装着した直後の状態である。この際、巻取り部材４ｂは画像形成装置本体内に設けられた図示しない駆動源から回転駆動力が伝達される駆動伝達手段と着脱自在に結合している。
【００３９】
図３はトナー補給の初期状態を示した図である。巻取り部材４ｂは駆動源から伝達された回転駆動力により回転し、その結果、容器本体１の側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｃには接着を剥離させる力が働く。そして、最初に横断部１ｃの接着が剥離されて巻取り手段となる巻取り部材４ｂにより現像剤収納部２が開封され、それまで、該現像剤収納部２内に密封されていたトナーＴが排出口４ａから排出され始める。
【００４０】
図４（ａ）は更に容器本体１の側端部１ａ，１ｂの剥離が進んだ状態である。容器本体１は巻取り部材４ｂにより巻き取られながら収縮変形して、現像剤収納部２内のトナーＴを排出口４ａから画像形成装置本体方向に押し出す。
【００４１】
巻取り部材４ｂの回転方向は、均等に容器本体１を巻き取るために図３及び図４において各々反対方向に設定することが好ましい。本実施形態では図３及び図４に示す矢印方向に回転させることで拭取り部材４ｃが容器本体１を構成するフィルムに摺擦してトナーＴを拭き取るので巻き取ったフィルムの間にトナーＴを巻き込むこともないためトルクアップ等の弊害も防止出来る。
【００４２】
また、拭き取ったトナーＴも大部分は排出口４ａから画像形成装置本体内に補給されるので現像剤収納部２内のトナーＴを無駄なく画像形成装置本体内に補給することが出来る。
【００４３】
巻取り部材４ｂはトナーＴのブロッキング（凝固）による排出不良やフィルムと巻取り部材４ｂとの接着強度等を考慮すると少しずつ回転させることが好ましい。
【００４４】
また、本実施形態では、開口封止部３を一対の巻取り部材４ｂの夫々の軸中心から等距離の中心位置に設けているので、容器本体１のフィルムを均等に巻き取るために巻取り部材４ｂの回転速度を同一にする必要があるが、該開口封止部３の位置を一方向にずらせば巻取り部材４ｂの回転速度は必ずしも同一に設定する必要はない。
【００４５】
図４（ｂ）は側端部１ａ，１ｂの剥離が略終了した状態であり、更に図４（ｃ）は続いて横断部１ｄの接着が剥離され、現像剤収納部２を構成していたフィルムが全て巻取り部材４ｂに巻き取られた状態である。図４（ｃ）に示すように、巻取り手段となる巻取り部材４ｂが容器本体１のフィルムを巻き取り終わった際に開口封止部３が巻取り部材４ｂにより伸ばされた状態で排出口４ａを封止している。
【００４６】
トナーＴが付着していた現像剤収納部２が全て巻取り部材４ｂによって巻き取られ、一方最初からトナーＴが付着していない開口封止部３のみが外面に現れるので、その後の容器交換時にユーザがトナーＴに触れずに済むし、画像形成装置本体内やその周辺をトナーＴで汚さずに済む。
【００４７】
開口封止部３は、図５に示すように、該開口封止部３が排出口４ａを封止した際の巻取り部材４ｂの回転軸方向（図５の左右方向）と平行方向の長さＬ１′と、巻取り部材４ｂの回転軸方向に対する垂直方向の長さＬ２′は、開口部となる排出口４ａの巻取り部材４ｂの回転軸方向と平行方向の長さＬ１と、巻取り部材４ｂの回転軸方向に対する垂直方向の長さＬ２よりも夫々長くなるように設定されている。
【００４８】
また、現像剤収納部２が巻取り部材４ｂに全て巻き取られることで、図４（ｃ）に示すように、容器枠体４の内部に容器本体１が全て収納されてコンパクトな状態になるため、新しい現像剤補給容器と交換する際に容易に画像形成装置本体内から脱着出来る。
【００４９】
ところで、巻取り部材４ｂを駆動する画像形成装置本体内の駆動源の駆動制御が、自動的に画像形成装置本体内のトナー量を検知し、トナー量がある一定レベルに達したならば自動的に駆動回転が停止するような構成なら問題はないが、駆動源が画像形成装置本体内の感光体ドラムや現像スリーブの回転に連動する構成の場合、画像形成動作の度に巻取り部材４ｂが回転することになるため、図４（ｃ）に示すように容器本体１のフィルムを全て巻き終えた状態になっても駆動力が掛かることとなり、結果的に過大な回転トルクが発生して駆動源を破損させてしまう虞れがある。
【００５０】
そういった状況に陥らないためには、容器本体１を構成するフィルムと巻取り部材４ｂとの接着強度を制御することにより、所定のトルク負荷が生じた場合に巻取り部材４ｂと容器本体１との接着が剥離して巻取り部材４ｂが容器本体１に対して空転するように構成すれば良い。
【００５１】
次に図６を用いて本発明に係る現像剤補給容器の第２実施形態の構成について説明する。図６は本発明に係る現像剤補給容器の第２実施形態の構成を示す断面側面図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
容器本体１の側端部１ａ，１ｂ及び横断部１ｃ，１ｄは、極力小さい力により剥離され易い構成である必要もあるため、例えば、図６に示すように横断部１ｃのシールパターンを山型形状にすれば、その先端部が剥離のきっかけとなって剥がれ易くなるためより好ましい。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００５３】
次に図７を用いて本発明に係る現像剤補給容器の第３実施形態の構成について説明する。図７は本発明に係る現像剤補給容器の第３実施形態の構成を示す断面正面図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
本実施形態では、図７に示すように、容器枠体４が容器本体１を全て収納可能な構成としたものである。これにより、運搬時等に現像剤収納部２を保護することが出来、積載等も出来るため運搬や保管に便利である。
【００５５】
次に図８を用いて本発明に係る現像剤補給容器の第４実施形態の構成について説明する。図８は本発明に係る現像剤補給容器の第４実施形態の構成を示す断面正面図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５６】
前記本実施形態では、より短時間で効率良く容器本体１のフィルムの巻き取りを行うために巻取り部材４ｂを２つ設けた一例について説明したが、本実施形態では、図８に示すように、巻取り部材４ｂ及び拭取り部材４ｃを１つにして、巻取り部材４ｂに固定されていない容器本体１のフィルムの端部を容器枠体４の排出口４ａ近傍に固定し、更にその固定位置に開口封止部３を設けたものである。
【００５７】
本実施形態によれば、巻取り部材４ｂを２つ設けた場合と同様の効果が得られる一方で、巻取り部材４ｂの１つ分だけ駆動伝達手段や現像剤補給容器の部品点数を減らせるというメリットが生じる。
【００５８】
但し、現像剤補給容器の現像剤補給動作の次段階である横断部１ｄの剥離時に巻取り部材４ｂに固定されていないフィルムの端部と容器枠体４とが先に剥離すると排出口４ａを確実に封止することが出来ないため容器本体１のフィルムの端部と容器枠体４との接着強度が横断部１ｄの接着強度よりも大きくなるように設定する必要がある。
【００５９】
尚、前記各実施形態では、容器本体１を構成するフィルムの端部を固定した巻取り部材４ｂを回転させてフィルムを引張り、容器本体１を開封してトナーＴを排出させる構成にしているが、例えば、容器本体１を構成するフィルムの端部を固定した移動部材を容器枠体４内で所定の方向に移動させることにより容器本体１を収縮変形させてトナーＴを補給するような構成にしても良い。
【００６０】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、現像剤の補給後、開口部を現像剤が付着していない開口封止部で封止するため現像剤補給容器を交換する際に現像剤による手や衣服の汚れ、周辺機器の汚染等がなくなる。
【００６１】
また、現像剤収納部が袋体で構成され、開口部に封止部材等の別部材を設ける必要がないため部品点数が減り、現像剤補給容器を簡単且つ安価な構成とすることが出来る。
【００６２】
また、巻取り手段により現像剤収納部を全て巻き込むようにしたことにより現像剤補給後の現像剤補給容器のコンパクト化が可能となり、現像剤補給容器の交換やその後の処理が簡単に出来る。
【００６３】
また、現像剤補給容器本体が袋体で構成されているため物流時の落下等の衝撃を受けても現像剤補給容器本体が変形することで衝撃を緩和させることが可能となり物流時の現像剤補給容器の破損等を防止出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る現像剤補給容器の第１実施形態の構成を示す断面正面図である。
【図２】本発明に係る現像剤補給容器の第１実施形態の構成を示す断面側面図である。
【図３】第１実施形態の現像剤補給容器を画像形成装置本体に装着した直後の状態を示す断面正面図である。
【図４】（ａ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の開始直後の状態を示す断面正面図、（ｂ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の末期状態を示す断面正面図、（ｃ）は第１実施形態の現像剤補給容器で現像剤補給動作の完了時の状態を示す断面正面図である。
【図５】図４（ｃ）のＡ方向矢視図である。
【図６】本発明に係る現像剤補給容器の第２実施形態の構成を示す断面側面図である。
【図７】本発明に係る現像剤補給容器の第３実施形態の構成を示す断面正面図である。
【図８】本発明に係る現像剤補給容器の第４実施形態の構成を示す断面正面図である。
【符号の説明】
１…容器本体、１ａ，１ｂ…側端部、１ｃ，１ｄ…横断部、１ｅ…折り返し部、２…現像剤収納部、３…開口封止部、４…容器枠体、４ａ…排出口、４ｂ…巻取り部材、４ｃ…拭取り部材、Ｔ…トナー

Claims

画像形成装置本体に着脱自在な現像剤補給容器であって、
現像剤を収納する袋体で構成された現像剤収納部と、
前記現像剤収納部に収納された現像剤を排出する開口部と、
前記現像剤収納部を開封して前記開口部から現像剤を前記画像形成装置本体に供給した後に該開口部を封止するように構成された開口封止部と、
を有し、
前記開口封止部は、前記現像剤収納部とは隔離して形成され、該現像剤収納部に現像剤が収納されている間は該現像剤と接触しないように構成されていることを特徴とする現像剤補給容器。
前記現像剤補給容器は、前記現像剤収納部を開封して巻き取るための巻取り手段を有し、前記巻取り手段が前記現像剤収納部を開封し、その後巻き取り終わった際に、前記開口封止部が前記開口部を封止するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の現像剤補給容器。
前記開口封止部は、前記開口部を封止した際の前記巻取り手段の回転軸方向に対する垂直方向の長さが、前記開口部の前記巻取り手段の回転軸方向に対する垂直方向の長さよりも長くなるように設定したことを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記開口封止部は、前記開口部を封止した際の前記巻取り手段の回転軸方向と平行方向の長さが、前記開口部の前記巻取り手段の回転軸方向と平行方向の長さよりも長くなるように設定したことを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記現像剤補給容器は、前記巻取り手段を２つ有することを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記巻取り手段は、前記開口部を挟んだ両側の位置に配置され、夫々が前記現像剤収納部を巻き取る方向に回転することを特徴とする請求項５に記載の現像剤補給容器。
前記巻取り手段は、前記画像形成装置本体から駆動力が伝達されて回転することを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記巻取り手段は、所定のトルク負荷がかかると前記現像剤収納部に対して空転することを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記現像剤補給容器は、前記現像剤収納部が前記巻取り手段に巻き取られる前に該現像剤収納部に付着した現像剤を拭き取るための拭取り部材を有することを特徴とする請求項２に記載の現像剤補給容器。
前記拭取り部材は弾性体であり、その自然状態の厚さが、前記巻取り手段と前記開口部との離間間隔よりも大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項９に記載の現像剤補給容器。