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JP2003328248A - 梳毛調布帛及びその製造方法 - Google Patents

梳毛調布帛及びその製造方法

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JP2003328248A
JP2003328248A JP2002130388A JP2002130388A JP2003328248A JP 2003328248 A JP2003328248 A JP 2003328248A JP 2002130388 A JP2002130388 A JP 2002130388A JP 2002130388 A JP2002130388 A JP 2002130388A JP 2003328248 A JP2003328248 A JP 2003328248A
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yarn
fabric
worsted
polyester
ratio
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信義 宮坂
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Teijin Frontier Co Ltd
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Teijin Fibers Ltd
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Priority to EP03719226A priority patent/EP1500730B1/en
Priority to ES03719226T priority patent/ES2332714T3/es
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナチュラルスパナイズドタッチ、繊細な梳毛
感、深みのあるナチュラル外観といった高感性と、スト
レッチ性といった機能性をも兼ね備えた梳毛調布帛およ
びその製造方法を提供すること。 【解決手段】 少なくとも１種が固有粘度０．３〜０．
９の低粘度ポリエステルである、互いに固有粘度を異に
する２種のポリエステルを常法のコンジュゲート紡糸口
金を用いてサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に紡糸
し、１０００〜２５００ｍ／分の速度で、コンジュゲー
トフィラメントからなる未延伸糸として一旦巻き取り、
次いで、該未延伸糸を、該未延伸糸の自然延伸倍率を越
えない範囲の延伸倍率で延伸することにより、見掛けの
太細比で１．０５以上の太細を有するマルチフィラメン
トとなし、該マルチフィラメントを少なくとも用いて布
帛を構成し、該布帛を減量率３％以上で減量加工処理す
ることにより、前記コンジュゲートフィラメントの表面
に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方向に深さ０．
５μｍ以上のクラックを形成させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ナチュラルスパナ
イズドタッチ、繊細な梳毛感、深みのあるナチュラル外
観といった高感性とストレッチ性といった機能性をも有
する梳毛調布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステル仮撚糸を用いて梳毛
調布帛の開発が試みられてきた。しかるに、かかる布帛
は、梳毛感や外観などの感性の点で、ウールの風合いに
はほど遠いものであった。また、ストレッチ性が足りな
いという問題もあった。
【０００３】このため、ポリエステル布帛で高感性を表
現するために、太細糸と高収縮糸条などとを混繊し、か
かる混繊糸で布帛を構成することも提案（例えば、特開
平５−２２２６６９号公報、特開２００１−３２９４４
７号公報）されているが、かかる布帛は、スパナイズ感
を有するものの、人工的な外観であり、高級感において
不十分であった。また、かかる布帛はストレッチ性にも
欠け、型崩れが発生し易いという問題もあった。
【０００４】また、繊細な梳毛感を得るために、繊維中
に微細孔を形成させ、かかる繊維を用いた異収縮混繊糸
や複合仮撚糸で布帛を構成することにより、布帛に膨ら
み感や柔軟性（ソフト感）を付与することが提案されて
いる。しかるに、このような方法では、繊細な梳毛感や
ナチュラルで深みのある表面感の点で、充分なものが得
られているとはいえない。また、かかる布帛は、ストレ
ッチ性にも欠けるものであった。
【０００５】一方、ストレッチ性を有する布帛として、
例えば特開２０００−１４４５１８号公報では、互いに
粘度の異なる２種のポリエステルをサイドバイサイド型
に接合させた複合繊維を用いて布帛を構成することが提
案されているが、梳毛感や外観などの高感性を有するも
のは充分提案されていない。
【０００６】以上のように、ナチュラルスパナイズドタ
ッチ、繊細な梳毛感、深みのあるナチュラル外観といっ
た高感性とストレッチ性といった機能性も兼ね備えた、
より本格的な梳毛調布帛の提案はこれまで充分にはなさ
れておらず、その提案が待ち望まれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題を解消するためになされたものであり、本発明
の目的は、ナチュラルスパナイズドタッチ、繊細な梳毛
感、深みのあるナチュラル外観といった高感性と、スト
レッチ性といった機能性をも兼ね備えた梳毛調布帛を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、ウールの繊
維表面に形成されているりん辺状組織（スケール）にな
らい、２種の繊維形成性熱可塑性ポリマーで形成された
サイドバイサイド型又は偏心芯鞘型コンジュゲートフィ
ラメントからなり、かつ特定の太細比を有するマルチフ
ィラメントを用いて布帛を構成した後、該布帛に所定の
処理を施して前記コンジュゲートフィラメントの表面に
クラックを形成させることにより、所望の高感性と機能
性を有する梳毛調布帛が得られることを知り、さらに鋭
意検討を重ねることにより、本発明を完成するに至っ
た。
【０００９】かくして、本発明によれば、「２種の繊維
形成性熱可塑性ポリマーで形成されたサイドバイサイド
型又は偏心芯鞘型コンジュゲートフィラメントからなる
マルチフィラメントを構成糸条として含む布帛であっ
て、前記のマルチフィラメントが、下記により定義され
る見掛けの太細比で１．０５以上の太細を有し、かつ前
記コンジュゲートフィラメントの表面に、フィラメント
の長手方向とほぼ垂直方向に深さ０．５μｍ以上のクラ
ックが存在することを特徴とする梳毛調布帛」が提供さ
れる。
【００１０】（見掛けの太細比の定義）布帛を構成する
糸条を、少なくとも１０ｃｍの長さに亘って電子顕微鏡
を用いて観察し、その電子顕微鏡画面上、もしくは写真
上で、最も糸状が膨らんだ（太部）の幅と最も糸条が集
束した部分（細部）の幅との比を、見掛けの太細比とす
る。
【００１１】その際、前記の前記のクラックの巾が０．
１μｍ以上であることが好ましい。また、２種の繊維形
成性熱可塑性ポリマーが全てポリエステルであることが
好ましい。
【００１２】また、本発明の梳毛調布帛は、少なくとも
１種が固有粘度０．３〜０．９の低粘度ポリエステルで
ある、互いに固有粘度を異にする２種のポリエステルを
常法のコンジュゲート紡糸口金を用いてサイドバイサイ
ド型又は偏心芯鞘型に紡糸し、１０００〜２５００ｍ／
分の速度で、コンジュゲートフィラメントからなる未延
伸糸として一旦巻き取り、次いで、該未延伸糸を、該未
延伸糸の自然延伸倍率を越えない範囲の延伸倍率で延伸
することにより、前記の見掛けの太細比で１．０５以上
の太細を有する太細糸となし、該太細糸を少なくとも用
いて布帛を構成し、該布帛を減量率３％以上で減量加工
処理することにより、前記コンジュゲートフィラメント
の表面に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方向に深
さ０．５μｍ以上のクラックを形成させることを特徴と
する梳毛調布帛の製造方法により得られる。
【００１３】その際、前記２種の繊維形成性熱可塑性ポ
リマーが、その固有粘度差が互いに０．１〜０．５であ
る、高粘度ポリエステルと低粘度ポリエステルであるこ
とが好ましい。そして、かかる高粘度ポリエステルとし
ては、イソフタル酸又はビスフェノールＡを５〜２５モ
ル％共重合したポリエチレンテレフタレート系共重合ポ
リエステルが好適であり、他方の低粘度ポリエステルと
しては実質的にエチレンテレフタレートからなるポリエ
ステルが好適である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。まず、本発明の梳毛調布帛を構成す
る糸条は、２種の繊維形成性熱可塑性ポリマーで形成さ
れたサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型コンジュゲート
フィラメントからなるマルチフィラメントである。
【００１５】かかる繊維形成性熱可塑性ポリマーとして
は、溶融紡糸により繊維を形成し得るポリマーであれば
特に限定されず、例えばポリエステル、ポリアミド、ポ
リオレフィン等の任意の熱可塑性ポリマーを挙げること
ができ、なかでも繊維形成性ポリエステルが好適であ
り、２種の繊維形成性熱可塑性ポリマーがともにポリエ
ステルであることが好ましい。
【００１６】前記繊維形成性ポリエステルの具体例とし
ては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートで
あるポリエチレンテレフタレート系ポリエステル、又は
主たる繰り返し単位がブチレンテレフタレートであるポ
リブチレンテレフタレート系ポリエステルが好ましい。
【００１７】なお、上記のポリエチレンテレフタレート
系又はポリブチレンテレフタレート系ポリエステルは、
必要に応じて少量（通常３０モル％未満）の共重合成分
を有していてもよく、例えば共重合酸成分としては、イ
ソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピ
ン酸、セバシン酸等を、またオキシカルボン酸成分とし
ては、パラヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒドロキ
シ）安息香酸等を、さらにジオール成分としては、トリ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、ビスフェノールＡ（フェノール性
水酸基にエチレンオキサイドを付加したものでもよ
い）、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール等を挙げることができる。
【００１８】なお、前記繊維形成性熱可塑性ポリマーに
は、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、
微細孔形成剤、カチオン可染剤、着色防止剤、熱安定
剤、難燃剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、帯電防止
剤、吸湿剤、抗菌剤、無機微粒子等が１種又は２種以上
含まれていてもよい。
【００１９】前記コンジュゲートフィラメントの複合形
態としてサイドバイサイド型複合形態か偏心シースコア
型複合形態である必要がある。かかる複合形態を採用す
ることにより、本発明の主目的の一つであるストレッチ
性が得られる。なかでも、サイドバイサイド型複合形態
が特に好ましく例示され、繊維形成性熱可塑性ポリマー
の種類を適宜選択することにより、優れたストレッチ性
が得られる。
【００２０】また、前記コンジュゲートフィラメントの
断面形状は特に限定されず、丸、三角、またはこれらの
中空断面形状など公知の断面形状を採用することができ
る。例えば、２種のポリマーからなるサイドバイサイド
型中空コンジュゲートフィラメントであってもよい。
【００２１】ここで、前記２種の繊維形成性ポリマーに
おいて、複合比は任意に選択することができるが、重量
比で２０：８０〜８０：２０（より好ましくは４０：６
０〜６０：４０）の範囲となるようにコンジュゲートフ
ィラメントを形成することが好ましい。
【００２２】次に、前記のコンジュゲートフィラメント
からなるマルチフィラメントが、下記により定義される
見掛けの太細比で、１．０５以上（より好ましくは１．
２以上）の太細比を有する必要がある。
【００２３】（見掛けの太細比の定義）布帛を構成する
糸条を、少なくとも１０ｃｍの長さに亘って電子顕微鏡
を用いて観察し、その電子顕微鏡画面上、もしくは写真
上で、最も糸状が膨らんだ（太部）の幅と最も糸条が集
束した部分（細部）の幅との比を求める。
【００２４】本発明の梳毛調布帛を構成するマルチフィ
ラメントが、前記のような太細比を有することにより、
本発明の主目的に一つであるナチュラルスパナイズタッ
チが得られる。
【００２５】前記太細比が、１．０５未満の場合は充分
なナチュラルスパナイズタッチが得られず好ましくな
い。また、太部と細部の長さとしては、太部の長さが１
０〜５０ｍｍで、隣接する太部／細部の糸長比で１／
０．５〜１／３０の範囲が適当である。
【００２６】次に、本発明の梳毛調布帛において、前記
コンジュゲートフィラメントに、フィラメントの長手方
向とほぼ垂直方向に深さ０．５μｍ以上（好ましくは
１．０〜５．０μｍ）のクラックが形成されている必要
がある。かかるクラックにより、繊細な梳毛感と深みの
あるナチュラル外観が得られる。ここで、クラックの深
さは、クラックの最も深い個所を測定するものとする。
該クラックの深さが０．５μｍよりも小さいと、本発明
の主目的である繊細な梳毛感と深みのあるナチュラル外
観が得られず、好ましくない。ここで、フィラメントの
長手方向とほぼ垂直方向とは、図１に模式的に例示する
ように、クラックがフィラメントの長手方向とほぼ垂直
に、円周に沿って形成されるということである。かかる
クラックの方向は、フィラメントの長手方向に対して、
正確に垂直である必要はなく、４５度程度以内で各クラ
ックの方向がバラついていても、本発明の効果が損なわ
れることもなく、さしつかえない。なお、図１は２層か
らなるサイドバイサイド型複合形態において１層だけに
クラックが形成されたものを例示するものであるが、、
本発明はこれに限定されるものではない。
【００２７】前記クラックの幅は、特に限定されない
が、繊細な梳毛感と深みのあるナチュラル外観を得る上
で、０．５〜３．０μｍ（より好ましくは１．０〜２．
０μｍ）であることが好ましい。該クラック間の間隔に
ついては特に限定はないが、１．０〜６．０μｍ（より
好ましくは２．０〜５．０μｍ）の範囲が適当である。
また、かかるクラックの長さは特に限定されないが、フ
ィラメントの外周に対して１／３周〜半周程度であるこ
とが好ましい。該クラックの長さが、半周よりも長い
と、繊維強度が低下する恐れがある。逆に該クラックの
長さが、１／３周よりも短いと、本発明の主目的である
繊細な梳毛間と深みのあるナチュラル外観が得られない
恐れがある。
【００２８】本発明において、クラックの深さ、巾、間
隔は、電子顕微鏡を用いて観察し、ｎ数１０の平均値を
用いるものとする。
【００２９】前記クラックは、サイドバイサイド型又は
偏心芯鞘型コンジュゲートフィラメントにおいて、２層
にクラックが形成されていてもよいし、クラックが形成
された層と形成されてない層が混在していてもよい。な
かでも、繊維強度の点で、１方の層にのみクラックが形
成されていることが好ましい。例えば、コンジュゲート
フィラメントが、サイドバイサイド型コンジュゲートフ
ィラメントである場合、１層の表面にのみ、クラックが
形成されて、他方の層にはクラックが形成されていない
ことが好ましい。
【００３０】本発明で使用されるコンジュゲートフィラ
メントからなるマルチフィラメントの総繊度、平均単糸
繊度については特に限定されないが、本発明の梳毛調布
帛の風合い等を考慮すると、総繊度５０〜１５０ｄｔｅ
ｘ、平均単糸繊度１．５〜４．０ｄｔｅｘのマルチフィ
ラメントであることが好ましい。
【００３１】本発明の梳毛調布帛は、前記のコンジュゲ
ートフィラメントからなるマルチフィラメントを少なく
とも一部に含んでおればよいが、好ましくは３０ｗｔ％
以上（より好ましくは４０ｗｔ％以上）含んでいること
が好ましい。その際、該マルチフィラメントの繊維形態
はフラットヤーン、捲縮糸、エアジェット加工糸、空気
交絡糸、撚糸など布帛の使用目的に応じ自由に選択でき
る。さらに、かかるマルチフィラメントを単独に用い
て、必要に応じて撚糸した後に布帛を構成してもよい
し、かかるマルチフィラメントと他の糸条との混繊糸、
複合仮撚糸、合撚糸等の複合糸となして布帛を構成して
もよい。
【００３２】本発明の梳毛調布帛の布帛構造としては、
特に限定されないが、織物または編物であることが好ま
しい。特に、本発明の主目的である繊細な梳毛感と深み
のあるナチュラル外観を損なわせないためには、平織も
しくはその変化組織、綾織もしくはその変化組織、サテ
ン織等の比較的シンプルな織編構造が好ましい。
【００３３】次に、本発明の梳毛調布帛の製造方法につ
いて以下説明する。本発明の梳毛調布帛は、少なくとも
１種が固有粘度０．３〜０．９の低粘度ポリエステルで
ある、互いに固有粘度を異にする２種のポリエステルを
常法のコンジュゲート紡糸口金を用いてサイドバイサイ
ド型又は偏心芯鞘型に紡糸し、１０００〜２５００ｍ／
分の速度で、コンジュゲートフィラメントからなる未延
伸糸として一旦巻き取り、次いで、該未延伸糸を、該未
延伸糸の自然延伸倍率を越えない範囲の延伸倍率で延伸
することにより、前記見掛けの太細比で１．０５以上の
太細を有するマルチフィラメントとなし、該マルチフィ
ラメントを少なくとも用いて布帛を構成し、該布帛を減
量率３％以上で減量加工処理することにより、前記コン
ジュゲートフィラメントの表面に、フィラメントの長手
方向とほぼ垂直方向に深さ０．５μｍ以上のクラックを
形成させることを特徴とする梳毛調布帛の製造方法によ
り得られる。
【００３４】前記２種のポリエステルとしては、少なく
とも１種が固有粘度０．３〜０．９の低粘度ポリエステ
ルである必要がある。かかる低粘度ポリエステルを用い
ることにより、後記のアルカリ減量加工処理により、コ
ンジュゲートフィラメントの、低粘度ポリエステルから
なる層の表面に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方
向にクラックを形成することができる。ここで、該低粘
度ポリエステルの固有粘度が０．９よりも大きいと、ア
ルカリ減量加工処理によっても、充分なクラックが形成
されない恐れがあり、好ましくない。逆に、該低粘度ポ
リエステルの固有粘度が０．３よりも小さいと、繊維強
度が低下する恐れがあり、好ましくない。
【００３５】特に、２種の繊維形成性熱可塑性ポリマー
が、その固有粘度差が互いに０．１〜０．５（特に０．
１５〜０．３の差がある場合が好ましい）である、高粘
度ポリエステルと低粘度ポリエステルであることが好ま
しい。さらには、高粘度ポリエステルとして、固有粘度
０．４〜１．０のポリエチレンテレフタレート系共重合
ポリエステルが好適であり、他方の低粘度ポリエステル
としては固有粘度０．３〜０．９の、実質的にエチレン
テレフタレートからなるポリエステルが好適である。そ
して、該高粘度ポリエステルと低粘度ポリエステルの重
量比は、２０：８０〜８０：２０の範囲が適当である。
かかる組合せによれば、後記の減量加工を布帛に施した
際、コンジュゲートフィラメントの、低粘度ポリエステ
ルからなる層の表面において、容易にクラックが発生す
るため好ましい。また、同時に、かかる組合せによれ
ば、より優れたストレッチが得られるため好ましい。さ
らに、前記高粘度ポリエステルがイソフタル酸またはビ
スフェノールＡが全酸成分を基準として２〜１０モル％
共重合されたものである場合には、得られた布帛に適度
の反撥を付加することができるため、好ましい。なお、
ここでいう固有粘度は、オルソクロロフェノール溶媒中
温度３０℃で測定したものである。
【００３６】そして、これらの２種のポリエステルの複
合形態としてはサイドバイサイド型複合形態または偏心
シースコア型複合形態である必要があり、なかでもサイ
ドバイサイド型複合形態が特に好ましい。かかるサイド
バイサイド型複合形態を採用することにより、優れたス
トレッチ性が得られ易い。
【００３７】なお、前記ポリエステルには、本発明の目
的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、
カチオン可染剤、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤、蛍光
増白剤、艶消し剤、着色剤、帯電防止剤、吸湿剤、抗菌
剤、無機微粒子等を１種又は２種以上を添加してもよ
い。
【００３８】次に、２種のポリエステルを、常法のサイ
ドバイサイド型または偏心シースコア型コンジュゲート
紡糸口金を用いて、各々の吐出量を適宜調整して紡糸す
る。そして、１０００〜２５００ｍ／分の速度で、未延
伸糸として一旦巻き取る。次いで、該未延伸糸を図２に
模式的に示す延伸工程に掛けて、未延伸糸１をコットロ
ーラ２に導き、ホットローラ３との間に設けた２本の固
定ピン４にたすき掛けに通した後、６０〜８０℃に加熱
されたホットローラに４〜８ターンさせ、その際、コッ
トローラ２とホットローラ３との間で１．１〜１．５倍
で予備延伸し、そして下部に設けられた、１２０〜２３
０℃に加熱されたプレートヒーター５に接触させなが
ら、延伸ローラ６に３ターン以上巻きつけて延伸したの
ちスピンドル巻き取り機８で巻き取ることにより、見掛
けの太細比１．０５以上を有するマルチフィラメントが
得られる。
【００３９】ここで、ホットローラ３と延伸ローラ６と
の間で、未延伸糸１の自然延伸倍率を越えない範囲で
１．５〜２．５倍程度の延伸倍率で延伸することによ
り、太細部が充分に分散化された、見掛けの太細比１．
０５以上を有するマルチフィラメントが得られる。この
ようにして得られたマルチフィラメントは、マルチフィ
ラメントを構成する各フィラメント間にランダムな繊度
分布及び収縮分布を持たせることができ、マルチフィラ
メントの太部と細部を均一色に染色可能である。
【００４０】次に、かかるマルチフィラメントを少なく
とも用いて、必要に応じて仮撚加工や撚糸を施した後、
常法により布帛を製造する。その際、布帛構造として
は、織物または編物であることが好ましく、また、上記
マルチフィラメントを３０ｗｔ％以上（より好ましくは
４０ｗｔ％以上）含ませることが好ましい。
【００４１】ここで、前記布帛構造としては特に限定さ
れない。また、前記のマルチフィラメントを単独で経糸
及び／または緯糸に用いてもよいし、他の糸条と組み合
わせて混繊糸や合撚糸となして用いてもよい。
【００４２】そして、かかる布帛を減量率５％以上（よ
り好ましくは１０〜１５％）で常法の減量加工処理を施
すことにより、前記コンジュゲートフィラメントの表面
に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方向に深さ０．
５μｍ以上のクラックを容易に形成させることができ
る。
【００４３】なお、必要に応じて、前記アルカリ減量加
工の前及び／又は後に、あるいは同時に、常法の精錬、
プレ熱セット、染色加工、ファイナル熱セットを施して
もよい。
【００４４】コンジュゲートフィラメントの表面に形成
されたかかるクラックにより、ウールのスケールと同
様、フィラメントが柔かくなると同時に光を吸収する。
その結果、本発明の梳毛調布帛は、繊細な梳毛感と深み
のあるナチュラル外観を有することになる。また、同時
に、かかるコンジュゲートフィラメントはサイドバイサ
イド型又は偏心芯鞘型複合形態を有するので、ストレッ
チ性が発現される。さらに、かかるコンジュゲートフィ
ラメントからなるマルチフィラメントは、前記の見掛け
の太細を有するため、本発明の梳毛調布帛はナチュラル
スパナイズドタッチをも有する。
【００４５】
【実施例】＜固有粘度＞オルソクロロフェノール溶媒中
温度３０℃で測定した。 ＜布帛特性＞試験者３名により、各評価項目及び総合評
価について、官能評価した。評価は、極めて良好
（優）、良好（良）、不良（不可）の３段階にランク付
けした。なお、総合評価は、布帛の柔かさ（柔軟性）や
シルエットなども加味した。
【００４６】［実施例１］高粘度ポリエステルとして、
イソフタル酸成分が全酸成分を基準として１０モル％共
重合された、固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタ
レート系共重合ポリエステルを、他方、低粘度ポリエス
テルとして固有粘度０．４５のポリエチレンテレフタレ
ートを重量比５０：５０でサイドバイサイド型に、常法
の複合溶融紡糸（紡糸温度２８８℃、巻取り速度１４０
０ｍ／分）し、延伸することなく巻き取り、３３５ｄｔ
ｅｘ／２４ｆｉｌ、伸度３６０％、自然延伸倍率２．５
倍のコンジュゲートフィラメントからなる未延伸糸を得
た。
【００４７】該未延伸糸を図２に示す延伸工程に掛け
て、見掛けの太細比で、１．２の太細比を有する、コン
ジュゲートフィラメントからなるマルチフィラメント
（１４０ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ、伸度２８％、沸水収縮
率２０％）を得た。その際の延伸条件としては、コット
ローラ２とホットローラ３との間の延伸倍率１．２、ホ
ットローラ３と延伸ローラ６との間の延伸倍率２．０、
ホットローラ３の表面温度７５℃、プレートヒーター５
の表面温度１４０℃、延伸ローラ６の周速度６００ｍ／
分とした。
【００４８】得られたマルチフィラメントに１２００Ｔ
／ｍの撚りを常法により付与したものを経糸及び緯糸に
用い、経糸密度３９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６０本
／２．５４ｃｍ、の規格で平織り（トロピカル）製織し
た。次いで、常法に従って、精錬、プレ熱セット、アル
カリ減量加工（減量率１５％）、染色加工、ファイナル
熱セットを施して梳毛調布帛を得た。
【００４９】該梳毛調布帛を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、コンジュゲートフィラメントの表面に、ｎ数１０の
平均で、巾１．０μｍ、深さ３．０μｍ、クラックの間
隔２．０μｍ、長さがフィラメントの外周に対して１／
３周〜半周のクラックが形成されていた。
【００５０】該梳毛調布帛は、繊細な梳毛感と深みのあ
るナチュラル外観を有するものであった。また、新規な
スパナイズ感、適度なふくらみ、張・腰があり、フェミ
ニンなシルエットといった高感性を呈し、一見ウール織
物と間違うほどであった。
【００５１】さらに、該梳毛調布帛は、良好なストレッ
チ性を有し、快適機能性にも優れたものであった。
【００５２】該梳毛調布帛を構成するマルチフィラメン
トの見掛けの太細形態、布帛特性を表１に示す。
【００５３】［比較例１］実施例１と同じコンジュゲー
トフィラメントからなる未延伸糸を用いて、通常の延伸
を行い、太細比が１の延伸糸を得た。該延伸糸を用い
て、実施例１と同様にして、布帛を得た。
【００５４】該布帛を電子顕微鏡で観察したところ、多
層コンジュゲートフィラメントの１層に、ｎ数１０の平
均で、巾１．０μｍ、深さ２．０μｍ、クラックの間隔
２．０μｍ、長さがフィラメントの外周に対して１／３
周〜半周のクラックが形成されていた。
【００５５】該布帛は、繊細な梳毛感、深みのあるナチ
ュラル外観、良好なストレッチ性を有するものであった
が、スパナイズ感の点で不十分であった。
【００５６】該布帛を構成するマルチフィラメントの見
掛けの太細形態、布帛特性を表１に示す。
【００５７】［比較例２］実施例１において、布帛にア
ルカリ減量加工を施さないこと以外は、実施例１と同様
にして布帛を得た。
【００５８】該梳毛調布帛を電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、コンジュゲートフィラメントには、クラックは形成
されていなかった。
【００５９】該布帛を構成するマルチフィラメントの見
掛けの太細形態、布帛特性を表１に示す。
【００６０】
【表１】
【００６１】
【発明の効果】本発明の梳毛調布帛によれば、ナチュラ
ルスパナイズドタッチ、繊細な梳毛感、深みのあるナチ
ュラル外観といった高感性と、ストレッチ性といった機
能性をも兼ね備えた梳毛調布帛を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るクラックを、模式的に示したもの
である。
【図２】見掛けの太細比を有するマルチフィラメントを
製造する際に用いることのできる延伸工程の概略図であ
る。
【符号の説明】 Ｃ クラック （Ａ）クラックが形成された層 （Ｂ）クラックが形成されていない層 １ 未延伸糸 ２ コットローラ ３ ホットローラ ４ 固定ピン ５ プレートヒーター ６ 延伸ローラ ７ 見掛けの太細比を有するマルチフィラメント ８ スピンドル巻き取り機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L031 AA18 AB09 AB31 DA00 DA01 DA03 4L036 MA05 MA17 MA25 MA33 MA39 MA40 PA03 PA18 PA21 PA49 RA27 UA02 4L048 AA21 AA30 AA36 AA46 AB07 AB24 BA01 BA02 CA00 DA01 EB04

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２種の繊維形成性熱可塑性ポリマーで形
    成されたサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型コンジュゲ
    ートフィラメントからなるマルチフィラメントを構成糸
    条として含む布帛であって、前記のマルチフィラメント
    が、下記により定義される見掛けの太細比で１．０５以
    上の太細を有し、かつ前記コンジュゲートフィラメント
    の表面に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方向に深
    さ０．５μｍ以上のクラックが存在することを特徴とす
    る梳毛調布帛。 （見掛けの太細比の定義）布帛を構成する糸条を、少な
    くとも１０ｃｍの長さに亘って電子顕微鏡を用いて観察
    し、その電子顕微鏡画面上、もしくは写真上で、最も糸
    状が膨らんだ（太部）の幅と最も糸条が集束した部分
    （細部）の幅との比を、見掛けの太細比とする。
  2. 【請求項２】 前記のクラックの巾が０．１μｍ以上で
    ある請求項１記載の梳毛調布帛。
  3. 【請求項３】 ２種の繊維形成性熱可塑性ポリマーがと
    もにポリエステルである請求項１または請求項２に記載
    の梳毛調布帛。
  4. 【請求項４】 少なくとも１種が固有粘度０．３〜０．
    ９の低粘度ポリエステルである、互いに固有粘度を異に
    する２種のポリエステルを常法のコンジュゲート紡糸口
    金を用いてサイドバイサイド型又は偏心芯鞘型に紡糸
    し、１０００〜２５００ｍ／分の速度で、コンジュゲー
    トフィラメントからなる未延伸糸として一旦巻き取り、
    次いで、該未延伸糸を、該未延伸糸の自然延伸倍率を越
    えない範囲の延伸倍率で延伸することにより、見掛けの
    太細比で１．０５以上の太細を有するマルチフィラメン
    トとなし、該マルチフィラメントを少なくとも用いて布
    帛を構成し、該布帛を減量率３％以上で減量加工処理す
    ることにより、前記コンジュゲートフィラメントの表面
    に、フィラメントの長手方向とほぼ垂直方向に深さ０．
    ５μｍ以上のクラックを形成させることを特徴とする梳
    毛調布帛の製造方法。
  5. 【請求項５】 ２種のポリエステルが、その固有粘度差
    が互いに０．１〜０．５である、高粘度ポリエステルと
    低粘度ポリエステルである請求項４に記載の梳毛調布帛
    の製造方法。
  6. 【請求項６】 前記の高粘度ポリエステルが、イソフタ
    ル酸又はビスフェノールＡを５〜２５モル％共重合した
    ポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルであ
    り、他方、前記の低粘度ポリエステルが実質的にエチレ
    ンテレフタレートからなるポリエステルである請求項５
    に記載の梳毛調布帛の製造方法。
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