[go: up one dir, main page]

JP2003202060A - チェーンテンショナ - Google Patents

チェーンテンショナ

Info

Publication number
JP2003202060A
JP2003202060A JP2002311035A JP2002311035A JP2003202060A JP 2003202060 A JP2003202060 A JP 2003202060A JP 2002311035 A JP2002311035 A JP 2002311035A JP 2002311035 A JP2002311035 A JP 2002311035A JP 2003202060 A JP2003202060 A JP 2003202060A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plunger
chain tensioner
housing
chain
cylinder chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002311035A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoyoshi Izutsu
智善 井筒
Seiji Sato
誠二 佐藤
Hisashi Hayakawa
久 早川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2002311035A priority Critical patent/JP2003202060A/ja
Priority to CNB028214048A priority patent/CN1306187C/zh
Priority to PCT/JP2002/011480 priority patent/WO2003038306A1/ja
Priority to DE10297397T priority patent/DE10297397T5/de
Priority to US10/494,019 priority patent/US7775921B2/en
Publication of JP2003202060A publication Critical patent/JP2003202060A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with means for impeding reverse motion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0806—Compression coil springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H2007/0802—Actuators for final output members
    • F16H2007/0812—Fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0853—Ratchets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0853—Ratchets
    • F16H2007/0855—Ratchets comprising a clip member engaging with the rack teeth
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains 
    • F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes or chains  with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0859—Check valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チェーンテンショナのコストの低減を図るこ
とである。 【解決手段】 ハウジング１に形成されたシリンダ室２
内にプランジャ４と、そのプランジャ４を外方向に向け
て押圧するスプリング６とを組込む。ハウジング１には
プランジャ４の背部に形成された圧力室７に連通する給
油通路８を設ける。ハウジング１の外径を軸方向の全長
にわたりほぼ同一径として、プレス成形により量産でき
るようにしてコストの低減を図る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チェーン伝動装
置、特に、カム軸駆動用チェーン伝動装置のチェーンの
張力を一定に保持するチェーンテンショナに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】カム軸駆動用チェーン伝動装置のチェー
ンの張力を一定に保持するチェーンテンショナとして、
ハウジングに形成されたシリンダ室内にプランジャと、
そのプランジャを外方向に向けて押圧するスプリングと
を組込み、前記ハウジングにはプランジャの背部に形成
された圧力室に連通する給油通路を設け、その給油通路
から圧力室内に供給される作動油によってプランジャに
付与される押し込み力を緩衝するようにしたものが従来
から知られている。
【０００３】上記の構成から成るチェーンテンショナに
は、外装タイプと内装タイプとが存在する（特許文献１
および特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，６５８，２１２号明細書
（第１頁、第１図）
【特許文献２】特許第３２４３２２６号（第２頁、図
４）
【０００５】外装タイプのチェーンテンショナにおいて
は、図１３に示すように、エンジンカバー６０に設けら
れた取付孔６１に上記チェーンテンショナのハウジング
７１を挿入し、そのハウジング７１の後端部に設けられ
たフランジ７２をボルト７５の締付けによってエンジン
カバー６０に固定するようにしている。
【０００６】一方、内装タイプのチェーンテンショナに
おいては、図１４に示すように、ハウジング７３の外周
に複数の取付片７４を形成し、各取付片７４をボルト７
５の締付けによってエンジンブロック６６に固定するよ
うにしている。
【０００７】外装タイプおよび内装タイプのいずれのチ
ェーンテンショナにおいても、プランジャ７６により軸
６３を中心として揺動可能なチェーンガイド６４を押圧
してカム軸駆動用チェーン６５を緊張させるようにして
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、外装タイプ
および内装タイプのいずれのチェーンテンショナもボル
ト７５の締付けによってエンジンカバー６０またはエン
ジンブロック６６に固定する構成であるため、ハウジン
グ７１、７３にフランジ７２や取付片７４を設ける必要
がある。このため、ハウジング７１、７３の外周の形状
が複雑となり、そのハウジング７１、７３の量産時の製
造方法にプレス成形する方法を採用することができな
い。このため、ダイキャスト方法や鋳造方法に限定さ
れ、製造コストが高くなるという不都合がある。
【０００９】この発明の課題は、チェーンテンショナの
コストの低減を図ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、ハウジングに形成されたシ
リンダ室内に、摺動可能なプランジャと、そのプランジ
ャを外方に向けて押圧するスプリングとを組込み、前記
ハウジングには前記プランジャの背部に形成された圧力
室に連通する給油通路を設け、その給油通路から圧力室
内に供給される作動油によってプランジャに付与される
押し込み力を緩衝するチェーンテンショナにおいて、前
記ハウジングを外径が軸方向の全長にわたってほぼ同一
径となる円筒状のプレス成形品とした構成を採用したの
である。
【００１１】上記のように、ハウジングの外径を軸方向
のほぼ全長にわたって同一径とすることにより、そのハ
ウジングをプレス成形によって量産することが可能とな
り、チェーンテンショナのコストの低減を図ることがで
きる。
【００１２】ハウジングのプレス成形に際しては、金属
板を打抜いてブランクを形成し、そのブランクを深絞り
する。ブランクの板厚は、１．７ｍｍ未満であると、ハ
ウジングの強度が弱くなり、２．５ｍｍを超えると、深
絞りが困難となって絞りの段数が多くなり、製造コスト
が高くなる。このため、ブランクの板厚は１．７〜２．
５ｍｍ程度が好ましい。
【００１３】ここで、プレス成形されたハウジングのシ
リンダ室の内径面粗さＲａが３．２μｍを超えると、プ
ランジャとの接触によって摩耗し易くなるため、上記内
径面粗さＲａは３．２μｍ以下が好ましい。
【００１４】この発明に係るチェーンテンショナにおい
て、前記給油通路の油出口側に、バルブシートと、その
バルブシートに対して接触離反自在に設けられ、接触状
態において給油通路を閉じるチェックボールとを有する
チェックバルブを設けることによって、プランジャに押
し込み力が付与されると、チェックバルブが給油通路を
閉じ、圧力室内の作動油が給油通路側に流れるのが防止
され、圧力室内の作動油によって上記押し込み力が緩衝
されるため、ダンパ効果の優れたチェーンテンショナを
得ることができる。
【００１５】ここで、前記バルブシートをハウジングに
一体に形成することによって、シート部材が不要とな
り、チェックバルブ付きチェーンテンショナの製造コス
トをより一層低減することができると共に、チェーンテ
ンショナのコンパクト化を図ることができる。
【００１６】この発明に係るチェーンテンショナにおい
ては、取付け対象に形成された取付孔にハウジングを挿
入することによって取付け状態とする。この場合、チェ
ーンテンショナのハウジングに設けられた給油通路がシ
リンダ室の閉塞端壁を軸方向に貫通する貫通孔から成る
場合、取付孔の閉塞端にその給油通路と連通する油通路
を設けるようにする。このとき、シリンダ室の閉塞端壁
における外面と内面の面積差によって油通路に供給され
る作動油の圧力により、ハウジングが取付孔から抜け出
る方向に移動し、逆にプランジャがシリンダ室の底面に
向けて押し込まれるおそれがある。ここで、前記ハウジ
ングの移動量、すなわちプランジャの押し込み量が大き
い場合、ハウジングが取付孔から脱落することになる。
【００１７】そのような不都合の発生を未然に防止する
ため、前記ハウジングとプランジャの相互間に、プラン
ジャがシリンダ室の底面に向けて所定量以上に後退動す
るのを防止する後退動規制手段を設けることによってプ
ランジャが所定量以上押し込まれるのを防止することが
できる。
【００１８】プランジャの後退動防止手段として、シリ
ンダ室の開口部内周にクリップ収容溝を形成し、そのク
リップ収容溝にレジスタクリップに設けられた径方向に
弾性変形可能なリング部を収容し、前記プランジャの外
周には前記リング部で締付けられる複数の円周溝を軸方
向に間隔をおいて設け、各円周溝の内周にプランジャの
前進時に前記リング部を拡径させるテーパ面と、プラン
ジャの後退時に前記リング部に係合してプランジャの後
退動を阻止する係合面とを設けた構成から成るものを採
用することができる。
【００１９】また、プランジャの後退動規制手段とし
て、シリンダ室の開口部内周に雌ねじを設け、プランジ
ャの外周に上記雌ねじにねじ係合される雄ねじを形成
し、前記雌ねじと雄ねじのねじ山をプランジャに付与さ
れる軸方向の押し込み力を受ける圧力側フランクが遊び
側フランクのフランク角より大きい鋸歯状とし、その鋸
歯状ねじ山にスプリングの弾力によってプランジャが外
方向に移動するリード角を設け、前記雌ねじと雄ねじの
遊び側フランクの係合によってプランジャの後退動を防
止するようにしたものを採用することができる。
【００２０】前記後退動規制手段を設けたチェーンテン
ショナにおいて、その後退動規制手段によって規制され
るプランジャの後退量を取付孔の深さより小さくしてお
くことにより、取付孔からチェーンテンショナが抜け出
るのを防止することができる。
【００２１】雌ねじと雄ねじのねじ係合によってプラン
ジャの後退動を規制するようにしたチェーンテンショナ
においては、プランジャが回転しつつ軸方向に移動する
際、プランジャと共にハウジングが回転するとチェーン
テンショナの機能を発揮させることができなくなる。そ
のような不都合の発生を防止するため、ハウジングと取
付孔の相互間にハウジングを回り止めする回り止め機構
を設けても良い。
【００２２】また、後退動規制手段を設けたチェーンテ
ンショナにおいては、ハウジングの移動時、取付孔の内
周との接触によってハウジングが摩耗するおそれがあ
る。また、ハウジングのシリンダ室の内径面もプランジ
ャの摺動によって摩耗するおそれがある。その摩耗を抑
制するため、ハウジングの外周面およびシリンダ室の内
径面に硬化処理を施して、硬度をＨｖ４００〜７００程
度とするのが良い。
【００２３】硬化処理として、軟窒化処理や浸炭窒化処
理あるいはめっき処理を採用することができる。
【００２４】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図１乃至
図１２に基づいて説明する。図１は、この発明に係るチ
ェーンテンショナＡの第１の実施形態を示す。図示のよ
うに、ハウジング１には閉塞端を有するシリンダ室２が
形成され、外周は円筒面３とされて外径が軸方向の全体
にわたって同一径とされている。このハウジング１はプ
レス成形により形成されている。
【００２５】ハウジング１のプレス成形に際しては、金
属板を打抜きによってブランクを形成し、そのブランク
を深絞りする。ブランクの板厚は、１．７〜２．５ｍｍ
程度が好ましく、１．７ｍｍ未満であると、強度の強い
ハウジング１を得ることができず、また、２．５ｍｍを
超えると、深絞りの段数が多くなり、製造コストを高め
ることになる。プレス成形後のハウジング１は、シリン
ダ室２の内径面を研摩加工して、内径面の面粗さＲａを
３．２μｍ以下に仕上げるようにする。
【００２６】シリンダ室２内にはプランジャ４が組込ま
れている。プランジャ４には後端面で開口するスプリン
グ収納孔５が設けられ、そのスプリング収納孔５の閉塞
端とシリンダ室２の底面間に組込まれたスプリング６は
プランジャ４を外方向に向けて押圧している。
【００２７】シリンダ室２の閉塞端壁には前記プランジ
ャ４の背部に形成された圧力室７に連通する給油通路８
が形成され、その給油通路８の油出口側に圧力室７内の
作動油が給油通路８側に逆流するのを防止するチェック
バルブ９が設けられている。チェックバルブ９は、シリ
ンダ室２の閉塞端壁に取付けられたシート部材９ａと、
そのシート部材９ａに形成された弁孔９ｂのバルブシー
ト９ｃに対して接触離反自在とされ、接触時に弁孔９ｂ
を閉鎖するチェックボール９ｄと、そのチェックボール
９ｄの開閉量を規制するリテーナ９ｅとから成ってい
る。
【００２８】ハウジング１とプランジャ４の相互間に
は、プランジャ４がシリンダ室２の底面側に向けて所定
量以上後退動するのを防止する後退動規制機構１０が設
けられている。
【００２９】図２（Ｉ）、（II）に示すように、後退量
規制手段１０は、シリンダ室２の開口部内周にクリップ
収容溝１１を形成し、そのクリップ収容溝１１内にレジ
スタクリップ１２に設けられた径方向に弾性変形可能な
リング部１２ａを収容し、プランジャ４の外周部には前
記リング部１２ａで締付けられる複数の円周溝１３を軸
方向に等間隔に設け、各円周溝１３の内周にプランジャ
４の先端に向けて小径となるテーパ面１３ａと、そのテ
ーパ面１３ａの小径側端部に係合面１３ｂとを設けてい
る。
【００３０】上記の構成から成る後退動規制機構１０に
おいては、テーパ面１３ａがレジスタクリップ１２のリ
ング部１２ａを拡径させる作用によってプランジャ４の
前進動を許容し、図２（II）に示すように、クリップ収
容溝１１の後壁面１１ａに当接して停止するレジスタク
リップ１２のリング部１２ａに対する係合面１３ｂの係
合によってプランジャ４の後退動を規制するようにして
いる。
【００３１】第１の実施形態で示すチェーンテンショナ
においては、レジスタクリップ１２として、リング部１
２ａに一対の摘み１２ｂを設け（図１（II）参照）、そ
の一対の摘み１２ｂを互いに内方向に押圧することによ
ってリング部１２ａを拡径させることができるレジスタ
クリップを示したが、図４の第２の実施形態で示すチェ
ーンテンショナＡのように、摘み１２ｂのない径方向に
弾性変形可能なレジスタクリップ１２を採用するように
してもよい。
【００３２】図３は、上記の構成から成るチェーンテン
ショナＡをテンショナ取付け対象Ｂに取付けた状態を示
している。テンショナ取付け対象Ｂとして、ここでは、
図１３に示すエンジンカバーが示されている。チェーン
テンショナＡの取付けに際しては、テンショナ取付け対
象Ｂに閉塞端を有する取付孔２０を形成し、その取付孔
２０にチェーンテンショナＡのハウジング１を嵌合して
おり、前記テンショナ取付け対象Ｂには、チェーンテン
ショナＡの給油通路８に連通する油通路２１が形成され
ている。
【００３３】いま、油通路２１から給油通路８に作動油
を供給し、スプリング６の弾力により外方向に押圧され
るプランジャ４が図１３に示すチェーンガイド６４を押
圧するチェーン６５の張力調整状態において、クランク
軸の一回転中における角速度の変化やカム軸のトルク変
動によりチェーン６５が振動し、そのチェーン６５に弛
みが生じると、スプリング６の弾力によりプランジャ４
が外方向に移動してチェーン６５の弛みを吸収する。
【００３４】このとき、テーパ面１３ａがレジスタクリ
ップ１２のリング部１２ａを拡径させてプランジャ４の
前進動を許容する（図２参照）。
【００３５】一方、チェーン６５が緊張すると、チェー
ンガイド６４を介してプランジャ４に押し込み力が付与
され、その押し込み力は圧力室７内の作動油によって緩
衝される。上記押し込み力がスプリング６の弾力より強
い場合、図２（II）に示すように、クリップ収容溝１１
の後壁面１１ａに当接して停止するレジスタクリップ１
２のリング部１２ａに対する係合面１３ｂの係合によっ
てプランジャ４の後退動が規制される。
【００３６】図１に示すチェーンテンショナＡにおいて
は、ハウジング１の外径を軸方向の全長にわたって同一
径としているため、そのハウジング１をプレス成形によ
って量産することができる。このため、ハウジング１の
製造コストは安く、チェーンテンショナＡのコストの低
減を図ることができる。
【００３７】また、チェーンテンショナＡは、テンショ
ナ取付け対象Ｂに形成された取付孔２０にハウジング１
の後端部を挿入する組付けとすることができるため、ボ
ルトの締付けによってハウジングを固定するようにした
従来のチェーンテンショナに比較して、チェーンテンシ
ョナＡの組付けが容易であり、しかも、チェーンテンシ
ョナＡの組付けに際して大きなスペースを確保する必要
がないため、設計の自由度を高めることができる。
【００３８】図３に示すようなチェーンテンショナＡの
取付けにおいては、ハウジング１におけるシリンダ室２
の閉塞端壁には外面ａと内面ｂの相互間に面積差がある
ため、油通路２１に供給される作動油の圧力によってハ
ウジング１が外方向に押し出され、逆にプランジャがハ
ウジング１内に押し込まれるおそれがある。
【００３９】このとき、プランジャ４は、図２（II）に
示すように、レジスタクリップ１２のリング部１２ａが
クリップ収容溝１１の後壁面１１ａに当接する位置まで
後退し、上記リング部１２ａが後壁面１１ａに当接する
と停止する。このため、プランジャ４は必要以上に押し
込まれることはしない。
【００４０】図４は、この発明に係るチェーンテンショ
ナＡの第２の実施形態を示す。この実施形態で示すチェ
ーンテンショナＡは、ハウジング１のプレス成形時に、
作動油の逆流防止用チェックバルブ９を構成するバルブ
シート９ｃをハウジング１に一体に形成している点で第
１の実施形態で示すチェーンテンショナＡと相違してい
る。
【００４１】このため、第１の実施形態で示すチェーン
テンショナＡと同一の部品には同一の符号を付して説明
を省略する。
【００４２】上記のように、ハウジング１にバルブシー
ト９ｃを一体に形成することで、図１に示すシート部材
９ａを省略することができるため、チェックバルブ９を
有するチェーンテンショナＡの製造コストをより一層低
減することができる。
【００４３】ここで、チェックバルブ９のチェックボー
ル９ｄとの接触によってバルブシート９ｃが摩耗するの
を防止するため、バルブシート９ｃを含むハウジング１
の内周面に硬化処理を施してもよい。
【００４４】図５および図６は、この発明に係るチェー
ンテンショナＡの第３の実施形態を示す。この実施形態
で示すチェーンテンショナＡと図１において先に述べた
第１の実施形態のチェーンテンショナＡとは、プランジ
ャ４の後退動を規制する後退動規制機構１０の構成が相
違する。このため、第１の実施形態と同一部品には同一
の符号を付して説明を省略する。
【００４５】図５および図６に示す後退動規制機構１０
においては、シリンダ室２の開口部内周に雌ねじ３１を
設け、プランジャ４の外周には上記雌ねじ３１にねじ係
合する雄ねじ３２を形成し、その雌ねじ３１と雄ねじ３
２のねじ山を、プランジャ４に付与される軸方向の押し
込み力を受ける圧力側フランク３３のフランク角が遊び
側フランク３４のフランク角より大きい鋸歯状とし、そ
の鋸歯状ねじ山のねじ係合部間にねじすきま３５を設け
ている。また、鋸歯状ねじ山には、スプリング６の弾力
によってプランジャ４が回転しつつ軸方向に移動するリ
ード角を設けている。
【００４６】なお、雌ねじ３１の形成に際し、ここで
は、雌ねじ３１を内周に有するナット部材３６をシリン
ダ室２の開口部内周に形成された嵌合凹部３７に嵌合
し、ハウジング１の開口端部を内方に加締めることによ
ってナット部材３６を固定するようにしたが、シリンダ
室２の開口端部の内周に雌ねじ３１を直接形成するよう
にしてもよい。
【００４７】上記の構成から成る後退量規制機構１０に
おいては、雌ねじ３１と雄ねじ３２間に形成されたねじ
すきま３５のすきま量δ内においてプランジャ４の後退
動を許容し、雌ねじ３１と雄ねじ３２の圧力側フランク
３３の当接によってプランジャ４の後退動を規制して、
プランジャ４がそれ以上押し込まれないようにしてい
る。
【００４８】なお、図５に示すチェーンテンショナにお
いては、シート部材９ａを有するチェックバルブ９を示
しているが、図４に示すチェーンテンショナと同様に、
ハウジング１のプレス成形時に、バルブシート９ｃを同
時に成形してもよい。
【００４９】図７は、図５に示すチェーンテンショナＡ
をテンショナ取付け対象Ｂに取付けた状態を示してい
る。ここで、テンショナ取付け対象Ｂは図３に示すテン
ショナ取付け対象Ｂと同様に、取付孔２０および油通路
２１を有し、上記取付孔２０にチェーンテンショナＡの
ハウジング１を挿入している。
【００５０】ここで、図５に示すチェーンテンショナＡ
においては、スプリング６の弾力により、プランジャ４
が回転しつつ軸方向（外方向）に移動してチェーンのた
るみを吸収する構成であるため、ハウジング１が回転す
ると、プランジャ４を軸方向に移動させることができな
い。
【００５１】そこで、図７に示す取付け例においては、
ハウジング１と取付孔２０の相互間に回り止め機構４０
を設けている。回り止め機構４０は、ハウジング１の後
端面外周部に回り止めピン４１を突設し、その回り止め
ピン４１を取付孔２０の閉塞端に形成されたピン孔４２
に挿入してハウジング１を回り止めしている。
【００５２】上記のように、ハウジング１を回り止めす
る回り止め機構４０を設けると、プランジャ４が回転し
つつ軸方向に移動する際に、ハウジング１がプランジャ
４と共に回転するのを防止することができ、チェーンテ
ンショナＡの機能を確実に発揮させることができる。ま
た、ハウジング１を回り止めすることにより、ハウジン
グ１と取付孔２０との接触面での摩耗を抑制することが
できる。
【００５３】図３および図７に示すように、取付孔２０
内にハウジング１を挿入するチェーンテンショナＡの取
付けでは、油通路２１に供給される作動油の圧力によっ
てチェーンテンショナＡが取付孔２０から抜け出る方向
に移動するおそれがあり、その移動時、取付孔２０の内
周に対する接触によってハウジング１の外周が摩耗し易
くなる。また、シリンダ室２の内径面もプランジャ４の
摺動によって摩耗し易い。
【００５４】そこで、第１の実施形態乃至第３の実施形
態で示すチェーンテンショナにおいては、ハウジング１
の外周およびシリンダ室２の内径面を硬化処理を施して
硬度をＨｖ４００〜７００程度に高めるようにしてい
る。硬化処理として、軟窒化処理、浸炭窒化処理等の焼
入れ処理やめっき処理を採用することができる。このよ
うな硬化処理を施してハウジング１の外周面の硬度を高
めることにより、耐久性に優れたハウジング１を得るこ
とができる。
【００５５】図８は、第１の実施形態乃至第３実施形態
のチェーンテンショナＡの取付けの他の例を示してい
る。この例では、エンジンカバーから成るテンショナ取
付け対象Ｂに閉塞端を有する取付孔２０を形成し、その
取付孔２０内にチェーンテンショナＡを挿入し、そのチ
ェーンテンショナＡのハウジング１と取付孔２０の相互
間に抜け止め機構５０を設けている。
【００５６】抜け止め機構５０は、ハウジング１の外周
に形成された係合溝５１と取付孔２０の内周に設けられ
た係合溝５２に跨がるようにして止め輪５３を取付けて
いる。
【００５７】上記のように、抜け止め機構５０によって
ハウジング１を抜け止めすることにより、チェーンテン
ショナＡの取付けの安定化を図ることができ、ハウジン
グ１に対する硬化処理を省略することができるので、硬
化処理を施したチェーンテンショナＡに比較してコスト
の低減を図ることができる。
【００５８】図９は、この発明に係るチェーンテンショ
ナの第４の実施形態を示す。この実施形態で示すチェー
ンテンショナＡにおいては、ハウジング１の後端部の外
径寸法を先端部の外径寸法より多少大きい径とし、その
後端部の外周に環状溝４５とシール溝４６とを設け、前
記環状溝４５の底面に圧力室７に連通する給油通路８を
形成し、前記シール溝４６にＯリング４７を嵌合してい
る点で図１に示す第１の実施形態のチェーンテンショナ
と相違している。このため、第１の実施形態に示すチェ
ーンテンショナと同一の部品には同一の符号を付して説
明を省略する。
【００５９】上記の構成から成るチェーンテンショナＡ
を例えばエンジンカバーから成るテンショナ取付け対象
Ｂに取付けるには、そのテンショナ取付け対象Ｂに貫通
孔から成る取付孔２０を形成し、その取付孔２０内にチ
ェーンテンショナＡを挿入して、Ｏリング４７を取付孔
２０の内周面に密着させると共に、取付孔２０の内周に
取付けを止め輪２３によってチェーンテンショナＡの挿
入量を規制し、前記テンショナ取付け対象Ｂには環状溝
４５に連通する油通路２１を形成する。
【００６０】図９に示すように、ハウジング１の後端部
外周に形成された環状溝４５の底面に給油通路８を開口
させ、テンショナ取付け対象Ｂに形成された油通路２１
からその給油通路８に作動油を供給することによって、
作動油の供給圧によってハウジング１が取付孔２０から
抜け出る方向に移動するのを防止することができ、ハウ
ジング１の取付けの安定化を図ることができる。
【００６１】また、ハウジング１の外径は軸方向の全長
にわたってほぼ同一径であるため、プレス成形によって
ハウジング１を形成することができる。
【００６２】さらに、貫通孔とした取付孔２０の内径寸
法をチェーンテンショナの最大径よりも大きくし、テン
ショナ取付け対象Ｂの外部（例えば、エンジンカバーの
外部）からチェーンテンショナを挿入可能とすること
で、取付けを容易にすることができる。
【００６３】図１０は、図１４に示すチェーンガイド６
４をテンショナ取付け対象Ｂとし、そのテンショナ取付
け対象Ｂにチェーンテンショナを取付けた例を示してい
る。
【００６４】すなわち、テンショナ取付け対象Ｂに取付
孔２４と、リザーバ室２５と、そのリザーバ室２５と取
付孔２４を連通させる油通路２６とを設け、前記取付孔
２４にチェーンテンショナＡのハウジング１を挿入し、
そのチェーンテンショナＡのプランジャ４の先端を図示
省略のエンジンカバーに設けられた当接部６０ａに当接
して、スプリング６の弾力によりチェーンが緊張する方
向にチェーンガイド６４を押圧するようにしている。
【００６５】図１１および図１２は、チェーンテンショ
ナＡが取付けられるテンショナ取付け対象Ｂの他の例を
示している。この例では、エンジンブロックＣに取付け
られるホルダＢをテンショナ取付け対象としており、そ
のホルダＢに取付孔２７を形成し、その取付孔２７内に
チェーンテンショナＡを挿入し、そのチェーンテンショ
ナＡのハウジング１の外周に形成された係合溝５４と取
付孔２７の内周に設けられた係合溝５５に跨がるよう止
め輪５６を取付けてハウジング１を抜け止めしている。
５７はエンジンブロックＣに形成された油通路２１とハ
ウジング１の給油通路２１を連通させる通路を示す。
【００６６】図１１および図１２に示すように、エンジ
ンブロックＣに取付けたホルダＢをテンショナ取付け対
象とすることによって、チェーンテンショナＡを取付け
るエンジンの種類が異なった場合でも、チェーンテンシ
ョナＡはハウジング１のサイズや形状等を変更する必要
がなく、同一サイズ、同一形状で製作することができ、
チェーンテンショナのコストを低く抑えることができ
る。
【００６７】また、ホルダＢはエンジンの種類によって
サイズを変更する必要があるが、形状が簡単であって精
度も要求されないため、ダイキャスト等の鋳造成形によ
って安価に製造することができる。
【００６８】なお、後退動規制手段は実施形態のものに
限定されず、ラチェット式その他の方式のものであって
もよい。
【００６９】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、プ
ランジャおよびスプリングが内装されたハウジングの外
径を軸方向の全長にわたってほぼ同一径としたことによ
り、ハウジングをプレス成形によって量産することがで
き、チェーンテンショナのコストの低減を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ｉ）はこの発明に係るチェーンテンショナの
第１の実施形態を示す縦断正面図、（II）は（Ｉ）の右
側面図
【図２】（Ｉ）は図１（Ｉ）の後退動規制機構の一部を
拡大して示す断面図、（II）はプランジャの後退動が規
制された状態を示す断面図
【図３】図１に示すチェーンテンショナの取付けの一例
を示す縦断正面図
【図４】この発明に係るチェーンテンショナの第２の実
施形態を示す縦断正面図
【図５】この発明に係るチェーンテンショナの第２の実
施形態を示す縦断正面図
【図６】図５に示すチェーンテンショナの雌ねじと雄ね
じのねじ係合部を拡大して示す断面図
【図７】図５に示すチェーンテンショナの取付け例を示
す縦断正面図
【図８】この発明に係るチェーンテンショナの取付けの
他の例を示す断面図
【図９】この発明に係るチェーンテンショナの第４の実
施形態を示す縦断正面図
【図１０】この発明に係るチェーンテンショナの取付け
の他の例を示す縦断正面図
【図１１】この発明に係るチェーンテンショナの取付け
のさらに他の例を示す断面図
【図１２】図１１の縦断正面図
【図１３】従来のチェーンテンショナの組付け例を示す
一部切欠正面図
【図１４】従来のチェーンテンショナの組付けの他の例
を示す一部切欠正面図
【符号の説明】
１ ハウジング ２ シリンダ室 ４ プランジャ ６ スプリング ７ 圧力室 ８ 給油通路 ９ チェックバルブ ９ａ シート部材 ９ｂ 弁孔 ９ｃ バルブシート ９ｄ チェックボール ９ｅ リテーナ １０ 後退動規制機構 １１ クリップ収容溝 １２ レジスタクリップ １２ａ リング部 １３ 円周溝 １３ａ テーパ面 １３ｂ 係合面 ３１ 雌ねじ ３２ 雄ねじ ３３ 圧力側フランク ３４ 遊び側フランク ３５ ねじすきま ２０、２４、２５ 取付孔 ４０ 回り止め機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 久 静岡県磐田市東貝塚1578番地 エヌティエ ヌ株式会社内 Ｆターム(参考） 3J049 AA08 BB02 BB10 BB13 BB23 BB26 BB32 BB33 BB35 BH20 CA02

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハウジングに形成されたシリンダ室内
    に、摺動可能なプランジャと、そのプランジャを外方に
    向けて押圧するスプリングとを組込み、前記ハウジング
    には前記プランジャの背部に形成された圧力室に連通す
    る給油通路を設け、その給油通路から圧力室内に供給さ
    れる作動油によってプランジャに付与される押し込み力
    を緩衝するチェーンテンショナにおいて、前記ハウジン
    グを外径が軸方向の全長にわたってほぼ同一径となる円
    筒状のプレス成形品としたことを特徴とするチェーンテ
    ンショナ。
  2. 【請求項２】 前記給油通路の油出口側に、バルブシー
    トと、そのバルブシートに対して接触離反自在に設けら
    れ、接触状態において給油通路を閉じるチェックボール
    とを有するチェックバルブを設けた請求項１に記載のチ
    ェーンテンショナ。
  3. 【請求項３】 前記バルブシートをハウジングに一体に
    形成した請求項２に記載のチェーンテンショナ。
  4. 【請求項４】 前記バルブシートをプレス成形した請求
    項２又は３に記載のチェーンテンショナ。
  5. 【請求項５】 前記ハウジングとプランジャの相互間
    に、プランジャがシリンダ室の底面に向けて所定量以上
    に後退動するのを防止する後退動規制手段を設けた請求
    項１乃至４のいずれかに記載のチェーンテンショナ。
  6. 【請求項６】 前記後退動規制手段が、シリンダ室の開
    口部内周にクリップ収容溝を形成し、そのクリップ収容
    溝に径方向に弾性変形可能なレジスタクリップを組込
    み、前記プランジャの外周には前記レジスタクリップで
    締付けられる複数の円周溝を軸方向に間隔をおいて設
    け、各円周溝の内周にプランジャの前進時に前記リング
    部を拡径させるテーパ面と、プランジャの後退時に前記
    リング部に係合してプランジャの後退動を阻止する係合
    面とを設けた構成から成る請求項５に記載のチェーンテ
    ンショナ。
  7. 【請求項７】 前記後退動規制手段が、前記シリンダ室
    の開口部内周に設けられた雌ねじと、前記プランジャの
    外周に設けられて前記雌ねじにねじ係合された雄ねじと
    から成り、前記雌ねじと雄ねじのねじ山をプランジャに
    付与される軸方向の押し込み力を受ける圧力側フランク
    が遊び側フランクのフランク角より大きい鋸歯状とし、
    その鋸歯状ねじ山にスプリングの弾力によってプランジ
    ャが外方向に移動するリード角を設けた構成から成る請
    求項５に記載のチェーンテンショナ。
  8. 【請求項８】 前記ハウジングの外周面に硬化処理を施
    した請求項１乃至７のいずれかに記載のチェーンテンシ
    ョナ。
JP2002311035A 2001-11-02 2002-10-25 チェーンテンショナ Pending JP2003202060A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002311035A JP2003202060A (ja) 2001-11-02 2002-10-25 チェーンテンショナ
CNB028214048A CN1306187C (zh) 2001-11-02 2002-11-01 链条张紧器组合体
PCT/JP2002/011480 WO2003038306A1 (en) 2001-11-02 2002-11-01 Chain tensioner
DE10297397T DE10297397T5 (de) 2001-11-02 2002-11-01 Kettenspanner
US10/494,019 US7775921B2 (en) 2001-11-02 2002-11-01 Chain tensioner

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001337332 2001-11-02
JP2001-337332 2001-11-02
JP2002311035A JP2003202060A (ja) 2001-11-02 2002-10-25 チェーンテンショナ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003202060A true JP2003202060A (ja) 2003-07-18

Family

ID=26624303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002311035A Pending JP2003202060A (ja) 2001-11-02 2002-10-25 チェーンテンショナ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7775921B2 (ja)
JP (1) JP2003202060A (ja)
CN (1) CN1306187C (ja)
DE (1) DE10297397T5 (ja)
WO (1) WO2003038306A1 (ja)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006029377A (ja) * 2004-07-13 2006-02-02 Ntn Corp チェーンテンショナのレジスタリング組込構造
EP1653121A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-03 Ntn Corporation Chain tensioner
JP2006125506A (ja) * 2004-10-28 2006-05-18 Ntn Corp チェーンテンショナ
JP2006153118A (ja) * 2004-11-29 2006-06-15 Ntn Corp チェーンテンショナ装置
JP2006189073A (ja) * 2005-01-04 2006-07-20 Ntn Corp 補機駆動ベルト用オートテンショナ
EP1510729A3 (en) * 2003-08-29 2009-10-21 Ntn Corporation Chain tensioner
JP2010534803A (ja) * 2007-07-23 2010-11-11 ボーグワーナー・インコーポレーテッド ラチェットを有するモジュール式液圧テンショナ
JP2010286090A (ja) * 2009-06-15 2010-12-24 Ntn Corp チェーンテンショナ
JP2011027124A (ja) * 2009-07-21 2011-02-10 Tsubakimoto Chain Co チェーンテンショナ
JP2011247284A (ja) * 2010-05-21 2011-12-08 Tsubakimoto Chain Co チェーンテンショナ
DE102012104518A1 (de) 2011-06-02 2012-12-06 Tsubakimoto Chain Co. Spanner mit einem elastischen Ring
WO2016021567A1 (ja) * 2014-08-08 2016-02-11 日本発條株式会社 荷重付加装置
JP2016505787A (ja) * 2012-12-21 2016-02-25 ボーグワーナー インコーポレーテッド 非作動になるラチェットを有するチェーン又はベルトテンショナ
KR20170015164A (ko) * 2015-07-31 2017-02-08 가부시기가이샤쯔바기모도체인 텐셔너
KR101787191B1 (ko) * 2014-08-26 2017-10-18 가부시기가이샤쯔바기모도체인 체인 텐셔너
DE102007037667B4 (de) 2006-09-01 2018-10-18 Ntn Corp. Kettenspanner

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3929679B2 (ja) * 2000-06-26 2007-06-13 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
DE10197231B4 (de) * 2001-12-10 2015-02-19 Ntn Corp. Kettenspannvorrichtung
JP3462873B1 (ja) * 2002-11-12 2003-11-05 株式会社椿本チエイン テンショナ
US7571632B2 (en) 2002-12-10 2009-08-11 Ntn Corporation Chain Tensioner
JP2006017214A (ja) * 2004-07-01 2006-01-19 Ntn Corp ２輪車エンジン用チェーンテンショナ
EP1662175B1 (en) * 2004-11-29 2014-06-18 NTN Corporation Chain tensioner
US20060160645A1 (en) * 2005-01-14 2006-07-20 Borgwarner Inc. Tensioner with ratcheting device
KR20090020618A (ko) * 2006-06-21 2009-02-26 보르그워너 인코퍼레이티드 스프링을 가진 볼을 가지는 체크밸브
JP4951160B2 (ja) * 2006-06-29 2012-06-13 ボルグワーナー・モールステック・ジャパン株式会社 テンショナ
US8257212B2 (en) * 2007-01-19 2012-09-04 Daido Kogyo Co., Ltd. Chain tensioner
DE102007003404A1 (de) * 2007-01-23 2008-07-24 Schaeffler Kg Spanneinrichtung für einen Kettentrieb einer Brennkraftmaschine
JP5173290B2 (ja) * 2007-07-09 2013-04-03 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
JP5244265B2 (ja) * 2008-07-22 2013-07-24 ボーグワーナー インコーポレーテッド クリップタイプテンショナ
JP2010091055A (ja) * 2008-10-09 2010-04-22 Ntn Corp チェーンテンショナ
JP2010121748A (ja) * 2008-11-21 2010-06-03 Ntn Corp チェーンテンショナ
DE102009035923B4 (de) * 2009-08-03 2020-03-12 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit Rückhaltesystem
JP5488969B2 (ja) * 2009-12-03 2014-05-14 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
EP2395259B1 (de) * 2010-06-11 2012-11-07 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Spannvorrichtung mit Rastspange
DE102010031834A1 (de) * 2010-07-22 2012-01-26 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Kettenlaufwerk und Arbeitsmaschine
DE102012001074B4 (de) * 2012-01-20 2021-09-23 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit einem einen Rampenbereich aufweisenden Entriegelungselement
JP5686763B2 (ja) * 2012-04-20 2015-03-18 株式会社椿本チエイン リング式テンショナ
US9267579B2 (en) 2012-12-21 2016-02-23 Borgwarner Inc. Chain or belt tensioner with a ratchet that deactivates
CN103410936A (zh) * 2013-08-28 2013-11-27 江苏丝乡智能设备有限公司 液压式链条张紧器
JP6448983B2 (ja) * 2014-10-29 2019-01-09 株式会社椿本チエイン テンショナ
CN107110309A (zh) * 2014-10-29 2017-08-29 博格华纳公司 涡流通道
DE112015005396T5 (de) * 2014-12-29 2017-08-24 Borgwarner Inc. Gewichts- und kostenoptimierter träger für modularen hydraulikspanner
DE102015200606B4 (de) * 2015-01-16 2018-05-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Spannvorrichtung für einen Kettentrieb
DE112016001770T5 (de) * 2015-05-14 2018-01-25 Borgwarner Inc. Integriertes scheibenrückschlagventil in einem hydraulikspanner mit dosiertem rücklauf
JP6263150B2 (ja) * 2015-05-29 2018-01-17 株式会社椿本チエイン テンショナ
CN206017598U (zh) * 2016-04-11 2017-03-15 湖北三江船艇科技有限公司 一种液压张紧器
DE102016207782A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb
DE102016207793A1 (de) * 2016-05-04 2017-11-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb
JP6433519B2 (ja) * 2017-01-16 2018-12-05 Ntn株式会社 チェーンテンショナ
DE102017103534A1 (de) * 2017-02-21 2018-08-23 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Ventileinheit mit Trägerplatte und Ventilkörper
CN109139831A (zh) 2017-06-15 2019-01-04 博格华纳公司 带有刚度可控止回阀的张紧器
DE102017127802A1 (de) 2017-11-24 2019-05-29 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Hydraulische Spannvorrichtung mit Dichtungsring
DE102017127804A1 (de) * 2017-11-24 2019-05-29 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Hydraulische Spannvorrichtung mit verkürztem Spannergehäuse
EP3759377B1 (en) 2018-02-26 2022-08-24 Borgwarner Inc. Variable force tensioner with internal reservoir technology primary bore
DE102018107000A1 (de) 2018-03-23 2019-09-26 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit einer Verschwenkeinrichtung
JP7041349B2 (ja) * 2018-05-28 2022-03-24 株式会社椿本チエイン テンショナ
US10871207B2 (en) * 2018-08-02 2020-12-22 Borgwarner, Inc. Hydraulic tensioner expandable clip lock
JP2020101279A (ja) 2018-12-21 2020-07-02 ボーグワーナー インコーポレーテッド 内部チェックバルブを含むピストンが備えられたテンショナ
CN111946758B (zh) * 2019-05-16 2021-10-22 山东力山特智能科技股份有限公司 一种用于直驱卷扬设备的制动器
DE102019123818A1 (de) * 2019-09-05 2021-03-11 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit einem distalen Nachstellprofil auf dem Spannkolben
CN114641630B (zh) 2019-09-05 2025-12-05 伊威斯发动机系统有限责任两合公司 具有单个的保险环的张紧装置
DE102019123816A1 (de) * 2019-09-05 2021-03-11 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg Spannvorrichtung mit einem einzelnen Sicherungsring
DE112021007054T5 (de) 2021-04-13 2023-12-28 Borgwarner Inc. Variable steifigkeitsfunktion durch ein rückschlagventil in einer hydraulischen spannvorrichtung
US11828206B1 (en) * 2022-11-14 2023-11-28 Borgwarner Inc. Hydraulic tensioner with external pin and ratchet mechanism

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1650620A1 (de) 1967-08-29 1970-01-02 Auto Union Gmbh Kettenspannvorrichtung
GB1387094A (en) * 1972-05-17 1975-03-12 Yamakyu Chain Kk Tensioning device for flexible members
US4070895A (en) * 1975-09-20 1978-01-31 Tokico Ltd. Method for manufacturing bottom valve seat
JPS54115467A (en) 1978-02-28 1979-09-08 Hitachi Ltd Heat insulator for high-temperature high-pressure gas
US4366995A (en) * 1981-01-26 1983-01-04 Federal-Mogul Corporation Mower drive with yieldable spindle mount
US4466802A (en) * 1981-03-03 1984-08-21 Nhk Spring Co., Ltd. Tension providing mechanism
US4472162A (en) * 1982-04-16 1984-09-18 Dyneer Corporation Belt tensioner
JPS59126144A (ja) * 1982-12-31 1984-07-20 Aisin Seiki Co Ltd 密封式オ−トテンシヨナ
DE8512613U1 (de) * 1985-04-29 1985-08-08 Rose, Friedhelm, 4952 Porta Westfalica Wasserdichtes Gehäuse, insbesondere für die Verkapselung elektrischer und elektronischer Bauteile
US4950207A (en) * 1989-06-12 1990-08-21 Dayco Products, Inc. Belt tensioner, kit therefor and methods of making the same
US5213126A (en) * 1991-05-15 1993-05-25 Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. Pressure control valve and method of manufacturing same
JPH0550214U (ja) * 1991-12-12 1993-07-02 株式会社椿本チエイン オイルによって空気侵入経路をシールしたオイル作動式テンショナ
DE4242292C2 (de) * 1991-12-20 2002-06-27 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Selbsttätige hydraulische Spannvorrichtung
GB2287519A (en) * 1992-09-03 1995-09-20 Nsk Ltd Auto tensioner
US5266067A (en) * 1992-09-25 1993-11-30 Federal-Mogul Corporation Self-releasing tensioner
JPH06205994A (ja) * 1993-01-07 1994-07-26 Yamamoto Mfg Co Ltd 摩擦式精穀ロールとその製造方法
JPH0727191A (ja) 1993-07-07 1995-01-27 Ntn Corp 油圧式オートテンショナ
JPH07110056A (ja) * 1993-10-14 1995-04-25 Aisin Seiki Co Ltd オートテンショナ
DE4415960A1 (de) * 1994-05-06 1995-11-09 Schaeffler Waelzlager Kg Transportsicherung bei einem Kettenspanner
US5391118A (en) * 1994-05-24 1995-02-21 Dayco Products, Inc. Belt tensioner, actuator therefor and methods of making the same
JPH084860A (ja) 1994-06-23 1996-01-12 Nippon Seiko Kk オートテンショナ
JP3411101B2 (ja) * 1994-08-31 2003-05-26 日本精工株式会社 オートテンショナ
DE4443095C2 (de) * 1994-12-03 1996-10-17 Ford Werke Ag Kettenspann-/Riemenspannvorrichtung
JPH08184355A (ja) * 1994-12-28 1996-07-16 Aisin Seiki Co Ltd チェーンテンショナー
US5931754A (en) * 1995-06-10 1999-08-03 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Tensioner for a power transmitting member of an internal combustion engine
US5700213A (en) * 1995-08-18 1997-12-23 Borg-Warner Automotive, Inc. Integral inlet and pressure relief valve for an automotive tensioner
JP3054068B2 (ja) * 1995-10-27 2000-06-19 株式会社椿本チエイン 油圧式テンショナ装置
JP2895789B2 (ja) * 1995-12-14 1999-05-24 株式会社椿本チエイン 油圧式テンショナ
DE19707498B4 (de) * 1996-02-27 2010-12-23 Ntn Corp. Kettenspanner sowie Kettentrieb
JPH09295088A (ja) * 1996-03-04 1997-11-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 有底円筒状体およびその製造方法
JP3712468B2 (ja) 1996-04-17 2005-11-02 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
DE19715930B4 (de) * 1996-04-17 2011-01-27 Ntn Corp. Kettenspanner
JPH109309A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Hino Motors Ltd ブレーキ摩耗警報装置
JPH1030695A (ja) 1996-07-18 1998-02-03 Ntn Corp チェーンテンショナ
WO1998005883A1 (de) * 1996-08-02 1998-02-12 INA Wälzlager Schaeffler oHG Spanneinrichtung
JP3696340B2 (ja) * 1996-08-26 2005-09-14 本田技研工業株式会社 無端伝動体のテンショナー
US5707309A (en) * 1997-01-23 1998-01-13 Borg-Warner Automotive, Inc. Hydraulic tensioner with modular inlet check valve with pressure relief
ES2191255T3 (es) * 1997-05-08 2003-09-01 Borgwarner Inc Tensor hidraulico con cremallera externa.
JPH10325448A (ja) * 1997-05-23 1998-12-08 Otix:Kk 油圧式オートテンショナ
US6361458B1 (en) * 1998-04-20 2002-03-26 Borgwarner Inc. Hydraulic tensioner with pressure relief valve
US6139454A (en) * 1998-09-21 2000-10-31 Borgwarner Inc. Hydraulic tensioner with plastic cap check valve or vent
US6126563A (en) * 1998-09-21 2000-10-03 Borgwarner Inc. Quick purge tensioner with internal piston spring
JP3243226B2 (ja) 1999-02-18 2002-01-07 株式会社椿本チエイン 油圧式テンショナ
JP3670887B2 (ja) * 1999-05-28 2005-07-13 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
US6666784B1 (en) * 1999-10-06 2003-12-23 Ntn Corporation Piston rod piston detector, autotensioner and belt tension adjuster
JP2001124159A (ja) 1999-10-27 2001-05-08 Ntn Corp チェーンテンショナ
DE19954481A1 (de) * 1999-11-12 2001-05-23 Porsche Ag Kettenführung für einen Steuerwellenantrieb einer Brennkraftmaschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Kettenführung
US6322468B1 (en) * 1999-11-17 2001-11-27 Borgwarner Inc. Pressure relief valve and dual path vent disc for hydraulic tensioner
JP3670911B2 (ja) * 1999-11-19 2005-07-13 Ｎｔｎ株式会社 チェーンテンショナ
JP3187797B2 (ja) * 1999-11-26 2001-07-11 株式会社椿本チエイン プランジャ係止機構付テンショナ
JP2001159454A (ja) * 1999-11-30 2001-06-12 Tsubakimoto Chain Co プランジャストッパピン付きテンショナ
US6544086B2 (en) * 2000-02-29 2003-04-08 Bombardier-Rotax Gmbh Four stroke engine with cooling system
EP1188955B1 (en) * 2000-09-13 2003-08-27 Morse Tec Europe S.r.l. Hydraulic chain tensioner with no-return device for the piston
GB0025246D0 (en) * 2000-10-13 2000-11-29 Renold Plc A tensioner for a chain or belt
JP3350037B1 (ja) * 2001-07-23 2002-11-25 株式会社椿本チエイン 突出防止フック付きテンショナ
JP2003337461A (ja) 2002-05-22 2003-11-28 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1510729A3 (en) * 2003-08-29 2009-10-21 Ntn Corporation Chain tensioner
JP2006029377A (ja) * 2004-07-13 2006-02-02 Ntn Corp チェーンテンショナのレジスタリング組込構造
EP1653121A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-03 Ntn Corporation Chain tensioner
JP2006125506A (ja) * 2004-10-28 2006-05-18 Ntn Corp チェーンテンショナ
US7677999B2 (en) 2004-10-28 2010-03-16 Ntn Corporation Chain tensioner
JP2006153118A (ja) * 2004-11-29 2006-06-15 Ntn Corp チェーンテンショナ装置
JP2006189073A (ja) * 2005-01-04 2006-07-20 Ntn Corp 補機駆動ベルト用オートテンショナ
DE102007037667B4 (de) 2006-09-01 2018-10-18 Ntn Corp. Kettenspanner
JP2010534803A (ja) * 2007-07-23 2010-11-11 ボーグワーナー・インコーポレーテッド ラチェットを有するモジュール式液圧テンショナ
JP2010286090A (ja) * 2009-06-15 2010-12-24 Ntn Corp チェーンテンショナ
KR101420897B1 (ko) * 2009-07-21 2014-07-17 가부시기가이샤쯔바기모도체인 체인 텐셔너
JP2011027124A (ja) * 2009-07-21 2011-02-10 Tsubakimoto Chain Co チェーンテンショナ
JP2011247284A (ja) * 2010-05-21 2011-12-08 Tsubakimoto Chain Co チェーンテンショナ
DE102012104518A1 (de) 2011-06-02 2012-12-06 Tsubakimoto Chain Co. Spanner mit einem elastischen Ring
DE102012104518B4 (de) 2011-06-02 2019-12-05 Tsubakimoto Chain Co. Spanner mit einem elastischen Ring
JP2016505787A (ja) * 2012-12-21 2016-02-25 ボーグワーナー インコーポレーテッド 非作動になるラチェットを有するチェーン又はベルトテンショナ
WO2016021567A1 (ja) * 2014-08-08 2016-02-11 日本発條株式会社 荷重付加装置
KR101787191B1 (ko) * 2014-08-26 2017-10-18 가부시기가이샤쯔바기모도체인 체인 텐셔너
KR20170015164A (ko) * 2015-07-31 2017-02-08 가부시기가이샤쯔바기모도체인 텐셔너
JP2017032038A (ja) * 2015-07-31 2017-02-09 株式会社椿本チエイン テンショナ
US10072741B2 (en) 2015-07-31 2018-09-11 Tsubakimoto Chain Co. Tensioner
KR101922298B1 (ko) * 2015-07-31 2018-11-26 가부시기가이샤쯔바기모도체인 텐셔너

Also Published As

Publication number Publication date
CN1578887A (zh) 2005-02-09
DE10297397T5 (de) 2005-02-10
CN1306187C (zh) 2007-03-21
WO2003038306A1 (en) 2003-05-08
US20040266571A1 (en) 2004-12-30
US7775921B2 (en) 2010-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003202060A (ja) チェーンテンショナ
US7618339B2 (en) Hydraulic tensioner with improved relief valve
US20190003557A1 (en) Press-fit check valve for a hydraulic tensioner reservoir with metered backflow
EP1493944B1 (en) Hydraulic tensioner
JP2010121748A (ja) チェーンテンショナ
US20100087285A1 (en) Chain tensioner
JP4243793B2 (ja) チェーンテンショナ
US9080641B2 (en) Tensioner
JP4025694B2 (ja) チェーンテンショナ
JP2004076796A (ja) チェーン張力付与装置
US7427250B2 (en) Ring type hydraulic tensioner
US8393987B2 (en) Chain tensioner
WO2003038307A1 (en) Chain tensioner
US20070032323A1 (en) Plastic hydraulic tensioner
JP2004076797A (ja) チェーン張力付与装置
US20060116229A1 (en) Chain tensioner
JP2002039292A (ja) 油圧式チェーンテンショナ
JP2011149468A (ja) チェーンテンショナ
JP4898403B2 (ja) チェーンテンショナ
JP5316931B2 (ja) チェーンテンショナ
EP1426657B1 (en) A hydraulic tensioner
JPH11182639A (ja) チェーンテンショナ
JP2009063155A (ja) チェーンテンショナ
JP2002039293A (ja) 油圧式チェーンテンショナ
JP2002286103A (ja) 油圧式テンショナ用のチェックバルブおよび油圧式テンショナ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050928

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080520

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080707

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080916