JP2003120378A - 船舶推進機のエンジン制御装置 - Google Patents
船舶推進機のエンジン制御装置Info
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- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
らに補正により全領域で正確な空燃比制御が可能であ
る。 【解決手段】吸気圧を検出する吸気圧検出手段と、スロ
ットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、エン
ジン回転速度を検出するエンジン回転速度検出手段とを
備え、吸気圧、スロットル開度及びエンジン回転速度に
基づき燃料噴射量を制御する船舶推進機のエンジン制御
装置において、エンジン7の排気通路46に、空燃比を
検出する空燃比検知手段と、排気圧力を検出する排気圧
力検知手段と、排気温度を検出する排気温度検知手段と
を備え、空燃比に基づき燃料噴射量をフィードバック制
御すると共に、排気圧力と排気温度に基づき補正を行な
う。
Description
ンジン制御装置に関する。
ジンが搭載され、このエンジンの動力によりプロペラを
回転して推進力を得ている。この船舶推進機には、エン
ジン制御装置を備え、吸気圧、スロットル開度及びエン
ジン回転速度に基づき燃料噴射量を制御するものがあ
る。
るエンジンでは、常用域が低速低負荷であり、高速高負
荷でリーンバーンを行っても燃費低減率が少ないため、
低速低負荷域でリーンバーンを行ない、高速高負荷では
リーンバーンを行っていない。
ンでは、航走開始直後から高速高負荷で運転され、常用
域が高速高負荷であることから、高速高負荷でリーンバ
ーンを行うことができれば燃費低減率が大きい。
ジンで燃費向上のために、リーンバーンを行うことが考
えられるが、安定燃焼とNOxの低減を両立するために
はエンジンの排気通路に空燃比センサを配置して、空燃
比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御し、正確に
制御することが望ましい。
走状態により空燃比センサの設置部の圧力が変化し、こ
れにより空燃比センサの出力が影響される。また、アイ
ドルから全負荷まで排気温度の変化幅が大きく、排気温
度の変化に伴い全領域空燃比センサの素子温度が変化
し、これにより空燃比センサの出力が影響される。
ので、全領域空燃比でフィードバック制御を行い、さら
に補正により全領域で正確な空燃比制御が可能な船舶推
進機のエンジン制御装置を提供することを目的としてい
る。
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。
する吸気圧検出手段と、スロットル開度を検出するスロ
ットル開度検出手段と、エンジン回転速度を検出するエ
ンジン回転速度検出手段とを備え、吸気圧、スロットル
開度及びエンジン回転速度に基づき燃料噴射量を制御す
る船舶推進機のエンジン制御装置において、前記エンジ
ンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検知手段と、
排気圧力を検出する排気圧力検知手段とを備え、前記空
燃比に基づき前記燃料噴射量をフィードバック制御する
と共に、前記排気圧力に基づき補正を行なうことを特徴
とする船舶推進機のエンジン制御装置。』である。
比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御すると共
に、空燃比検知手段が測定圧力により出力が影響される
ことがあっても、排気圧力に基づき補正を行なうこと
で、全領域でより正確な空燃比制御が可能で安定燃焼と
NOxの低減を両立させることができる。
する吸気圧検出手段と、スロットル開度を検出するスロ
ットル開度検出手段と、エンジン回転速度を検出するエ
ンジン回転速度検出手段とを備え、吸気圧、スロットル
開度及びエンジン回転速度に基づき燃料噴射量を制御す
る船舶推進機のエンジン制御装置において、前記エンジ
ンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検知手段と、
排気温度を検出する排気温度検知手段とを備え、前記空
燃比に基づき前記燃料噴射量をフィードバック制御する
と共に、前記排気温度に基づき補正を行なうことを特徴
とする船舶推進機のエンジン制御装置。』である。
比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御すると共
に、空燃比検知手段が素子温度により出力が影響される
ことがあっても、排気温度に基づき補正を行なうこと
で、全領域でより正確な空燃比制御が可能で安定燃焼と
NOxの低減を両立させることができる。
する吸気圧検出手段と、スロットル開度を検出するスロ
ットル開度検出手段と、エンジン回転速度を検出するエ
ンジン回転速度検出手段とを備え、吸気圧、スロットル
開度及びエンジン回転速度に基づき燃料噴射量を制御す
る船舶推進機のエンジン制御装置において、前記エンジ
ンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検知手段と、
排気圧力を検出する排気圧力検知手段と、排気温度を検
出する排気温度検知手段とを備え、前記空燃比に基づき
前記燃料噴射量をフィードバック制御すると共に、前記
排気圧力と前記排気温度に基づき補正を行なうことを特
徴とする船舶推進機のエンジン制御装置。』である。
比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御すると共
に、空燃比検知手段が測定圧力により出力が影響される
ことがあっても、また空燃比検知手段が素子温度により
出力が影響されることがあっても、排気圧力と排気温度
に基づき補正を行なうことで、全領域でより正確な空燃
比制御が可能で安定燃焼とNOxの低減を両立させるこ
とができる。
の排気通路に形成された排気膨張室と連通して検出通路
を設け、この検出通路に前記排気圧力検知手段を配置し
たことを特徴とする請求項1または請求項3に記載の船
舶推進機のエンジン制御装置。』である。
ジンの排気通路に形成された排気膨張室と連通して検出
通路に排気圧力検知手段を配置することで、排気が膨張
して温度が下がっており、排気圧力検知手段に要求され
る耐熱性が低下し、また排気圧力検知手段を水没しにく
い場所に設置でき、また外部から見えるところに排気圧
力検知手段を設置でき、保守点検が容易になる。
知手段に近接して前記排気温度検知手段を配置したこと
を特徴とする請求項2または請求項3に記載の船舶推進
機のエンジン制御装置。』である。
比検知手段に近接して排気温度検知手段を配置したこと
で、排気温度検知手段が空燃比検知手段の素子温度を精
度良く推定できる。
ンジン制御装置の実施の形態を図面を参照しつつ説明す
る。図1は船外機の側面図、図2は船舶推進機のエンジ
ン制御装置の概略構成図である。
舶推進機として船外機を示すが、船内機にも同様に適用
される。船外機1は、船体2の船尾2aにクランプブラ
ケット3を介して上下、左右に揺動可能に支持されてい
る。この船外機1は、トップカウリング4a、ボトムカ
ウリング4b、上部ケース5及び下部ケース6を有し、
トップカウリング4a及びボトムカウリング4b内にエ
ンジン7が配置され、上部ケース5及び下部ケース6内
に推進ユニット8が配設された構造のものである。
エンジンであり、このエンジン7により推進ユニット8
が駆動される。推進ユニット8は、垂直方向に延びるド
ライブシャフト9の下端に傘歯車機構10を介して推進
軸11を連結し、この推進軸11の後端にプロペラ12
を結合した構成となっている。
スライダー64を介してシフト操作軸62に連結されて
いる。遠隔のシフト操作によってシフトケーブル60を
作動することで、スライダー64が移動し、図示しない
リンク機構を介して連結されたシフト操作軸62を作動
し、これによりシフト切替手段63が傘歯車機構10を
制御して前進、ニュートラル、後進のシフト切替が行な
われる。
れ、クランク軸20を航走時に略垂直をなすように縦向
きに配置して構成されており、クランク軸20の下端に
ドライブシャフト9の上端が連結されている。
ランクケース22によりクランク軸20が軸支されてい
る。排気ガイド13の下面には、オイルパン90が吊り
下げ支持される。シリンダブロック21には、シリンダ
ヘッド24が締結され、シリンダヘッド24には、ヘッ
ドカバー25が取り付けられている。
られたピストン50は、コンロッド51を介してクラン
ク軸20に連結され、ピストン50の往復動でコンロッ
ド51を介してクランク軸20が回転する。
シリンダヘッド24で燃焼室52が形成され、シリンダ
ヘッド24には燃焼室52に臨むように点火プラグ53
が取り付けられている。また、シリンダヘッド24に
は、燃焼室52に開口して吸気通路45及び排気通路4
6が形成されている。
軸26a,26bが軸支され、クランク軸20の回転力
が図示しないタイミングベルトにより伝達され、このカ
ム軸26a,26bの回転でカム26a1,26b1に
より吸気弁30及び排気弁31を駆動し、吸気通路45
及び排気通路46を開閉する。
ク40が配置されている。このサージタンク40の上流
側には、スロットルボディ42が接続され、サージタン
ク40の上流側は吸気管41を介してシリンダヘッド2
4の吸気通路45に接続されている。シリンダヘッド2
4には、それぞれの気筒に応じてインジェクタ43が設
けられ、このインジェクタ43により燃料が吸気通路4
5に供給される。
ードコントロールバルブ420、スロットル421及び
スロットルポジションセンサS1で構成されるスロット
ル開度を検出するスロットル開度検出手段が備えられ、
スロットル開度情報を制御装置ECUに送る。制御装置
ECUは、アイドルスピードコントロールバルブ420
を制御して安定したアイドル運転を行なう。
び吸気温センサS3が備えられ、吸気圧情報及び吸気温
度情報を制御装置ECUに送る。圧力センサS2は、吸
気圧を検出する吸気圧検出手段を構成する。
ジェクタ43を制御する。インジェクタ43には、燃料
供給装置48から燃料が供給される。燃料供給装置48
は、燃料タンク480、フィルタ481、低圧ポンプ4
85、ベーパーセパレータ482、高圧ポンプ483及
び圧力調整装置484から構成される。
0から燃料がフィルタ481を介してベーパーセパレー
タ482に供給される。高圧ポンプ483は、ベーパー
セパレータ482内に配置され、高圧ポンプ483の駆
動で供給管43a,43bを介して加圧した燃料をイン
ジェクタ43へ供給する。
484、戻し管43dを介してベーパーセパレータ48
2へ戻される。圧力調整装置484は、連結管484a
を介してサージタンク40に接続され、吸気圧で作動し
て余分な燃料をベーパーセパレータ482へ戻す。
サS4及びカム角センサS5が設けられ、エンジン水温
情報及びカム角情報を制御装置ECUに送る。カム角セ
ンサS5は、給排気のカム角度を検出するカム角度検出
手段を構成する。さらに、排気通路46には、A/Fセ
ンサS6が備えられ、A/F情報を制御装置ECUに送
る。
出手段49が備えられ、カム角度情報に基づき演算して
エンジン回転速度を検出する。エンジン7には、点火装
置55が備えられている。点火装置55は、パワートラ
ンジスタ550、イグネッションコイル551を備え、
制御装置ECUの制御によりパワートランジスタ550
を作動してイグニッションコイル551を介して運転状
態に応じて点火プラグ53をスパークさせる。
御装置は、図3乃至図6に示すように構成され、図3は
エンジンの排気系の概略構成図、図4は空燃比センサの
特性を示す図、図5は圧力による空燃比センサの出力の
影響を示す図、図6は素子温度による空燃比センサの出
力の影響を示す図である。
図3に示すように、各気筒から集合した排気通路46
が、排気ガイド13、オイルパン90を貫通して排気膨
張室80に連通して形成され、水中排気が行なわれる。
ある空燃比センサS6が配置され、空燃比センサS6に
近接して排気温度検知手段である排気温度センサS10
が配置されている。また、エンジン7の排気通路46に
形成された排気膨張室80と連通して検出通路81を設
け、この検出通路81に排気圧力検知手段である排気圧
力センサS11を配置している。
報、排気圧力センサS11からの排気圧力情報は、制御
装置ECUへ送られる。
ル開度及びエンジン回転速度に基づき、インジェクタ4
3により燃料噴射量を制御する。この燃料噴射量の制御
は、空燃比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御す
ると共に、排気圧力と排気温度に基づき補正を行なう。
うな空燃比(A/F)に応じてセンサ出力(V)が変化
する特性を有している。ところで、この空燃比センサS
6は、図5に示すように、圧力により空燃比センサの出
力が影響される。基準圧力において出力が100%に設
定されるが、例えば圧力が基準圧力より低いと出力が小
さくなり、このため基準より燃料噴射量を減少させる傾
向になり、リーン側にずれる。また、例えば圧力が基準
圧力より高いと出力が大きくなり、このため基準より燃
料噴射量を増加させる傾向になり、リッチ側にずれる。
うに、素子温度により空燃比センサの出力が影響され
る。基準素子温度において出力が100%に設定される
が、例えば素子温度が基準素子温度より低いと出力が小
さくなり、このため基準より燃料噴射量を減少させる傾
向になり、リーン側にずれる。また、例えば素子温度が
基準素子温度より高いと出力が大きくなり、このため基
準より燃料噴射量を増加させる傾向になり、リッチ側に
ずれる。
基づき燃料噴射量をフィードバック制御すると共に、排
気圧力と排気温度に基づきずれの補正を行なうから、空
燃比センサS6が測定圧力により出力が影響されること
があっても、また空燃比センサS6が素子温度により出
力が影響されることがあっても、全領域でより正確な空
燃比制御が可能で安定燃焼とNOxの低減を両立させる
ことができる。
れた排気膨張室80と連通して検出通路81に排気圧力
センサS11を配置することで、排気膨張室80内では
排気が膨張して温度が下がっており、排気圧力センサS
11の使用温度が低くなり、排気圧力センサS11に要
求される耐熱性が低下する。また、排気圧力センサS1
1を水没しにくい場所に設置でき耐久性が向上する。ま
た、排気圧力センサS11は外部から見えるところに設
置でき、保守点検が容易になる。
度センサS10を配置したことで、排気温度センサS1
0が空燃比センサS6の素子温度を精度良く推定でき、
空燃比センサS6は高精度のものでなくても標準のもの
でよく、その分コストの削減が可能である。
では、空燃比に基づき燃料噴射量をフィードバック制御
すると共に、空燃比検知手段が測定圧力により出力が影
響されることがあっても、排気圧力に基づき補正を行な
うことで、全領域でより正確な空燃比制御が可能で安定
燃焼とNOxの低減を両立させることができる。
き燃料噴射量をフィードバック制御すると共に、空燃比
検知手段が素子温度により出力が影響されることがあっ
ても、排気温度に基づき補正を行なうことで、全領域で
より正確な空燃比制御が可能で安定燃焼とNOxの低減
を両立させることができる。
き燃料噴射量をフィードバック制御すると共に、空燃比
検知手段が測定圧力により出力が影響されることがあっ
ても、また空燃比検知手段が素子温度により出力が影響
されることがあっても、排気圧力と排気温度に基づき補
正を行なうことで、全領域でより正確な空燃比制御が可
能で安定燃焼とNOxの低減を両立させることができ
る。
気通路に形成された排気膨張室と連通して検出通路に排
気圧力検知手段を配置することで、排気が膨張して温度
が下がっており、排気圧力検知手段に要求される耐熱性
が低下し、また排気圧力検知手段を水没しにくい場所に
設置でき、また外部から見えるところに排気圧力検知手
段を設置でき、保守点検が容易になる。
段に近接して排気温度検知手段を配置したことで、排気
温度検知手段が空燃比検知手段の素子温度を精度良く推
定できる。
ある。
である。
す図である。
Claims (5)
- 【請求項1】吸気圧を検出する吸気圧検出手段と、スロ
ットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、エン
ジン回転速度を検出するエンジン回転速度検出手段とを
備え、吸気圧、スロットル開度及びエンジン回転速度に
基づき燃料噴射量を制御する船舶推進機のエンジン制御
装置において、 前記エンジンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検
知手段と、排気圧力を検出する排気圧力検知手段とを備
え、 前記空燃比に基づき前記燃料噴射量をフィードバック制
御すると共に、前記排気圧力に基づき補正を行なうこと
を特徴とする船舶推進機のエンジン制御装置。 - 【請求項2】吸気圧を検出する吸気圧検出手段と、スロ
ットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、エン
ジン回転速度を検出するエンジン回転速度検出手段とを
備え、吸気圧、スロットル開度及びエンジン回転速度に
基づき燃料噴射量を制御する船舶推進機のエンジン制御
装置において、 前記エンジンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検
知手段と、排気温度を検出する排気温度検知手段とを備
え、 前記空燃比に基づき前記燃料噴射量をフィードバック制
御すると共に、前記排気温度に基づき補正を行なうこと
を特徴とする船舶推進機のエンジン制御装置。 - 【請求項3】吸気圧を検出する吸気圧検出手段と、スロ
ットル開度を検出するスロットル開度検出手段と、エン
ジン回転速度を検出するエンジン回転速度検出手段とを
備え、吸気圧、スロットル開度及びエンジン回転速度に
基づき燃料噴射量を制御する船舶推進機のエンジン制御
装置において、 前記エンジンの排気通路に、空燃比を検出する空燃比検
知手段と、排気圧力を検出する排気圧力検知手段と、排
気温度を検出する排気温度検知手段とを備え、 前記空燃比に基づき前記燃料噴射量をフィードバック制
御すると共に、前記排気圧力と前記排気温度に基づき補
正を行なうことを特徴とする船舶推進機のエンジン制御
装置。 - 【請求項4】前記エンジンの排気通路に形成された排気
膨張室と連通して検出通路を設け、この検出通路に前記
排気圧力検知手段を配置したことを特徴とする請求項1
または請求項3に記載の船舶推進機のエンジン制御装
置。 - 【請求項5】前記空燃比検知手段に近接して前記排気温
度検知手段を配置したことを特徴とする請求項2または
請求項3に記載の船舶推進機のエンジン制御装置。
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| JP2001315370A JP4132772B2 (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 船舶推進機のエンジン制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001315370A Expired - Lifetime JP4132772B2 (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 船舶推進機のエンジン制御装置 |
Country Status (1)
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-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001315370A patent/JP4132772B2/ja not_active Expired - Lifetime
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