JP2003118900A - ラミネート装置及び間欠印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正逆送りされる連続用紙へ供給されるラミネ
ートフィルムの張力を一定にして、連続用紙に波打ちや
反りが生じないようにしたラミネート装置を提供するこ
と。 【解決手段】 連続用紙５上に連続フィルム２２をラミ
ネートする装置であって、前記連続用紙５は正送りと逆
送りを繰り返しつつ正送り方向に移動し、前記連続フィ
ルム２２はダンサーローラ２９により所定の張力が付与
されて前記連続用紙５上に供給されているラミネート装
置３において、前記ダンサーローラ２９は、支持力一定
保持手段３０により支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、間欠印刷機などに
設けられるラミネート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ラベルシールなどの印刷物を製造する
際、印刷媒体（連続用紙）の正送りと逆送りを繰り返し
ながら印刷する間欠印刷機として、例えば、特開２００
０−５２５３０号公報に記載のものが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の間欠印刷機に
おいて、連続用紙の印刷面に連続フィルムを供給してラ
ミネートする場合、連続用紙が正逆送りされるため、供
給されるラミネートフィルムの張力に変動が生じ、連続
用紙が波打ちや反り変形するという問題があった。そこ
で、本発明は、正逆送りされる連続用紙へ供給されるラ
ミネートフィルムの張力を一定にして、連続用紙に波打
ちや反りが生じないようにしたラミネート装置を提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、次の手段を講じた。すなわち本発明の特
徴とするところは、連続用紙上に連続フィルムをラミネ
ートする装置であって、前記連続用紙は正送りと逆送り
を繰り返しつつ正送り方向に移動し、前記連続フィルム
はダンサーローラにより所定の張力が付与されて前記連
続用紙上に供給されているラミネート装置において、前
記ダンサーローラは、支持力一定保持手段により支持さ
れている点にある。

【０００５】ダンサーローラは、変位しても、支持力一
定保持手段によりその支持力が一定になるように支持さ
れているので、フィルムには一定の張力が付与される。
前記支持力一定保持手段として、リンク機構を採用する
のが好ましい。前記ダンサーローラは、リンク機構によ
りＸ、Ｙ直交方向のＸ方向に移動自在に支持され、該リ
ンク機構は、付勢手段によりＹ方向に付勢されて前記ダ
ンサーローラをＸ方向に支持している。リンク機構によ
りＹ方向付勢力をＸ方向に変換しているので、Ｘ方向変
位とＹ方向変位とに差を生じさせることができ、Ｘ方向
の変位が生じても、Ｘ方向支持力を略一定にすることが
できる。従って、連続用紙の送り方向変換により生じる
連続フィルムの張力変化もダンサーローラにより一定に
される。

【０００６】前記連続用紙は、前記Ｘ、Ｙに直交するＺ
方向に正送りされ、前記連続フィルムは、前記Ｘ方向か
ら前記連続用紙に供給されているのが好ましい。前記リ
ンク機構はパンタグラフ式であり、前記付勢手段はコイ
ルスプリングであるのが好ましい。また、本発明の間欠
印刷機の特徴とするところは、前記ラミネート装置の上
流側において、前記連続用紙に印刷を施す印刷ユニット
が備えられた点にある。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態を説明する。図１に示すものは、ラミネート装置
を備えた多色間欠印刷機の構成図である。この間欠印刷
機は、用紙供給装置１と印刷ユニット２とラミネート装
置３と用紙巻取装置４等を具備する。用紙供給装置１
は、連続用紙５をコイル状に巻き取ったロール６を装着
して、該ロール６から連続用紙５を巻き戻すものであ
る。連続用紙５は、帯状に長い用紙であり、裏面に接着
剤層を有するラベル紙と、該ラベル紙の接着剤層に貼着
された離型紙とからなる。

【０００８】前記用紙供給装置１は、巻戻リール７ａ
と、引っ張りローラ７ｂを有し、該リール７ａは、パウ
ダーブレーキにより回転抵抗が付与され、引っ張りロー
ラ７ｂは一定速度で同一方向に回転駆動される。巻戻リ
ール７ａにロール６が装着され、該ロール６から連続用
紙５は引っ張りローラ７ｂにより一定張力で引き出され
る。同様に、巻取装置４も、巻取リール８ａと引っ張り
ローラ８ｂを有し、該リール８ａはパウダークラッチ付
きモータにより一定方向に回転駆動され、引っ張りロー
ラ８ｂも一定速度で同一方向に回転駆動されている。連
続用紙５は、引っ張りローラ８ｂにより引っ張られて巻
取リール８ａに一定張力で巻き取られる。

【０００９】用紙供給装置１と印刷ユニット２の間に第
１送りローラ９が正逆回転駆動されるように設けられ、
また印刷ユニット２と巻取装置４の間に第２送りローラ
１０が、正逆回転駆動されるように設けられている。こ
れらの送りローラ９，１０に前記用紙５が巻き掛けられ
て、該用紙５は正送り（巻取方向への送り）及び逆送り
される。この第１送りローラ９と用紙供給装置１の引っ
張りローラ７ｂ間に第１ダンサーローラ１１が設けら
れ、第１送りローラ９の逆送りにより生じる用紙５の弛
みを吸収している。また、第２送りローラ１０と巻取装
置４の引っ張りローラ８ｂ間に第２ダンサーローラ１２
が設けられ、第２送りローラ１０の逆送りにより生じる
用紙５の引っ張りを吸収している。

【００１０】前記印刷ユニット２は、版胴１３と圧胴１
４とインク供給装置１５とを有する。版胴１３と圧胴１
４間に前記連続用紙５のラベル紙が版胴１３側に面する
ように通される。印刷用の版が、版胴１３の外周面に周
方向所定範囲にわたって巻き付けられる。版胴１３の外
周面には、版が巻き付けられない空所が周方向所定範囲
にわたって存在する。版胴１３及び圧胴１４は、用紙５
の正送り方向に一定速度で連続回転する。前記版胴１３
に版が巻き付けられていない空所が、連続用紙５に対面
する時、該連続用紙５は、逆送りされる。この逆送り
は、第１及び第２送りローラ９，１０を逆回転させるこ
とにより行われる。そして、連続用紙５を逆送りするこ
とにより、印刷部分と印刷部分の間隔を可及的に狭くし
て、余白部分を少なくしている。

【００１１】前記印刷ユニット２は、色数に応じて複数
設けられ、この実施の形態では、３色刷として、３つの
印刷ユニット２，２，２が、上下方向に所定の間隔をお
いて設けられている。各印刷ユニット２の下流側（連続
用紙５の正送り方向に沿って上流側、下流側という）に
おいてには、ＵＶ乾燥機１６が配置されている。そし
て、各印刷ユニット２間には、印刷見当合わせ用ローラ
１７が設けられ、該ローラ１７の位置を調整することに
より、各印刷ユニット２間の連続用紙５の長さを調整し
て印刷の見当合わせが可能とされている。

【００１２】最下流側のＵＶ乾燥機１６の下流側で、第
２送りローラ１０の上流側にカッター装置１８が設けら
れている。このカッター装置１８は、シリンダーの外周
面に刃を形成したロータリカッター１９を有し、該カッ
ター１９により、離型紙を残してラベル紙の印刷部分を
打ち抜くよう構成されている。最下流の印刷ユニット２
とカッター装置１８との間に、カッター用見当合わせロ
ーラ２０が設けられている。前記ラミネート装置３は、
上下一対の押圧ローラ２１を有し、該押圧ローラ２１
は、前記カッター用見当合わせローラ２０の上流側で、
最下流のＵＶ乾燥装置１６の下流側に設けられている。

【００１３】この押圧ローラ２１間を連続用紙５が通過
する際、該連続用紙５のラベル紙表面に連続フィルム２
２が供給されてラミネートされる。前記連続フィルム２
２の裏面には、接着剤層が設けられ、該接着剤層に離型
紙２３が貼着されてラミネート紙２４が構成され、該ラ
ミネート紙２４はロール状に巻き取られている。前記ラ
ミネート装置３は、ロール状に巻き取られたラミネート
紙２４を装着する巻戻リール２５を有する。巻戻リール
２５に装着されたロール状ラミネート紙２４を引き出す
ための引っ張りローラ２６が設けられている。引っ張り
ローラ２６は引き出し方向に一定速度で回転駆動されて
いる。

【００１４】引っ張りローラ２６により引き出されたラ
ミネート紙２４は、剥離ローラ２７を経由することによ
りフィルム２２と離型紙２３が分離される。分離された
離型紙２３は、離型紙巻取リール２８により巻き取られ
る。分離されたフィルム２２は、ダンサーローラ２９を
経由して前記押圧ローラ２１間に供給され、フィルム２
２の接着剤層が連続用紙５のラベル紙の表面に接触し、
押圧ローラ２１により挟持されることにより接着され
る。前記ダンサーローラ２９は、押圧ローラ２１の直上
に位置している。

【００１５】図２、３に、前記ラミネート装置３の要部
が示されている。前記ダンサーローラ２９は、支持力一
定保持手段３０により支持されている。この支持力一定
保持手段３０はリンク機構として構成されている。ダン
サーローラ２９は、このリンク機構３０によりＸ、Ｙ直
交方向のＸ方向に移動自在に支持され、該リンク機構３
０は、付勢手段３１によりＹ方向に付勢されて前記ダン
サーローラ２９をＸ方向に支持している。前記連続用紙
５は、前記Ｘ、Ｙに直交するＺ方向に正送りされ、前記
前記連続フィルム２２は、前記Ｘ方向から前記連続用紙
５に供給されている。

【００１６】すなわち、この図例では、Ｘ方向は上下方
向であり、Ｙ方向は左右の水平方向であり、Ｚ方向は前
後の水平方向とされている。前記ダンサーローラ２９
は、支持フレーム３２によって回転自在に支持され、該
支持フレーム３２の左右端部はガイドレール３３により
上下方向移動自在に支持されている。前記支持フレーム
３２の左右方向中央部が前記リンク機構３０によって支
持されている。前記リンク機構３０は、４本のリンクを
菱形に組んだパンタグラフ式とされている。このパンタ
グラフ式菱形リンクの４つの回動支点の内、上部支点が
前記支持フレーム３２に枢支され、下部支点が固定側に
枢支され、左右の支点間に前記付勢手段３１が設けられ
ている。

【００１７】前記付勢手段３１の一例として、引っ張り
コイルスプリングが左右の支点間に張設されている。こ
のスプリングの強さを調整する調整装置３４が設けられ
ている。この調整装置３４は、ナット３５を回すことに
より、スプリングの長さを調整可能としている。尚、第
２ダンサーローラ１２と用紙巻取装置４の間には、カッ
ター装置１８によって打ち抜かれたカス３６を巻き取る
ためのカス巻取装置３７が設けられている。

【００１８】前記構成の間欠印刷機によれば、用紙供給
装置１の引っ張りロール７ｂ、用紙巻取装置４の引っ張
りロール８ｂが同一方向に連続回転駆動され、連続用紙
５は、一定張力で引き出され、また、巻き取られる。そ
して、第１及び第２送りローラ９，１０間の連続用紙５
は、これら送りローラ９，１０が正逆回転を繰り返すこ
とにより、正送りと逆送りを繰り返しつつ、全体として
は正送りされる。このとき、第１及び第２送りローラ
９，１０を同期駆動することにより、一定の張力のも
と、弛みや引っ張りが生じることなく、正送り及び逆送
りする。

【００１９】用紙供給装置１と第１送りローラ９間、及
び、用紙巻取装置４と第２送りローラ１０間においは、
第１及び第２送りローラ９，１０の正逆回転により、連
続用紙５に弛みや引っ張りが生じるので、第１及び第２
ダンサーローラ１１，１２により弛みや引っ張りが吸収
される。前記第１及び第２送りローラ９，１０間におい
て正送りされる連続用紙５に、印刷ユニット２により多
色印刷が施され、逆送りにより印刷間の余白スペースが
狭められる。

【００２０】印刷が施された連続用紙５には、ラミネー
ト装置３により連続フィルム２２がラミネートされる。
このとき、連続用紙５が逆送りされると、押圧ローラ２
１によって接着された部分が逆送りされ、図２の仮想線
で示すように、ダンサーローラ２９と押圧ローラ２１間
のフィルム２２は逆方向に戻され、張力が変化する。し
かし、この張力変化は、ダンサーローラ２９によって吸
収され、張力の変化を最小限に抑えている。

【００２１】すなわち、パンタグラフ式のリンク機構３
０によりＸ方向の変位をＹ方向に張設したコイルスプリ
ング３１で支持しているので、Ｘ方向にスプリングを張
設するものに比べて変位ΔＸに対して張力変化は極めて
すくなくなる。従って、連続用紙５が正逆送りされて
も、ラミネートフィルム２２の張力変化が少ないので、
連続用紙５が波打ったり反ったりすることが防止され
る。図４〜６に示すものは、ラミネート装置３のリンク
機構３０の他の実施の形態である。図４に示すものは、
４リンク機構の２本のリンクをＸ状に設け、その自由端
部に付勢手段３１を設けたものである。

【００２２】図５に示すものは、２本リンクをＸ状に設
けその中央部の支点を固定側に枢支し、リンクの上端部
にスライダー３８を枢支し、該スライダー３８を支持フ
レーム３２に摺動自在に設けている。そして、リンクの
下端間に付勢手段３１の引っ張りスプリングを張設して
いる。図６に示すものは、２本リンクをくの字状に屈曲
自在に設け、その屈曲点を付勢手段３１で押圧してい
る。この場合の付勢手段３１は圧縮スプリングである。
なお、本発明は、前記実施の形態に示したものに限定さ
れるものではなく、例えば、支持力一定保持手段３０と
して、リンク機構３０に限定されず、ダンサーローラの
移動方向と同一方向に支持するエアーシリンダ等であっ
ても良い。また、付勢手段３１としてスプリングに限定
されず、エアーシリンダーなどであっても良い。また、
ラミネートフィルムは接着剤により接着するものに限ら
ず、熱により圧着するものであっても良い。ラミネート
フィルムは離型紙を有しないものであっても良い。連続
用紙もラベル紙と離型紙とからなるものに限らず、１枚
物又は多層の物であっても良く、又材質は紙に限るもの
ではない。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、正逆送りされる連続用
紙へ供給されるラミネートフィルムの張力を一定にする
ことができるので、連続用紙に波打ちや反りが生じな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施の形態を示す間欠印刷機
の構成図である。

【図２】図２は、ラミネート装置の要部拡大図である。

【図３】図３は、ラミネート装置のリンク機構の一形態
を示す正面図である。

【図４】図４は、ラミネート装置のリンク機構の他の形
態を示す正面図である。

【図５】図５は、ラミネート装置のリンク機構の他の形
態を示す正面図である。

【図６】図６は、ラミネート装置のリンク機構の他の形
態を示す正面図である。

【符号の説明】

２ 印刷ユニット ３ ラミネート装置 ５ 連続用紙 ２２ 連続フィルム ２９ ダンサーローラ ３０ 支持力一定保持手段（リンク機構） ３１ 付勢手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F050 AA02 BB07 BC01 BD03 BD07 LA06 LA15 LB03 LB08 3F103 AA01 AA03 BA08 DA03 3F105 AA01 AA04 AB00 BA02 CA02 CA15 DA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続用紙上に連続フィルムをラミネート
   する装置であって、前記連続用紙は正送りと逆送りを繰
   り返しつつ正送り方向に移動し、前記連続フィルムはダ
   ンサーローラにより所定の張力が付与されて前記連続用
   紙上に供給されているラミネート装置において、 前記ダンサーローラは、支持力一定保持手段により支持
   されていることを特徴とするラミネート装置。
2. 【請求項２】 前記支持力一定保持手段はリンク機構か
   らなり、前記ダンサーローラは、前記リンク機構により
   Ｘ、Ｙ直交方向のＸ方向に移動自在に支持され、該リン
   ク機構は、付勢手段によりＹ方向に付勢されて前記ダン
   サーローラをＸ方向に支持していることを特徴とする請
   求項１記載のラミネート装置。
3. 【請求項３】 前記連続用紙は、前記Ｘ、Ｙに直交する
   Ｚ方向に正送りされ、前記連続フィルムは、前記Ｘ方向
   から前記連続用紙に供給されていることを特徴とする請
   求項２記載のラミネート装置。
4. 【請求項４】 前記リンク機構はパンタグラフ式であ
   り、前記付勢手段はコイルスプリングであることを特徴
   とする請求項２又は３記載のラミネート装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一つに記載のラミ
   ネート装置の上流側において、前記連続用紙に印刷を施
   す印刷ユニットが備えられたことを特徴とする間欠印刷
   機。